空氣源熱泵空調(diào)組織方案

1、建設(shè)單位:設(shè)計(jì)單位:施工單位:編制日期:中央空調(diào)及地暖系統(tǒng)工程組織方案執(zhí)八、第一章：編制依據(jù)第二章：工程概況第三章：施工目標(biāo)及現(xiàn)場組織機(jī)構(gòu)第四章：施工部署1 施工準(zhǔn)備2 材料采購內(nèi)控措施3 工程質(zhì)量保證措施4 平安生產(chǎn)保證措施第五章：施工方案1 機(jī)組安裝2 機(jī)組單臺安裝3 機(jī)組多臺安裝4 空調(diào)設(shè)備主要施工工藝流程5 風(fēng)機(jī)與管道施工方法及主要技術(shù)措施6 地暖設(shè)計(jì)要求與施工7 系統(tǒng)調(diào)試第六章：安裝工程應(yīng)考前須知第七章：用戶效勞1 技術(shù)維護(hù)方案及保證措施2 保修期的保修工作3 保修期后的回訪保修4 技術(shù)維護(hù)資料編制及移交施工組織設(shè)計(jì)總述空調(diào)工程是現(xiàn)代化工業(yè)與民用建筑不可缺少的局部， 在國民經(jīng)濟(jì)中占有

2、重要的地位。 制冷設(shè)備長期平安經(jīng)濟(jì)運(yùn)行， 安裝質(zhì)量是一個(gè)很重要的方面。 我公司不僅依托優(yōu)良產(chǎn)品的優(yōu)勢， 更有從事空調(diào)工程安裝豐富經(jīng)驗(yàn)的技術(shù)人員、 管理人員和施工人員。 為了提高系統(tǒng)施工管理水平， 科學(xué)地安排施工程序， 在保證質(zhì)量的根底上，縮短工期，加快工程進(jìn)度，特編制此方案。明確施工任務(wù)的目標(biāo)及主要施工技術(shù)方法和相應(yīng)的保證措施， 并以最正確的施工班子，精心組織、科學(xué)管理采取有效的技術(shù)措施，進(jìn)一步完善落實(shí)質(zhì)量保證體系。 我們對該項(xiàng)工程建設(shè)單位明確承諾， 以優(yōu)良的工程質(zhì)量，最科學(xué)的施工方法，高效率按期竣工，做好文明施工，環(huán)境保護(hù)，全面完成此項(xiàng)工程任務(wù)。第一章：編制依據(jù)設(shè)計(jì)空調(diào)施工圖 依據(jù)中央空調(diào)及

3、地暖安裝工程系統(tǒng)調(diào)試工程有關(guān)說明第二章：工程概況2.1 工程概況2.2 工程名稱：2.3 建設(shè)單位：2.4 設(shè)計(jì)單位：2.5 施工單位：2.6 建筑面積：第三章：施工目標(biāo)及現(xiàn)場組織機(jī)構(gòu)響應(yīng)建設(shè)單位提出的工期要求及結(jié)合實(shí)際情況， 保證在合同期內(nèi)安裝、調(diào)試完備。質(zhì)量目標(biāo)：精心施工，爭創(chuàng)精品工程，工程施工質(zhì)量到達(dá)國家驗(yàn)收優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)。3.2 施工平安目標(biāo)施工工亡，重傷事故為零。杜絕重大設(shè)備，火災(zāi)事故。負(fù)傷率控制在4%以下。3.3 文明施工目標(biāo)按文明施工要求進(jìn)行現(xiàn)場管理， 保證現(xiàn)場文明施工， 到達(dá)平安文明施工標(biāo)準(zhǔn)要求。3.4 .2 環(huán)境保護(hù)到達(dá)建設(shè)施工無污染，符合環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)，創(chuàng)一流施工環(huán)境，各項(xiàng)施工行為均滿

4、足?建設(shè)工程施工現(xiàn)場管理?規(guī)定要求，噪聲控制為白天不大于65bd,夜間不大于55bd。3.5 .3 我公司具備良好的資信、資金狀況和履約能力，我公司安排專款專用， 并保證該工程所需資金， 保證資金合理有效發(fā)揮最大效益。3.4 現(xiàn)場組織機(jī)構(gòu)為了能使本工程按期優(yōu)質(zhì)完成施工任務(wù)，我們將根據(jù)本工程選派具有同類工程施工管理經(jīng)驗(yàn)的優(yōu)秀工程管理人員組成工程部， 以工程經(jīng)理為核心， 充分發(fā)揮企業(yè)的整體優(yōu)勢，以全面質(zhì)量管理為中心，以專業(yè)的科學(xué)化管理為手段，以高效率地實(shí)現(xiàn)工程工程綜合目標(biāo)為目的， 以合同管理為依據(jù)， 對工程工程進(jìn)行全過程、 全方位的方案、 組織、 管理、 協(xié)調(diào)與控制，如期實(shí)現(xiàn)對業(yè)主的承諾，使工程早

5、日投入使用。第四章：施工部署施工準(zhǔn)備施工準(zhǔn)備：施工準(zhǔn)備工作是整個(gè)施工成敗的關(guān)鍵，進(jìn)入現(xiàn)場之前，施工單位應(yīng)作好以下準(zhǔn)備工作。技術(shù)資料的收集和審查： 查閱?通風(fēng)與空調(diào)設(shè)備安裝工程驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)?及隨設(shè)備所帶的?設(shè)備安裝說明書?和圖紙，了解安裝的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求及主要技術(shù)參數(shù)。組織施工圖紙會審：通風(fēng)、空調(diào)，地暖安裝任務(wù)確定后，為保證工程質(zhì)量和工期，掌握施工程序，組織有關(guān)人員在技術(shù)負(fù)責(zé)人的主持下，熟悉施工圖紙，了解設(shè)計(jì)意圖和技術(shù)要求，以減少設(shè)計(jì)施工過失，明確各專業(yè)之間的分工和配合，全面規(guī)劃施工活動。施工人員進(jìn)入現(xiàn)場作好前期開工準(zhǔn)備工作，安排預(yù)制場地，工料場地、機(jī)械設(shè)備庫、工房等臨時(shí)生產(chǎn)和生活設(shè)施的布置搭建工作。

6、組織材料、半成品、加工件定貨，加工及驗(yàn)收、保管和施工機(jī)具進(jìn)場工作。 機(jī)具準(zhǔn)備 。主要施工機(jī)具需要方案表序號機(jī)具名稱規(guī)格型號數(shù)量1電焊機(jī)45012切割機(jī)30013套絲機(jī)14電錘15鉗臺2#1套6管鉗300 450各兩把7鋸弓2把安排技術(shù)人員勘測現(xiàn)場，弁作好開工前的一切準(zhǔn)備工作， 及時(shí)向 甲方遞交開工報(bào)告。施工現(xiàn)場材料設(shè)備和施工機(jī)具的準(zhǔn)備：安裝工作必須有足夠的物資保證， 及時(shí)地供給材料和設(shè)備，防止 停工待料，安裝工作所需的材料，應(yīng)按施工組織設(shè)計(jì)中的材料方 案，按規(guī)格、數(shù)量隨進(jìn)度分批供給，施工中所需機(jī)具應(yīng)根據(jù)需要 準(zhǔn)備，以便隨時(shí)調(diào)用。工期保證措施：A本工程量較少，質(zhì)量要求高，如何保證工程順利交工，是

7、對 我公司的能力和信譽(yù)的考驗(yàn)。 在施工中我公司將要組建強(qiáng)有力的 工程領(lǐng)導(dǎo)班子，首先抓好 兩頭工期。一是加快施工前的準(zhǔn)備 工作，工程部工作人員和專業(yè)技術(shù)立即進(jìn)場， 對現(xiàn)場做深入的調(diào)查和勘探。 認(rèn)真研究圖紙， 做好測量定位工作， 制定詳細(xì)的材料、人員、 施工進(jìn)度方案， 把準(zhǔn)備工作做深做細(xì)； 配合土建做好預(yù)留、預(yù)埋，最大限度地減少安裝是對土建成品的破壞。二是，竣工收尾階段加大管理協(xié)調(diào)力度， 采取強(qiáng)有力的措施， 防止因各兄弟單位、各工種，同時(shí)施工、交叉作業(yè)可能發(fā)生的混亂，使各項(xiàng)工作積極有序的進(jìn)行。B 本工程將作為我公司重點(diǎn)工程進(jìn)行組織與管理，選派具有組織重點(diǎn)工程管理經(jīng) 驗(yàn)的工程經(jīng)理，配備施工技術(shù)能力強(qiáng)

