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1、河北萬眾交通道路設(shè)施有限公司綜合樓福州灣邊大橋A3合同段南嶼互通二期工程現(xiàn)澆預(yù)應(yīng)力硅連續(xù)空心板梁施工方案中國(guó)地質(zhì)工程集團(tuán)公司福州灣邊大橋A3合同段項(xiàng)目經(jīng)理部二。六年八月福州灣邊大橋A3合同段南嶼互通二期工程現(xiàn)澆預(yù)應(yīng)力硅連續(xù)空心板梁施工方案中國(guó)地質(zhì)工程集團(tuán)公司福州灣邊大橋A3合同段項(xiàng)目經(jīng)理部二。六年八月概況(一)橋址、自然條件(二)A、B、E、G匝道上部結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)(三)主要工程數(shù)量(四)主要材料說明及要求(五)工程特點(diǎn)及施工注意事項(xiàng)(六)工期進(jìn)度安排現(xiàn)澆預(yù)應(yīng)力硅連續(xù)空心板梁施工方案(1) 空心板梁澆筑施工順序(2) 支架施工方案(3) 支架基礎(chǔ)處理(4) 支架預(yù)壓(5) 模板施工(6) 鋼筋骨架制
2、作與安裝(7) 混凝土澆筑(8) 預(yù)應(yīng)力張拉(9) 管道壓漿三、 質(zhì)量、安全保證措施(1) 質(zhì)量目標(biāo)及保證措施(2) 空心板梁施工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)與施工措施(3) 工作流程(4) 施工安全專項(xiàng)措施一、工程概況:(一)、橋址自然條件1、 橋址位于閩江下游南港南岸,屬內(nèi)澇地區(qū),沿線多河網(wǎng)39;2、 氣候?qū)賮啛釒ШQ笮约撅L(fēng)氣候,年平均氣溫19.6。C,年降雨量1343.8mm雨季月旱季為10至翌年2月;3、 水文:河網(wǎng)水系發(fā)育,水位埋深淺,一般在 0.5m,設(shè)計(jì)水位8.3m (百年遇內(nèi)澇)4、 地質(zhì):位于南嶼江口沖海相沉積平原,地層自上而下分布有人工填土、淤泥、淤泥質(zhì)粘土、細(xì)中砂、圓礫、亞粘土、殘積粘性土、
3、強(qiáng)風(fēng)化花崗巖、弱風(fēng)化花崗巖、微風(fēng)化花崗巖等地 層。(二)、匝道橋上部結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)1、 橋孔跨布置上部為等截面及變截面空心板連續(xù)梁,下部為柱式墩、鉆孔灌注樁基礎(chǔ),現(xiàn)澆梁橋孔布置如下:A 匝道:AK0+193.8AK0+945.3,長(zhǎng) 751.5 米;(23+35+23)+4X21.1+5X21.1+6 X21.1+ (33+45+33) +6X 20+6X 20 共七聯(lián)B 匝道:BK0+174.52BK0+564.5,長(zhǎng) 390 米5 X 20.7+5 X 20.7+5 乂 20+4X 20 共四聯(lián)E 匝道:EK0+454EK1+057.65 長(zhǎng) 603.65 米;6 X 20.4+6 X 20+6
4、X 20+ (33+45+33) +4 乂 20+ (20.65+26+24)共六聯(lián)G匝道:GK0+312.4GK0+804.18 長(zhǎng) 491.78 米7X20+6X 22.1+ (28+40+2$ + (5X 20+20.18)共四聯(lián)2、 設(shè)計(jì)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn):(1)計(jì)算行車速度(A、B) 40公里/小時(shí),(E、G) 