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文檔簡介
1、模 板 專 項 施 工 方 案-、工程概況3二、 施工部署4三、模板安裝的施工工藝 6四、模板拆除與管理 9五、質(zhì)量保證措施10六、模板易發(fā)生的質(zhì)量問題10七、模板質(zhì)量通病問題的防治 11八、模板支撐驗算12九、安全技術(shù)措施 14、工程概況:(一)工程簡介序號項目內(nèi)容1工程名稱東明縣錦繡城住宅小區(qū)22#23#婁2工程業(yè)主東明縣洪盛房地產(chǎn)開發(fā)有限公司3設(shè)計單位中科院建筑設(shè)計研究院有限公司4建筑面積211074.3m5工程地點東明錦繡路以西、五四路以北、永安路以東、 西華路以南6結(jié)構(gòu)形式剪力墻7基礎(chǔ)形式筏板基礎(chǔ)8層數(shù)地上17層,地下1層(二)建筑設(shè)計特點序號項目內(nèi)容1建筑 規(guī)模建筑面 積21107
2、4.3 m層數(shù)地上17層,地下1層2建筑, 、' 1、<咼度53.10M3屋面水泥砂漿保護層屋面、細石混凝土保護層屋面4外墻面干掛石材幕墻及涂料飾面5內(nèi)墻面地下室所有房間為防潮防霉涂料;首層大堂、前室為7厚面 磚;樓梯、走道、二層以上前室為乳膠漆;其余為水泥砂漿 抹平。6樓地面配電間、設(shè)備井內(nèi)細石混凝土樓面;夾層電梯廳為10厚地磚;其余房間為水泥砂漿找平。7頂棚入室大堂、前室、樓梯、走道為乳膠漆涂料;其余為白水泥 膩子8防水屋面防水等級1級,4+3厚SBS防水卷材。(三)結(jié)構(gòu)設(shè)計特點基礎(chǔ)類型筏板基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)形式剪力墻抗震二級安全等級二級混凝土 強度等級基礎(chǔ)墊層:C20基礎(chǔ):C30 P
3、6主樓粱、板:C30:主樓墻、柱:C30鋼筋類別熱軋 HRB400E鋼筋接頭類別閃光電焊壓說砌體±).050以下采用 M10水泥砂漿,M20砼磚±).050以上采用A3.5蒸壓加氣混凝 土砌塊砌筑,M5混合砂漿砌筑。編制依據(jù):(1)施工圖紙(2)?混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范? GB502042002(3)?混凝土結(jié)構(gòu)工程施工規(guī)范? GB50666-2011二、施工部署:1、施工準備工作:(1)現(xiàn)場準備:本工程現(xiàn)場較寬敞,進場后將場地合理規(guī)劃,做硬化處理后用于安置設(shè)備、堆放 材料。(2)技術(shù)準備:1)及時組織項目部人員審查施工圖紙,及時參加圖紙會審,解決設(shè)計中存在問題。2
4、)根據(jù)建設(shè)單位提供的完整施工圖紙及實際情況,編制切實可行的施工組織設(shè)計,用 以指導(dǎo)施工操作。3)編制施工圖預(yù)算,并提出工料分析進行成本核算,以便有計劃地組織材料、人員及 時進場,減少浪費。4)根據(jù)施工圖紙進行定位放線,彈好各柱、墻的中心線及四周定位線;做好標高抄測5)安裝前應(yīng)向施工班組進行技術(shù)交底和安全交底。有關(guān)施工操作人員應(yīng)熟悉施工圖及模板工程的施工設(shè)計。(3)施工前的材料及勞動力準備:21) 材料準備計劃:竹膠板 5500m; 60mnW0mm4000mn松木方2000根;lOOmmiOOmm >4000mn落葉松木方600根;25mml厚木板3nn。2)勞動力安排計劃:根據(jù)工程結(jié)構(gòu)