8、、經(jīng)驗(yàn)豐富的工程副經(jīng)理及工程技術(shù)人員， 使工程人員素質(zhì)及人員配置滿足工程工期的需要。 必要時(shí)從單位內(nèi)部調(diào)開工程部以外的勞動力、 機(jī)械設(shè)備全力以赴為一線生產(chǎn)效勞， 根據(jù)工程進(jìn)展情況調(diào)整勞動力。C 勞動力保證：精選我公司根本骨干隊(duì)伍，特別是主要工種安排上， 全部由操作技能熟練并富有多年施工經(jīng)驗(yàn)的工人組成作業(yè)隊(duì)伍， 勞力實(shí)行動態(tài)管理， 可隨時(shí)調(diào)配所需人員進(jìn)入現(xiàn)場施工，以滿足施工進(jìn)度方案所需的勞動力。D 機(jī)具保證：根據(jù)工程施工需要，投入足量的機(jī)具設(shè)備，并在滿足需要的根底上保證有一定的儲存， 最大限度地實(shí)現(xiàn)機(jī)械化施工對現(xiàn)場機(jī)械設(shè)備合理使用， 科學(xué)保養(yǎng)， 保證設(shè)備的正常高效運(yùn)轉(zhuǎn)。 風(fēng)管專用機(jī)具加工， 在現(xiàn)

9、場安裝工程開工前在車間加工完成，以保證縮短安裝工期。風(fēng)機(jī)盤管、風(fēng)道及其它需要吊裝設(shè)備使用液壓升降平臺抬升，提高安裝效率，較手動葫蘆快十幾倍。E技術(shù)保證：開工前做好施工技術(shù)準(zhǔn)備，認(rèn)真組織圖紙會審，由主任工程師組織進(jìn)行施工組織設(shè)計(jì)交底， 并由工程主管負(fù)責(zé)組織好對施工人員進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)， 提前做好材料試驗(yàn)檢測， 施工工藝設(shè)計(jì)，把問題盡力解決在開工前。對施工中碰到的具體問題，工程技術(shù)人員要認(rèn)真研究、及時(shí)解決。一般問題 5 小時(shí)內(nèi)，專業(yè)工程師對施工人員給予答復(fù)、 作出技術(shù)交底； 對工程質(zhì)量和用戶使用有重大影響的問題， 工程師上報(bào)工程技術(shù)負(fù)責(zé)人 如有必要還要上報(bào)監(jiān)理工程師及甲方代表 研究后作出技術(shù)交底， 當(dāng)

10、天解決。盡力不因技術(shù)原因造成的窩工、停工現(xiàn)象。F 管理保證：1） 工程經(jīng)理部技術(shù)管理人員均具有專業(yè)技術(shù)和施工管理經(jīng)驗(yàn)。2）嚴(yán)格執(zhí)行施工作業(yè)方案，當(dāng)天方案當(dāng)天完成，落實(shí)工程進(jìn)度獎(jiǎng)罰制度，強(qiáng)化鼓勵(lì)機(jī)制。3）加大協(xié)調(diào)力度，建立由業(yè)主、監(jiān)理、施工單位組成的工程協(xié)調(diào)領(lǐng)導(dǎo)小組，共同決定重大事項(xiàng)。抓好各施工班組的協(xié)調(diào)配合，統(tǒng)一系統(tǒng)協(xié)調(diào)施工進(jìn)度和施工穿插。建立每日生產(chǎn)協(xié)調(diào)會議制度，每日生產(chǎn)協(xié)調(diào)會重點(diǎn)研究施工進(jìn)度、料具供給、勞力調(diào)配、平安施工，加強(qiáng)生產(chǎn)調(diào)度，及時(shí)解決施工中遇到的各種問題。4）在物資供給方面，提前采購，尤其對質(zhì)量雙控的材料，充分考慮實(shí)驗(yàn)檢測周期。5）及時(shí)通過氣象部門了解天氣情況，根據(jù)天氣變化，制定

11、出防雨、 防凍施工組織措施， 最大限度減少因天氣變化對工期造成的影響。6）施工平面布置： 我公司根據(jù)甲方指定位置對需要現(xiàn)場制作加工的部進(jìn)行制作安裝。材料采購內(nèi)控措施材料的質(zhì)量是工程質(zhì)量的根底，材料質(zhì)量不符合要求，工程質(zhì)量也就不可能符合標(biāo)準(zhǔn)。所以加強(qiáng)材料的質(zhì)量控制，是提高工程質(zhì)量的重要保證，也是創(chuàng)造正常施工條件的前提。材料采購前應(yīng)征得建方及監(jiān)理的認(rèn)可。4.2.1 質(zhì)量材料控制的內(nèi)容必須包括材料的性能、材料的取樣、實(shí)驗(yàn)的方法、材料的適用范圍和滿足施工要求。鍍鋅板材選擇參閱上面第七章風(fēng)管制作的內(nèi)容， 本工程所用鋼材一律為國標(biāo)，鋼材進(jìn)場必須檢查出廠質(zhì)量證明材料，對材料作局部抽檢，內(nèi)容包括厚度，尺寸，材

12、料外觀，材料質(zhì)地強(qiáng)度等。4.2.2 對所采購的鋼材必須一定為大廠，如包鋼、宣鋼等廠家。必須有出廠質(zhì)量證明， 且要求為原件， 如果是復(fù)印件或抄件時(shí)，提供鋼材單位必須加蓋紅公章，抄件人應(yīng)簽字并注明原件存放單位。4.2.3 其它材料：保溫材料、水暖件、閥門等，必須選用正規(guī)廠家產(chǎn)品，有建設(shè)主管部門頒發(fā)的準(zhǔn)用證，出廠合格證，質(zhì)量證明文件，而且執(zhí)行樣品引路，按樣收貨，以防以劣充優(yōu)。工程質(zhì)量保證措施.1 質(zhì)量目標(biāo)確保工程到達(dá)優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)，分項(xiàng)工程合格率100% ；鋼管焊接合格率100% ；保溫工程合格率100%工程質(zhì)量管理保證體系成立質(zhì)量管理制度.2 質(zhì)量保證體系的建立和運(yùn)行為使嚴(yán)格的質(zhì)量管理貫穿于不斷變化的施

13、工全過程，按照ISO9000 系列標(biāo)準(zhǔn)建立起以工程為第一責(zé)任人的一套有效的質(zhì)量保證體系， 并制定了相應(yīng)的質(zhì)量管理制度， 最大極限地發(fā)揮每個(gè)部門、每個(gè)人的作用，確保質(zhì)量保證體系的正常運(yùn)行，以每個(gè)人的工作質(zhì)量來保證和提高整個(gè)工程。.3 質(zhì)量保證體系運(yùn)行的各項(xiàng)管理制度 ISO9002 ；A 圖紙會審制度；B 施工組織設(shè)計(jì)管理制度；C.見證取樣制度；D 隱蔽工程驗(yàn)評制度；E 焊接取樣、抽樣檢驗(yàn)制度；F.施工技術(shù)資料的管理；H 交底制度；工程質(zhì)量保證措施A 提高質(zhì)量意識，建造精品工程。提高全體員工的質(zhì)量意識、效勞意識，為業(yè)主提供優(yōu)質(zhì)效勞。牢固樹立 “質(zhì)量就是效益，質(zhì)量就是企業(yè)生存的根本。牢固樹立工程質(zhì)量

