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文檔簡介

1、戛納濱江二期 柴油發(fā)電機組招標技術要求1、技術標準:1)GB/T10233-2005-低壓成套開關設備和電控設備基本試驗;2)GB/T3797-2005-電氣控制設備;3)GB50171-92-電氣裝置安裝工程盤、柜一、二次回路結(jié)線施工及驗收規(guī)范;4)DL/T 596-電力設備預防性試驗;5)Q/JBCK-2005-電力控制及通信智能化成套配電設備技術規(guī)范;6)GB 14048.11-2002-低壓開關設備和控制設備; 7)GB 755-旋轉(zhuǎn)電機基本技術要求;8)DL 4271991-戶內(nèi)型發(fā)電機斷路器訂貨技術條件;9)GB l105-內(nèi)燃機臺架性能實驗方法;10)GB 1859-內(nèi)燃機噪聲測

2、定方法;11)GB l2699-工頻柴油發(fā)電機組額定功率、電壓及轉(zhuǎn)速;12)ZB J91 005-內(nèi)燃發(fā)電機組軸系扭轉(zhuǎn)振動的限值及測量方法;13)ISO8528-往復式內(nèi)燃交流發(fā)電機組;14)GB2820-工頻柴油發(fā)電機通用技術條件;15)GB/T2820-1999-往復式內(nèi)燃機驅(qū)動的交流發(fā)電機組;16)GB/T4712-1996-自動化柴油發(fā)電機分級要求;17)GB/T12786-1991-自動化柴油發(fā)電機組通用技術條件;18)GB/T3614-1994-柴油發(fā)電機安裝要求;等等。2、設計院藍圖及招標人相關技術變更、通知,詳見附件。3、符合成都市供電管理部門的入網(wǎng)要求及相關規(guī)定。4、工作范圍

3、及內(nèi)容:發(fā)電機設備供應、運輸(運至現(xiàn)場)、現(xiàn)場卸車(指定位置)等;發(fā)電機房降噪施工及檢測、驗收。5、柴油機和發(fā)電機技術條件:1)電壓要求:額定電壓:AC-380/220V;瞬態(tài)電壓調(diào)整率:+20%15%);穩(wěn)態(tài)電壓調(diào)整率:2.5%;波動率:±0.25%。 2)額定絕緣電壓:660V;3)絕緣等級為H級;防護等級IP22。4)額定頻率:50HZ;穩(wěn)態(tài)頻率調(diào)整率:3%;瞬態(tài)頻率調(diào)整值:±10%。5)功率因數(shù):0.8滯后。6)環(huán)境溫度:-5+40,日平均值不大于+35; 7)環(huán)境濕度:日平均相對濕度95%及以下,月平均相對濕度90%及以下;8)設備安裝場所的最大海拔高度1000m

4、,地震強度不超過8度,無火災、爆炸危險環(huán)境;9)室內(nèi)使用,無嚴重污穢、化學腐蝕及劇烈振動場所;6、柴油機和發(fā)電機基本功能:1)柴油機和發(fā)電機推薦選用:康明斯機組或濟柴機組;無錫斯坦?;蛏虾?破?。2)機組可以手動起動、停車;亦可自動起動停車。3)自動起動:市電停止時延時010s(可調(diào))機組自動啟動;啟動一次成功率不小于99%;機組允許連續(xù)三次啟動,起動之間間歇5s;三次啟動失敗,啟動程序必須被閉鎖并同時發(fā)出聲光報警信號,閉鎖狀態(tài)直能手動復位解鎖。 4)自動投入:8s內(nèi)必須完成從啟動、輸出正常電壓到自動接入額定負載運行全過程。5)自動撤出、自動停機:市電恢復達3060s(可調(diào)),并檢測市電穩(wěn)定后自