5、形式和特點,本工程施工時,將木工隊人員按勞動 量大小,及施工難易程度合理分配人員進行施工??傊?,施工過程中,我們將合理組織勞動力進場,控制好各階段的工期和質(zhì)量,確 保本工程最終順利完工。2、本工程為現(xiàn)澆鋼筋混凝土框架剪力墻結(jié)構(gòu),混凝土結(jié)構(gòu)的模板工程是混凝土成型的 一個十分重要的組成部分,是影響工程質(zhì)量最關(guān)鍵的因素之一。因此,采用先進的模板 技術(shù)、對于提高工程質(zhì)量,加快施工進度,提高勞動生產(chǎn)率,降低工程成本和實現(xiàn)文明 施工,都具有十分重要的意義。(1 )模板配板及其支架工程必須符合下列規(guī)定:1)保證工程結(jié)構(gòu)的形狀尺寸和相互位置的正確。2)具有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性,能可靠地承受新澆混凝土的重量
6、和側(cè)壓力,以及 在施工過程中所產(chǎn)生的荷載。3)構(gòu)造簡單,裝拆方便,并便于鋼筋的綁扎與安裝,符合混凝土的澆筑及養(yǎng)護等工藝 要求。4)模板接縫嚴密、不得漏漿。本工程施工中多數(shù)使用木模板,具體的是地下室外墻、柱用木模板、樓梯用木模、 樓板用竹膠合板模、梁、板支撐用鋼管支撐及木方。(2)模板制作要求:1)按清水混凝土的質(zhì)量要求進行模板的制作。2) 現(xiàn)澆板采用多層膠合板和竹膠合板作模板,為了增加模板剛度,豎向背楞為60X 90 木枋250橫向背楞為248X 3.5鋼管。特點是模板表面平整光滑、重量輕,滿足剛度 與強度要求,拆裝靈活方便。特別是竹膠合板耐水性好,在混凝土養(yǎng)護過程中受潮不變形,導(dǎo)熱系數(shù)小,使
7、用周轉(zhuǎn)次數(shù)高,減少維修,提高工效。3) 墻、柱模板采用木模板,鋼支撐加固。其中,柱模板截面尺寸0.9米*1米,模板用160槽鋼加固,豎向間距0.8米 三、模板安裝的施工工藝:1、模板安裝前的準備工作:(1)安裝前要做好模板的定位基準工作:1)進行中心線和位置的放線:首先從建筑的邊柱軸線為起點,引出各軸線,根據(jù)施工 圖彈出模板的內(nèi)邊線和中心線,墻模板要彈出模板的邊線和外側(cè)控制線,以便于模板安 裝和校正。2)做好標高測量工作:用水準儀把建筑物水平標高根據(jù)實際標高的要求,直接引測到 模板安裝位置。3)進行找平工作:模板承墊底應(yīng)預(yù)先找平,以保證模板位置正確。為防止模板底部漏 漿而常用的找平方法是沿模板
8、邊線用1: 3水泥砂漿抹找平層或用粘貼海綿條堵塞縫隙4)設(shè)置模板定位基準:為加快施工進度采用鋼筋定位,切割一定長度的鋼筋點焊在主 筋上,并按二排主筋的中心位置分檔,以保證鋼筋與模板位置的準確。 (限位鋼筋)(2)按施工需用的模板及配件對其規(guī)格、數(shù)量逐項清點檢查,未經(jīng)修復(fù)的模板不得重 復(fù)使用。(3)采用預(yù)先組裝的大模板,要進行試吊,試吊后再進行復(fù)查,并檢查模板及配件的 組裝情況及緊固情況,復(fù)查無誤后才能正式起吊至安裝位置。(4)經(jīng)檢查合格的制作完畢的模板,應(yīng)按照安裝程序進行堆放,重疊平放時,每層之間應(yīng)加墊木,模板與墊木均應(yīng)上下對齊,底層模板應(yīng)墊離地面不小于100mm2、模板支設(shè)安裝:(1)模板支
