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1、淺談大化水電站擴(kuò)建工程發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子裝配措施論文網(wǎng)作者:唐策乾2012-1-22 11:58:30摘 要:本文根據(jù)廣西大化水電站擴(kuò)建工程發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子裝配的施工要求,對(duì)發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子裝配各工藝措施要求的詳細(xì)步驟進(jìn)行相應(yīng)論述,可供類似工程參考。關(guān)鍵詞:發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子 安裝 焊接 安全控制 質(zhì)量控制中圖分類號(hào):TV8 文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼:A 文章編號(hào):1672-3791(2011)08(c)-0065-011 工程概況1.1 基本概況廣西大化水電站擴(kuò)建工程裝設(shè)1臺(tái)容量為110MW的軸流轉(zhuǎn)槳式水輪發(fā)電機(jī)組,發(fā)電機(jī)為立軸、半傘式、全封閉雙路自循環(huán)空氣冷卻、三相、凸機(jī)同步發(fā)電機(jī),發(fā)電機(jī)旋轉(zhuǎn)方向?yàn)楦┮曧槙r(shí)針方向,推力軸承通過推力
2、支架支撐在水輪機(jī)頂蓋上,上機(jī)架裝設(shè)有導(dǎo)軸承。1.2 轉(zhuǎn)子簡(jiǎn)介轉(zhuǎn)子由磁極、磁軛、轉(zhuǎn)子支架及轉(zhuǎn)軸等組成,轉(zhuǎn)子支架為圓盤式焊接結(jié)構(gòu),有14個(gè)主立筋,中心體與7個(gè)外環(huán)組件在工地組焊,具有足夠的剛度和強(qiáng)度;轉(zhuǎn)子磁軛是由3mm厚低合金高強(qiáng)度鋼板WDER550沖制而成,制動(dòng)環(huán)安裝在磁軛上;磁極鐵芯采用1.5mm厚的Q235B薄鋼板沖片疊壓而成,磁極線圈采用F級(jí)絕緣;轉(zhuǎn)子上裝有縱、橫向阻尼繞組,極間連接線采用柔性連接結(jié)構(gòu),可防止因振動(dòng)和熱位移而引起故障并便于拆卸和更換。1.3 轉(zhuǎn)子安裝應(yīng)具備的條件安裝場(chǎng)地應(yīng)具備防風(fēng)、防雨、防塵以及防火條件,應(yīng)有足夠的照明設(shè)備,場(chǎng)地溫度一般不應(yīng)低于5,空氣相對(duì)濕度不宜超過85%
3、,備有足夠數(shù)量的消防器材、安全可靠的起重設(shè)備應(yīng)及施工用的壓縮空氣、水源及電源。2 圓盤式支架組焊要求轉(zhuǎn)子支架組焊主要采用定位焊接,焊接完以后要滿足要求:主立筋至中心尺寸5390mm1mm;主立筋直線度小于0.30mm;主立筋垂直度小于0.20mm。3 測(cè)量、配刨、裝焊副立筋3.1 測(cè)量副立筋的位置及配刨尺寸測(cè)量副立筋位置的定位主要有:調(diào)整中心體上圓盤水平0.02mm/m,合格后固定轉(zhuǎn)子支架各支墩;以中心體下法蘭下平面為基準(zhǔn),用經(jīng)緯儀分別確定各主立筋掛鉤上平面標(biāo)高,超差者應(yīng)處理合格;安裝轉(zhuǎn)子支架測(cè)量柱及主立筋測(cè)量塊,調(diào)整鋼琴線、線錘、油桶和耳機(jī),校正好內(nèi)徑千分尺;利用內(nèi)徑千分尺和地規(guī),以轉(zhuǎn)子支架
4、測(cè)量柱至測(cè)量工具安裝孔距離為半徑在各主立筋上端面劃圓弧,并打樣沖眼。3.2 副立筋配刨尺寸的確定把鋼絲掛在配筋測(cè)量工具的固定柱上,下面的線錘放入裝有機(jī)油的油桶中;分別以左側(cè)兩條鋼絲所在平面及右側(cè)兩條鋼絲所在平面與相對(duì)應(yīng)的主立筋外側(cè)面的兩條交線,確定副立筋在主立筋上的周向位置線,并在主立筋外側(cè)面分別劃出周向位置線,計(jì)算出的副立筋厚度值=H測(cè)量值50mm,根據(jù)副立筋厚度值分別劃出副立筋的配刨尺寸線,并打上與主立筋上、下端配對(duì)字頭。3.3 裝焊副立筋按配對(duì)字頭副立筋用夾子、調(diào)整壓板等固定,再用M24螺釘按圖紙固定副立筋,調(diào)整副立筋橫槽高程及切向傾斜度,間隔裝入M24頂絲,頂絲端面必須頂靠緊,按專門焊
5、接工藝守則塞焊,冷卻后拆下M24螺釘,裝入M24頂絲,用同樣工藝塞焊,調(diào)整弦距和高度合格后焊接,焊縫為角焊縫,滿焊前作分段點(diǎn)固焊。4 轉(zhuǎn)子磁軛沖片的疊裝4.1 疊片前的準(zhǔn)備工作疊片前的準(zhǔn)備工作主要有刷洗、除毛刺、過稱、分類及零件清洗、檢查和整理。4.2 磁軛沖片堆積(1)沖片堆積的定位開始堆積時(shí),最初一小段磁軛(50mm80mm)用銷釘插入螺孔來定位,隨著疊片高度的增加,銷釘也逐節(jié)加長(zhǎng),同時(shí)也對(duì)沖片進(jìn)行整形,使沖片相互靠緊,保證疊壓質(zhì)量。(2)磁軛沖片堆積工藝。(3)沖片壓緊。(4)磁軛最終壓緊及磁軛熱加墊。4.3 磁極掛裝(1)磁極檢查與處理。用平尺檢查磁極“T尾”是否平直,彎曲度超過1mm
