中厚及厚大礦體采礦方法

1、湖南辰州礦業(yè)股份有限公司中厚及厚大礦體采礦方法研究子項(xiàng)目一：中厚及厚大礦體采礦方法設(shè)計(jì)與探討子項(xiàng)目二：響溪礦區(qū)采礦方法標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)子項(xiàng)目三：水壓支柱護(hù)頂水平分層下行垮落法標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)湖南辰州礦業(yè)股份有限公司2008年11月子項(xiàng)目一中厚及厚大礦體采礦方法設(shè)計(jì)與探討懷化湘西金礦設(shè)計(jì)科研有限公司2008年11月中厚及厚大礦體采礦方法設(shè)計(jì)與探討設(shè)計(jì)單位：懷化湘西金礦設(shè)計(jì)科研有限公司證書編號(hào)：經(jīng) 理： 司（所）審： 審 核： 設(shè) 計(jì)： 提交單位: 懷化湘西金礦設(shè)計(jì)科研有限公司提交時(shí)間: 2008年11月目 錄1 總論11.1 厚大礦體采礦方法研究的意義11.2 本次設(shè)計(jì)主要內(nèi)容及成果12 采礦方法初選13 采礦

2、方法技術(shù)比較53.1 普通淺孔留礦法53.1.1 結(jié)構(gòu)參數(shù)53.1.2 采準(zhǔn)切割工作53.1.3 回采工藝53.1.4 技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)63.2 階段礦房法（分段鑿巖階段礦房法）63.2.1 結(jié)構(gòu)參數(shù)63.2.2 采準(zhǔn)切割工作73.2.3 回采工藝83.2.4 技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)83.3 上向水平分層充填法83.3.1 結(jié)構(gòu)參數(shù)83.3.2 采準(zhǔn)切割工作83.3.3 回采工藝93.3.4 技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)103.4 進(jìn)路上向分層充填采礦法103.4.1 結(jié)構(gòu)參數(shù)103.4.2 采準(zhǔn)切割工作103.4.3 回采工藝103.4.4 技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)113.5 分條塊石膠結(jié)充填采礦法113.5.1 結(jié)構(gòu)參數(shù)113.5

3、.2 采準(zhǔn)切割工作123.5.3 回采工藝123.5.4 技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)133.6 進(jìn)路下向分層充填采礦法133.6.1 結(jié)構(gòu)參數(shù)133.6.2 采準(zhǔn)切割工作133.6.3 回采工藝133.6.4 技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)143.7 分層崩落法153.7.1 結(jié)構(gòu)參數(shù)153.7.2 采準(zhǔn)切割工作153.7.3 回采工藝153.7.4 技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)163.8 采礦方法技術(shù)比較164 各礦區(qū)采礦方法方案設(shè)計(jì)184.1 洪江辰州響溪礦區(qū)18礦體產(chǎn)狀及開采技術(shù)條件184.1.2 采礦方法選擇184.2 城步威溪194.2.1 礦體產(chǎn)狀及開采技術(shù)條件194.2.2 采礦方法選擇204.3 湘安鎢業(yè)大溶溪礦區(qū)20礦體產(chǎn)

4、狀及開采技術(shù)條件204.3.2 采礦方法選擇214.4 隆回金杏21礦體產(chǎn)狀及開采技術(shù)條件214.4.2 采礦方法選擇224.5 湖北潘隆新224.5.1 礦體產(chǎn)狀及開采技術(shù)條件224.5.2 采礦方法選擇245 結(jié)論25中厚及厚大礦體采礦方法設(shè)計(jì)與探討1 總論1.1 厚大礦體采礦方法研究的意義長期以來，公司堅(jiān)持“積極擴(kuò)大資源占有”的發(fā)展戰(zhàn)略，不斷擴(kuò)充資源基地，尤其是2007年8月辰州礦業(yè)上市以來，公司資源基地遍布省內(nèi)外，為公司未來的持續(xù)穩(wěn)定健康發(fā)展奠定了堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。在這些新開辟的資源基地中，就有很多屬于中厚或厚大礦體。而辰州礦業(yè)本部多屬緩傾斜礦體，原有成熟的采礦工藝顯然已不能滿足新礦區(qū)生產(chǎn)發(fā)

5、展的需要。尋求新的采礦方法以適應(yīng)新礦區(qū)的生產(chǎn)迫在眉睫。1.2 本次設(shè)計(jì)主要內(nèi)容及成果本次設(shè)計(jì)總結(jié)出國內(nèi)外常用的中厚及厚大礦體采礦方法的適用條件、優(yōu)缺點(diǎn)，從中選取7種最常用也較適應(yīng)本公司技術(shù)裝備水平的采礦方法，分別對(duì)其采準(zhǔn)切割、回采工藝等做了詳細(xì)的闡述，并選擇有代表性的回采方案作標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)圖。選擇的7種采礦方法分別為普通淺孔留礦法、分段鑿巖階段礦房法、上向水平分層充填法、進(jìn)路上向分層充填法、分條塊石膠結(jié)充填法、下向分層充填法、分層崩落法。此外，針對(duì)5個(gè)礦區(qū)礦體不同的產(chǎn)狀和開采技術(shù)條件，選取了適應(yīng)各礦區(qū)的采礦方法，為各礦區(qū)采礦方法優(yōu)化，以提高礦塊生產(chǎn)能力、降低損失貧化提供了依據(jù)。2 采礦方法初選目前

6、我國厚大礦體采礦主要運(yùn)用的方法有房柱法，留礦法，分段礦房法，分層、分段崩落法，階段崩落法，上向分層充填法，分層、分段充填法，壁式充填法，點(diǎn)柱充填法，階段充填法等。其中，房柱法、壁式充填法、傾斜分層充填法主要用于水平和緩傾斜礦體。根據(jù)礦體開采技術(shù)條件，可選擇與之相適用的采礦方法。各類采礦方法根據(jù)具體情況又可細(xì)分為多種采礦方法，運(yùn)用于不同產(chǎn)狀、不同賦存條件的礦體。表2-1 我國主要中厚及厚大礦體采礦方法及其運(yùn)用適用條件優(yōu)點(diǎn)缺點(diǎn)應(yīng)用礦山空?qǐng)龇ǚ恐ǖV石和圍巖穩(wěn)固和較穩(wěn)固；礦體傾角30°以下；礦體厚度小于810m；價(jià)值不高或品位較低的礦石。采準(zhǔn)工作量小，采準(zhǔn)時(shí)間短，礦房投產(chǎn)快；工藝簡(jiǎn)單、礦石

