企業(yè)研發(fā)的組織管理制度

1、企業(yè)研究開發(fā)的組織管理制度一、調(diào)查研究與分析決策新產(chǎn)品的可行性分析是新產(chǎn)品開發(fā)中不可缺少的前期工作，必須在進行充分的技術和市場調(diào)查后，對產(chǎn)品的社會需求、市場占有率、技術現(xiàn)狀和發(fā)展趨勢以和資源效益等五個方面進行科學預測和技術經(jīng)濟的分析論證。(一)調(diào)查研究1. 調(diào)查國內(nèi)市場和重要用戶以和國際重點市場同類產(chǎn)品的技術現(xiàn)狀和改進要求；2. 以國內(nèi)同類產(chǎn)品市場占有率高的以和國際名牌產(chǎn)品為對象，調(diào)查同類產(chǎn)品 的質(zhì)量、價格、市場和使用情況；3. 廣泛收集國內(nèi)外有關情報和?？?，然后進行可行性分析研究。(二 )可行性分析1. 論證該類產(chǎn)品的技術發(fā)展方向和動向。2論證市場動態(tài)和發(fā)展該產(chǎn)品具備的技術優(yōu)勢。3. 論證發(fā)

2、展該產(chǎn)品的資源條件的可行性。(含物資、設備、能源和外購輔料等)。(三)決策1. 制定產(chǎn)品發(fā)展規(guī)劃：(1) 企業(yè)根據(jù)國家和地方經(jīng)濟發(fā)展的需要、從企業(yè)產(chǎn)品發(fā)展方向、 發(fā)展規(guī)模,發(fā)展水平和技術改造方向、趕超目標以和企業(yè)現(xiàn)有條件進行綜合調(diào)查研究和可行性分析,制定企業(yè)產(chǎn)品發(fā)展規(guī)劃。(2) 由研究室提岀草擬規(guī)劃，經(jīng)技術開發(fā)規(guī)劃部初步審查，由研發(fā)中心組織有關部門人員進行 慎密的研究定稿后，報技術委員會批準，由研發(fā)中心主任下達 執(zhí)行。2. 瞄準世界先進水平和趕超目標，為提高產(chǎn)品質(zhì)量進行新技術、新材料、新工藝、新裝備方面的應用研究：(1) 開展新產(chǎn)品的研究，促進產(chǎn)品創(chuàng)新，預測企業(yè)的盈虧和生存，為企業(yè)提 供產(chǎn)品發(fā)

3、展的科學依 據(jù)。(2) 開展哪些對新產(chǎn)品有決定意義的科學研究、技術攻關、重大工藝改革、和測試儀器的應用。(3) 開展哪些對提高新產(chǎn)品質(zhì)量有重大影響的新材料研究。二、產(chǎn)品技術設計管理產(chǎn)品設計是指從確定產(chǎn)品設計任務書起到確定產(chǎn)品為止的一系列技術工作的準備和管理，是產(chǎn)品開發(fā)的重要環(huán)節(jié)，是產(chǎn)品生產(chǎn)過程的開始，必須嚴格遵循三段設計”程序。(一)技術任務書技術任務書是產(chǎn)品在初步設計階段內(nèi)，由開發(fā)部門或個人向上級對計劃任務書提岀體現(xiàn)產(chǎn)品合理設計方案的改進性和推薦性意見的文件。經(jīng)上級批準后，作為產(chǎn)品技術開發(fā)的依據(jù)。其目的在于正確地確定產(chǎn)品最佳總體研發(fā)方案、主要技術性能參數(shù)、工藝原理、系統(tǒng)和主體結(jié)構(gòu)，并由開發(fā)人