14、行政領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任制和終身制，層層落實(shí)質(zhì)量各級責(zé)任制，用科學(xué)嚴(yán)謹(jǐn)?shù)囊?guī)章制度管理質(zhì)量確保達(dá)標(biāo)投產(chǎn)。B 加強(qiáng)過程控制，強(qiáng)化質(zhì)保體系。繼續(xù)執(zhí)行 “質(zhì)量一票否決的制度，采用 “過程質(zhì)量控制方法。具體做法是： 施工前嚴(yán)格對作業(yè)指導(dǎo)書中的施工方法、 程序及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)等嚴(yán)格執(zhí)行審核、 批準(zhǔn)制度， 施工過程中以預(yù)防為主加強(qiáng)過程控制， 使質(zhì)量問題消滅在萌芽狀態(tài)。 施工結(jié)束和要求各級質(zhì)檢驗(yàn)收的一項(xiàng)優(yōu)良合格率，并與獎(jiǎng)金掛鉤，在各階段過程中、強(qiáng)給施工的記錄，驗(yàn)收記錄，質(zhì)檢人員作好記錄，通過各種標(biāo)準(zhǔn)統(tǒng)一記錄，做到施工前有章可循，施工時(shí)有人負(fù)責(zé)，施工后有據(jù)可查。C 完善質(zhì)量預(yù)控，落實(shí)質(zhì)量責(zé)任，一切為創(chuàng)精品。本工程應(yīng)提前做好預(yù)防工

15、作， 具體做法是把問題分解到班， 責(zé)任落實(shí)到個(gè)人， 重點(diǎn)抓好班的自檢自查工作。 每道工序做好監(jiān)督記錄，質(zhì)檢部門收集歸檔，質(zhì)檢人員做好質(zhì)監(jiān)檢查日記，分管總工定期檢查。做到誰施工誰負(fù)責(zé)、誰簽字誰負(fù)責(zé)任、誰出問題誰負(fù)責(zé)。 同時(shí)對施工中發(fā)現(xiàn)的扣種問題不等、 不靠、 不推委、 不扯皮、積極主動地協(xié)助業(yè)主盡整改義務(wù)， 不使工程留下隱患， 不讓施工留遺憾，真正對工程起到預(yù)防作用。為確保工程到達(dá)優(yōu)質(zhì)工程， 將由工程總工牽頭， 組織有經(jīng)驗(yàn)的工程技術(shù)人員和技師，想方法、編措施、定方案，通過嚴(yán)密的質(zhì)量監(jiān)查網(wǎng)絡(luò)，嚴(yán)格的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，嚴(yán)肅的工作作風(fēng)，真正實(shí)現(xiàn)由結(jié)果檢查向過程監(jiān)查的轉(zhuǎn)變，最終到達(dá)工程創(chuàng)優(yōu)。D 加強(qiáng)文明施工，創(chuàng)

16、造良好環(huán)境在本工程施工中， 將繼續(xù)加強(qiáng)文明施工的管理， 創(chuàng)造良好的施工生產(chǎn)環(huán)境，梯子平臺牢固，柱、桿齊全，工藝美觀，五口防護(hù)齊全，道路通暢，消防設(shè)施齊全，照明充足，窗明地凈，施工技術(shù)資料及工程質(zhì)保資料齊全、 準(zhǔn)確清晰， 且驗(yàn)收資料與工程進(jìn)度同步， 在施工期間和保修期內(nèi)均進(jìn)行質(zhì)量回訪， 現(xiàn)場設(shè)專人與業(yè)主經(jīng)常保持聯(lián)系， 對出現(xiàn)的有關(guān)問題及回訪與有關(guān)意見， 認(rèn)真整改落實(shí)并及時(shí)反應(yīng)給甲方，按合同條件中的規(guī)定做好保修工作。E 工程管理措施抓質(zhì)量意識教育，提高全員質(zhì)量意識，樹立 “百年大計(jì)，質(zhì)量第一的思想。樹立 “講求質(zhì)量榮耀、無視質(zhì)量可恥的風(fēng)氣，為創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程打好根底， 使員工自覺把工程創(chuàng)優(yōu)、 創(chuàng)精品落實(shí)

17、到施工現(xiàn)場。F 編制好?施工組織設(shè)計(jì)?，完善創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃，確保工程質(zhì)量。根據(jù)工程的創(chuàng)優(yōu)目標(biāo)制定工程 “創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃，并提出具體的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，控制和監(jiān)督程序，使參加本工程的全體人員目標(biāo)明確，標(biāo)準(zhǔn)清楚。G 強(qiáng)化標(biāo)準(zhǔn)技術(shù)質(zhì)量管理工作， 認(rèn)真執(zhí)行技術(shù)質(zhì)量責(zé)任、 強(qiáng)化監(jiān)督約機(jī)制。H 強(qiáng)化三級檢驗(yàn)制度，做好質(zhì)量監(jiān)督工作。根據(jù)本企業(yè)?質(zhì)量手冊?、?程序文件?和本工程度?質(zhì)量方案?的要求，在施工前認(rèn)真編制好， 執(zhí)行好質(zhì)量檢驗(yàn)方案， 重點(diǎn)抓好班組的自檢和自檢記錄工作，切實(shí)發(fā)揮各級驗(yàn)收把關(guān)作用。R 在施工過程中服從監(jiān)理人員的檢查驗(yàn)收， 隱蔽工程的驗(yàn)收應(yīng)提前 48 小時(shí)向業(yè)主和監(jiān)理提出，確保工程的優(yōu)質(zhì)高效。G 嚴(yán)格執(zhí)行分項(xiàng)工

18、程、隱蔽工程驗(yàn)評制度，見證取樣制度。K 施工中應(yīng)與其他工種密切配合， 樓板留孔洞， 不得隨意剔鑿，要派專人負(fù)責(zé)予留。L 安裝管道，要在土建未做裝飾之前安裝完畢并作好試漏試壓，保溫防腐工作。M 當(dāng)天完成的各種管道甩口也應(yīng)在抹灰前加堵。N 加套管的管在穿過樓板，過墻孔時(shí)，位置必須準(zhǔn)確，規(guī)格適宜，并在抹灰時(shí)固定好。O 管道絲頭上的麻線鉛油隨時(shí)去除干凈，做到完活聲清。P 各種孔洞不得斷開鋼筋，必要斷開時(shí)，用同樣鋼筋煨成型與原鋼筋搭接雙面焊，搭接長度為鋼筋直徑的 5 倍。Q 焊工在焊接中要攜帶操作證， 每道焊口都要有本人的焊接標(biāo)記，以備質(zhì)檢人員對照檢查。做到有據(jù)可查，責(zé)任明確。平安施工及保證措施4.4.

19、1平安目標(biāo)：杜絕重傷死亡事故發(fā)生，輕傷傷事故小于13%,平安管理水平到達(dá)建設(shè)部頒 發(fā)的優(yōu)良達(dá)標(biāo)工地。保證措施：建立以工程經(jīng)理為第一責(zé)任者的平安生產(chǎn)責(zé)任制， 設(shè)一名全面負(fù)責(zé)平安生產(chǎn)的專職平安員， 負(fù)責(zé)平安生產(chǎn)的具體工作， 認(rèn)真貫徹 “平安第一，預(yù)防為主的方針。平安教育的管理：A 平安教育：一級平安教育由公司安檢部負(fù)責(zé)，工人進(jìn)場前，由工程經(jīng)理組織和聯(lián)系公司安檢部， 實(shí)施一級平安教育。 現(xiàn)場工程部的平安工程師負(fù)責(zé)實(shí)施對工人的二級、 三級平安教育。 并填寫平安教育記憶測試平安教育記憶測試試卷在公司安檢部領(lǐng)取 。平安教育記憶測試應(yīng)完整、準(zhǔn)確無喪失，平安教育率90%以上。B 平安大會：工程部每周由工程經(jīng)理