7、貧化率小，成本低；對(duì)于厚大礦體，采用機(jī)械化效率高。頂板支護(hù)量大，安全性差；礦柱礦石損失量大。錫礦山銻礦福山銅礦留礦法礦巖基本穩(wěn)固的急傾斜礦體；適用于任何厚度的礦體，但多用于開采中厚以下礦體；極薄礦脈多脈合采；礦石不結(jié)塊，不自燃。結(jié)構(gòu)及回采工藝簡(jiǎn)單；管理方便；采準(zhǔn)工作量小。開采中厚以上礦體時(shí)，礦柱礦量損失、貧化大；工人在較大暴露面下作業(yè)，安全性差；平場(chǎng)、頂板管理復(fù)雜。西華山鎢礦月山銅礦分段礦房法礦巖穩(wěn)固或較穩(wěn)固；傾斜到急傾斜的礦體。分段回采，作業(yè)集中，生產(chǎn)能力大；使用無軌設(shè)備時(shí)，機(jī)械化程度高。采準(zhǔn)工作量大；礦柱礦量大。大廟鐵礦開陽磷礦階段礦房法礦巖均穩(wěn)固；傾斜到急傾斜的礦體。安全性好；效率高。若

8、采用分段鑿巖，采準(zhǔn)工作量大，工藝復(fù)雜；若采用VCR法，裝藥工藝較復(fù)雜。紅透山銅礦凡口鉛鋅礦金川二礦區(qū)充填法壁式充填法上盤圍巖穩(wěn)固性差，產(chǎn)狀規(guī)整；緩傾斜薄至中厚礦體。礦石回收率高；貧化率低。生產(chǎn)能力低；采礦成本高。沃溪坑口湘潭錳礦上向分層充填法幾乎適合礦巖中等穩(wěn)固以上，一切需要充填的任何產(chǎn)狀的礦體；對(duì)走向長度較大，平均厚度小于1015m的急傾斜礦體，效果最佳。采切工作簡(jiǎn)單，采切比小；礦石損失率小、貧化率低充填勞動(dòng)強(qiáng)度大，工藝復(fù)雜；普通上向分層充填法礦塊生產(chǎn)能力低；充填和采礦成本較高。黃沙坪鉛鋅礦夾皮溝金礦分條塊石膠結(jié)充填法緩傾斜礦體；礦石品位高、價(jià)值高。頂板暴露面積小，作業(yè)安全；工藝簡(jiǎn)單，易于掌

9、握。充填成本高；第一步回采通風(fēng)條件不好魚兒山坑口沃溪坑口下向分層充填法礦巖均不穩(wěn)固、礦石破碎的難采礦體；礦石品位高、價(jià)值高。礦石回收率高，在90%97%以上；貧化率低，8%10%以內(nèi)；在假頂下作業(yè)，安全性好?；夭勺鳂I(yè)環(huán)節(jié)多；充填工藝復(fù)雜；采礦成本偏高；生產(chǎn)能力低。金川龍首礦招遠(yuǎn)金礦上向進(jìn)路充填法礦巖均不穩(wěn)固，但能保證回采進(jìn)路穩(wěn)定的富礦床或貴重金屬礦床；礦石裂隙發(fā)育或破碎而品位又高的充填法礦柱回采；礦體的厚度一般為212m，及個(gè)別厚礦體。采切工作簡(jiǎn)單，采切比較小；充填成本較下向充填法低。采場(chǎng)通風(fēng)為獨(dú)頭巷道型通風(fēng)，效果較差；為不破壞礦石原有穩(wěn)定性和保證接頂?shù)馁|(zhì)量，進(jìn)路回采需采用光面爆破；會(huì)澤鉛鋅礦

10、金川二礦區(qū)點(diǎn)柱充填法厚度大于8m以上的緩傾斜或傾斜厚礦體；在有色或稀有貴重金屬中，品位相對(duì)較低，需避免二步驟回采或地面不允許有較大沉陷的礦床。勞動(dòng)生產(chǎn)率比其他充填法高，成本低。礦石總損失率較其他充填法大。鳳凰山銅礦新城金礦崩落法分層崩落法礦石穩(wěn)固性不限，上盤巖石不穩(wěn)固，下盤巖石穩(wěn)固性不限；急傾斜或傾斜、緩傾斜中厚以上礦體；礦石品位高價(jià)值大，或?qū)ω毣瘬p失要求嚴(yán)；不宜使用充填法或不易建充填系統(tǒng)的礦山；地表允許崩落。布置方式和回采工藝靈活，作業(yè)簡(jiǎn)單易于掌握；回采率高，貧化率低；礦石可以分采；工作面較難實(shí)習(xí)機(jī)械化，勞動(dòng)強(qiáng)度大，效率低，礦塊生產(chǎn)能力小；采場(chǎng)支護(hù)及造頂材料消耗大；工作面通風(fēng)條件差。會(huì)澤鉛鋅

11、礦無底柱分段崩落法急傾斜厚礦體或緩傾斜極厚礦體；礦石穩(wěn)固或中等穩(wěn)固；上盤巖石不穩(wěn)固或中等穩(wěn)固，最好能自然崩落形成大塊，若已形成覆蓋層則不限，下盤巖石穩(wěn)固。地表允許崩落。采礦方法結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，靈活性大，不需留礦柱；與有底柱分段崩落法比采切比小；回采工藝簡(jiǎn)單，便于實(shí)現(xiàn)機(jī)械化；作業(yè)安全；生產(chǎn)能力大。覆巖下放礦，損失率貧化率較高；獨(dú)頭巷道內(nèi)作業(yè)，通風(fēng)條件較差需設(shè)計(jì)專門管道通風(fēng)；大型設(shè)備維護(hù)工作量大。大廟鐵礦梅山鐵礦有底柱分段崩落法厚度大于5m的急傾斜礦體或任何傾角的厚和極厚礦體；礦體形態(tài)不太復(fù)雜；出礦過程中不結(jié)塊不自燃；地表允許崩落。方案靈活；開采強(qiáng)度大，生產(chǎn)安全可靠；若采用電耙出礦，設(shè)備簡(jiǎn)單，易于操作和

