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文檔簡介
1、工程名稱分部分項名稱捍接工程施工隊(組)施工人數(shù)安全技術(shù)交底內(nèi)容:(一)氣焊與氣割器具使用安全要求1、乙炔發(fā)生器的操作人員必須受過專門培訓(氣焊工人),熟悉發(fā)生器的結(jié)構(gòu)、作用、 工作原理及維護規(guī)則,并經(jīng)安全部門考試合格者,發(fā)生器的使用需注意下列安全要求:(1)移動式乙炔發(fā)生器可安放在室外,也可安放在通風良好的窒內(nèi),但嚴禁安放在鍛 工、鑄工和墊處理等加工車間,正在運行的鍋爐等。(2)固定式乙炔發(fā)生器,必須安放在單獨房間或?qū)S门镒觾?nèi)。(3)禁止放在高壓線下和吊車滑線下面,不準靠近空氣壓宿機,通風機的吸口處,不 準安放在避雷針接地導體附近以及金屬構(gòu)件接地導線上,同時要注意,不要放在可能成為 電氣回路
2、的軌道中。(4)放置位置要注意防止可能來自高處的煙火,電焊火花以及墜落物的打擊,發(fā)生器與明火,散發(fā)火花地點,高壓電源線等熱源距離不少于10m。(5)乙炔發(fā)生器不準安放在劇烈震動的工作臺和設(shè)備上,嚴禁在烈日下曝曬。2、使用前準備工作的要求(1)首先應(yīng)檢查乙炔發(fā)生器的安全裝置,管路、閥門和操作機構(gòu)是否正常,砍認正常 后才能灌水和加入電石。(2)灌入發(fā)生器的水,必須保證沒有油污或其它雜質(zhì)的潔凈水,同時要按規(guī)定灌足水 量,及時排出氣室積存的灰渣,每班應(yīng)補充或換新水,保證氣室內(nèi)冷卻良好。(3)裝入的電石量和粒度,一定要符合乙炔發(fā)生器的規(guī)定和要求。乙炔發(fā)生器發(fā)生凍 結(jié)時,只能用蒸汽或熱解凍,嚴禁用明火或燒
3、紅的鐵烘烤,更不準用鐵器等易產(chǎn)生火花的 物體敲擊。(4)禁止使用浮筒式乙炔發(fā)生器。交底人簽字交底時間年月日施工隊(組)長簽字安全員簽字工程名稱分部分項名稱捍接工程施工隊(組)施工人數(shù)安全技術(shù)交底內(nèi)容:3、乙炔發(fā)生器的起動,工作結(jié)束時的安全要求(1)起動時,通過電石藍升降調(diào)節(jié)桿,使電石與水接角產(chǎn)生乙炔氣,同時檢查各部位 特別是連接處是否有漏氣現(xiàn)象。必須保證連接部位的嚴密性,產(chǎn)生乙炔后,一定要注意壓 力表工作是否正常,指針旋轉(zhuǎn)應(yīng)是慢慢上升,如果上升過快或表革停在零位,甚至有乙炔 氣體從安全閥漏出等現(xiàn)象,都說明發(fā)生器運行不正常,必須立即停止發(fā)氣,進行檢查和排 除故障,然后再起動。(2)工作時,在接入
4、焊柜(害柜)前,首先要排除掉乙炔膠帶內(nèi)的空氣和發(fā)生器內(nèi)的 乙炔一一空氣混合氣。在工作過程中要隨時檢查各部位是否有漏氣現(xiàn)象。水位是否符合要 求以及安全閥有否失靈等。如有以上情況,應(yīng)立即采取措施解決,否則不允許使用,固定 式乙炔發(fā)生器應(yīng)由受過培訓的專職人員管理。(3)在發(fā)生器運行過程中,需清理電石渣時,一定要等電石完全分解后進行。發(fā)生器 水溫不應(yīng)超過70C,超過時應(yīng)立即加入冷水,或暫停工作。不可隨便打開發(fā)生器和放水等, 以防止因電石過熱而引起著火和爆炸。(4)停止使用時,通過電石籃升降調(diào)節(jié)桿,使電石與水脫離停止產(chǎn)生乙炔氣,然后再 關(guān)閉出氣管閥門,停止乙炔輸出,工作結(jié)束(包括換電石時)當打開蓋子發(fā)生
