襯里施工質(zhì)量檢查細(xì)則

1、襯里施工質(zhì)量檢查細(xì)則襯里施工質(zhì)量檢查標(biāo)準(zhǔn)襯里施工質(zhì)量檢查細(xì)則編號(hào)1.0目的2.0范圍3.0定義4.0要求5.0參考文件1.0 目的檢查項(xiàng)目檢查內(nèi)容有關(guān)要求條款依據(jù)必查 或抽 查施工前應(yīng)制定施工組織設(shè)計(jì)或施工方案并履行了會(huì)簽手續(xù)必查1.2.1檢查項(xiàng)目管 理人員、技術(shù)負(fù)責(zé) 人資質(zhì)是否符合 要求1 .工程技術(shù)負(fù)責(zé)人應(yīng)有一定的襯里工作經(jīng)驗(yàn)2 .質(zhì)量檢查員由相關(guān)部門頒發(fā)的資質(zhì)證、掌握工業(yè)爐爐襯材料、施工、檢驗(yàn)和 驗(yàn)收的要求、標(biāo)準(zhǔn)及檢查、驗(yàn)收程序及方法3 .筑爐工、電焊工、起重工等應(yīng)持有相關(guān)部門頒發(fā)的上崗證SH3531-2003 附錄 D抽查1.3施工機(jī)具、檢 測(cè)設(shè)備1.3.1檢查機(jī)具、檢測(cè)設(shè)備是否到位、

2、并符合要求1 .施工機(jī)具、檢測(cè)設(shè)備應(yīng)及時(shí)到位2 .機(jī)具、檢測(cè)設(shè)備的安裝、性能應(yīng)符合要求并試驗(yàn)合格d)抽查1檢查進(jìn)廠襯 里材料是否按標(biāo) 準(zhǔn)要求進(jìn)行了驗(yàn) 收、保管、運(yùn)輸、 配比1 .襯里材料及制品應(yīng)有出廠合格證、質(zhì)量證明書和檢驗(yàn)報(bào)告，并符合設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)2 .質(zhì)量證明書應(yīng)包括材料牌號(hào)、批號(hào)、規(guī)格、化學(xué)成分，其各項(xiàng)性能指標(biāo)符合設(shè)計(jì)及標(biāo)準(zhǔn)要求3 .襯里材料及制品到現(xiàn)場(chǎng)必須抽樣復(fù)驗(yàn)合格4 .裝卸襯里材料時(shí)，應(yīng)輕拿、輕放、并防止受潮、雨淋5 .襯里材料在倉(cāng)庫(kù)內(nèi)，應(yīng)按其類別、型號(hào)、牌號(hào)、規(guī)格等級(jí)、使用順序堆放、 應(yīng)設(shè)置標(biāo)志、防止混淆、并應(yīng)預(yù)防受潮變質(zhì)6 .襯里材料的配比應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求及適用條件，經(jīng)試驗(yàn)部門試配合格

3、后使用7 .需要密封保管的耐火澆注料、耐火泥等在使用時(shí)才能開(kāi)封SH3531-2003抽查檢查 項(xiàng)目檢查內(nèi)容有關(guān)要求條款依據(jù)必查 或抽 查1 .材料使用前應(yīng)按相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的要求進(jìn)行檢查和驗(yàn)收2 .材料使用前施工單位應(yīng)向監(jiān)理單位報(bào)驗(yàn)，并見(jiàn)證取樣檢驗(yàn)，檢驗(yàn)合格后簽署準(zhǔn)用意見(jiàn)，否則不得使用。SH3531-2003 6.1 10必查1.4.3鋼筋、保溫 釘、龜甲網(wǎng)焊接檢驗(yàn)1 .鋼筋、保溫釘、埋件等焊接前必須進(jìn)行焊接試驗(yàn)以確認(rèn)工藝參數(shù)，合格后方可正式焊接.焊接中應(yīng)按標(biāo)準(zhǔn)及設(shè)計(jì)要求抽樣檢查.2 .保溫釘、端板、龜甲網(wǎng)的材質(zhì)及焊材必須有質(zhì)量證明書并符合設(shè)計(jì)和標(biāo)準(zhǔn)的 要求抽查1.5工序交接、驗(yàn)收1.5.1檢查是否按