4、員負責編寫(其中標準化 綜合要求會同標準化人員共同擬訂),其編號內(nèi)容和程序作如下規(guī)定:1. 開發(fā)依據(jù)(根據(jù)具體情況可以包括一個或數(shù)個內(nèi)容)：(1) 部、省安排的重點任務：說明安排的內(nèi)容和文件號。(2) 國內(nèi)外技術情報：在產(chǎn)品的性能和使用性方面趕超國內(nèi)外先進水平或產(chǎn)品品種方面填補國內(nèi)空白”(3) 市場經(jīng)濟情報：在產(chǎn)品的形態(tài)、新穎性等方面滿足用戶要求 ，適應市場 需要,具有競爭能力。(4) 企業(yè)產(chǎn)品開發(fā)長遠規(guī)劃和年度技術組織措施計劃，詳述規(guī)劃的有關內(nèi)容，并說明現(xiàn)在進行開發(fā)時機上的必要性2. 產(chǎn)品用途和使用范圍。3. 對計劃任務書提出有關修改和改進意見。4. 基本參數(shù)和主要技術性能指標。5. 國內(nèi)外

5、同類產(chǎn)品的水平分析比較：列岀國內(nèi)外同類型產(chǎn)品主要技術性能、規(guī)格、特征一覽表，并作詳細的比較說明。6. 標準化綜合要求：(1) 應符合產(chǎn)品系列標準和其它現(xiàn)行技術標準情況，列岀應貫徹標準的目標與范圍，提岀貫徹標準的技術組織措施。的標準，產(chǎn)品系數(shù)指(2) 新產(chǎn)品預期達到的標準化系數(shù)：列岀推薦采用的標準，提岀一定范圍內(nèi)標。(3) 對材料和原料的標準化要求：列岀推薦選用標準原料和外購輔料清單，提岀一定范圍內(nèi)的原料標準化系數(shù)和外購輔料標準。(4) 與國內(nèi)外同類產(chǎn)品標準化水平對比，提岀新產(chǎn)品標準化要求。(5) 預測標準化經(jīng)濟效果：分析采用標準原料、外購輔料和貫徹原料標準和選用標準原料后預測的經(jīng)濟效果。7.

6、對新產(chǎn)品設計方案進行分析比較，運用價值工程，著重研究確定產(chǎn)品的合理性能和通過不同原理和系統(tǒng)的比較分析，從中選岀最佳方案。8. 組織有關方面對新產(chǎn)品的技術方案進行評價，共同商定設計或改進的方案是否能滿足用戶的要求和社會發(fā)展的需要。9. 敘述產(chǎn)品既滿足用戶需要，又適應本企業(yè)發(fā)展要求的情況。10. 新產(chǎn)品設計試驗，試用周期和經(jīng)費估算。(二 )技術設計：技術設計的目的，是在已批準的技術任務書的基礎上，完成產(chǎn)品的主要計算和主要零部件的設計。1. 完成設計過程中必須的試驗研究(新原理、材料工藝的功能或模具試驗)，并寫岀試驗研究大綱和研究試驗報告。2. 作岀產(chǎn)品設計計算書(如對剛度、強度、振動、熱變形、能源

7、效率、社會效益等相關方面的計算、核算。；3. 對技術任務書的某些內(nèi)容進行審查和修正。4. 對產(chǎn)品進行可靠性分析。(三)工作圖設計：1. 產(chǎn)品技術條件包括：(1) 技術要求(2) 試驗方法(3) 檢驗規(guī)則(4) 包裝標志與儲運2. 編制試制鑒定大綱：試制鑒定大綱是樣品和小批試制用必備技術文件。要求大綱具備：(1) 能考核和考驗樣品(或小批產(chǎn)品)技術性能的可靠性、穩(wěn)定性，規(guī)定各種測試性能的標 準方法和產(chǎn)品試驗的要求和方法。(2) 能提供分析產(chǎn)品核心功能指標的基本數(shù)據(jù)。（3）批試鑒定大綱還必須提岀工藝、檢測手段等與生產(chǎn)要求、質(zhì)量保證、成本、安全、環(huán)保等相適應的要求。3. 產(chǎn)品廣告宣傳備樣和文件。4.

