三德公司客戶培訓(xùn)

1、1Page 1 V V MARKETINGMARKETING2 第一部分 誤差分析 第二部分 故障分析3 影響煤炭發(fā)熱量準(zhǔn)確測定的因素及對策：1.熱容量直接關(guān)系到發(fā)熱量測定的準(zhǔn)確性，應(yīng)定時按規(guī)定進(jìn)行標(biāo)定。2.環(huán)境溫度的影響。由于環(huán)境溫度的變化，往往難以保持測定時的環(huán)境溫度與標(biāo)定儀器時的環(huán)境溫度相一致，經(jīng)對比，采用瑞方公式受環(huán)境溫度的變化和末期內(nèi)外筒溫差的變化影響較小。43.煤樣燃燒穩(wěn)定性的影響。煤樣在氧彈燃燒皿中燃燒時，試樣一方面釋放大量的熱量，同時，又釋放大量的氣體，兩過程產(chǎn)生的能量如不能及時釋放，將會導(dǎo)致試樣飛濺，測定易飛濺煤樣的發(fā)熱量可采用覆蓋酸洗石棉絨或壓餅并切成24mm的小塊稱取測試

2、或包擦鏡紙測試。 54.高灰難燃煤樣：對于該類低熱值煤樣， 采用包擦鏡紙或摻苯甲酸包紙的方法 測試熱值。5.氧彈內(nèi)加水量應(yīng)嚴(yán)格控制。66.使用自動量熱儀時應(yīng)注意以下幾個方面：水溫變化。隨著實驗次數(shù)增加，系統(tǒng)水溫逐漸升高，從而導(dǎo)致熱容量發(fā)生變化。選用能自動控制外桶或恒溫桶水溫的自動量熱儀，不帶控溫裝置的量熱儀應(yīng)控制每臺設(shè)備測試的樣品數(shù)。電磁閥故障。測溫元件故障。對自動量熱儀要做到定期檢修維護(hù)。77.煤樣燃燒情況檢查：煤的發(fā)熱量是指煤樣在氧彈內(nèi)充分燃燒后的熱值，如果燃燒不充分就會影響其熱值的準(zhǔn)確測定，從而導(dǎo)致測得的試驗數(shù)據(jù)不準(zhǔn)確，因此每次試驗結(jié)束，都必須要對氧彈內(nèi)部進(jìn)行檢查，觀察是否有煤樣發(fā)生噴濺

3、、是否有燃燒不完全的炭黑、燃燒皿內(nèi)是否有沒燒盡的煤樣等現(xiàn)象發(fā)生。如有上述現(xiàn)象發(fā)生，則該次試驗報廢，必須重新測定，并采取相應(yīng)的措施，以保證數(shù)據(jù)的可靠準(zhǔn)確測定。 88.充氧壓力：充氧壓力為2.83.0MPa，充氧時間不得少于15S，一般為30S，當(dāng)氧氣瓶中的氣壓降到5.0 MPa以下時，充氧時間應(yīng)酌量延長，壓力降到4.0 MPa以下時，應(yīng)及時更換新的氧氣瓶。9 灰分結(jié)果偏低的原因可能是：1.如果使用快灰法，爐溫升至850后推進(jìn)煤樣的速度過快，煤樣爆燃引起飛濺損失，使結(jié)果偏低。2.灰皿在試驗前未達(dá)到干燥狀態(tài)，吸附有水分，灼燒后計算灰分扣除的空灰皿質(zhì)量偏大，導(dǎo)致灰分結(jié)果偏低。3.測定的灰分未換算到干基

4、即報出。10 揮發(fā)分結(jié)果偏高的原因可能是：1.馬弗爐內(nèi)熱電偶位置不正確，其熱接點不是位于坩堝底與爐膛底之間，而是在坩堝上方，導(dǎo)致實際加熱溫度高于控制顯示溫度，造成結(jié)果偏高。2.馬弗爐爐溫和恒溫區(qū)長期不標(biāo)定，加熱溫度偏高。 113.試驗過程中未能控制好爐溫回升速度，爐溫過沖超過910。4.坩堝蓋不嚴(yán)密，或使用了帶槽的坩堝蓋，致使空氣進(jìn)入氧化了部分煤樣，導(dǎo)致結(jié)果偏高。 12 揮發(fā)分結(jié)果偏低的原因可能是：1.爐溫偏低，坩堝放在恒溫區(qū)外，導(dǎo)致結(jié)果偏低。2.試驗過程中爐溫沒有保證在3min內(nèi)回升到890以上，導(dǎo)致結(jié)果偏低。3.使用的坩堝質(zhì)量過重，也會使結(jié)果偏低。13 另外，揮發(fā)分測定中未關(guān)閉馬弗爐煙筒，