4、要求進(jìn)行了工序 交接、驗(yàn)收、各工 序間的施工紀(jì)錄 是否齊全有效1 .筑爐襯里應(yīng)在爐子基礎(chǔ)、爐體鋼結(jié)構(gòu)和有關(guān)設(shè)備安裝完畢，并檢查合格，簽定工序交接證書（否則不得施工）.2 .隱蔽工程驗(yàn)收記錄已由監(jiān)理單位和/或質(zhì)量監(jiān)督組簽字.3 .應(yīng)有爐子中心線和控制標(biāo)高的測(cè)量記錄.4 .應(yīng)有爐內(nèi)管子和管殼的驗(yàn)收記錄.5 .應(yīng)有爐子鋼結(jié)構(gòu)、錨固件和托磚板等的位置尺寸，焊接的質(zhì)量檢查記錄.SH3531-2003 11必查2 .保溫釘、端板、龜甲網(wǎng)安裝（鋼制煙囪、煙道等）檢查項(xiàng)目檢查內(nèi)容有關(guān)要求條款依據(jù)必查或 抽查必須有質(zhì)量證明書并符合設(shè)計(jì)和標(biāo)準(zhǔn)的要求抽查設(shè)備襯里的外表及保溫釘?shù)某P必須經(jīng)檢驗(yàn)合格，并有檢查記錄抽查當(dāng)

5、風(fēng)速大于8米/秒或暴露于風(fēng)雨環(huán)境時(shí)，禁止施焊（有防護(hù)措施，且滿足施焊條 件時(shí)可以施焊）SH3504-2000 8.1 2抽查施焊外表以及周圍10mm范圍內(nèi)不得有水、鐵銹、油污等雜物焊縫外表不得有裂紋、氣孔、弧坑和夾渣等缺陷，并不得有熔渣和飛濺物應(yīng)按設(shè)計(jì)圖樣布置抽查2.4.2 安裝允許偏差（mm）保溫釘結(jié)構(gòu)垂直度高度間距與器壁角焊縫焊腳高柱型2+ 1+ 5>6V、Q型4+ 2+ 5>6丫型1+ 2+ 1>31柱型錨固釘應(yīng)圓周滿焊、V型錨固釘應(yīng)在寬度兩側(cè)連續(xù)滿焊、Q型錨固釘應(yīng)在兩直段外側(cè)施焊，每一側(cè)焊縫長(zhǎng)度為25mm Y型錨固釘應(yīng)在寬度兩側(cè)滿焊抽查2打彎90 °不斷裂4

6、端板焊接端板應(yīng)緊貼錨固釘?shù)呐_(tái)肩，并垂直于錨固釘且焊接牢固，焊肉應(yīng)飽滿，高出端 板外表的焊肉應(yīng)磨平，嚴(yán)禁漏焊、虛焊抽查檢查項(xiàng)目檢查內(nèi)容有關(guān)要求條款依據(jù)必查或 抽查龜甲網(wǎng)拼接型式應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)要求抽查1龜甲網(wǎng)應(yīng)與端板逐塊焊牢，每個(gè)焊點(diǎn)的焊縫長(zhǎng)度不得小于20mm其每塊端板焊縫總長(zhǎng)度不得小于 40mm抽查2龜甲網(wǎng)的拼接處必須將每一端頭焊接牢固。相鄰兩張龜甲網(wǎng)縱縫應(yīng)錯(cuò)開(kāi) 300mm以上抽查3龜甲網(wǎng)與插入件或固定件相接處的每一個(gè)網(wǎng)邊必須焊牢抽查4龜甲網(wǎng)直接焊在器壁上時(shí)，應(yīng)與器壁緊貼，局部間隙不得大于1mm抽查5龜甲網(wǎng)焊完后應(yīng)清除焊渣，并應(yīng)將高出龜甲網(wǎng)的焊瘤磨平抽查1龜甲網(wǎng)安裝后，結(jié)扣的間隙及錯(cuò)邊高度均不得大于