60公里/小時(shí);(2)設(shè)計(jì)荷載:汽超一20級(jí)、掛車-120 ;(3)地震基本烈度:7度設(shè)計(jì)、8度設(shè)防;3、 結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì):A匝道:第一聯(lián)及第五聯(lián)為變截面連續(xù)空心板梁,第二、三、四、六和七聯(lián)為等截面空心板梁,在12號(hào)墩位右側(cè)預(yù)留匝道接口 ;B匝道:第一至四聯(lián)均為等截面空心板連續(xù)梁,在B10號(hào)
5、墩左側(cè)預(yù)留匝道接口。E匝道:第一、二、三聯(lián)及五、六聯(lián)為等截面空心板連續(xù)梁,第四聯(lián)為變截面空心板梁;G匝道:第一、二、四聯(lián)為等截面空心板梁,第三聯(lián)為變截面空心板梁,在G7號(hào)墩位預(yù)留E匝道接口(即G7好于E0#)4、 主要碎強(qiáng)度等級(jí):現(xiàn)澆預(yù)應(yīng)力碎空心板為C50碎、橋面鋪裝均為C40碎、防撞護(hù)欄為C30碎;(三)、主要工程量:A匝道:七聯(lián)27節(jié)段,現(xiàn)澆C50碎:5809m315j鋼絞線189.7t ;B匝道:四聯(lián)14節(jié)段,現(xiàn)澆C50碎:2703.1m3;15j鋼絞線:86.48t ;E匝道:六聯(lián)18節(jié)段,現(xiàn)澆 C50碎:4283.3m3;15j鋼絞線:134.08t ;G匝道:四聯(lián)16節(jié)段,現(xiàn)澆C5
6、0碎:3312.8m3;15j鋼絞線:107.82t ;全標(biāo)段:現(xiàn)澆C50碎:16108m3鋼絞線15j : 518.03t(四)、主要材料數(shù)量及要求:1、 支座:全標(biāo)段均采用 GPZ(II )盆式橡膠支座,共257套;其中2SX 74套;2.5SX: 19 套;4SX 82 套;5SX 28 套;6SX 8 套;8SX 4 套;4GD 22 套;5GD 10 套;6GD 6 套; 8GD 4套。支座應(yīng)符合交通部JT391-1999公路橋梁盆式橡膠支座要求;2、 鋼較線:采用高強(qiáng)度低松弛 7股鋼絞線,公稱直徑15.24mm公稱面積140mm2標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)度R=1860MPa技術(shù)性能應(yīng)符合 GB/T5
7、224-2003標(biāo)準(zhǔn),全標(biāo)段用量 518.03t ;3、 錨具:采用OVM8固體系,應(yīng)符合 GB/T14370-2000及JT329.2-97標(biāo)準(zhǔn),全標(biāo)段包括聯(lián)結(jié)器共4246套/11種。4、 波紋管:設(shè)計(jì)要求采用鍍鋅雙波紋管,總長(zhǎng) 83517米;5、 鋼筋:應(yīng)符合GB13013-91及GBD1499-84指標(biāo)規(guī)定,全橋現(xiàn)澆梁用鋼筋(I、II級(jí))共 2235t;(五)、工程特點(diǎn)及施工注意事項(xiàng):1、 本橋?yàn)槟蠋Z互通二期工程,分四個(gè)匝道,在匝道上預(yù)留二處接口,橋面寬度變化大、 半徑小、超高大,給施工帶來一定難度。本工程設(shè)計(jì)圖紙多、變化大,應(yīng)注意熟讀設(shè)計(jì)圖,全面 準(zhǔn)確掌握設(shè)計(jì)圖要點(diǎn),增加技術(shù)力量和熟練