9、設(shè)安裝必須保證模板的整體穩(wěn)定,支柱或斜撐下的支承面應(yīng)平整墊實,要 有足夠的受壓面積。(2)柱模板的底面應(yīng)找平,下端應(yīng)與事先做的定位基準靠緊,為防止模板下部漏漿, 模板與基層間用海綿條或25板封嚴縫隙。(3)墻模板吊裝就位后,下端應(yīng)墊平,緊靠定位基準,兩側(cè)模板均應(yīng)用斜撐調(diào)整和固 定其垂直度。應(yīng)做到邊就位,邊校正、邊安裝連接件,并加設(shè)支撐固定,以防傾復(fù)。(4)梁、樓板底模支柱應(yīng)設(shè)水平拉桿(雙向設(shè)置),保證其整體穩(wěn)定性可靠。(5)柱、墻和梁模板應(yīng)在混凝土澆筑前檢查模板內(nèi)是否有雜物,確保無雜物,無積水。(6)為提高模板周轉(zhuǎn)和安裝效率,事先按工程軸線位置,尺寸將模板編號,以便定位使用,拆下的模板,也應(yīng)按
10、區(qū)段編號整理、堆放、操作人員也相應(yīng)執(zhí)行定區(qū)段,定編號 的崗位責任制。(7)混凝土澆筑時,模板要按定點位置跟班查看,以防跑模、脹模、漏漿等現(xiàn)象出現(xiàn), 要及時做好模板處理。3、墻、柱模板:墻、柱模板由于本工程采用組合木模板加鋼管圍楞,豎楞用48X3鋼管做內(nèi)楞;橫楞用雙排并列© 48鋼管作外楞。把預(yù)先拼裝好的一面模板按位置線就位,然后安裝拉桿或斜撐,邊就位、邊校正、 邊臨時固定,模板支撐穩(wěn)固后,才能吊裝脫鉤。清掃墻內(nèi)雜物,再次檢查墻柱板鋼筋,預(yù)理件,預(yù)留孔等位置,并經(jīng)監(jiān)理工程師復(fù) 查,經(jīng)有關(guān)專業(yè)會簽,無誤后再安裝另一側(cè)模板,調(diào)整斜撐或拉桿,使模板垂直,緊固 外墻采用止水螺栓300X300設(shè)
11、置一道;內(nèi)墻采用普通拉片300>300設(shè)置一道。柱圍護加 固系統(tǒng)用鋼管搭設(shè)燈籠架四面加斜撐。柱模板安裝前必須在其根部加設(shè)直徑不小于14mm的鋼筋限位,以確保其位置的正確。4、梁模板:梁模板主要由底板、側(cè)板、托木、夾木、梁箍、支撐等組成。本工程梁底板,側(cè)模采用多層膠合板,支承梁模的頂撐(即琵琶撐) ,其立柱及水 平連接用直徑© 48mm鋼管,帽木用100X00的方木,斜撐用60>90方木。立桿間距、 縱距0.8m,梁下頭橫桿間距1.5m并在架體底部0.2m處設(shè)縱橫向掃地桿,梁下設(shè)置豎向 立桿加固梁底,該處立桿與桿體連接。竹膠板次梁寬100*100木放橫擔n墊板頂梁板支模示意
12、圖高 梁 主100*100木方立木 /J F60*90木方斜支撐水平連接鋼管復(fù)核各梁模中心位置是否對正,當平板模板安為了調(diào)整梁模的標高,在立柱底要墊木楔。支模時,先在梁模立桿下方準備好木楔; 先立靠柱?;驂叺捻敁?,按規(guī)定要求的長度分頂撐間距,立中間部分的頂撐,頂撐底 應(yīng)打入木楔。安放梁底板,按規(guī)定 梁跨度大于4m時梁底??缰幸?拱,起拱高度為梁跨度的 0.2% 0.3%。安放側(cè)板,在側(cè)板底 外側(cè)鋪上夾木,用夾木將側(cè)板夾緊 并釘牢在頂撐帽木上,梁側(cè)模上口 加托木,隨即在夾木、托木上釘上 斜撐。梁模安裝后,要拉中線進行檢查裝后,檢查與調(diào)正標高,用木楔釘牢在墊板上,同道梁底頂撐間要設(shè)水平撐或剪力
13、撐, 以保持頂撐的穩(wěn)固。5、樓板模板:樓板模板采用多層膠合板組拼,用 48鋼管作支架,安裝木方龍骨,上鋪膠合板 形成樓板模板。立柱作支架,從邊跨一側(cè)開始逐排安裝立柱,并同時安裝大龍骨。立柱與大龍骨的 間距為0.9m,小龍骨間距也為0.9m,調(diào)平后即可鋪設(shè)樓板模板。樓板模板宜從每個節(jié)間從四周先用陰角模板與墻、梁模板連接,然后向中央鋪設(shè)。 模板鋪拼應(yīng)平整,靠緊,縫口可用膠帶紙粘貼,防止漏漿。樓板模板的鋼管立柱支架下應(yīng)墊通長腳手板,支撐的立桿間距為 800mm模板鋪設(shè) 標高校正后立柱之間加設(shè)水平桿間距 1200,第一道離地不超過300mm縱橫方向在往上 1800處再設(shè)一道。說明:1、墊板2、木楔子