5、著火時,應(yīng) 立即蓋上蓋子,隔絕空氣,等冷卻后再開蓋和放水。以防產(chǎn)生爆炸危險。(二)回火防止器使用安全要求1、每班工作前都應(yīng)先檢查回火防止器,保護密封性良好和逆止閥動作靈活可靠。如果 發(fā)現(xiàn)有問題(乙炔流量不是或帶水過多等)而影響工藝要求時,應(yīng)及時進行檢修或更換。 在任何情況,焊工不得擅自拆卸回火防止器。或使水封式回火防止器在無水情況下進行工 作。2、每個崗位式回火防止器只能供一把焊柜(或割柜)使用,焊柜(割柜)點火前,應(yīng) 排凈回火防止器的空氣(氧氣)與乙炔的混合氣。交底人簽字交底時間年月日施工隊(組)長簽字安全員簽字工程名稱分部分項名稱捍接工程施工隊(組)施工人數(shù)安全技術(shù)交底內(nèi)容:3、水封式回火
6、防止器必須有卸壓孔,爆破片并且便于檢查,易于排除和清洗器內(nèi)的積 污,水封式回火防止器,每班工作必須保持規(guī)定水位。4、乙炔容易產(chǎn)生帶粘性油質(zhì)的雜質(zhì),因此應(yīng)經(jīng)常檢查止回閥的密封性,以及干式回火 防止器阻火元件的堵塞現(xiàn)象,干式回火防止器每日應(yīng)檢查一次并清洗殘留在器內(nèi)的煙灰和 污跡,以保證氣流暢通。(三)安全泄壓裝置使用安全要求1、安全規(guī)規(guī)疋,安全閥的開啟壓力為 0.015mpa使用時應(yīng)通過調(diào)節(jié)螺桿調(diào)節(jié)好開啟壓 力值,使其符合安全要求。2、要經(jīng)?;蚨ㄆ跈z查排氣情況是否正常,防止排氣管,閥體及彈簧等被乙炔氣流中的 灰渣,粘性物質(zhì)及其他臟物堵塞或粘結(jié),以保證安全閥的靈敏有效,如發(fā)出安全閥有漏氣 或不停的排
7、氣現(xiàn)象時,應(yīng)立即停止工作,待檢修和調(diào)整好后使用。3、發(fā)現(xiàn)爆破片發(fā)生爆,按規(guī)定使用的爆破片要及時更換新的爆破片,不得用銅板、鋁 板、鐵板等代替。(四)指示裝置使用安全要求1、乙炔壓力表(1)焊接或氣割工作中要經(jīng)常觀察壓力表的指示值,使其不大于乙炔發(fā)生器最高工作 壓力值(0.15mpa(2)要經(jīng)常注意檢查壓力表指針情況與波動情況, 如發(fā)現(xiàn)不正常時,應(yīng)立即停止工作, 對表進行檢修或更換后方可再用。2、氧氣表(1)新的氧氣表,必須有出廠合格證,已用的氧氣表要做定期檢查,已超過定期檢查 的不得使用。交底人簽字交底時間年月日施工隊(組)長簽字安全員簽字工程名稱分部分項名稱捍接工程施工隊(組)施工人數(shù)安全技
8、術(shù)交底內(nèi)容:(2)上裝氧氣表以前,要微開氧氣瓶閥,吹凈瓶口處雜質(zhì),隨后半閉瓶閥,并開始上表,瓶口不可直對人體,同時要將調(diào)壓螺桿松開,裝卸時,一定要擰緊,并注意防止管接 頭有滑絲漏氣現(xiàn)象,以免因裝表不牢而出,待正常后再接氧氣膠管。(3)開啟氧氣瓶閥時,要緩慢擰開,以防止因高壓氣流作用而引起靜電火花,應(yīng)經(jīng)常 檢查氧氣表的工作情況,如發(fā)現(xiàn)有故障,一定要及時修理,修好后再用。3、水位表(計):水位計的作用是用來觀察了解發(fā)生器各罐體(如貯氣缺罐、水封式 回火防止器等)是否有足夠的水量。水位計使用安全要求:(1)發(fā)生器各罐體內(nèi)的水量,應(yīng)符合水位計的標志和水龍頭指示水位要求。(2)水位計要有指示刻度,并清晰