6、時(shí),須銼削處理;檢查磁極背部接觸面是否平整,端壓板是否凸出鐵芯;檢查阻尼環(huán)是否有過大的彎曲和裂紋;檢查繞組和鐵芯高度;檢查磁極繞組與鐵芯之間間隙的填充封閉物是否完整。(2)磁極絕緣電阻測(cè)量、檢查與耐壓試驗(yàn)。用500V或1000V的兆歐表測(cè)量單個(gè)磁極繞組對(duì)地絕緣電阻,其值小于500M時(shí),須進(jìn)行干燥;對(duì)每個(gè)磁極作U=10Un+1500V工頻交流耐壓試驗(yàn)應(yīng)合格。(3)磁極掛裝。將磁極鍵進(jìn)行磨配對(duì); 在每個(gè)磁極鐵芯表面上劃分磁極中心標(biāo)高點(diǎn);以主軸法蘭為基準(zhǔn),根據(jù)圖紙尺寸,把磁極安裝中心高程引到磁軛外圓上作基準(zhǔn)點(diǎn),并以此為準(zhǔn)調(diào)整磁極掛裝時(shí)的中心高程;磁極掛裝時(shí),可先掛勵(lì)磁引出線的兩個(gè)磁極,其余按重量、編
7、號(hào)對(duì)號(hào)入座的吊入相應(yīng)的T形槽,下部用墊木和千斤頂支撐,并通過調(diào)整千斤頂調(diào)整磁極中心高程符合要求后,插入磁極鍵,并用8kg大錘把鍵打緊,再用雙手搖晃磁極鍵不動(dòng)為合格;用測(cè)圓架復(fù)查磁極中心標(biāo)高誤差不大于1mm;測(cè)量轉(zhuǎn)子上下兩個(gè)圓度,各半徑與設(shè)計(jì)半徑之差應(yīng)小于設(shè)計(jì)空氣間隙的4%。轉(zhuǎn)子整體偏心值0.5mm,但最大不應(yīng)大于設(shè)計(jì)空氣間隙的1.5%。(4)磁極接頭聯(lián)接。用酒精擦洗磁極勵(lì)磁引線接頭,并按圖樣形勢(shì)及尺寸進(jìn)行整形,在磁極接頭上涂以松香水,接頭兩側(cè)面貼薄銅片做保護(hù)層,銅板外夾炭阻電焊鉗,通電加熱接頭,使焊料溶化流入接頭各間隙縫中,直至接頭焊縫熔滿。4.4 轉(zhuǎn)子附件安裝轉(zhuǎn)子附件安裝的內(nèi)容包括制動(dòng)環(huán)板安
8、裝阻尼環(huán)的安裝。4.5 轉(zhuǎn)子檢查、清掃轉(zhuǎn)子安裝就位后,檢查和清掃的內(nèi)容主要有:(1)復(fù)查組裝幾何尺寸是否符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。(2)掃除轉(zhuǎn)子內(nèi)部的塵土、鐵屑、焊渣等,特別是各縫隙處清掃一定要干凈、徹底。(3)檢查所以螺母是否已點(diǎn)焊或加墊折角是否正確。(4)磁極接頭對(duì)地距離是否足夠。(5)磁極繞組外表是否完好。(6)磁極繞組對(duì)地絕緣及層間絕緣是否符合要求。4.6 轉(zhuǎn)子噴漆干燥和耐壓試驗(yàn)噴前漆,絕緣漆用汽油調(diào)稀,噴時(shí)漆面噴涂均勻,對(duì)線圈表面可適當(dāng)多噴12層,在磁極面上可噴薄些。漆干后,用500V或1000V兆歐表測(cè)量轉(zhuǎn)子絕緣電阻,不低于400M。5 轉(zhuǎn)子組裝質(zhì)量保證措施編制組裝技術(shù)措施,詳細(xì)說明組裝程序、
9、進(jìn)度計(jì)劃、試驗(yàn)方法、組裝質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)等;由項(xiàng)目總工程師向參與轉(zhuǎn)子組、安裝的所有施工人員作全面具體的技術(shù)、質(zhì)量、安全交底,詳細(xì)說明定子的組裝工藝、質(zhì)量要求和安全措施等;認(rèn)真做好領(lǐng)用設(shè)備的開箱、檢查、驗(yàn)收和消缺工作,嚴(yán)把設(shè)備出廠或貯存質(zhì)量關(guān),避免外因影響轉(zhuǎn)子的組裝質(zhì)量;嚴(yán)格執(zhí)行“三級(jí)檢查制度”,認(rèn)真做好自檢記錄;使用的各種檢測(cè)、測(cè)量工具、儀表要經(jīng)專門的計(jì)量部門檢驗(yàn)、鑒定合格。6 轉(zhuǎn)子組、安裝安全保證措施施工場(chǎng)地的電源嚴(yán)格按“一機(jī)一閘一漏”設(shè)置,水、氣以及較大較重的施工設(shè)備等按規(guī)定擺置;所使用的電動(dòng)工具,應(yīng)按安全用電管理規(guī)定進(jìn)行檢查和使用;施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)有防火措施,進(jìn)行電、火焊接終了時(shí),應(yīng)全面檢查確認(rèn)工作面是否隱藏有火源,尤其是暗火源。施工過程中使用的腳手架及工作平臺(tái)應(yīng)安全、牢固、可靠;重件吊裝前,檢
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