7、0.5mm抽查2龜甲網(wǎng)安裝后的平面度：筒體部分軸向間隙不得大于2mm環(huán)向間隙不得大于5mm錐體過(guò)度圓弧處間隙不得大于 6mm抽查3 .耐熱、耐磨襯里工程適用于加熱爐的爐膛、煙囪、煙道檢查項(xiàng)目檢查內(nèi)容有關(guān)要求條款依據(jù)必查或 抽查3. 1材料3.1.1襯里材料1襯里材料應(yīng)有出廠合格證及質(zhì)量證明書，其各項(xiàng)性能指標(biāo)符合設(shè)計(jì)及標(biāo)準(zhǔn)的 要求SH3531-2003 6必查2材料必須經(jīng)復(fù)驗(yàn)合格，并有復(fù)驗(yàn)報(bào)告3. 1. 2材料配合比襯里材料的配合比應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求及使用條件，經(jīng)試驗(yàn)鑒定合格后選用SH3531-2003 6必查3. 2除銹3. 2. 1除銹質(zhì)量設(shè)備及其附件的內(nèi)外表和龜甲網(wǎng)的鐵銹、油污及其他附著物必須

8、清理合格，除 銹應(yīng)到達(dá)Sa1/St3級(jí)標(biāo)準(zhǔn)。并應(yīng)有施工記錄必查3. 3. 1龜甲網(wǎng)結(jié)構(gòu)隔熱層襯里質(zhì)量1外表平整，厚度均勻，襯里厚度允許偏差±2mm抽查2錨固釘應(yīng)全部刮出，使襯里外表與錨固釘臺(tái)肩平齊，錨固釘處襯里厚度允許偏差0-2mm3與錨固釘先焊端板的襯里應(yīng)密實(shí)、不得有空洞1襯里應(yīng)密實(shí)，外表與龜甲網(wǎng)平齊，最高突出高度不得大于0.5mmo突出龜甲網(wǎng)的襯里面積總和不得大于總面積的5%且襯里外表不得低于龜甲網(wǎng)抽查2襯里外表應(yīng)平整、密實(shí)、光滑，不允許有麻面、扒縫等缺陷抽查3用0.5Kg手錘輕輕敲擊檢查無(wú)松動(dòng)，其聲音應(yīng)鏗實(shí)、清脆，不應(yīng)有空鼓聲檢查項(xiàng)目檢查內(nèi)容有關(guān)要求條款依據(jù)必查或 抽查1襯里外

9、表應(yīng)平整、密實(shí)，無(wú)蜂窩、麻面等缺陷，襯里厚度允許偏差±5mm抽查2用0.5Kg手錘輕輕敲擊檢查，其聲音應(yīng)鏗實(shí)、清脆，不應(yīng)有空鼓聲3熱處理后襯里外表裂紋寬度不得大于5mm且不應(yīng)有貫穿性網(wǎng)狀裂紋接口和修補(bǔ)襯里所用的原材料、施工配合比、養(yǎng)護(hù)方法宜與原襯里施工時(shí)要 求相同或采用同材質(zhì)的快干修補(bǔ)料SH3531-2003 9必查1隔熱層及無(wú)龜甲網(wǎng)單層、雙層襯里，每個(gè)修補(bǔ)處至少鑿露出三個(gè)以上錨固釘，修補(bǔ)斷面宜鑿成內(nèi)八字燕尾式SH3531-2003 9抽查2龜甲網(wǎng)結(jié)構(gòu)的耐磨層襯里修補(bǔ)處，應(yīng)露出三個(gè)以上相鄰的龜甲網(wǎng)孔SH3531-2003 93修補(bǔ)處應(yīng)將松動(dòng)、薄弱的襯里清理干凈，水硬性襯里應(yīng)充分濕潤(rùn)后，方可進(jìn) 行修補(bǔ)SH3531-2003 9熱處理制度應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)的要求SH3531-2003 附錄 FSH3531-2003 11必查熱處理時(shí)應(yīng)做好記錄，并繪制熱處理曲線，降溫時(shí)嚴(yán)禁強(qiáng)制冷卻10抽查熱處理制度可根據(jù)設(shè)備及工藝管道襯里具體條件進(jìn)行調(diào)整，必要時(shí)可延長(zhǎng)熱處理時(shí)間，使其襯里各部位均能到達(dá)熱處理的要求抽查隔熱耐磨襯里交工驗(yàn)收時(shí)，應(yīng)按工程建設(shè)交工技術(shù)文件標(biāo)準(zhǔn)SH3503的標(biāo)準(zhǔn)