9、易見,水位龍頭不應(yīng)有銹蝕和塞死問題。(五)氧、乙炔氣瓶使用安全要求1、氧氣瓶的使用安全要求。(1)出廠前,必須按照氣瓶安全監(jiān)察規(guī)程的規(guī)定,嚴格進行技術(shù)檢驗。合格后, 方可使用。(2)使用氧氣瓶前,應(yīng)稍打開瓶閥,吹出瓶閥上粘附的細屑或臟污后立即關(guān)閉,然后 接上減壓表再使用。(3)禁止在帶壓力的氧氣瓶上擰緊和墊園螺田的方法消除泄漏。(4)防震:在貯運和使用過程中,一定要避免劇烈震動和撞擊,般運時,應(yīng)用專門的 抬架或小推車,不得肩背手扛,禁止直接使用鋼繩、鏈條、電磁吸盤等吊運氧氣瓶。嚴禁 從高處滑下或在地面滾動。(5) 防熱:要防止氧氣瓶直接受熱,遠離高溫,明火和熔融金屬飛濺腸等10m以上。交底人簽
10、字交底時間年月日施工隊(組)長簽字安全員簽字工程名稱施工隊(組)分部分項名稱施工人數(shù)捍接工程安全技術(shù)交底內(nèi)容:(6)防靜電火花和絕熱壓縮:主要發(fā)生于開啟瓶閥和減壓器的操作,我們應(yīng)當了解, 高速氣流中的靜電火花放電,固體微粒的碰撞熱和摩擦熱,氣體受突然壓縮時放出的熱量 等,都可能成為氧氣瓶和減壓器爆炸著火的因素。因氣瓶里的氧氣一般均含有部分水和銹 皮等,當瓶閥或減壓閥(器)開的過快時,則氧氣高速流動的水滴和固體微粒,就會與管 壁產(chǎn)生摩擦而出現(xiàn)火花,關(guān)于絕熱壓縮的危險是:高壓氣流的沖去將使減壓器內(nèi)局部(高 壓室和低壓室)的氣體突然壓縮,瞬間產(chǎn)生的熱量會使溫度劇增,完全有可能使橡膠軟隔 膜襯墊等材料
11、著火,甚至會使銅和鋼等金屬燃燒,造成減壓器燒壞,還會導致氧氣著火爆 炸。(7)留有余氣并關(guān)緊閥門,留有余氣的目的是使氣瓶保持正壓可防止可燃氣體進入瓶 內(nèi),同時便于瓶內(nèi)氣體成分化驗。(8)氧氣瓶必須做定期性技術(shù)檢驗,按規(guī)定每三年檢驗一次,超過檢驗期限的氣瓶不 得使用。(9)當瓶閥或減壓器發(fā)生凍結(jié)時,只能用熱水或蒸汽進行解凍,絕對不能用火焰烤或 燒紅金屬去燙。(10)防油:氧氣瓶不得沾有油脂,同時也不能用沾有油脂的工具、手套或油污工作 服等接觸閥門或減壓器。(11)與乙炔的距離不得小于3m。(12)禁止使用氧氣代替壓縮空氣吹凈工作服,乙炔管通,或用作試壓和氣功工具的 氣源,禁止用氧氣對局部焊接部位
12、通風換氣。2、乙炔瓶的使用安全技術(shù)要求(1)乙炔瓶每三年進行一次技術(shù)檢驗。超過檢驗期限的氣瓶不得使用。禁止敲擊、碰 撞。(2)要立放、不能臥放,以防丙酮流出,引起著火爆炸,氣瓶立放15-20min后,才能開啟氣瓶閥使用。擰開瓶閥時,一般情況只擰34轉(zhuǎn),最多不要超過1.5轉(zhuǎn)。交底人簽字交底時間年月日施工隊(組)長簽字安全員簽字工程名稱分部分項名稱捍接工程施工隊(組)施工人數(shù)安全技術(shù)交底內(nèi)容:(3) 不得靠近熱源和電氣設(shè)備,夏季要防止曝曬,與明火的距離一般不小于10m。(4) 瓶閥凍潔時,嚴禁用大烘烤,必要時可用 40C以下的溫水解凍,嚴禁放置在通風 不良及有放射線的場所,且不得放在橡膠等絕緣體上