12、維修；存窿礦石量多，有利于均衡生產(chǎn)；設(shè)有專用進(jìn)、回風(fēng)道，通風(fēng)效果好。礦塊底部結(jié)構(gòu)復(fù)雜，采切比大，管理跟不上易造成采掘失調(diào)；底柱巷道多，對(duì)底柱穩(wěn)固性有影響，電耙道維護(hù)工作量大；放礦管理比較復(fù)雜，若采用電耙，難以實(shí)現(xiàn)控制放礦。易門獅山坑胡家峪本次研究針對(duì)我公司各礦區(qū)的開采技術(shù)條件，著重對(duì)普通淺孔留礦法、分段鑿巖階段礦房法、上向水平分層充填法、進(jìn)路上向分層充填法、分條塊石膠結(jié)充填法、下向分層充填法、分層崩落法進(jìn)行技術(shù)比較。3 采礦方法技術(shù)比較3.1 普通淺孔留礦法 結(jié)構(gòu)參數(shù)采場(chǎng)一般沿走向布置，階段高度4060m，礦塊長度4050m，間柱寬度68m，頂柱厚度46m，底柱厚度45m（電耙耙礦底部結(jié)構(gòu)12

13、14m），漏斗間距46m。 采準(zhǔn)切割工作采準(zhǔn)工作主要是沿脈平巷、采準(zhǔn)天井、聯(lián)絡(luò)道。切割工作包括掘進(jìn)拉底巷道和漏斗頸。采準(zhǔn)天井一般布置在間柱中，并開鑿人行聯(lián)絡(luò)道通往采場(chǎng)，兩端聯(lián)絡(luò)道錯(cuò)開布置。 回采工藝回采工作自下而上分層進(jìn)行，分層高度一般為22.5m。在每個(gè)分層中進(jìn)行崩礦、通風(fēng)、局部放礦、平場(chǎng)及松石處理等作業(yè)?；夭设弾r采用上向鑿巖或水平鑿巖方式。上向炮眼一般為前傾75°85°；水平炮眼一般上仰5°8°。打上向炮眼時(shí)，梯段形工作面的梯段長度一般為1015m；打水平炮眼時(shí)，梯段長度一般為24m，梯段高度1.22m。放礦分兩步驟，即局部放礦和大量放礦。局部放礦一

14、般放出每次崩落礦石的30%左右，余留礦石作為繼續(xù)上采的工作底板。局部放礦后，應(yīng)立即檢查礦房頂板和上、下盤，處理浮石，平整場(chǎng)地。為減少平場(chǎng)工作量，各漏斗均勻出礦。礦房回采全部結(jié)束后，放出存留采場(chǎng)的全部礦石，即大量放礦。整個(gè)采場(chǎng)出礦完畢后，對(duì)空區(qū)進(jìn)行嗣后充填。圖1 普通淺孔留礦采礦法-沿脈(裝礦平巷) -頂柱 -天井 -聯(lián)絡(luò)道 -留存礦石 -底柱 -漏斗 -運(yùn)輸橫巷 -階段運(yùn)輸巷道 技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)國內(nèi)部分礦山運(yùn)用留礦法的主要經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)見表3-1： 表3-1 留礦法在國內(nèi)部分礦山運(yùn)用的主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)指標(biāo)名稱礦山名稱礦塊生產(chǎn)能力（t/d）工作面工效（t/人班）損失率（%）貧化率（%）西華山鎢礦108

15、121081華銅銅龍金礦81522鐵山垅鎢礦605682.73.2 階段礦房法（分段鑿巖階段礦房法） 結(jié)構(gòu)參數(shù)當(dāng)?shù)V體厚度小于15m，礦房沿走向布置。在礦巖極穩(wěn)固條件下，礦體厚度小于20m時(shí)，礦房應(yīng)盡量沿走向布置；若超過上述范圍，則應(yīng)垂直走向布置，以控制礦房頂柱的暴露面積和上盤巖石的暴露面積。礦塊高度取決于圍巖的允許暴露面積，礦體的產(chǎn)狀等因素。因?yàn)檫@種方法回采礦房的采空區(qū)是逐漸暴露的，可以取較大值，一般為5070m，國外有的礦山達(dá)到120150m。礦塊長度根據(jù)圍巖的穩(wěn)固性和礦石允許的暴露面積決定。一般為4060m。礦房的寬度沿走向布置時(shí)即為礦體水平厚度，垂直走向布置時(shí)一

16、般為1520m。間柱寬度沿走向布置時(shí)為812m，垂直走向布置時(shí)為1014m。頂柱高度根據(jù)礦石穩(wěn)固性而定，一般為610m；底柱高度主要取決于底部結(jié)構(gòu)形式，采用電耙底部結(jié)構(gòu)時(shí)，一般為713m。分段高度取決于鑿巖設(shè)備能力，中深孔時(shí)為810m，用深孔時(shí)為1015m。 采準(zhǔn)切割工作主要采準(zhǔn)切割工程有脈外運(yùn)輸巷道、穿脈運(yùn)輸巷道、人行通風(fēng)天井、分段鑿巖平巷、電耙道、切割巷道、切井、斗頸等。從脈外運(yùn)輸巷道掘進(jìn)穿脈運(yùn)輸巷道，在礦房?jī)啥司蜻M(jìn)脈內(nèi)人行通風(fēng)天井，底柱中掘進(jìn)電耙道，礦房中央或一端掘進(jìn)切井，分段掘進(jìn)分段鑿巖巷道，而后掘進(jìn)切割巷道。再掘進(jìn)斗穿斗頸，擴(kuò)漏形成電耙出礦的底部結(jié)構(gòu)，即可開始回采工作。 圖2 分段鑿

17、巖階段礦房法-人行通風(fēng)天井 -聯(lián)絡(luò)道 -電耙道 -溜井 -斗頸 -斗穿 -分段鑿巖平巷 回采工藝在分段鑿巖巷道中打上向扇形中深孔（5065mm，最小抵抗線1.51.8m）或深孔（最小抵抗線2.53m）。當(dāng)炮孔全部打完后，才開始崩礦。每次爆破35排炮孔，用秒差或微差導(dǎo)爆管分段爆破。上下相鄰分段之間一般保持垂直工作面或上分段超前一排炮孔，以保證上分段爆破作業(yè)的安全。用28kw或55kw電耙將電耙道中的礦石耙入溜井。在地表不允許冒落的礦山，采完后需進(jìn)行嗣后充填。 技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)國內(nèi)部分礦山運(yùn)用階段礦房法的主要經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)見表3-2： 表3-2 階段礦房法在國內(nèi)部分礦山運(yùn)用的主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)指標(biāo)名稱礦山