20、組織召開一次平安大會。整齊列隊(duì)進(jìn)行。應(yīng)到人數(shù)、實(shí)到人數(shù)、簽字人數(shù)相符合。平安大會內(nèi)容準(zhǔn)備詳實(shí)、充分、不空洞。C 平安巡回檢查：記錄準(zhǔn)確，無虛假現(xiàn)象，怎么檢查的就怎么記錄；違章人數(shù)不應(yīng)超過平均人數(shù)的3-5%；違章解決率100%，隱患解決率90%以上。D 平安交底：平安交底由專業(yè)技術(shù)人員和?技術(shù)交底?同時(shí)進(jìn)行； 交底人簽字和接收交底人簽字不得有代簽現(xiàn)象； 抽查接收交底人時(shí)，他們應(yīng)該知道詳細(xì)內(nèi)容，并正確執(zhí)行；交底資料保管完整，無喪失。E 表揚(yáng)與批評： 對遵章守紀(jì)職工通過平安大會或平安宣傳欄及時(shí)表揚(yáng)；對違反規(guī)章者進(jìn)行不客氣的批評，及時(shí)懲罰；表揚(yáng)要有記錄，罰款要有收據(jù)，存根?，F(xiàn)場平安管理：每日平安員進(jìn)行

21、平安巡回檢查數(shù)次，工程經(jīng)理平日進(jìn)行抽查，將檢查到的平安違規(guī)現(xiàn)象記錄在 ?每日平安巡檢記錄?上，記錄上要表達(dá)出違規(guī)描述、責(zé)任人、違規(guī)地點(diǎn)、處理措施、負(fù)責(zé)人等。 平安員在工程部每日工作碰頭會上向工程經(jīng)理進(jìn)行匯報(bào)， 并要求工程經(jīng)理簽字確認(rèn)。A 平安文明生產(chǎn)1） 施工現(xiàn)場整齊整潔，樹立公司良好形象。2）設(shè)立工程部平安宣傳欄。3）庫房按制度管理，帳清晰、卡明確、物整齊。備好足夠數(shù)量的滅火器備用。4）加工場地清潔、工完料清。5）工作前和工作中不引用含酒精成分的飲料。6）五講四美，文明用語，無論何時(shí)都無打架斗歐現(xiàn)象。B 遵守平安制度，嚴(yán)格按操作規(guī)程施工1） 進(jìn)入施工現(xiàn)場須戴毫平安帽，系好下額帶，不污穢，不做

22、它用。2）工作服整齊合身，潔凈，常換洗。3）工作鞋按工種配備，號碼、防護(hù)適合。4）工作時(shí)須使用手套，但在旋轉(zhuǎn)的機(jī)械上工作時(shí)決不允許使用手套。5）在接觸易產(chǎn)生砂塵的工作時(shí)須使用橡膠型防護(hù)眼鏡。6）噪音較大時(shí)，應(yīng)使用耳塞。7）搭設(shè)腳手架要有正操作；腳手架要設(shè)置斜撐。8）使用的木架板保證不糟、無裂紋、無活節(jié)、厚度適合。不使用探頭板，架板的兩頭要使用鐵絲綁縛結(jié)實(shí)。9）合理使用平安網(wǎng)，購置移動式平安架臺要有合格證，自制移動式平安架臺要經(jīng)平安人員， 檢驗(yàn)人員驗(yàn)收前方可使用。 平安架臺不缺件，連接件、銷釘齊全并正確使用，各焊點(diǎn)牢固可靠，斜插固定件保險(xiǎn)牢靠。移動式腳手架移動時(shí)，移動速度適中，上邊的工作人員須下

23、車走到目的地后再上腳手架進(jìn)行工作， 由于高度不夠，須使用兩層或三層時(shí)，必須使用架子管進(jìn)行斜撐。10）購置有合格證的全身式平安帶，使用平安帶前檢查平安帶是否合格， 然后正確佩在身上。 登上高空后首先將平安帶系在能保證自己生命的地方， 善待、 保護(hù)能保證我們工人生命的平安帶。11）其重運(yùn)輸工作認(rèn)真負(fù)責(zé)，倒鏈不用時(shí)維護(hù)好，放置地枯燥。使用前檢查是否有阻隔、扭鏈、腐蝕等現(xiàn)象。掛靠吊點(diǎn)必須可靠，膨脹螺栓固定點(diǎn)首選應(yīng)是梁側(cè)邊，其次才是屋頂面。重物綁縛牢靠，重心選好，工作中須使用手套，重物下不站人，起重選擇是關(guān)鍵。大件運(yùn)輸，搬倒?jié)L筒時(shí)左手托管，右手插管中心，滾動中防壓腳。C 施工臨時(shí)用電須遵守1） 施工現(xiàn)場

24、應(yīng)配備持證電工進(jìn)行臨時(shí)用電敷設(shè)和維修。 非持證電工不允許進(jìn)行臨電維修作業(yè)。2）臨時(shí)配電箱須內(nèi)外清潔，接線須從配電箱底部長孔中接入，箱內(nèi)按容量配備漏電保護(hù)器，箱門上鎖。配電箱放置明處，不得隱蔽暗處，并要防高溫和潮濕。3）臨時(shí)電纜須架空使用，以免人踩車軋，使之漏電造成電擊傷亡。4）電開工具防護(hù)裝置完善，禁止違規(guī)操作。確保文明施工的技術(shù)組織措施文明的施工現(xiàn)場是工程進(jìn)度、 質(zhì)量和平安生產(chǎn)的有力保證， 也是樹立企業(yè)外部形象的關(guān)鍵因素，因此必須加強(qiáng)施工現(xiàn)場的管理，由工程經(jīng)理負(fù)責(zé)，派專人具體組織落實(shí)。A 目標(biāo)：施工現(xiàn)場到達(dá) “三清六好文明施工標(biāo)準(zhǔn)。B 保證措施：1） 施工人員進(jìn)入現(xiàn)場，必須遵守工地的規(guī)章制度

25、，與土建及其他專業(yè)密切配合，搞好團(tuán)結(jié)。2）施工人員穿著統(tǒng)一工作服裝，舉止文明，禮貌待人，表達(dá)公司良好風(fēng)貌。3）施工人員施工過程中要注意保護(hù)自己和他人的勞動成品， 表達(dá)良好的職業(yè)素質(zhì)。4）現(xiàn)場材料庫內(nèi)工具、 設(shè)備、 材料分類碼放整齊， 并做好標(biāo)識，防止碰壞設(shè)備、水。5）施工現(xiàn)場無法進(jìn)入庫房的材料應(yīng)選擇適宜的位置，分類碼放， 嚴(yán)禁堆積在道口阻礙交通， 并要求碼放整齊， 嚴(yán)禁亂碓亂放。6）現(xiàn)場做到“活完場清，清理材料、工具及廢料，并向值班人員交底。7）進(jìn)入施工后期裝修階段，特別注意不得污染吊頂、墻面、地面等影響美觀的地方。8）施工中遇到技術(shù)、配合、生產(chǎn)等與其他施工隊(duì)伍有矛盾的地方， 應(yīng)及時(shí)向上級匯報(bào)

26、并等待答復(fù)解決， 不得私自解決野蠻施工，更不得發(fā)生口角，確保正常的施工秩序。9）減少擾民、降低環(huán)境污染和噪音的措施：在施工前做好隔聲降噪圍擋、圍簾；合理安排易產(chǎn)生噪聲的施工工序， 未經(jīng)批準(zhǔn)禁止夜間施工。 在居民區(qū)施工要做好安民告示，取得諒解，工程部每月一次對場界噪聲進(jìn)行監(jiān)測，并做好記錄。 噪聲限值執(zhí)行?建筑施工場界噪聲限值?和當(dāng)?shù)丨h(huán)保部門的噪聲標(biāo)準(zhǔn)要求。 當(dāng)噪聲排放超標(biāo)時(shí)， 應(yīng)采取降低噪聲措施和給受噪聲傷害的人員提供專用勞動用品。10）每月組織一次文明施工大檢查，對各責(zé)任區(qū)進(jìn)行評比，達(dá)不到要求的要限期改正、及時(shí)傳欄，報(bào)欄生動活潑，及時(shí)表揚(yáng)好人好事。第五章：施工方案5.1 機(jī)組安裝5.1.1 機(jī)