8、技術(shù)工人,加大施工設(shè)備投入,確保施工進(jìn)度。2、本工程跨越防洪堤及福廈高速?gòu)?fù)線,在 A匝(二處)、E匝(一處)、G匝(一處)采用大 跨度變截面空心板梁、梁高由1.4m至2.7m,截面變化增加模板投入和作業(yè)難度。 鋼校束通長(zhǎng)布置, 施工中必須謹(jǐn)慎,確保開關(guān)聯(lián)能順利完成。3、在支架上現(xiàn)澆空心板梁,存在危險(xiǎn)因素多,施工風(fēng)險(xiǎn)大。本工程橋址地勢(shì)平坦,但地頁(yè)腳內(nèi)容6河北萬眾交通道路設(shè)施有限公司綜合樓質(zhì)條件相對(duì)較差,地表雖有一層粘土硬層,但局部土層較薄,且地下水豐富,允許承載力較低, 容易產(chǎn)生下沉,應(yīng)特別注意。39月份雨季降水多,地表粘土層受影響,造成承載力下降,場(chǎng)地打 樁時(shí)幾處池塘和水溝回填均未作處理;同時(shí)
9、施工中又挖了一些泥漿池、未進(jìn)行換填;承臺(tái)基坑回 填又未作夯填處理,總之地質(zhì)條件差,存在隱患多,容易產(chǎn)生局部下沉,輕者造成梁板開裂,重 者有可能使支架失穩(wěn),故要加大支架基礎(chǔ)處理的投入,確保支架穩(wěn)固安全。4、現(xiàn)澆空心板四個(gè)匝道按設(shè)計(jì)圖要求,A匝道設(shè)設(shè)兩個(gè)起始聯(lián),即第四聯(lián)、第七聯(lián),第一聯(lián)和五聯(lián)為合籠聯(lián);B匝道第一聯(lián)為起始聯(lián),第四聯(lián)為合籠聯(lián);E匝道設(shè)二個(gè)起始聯(lián),即第一聯(lián)和第六聯(lián),第四聯(lián)為合籠聯(lián)。G匝道設(shè)兩個(gè)起始,即第一聯(lián)和第四聯(lián),第三聯(lián)為合籠聯(lián)。各聯(lián) 按設(shè)計(jì)要求順序施工。5、現(xiàn)澆空心板采用小斷面芯模,作業(yè)比較困難,要切實(shí)防止芯模上浮,確保頂板厚度。6、要嚴(yán)格控制梁面標(biāo)高,確保 6cm厚的橋面鋪裝。7、
10、B匝道澆筑順序自0#向19#沿下坡方向澆筑,防止碎收縮產(chǎn)生接頭收縮裂紋,在收漿時(shí)表 面壓實(shí)并及時(shí)加強(qiáng)養(yǎng)護(hù),減少干縮裂紋出現(xiàn)。8、大部分鋼束為單向張拉,施工風(fēng)險(xiǎn)大,應(yīng)采取有效措施,保證波紋管不漏漿,不堵管,卡住鋼絞線,要求用壁厚 0.3mm鍍鋅雙波管,防止焊渣燒傷漏漿,要沖洗管道,確保管道暢通, 避免剖肚疏通管道。(六)工期進(jìn)度安排根據(jù)調(diào)整后年度計(jì)劃,從2006年9月份開始澆梁,2008年8月份完成澆梁,總工期24個(gè)月。 按設(shè)計(jì)施工節(jié)段計(jì);A匝道需澆27節(jié)段;B匝道需澆14節(jié)段;E匝道澆18節(jié)段;G匝道澆16節(jié) 段。為按期完成任務(wù),必須加大支架及模板投入,各道工序如期完成,支架組立、預(yù)壓、安裝模
11、 板,綁鋼筋、穿鋼絞束,澆碎、張拉、封錨等采取流水作業(yè),每道工序不間斷連續(xù)推進(jìn),各匝道 橋施工總體進(jìn)度安排見附件一。二、現(xiàn)澆預(yù)應(yīng)力硅空心板梁施工方案(一)空心板澆筑順序安排本標(biāo)段按設(shè)計(jì)需要澆筑75節(jié)段,各橋施工前后順序安排如下:A匝道(27節(jié)段):A7聯(lián)(4節(jié)段) A6 聯(lián)(4節(jié)段)A2聯(lián)(4節(jié)段)1A3聯(lián)(5節(jié)段)_A4 聯(lián)(4節(jié)段)JA5 聯(lián)(3節(jié)段) A1 7* 聯(lián)(3 節(jié)段)-1kB匝道(14節(jié)段):B1聯(lián)(3節(jié)段) B2 聯(lián)(5節(jié)段) B3聯(lián)(3節(jié)段) B4聯(lián)(3節(jié)段)E匝道(18節(jié)段):1kffE6聯(lián)(2節(jié)段).5聯(lián)(3節(jié)段)E1聯(lián)(3節(jié)段)_E2 成74節(jié)段)E3聯(lián)工上4聯(lián)(2節(jié)