18、名稱礦塊生產(chǎn)能力（t/d）工作面工效（t/人班）采切比（m/kt）損失率（%）貧化率（%）金嶺鐵4251520河北銅礦15020031448918.512.3輝銅山礦25036017.76.3911.87.8巴里錫礦2553403985152015103.3 上向水平分層充填法 結(jié)構(gòu)參數(shù)礦體厚度小于15m時(shí)，礦塊沿走向布置，礦塊長度4060m，高度3050m，底柱高度56m，頂柱35m。礦體厚度大于15m時(shí)，礦塊垂直走向布置，礦房寬取810m。 采準(zhǔn)切割工作采準(zhǔn)工程主要有穿脈、沿脈、人行天井、聯(lián)絡(luò)道、充填天井、溜井等。切割工程主要是拉底巷道。人行天井布置在脈外，通過聯(lián)

19、絡(luò)道通達(dá)采場(chǎng)，人行井?dāng)嗝?.5×2.0m2。每6m垂高布置一聯(lián)絡(luò)道，聯(lián)絡(luò)道斷面2×2m2，兩端聯(lián)絡(luò)道交錯(cuò)布置以利于通風(fēng)。充填天井布置在采場(chǎng)中央，充填料通過充填井下放到采場(chǎng)，充填井?dāng)嗝?.8×1.8 m2。一個(gè)采場(chǎng)布置兩條溜井以保證放礦的可靠，溜井?dāng)嗝?.0m。切采工作主要是拉底，即以拉底平巷為自由面擴(kuò)大到礦房全面積，并形成2.53m高的拉底空間。拉底空間形成后，在礦房底板上澆灌0.30.5m厚的鋼筋砼作底，作為下階段回采底柱的保護(hù)層。圖3 上向水平分層充填采礦法標(biāo)準(zhǔn)圖-沿脈 -充填天井 -頂柱 -人行通風(fēng)天井 -聯(lián)絡(luò)道 -溜井 -廢石充填體 -砼地板 -礦石 -隔

20、墻 -底柱 -運(yùn)礦橫巷 - 階段運(yùn)輸巷道 回采工藝在礦房中，自下而上按1.83m的分層高度進(jìn)行個(gè)分層的回采作業(yè)。回采過程中，邊采邊充，控頂高度不超過6m。崩礦礦石穩(wěn)定性好時(shí)，采用上向淺孔崩礦，炮孔直徑3845mm，孔深23m，孔距1.01.2m，排距0.81.0m。使用多臺(tái)鑿巖機(jī)打孔，一次崩礦面積大，大塊產(chǎn)出率低，分層回采周期短。礦石穩(wěn)固性差時(shí)，采用水平淺孔崩礦。若礦巖穩(wěn)固性允許，也可采用兩采一充的回采作業(yè)。出礦采用電耙、裝運(yùn)機(jī)或鏟運(yùn)機(jī)出礦。地壓控制（充填）對(duì)礦石穩(wěn)固性差、節(jié)理裂隙發(fā)育、頂板暴露面積大的采場(chǎng)，采用錨桿、長錨索支護(hù)。采場(chǎng)每分層出礦完畢，在礦房與相鄰礦房（或圍巖）交界處構(gòu)筑0.50

21、.8m的砼隔墻。用礦車將充填料裝運(yùn)到充填天井卸載，讓充填料自重溜放到采場(chǎng)，然后用電耙耙平。充填結(jié)束，先平整場(chǎng)地，再在充填料面上鋪以0.150.3m厚的砼地板，防止粉礦滲入充填料中造成損失與貧化。充填法由于充填料的不同，又可分為干式充填法、塊石膠結(jié)充填法、尾砂膠結(jié)充填法等。他們的回采工藝基本相同，只是因充填方式不同，相應(yīng)的充填系統(tǒng)亦不同。 技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)國內(nèi)部分礦山運(yùn)用上向水平分層充填法的主要經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)見表3-3： 表3-3 上向分層充填法在國內(nèi)部分礦山運(yùn)用的主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)指標(biāo)名稱礦山名稱礦塊生產(chǎn)能力（t/d）工作面工效（t/人班）采切比（m/kt）損失率（%）貧化率（%）大茶園礦11010.

22、99.52.811.4夾皮溝金礦58.54.510.921.614.5黃沙坪鉛鋅礦60827114凡口鉛鋅礦327.30.397.263.4 進(jìn)路上向分層充填采礦法 結(jié)構(gòu)參數(shù)當(dāng)?shù)V體厚度小于1530m時(shí)，礦塊沿走向布置；否則垂直走向布置。礦塊高4060m，長50150m，寬小于2030m；分層高34m，進(jìn)路寬45m。 采準(zhǔn)切割工作采準(zhǔn)工程包括運(yùn)輸平巷、采準(zhǔn)斜坡道、分段聯(lián)絡(luò)道、分段平巷、溜井、充填天井等。切割工作主要是掘進(jìn)分層聯(lián)絡(luò)道和拉底平巷。 回采工藝一般由下盤向上盤方向回采。淺孔崩礦，孔深23m，裝運(yùn)機(jī)或鏟運(yùn)機(jī)出礦。對(duì)不穩(wěn)定的頂板進(jìn)行錨桿護(hù)頂或金屬網(wǎng)錨桿聯(lián)合護(hù)頂。采用膠結(jié)充填時(shí)，在進(jìn)路口架設(shè)擋

23、墻；采用尾砂和水砂充填時(shí)，還應(yīng)在未采礦體一側(cè)掛濾水隔墻。短進(jìn)路一次充填完畢，長進(jìn)路分23段充填。圖4 進(jìn)路上向分層充填法-裝礦橫巷 -充填天井 -階段運(yùn)輸平巷 -分層聯(lián)絡(luò)道 -溜井 -采準(zhǔn)斜坡道 -分段平巷 -進(jìn)路 技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)國內(nèi)部分礦山運(yùn)用進(jìn)路上向分層充填法的主要經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)見表3-4：表3-4 進(jìn)路上向分層充填法在國內(nèi)部分礦山運(yùn)用的主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)指標(biāo)名稱礦山名稱礦塊生產(chǎn)能力（t/d）工班效率（t/工班）采切比（m/kt）損失率（%）貧化率（%）會(huì)澤鉛鋅礦1504.774.5913金川二礦區(qū)1039（盤區(qū)）23.23.5734.62.83.5 分條塊石膠結(jié)充填采礦法3.5.1 結(jié)構(gòu)參數(shù)礦