5、加熱時間未能準(zhǔn)確控制在7min，或使用全自動工業(yè)分析儀進(jìn)行試驗時沒有正確標(biāo)定儀器，或水分測定不準(zhǔn)等因素都有可能導(dǎo)致測定結(jié)果偏低或偏高。 校正設(shè)備時揮發(fā)分坩堝架上放幾個坩堝則在平時測試時放幾個坩堝，不夠的可用空坩堝補滿，建議每次放6個坩堝 14造成全硫測定結(jié)果偏低的原因可能是：1.實際爐溫未經(jīng)過檢查或標(biāo)定，實際爐溫比控制和顯示爐溫偏低。2.系統(tǒng)氣密性有問題。3.電解液失效，未及時更換 15 除此而外，很重要的一個原因是，采用儀器法測硫時，標(biāo)定測硫儀使用的煤標(biāo)準(zhǔn)物質(zhì)的硫含量與被測樣品的硫含量相差較大，無論是庫侖測硫儀還是紅外測硫儀，都必須用相近硫含量的煤標(biāo)準(zhǔn)物質(zhì)進(jìn)行標(biāo)定，才能保證測量結(jié)果的準(zhǔn)確性，

6、如用全硫0.50左右的標(biāo)準(zhǔn)物質(zhì)標(biāo)定儀器儀器只能保證硫含量在0.50左右的煤樣的測定值準(zhǔn)確，不能保證其他硫含量范圍的煤樣測定值準(zhǔn)確。16 1方法（理論）誤差由于測量原理不嚴(yán)謹(jǐn)，測量方法不完善所帶來的誤差； 2設(shè)備（儀器、工具）誤差它包括測量儀器、標(biāo)準(zhǔn)量具等由于制造誤差，元件穩(wěn)定性和計量標(biāo)準(zhǔn)傳遞誤差以及測量設(shè)備附件所帶來的誤差； 173環(huán)境條件引起的誤差由于測量環(huán)境如溫度、濕度、壓力、振動等因素影響，對測量結(jié)果造成的誤差；4人員能力所帶來的誤差由于人員的視差、讀數(shù)分辨力或操作中精力不集中以及經(jīng)驗不足而造成的誤差；5被測量對象變化而帶來的誤差在測量過程中被測驗對象自身的變化而引起的誤差。 18 誤差

7、的分類：系統(tǒng)誤差，偶然誤差，過失誤差。 系統(tǒng)誤差由于儀器構(gòu)造、試驗方法、個人偏向等原因帶來的有規(guī)律的偏差?？赏ㄟ^對儀器和方法的校準(zhǔn)來消除；19 偶然誤差也叫隨機誤差，由一些來源不明的偶然因素引起的偏差。多次觀測值的偶然誤差服從正態(tài)分布規(guī)律，其平均值為零，可通過取多次測定的平均值來降低該誤差， 根據(jù) 隨n變化的關(guān)系曲線，當(dāng)n10時， 變化已較慢，一般取n為(1012)就夠了； 過失誤差也叫粗大誤差，由人為的主觀原因(違反規(guī)程、操作錯誤、設(shè)備失準(zhǔn)等)造成的誤差。加強管理，消除人為錯誤。20 數(shù)據(jù)修約規(guī)則亦稱舍入規(guī)則或進(jìn)舍規(guī)則。數(shù)值的有效位數(shù)或修約間隔確定后，便應(yīng)將多余的部分適當(dāng)舍入。 “4舍5入”

8、規(guī)則： 當(dāng)舍去數(shù)的首位小于5時，直接舍去舍入位以后的數(shù)字；當(dāng)舍去數(shù)的首位大于或等于5時，保留位數(shù)字的末位加1，舍去舍入位以后的數(shù)字。21 2“偶舍奇入”規(guī)則： (1).被舍數(shù)字的第一位小于5，則全部舍棄。如 8765.438765 (2).被舍數(shù)字的第一位大于5，或等于5但其后有不為0的數(shù)字時，保留位數(shù)字的末位加1 。如 1234.61235 ，9876.549877 (3).被舍數(shù)字的第一位為5，但其后的數(shù)字為0或無任何數(shù)字，當(dāng)保留位數(shù)字的末位為偶數(shù)或0時，則全部舍去；當(dāng)保留位數(shù)字的末位為奇數(shù)時，則該奇數(shù)位加1。如 1234.51234 ，8765.58766 22 量熱儀量熱儀 1、氧彈漏