12、段)G匝道(16節(jié)段):fG1 1(6節(jié)段) G2 聯(lián)(4節(jié)段)G3 聯(lián)(2節(jié)段)G4聯(lián)(4節(jié)段按四條作業(yè)線組織施工,其中受 G匝道橋臺(tái)填土預(yù)壓影響,G匝道第一聯(lián)完成后才能施工 E 頁(yè)腳內(nèi)容5河北萬眾交通道路設(shè)施有限公司綜合樓匝道一至四聯(lián),因此G匝道第一聯(lián)是確??偣て诘年P(guān)鍵。此外,A匝道第七聯(lián)也受橋臺(tái)填土預(yù)壓影 響。(二)施工支架方案支架是空心板施工的關(guān)鍵工序之一,支架強(qiáng)度、剛度、穩(wěn)定性直接關(guān)系到空心板質(zhì)量和安 全,必須做到有設(shè)計(jì)、有驗(yàn)算,經(jīng)試驗(yàn)?zāi)軌虺惺苋亢奢d,有可靠的穩(wěn)定性,傾覆系數(shù)1.3以上,剛度滿足規(guī)范要求,彈性撓度1/400 (跨度)。根據(jù)橋下地質(zhì)情況,采用貝雷片作縱梁, 工字鋼作橫
13、梁(支墩頂設(shè)2根40b工字鋼),鋼管立柱作支墩(直徑。50、壁厚5mm)鋼筋硅擴(kuò) 大(C30碎、厚40cm中間兩層鋼筋網(wǎng))或樁基基礎(chǔ)(振動(dòng)沉樁或粉噴樁),個(gè)別聯(lián)跨如G1聯(lián) 高度受限,可采用鋼管扣件式支架。貝雷片支架構(gòu)造圖詳見附件。(三)支架基礎(chǔ)處理支架基礎(chǔ)處理是空心板支架體保持穩(wěn)定的主要工作,加固后能滿足全部橋梁荷載,保證 不產(chǎn)生明顯變形和沉陷,具體加固處理措施如下:1) 承臺(tái)基坑回填:先抽干水,再進(jìn)行分層回填夯實(shí)合格土壤(如砂性土、碎石土等);2) 采用鋼管支架地段,地面應(yīng)整平壓實(shí),如果發(fā)現(xiàn)翻漿冒泥地段應(yīng)挖除軟土,換填砂礫壓實(shí),并做2%(坡以利排水,同時(shí)挖四周排水溝,使基石處于干燥狀態(tài)。在平
14、整的地基上鋪50cm碎石墊層壓實(shí),立桿下鋪上墊土(雙層)或槽鋼,在墊木與墊層間填塞3cm厚砂或石屑,使受力均勻。3) 采用貝雷梁支架地段,鋼管支墩處淤泥在離地面3.0m以下深度時(shí),按C30鋼筋碎擴(kuò)大 基礎(chǔ)處理,柱旁支墩C30碎基礎(chǔ)尺寸為2.0m (寬)X 0.4m (厚)X長(zhǎng)度(橫橋向全寬),跨問支墩 C30碎基礎(chǔ)尺寸為3.0m (寬)X 0.4m (厚)X長(zhǎng)度(橫橋向全寬),基礎(chǔ)配16 20瞅?qū)愉摻罹W(wǎng)。4) 采用貝雷梁地段位于軟基處或淤泥深度在離地面 3.0m以上時(shí),采用振動(dòng)沉樁或打粉煤樁進(jìn)行加固,樁根數(shù)及長(zhǎng)度依橋?qū)捈暗刭|(zhì)情況而定,樁頂設(shè)擴(kuò)大鋼筋碎基礎(chǔ),其構(gòu)造同上。5) 支墩及基礎(chǔ)承載力經(jīng)計(jì)