24、塊沿走向布置，長4060m，高2030m，寬即礦體水平厚度，分條寬45m。不留頂柱和間柱，只留少量底柱。3.5.2 采準(zhǔn)切割工作采準(zhǔn)工作主要是脈內(nèi)外運(yùn)輸平巷、運(yùn)輸聯(lián)絡(luò)巷。3.5.3 回采工藝分條間隔回采，先采單號(hào)，再采雙號(hào)。采場(chǎng)內(nèi)可以有24個(gè)分條同時(shí)回采，以提高采場(chǎng)生產(chǎn)能力。同一分條按三步回采：第一步：從出礦口開始，沿底板自下而上掘進(jìn)一條2.5×2.5m的上山，直至貫通上中段脈內(nèi)平巷。第二步：在小斷面內(nèi)鑿扇形炮眼，自下而上進(jìn)行擴(kuò)幫和挑頂崩礦，此時(shí)分條寬度達(dá)到設(shè)計(jì)寬度，保留1.7m作業(yè)的護(hù)頂?shù)V層，部分礦石暫留分條內(nèi)，以利下一步作業(yè)。第三步：在礦石堆上進(jìn)行作業(yè)，炮眼與礦體傾向平行，運(yùn)用控

25、制爆破技術(shù)，減輕爆破對(duì)頂板巖石的破壞，回采護(hù)頂?shù)V層，部分礦石留存原地，隨之進(jìn)行錨桿護(hù)頂（頂板穩(wěn)固則不需護(hù)頂），再行出礦。整個(gè)分條回采完畢，立即進(jìn)行充填。圖5 分條塊石膠結(jié)充填法-電耙硐室 -脈內(nèi)平巷 -運(yùn)輸聯(lián)絡(luò)道 -脈外運(yùn)輸平巷 -單號(hào)分條密閉墻 -雙號(hào)分條密閉墻 -塊石膠結(jié)充填體 -塊石充填體3.5.4 技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)國內(nèi)部分礦山運(yùn)用分條塊石膠結(jié)充填法的主要經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)見表3-5：表3-5 分條塊石膠結(jié)充填法在國內(nèi)部分礦山運(yùn)用的主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)指標(biāo)名稱礦山名稱礦塊生產(chǎn)能力（t/d）工作面工效（t/人班）采切比（m/kt）損失率（%）貧化率（%）魚兒山坑口7010011.76.1310.48.2

26、6沃溪坑口70100<10<53.6 進(jìn)路下向分層充填采礦法3.6.1 結(jié)構(gòu)參數(shù)礦塊高度為3060m，礦塊長度為2560m，礦塊寬3050m或礦體全厚。分層高度為23m，進(jìn)路斷面（2×2）（4×4）m2。3.6.2 采準(zhǔn)切割工作采準(zhǔn)工程包括沿脈運(yùn)輸巷道、人行天井、溜井、充填天井、充填分層平巷等。沿脈運(yùn)輸巷道、人行天井一般布置在下盤，人行天井用分層橫巷與進(jìn)路連通；天井布置于脈內(nèi)時(shí)，隨分層礦石的回采而被構(gòu)筑在充填料中，形成下行順路天井。 3.6.3 回采工藝進(jìn)路回采有依次回采和間隔回采兩種。進(jìn)路分水平進(jìn)路和傾斜進(jìn)路。回采作業(yè)可分為普通進(jìn)路回采和高進(jìn)路回采。普通進(jìn)路回

27、采時(shí)，進(jìn)路斷面2×2m2，斷面小，崩礦支護(hù)工作簡(jiǎn)單，易于掌握。淺孔崩礦，孔深1.52m，布置炮孔時(shí)，注意保護(hù)上部假頂和側(cè)壁充填體，掏槽孔布置在進(jìn)路的下角靠未采礦石一側(cè)。爆破時(shí)，邊孔少裝藥或采用光面爆破。用局扇壓入式通風(fēng)，14Kw電耙出礦，木棚子或立柱支護(hù)假頂，支柱間距0.81.2m。高進(jìn)路回采方案時(shí)，分層高度2m，進(jìn)路跨兩個(gè)分層，高4m，寬4m，各條進(jìn)路間隔回采。高進(jìn)路回采能提高采礦強(qiáng)度，提高一次充填量，減少輔助環(huán)節(jié)和準(zhǔn)備工作。但因采用間隔回采，在回采兩充填體之間的礦石時(shí)，容易造成礦石的損失與貧化。圖6 進(jìn)路下向分層充填采礦法-人行井 -溜礦井 -充填道 -第二層充填道 -充填井 -

28、回采進(jìn)路 -分層巷道3.6.4 技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)國內(nèi)部分礦山運(yùn)用進(jìn)路下向分層充填法的主要經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)見表3-6：表3-6 進(jìn)路下向分層充填法在國內(nèi)部分礦山運(yùn)用的主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)指標(biāo)名稱礦山名稱礦塊生產(chǎn)能力（t/d）采切比（m/kt）回收率（%）貧化率（%）水泥消耗（kg/t）金川龍首礦（高進(jìn)路）94957.875招遠(yuǎn)金礦（分層進(jìn)路）32.519.493.24.1387.85柏坊銅礦（分層進(jìn)路）27.698.845.343.7 分層崩落法 結(jié)構(gòu)參數(shù)礦體厚度小于8m，且傾角大時(shí)，礦塊沿走向布置。各個(gè)分層在礦體全厚上用分層平巷進(jìn)行回采。單翼回采時(shí)，礦房長度一般為2030m；雙翼回采時(shí)，礦塊長度一般為40

29、60m。礦體厚度在830m之間時(shí)，礦塊沿走向布置，回采進(jìn)路垂直走向，礦塊長度同上。礦塊高度應(yīng)有利于出礦、支護(hù)和通風(fēng)。礦體傾角小而礦石不能沿溜井自溜時(shí)，礦塊高度不大于2025m，礦體傾角大而使用脈外天井時(shí)，可取5060m，使用脈內(nèi)天井取3040m。分層高度主要與采場(chǎng)地壓大小和支護(hù)方法有關(guān)，一般取2.53.5m。進(jìn)路寬度一般為1.82.7m，當(dāng)使用無軌自行設(shè)備時(shí)，取決于設(shè)備運(yùn)行所需的寬度。 采準(zhǔn)切割工作采準(zhǔn)工作包括階段脈內(nèi)外運(yùn)輸平巷、天井、溜井、第一分層平巷等。切割工作是掘進(jìn)第一分層切割橫巷、分層聯(lián)絡(luò)巷道。對(duì)于中厚或厚礦體，一般采取脈外或脈內(nèi)外聯(lián)合采準(zhǔn)方式，逐層掘進(jìn)分層聯(lián)絡(luò)巷道、分層切割平巷后，便