14、3、早拆型支撐4、橫擔(10*10木方)5、順木楞(10*10木方)6、竹膠板 7、水平連接鋼管1200&剪刀撐樓板模板支撐示意圖牽杠撐拉桿牽杠反三角木踏步側(cè)擋板木楔墊板托木木樁梯段底板平臺梁底板頂撐基底側(cè)板'平臺梁側(cè)板牽杠撐外幫板方木外幫板正三角木 踏步側(cè)板平臺底板擱柵拉桿樓梯模板支撐示意底板6、樓梯模板:施工前根據(jù)實際層高放樣, 計算出樓梯斜坡模板長度及踏步 三角木的尺寸。根據(jù)放線的水平 線,按照圖紙尺寸及標高定出樓 梯平臺及起步標高。先安裝休息 平臺梁模板,再安裝樓梯模板斜 楞,然后鋪設(shè)樓梯底模,安裝外 幫側(cè)模和踏步模板,安裝外模側(cè) 模和踏步模板一定要注意踏步的 等高,注
15、意第一步和最后一步由于樓層地坪做法而形成踏步高差。支設(shè)樓梯基礎(chǔ)梁的模 板,主要是樓梯外側(cè)模和樓梯踏步處側(cè)模,踏步處側(cè)模上口要與斜坡底板坡口相接。安 裝模板時要特別注意斜向支柱(斜撐)的固定,防止?jié)仓炷習(xí)r模板移動。7、后澆帶模板:在底板設(shè)有“后澆帶”的地方,均采用雙層網(wǎng)眼為 5>5 (或3>3)mr鋼板網(wǎng)(靠里再 加一層鐵砂網(wǎng)),并用扎絲綁于同向水平鋼筋,再支設(shè)豎向附加短鋼筋支擋鋼板網(wǎng)。后澆帶處剪力墻堵頭板采用長條模板支擋,并用短木枋支撐牢固。地下室部分還需預(yù) 埋豎向鋼板止水帶。后澆帶處樓板模板和支撐單獨配置,在澆筑該處混凝土之前,底部模板和支撐不拆。 分隔的模板作成梳子狀,用短
16、木枋支擋,為防止漏漿,木枋與鋼筋間隙處填塞海綿條。 后澆帶未澆筑前其頂部用模板覆蓋加以保護。后澆帶待主體結(jié)構(gòu)封頂后補澆。&模板安裝支撐難點屋檐部分為模板支撐難點,從八層以上用 9米20型工字鋼,距框架柱處0.35米間距1 米布置。遇剪力墻預(yù)留200*250洞,工字鋼端部設(shè)U型預(yù)埋螺栓3處,與上層拉結(jié)。四、模板拆除與管理:1、模板的拆除:側(cè)模應(yīng)以能保證混凝土表面及棱角不受損壞時方可拆除外,底部模板一定執(zhí)行混 凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范(GB50204-2002的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行,拆模必須有“拆 模令”。2、模板拆除的順序和方法:應(yīng)按照配板設(shè)計的規(guī)定進行,遵循先支后拆,先非承重部位、后承重部
17、位以及自上 而下的原則。拆模時,嚴禁用大錘和撬棍硬砸、硬橇。(1)側(cè)模板拆除(含垂直方向模板)應(yīng)以能保證混凝土表面及棱角不被損壞時方可拆 除。拆除前必須請示現(xiàn)場技術(shù)人員,由項目部下達“拆模批準書”后才可拆模。(2) 梁、樓板模板應(yīng)先拆梁側(cè)模,再拆樓板底模,最后拆梁底模。(3) 拆模時,操作人員應(yīng)站在安全處,以免發(fā)生安全事故,待該片模板全部拆除后, 方準將模板、配件、支架等運出堆放。(4) 承重模板應(yīng)在砼強度達到下表規(guī)定強度時拆模:序號名稱結(jié)構(gòu)跨度(m按設(shè)計強度取率1板< 250> 2< 875> 81002梁< 875> 81003懸梁< 275>