8、 標準化審查報告：指產(chǎn)品工藝設計全部完成 ，設計文件經(jīng)標準化審查后 ，由標準化部門編寫的文件，以便對新設計的產(chǎn)品在標準化、系列化方面作岀總的 評價，是產(chǎn)品鑒定的重要文件。標準化審查報告分樣品試制標準化審查報告和小批試制標準化審查報告。三、新產(chǎn)品試制與鑒定管理（一 ）試制工作分兩個階段：新產(chǎn)品試制是在產(chǎn)品按科學程序完成三段設計”的基礎上進行的，是正式投入批量生產(chǎn)的前期工作，試制一般分為樣品試制和小批試制兩個階段。樣品試制是指根據(jù)技術圖紙、工藝文件等，然后按要求進行試驗，借以考驗產(chǎn)品、性能和設計的工藝性，考核設計文件的質(zhì)量。此階段指定范圍內(nèi)進行。小批試制是在試制的基礎上進行的，它的主要目的是考核工

9、藝性，驗證全部 工藝文件和工藝裝備，并進一步校正和審驗設計。此階段由技術科負責工藝文件和工藝設計，試制工作部分擴散到生產(chǎn)車間進行。在試制小批試制結(jié)束后，應分別對考核情況進行總結(jié)，并按標準要求編制下列文件：1. 試制總結(jié)；2. 試用（運行）報告（二 ）試制工作程序1. 進行新產(chǎn)品概略工藝設計 ：根據(jù)新產(chǎn)品任務書，安排利用廠房、面積、設備、測試條件等設想和簡略工藝路線。2. 進行工藝分析：根據(jù)產(chǎn)品方案設計和技術設計，作出材料改制，選配等項工藝分析。3. 產(chǎn)品工作圖的工藝性審查。4. 編制試制用工藝卡片：（1）工藝過程卡片（工藝卡）；（2）關鍵工序卡片（工序卡）；（3）特殊工藝、專業(yè)工藝守則。5.

10、編寫試制總結(jié)：樣品試制總結(jié)由設計部門負責編制，供樣品鑒定用，小批試制總結(jié)由工藝部門編寫，供批試鑒定用。6. 編寫型式試驗報告：是產(chǎn)品經(jīng)全面性能試驗后所編的文件 ，型式試驗所進行的試驗項目 和方法按產(chǎn)品技術條件，試驗程序，步驟和記錄表格參照標準規(guī)定 ，并由檢驗科負責按標準編制 型式試驗報告。7. 編寫試用（運行）報告:是產(chǎn)品在實際工作條件下進行試用試驗后所編制的文件，試用（運行）試驗項目和方法由技術條件規(guī)定，試驗通常委托用戶進行，其 試驗程序步驟和記錄表格按標準，由技術部負責編制。8. 編制特種材料和外購、輔料報告，由技術部負責。（三）新產(chǎn)品鑒定原則與要求鑒定是對新產(chǎn)品從技術上、經(jīng)濟上作全面的評

11、價，以確定是否可進入下階段試制或正式投產(chǎn)，它是對社會、對用戶和對國家負責，要求嚴肅認真和公正地進行。在完成樣品試制和小批試制的全部工作后，按項目管理級別申請鑒定。鑒定分為樣品試制后的樣品鑒定和小批試制后的小批試制鑒定，不準超越階段進行。屬于已投入正式生產(chǎn)的產(chǎn)品的系列,規(guī)格、開發(fā)產(chǎn)品，經(jīng)過批準，樣品試制和小批試制鑒定可以合并進行，但必須具備兩種鑒定所應有的技術文件，資料和條件不得草率馬虎。1. 按規(guī)定完成樣品或小批試制產(chǎn)品的各項測試，2. 按規(guī)定備齊完整成套的技術和工藝文件要求：（1）鑒定應具備的技術和工藝文件一一供鑒定委員會用成套資料；（2）正常生產(chǎn)應具備的技術和工藝文件一一供產(chǎn)品定型后，正常

12、投產(chǎn)時，制 造、驗收和管理用成套資料。（3）隨產(chǎn)品岀廠應具備的圖樣和說明一一隨產(chǎn)品提交給用戶的必備文件。3.組織技術鑒定，履行技術鑒定書簽字手續(xù)，其技術鑒定的結(jié)論內(nèi)容是 ：（1）樣品鑒定結(jié)論內(nèi)容：a. 審查樣品試制結(jié)果，設計的合理性、工藝性，以和特種材料解決的可能性等，確定能否投入小批試制；b. 明確樣品應改進的事項，搞好試制評價。（2）小批試制鑒定結(jié)論內(nèi)容：a.審查產(chǎn)品的可靠性，審查生產(chǎn)工藝、 產(chǎn)品測試設備，各種技術資料的完備 與可靠程度, 以和資源供應、外購輔料情況等，確定產(chǎn)品能否投入批量生產(chǎn) ；b.明確產(chǎn)品制造應改進的事項，搞 好產(chǎn)品生產(chǎn)工程評價。各階段應具備的技術文件和審批程序按產(chǎn)品圖