15、算或預(yù)壓確定,每個(gè)支墩在支立支架前必須進(jìn)行等載預(yù)壓,穩(wěn)定后方可支架拼裝,預(yù)壓采用水箱法。(四)支架預(yù)壓:1) 在支架組立、安裝梁木和楝條后,可進(jìn)行預(yù)壓,按空心板自重100%口載預(yù)壓,以消除支架變形產(chǎn)生的不利影響,加載順序與碎澆筑順序一致。2) 在支架方木上增設(shè)墊木安裝水箱,采取抽水一次加載和一次放水御載方法進(jìn)行預(yù)壓;3) 加載前應(yīng)在梁長(zhǎng)兩端、跨中及1/4處設(shè)置觀測(cè)點(diǎn),預(yù)壓期七天,每天測(cè)二次,所得數(shù)據(jù)作為變形量控制及預(yù)留拱度設(shè)置值;4) 因各孔梁寬、跨度及地基情況不盡相同,預(yù)壓必須逐孔進(jìn)行,不能以一孔預(yù)壓來推算其它各孔。(五)模板施工1)模板制作與安裝是確??招陌辶撼叽缂巴庥^質(zhì)量關(guān)鍵工序,要滿足
16、強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性,做到外觀線條順直,表面光潔平整,無翹曲不平,質(zhì)量達(dá)到優(yōu)良。2) 外模采用大塊1cm厚優(yōu)質(zhì)竹膠板以減少拼縫,接縫外襯小方木以防止邊角變形漏漿,同時(shí)用雙面膠條或刮原子灰等措施減少漏漿。3) 模板固定:在底模下用鋼筋拉桿拉緊,外側(cè)用桿撐住,保證腹、側(cè)板垂直,變截面處梁體模板因泵送混凝土壓力大,增設(shè)對(duì)拉桿,雙螺母拉緊、螺桿直徑不小于14mm每平方米不少于三根,防止?jié)q模。4) 芯模:按設(shè)計(jì)要求使用木板芯模,由于等截面梁斷面較小,拆卸有難度可以不拆除,變截面梁芯模要拆除,其開孔可設(shè)置在兩端 1/4處。5) 封閉式芯模為防止上浮,可與橫梁構(gòu)造排氣孔( PCV管)連通,減少浮力,同時(shí)加強(qiáng)定
17、位錨固措施,確保頂板厚度14cm;6) 模板外側(cè)設(shè)置足夠支撐,特別端頭板要確保錨墊板位置、角度準(zhǔn)確,錨下碎不漏漿,保證碎密實(shí),確保張拉安全;7) 頂板模板拼裝前應(yīng)進(jìn)行統(tǒng)一規(guī)劃,每側(cè)拼縫在一條線上,互不錯(cuò)開;8) 模板表面清理干凈,并涂?jī)?yōu)質(zhì)脫模劑涂抹均勻,使碎色澤一致;(六)鋼筋骨架制作與安裝1)鋼筋主要有主梁鋼筋及橫梁鋼筋兩部分, 鋼筋盡量在橋下焊接,避免燒傷波紋管及模板, 注意防撞欄、伸縮縫預(yù)埋筋和加強(qiáng)筋布置。2) 鋼筋與預(yù)應(yīng)力鋼束干擾時(shí),可挪動(dòng)鋼筋,保證預(yù)應(yīng)力鋼束位置準(zhǔn)確。3) 橫梁鋼筋安裝時(shí)不得碰撞支座螺栓,防止支座位移、傾斜。4)鋼筋安裝順序:在模板安裝驗(yàn)收合格后,先綁扎底板鋼筋一腹板
18、鋼筋-橫梁鋼筋- (穿波紋管)-端頭錨墊板螺旋鋼筋-(安裝芯模)-頂板鋼筋-防撞欄預(yù)埋鋼筋 及伸縮縫預(yù)埋鋼筋。(七)混凝土澆筑1) 澆筑方案:基本上采用縱向分段、水平分層、連續(xù)灌筑、一次成形工藝,為防止芯模上浮,具體澆筑分三步即先澆底板碎,再澆膠腹板碎,最后澆頂板和翼板碎;2) 澆筑使用泵送碎,要求下碎均勻,每層厚度在 20cm以內(nèi),拌入式振搗,分工明確,分片責(zé)任到人,嚴(yán)防漏振;3) 澆筑順序:由低端向高端分層推進(jìn),變截面由低處逐步升高向兩端澆筑,目的防止局部失水離淅產(chǎn)生空洞;4) 精心組織,各負(fù)其責(zé),碎工要喂料均勻,保護(hù)好波紋管、排氣管;模板工要看模,防止支撐松動(dòng),板縫漏漿要及時(shí)處理,防止芯