30、可進(jìn)行回采。 回采工藝分層回采可從礦塊一翼推向另一翼，也可兩翼同時(shí)推進(jìn)。相鄰礦塊回采分層的超前高度不大于兩個(gè)分層高度，水平超前距離不小于10m，以防假底破壞和地壓威脅。從進(jìn)路正面或側(cè)面鉆鑿淺孔崩礦，為避免爆破破壞假頂，炮眼深度一般不大于1.51.8m。采用1530kw電耙出礦，或采用氣動(dòng)裝運(yùn)機(jī)、或小型鏟運(yùn)機(jī)出礦以提高出礦能力。分層平巷及進(jìn)路一般采用木棚子支護(hù)，棚子間距0.71.5m，必要時(shí)采用密集支護(hù)，礦石較穩(wěn)固時(shí)，可采用帶帽的立柱支護(hù)。圖7 分層崩落法-脈內(nèi)外運(yùn)輸平巷 -橫巷 -脈內(nèi)外天井-分層聯(lián)絡(luò)巷道 -分層切割橫、平巷 -進(jìn)路 -假底（頂） 技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)國內(nèi)部分礦山運(yùn)用分層崩落法的主要經(jīng)

31、濟(jì)技術(shù)指標(biāo)見表3-7： 表3-7 分層崩落法在國內(nèi)部分礦山運(yùn)用的主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)指標(biāo)名稱礦山名稱礦塊生產(chǎn)能力（t/d）工作面工效（t/人班）采切比（m/kt）損失率（%）貧化率（%）會(huì)澤鉛鋅礦45502.692.9810.511.622.8813.2414.14云錫老廠錫礦506044.52530210319東鄉(xiāng)銅礦604.219147武山銅礦541043.972.3413.933.8 采礦方法技術(shù)比較參照對(duì)以上幾種采礦方法的敘述，對(duì)其主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)進(jìn)行技術(shù)比較，如表3-8：表3-8 采礦方法技術(shù)比較表采礦方法指標(biāo)名稱留礦法階段礦房法上向分層充填法進(jìn)路上向分層充填法分條塊石膠結(jié)充填法進(jìn)路下向

32、分層充填法分層崩落法生產(chǎn)能力801501503506030060150701003010040100工作面工效5401580510510101241035采切比62010303.51065151030損失率152515500.535751035820貧化率825102051551538510315作業(yè)安全性一般好好好好好一般材料、設(shè)備來源易易一般一般易一般易工藝難易程度易較復(fù)雜復(fù)雜復(fù)雜易復(fù)雜一般此方法的掌握程度熟練不熟練一般一般熟練不熟練不熟練通過以上比較，可見：生產(chǎn)能力方面：階段礦房法的生產(chǎn)能力相對(duì)較高，普通上向水平分層充填法生產(chǎn)能力不高，但在采用無軌設(shè)備時(shí)，生產(chǎn)能力大幅度提高（凡口鉛鋅礦）

33、，其他幾種采礦方法的生產(chǎn)能力也不高，但總體而言相差不大；損失率貧化率方面：充填法損失貧化都較低，其他幾種采礦方法相差不大；工藝難易程度方面：階段礦房法和充填法工藝較復(fù)雜（分條塊石膠結(jié)充填法較簡(jiǎn)單），其他采礦方法較容易；我公司對(duì)采礦方法的掌握程度方面：留礦法、分條塊石膠結(jié)充填法在我公司運(yùn)用已久，其工藝已熟練掌握，上向水平分層充填法和進(jìn)路充填法雖在我礦沒有應(yīng)用過，但分條塊石膠結(jié)充填法的運(yùn)用可為此方法的運(yùn)用提供一定經(jīng)驗(yàn)，其他兩種方法完全沒有運(yùn)用，對(duì)其工藝沒有實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)。4 各礦區(qū)采礦方法方案設(shè)計(jì)4.1 洪江辰州響溪礦區(qū)礦體產(chǎn)狀及開采技術(shù)條件響溪礦床是一中低溫變質(zhì)熱液充填細(xì)脈型礦床，礦區(qū)出露地層簡(jiǎn)單，主

34、要為震旦系江口組砂質(zhì)板巖及少量第四系。礦區(qū)內(nèi)礦體頂?shù)装鍑鷰r主要為震旦系江口組變質(zhì)砂質(zhì)板巖，原巖致密堅(jiān)硬、抗剪、抗壓強(qiáng)度大，有較好的穩(wěn)固性，其f值一般可達(dá)68，但其地層受多組大斷層切割強(qiáng)烈，巖層與礦體節(jié)理、裂隙均十分發(fā)育，特別是底板斷層面內(nèi)巖石破碎，底板巖石極不穩(wěn)固。從幾年來實(shí)施坑道情況來看，坑道圍巖穩(wěn)固性較差，一般需要維護(hù)，附近民硐、坑探巷道部份存在較大垮塌現(xiàn)象，局部垮通地表。近幾年采礦情況來看，礦石屬石英脈類型，堅(jiān)固性系數(shù)f為810，由于斷層影響，礦石穩(wěn)固程度較差。故礦區(qū)總體上工程地質(zhì)和開采技術(shù)條件較差。響溪礦段礦脈沿走向、傾向礦化連續(xù)，但受斷層影響，其礦石品位、礦體產(chǎn)狀變化大，穩(wěn)定性較差。

35、礦區(qū)內(nèi)共發(fā)現(xiàn)三條礦化蝕變帶（V1、V2、V3），近于平行產(chǎn)出。其中V2號(hào)蝕變帶為主要成礦帶，控制走向長450m，脈帶寬3.815米，傾向220°240°，傾角45°75°，局部有分支，Au品位達(dá)1.003.52g/t，Au平均品位2.08g/t，Sb品位達(dá)0.442.68，Sb平均品位1.33，平均脈厚6.4m；V1號(hào)脈帶控制走向長500m，脈帶寬0.63米，傾向200°230°，傾角38°65°，金礦化不明顯； V3號(hào)脈帶礦化不明顯。礦區(qū)范圍內(nèi)有一條地表涇流流經(jīng)礦區(qū)，地表還有農(nóng)田及村莊。綜上所述，響溪金礦礦區(qū)礦脈