13、。(5) 工作地點不固定且移動較頻繁時,應(yīng)裝在專用小車上,同時使用乙炔瓶和氧氣瓶 時,應(yīng)盡量避免放在一起。(6) 必須裝設(shè)專用的減壓器,回火防止器,開啟時,操作者應(yīng)站在閥口的側(cè)后方,動 作要輕緩。(7) 使用壓力不得超過0.15mpa輸氣流速不應(yīng)超過1.5 2.0m3/n瓶。(8) 嚴禁銅、銀、汞等及其制品與乙炔接觸,必須使用銅合金器具時,合金含銅量應(yīng) 低于70%。(9) 瓶內(nèi)氣體嚴禁用盡,必須留有不低干表中規(guī)定的剩余壓力。環(huán)境溫度與剩余壓力關(guān)系環(huán)境溫度Cc)v 0015122525 40剩余壓力(mpa)0.050.10.20.3(10) 運輸時應(yīng)輕裝輕卸,嚴禁拋滑、滾、碰。車上嚴禁煙火,并
14、應(yīng)有干粉或二氧化 碳滅火器(嚴禁使用四氯化碳滅火器)(11) 使用乙炔瓶的現(xiàn)場,儲存量不得超過 5瓶,儲存間與明火或散發(fā)火花地點的距 離,不得小于15m,且不應(yīng)設(shè)在地下室或半地下室。儲存間應(yīng)有專人管理,在醒目的地方 應(yīng)設(shè)置“嚴禁煙火”、“乙炔危險”的標志,儲存間應(yīng)有良好的通風,降溫等設(shè)施,在附近 應(yīng)設(shè)有消火栓和干粉或二氧化碳滅火器。(嚴禁使用四氯化碳滅火器)交底人簽字交底時間年月日施工隊(組)長簽字安全員簽字建筑安裝工程安全技術(shù)交底單可編輯施工單位:桂建安190工程名稱分部分項名稱捍接工程施工隊(組)施工人數(shù)安全技術(shù)交底內(nèi)容:(六)氣焊主要工具使用安全要求1、焊柜的使用安全要求(1)使用前應(yīng)首
15、先檢查其射吸性能,射吸性能不正常,必須進行修理,否則不得使用。 身吸性能檢查正常后,進行是否漏氣檢查,焊柜的所有連接部位不得有漏氣現(xiàn)象。(2)在前面檢查合格的基礎(chǔ)上,進行點火檢驗,點火方法有二種:一種是先給乙炔氣, 另一種是先給氧氣。比較安全的點火方法是先給乙炔點燃后立即給氧氣并調(diào)節(jié)火焰。(3)?;饡r,應(yīng)先關(guān)乙炔后關(guān)氧氣,這樣可防止火焰倒襲和產(chǎn)生煙灰,發(fā)生回火時, 應(yīng)急速關(guān)閉乙炔。隨后立即關(guān)閉氧氣。(4)為使用方便而不卸下膠管的作法是不允許的,同時也不允許連有氣源的焊炬,放 在容器內(nèi)或鎖在工具箱內(nèi)。2、割火后的使用要求(1)氧氣割前應(yīng)將工件表面的漆皮、銹層及油水污物等清理干凈。(2)點火試驗,如果點火后,火焰突然熄炮,則說明割嘴沒有裝好,這時應(yīng)松開割嘴 進行檢查。?;饡r,應(yīng)先關(guān)掉切割氧流,接著再關(guān)掉乙炔,最后關(guān)掉預熱氧流,發(fā)生回火 時,立即關(guān)掉乙炔,再關(guān)預熱氧和切割氧。(3)膠管的使用要求:使用前必須將膠管內(nèi)的滑石粉吹除干凈,以防止氣路被堵塞。 使用和保管時,應(yīng)防止與酸、堿、油類以及其它有機溶劑接觸,以防膠管損壞。不得將管 力折疊,不得與熾熱的工件接觸。(4)如果回大火焰燒進氧氣膠管時
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