27、組安裝根底熱水機(jī)必須水平安裝在水泥墩或者槽鋼上，在修筑水泥墩時(shí)，地腳螺釘必須高于固定位置50 mm以上，并做好接水盤，排水溝等，確保排水流暢。5.1.2 機(jī)組位置與環(huán)境A 強(qiáng)磁場、 高鹽堿、 高酸性以及電壓極不穩(wěn)定場合不適合使用本機(jī)組。B 安裝地點(diǎn)必須足以承受熱水機(jī)的重量， 且運(yùn)行噪聲及排出空氣不會影響到鄰居。C 不可安裝在有易燃易爆物品或者嚴(yán)重灰塵、 鹽霧等污染性空氣的地方。D 通風(fēng)良好， 有足夠的維修空間和進(jìn)風(fēng)空間， 進(jìn)出風(fēng)口無障礙物，保證氣流循環(huán)暢通無阻。E 便于安裝連接管和進(jìn)行電氣連接的地方。5.1.3 機(jī)組管路連接A 管路連接水系統(tǒng)設(shè)計(jì)、 施工必須符合水暖管道設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)及相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求。

28、B 機(jī)組采用靶式流量開關(guān)作斷流保護(hù)， 出廠時(shí)已調(diào)好， 無需用戶再調(diào)。C 機(jī)組進(jìn)出水管管徑請根據(jù)機(jī)組額定流量及推薦的流速來確定 , 盡量的減小水系統(tǒng)的阻力損失。 熱水管道的流速， 宜按下表選用1）熱水管道的流速推薦值公稱直徑mm15-2025-40> 50流速m/s< 0.8< 1.0< 1.22）水管連接時(shí)，請用PPR管分別連接至機(jī)組的進(jìn)、出水接口, 然后再與外部水管連接。3）水管和閥門：為保證水系統(tǒng)的清潔，一般用 PPR管材。鍍鋅 管要用內(nèi)外鍍或熱鍍管。常用閥門有截止閥，球閥，止回閥，截 流閥等，要用銅芯閥門，閥門和連管采用螺紋密封時(shí)應(yīng)該使用生 膠帶，最好不用盤梗麻類

29、來密封，以免污染管路。4）水管安裝應(yīng)橫平豎直布置，管道布置合理，盡量減少彎曲； 減少水系統(tǒng)的阻力損失。5）水管必須保溫，以防止熱損失；常用的有軟質(zhì)聚乙烯泡沫PEF1 ,玻璃棉，橡塑保溫棉。6）機(jī)組進(jìn)出水管處必須裝溫度計(jì)、 水壓表，以便利于運(yùn)轉(zhuǎn)中的 檢查。建議使用0100度的玻璃溫度計(jì)，01.6MPa規(guī)格 的水壓表；機(jī)組進(jìn)水處，必須安裝 20目以上過濾器，防止機(jī)組 內(nèi)套管換熱器的堵塞,弁定期清洗。7）系統(tǒng)管路上的電動電磁閥前一般需安裝檢修閥，以便日后檢修；同時(shí)便于系統(tǒng)的清洗,在系統(tǒng)最低處應(yīng)安裝排污閥8）系統(tǒng)補(bǔ)水閥和截止閥在冬季需進(jìn)行保溫 視當(dāng)?shù)囟練鉁囟?定，以免冬季使用時(shí)閥門發(fā)生凍裂現(xiàn)象。9）

30、水系統(tǒng)配管完成后，應(yīng)根據(jù)暖通空調(diào)中有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行水壓試 漏弁排污，確保水管道內(nèi)清潔，無銹渣等污垢物，以防止堵塞管 路及機(jī)組內(nèi)的套管換熱器和水泵，造成機(jī)組損壞。機(jī)組單臺安裝單位：mm例如L1L2L3L4距離>500>1000>500>1000機(jī)組多臺安裝單位：mm例如L1L2L3L4L5距離>500>1000>500>1000>1000空調(diào)設(shè)備主要施工工藝流程：.1空調(diào)設(shè)備安裝工藝流程測量、放線一一根據(jù)設(shè)備吊裝尺寸固定吊筋 一一支吊架安裝一一 安裝新風(fēng)機(jī)組包括風(fēng)機(jī)盤管一一安裝風(fēng)閥等設(shè)備一一待吊頂 完成后安裝風(fēng)口 一一系統(tǒng)檢測。.2風(fēng)管路安裝工藝

31、流程：以中心線測量、放線一一確認(rèn)主體結(jié)構(gòu)軸線及各面中心線為根底，做風(fēng)管路的安裝 校正位置 管道與機(jī)組的連接 做風(fēng)管路驗(yàn)收檢查 保溫水管路安裝施工工藝流程：測量、 放線 根據(jù)管路不同位置設(shè)支架， 固定架， 吊筋 按圖紙所示位置安裝水管路 各種閥門安裝 與機(jī)組連接包括風(fēng)機(jī)盤管 管道系統(tǒng)壓力實(shí)驗(yàn) 外外表的防腐防銹處理 保溫 清潔風(fēng)機(jī)與管道施工方法及主要技術(shù)措施本工程主要分空調(diào)通風(fēng)系統(tǒng)、空調(diào)水系統(tǒng)及系統(tǒng)調(diào)試三大局部。5.5.1 空調(diào)通風(fēng)系統(tǒng)空調(diào)通風(fēng)系統(tǒng)的主要施工方法包括：空調(diào)機(jī)組安裝、風(fēng)機(jī)盤管安裝、風(fēng)機(jī)安裝、風(fēng)管制作、風(fēng)管安裝、通風(fēng)部件安裝、風(fēng)管防腐及保溫?？照{(diào)風(fēng)機(jī)安裝A. 首先開箱檢查設(shè)備主體和零部

32、件是否完好、設(shè)備根底的強(qiáng)度、各局部尺寸是否 符合設(shè)計(jì)要求；并形成驗(yàn)收文字記錄。B.設(shè)備吊裝時(shí)，其受力點(diǎn)不得使機(jī)組底座產(chǎn)生變形；C.認(rèn)真閱讀設(shè)備安裝說明書，嚴(yán)格按照其要求安裝順序進(jìn)行安 裝、調(diào)整。風(fēng)機(jī)各功能段的組裝， 應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定的順序和要求； 各功能段之 間的連接應(yīng)嚴(yán)密，整體應(yīng)平直；E.風(fēng)機(jī)與供回水管的連接應(yīng)正確，機(jī)組下部冷凝水排放管的水封高度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；F. 風(fēng)機(jī)應(yīng)清掃干凈，箱體內(nèi)無雜物、垃圾和積塵；G. 風(fēng)機(jī)內(nèi)空氣過濾器網(wǎng)和空氣熱交換器翅片應(yīng)清潔、完好H.風(fēng)機(jī)盤管機(jī)組在安裝之前要進(jìn)行單機(jī)三速試運(yùn)轉(zhuǎn)及水壓試驗(yàn)，符合要求前方可進(jìn)行安裝。試驗(yàn)壓力為1.275MPa,試驗(yàn)觀察時(shí)間為 2min

33、 ，不滲漏為合格；R.風(fēng)機(jī)盤管設(shè)立單獨(dú)支、吊架，安裝的位置、高度及坡度應(yīng)正確、固定牢固；G.機(jī)組與風(fēng)管、回風(fēng)箱或風(fēng)口的連接，應(yīng)嚴(yán)密、可靠；K. 風(fēng)機(jī)盤管同冷熱媒管道應(yīng)在管道清洗排污后連接， 以免堵塞盤管。5.5.3風(fēng)機(jī)的安裝A. 設(shè)備安裝前應(yīng)進(jìn)行開箱檢查， 并形成驗(yàn)收文字記錄。 參加人員為建設(shè)、監(jiān)理、施工和廠商等方單位的代表。B.型號規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定，其出口方向應(yīng)正確；C.葉輪旋轉(zhuǎn)應(yīng)平穩(wěn)，停轉(zhuǎn)后不應(yīng)每次停留在同一位置上；D. 固定通風(fēng)機(jī)的地腳螺栓應(yīng)擰緊，并有防松動措施。E.通風(fēng)機(jī)傳動裝置的外露部位以及直通大氣的進(jìn)、出口，必須裝設(shè)防護(hù)罩網(wǎng)或采取其他平安設(shè)施。F.葉輪轉(zhuǎn)子與機(jī)殼的組裝應(yīng)正確；葉輪