36、屬中厚到厚的傾斜或急傾斜礦體，礦石與頂?shù)装鍑鷰r的穩(wěn)定性皆較差，且地表不允許崩落。 采礦方法選擇根據(jù)礦體開采技術(shù)條件，選擇上向水平分層充填法、上向水平分層分條充填采礦法、普通淺孔留礦法作為該礦區(qū)礦體的開采方法。上向水平分層充填主要用于品位較高、礦石穩(wěn)固性較好的礦塊；上向水平分層分條充填采礦法主要用于礦石穩(wěn)定性差而品位較高的礦塊；普通淺孔留礦法主要用于開采品位較低的礦塊。理由有三：普通淺孔留礦法工藝簡(jiǎn)單，我公司技術(shù)人員對(duì)其工藝已掌握，在品位不高的礦塊，運(yùn)用留礦法雖然損失了部分礦石，但相對(duì)上向水平分層充填法，其成本也低得多；上向水平分層干式充填法雖然采礦工藝相對(duì)復(fù)雜（主要是隔墻和假底的構(gòu)筑），但其低

37、損失低貧化的優(yōu)越性是留礦法遠(yuǎn)不可及的，在品位較高的礦塊運(yùn)用，能大大減少資源浪費(fèi)，提高資源回收率；進(jìn)路上向分層充填法雖專門針對(duì)礦巖不穩(wěn)定礦體的開采，但需要采用膠結(jié)充填，成本花費(fèi)太大，其變形方案上向水平分層分條充填采礦法則克服了這一缺點(diǎn)，且具有暴露面積小，安全性好的優(yōu)點(diǎn)，但用人工充填使勞動(dòng)生產(chǎn)率更低。4.2 城步威溪4.2.1 礦體產(chǎn)狀及開采技術(shù)條件礦區(qū)相對(duì)高差大，地形陡峻，有利于地表水和地下水的排泄，設(shè)計(jì)開采礦體位于當(dāng)?shù)劁u蝕基準(zhǔn)面以上，充水巖層以裂隙含水為主，富含水性弱，礦區(qū)西北側(cè)小溪流對(duì)礦床開采無影響，斷層構(gòu)造裂隙水對(duì)礦充水影響不大，故本礦床水文地質(zhì)條件屬簡(jiǎn)單類型。礦體及其頂?shù)装鍑鷰r均為熱液接

38、觸交代變質(zhì)形成的矽卡巖石，屬堅(jiān)硬巖組，一般較穩(wěn)固。但地表及淺部風(fēng)化作用強(qiáng)烈和節(jié)理裂隙發(fā)育部位，巖石結(jié)構(gòu)松散，較軟弱破碎，穩(wěn)固尾性差，工程地質(zhì)條件不穩(wěn)定深部未風(fēng)化的矽卡巖，堅(jiān)硬完整，抗壓強(qiáng)度高，其工程地質(zhì)穩(wěn)固性好。現(xiàn)施工的三個(gè)平硐（698、721、751）斷面規(guī)格為2.2×2.1m2，坑內(nèi)巖石穩(wěn)固較性好，特別是含礦地段，礦脈及兩側(cè)圍巖硅化蝕變較強(qiáng)，硬度顯著增大，穩(wěn)固性增強(qiáng)，僅局部巖石較破碎，頂板及兩壁很少見有垮塌現(xiàn)象，開采時(shí)一般不需支護(hù)。由于礦體和圍巖淺部強(qiáng)風(fēng)化后穩(wěn)固性差，地下開采時(shí)需適當(dāng)支護(hù)以防止塌陷，但發(fā)育深度較淺，對(duì)礦床開采僅有局部影響?？傮w面言，礦區(qū)工程地質(zhì)條件屬簡(jiǎn)單類型。礦山

39、環(huán)境地質(zhì)條件較好，礦山建設(shè)適宜性較好。號(hào)礦（化）體：呈似層狀、脈狀、透鏡狀產(chǎn)出，礦（化）體走向長900m左右。由南向北呈向西偏轉(zhuǎn)的弧形，總體走向345°，傾向北東，傾角3267°。礦體平均厚度4.65m，南沿脈礦化較好，北沿脈礦化相對(duì)較弱。鎢品位0.1580.632%，平均品位0.312%；銅品位在0.2170.490%，平均品位0.328%。號(hào)礦（化）體：呈似層狀、脈狀、透鏡狀產(chǎn)出，礦（化）體走向長640m左右。呈向西偏轉(zhuǎn)的弧形，總體走向335°，傾向北東，平均傾角49°。礦體平均厚度5.28m，與號(hào)礦（化）體在平面上相距1035m，礦化規(guī)律與號(hào)礦（化

40、）體基本一致，鎢品位0.1690.564%，平均品位0.286%；銅品位0.3450.875%，平均品位0.526%。號(hào)礦（化）體：呈似層狀、脈狀、透鏡狀產(chǎn)出，礦（化）體走向長300m左右。總體走向308°，傾向北北東，平均傾角37°。礦體平均厚度3.45m，鎢品位0.2561.216%，平均品位0.574%；銅品位0.2131.680%，平均品位0.686%。綜上所述，該礦區(qū)礦體屬中厚的傾斜或急傾斜礦體，除淺部風(fēng)化導(dǎo)致巖石穩(wěn)固性較差，圍巖穩(wěn)固性好。4.2.2 采礦方法選擇根據(jù)上述的礦體產(chǎn)狀與賦存條件，及其工程地質(zhì)、水文地質(zhì)、環(huán)境地質(zhì)情況，推薦普通淺孔留礦法作為本礦區(qū)采礦方

41、法。當(dāng)?shù)V體傾角<45°55°，礦石不能自溜時(shí)，采用上向傾斜工作面，電耙出礦。理由有二：本礦區(qū)礦石品位低，不適合用充填法開采；分段鑿巖階段礦房法也適用于該礦區(qū)礦體產(chǎn)狀，但其需要中深孔爆破技術(shù)崩礦，與該礦區(qū)目前的裝備水平不相符。4.3 湘安鎢業(yè)大溶溪礦區(qū)4.3.1礦體產(chǎn)狀及開采技術(shù)條件礦體埋藏淺，距地表一般為150米，淺處為30米，礦體及頂板、底板圍巖穩(wěn)固，破壞礦體的成礦后斷裂少見，斷距小。水文地質(zhì)簡(jiǎn)單，未見地下水活動(dòng)，除個(gè)別斷層破碎帶局部有涌水現(xiàn)象外，井下無涌水滴水現(xiàn)象。礦區(qū)為具有舒緩波狀向斜的單斜構(gòu)造，礦體出露標(biāo)高370590米，深部為90米左右，大部分礦體位于侵蝕基