5、動將負載切換回市電供電;機組繼續(xù)空轉(zhuǎn)運行,經(jīng)冷卻延時約5min(或根據(jù)廠家的標準規(guī)定時間)自動停機。6)發(fā)動機必須具備以下最低限度的狀態(tài)指示:油壓、油溫、發(fā)動機溫度、運行時數(shù)、轉(zhuǎn)速表、電池電壓等。7)自動保護和報警: 發(fā)電機發(fā)生輕微故障(如冷卻水溫過高、機油溫度過高、機油壓力低、過負荷、三次啟動失敗、燃油油面低、啟動空氣壓力低、起動電池容量過低等),發(fā)出聲光報警,并允許手動停車。 發(fā)電機發(fā)生嚴重故障(如冷卻水溫過高、水中斷、機油溫度過高、機油壓力過低、超速、過電壓、欠電壓等)使發(fā)電機處于預定的危險時段等,立即自動停車,并發(fā)出聲光報警信號。 發(fā)電機處于過電流、供電母線短路、斷相、電壓過高、失壓時

6、立即自動跳閘,并發(fā)出聲光報警,所有聲光報警信號和解除開關必須接至控制屏上。 發(fā)電機房發(fā)生火災時發(fā)電機組必須具備自停功能。 自動對啟動蓄電池充電。 機組具有自動計時的功能。7、發(fā)電機控制屏:1)控制系統(tǒng)必須為全中文液晶顯示。2)發(fā)電機組控制屏必須能承受機組機械、電氣、震動、電和熱應力及在正常運行情況下可能遭受到的濕度等影響。3)控制屏裝設4極空氣斷路器,帶可調(diào)節(jié)過電流保護裝置、接地保護、逆功率繼電器、控制器等。其容量必須與發(fā)動機容量相配合。4)按鈕: 發(fā)動機起動按鈕; 發(fā)動機停止按鈕; 系統(tǒng)復位按鈕; 用以模擬主電源故障的按鈕;5)報警指示燈(紅色): 空氣斷路器事故跳閘(含發(fā)電機過電流、供電母

7、線短路、斷相、電壓過高、失壓等故障); 冷卻水溫高; 機油溫度高; 機油壓力過高; 機油壓力過低; 機油壓力低; 發(fā)動機超速; 三次起動失??; 電池系統(tǒng)故障等;6)運行指示燈: 空氣斷路器的閉合; 發(fā)動機手動控制運行; 電池放電; 空氣斷路器斷開; 發(fā)動機手動控制運行; 發(fā)電機帶負載運行; 主電源供電正常; 空氣斷路器主回路正常;7)其他控制設備: 自動/手動控制轉(zhuǎn)換開關; 指示燈試驗按鈕; 音響警報信號和信號解除開關; 發(fā)動機和發(fā)電機加熱器手動控制隔離開關; 電壓預調(diào)裝置; 頻率預調(diào)裝置; 發(fā)動機起步控制; 電子同步調(diào)節(jié)器; 固態(tài)自動電壓調(diào)整器; 電池充電器及其附屬裝置; 系統(tǒng)要求遙測,遙控

8、信號指示等所必須的繼電器和干觸點;8)起動電瓶: 起動電瓶接線必須牢固,采用雙螺母防松措施。 市電充電器選用帶浮充功能的專用充電器,保證電瓶隨時能帶動機組運行。 采用直流24V高能鉛酸電池起動,起動電源和控制電源共用一組蓄電池組;8、發(fā)電機用斷路器:1)機組配備的斷路器開關需采用國內(nèi)知名品牌產(chǎn)品。2)選用機械三相聯(lián)動操動機構(gòu),減輕三相不同期合、分閘而產(chǎn)生的負序電流對發(fā)電機的影響;三相不同期合閘時間應10ms,不同期分閘時間應5ms。3)采用立式布置:安裝位置不應存在有害煙霧、水蒸氣、鹽霧及細菌生長環(huán)境;必須在斷路器與母線連接處增加軟連接裝置,減輕發(fā)電機斷路器異常熱應力、震動對斷路器套管、基礎及

9、母線的影響。4)不同環(huán)境和負荷條件下,應能承載發(fā)電機最大連續(xù)容量時的持續(xù)電流,且各部位溫度極限不得超過規(guī)定值;必須校核負荷電流降低速率,允許電流值及允許時間。5)校核發(fā)電機斷路器開斷能力:分別校核系統(tǒng)源和發(fā)電源在主弧觸頭分離時對稱短路電流值、非對稱短路電流值及非對稱短路電流的直流分量值;校核系統(tǒng)源對稱短路電流時必須考慮最大功率電動機的煩反饋影響。6)發(fā)電機斷路器必須具有失步開斷能力,其額定失步開斷電流應為額定短路開斷電流的25或50;必要時應采取適當措施(如裝設電流閉鎖裝置)保證發(fā)電機斷路器開斷時電流不超過額定失步開斷電流。7)發(fā)電機斷路器必須兼顧隔離開關作用,設置觀察窗,以便監(jiān)視斷口的狀態(tài)。