9、氣 由氧彈構(gòu)造圖(圖4)可知: (1)若是充氧嘴漏氣,用扳手將充氧嘴取下,從中倒出逆止閥,更換逆止閥密封圈(密封圈規(guī)格為61.9mm)；23 (2)若是從氧彈蓋的中部漏氣,則更換氧彈蓋的密封圈(密封圈規(guī)格為635.7mm)。2425 2、氧彈放不出氣或充不進(jìn)氧 (1)更換逆止閥密封圈； (2)檢查氧彈氣路是否被堵。2627 3、充氧器漏氣 由充氧器的基本結(jié)構(gòu)(圖5)可知,只有四個地方可能會漏氣,應(yīng)先判斷漏氣的位置再進(jìn)行處理： 28 (1)進(jìn)氧接頭處 此處漏氣應(yīng)是進(jìn)氧接頭的密封墊老化或損壞引起,更換即可； (2)封口螺母處 此處漏氣應(yīng)是逆止閥密封圈老化或損壞引起, 更換即可；29 (3)充氧氣嘴

10、處 此處漏氣應(yīng)是氣嘴密封圈老化或損壞引起, 更換即可； (4)氧氣壓力表處 是表頭內(nèi)側(cè)漏氣可能是壓力表已壞,更換即可；是表的外側(cè)漏氣則可能是壓力表沒安裝好,重新密封擰緊即可。30 4、顯示點火失敗 首先應(yīng)判斷是真失敗還是假失敗, 再進(jìn)行處理。 (1)真失敗(煤樣沒燒著) a、檢查是否充了氧； b、檢查氧彈是否漏氣；31 c、檢查點火絲是否燒斷: 如燒斷： 看煤樣是不是不易點燃、裝點火絲時點火絲是否離煤樣太遠(yuǎn)； 如沒燒斷： 應(yīng)查看點火電壓是否有36V(如沒有應(yīng)查看變壓器或控制卡是否有故障)、接觸電阻是否過大(如是應(yīng)打磨點火電極桿、坩堝支架、氧彈等)、控制卡是否有故障(如繼電器不能正常吸合等)。3

11、2 (2)假失敗(煤樣已燒著) 、看攪拌器是否能正常轉(zhuǎn)動,如轉(zhuǎn)速太慢，則需更換或加潤滑油；如不轉(zhuǎn)，則應(yīng)把攪拌器接在220V的電壓上看能否正常轉(zhuǎn)動,如不能則需更換攪拌器,如能則應(yīng)查明電路是否斷開或控制卡是否損壞,處理好即可； 、看是不是樣品的熱值太低或不易燃燒,如是則可在樣品中摻苯甲酸或用擦鏡紙包著做； 33 5、實驗時不顯示“氧彈已接好” 首先用點火絲接在點火電極桿上，能顯示“氧彈已接好”則可判定問題出在氧彈上或是氧彈與點火電極桿接觸不好，處理方法如下:34 (1)檢查氧彈與點火電極桿接觸是否良好，如接觸不好請用工具把氧彈蓋、氧彈頭和點火電極桿打磨干凈； (2)檢查點火絲與坩堝支架是否接觸良好

12、，如接觸不好請用工具把坩堝支架打磨干凈。 如果用點火絲接在點火電極桿上，不能顯示“氧彈已接好”則可判定問題出在量熱儀本身，處理方法如下: 首先、檢查點火電極桿是否斷線；其次、檢查控制卡是否有問題。35 6、顯示“氧彈短路” 如果沒有蓋儀器蓋就顯示“氧彈短路”則表示問題出在儀器本身，處理方法如下： (1)檢查點火電極桿是否短路； (2)檢查控制卡是否有問題。36 如果是把氧彈放入內(nèi)桶后才顯示“氧彈短路”則表示問題出在氧彈本身或水有問題，處理方法如下: 首先、點火絲接在坩堝支架兩端的有效距離是否太短； 其次、遮火板和坩堝支架是否短接在一起； 再次、各種密封圈、密封墊是否因老化等而引起短路.37 7

13、、顯示欠水 (1)啟動專家診斷程序的自動加水程序后向內(nèi)桶加水，直到有水從溢水口溢出為止，(建議讓用戶每個星期都定期加水)； (2)如加水后還顯示欠水，則應(yīng)檢查水位探頭是否太臟(如有水垢)、斷線等。38 8、開機后顯示電源未接好 (1)查看量熱儀主機上的電源開關(guān)是否合上(如果合上后總是跳閘，應(yīng)檢查電路有什么地方短路等)； (2)查看量熱儀是否有電源輸入； (3)檢查變壓器是否有故障，如短路或斷路等； (4)檢查控制卡是否有故障； (5)檢查接口卡是否有故障。39 1、量熱儀的維護(hù)與保養(yǎng) (1)每周往內(nèi)桶里加500ml純凈水； (2)嚴(yán)禁將異物或雜質(zhì)帶入內(nèi)桶，以免污染水質(zhì)和堵塞管道； (3)實驗完