42、準(zhǔn)面以上。埋藏淺，礦體距地表垂深最淺處不足30米，一般150米左右。最深不過300米，礦體傾斜與地形坡向相同，傾角較平緩，一般30度左右。礦體及頂?shù)装鍑€(wěn)固，破壞礦體的成礦后斷裂少見，斷距小。從礦山近幾年來開采情況看，礦床開采技術(shù)良好。礦層走向長1300米，延深390860米，平均真厚度2.58米,平均WO3品位0.74%，礦層走向長500米，延深150300米，平均真厚度1.54米,平均品位0.35%，礦層走向長500米，延深150600米，平均真厚度1.16米，平均品位0.44%，礦層走向長520米，延深150770米，平均真厚度2.58米，品位0.55%。礦層傾角上部較緩，一般20

43、76;左右，深部稍陡，為3045°。綜上所述，該礦區(qū)礦體屬薄中厚的緩傾斜礦體，深部?jī)A角變陡，為傾斜礦體。4.3.2 采礦方法選擇根據(jù)礦體開采技術(shù)條件，選擇全面采礦嗣后尾砂（或塊石）充填法、分條塊石膠結(jié)充填法作為該礦區(qū)礦體的開采方法。另深部較陡礦體可采用上向水平分層充填法或分段鑿巖階段出礦嗣后充填法進(jìn)行開采。在品位相對(duì)較高的礦塊，采用分條塊石膠結(jié)充填法以提高礦石回收率；在充填管路不易到達(dá)和充填料輸送不便的礦塊（如個(gè)別邊界礦塊充填倍線過大）的礦塊，可采用井下廢石充填。4.4 隆回金杏礦體產(chǎn)狀及開采技術(shù)條件隆回杏楓山礦床為典型的石英細(xì)脈帶型金礦床。礦脈產(chǎn)于板溪群馬底驛組第三巖性段與第四巖性

44、段的青灰色至灰黑色變質(zhì)巖系中，賦礦巖性主要為絹英千枚巖，次為變質(zhì)巖。區(qū)內(nèi)所見石英脈有三組，即北西向石英脈，北東向石英脈，層間石英脈。北西向石英脈傾向210°240°，平均 235°，傾角51°64°，平均59°，為本區(qū)主要含金石英脈帶。層間石英脈分布廣泛，常呈透鏡狀大脈，條帶細(xì)脈產(chǎn)于層間裂隙中，礦化微弱，含金0.10.5g/t。北東向石英脈分布稀疏，不具工業(yè)意義。本區(qū)共圈出脈帶3個(gè)（），其中號(hào)脈帶為主脈帶。脈帶呈北西向展布，總體走向140°150°，地表出露寬1075m，長380500m，出露標(biāo)高780950m。全

45、區(qū)共圈出大小礦體10個(gè)，資源礦體5個(gè)。號(hào)礦體，長度300340m，平均水平厚度3.095.38m，控制垂深150250m。礦體形態(tài)較復(fù)雜，沿走向呈脈狀透鏡狀，在820740中段，礦體沿走向有由厚變薄尖滅再現(xiàn)特點(diǎn)。厚度變化系數(shù)：號(hào)礦體72，號(hào)礦體107，礦體沿傾斜具明顯的側(cè)伏，側(cè)伏角45°，與巖層傾向一致。礦石工業(yè)類型屬低硫化物毒砂型貧金礦石，礦體平均品位2g/t左右。圍巖致密堅(jiān)硬，礦體傾角較陡（59°），頂?shù)装鍑鷰r穩(wěn)定。從前幾年開采情況看，坑道無需支護(hù)，采場(chǎng)無崩塌現(xiàn)象，開采技術(shù)條件良好。礦床水文地質(zhì)條件簡(jiǎn)單。深部地下水特別是坑道地下水與地表水的水力聯(lián)系不甚密切，可以說不發(fā)生

46、聯(lián)系。洪水期和枯水期河水流量變化大，而坑道涌水量極為穩(wěn)定。井下巖石巖石致密堅(jiān)硬，深部裂隙不發(fā)育，富水性弱，可視為良好隔水層。綜上所述，該礦區(qū)礦體屬中厚急傾斜礦體，頂?shù)装鍑鷰r穩(wěn)固性好。 采礦方法選擇根據(jù)礦體開采技術(shù)條件，選擇階段自然崩落連續(xù)采礦法作為該礦區(qū)礦體的開采方法。另900m以上采用露天開采方式。階段自然崩落連續(xù)采礦法的實(shí)質(zhì)為分段鑿巖、階段崩落采礦，由長沙礦山研究院設(shè)計(jì)，目前正在開展工業(yè)試驗(yàn)。4.5 湖北潘隆新4.5.1 礦體產(chǎn)狀及開采技術(shù)條件礦區(qū)地形四周高中間低，北部由于構(gòu)造斷裂影響及長期沖刷剝蝕作用，形成“V”字型峽谷，最高山阮家?guī)X，標(biāo)高407.8米，谷口最低標(biāo)高54.0米，相對(duì)高差3

47、67.8米，為低山丘陵地帶地形。礦區(qū)內(nèi)最大的地表水體是阮家灣水庫，水源靠地面徑流及泉水匯集，儲(chǔ)備供農(nóng)田灌溉用水。區(qū)內(nèi)溝谷受地形控制，沿水庫四周呈放射狀分布，以東、西兩條常年性水溝為主，其他多數(shù)為雨后沖溝，水源以大氣降水為主，次為基巖泉水補(bǔ)給，雨期山洪暴發(fā)，水位猛漲，迅速向水庫匯集，雨后速落，多數(shù)干枯無水。根據(jù)該礦區(qū)2008年年度地質(zhì)測(cè)量報(bào)告，區(qū)內(nèi)水文地質(zhì)條件屬簡(jiǎn)單偏中等復(fù)雜類型。礦體頂、底板為大理巖、含炭質(zhì)絹云母角巖、絹云母石英角巖、石英閃長巖等。礦區(qū)各類巖石在未經(jīng)構(gòu)造破壞和強(qiáng)烈蝕變的情況下，穩(wěn)固性較好，而局部構(gòu)造破碎、巖溶發(fā)育，以及強(qiáng)烈風(fēng)化蝕變地段，巖石松散易碎，穩(wěn)固性較差。根據(jù)巖、礦石的機(jī)械強(qiáng)度、構(gòu)造、圍巖蝕變等，認(rèn)為礦體及其頂、底板巖石較堅(jiān)硬，巖層穩(wěn)定。根據(jù)該礦區(qū)