34、進(jìn)風(fēng)口插入風(fēng)機(jī)機(jī)殼進(jìn)風(fēng)口或密封圈的深度， 應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定， 或?yàn)槿~輪外徑值的1/100；G安裝隔振器的地面應(yīng)平整，各組隔振器承受荷載的壓縮量應(yīng)均勻，高度誤差應(yīng)小于 2mm；H.風(fēng)機(jī)的隔振鋼支、吊架，具結(jié)構(gòu)形式和外形尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì) 或設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定；焊接應(yīng)牢固，焊縫應(yīng)飽滿、均勻。I.通風(fēng)機(jī)安裝允許偏差見下表序號 工程 允許偏差 檢驗(yàn)方法1）中心線的平面位移10 mm經(jīng)緯儀或拉線和尺量檢查2）標(biāo)高+/-10 mm水準(zhǔn)儀或水平尺、直尺、拉線和尺量檢查3）皮帶輪輪寬中心平面位移 1 mm在主、從動皮帶輪端面拉線 和尺量檢查4傳動軸水平度縱向： 0.2/1000橫向： 0.3/1000 在

35、軸或皮帶輪0?和 180?的兩個(gè)位置上，用水平儀檢查5聯(lián)軸器 兩軸芯徑向位移0.05 mm在聯(lián)軸器互相垂直的四個(gè)位置上，用百分表檢查兩軸線傾斜5.5.4 風(fēng)管制作風(fēng)管集中在車間制作， 采用專用設(shè)備制作， 有著優(yōu)異質(zhì)量保證。A. 材料選擇 本工程的風(fēng)管包括：空調(diào)風(fēng)管、送排風(fēng)風(fēng)管。各類風(fēng)管均采用包鋼的熱鍍鋅鋼板制作。 鍍鋅鋼板外表要求光滑潔凈， 外表應(yīng)具有熱鍍鋅特有的鍍鋅層結(jié)晶花紋，且鍍鋅層厚度不小于 0.75mm。風(fēng)管制作選用鍍鋅板厚度按下表執(zhí)行。B.風(fēng)管制作允許偏差：風(fēng)管外徑或外邊長的允許偏差：當(dāng)小于或等于 300mm 時(shí)，為2mm ；當(dāng)大于 300mm 時(shí)。管口平面度的允許偏差為2mm ，矩

36、形風(fēng)管兩條對角線長度之差不應(yīng)大于3mm；圓形法蘭任意正交兩直徑之差不應(yīng)大于 2mm 。C.本工程的風(fēng)管均為高壓系統(tǒng)，風(fēng)管法蘭的螺栓及釧釘孔的孔距不得大于150mm 。矩形風(fēng)管法蘭的四角部位應(yīng)設(shè)有螺孔；角鋼法蘭小于等于L40角鋼釧釘采用 4X3大于等 于L50角鋼法蘭釧釘采用5X10D.風(fēng)管法蘭的焊縫應(yīng)熔合良好、飽滿，無假焊和孔洞；法蘭平面度的允許偏差為 2mm ，同一批量加工的相同規(guī)格法蘭的螺孔排列一致，并具有互換性。E.風(fēng)管與法蘭采用釧接連接時(shí)，釧接應(yīng)牢固、不應(yīng)有脫釧和漏鉚現(xiàn)象；翻邊應(yīng)平整、緊貼法蘭，其寬度應(yīng)一致，且不應(yīng)小于6mm ；咬縫與四角處不應(yīng)有開裂與孔洞。F.風(fēng)管的加固：均應(yīng)采取加固

37、措施，宜用角鋼加固。G矩形風(fēng)管彎管的制作，盡可能采用曲率半徑為一個(gè)平面邊長的內(nèi)外同心弧形彎管。當(dāng)采用其他形式的彎管，平面邊長大于500mm 時(shí)，必須設(shè)置彎管導(dǎo)流片。5.5.5風(fēng)管安裝A. 風(fēng)管穿過需要封閉的防火、 防爆的墻體或樓板時(shí)， 應(yīng)設(shè)預(yù)埋 管或防護(hù)套管， 其鋼板厚度不應(yīng)小于 1.6mm。 風(fēng)管與防護(hù)套管之間， 應(yīng)用不燃且對人體無害的柔性材料封堵。 本工程采用玻璃棉氈。B.風(fēng)管支、吊、托架間距應(yīng)符合以下規(guī)定：1）水平安裝：不保溫風(fēng)管直徑或大邊長小于400mm 者，間距不超過4m,大于等于400mm者，間距不超過3m；保溫風(fēng)管，間距不超過3m；2）垂直安裝：間距不超過4m； 單根直管至少應(yīng)有

38、2 個(gè)固定點(diǎn)。3）風(fēng)管支、吊架采用的形式與規(guī)格，由現(xiàn)場技術(shù)人員根據(jù)國家標(biāo)準(zhǔn)圖籍選用， 支架制作前對工人進(jìn)行詳細(xì)的技術(shù)交底。 對于直徑或邊長大于 2500mm 的超寬、 超重等特殊風(fēng)管的支、 吊架應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定。4）支、吊架不宜設(shè)置在風(fēng)口、閥門、檢查門及自控機(jī)構(gòu)處，離風(fēng)口或插接管的的距離不宜小于 200mm ，以便于安裝及檢修。5） 當(dāng)水平懸吊的主、干風(fēng)管長度超過20m 時(shí)， 應(yīng)設(shè)置防止擺動的固定點(diǎn)，每個(gè)系統(tǒng)不應(yīng)少于 1 個(gè)。6） 吊架的螺孔應(yīng)采用機(jī)械加工臺鉆鉆孔等方法。吊桿應(yīng)平直，螺紋完整光潔。安裝后各副支、吊架的受力應(yīng)均勻，無明顯變形。7）抱箍支架，折角應(yīng)平直，抱箍應(yīng)緊貼并箍緊風(fēng)管。安裝在支架

39、上的圓形風(fēng)管應(yīng)設(shè)托座或抱箍， 其圓弧應(yīng)均勻， 且與風(fēng)管外徑相一致。8) 空調(diào)風(fēng)管支、吊、 托架應(yīng)加設(shè)經(jīng)過防腐處理的木塊防止冷橋，不得損壞保溫層。C.有空調(diào)風(fēng)系統(tǒng)的法蘭墊料均選用高壓聚乙烯閉孔泡沫塑料密封膠條， 此密封膠條具有阻燃、 密封性能好、 不易變形等特點(diǎn)。使用時(shí)注意膠帶的自然、平整。D.根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際工程進(jìn)度，組織勞動力進(jìn)行安裝技術(shù)交底，下達(dá)作業(yè)指導(dǎo)書。 備好螺栓、 墊料等輔助材料以及安裝需用工具。E.風(fēng)管的柔性軟管一般在150-300mm,不宜過長，不得扭曲，嚴(yán)禁做為變徑、彎頭使用。F.風(fēng)管系統(tǒng)安裝完成后，必須進(jìn)行嚴(yán)密性檢驗(yàn)。本工程采用漏光法進(jìn)行檢測。 每 10m 接縫漏光點(diǎn)不大于 2

40、點(diǎn)， 且 100m 接縫漏光點(diǎn)平均不大于 16 處為合格。如漏光法檢測不合格時(shí)，應(yīng)做漏風(fēng)量測試。5.5.6通風(fēng)部件安裝A. 靜壓箱安裝前應(yīng)保持干凈， 做到無油污和浮塵； 安裝的位置、方向必須正確，與風(fēng)管的連接應(yīng)嚴(yán)密，不得有損壞與受潮。應(yīng)單獨(dú)設(shè)置支、吊架。B.各類風(fēng)管部件及操作機(jī)構(gòu)的安裝，應(yīng)能保證其正常的使用功能，并便于操作。空調(diào)水系統(tǒng)空調(diào)水系統(tǒng)主要包括： 設(shè)備安裝、 管道安裝、 管道沖洗及試壓、防腐及保溫等， 本工程空調(diào)水系統(tǒng)只有末端空調(diào)設(shè)備的水管道安 裝。A. 管道的布置要求：在安裝施工中要綜合考慮管道的合理布置，做到橫平豎直，對有坡度要求的管路，嚴(yán)格按規(guī)程施工，到達(dá)設(shè)計(jì)要求。 安裝前認(rèn)真閱