14、畢，應(yīng)把量熱儀桶蓋打開，以免腐蝕儀器部件； (4)至少每年更換一次外桶水； (5)儀器出現(xiàn)異常情況，可以使用專家診斷系統(tǒng)進(jìn)行診斷。40 2、氧彈的維護(hù)與保養(yǎng) (1)每天正式實驗前，務(wù)必將空氧彈充足氣，置入水中浸沒數(shù)分鐘，以觀察氧彈的密封性能是否良好，保證測試結(jié)果的可靠性； (2)每次實驗完畢后，務(wù)必將氧彈的各部件用蒸餾水沖洗干凈并用專用毛巾擦干； (3)若發(fā)現(xiàn)氧彈漏氣，則換上備用密封圈；否則，不能使用；41 (4)若發(fā)現(xiàn)氧彈螺紋滑絲，則禁止再使用該氧彈； (5)氧彈應(yīng)定期檢查，每年至少一次水壓實驗（可送到三德公司進(jìn)行測試）； (6)坩堝使用后應(yīng)清洗干凈，最好放在電爐上高溫烘烤35分鐘； (7)

15、從內(nèi)桶中取放氧彈時必須小心，防止因碰撞或跌落損壞內(nèi)桶。42 3、自動充氧器維護(hù)與保養(yǎng) (1)氧氣必須符合GB213-96要求，禁止使用電解氧。氧氣瓶應(yīng)擺放在符合安全規(guī)程的地點； (2)充氧器要放在平穩(wěn)的工作臺面上； (3)充氧器（包括充氧導(dǎo)管、減壓閥）嚴(yán)禁與各種油脂接觸；43 (4)充氧器上的氧氣導(dǎo)管要避免彎折、扭曲 ； (5)充氧器周圍嚴(yán)禁有明火存在； (6)如氧氣瓶的氧壓低于4.0MPa，應(yīng)更換新氧氣。如氧彈中充氧壓力超過3.2MPa，則應(yīng)將氧彈中的氧氣放出，重裝氧彈，重新充氧。44定硫儀 1、氣密性檢查 (1)觀察石英管是否漏氣（如石英管開裂或破損等）； (2)夾住連接石英管與煤灰過濾器

16、之間的優(yōu)質(zhì)硅膠管，如果流量計的流量能降到200ml/min，則代表整個氣路不漏氣，反之則表示氣路漏氣； 45 (3)夾住連接煤灰過濾器與電解池之間的優(yōu)質(zhì)硅膠管，如果流量計的流量能降到200ml/min，則代表電解池和凈化管氣路不漏氣，反之則表示該氣路漏氣； (4)夾住電解池與干燥管之間的優(yōu)質(zhì)硅膠管，如果流量計的流量能降到200ml/min，則代表凈化管氣路不漏氣，反之則表示該氣路漏氣； 注：若煤灰過濾器漏氣則應(yīng)加凡士林進(jìn)行注：若煤灰過濾器漏氣則應(yīng)加凡士林進(jìn)行密封；若電解池漏氣則應(yīng)加凡士林及更換密封；若電解池漏氣則應(yīng)加凡士林及更換密封圈進(jìn)行密封密封圈進(jìn)行密封。 46 2、儀器不升溫 首先應(yīng)判斷是

17、真不升溫（爐子不發(fā)紅，爐膛為室溫）還是假不升溫（爐膛發(fā)紅，但軟件不顯示溫度），如是真不升溫則應(yīng)進(jìn)行如下分析： (1)檢查是否有升溫電源輸入。 (2)檢查升溫電源是否加到硅碳管兩端（直流110V電壓）。如沒有電壓則應(yīng)檢查可控硅、控制卡、控制回路及保險是否有問題；如有電壓則應(yīng)檢查硅碳管是否斷裂（硅碳管的冷態(tài)電阻為8-10歐姆）。 47 如是假不升溫則應(yīng)進(jìn)行如下分析： (3)熱電偶是否脫線或斷裂等。 (4)控制卡、接口卡等是否有故障。48 3、流量計流量不穩(wěn)定或達(dá)不到1000ml/min (1)電磁泵漏氣或損壞（如氣泵皮碗開裂等）； (2)軟管老化或接頭不緊，檢查軟管或更換； (3)煤灰過濾器被堵或破損，清洗或更換即可；49 (4)流量計被堵或損壞，清洗或更換即可； (5)干燥管被堵，清洗或更換即可； (6)電解池砂芯漏斗被堵，清洗或更換電解池即可。 注：如果干燥管內(nèi)加有氫氧化鈉顆粒，注：如果干燥管內(nèi)加有氫氧化鈉顆粒，應(yīng)經(jīng)常更換，不能使其出現(xiàn)溶融狀況，應(yīng)經(jīng)常更換，不能使其出現(xiàn)溶融狀況，以免氣路被堵?lián)p壞氣泵皮碗。以免氣路被堵?lián)p壞氣泵皮碗。 50 4、電解液顏色變深、長時間發(fā)白或多次要求做廢樣 (1)檢查氣路是否漏氣或被堵； (2)電