13、樣、設計文件、工藝文件的完整性和審批程序辦理。（四）新產(chǎn)品試制經(jīng)費：1. 屬于國家下達的新產(chǎn)品（科研）項目，由上級機關按照有關規(guī)定撥給經(jīng)費。2. 屬于公司的新產(chǎn)品（科研）計劃項目，由公司自籌資金按規(guī)定撥給經(jīng)費。3. 公司對外的技術轉(zhuǎn)讓費用可作為開發(fā)新產(chǎn)品（科研）費用。4. 新產(chǎn)品試制經(jīng)費按單項預算撥給，單列帳戶，實行?？顚Ｓ?。費用經(jīng)辦公 室審查，研發(fā)中心主任批準后，由財務部掌握，?？顚Ｓ?。四、新產(chǎn)品、新技術開發(fā)周期（一 ）對于簡單產(chǎn)品，工廠已具有成熟制造和應用技術的產(chǎn)品，允許直接從技 術設計或工藝設計開始，開發(fā)周期定為 13個月。（二 ）從大專院?；蛴嘘P科研設計機構(gòu)移植過來的經(jīng)過試驗考驗的產(chǎn)品

14、，必須索取全部論證、設計和工藝的技術資料，并應重新調(diào)查分析論證,對于這類產(chǎn)品，開發(fā)周期定為 25個月。（三）屬于在技術和工藝原理上有大的改變的研究以和新的類別產(chǎn)品的開發(fā)，開發(fā)周期一般規(guī)定為67個月,最長為一年（特別情況不得超過一年半時間），具體程序周期規(guī)定為：調(diào)研論證和決策周期：一般產(chǎn)品1個月；復雜產(chǎn)品1.5個月。產(chǎn)品設計周期（含技術任務書、技術設計和工藝設計）：12個月工藝周期：樣試12個月批試23.5個月產(chǎn)品鑒定和移交生產(chǎn)周期 ：1個月五、評審與報批（一 ）根據(jù)鑒定級別，按照國務院、國家科委有關科技成果與技術進步有關獎勵條例和實施廠關于技術改進與合理化建議管理辦法”辦理報審手續(xù)。（二 ）為

15、節(jié)省開支，成果評審會應盡量與新產(chǎn)品鑒定會合并進行。（三）成果報審手續(xù)必須在評審鑒定后一個月內(nèi)辦理完畢。（四）成果獎勵分配方案由辦公室共同商定后報研發(fā)中心審批批準執(zhí)行。六、移交投產(chǎn)的管理1. 開發(fā)都必須具有批準的設計任務書（或建議書），由開發(fā)部門或個人進行技術設計，工藝設計經(jīng)批準、審核、簽字后進行樣試。2. 每一項新產(chǎn)品要力求經(jīng)濟可靠，技術先進，具有良好的工藝性。3. 產(chǎn)品的主要參數(shù)、型式、 基本原理應采用國家標準或國際同類產(chǎn)品的先進標準，在充分滿足使用需要的基礎上，做到標準化、系列化。4. 每一項都必須經(jīng)過樣品試制和小批試制后方可成批生產(chǎn)，樣試和小批試制的產(chǎn)品必須經(jīng)過嚴格的檢測，具有完整的試制和檢測報告。部分新產(chǎn)品還必須具有運行報告。樣試、批試均由外聯(lián)部主持召集有關單位進行鑒定，并確定投產(chǎn)后 與否和下一步工作安排在同一系列中個別工藝上變化很小的新品，經(jīng)技術委員 會部門同意，可以不進行批試，在樣品試制后，直接辦理成批投產(chǎn)的手續(xù)。5.移交生產(chǎn)線由技術推廣部組織，研發(fā)中心主任主持召開有企管、安環(huán)、化驗、技術、生產(chǎn)、車間等各有關部門參加的鑒定會