41、讀施工圖紙及設(shè)計(jì)說明， 了解各管路連接設(shè)備間的關(guān)系， 和各管道系統(tǒng)的特殊要求嚴(yán)格按管路安裝圖施工。B.管道支托架安裝：管道支架的布置是管道安裝的根底，要根據(jù)管道走向及現(xiàn)場實(shí)際情況， 設(shè)計(jì)管道支架的位置， 其標(biāo)高要符合設(shè)計(jì)，相互高差保證管道的坡度，必須埋設(shè)牢固。管道支架的選型要符合設(shè)計(jì)、 安裝時(shí)要牢固平整， 管道接觸良好，對于發(fā)生熱位移的供回水管道的固定支架， 應(yīng)嚴(yán)格安裝， 對于滑動的支架或?qū)蛑Ъ艿幕瑒用妫?應(yīng)干凈平整， 不得有歪斜和卡澀現(xiàn)象。對支托架上的部位要求把緊， 在系統(tǒng)運(yùn)行中進(jìn)行檢查， 發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)進(jìn)行調(diào)整，管道支架安裝完畢，要在架管前進(jìn)行全面檢查，檢查其坐標(biāo)和標(biāo)高， 核對管件的形式和

42、型號無誤前方可進(jìn)行管道架設(shè)安裝。C.管材及閥門的檢查驗(yàn)收：本工程所選用的焊接鋼管，安裝前應(yīng)進(jìn)行檢查和驗(yàn)收， 其質(zhì)量應(yīng)符合國家現(xiàn)行技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)， 焊接鋼管符合GB3092?低壓流體輸送用焊接鋼管？標(biāo)準(zhǔn)。鋼管外觀檢查，外觀應(yīng)無裂紋、縮孔、夾渣、折，不超過壁厚負(fù)偏差的銹蝕和凹陷，焊管的周長偏差為±5MM ，且橢圓度允許偏差為管外徑的 1%， 且不在于 4MM 。 所有管材均應(yīng)有產(chǎn)品質(zhì)量合格證和相應(yīng)技術(shù)文件，不合格管材不準(zhǔn)使用。閥門的檢驗(yàn)： 閥門應(yīng)有合格證、 型號規(guī)格符合設(shè)計(jì)， 外表無缺陷、缺件。閥門安裝前，對同一制造廠生產(chǎn)的同一種規(guī)格、型號的總數(shù)中抽查10%至少一個(gè)做強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)， 如有不

43、合格時(shí)，再抽檢 20%， 如仍不合格， 那么須逐個(gè)檢查， 不合格閥門應(yīng)解體研磨再試壓直至合格。其中止回閥嚴(yán)密性試驗(yàn)壓力一般為公稱壓力。 平安閥在使用前按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行調(diào)試。D.管道的防腐刷油和保溫處理：管外表刷防銹漆兩道，鋼制管材、 管件在防腐前管件外表人工除銹雜物清理干凈， 管材和管件可以集中防腐，其端頭內(nèi)不防腐，管道焊口，接口等管道試壓合格后進(jìn)行。防腐漆涂刷要均勻，不漏刷，不滴淌，下層涂漆上層漆枯燥后進(jìn)行，保證防腐漆質(zhì)量。管道在保溫前必須除去外表油污鐵銹， 使管道露出金屬光澤刷防銹漆兩遍。E.干管安裝：首先進(jìn)行支架固定，然后確定干管的位置、標(biāo)高、管徑，干管安裝要橫平豎直，校正調(diào)直，吊頂內(nèi)總管

44、坡向立管，保證檢查維修時(shí)排盡管內(nèi)余水。F.立管安裝：根據(jù)圖紙要求或給水配件及設(shè)備種類，確定支架高度，管卡每層需裝一個(gè)，距地1.5-1.8MM ，根據(jù)干、支管橫線測出立管實(shí)際尺寸，統(tǒng)一預(yù)制組裝，并檢查和調(diào)直后進(jìn)行安裝，有壓管道、立管管卡和管道間加3MM 厚橡膠墊，立管安裝保證垂直直度，允許偏差每米2MM ， 10M 以上不大于 30MM 。G支管安裝及管道試壓，計(jì)算出支管尺寸進(jìn)行預(yù)制和組裝，檢查調(diào)直后安裝，安裝時(shí)應(yīng)大于 0.002 的坡度坡向立管，檢查所有支架和管頭，去除殘絲及污物，應(yīng)隨即用堵頭或堵帽堵好管口，為充水試壓作準(zhǔn)備，實(shí)驗(yàn)壓力不小于 0.6Mpa ，且管道實(shí)驗(yàn)壓力為工作壓力的1.5倍，

45、不得超過1Mpa.10分鐘后壓力降w0.02Mpa 為合格，試壓結(jié)束后及時(shí)填寫管道系統(tǒng)實(shí)驗(yàn)記錄。H. 閥門安裝布置便于操作與維修，絲扣閥門均加活節(jié)頭安裝，法蘭閥門考慮拆裝方便。R.管道在吊頂安裝，管材運(yùn)到現(xiàn)場利用小車和垂直運(yùn)輸設(shè)備放到每層， 就地用導(dǎo)鏈、 雙頭綁扎吊裝到操作平臺， 在吊裝過程中，注意檢查機(jī)具完好，支點(diǎn)牢固，統(tǒng)一指揮，保證平安。在管道安裝施工中，搭設(shè)便于管口，焊工操作的施工架子，操作平臺， 創(chuàng)造平安工作環(huán)境。 管道安裝過程中， 嚴(yán)禁以支架定管位，要嚴(yán)格按設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)施工，管道的安裝坡度要符合設(shè)計(jì)要求。G管道的組對與焊接：1）管子對口時(shí)，應(yīng)檢查平直度，在距焊口中心200MM 處測量允許

46、誤差 1MM ，管子對口后，電焊點(diǎn)固定以免焊接時(shí)變形。管道連接時(shí)，不得強(qiáng)力對口，出現(xiàn)偏口要調(diào)直管位，使管道處于自然受力狀態(tài)，對口時(shí)管內(nèi)側(cè)應(yīng)平齊，錯(cuò)邊量小于壁厚的20%且V2MM 。2）管道的焊接：焊工應(yīng)持有勞動局頒發(fā)的焊工合格證，才能進(jìn)行施焊，施焊焊工在焊縫側(cè)打上焊工鋼印號。焊接時(shí)采用焊條使用 T422 焊條，保持焊條枯燥，不得使用受潮的焊條。3）距焊口150MM 段應(yīng)打磨除銹，露出金屬光澤；4）焊口焊接質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)：依據(jù)管道的工作壓力為 V 級管道。 V 級管道焊抽檢焊口總數(shù)和1% ，處理細(xì)那么同焊接檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)，不合格者逐個(gè)返工，一直到檢驗(yàn)合格。5）焊縫的外觀檢查：焊縫外表質(zhì)量應(yīng)符合GB236

47、-82 管道， V焊縫標(biāo)準(zhǔn)，焊縫以每邊超過破口邊緣2MM 為宜。目測焊縫外表不得有裂縫、 氣孔夾雜等缺陷， 深度不在于 0.5MM ，焊縫外外表焊肉由焊縫向母材平緩過度。設(shè)計(jì)要求與施工地暖采用PE-X320管地板敷設(shè)方式，PE-X管使用的等級為 4 級，管材系列為 S6.3 。沿外墻兩根盤管間距150mm，其余盤管間距為300mm,門周邊敷設(shè)膨脹縫。 加熱管的彎曲半徑不得小于6 倍的管外徑;且填充層內(nèi)管道不得有接頭。砼填充層與內(nèi)、外墻、柱交接處應(yīng)留寬度不小于10mm 的不間斷的伸縮縫。當(dāng)長度超過6m 時(shí)，均按不大于 6m 間距設(shè)置伸縮縫， 寬度不小于 8mm ， 用高發(fā)泡聚乙烯泡沫塑料填充。管