10、9、隨機附件:1)機組應附下列文件: 合格證; 使用說明書,必須包括:技術數(shù)據(jù);結(jié)構(gòu)和用途說明;安裝、保養(yǎng)和維修規(guī)程;電路圖和電氣接線圖等內(nèi)容。 裝箱單;備品、備件和附件清單;專用工具和通用工具清單;合格證和出廠試運行記錄;發(fā)電機及控制柜出廠試驗記錄; 產(chǎn)品履歷書。2)消音器;油箱;輸油管;電瓶規(guī)格、數(shù)量;工具箱等等。3)正常使用兩年中所應消耗的易損、易耗備品、備件;注明可使用和最合適的油料標號及其冬季防凍措施。10、保證質(zhì)量的特殊要求:1)機身外觀涂層完整、有銘牌、無缺件。2)機組必須帶全儀表(俗稱五表)及空氣開關、四保護功能。3)發(fā)電機組至饋電線路相間、相對地間絕緣電阻值0.5M;塑料絕緣

11、電纜饋電線路直流耐壓試驗為2.4KV,時間15min,泄漏電流穩(wěn)定,無擊穿現(xiàn)象。4)距柴油機和發(fā)電機機體1m處噪聲聲壓級平均值105dB;5)機組燃油箱儲油量必須提供機組滿負荷連續(xù)運行8小時以上,避免機組運行時往油箱里加油;冷卻液選用防銹、防凍、防沸液;必須使用CD級以上柴油機專用機油。6)儲油箱必須帶直接油位顯示裝置,準確顯示油位高度不得小于50mm,兩端帶截止閥;儲油箱頂蓋封閉,配通氣管和加油管(蓋),通氣管必須通到室外安全地帶或采取安全防爆、防倒灌等措施。7)機組在額定工況下從冷態(tài)到熱態(tài)的電壓變化±5額定電壓。8)機組額定情況下,從空載到滿載時電壓的變化不大于額定電壓的

12、7;2%。機組空載電壓調(diào)節(jié)范圍為額定電壓的95105%。9)發(fā)電機與柴油機應相匹配,以12h為一個周期, 110%額定負載運行1h,發(fā)電機不應超過升溫限度。10)機組的焊接應牢固、焊縫均勻,無焊穿、咬邊、夾渣及氣孔等缺陷;焊渣、焊藥清除干凈;涂漆部分漆膜均勻;無明顯裂紋和脫落;電鍍件鍍層光滑、無漏鍍斑點、銹蝕等現(xiàn)象;機組緊固件牢固。11)發(fā)電機在三相對稱負載下,其中任一相上再加20額定相功率阻性負載,該相的總負載電流不超過額定值時,應能正常工作。12)發(fā)電機必須能承受高于同步值20%的超速運轉(zhuǎn)。13)發(fā)電機必須能承擔某一相電流大于其他二相達60%的不平衡負荷。 14)發(fā)電機必須承受其輸出端短路

13、達3s的短路電流而不致?lián)p壞。15)發(fā)電機的設計必須采取措施抑制諧波,消除不正常波形及可能的高頻干擾、感應效應,或中性線運行電流達到干擾電話或通信的程度。16)控制屏上的頻率表準確度等級不低于50級,其它電氣測量儀表準確度等級應不低于2.5級,柴油機上所帶監(jiān)測儀表應符合配套柴油機技術條件規(guī)定。17)柴油發(fā)電機組饋電線路連接后,兩端間相序必須與市電系統(tǒng)相序一致。18)受電側(cè)低壓配電柜的開關設備、自動或手動切換裝置和保護裝置必須按設計的自備電源使用分配預案進行負荷試驗,機組連續(xù)運行12h無故障。19)發(fā)電機與市電的雙向開關性能必須十分可靠,以防倒送電。雙向開關的接線可靠性需經(jīng)過屬地供電部門檢驗認可。