19、模上浮,不間斷檢測(cè)控制橋面高程,防止起高,應(yīng)控 制保護(hù)。5) 第一跨澆筑前后,應(yīng)認(rèn)真做好觀測(cè)記錄,如支架下沉總量、支模上拱度及地基下沉量等,了解地基承載力情況,以便調(diào)整地基處理方案。6) 碎收漿后即進(jìn)行覆蓋養(yǎng)護(hù),始終保持碎面濕潤(rùn);(八)預(yù)應(yīng)力張拉1) 鋼絞線按設(shè)計(jì)采用7股低松弛鋼絞線,標(biāo)準(zhǔn)抗拉強(qiáng)度 R=1860MPa公稱直徑15.24mm, 公稱面積140mm2) 根據(jù)試驗(yàn)試件抗壓達(dá)設(shè)計(jì) C50強(qiáng)度即可張拉,不宜等待太久,避免支架下沉引起梁底出現(xiàn)裂紋;3) 雙控張拉以張拉力為主、伸長(zhǎng)量較核,實(shí)際伸長(zhǎng)值與設(shè)計(jì)伸長(zhǎng)值相比控制在6%Z內(nèi),如超過控制值應(yīng)查明原因。4) 本項(xiàng)目除A1聯(lián)、A5聯(lián)、E4聯(lián)、
20、G3聯(lián)由兩端張拉,其余均為一端張拉,另一端為 P型 錨及聯(lián)結(jié)器。因P型板和聯(lián)結(jié)器出現(xiàn)問題很難處理,因此安裝時(shí)要特別認(rèn)真,如擠壓 頭牢固程度,擠壓頭與 P板、聯(lián)結(jié)器安裝密貼,保護(hù)套、壓漿排氣管、約束圈、螺絲 旋筋安裝到位等。5) 張拉力控制:按設(shè)計(jì)張拉力施工,9根為1757.7KN、7根為1367.1KN、5根976.5KN、4根781.2KN,錨下鋼束張拉控制應(yīng)力6 con=1395MPa彈性,K量為1.95 X 105MPa伸長(zhǎng)量 按設(shè)計(jì)值控制施工。6) 張拉壓力表讀數(shù)必須待千斤頂及油表經(jīng)校驗(yàn)后計(jì)算確定,張拉設(shè)備使用 4個(gè)月或100次必須重新標(biāo)定。7) 張拉時(shí)必須施工員及監(jiān)理在場(chǎng),并做好張拉
21、記錄,使用記錄表格必須監(jiān)理認(rèn)可。8) 張拉程序:0-10% (做標(biāo)記)-20% (量伸長(zhǎng)值)-100% 6 con持荷2分鐘(量伸長(zhǎng)值)-錨固。9) 張拉安全措施:工作錨板、夾片不能與工具錨具混用;錨板與錨墊板上對(duì)正,夾片安裝平齊,限位板與錨具、鋼較線相匹配,最好用同一廠家及同一錨具。防止刮傷鋼絞線 而斷絲。操作人員等不得在錨具正前方,以防萬一。(九)管道壓漿與封錨1) 預(yù)應(yīng)力張拉后應(yīng)盡快壓漿,壓漿前用高壓水或風(fēng)疏通管道。2) 水泥漿強(qiáng)度等級(jí)C5Q要求水灰比不大于0.4 ;可摻入無氯膨脹劑,摻量要試驗(yàn)確定;3) 壓漿由一端向另端壓漿,待濃漿漫出后才可關(guān)閉出漿口閥門,壓力保持在0.50.7MPa,維持2分鐘再關(guān)閉壓漿端閥門。三、質(zhì)量、安全保證措施(一)質(zhì)量目標(biāo)及保證措施1 )質(zhì)量目標(biāo):合格2 )安排橋梁專業(yè)施工隊(duì),使用素質(zhì)高工人參與施工,做到精心管理、精心施工;3 )加強(qiáng)測(cè)量、試驗(yàn)、檢測(cè)等基礎(chǔ)性工作,制定各項(xiàng)技術(shù)管理制度,用科學(xué)手段保障工程質(zhì)量;4 )認(rèn)真學(xué)習(xí)和熟悉施工圖紙,進(jìn)行必要的復(fù)核,把問題解決在施工之前,切實(shí)按設(shè)計(jì)圖要 求和橋涵施工規(guī)范進(jìn)行施工;5 )認(rèn)真做好技術(shù)交底工作,對(duì)支架、模板、鋼筋、碎澆筑、預(yù)應(yīng)力張拉等工序按設(shè)計(jì)圖及 施工規(guī)范向班組進(jìn)行詳細(xì)交底,做到人人心中有數(shù),在施工中精心操作。(二)空心板質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)與施工措施6 、空心板質(zhì)量
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