48、道穿越伸縮縫時(shí)應(yīng)設(shè)長度不小于 200 mm 的柔性套管。塑料管應(yīng)用專用塑料管卡固定于絕緣層上。固定點(diǎn)的間距，直管段不應(yīng)大于700 mm,彎曲管段不應(yīng)大于 300 mm。pa,5分鐘降壓不超過0.02 Mpa,為合格。加熱盤管水壓試驗(yàn)合格后帶壓填充 C20 細(xì)石砼。地板供暖施工應(yīng)在建筑物封頂后，與地面施工同時(shí)進(jìn)行，入冬以前完成，不易冬季施工，且環(huán)境溫度不低于 5。技術(shù)及現(xiàn)場準(zhǔn)備A. 地暖系統(tǒng)施工前，設(shè)計(jì)圖紙已會審、施工工藝標(biāo)準(zhǔn)等文件齊全。B. 地暖系統(tǒng)施工時(shí)，室內(nèi)其它工序停止作業(yè)，確保地暖材料的成品保護(hù)。C. 地暖系統(tǒng)施工前， 其它水、 電等埋地系統(tǒng)均已施工完畢，并驗(yàn)收合格。D. 施工區(qū)域地面應(yīng)

49、平整清潔，無裸露的鋼筋、水電管線及任何影響施工進(jìn)行的設(shè)備、材料、雜物等。E. 施工現(xiàn)場有水、電供給，有專用的材料存放地，要保證施工環(huán)境溫度n 5C。F. 所有后期裝修所需的地面孔洞應(yīng)在地暖管敷設(shè)之前打好，防止以后的任何鉆孔作業(yè)。G.組織作業(yè)班組，進(jìn)行詳細(xì)的施工技術(shù)交底會，做好樣板施工方案。材料本工程所用的材料規(guī)格、型號見下表序號材料名稱規(guī)格型號數(shù)量1PE-X 管巾206880m2集分水器DN325環(huán)路3臺DN324環(huán)路6臺DN406環(huán)路1臺DN405環(huán)路4臺DN323環(huán)路2臺3塑料管卡子20000 只4苯板4cm2500 m25地暖專用反射膜2500 m26活接球閥71個(gè)施工方法A.地暖系統(tǒng)的

50、構(gòu)造地暖系統(tǒng)構(gòu)造包括： 防潮層、保溫層、加熱盤管、細(xì)石硅層、 找平層、面層，具體詳見構(gòu)造圖:穌r冷；中 l 呼*a,rfB.工藝流程硅墊層澆筑-地面防潮層施工-安裝集分水器 -鋪設(shè)絕緣層一敷設(shè)加熱管 一第一次試壓 一帶壓澆筑 填充層一第二次試壓 一面層施工一調(diào)壓與試運(yùn)行 1）地面防潮施工，由專業(yè)隊(duì)伍完成。2）鋪設(shè)低溫?zé)崴匕遢椛涔┡瘏^(qū)域內(nèi)的隱蔽工程全部完成并確認(rèn)；3）有防水要求的地面防水處理施工；4）對施工現(xiàn)場做必要的清理，去除結(jié)構(gòu)層外表碎石、碎碎 塊、鋼筋頭等，并對凹凸不平的外表作戰(zhàn)平處理；5）墻體與地面分界面應(yīng)垂直、平順；6）地面防潮層施工時(shí)及施工后均做好成品保護(hù)工作。C.安裝分集水器當(dāng)管

51、系統(tǒng)未清洗時(shí)，暫不與其連接1）固定支架選好安裝位置用膨脹螺絲固定好支架2）安裝分集水器把集分水器放在支架相應(yīng)的位置上并調(diào)整好，然后用螺釘把卡釘環(huán)擰緊3)分集水器水平安裝時(shí)，一般將分水器安裝在上集水器安裝在下集水器中心距地面不應(yīng)小于 300mm.D.鋪設(shè)絕緣層1) 鋪設(shè)絕熱層地面應(yīng)平整、 枯燥、 無雜物， 墻面根部應(yīng)平直， 且無積灰現(xiàn)象。2)絕熱層的鋪設(shè)應(yīng)平整、相互錯(cuò)縫、拼接嚴(yán)密，接縫處用密 封膠帶封嚴(yán)。E.敷設(shè)加熱管在與內(nèi)外墻、 柱等垂直構(gòu)件交接處應(yīng)留不間斷的伸縮縫，伸縮縫填充材料應(yīng)采用搭接方式連接，搭接寬度不應(yīng)小于10mm伸縮縫填充材料與墻、柱應(yīng)有可靠的固定措施，與地面絕熱層連接應(yīng)緊密，伸縮

52、縫寬度不宜小于10mm伸縮縫填充材料宜采用高發(fā)泡聚乙烯泡沫塑料。1) 按照預(yù)先劃分好的供暖區(qū)域及管道布置形式, 將地暖專用管固定在保溫層上 .2) 固定塑料管,管道系統(tǒng)應(yīng)扣緊以較其水平和豎直保持不便，管道垂直位移不應(yīng)大于5mm,塑料管固定的間距為 500mm,大于90°的彎曲管段的兩端、中點(diǎn)均應(yīng)固定。3) 丈量好各回路采暖管的長度，先把采暖管安裝到活接球閥上，然后再把活接球閥安裝到地暖分集水器上。4) 敷設(shè)加熱盤管時(shí)，管道端口應(yīng)采取臨時(shí)封堵措施，管道的彎曲半徑不得小于6 倍管外徑，中間不得設(shè)有管件。5) 加熱管道與分集水器支路連接之前，加熱管道穿越地面處要有套管保護(hù)。6) 加熱盤管敷

53、設(shè)后，未充填砼之前，禁止穿硬底鞋在上面行走或搬運(yùn)、堆放材料及設(shè)備。7)當(dāng)?shù)孛婷娣e超過30 1tf或邊長超過6m時(shí)，應(yīng)按不大于6m間距設(shè)置伸縮縫, 伸縮縫寬度不應(yīng)小于8mm。8)塑料管穿越伸縮縫時(shí)，應(yīng)設(shè)置長度不小于400mm勺柔性塑料套管。F. 第一次試壓1)pa 。2) 水壓試驗(yàn)應(yīng)在澆筑砼填充層前進(jìn)行，水壓試驗(yàn)以每組分水器、集水器為單位，逐回路進(jìn)行。3) 水壓試驗(yàn)時(shí)，經(jīng)分水器緩慢注水，同時(shí)將管道內(nèi)空氣排出。4) 在試驗(yàn)壓力下，穩(wěn)壓1 小時(shí)，其壓力降幅不應(yīng)大于 0.5Mpa。5) 水壓試驗(yàn)宜采用手動泵緩慢升壓，升壓過程隨時(shí)觀察與檢查，不得有滲漏，不宜以氣壓試驗(yàn)代替水壓試驗(yàn)。6) 試壓及驗(yàn)收均應(yīng)做好記錄。G.帶壓填充硅1)硅必須在加熱盤管充0.6 Mpa壓力的條件下，才可充填。2) 填充砼時(shí)，不應(yīng)迫使管子移動，防止砂漿進(jìn)入絕熱層及邊界保溫帶的接縫處，手工鋪平壓實(shí)砼，現(xiàn)澆層施工和養(yǎng)護(hù)期間，塑料管中應(yīng)保持試驗(yàn)壓力，砼養(yǎng)護(hù)周期前方可泄壓。3) 當(dāng)鋪設(shè)現(xiàn)澆層時(shí)，且至少 3 天室內(nèi)溫度不應(yīng)低于5。H.第二次試壓1) 系統(tǒng)試壓的試驗(yàn)壓力為系統(tǒng)頂點(diǎn)工作壓力加 0.2 Mpa ，且不小于 0.6 Mpa