14、20)發(fā)動機額定轉(zhuǎn)速為1500r/min,其正常旋轉(zhuǎn)方向為逆時針旋轉(zhuǎn),發(fā)動機必須裝設調(diào)速、穩(wěn)速裝置及超速調(diào)閘機構(gòu)。21)發(fā)電機中性線(工作零線)應與接地干線直接連接,螺栓防松零件齊全,同時嚴格標識;中性點直接接地必須由專業(yè)人員進行中性點接地,接地電阻值4;嚴禁利用市電的接地裝置進行中性點直接接地;發(fā)電機本體、機組外殼及機械部分可接近裸露金屬導體必須接地(PE)或接零(PEN)可靠,同時嚴格標識;。22)發(fā)電機組隨機控制柜接線應正確,緊固件緊固狀態(tài)良好,無遺漏脫落;開關、保護裝置型號、規(guī)格正確;出廠試驗鎖定的標記無位移,有位移時必須重新按制造廠要求試驗標定。23)發(fā)電機端應有足夠的進風口;柴油機

15、端必須保證良好的出風口;出風口面積必須大于水箱面積1.5倍以上。24)發(fā)動機冷卻系統(tǒng)為強制閉式循環(huán)水冷,采用獨立的進氣中冷卻器系統(tǒng);機組冷卻系統(tǒng)必須添加防腐措施。25)必須將排煙管道通到室外;管徑必須大于消音器的出煙管直徑;所接管路彎頭不宜超過3個,保證排煙暢通;排煙管道向下傾斜5-10度;過墻處必須采用柔性填充穿套管措施;排氣、排煙管垂直向上出口處,必須加裝防雨罩。26)機組必須采用電調(diào)技術,排放標準符合歐標準;禁止采用非電調(diào)形式,依靠尾氣處理來達到歐排放標準。28)管材的型號、通徑、壁厚應符合相關規(guī)定,管材表面平整光潔,無變形、裂縫;裝配平直牢靠,連接處螺絲緊固、無漏水、漏氣、漏油等現(xiàn)象。

16、29)管路刷漆規(guī)定:刷漆顏色氣管:天藍色;油管:燃油管棕紅色;排氣管:銀粉色。30)機組應設有良好的專用彈簧減震裝置,消除發(fā)電機組的振動和鋼化傳導的98%,滿載運行時,其最大振幅不大于0.5mm 。機座必須采取有效措施防止震動的剛性傳遞;31)機身底部必須有防止水、油污無序排放措施,禁止油污四處自由排放、滲透,收集面大于機身本體周邊200mm。32)施工前技術指導配合單位進行基礎位置、尺寸、預留洞空、地槽、蓋板等定位、預埋、預留;同步跟進工程進度,掌握介入節(jié)點。11、質(zhì)量保證:1)標的物質(zhì)量必須符合設計和有關標準、規(guī)范的要求,且達到國家、地方規(guī)定的合格標準。中標人應隨時接受招標人和監(jiān)理方的檢查

17、檢驗,并提供便利條件。2)標的物及安裝工程必須滿足消防驗收中相關規(guī)定并積極配合項目工程相關消防驗收。必須嚴格遵守“消防相關產(chǎn)品終身責任制”中有關要求,提供的柴油主機、發(fā)動機及控制屏等重要部件從產(chǎn)品出廠、流通、安裝、移交全過程中各個環(huán)節(jié)相關時間、責任人簽認完整表單,其中各分段應有責任單位宣章。3)投標人在履行合同過程中(從開始供貨到最終驗收及質(zhì)保),對所有設備和服務的質(zhì)量負責。必須保證所有這些供貨和服務的質(zhì)量符合合同中有關技術、交付、驗收和價格所規(guī)定的要求。4)投標人在投標時應提供: 交貨前必須向招標人出具主要元器件的購買證明; 本招標文件中有選型范圍要求的元器件選擇情況; 按全部解體檢修用備品