18、; 2100上表中所指砼強度應(yīng)根據(jù)同條件養(yǎng)護試塊確定注意:雖然砼達到拆模強度,但強度尚不能承受上部施工荷載時應(yīng)保留部分支撐。樓梯間模板與支撐28天方可拆除。(5) 拆模時不要用力過猛過急,拆下來的木料要及時運走、整理。拆鋼模板要逐塊傳 遞下來,不得拋擲,拆下后即清理干凈,板面涂機油,按規(guī)格分類堆放整齊。3、梁板模板早拆支撐體系的運用:因為工期要求,既要保證梁板支撐體系的拆除達到規(guī)定的拆模強度以上,又要保證模板周轉(zhuǎn)快,因此采用早拆模板支撐體系。在梁板跨中設(shè)若干獨立板帶,帶寬< 2米梁板砼達到拆模強度后,中間板帶頂撐不拆除,只拆除旁邊板帶。4、模板的保管:(1) 拆下的模板、配件等,嚴禁拋扔
19、、要有人接應(yīng)傳遞,按指定地點堆放,并做到及 時清理,維修和涂刷好隔離劑,以備待用。(2) 對暫不用的模板,板面應(yīng)涂刷防銹油或脫模劑,鋼模按規(guī)格分類堆放。(3) 模板堆放應(yīng)支墊離地面200mm地面要有排水措施。(4) 入庫的配件:小件要裝箱、入袋子,大件要按規(guī)格分類整垛堆放。五、質(zhì)量保證措施:1、按施工方案對操作工人進行交底。2、模板支架必須具有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性。3、模板的接縫等實測允許偏差合格率嚴格控制在 90鳩上。4、組合鋼模板的各類材料,其材質(zhì)符合國家現(xiàn)行有關(guān)標準的規(guī)定。進場時抽樣檢查, 合格后方可入場使用。5、支模后及時檢查模板的水平與垂直度,及支撐是否牢固,是否有漏縫。6、做好
20、質(zhì)量驗收記錄。六、模板易發(fā)生的質(zhì)量問題:1、柱、墻模板易發(fā)生的質(zhì)量問題:(1)柱截面及尺寸不準,混凝土保護層過大或過小,柱轉(zhuǎn)角兩邊不垂直。(2)模板與模板拼接,模板與底部出現(xiàn)縫隙、不嚴實。(3)墻身超厚,墻體上口尺寸偏大,陰角處模板“咬肉”。(4)模板與混凝土墻體表面粘連。2、梁模板易發(fā)生的質(zhì)量問題:(1) 梁身不平直,梁底不平,梁側(cè)面鼓出,梁上口尺寸偏大或偏?。ǖ箮停#?)梁底模的拆除一定要梁混凝土達到 75%上強度,一定要有拆模批準書方可拆除梁 底模。3、樓板模板易發(fā)生的質(zhì)量問題:(1)由于樓板模板為膠合板拼裝,注意拼縫處嚴密而漏漿,特別注意樓板與梁的陰角 處。(2)樓板底模的拆除一定要
21、樓板混凝土達到 80%上強度,一定要有拆模批準書方可拆 除樓板底模。(3)上層樓板模板的支撐立柱應(yīng)對準下層支撐的立柱,并鋪設(shè)墊木板。七、模板質(zhì)量通病問題的防治:1、墻、柱爛根的處理:(1)傳統(tǒng)做法為在墻柱模支設(shè)后用砂漿或其它材料填堵,漏漿爛根現(xiàn)象仍無法全部根除,反而有時會造成夾渣現(xiàn)象。(2) 墻、柱根部采用抹砂漿臺的辦法,基本上解決漏漿的問題,但砂漿強度不易保證,剔除后不美觀,且費工費料。(3) 采取在澆筑頂板砼時在墻、柱根部支設(shè)模板處分別用 4m和2m刮杠刮平,并控制 墻體兩側(cè)及柱四周板標咼,標咼偏差,標咼偏差控制在 2mm以內(nèi),并用鐵抹子找平,支 模時加設(shè)海綿條的辦法可取得較理想的效果。2
22、、模板漏漿的處理:頂板模板和墻體的接縫處理:(1) 可采用在墻體砼澆筑控制澆筑高度的辦法處理,即墻體砼澆筑時高出樓板底標高34cm在剔除23 cm浮漿后將頂板邊木方靠緊墻體后支設(shè)頂板模。(2) 頂板模與墻體的接縫處,如果將頂板模直接靠墻上,容易造成接縫達大導(dǎo)致漏漿,另一種成熟的作法是應(yīng)用帶企口的木方代替板模,在木方上留一個寬25 mm 深 15mni的企口,板模板搭在企口上,板模與木方接觸處墊上海綿條,防止漏漿,木方用夾緊在墻 面上。3、防止?jié)q模、偏位可采取的措施:模板設(shè)計強度控制;背楞加密;模板支設(shè)前放好線定位、控制軸線;墻柱模安裝就 位前采取定位措施。八、模板支撐驗算:模板工程按采用12厚
23、竹膠模板,支撐采用100X100伽,本工程最大梁截面bx h= 400>600mm層高一至三層4.8m、四至九層3.9m,支撐間距0.45m。側(cè)模板立檔間距選 用500伽。1、梁底模板計算:(1)荷載組合: 底模自重:0.39 >0.2 Xl.2=0.094KN/m 混凝土荷載:24>0.2 > >.2=5.76KN/m 鋼筋荷重:1.5 >0.2 > ».2=0.36KN/m 振搗砼荷載:2X).2 >.2=0.48KN/m0.094+5.76+0.36+0.48=6.69KN/m根據(jù)規(guī)定乘以0.9折減系數(shù)。Q=0.9X.69=6.0
24、2KN/m(2) 算底模的抗彎承載力查表彎矩系數(shù) 婦-0.121剪力系數(shù) 2-0.620撓度系數(shù)Kw=0.967Mmax=MQL=0.121 >6.02 X).5 21.05N/mmv 1.4N/mm滿足要求。(4) 撓度驗算:荷載不包括振搗混凝土的荷載 q1=7.469 q=0.9 >7.469=6.72214=0.15KN-M(T =M/3 =0.15 X06/(200 X22/6)=31.25N/mm2<fc=89N/mim(3) 剪強度驗算:Vmax=kQl=-0.62 >6.02 X).45=1.68KN32t Ma=3V/2bh=3>.68 >0
25、/(2 >200>2)=1.05N/mm2、側(cè)模板計算:(1)荷載組合:新澆砼對模板的側(cè)面壓力1/2F 1=0.22r 訛。B 1 B 2V=0.22>24>200/(35+15) X1.2 X1.15 X0.054)=6.7KN/m2F 2=rcH=24>.6=14.4KN/m取兩者較小值:即F2=6.7KN/m22乘以分項系數(shù)F=6.7 >.2=8.04KN/m振搗砼對垂直面模板荷載4.0 KN/m2乘以分項系數(shù)4>.4=5.6 KN/m以上兩項荷載合計8.04+5.6=13.64 KN/m根據(jù)立檔間距為500mm的條件則線荷載為:13.64 &g
26、t;.5=6.82KN/m乘以折減系數(shù)則q=6.82 X).9=6.14N/mm(2)算抗彎強度仍按四等跨計算:其 心心和Kw與前述相同側(cè)模為12mm厚2 2Mmax=MqL =-0.121 X5.14 X).5=0.19NM 2 2 2(T =M/3 =0.19 X0 /(500 X2/6)=15.83N/mm vfm=107N/mm(3) 撓度驗算同上 3、支撐驗算:N=q(底模荷載)X (支撐間距)=6.14 X).45=2.76KN小于立柱允許荷載 29.2KNiJiiiiiiiiiL.ini剪力fi3撓度 co max=i92EiL/2L/21r1L|F反力 FA=R=F/2剪力 3=FA; VB=-RBB彎距A荷載'"I l|屮川彎距 Mmax=FL/84、板:樓板用鋼模板,支撐采用木支撐體系。為100*100落葉松木方,立桿間距1.2 X 12m 中部設(shè)水平拉桿一道。模板與支撐系統(tǒng)準備 2層的用量保證施工需要。有些構(gòu)件需穿插 綁扎鋼筋,默契配合,做到不后鑿補,加強成品保護。該支撐體系立桿所承擔的荷載如下:恒荷:1 )模板及支撐自重標準
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