18、備件及專用工具清單。5)在免費保修期內(nèi),中標人免費提供正常消耗磨損的零部件。因招標人或業(yè)主使用、管理不當或人為因素等中標人、第三方原因造成的設備損壞由相關責任方承擔責任和費用,中標人提供免費維修服務(不包含相關損壞元件或設備的購買費用)。6)中標人所提供的設備、材料需通過驗收,如發(fā)現(xiàn)有任何質(zhì)量問題,中標人必須立即以同樣型號的設備在規(guī)定的時間內(nèi)予以更換。7)在質(zhì)量保證期內(nèi),中標人除保證設備正常運行和完好外,還應結(jié)合設備的實際運行情況,免費為使用人提供技術指導、維護保養(yǎng)方案、應急處置方案和人員培訓,以保證售后設備的良好運行狀態(tài)。8)在質(zhì)量保證期內(nèi),因配件發(fā)生故障24小時內(nèi)(從報修時間開始計算)不能

19、修復,中標人必須免費提供同種規(guī)格配件進行更換,如不能提供同種規(guī)格型號的配件,用其他型號配件代替時,需經(jīng)使用方同意,且不補差價。9)中標人應能提供主要配件、易損件的供應價格,并在使用人需要購置時以折扣價供應。10)中標人應提供招標人設備三年用量的備件、易損件以及特殊專用工具(請在投標文件中列報詳細清單)。11)中標人應在接到招標人的通知后,按照通知規(guī)定的時間派技術人員負責協(xié)助完成現(xiàn)場設備安裝、調(diào)試工作,凡設備因現(xiàn)場環(huán)境影響而出現(xiàn)的不良狀況,由中標人負責無條件解決。12)設備安裝驗收合格后,投入使用24個月中,如出現(xiàn)產(chǎn)品質(zhì)量問題,由中標人負責免費維修更換,因設備直接原因造成事故的由中標人承擔事故責

20、任。12、質(zhì)保服務要求:1)投標人必須在投標文件中提供完整的維保計劃,包括維保建議、備用件清單、零件更換計劃、零件供應地點、保修期后的維修方案等。2)書面說明中標產(chǎn)品的保修時間、保修期內(nèi)的保修內(nèi)容與范圍、維修響應時間等。分別詳述設備涉及產(chǎn)品的制造廠家、投標人的服務承諾及保障措施。3)設備驗收合格雙方簽字后,自工程竣工之日起免費質(zhì)保期為2年;在質(zhì)保期內(nèi),中標人免費向招標人供應并更換一切正常情況下?lián)p壞的備品備件,免費維護、維修,提供終身有償服務。4)質(zhì)量保證期內(nèi),發(fā)生故障時,中標人接到招標人通知后,中標人所派技術人員應在接到故障通知后2小時內(nèi)趕到現(xiàn)場處理缺陷,須明確現(xiàn)場響應的時間及承諾響應時間內(nèi)不

21、能到達或完成服務的懲罰措施。5)在保修期內(nèi),中標人應負責修理、替換不合格而損壞的部件并承擔發(fā)生的所有費用,包括部件調(diào)換的運輸(含空運)、吊裝、保險、各種稅費等費用,部件更換后的質(zhì)保期從更換之日起計算仍為12 個月。6)中標人應為招標人建立設備檔案,定期回訪。在設備投入運行三個月時,中標人必須組織技術人員協(xié)助招標方對所采購設備進行一次全面、系統(tǒng)的技術檢測和維護。13、綜述:1)未盡事宜依據(jù)國家、地方有關設計、施工驗收規(guī)范及相關標準執(zhí)行。2)投標人還應滿足本要求中未盡描述事項,保證執(zhí)行本項目相關功能要求及投標產(chǎn)品能正常有效運行的其他所有技術要求,并提供功能完整、全新、先進、優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品及其相應服務。同時還必須滿足國家有關安全、環(huán)保等強制性標準和規(guī)范的要求3)上述功能和技術要求,應視為保證涉及系統(tǒng)運行所需的最低要求,如有遺漏,投標人應予以補充,否則,一旦中標將認為投標人認同遺漏部分并免費提供。4)中標人必須提供本標的設備制造、檢測、調(diào)試、安裝、效驗、試運行等工序中關鍵節(jié)點、工藝參數(shù)、調(diào)試控制系數(shù)等指標清單。5)本標的中“關鍵節(jié)點、工藝參數(shù)、調(diào)試控制系數(shù)等” 指標能夠影響到標的物質(zhì)量、性能、工程進度等工序進

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