成都嘉祥建筑工程有限公司萬科城市花園投標方案

1、第一章 總則一、編制依據(jù)(1) 本投標根據(jù)萬科房地產(chǎn)有限公司提供的施工圖及招標文件；(2) 國家現(xiàn)行其它施工及驗收規(guī)范、標準、有關(guān)規(guī)程、規(guī)定及本工程現(xiàn)有實際條件；(3) 結(jié)合框剪結(jié)構(gòu)的雷同工程的施工經(jīng)驗；(4) 該方案對2#、4#、5#、6#樓進行編制。二、工程概況萬科城市花園二期工程位于成都市靜安路3號三圣鄉(xiāng)花果村四組，地貌為岷江水系三級降地中硬地基土，II類建筑場地，建筑總面積14857.9m2，異型框架結(jié)構(gòu)。1、建筑概況2#住宅由四個Ba型單元組合而成，均為四層躍五層花園洋房，4#住宅為一個Ba型單元（四層躍五層）和一個Bb型單元（五層躍六層）組合而成的花園洋房。5#、6#住宅，每棟為一

2、個Bb型單元（三層躍四層和四層躍五層）和兩個Ba型單元（四層躍五層）組合而成的花園洋房，其總面積為14857.9m2。室內(nèi)裝飾：室內(nèi)梯、室內(nèi)廳、房墻面、頂棚做乳膠漆，墻面藝術(shù)瓷磚到頂，白色鋁合金扣板吊頂。地面：只做水泥砂漿找平，素水泥漿做100高踢腳，廚房、衛(wèi)生間地面為防滑地磚，陽臺地面以平屋面鋪防滑地磚。 外墻：以面磚裝飾為主，局部做涂料。門窗：花園洋房分戶為木質(zhì)防盜門，門采用壓模門，外窗和陽臺外門采用彩色粉末噴涂鋁合金框。屋面：平屋面采用涂膜防水水泥爐渣作隔熱保溫層，斜屋面采用彩色水泥瓦干掛，鋼板成品天溝。防水：防水材料采用非焦油型石油聚氨脂防水涂料，半地下室地面及擋土墻采用防水砼外抹防水

3、砂漿防潮，所有陽臺和除底層的花池均做涂膜防水。2、結(jié)構(gòu)概況本工程為全現(xiàn)澆鋼筋砼剪力墻與異形柱框架組合結(jié)構(gòu)，地面以上五層，室外地面至屋面的高度為16.70m。建筑安全等級和結(jié)構(gòu)安全等級均為二級，抗震設(shè)防7度，耐火等級為一級，框架抗震等級為三級，剪力墻抗震等級為二級。基礎(chǔ)：采用獨立基礎(chǔ)。砼強度：基礎(chǔ)墊層為C10，其余均為C30。鋼筋等級：I、II、III級鋼筋。隔墻：用M5混合砂漿砌筑，外墻采用200和240厚頁巖空心磚。內(nèi)墻：采用100厚頁巖空心磚，衛(wèi)生間、廚房隔墻采用120厚頁巖空心磚。第二章 施工組織措施一、施工組織管理機構(gòu)根據(jù)工程的規(guī)模和特點，公司委派施工能力強的項目經(jīng)理部統(tǒng)一管理，并由曾

4、躍棟同志任項目總經(jīng)理，選派技術(shù)水平高、管理能力強的彭茂琪同志任常務(wù)副經(jīng)理。項目經(jīng)理部的成員均經(jīng)過較長時間、多個工程項目配合的施工管理人員，相互了解和信任，配合默契。各個施工專業(yè)在項目部的直接指揮下，做到有計劃地組織施工和管理，確保工程項目的質(zhì)量、工期、文明施工等方面達到建設(shè)單位的要求。公司的技術(shù)、質(zhì)量、安全、勞資、財務(wù)等職能部門負責協(xié)調(diào)和監(jiān)控工程各項指標的完成，使工程提早交付使用，為建設(shè)單位早見效益做努力（附公司組織結(jié)構(gòu)、項目指揮部結(jié)構(gòu)圖）。二、建立健全質(zhì)量保證和質(zhì)量監(jiān)督體系為了完成工程質(zhì)量管理目標，工程施工在公司質(zhì)量保證體系和工程質(zhì)量監(jiān)督體系管理、監(jiān)督下進行，并針對該工程情況，建立以項目經(jīng)理

5、為總負責的項目質(zhì)量保證體系和以項目主任工程師為總負責的項目體系。項目質(zhì)量保證體系項目專職質(zhì)檢員各專業(yè)工長材料采購員測量員機械管理員試驗、計量員各工程自檢質(zhì)量員項目經(jīng)理項目副經(jīng)理 項目質(zhì)量監(jiān)督體系測量員試驗、計量員各工種質(zhì)檢員內(nèi)業(yè)技術(shù)員進行全面質(zhì)量管理PACD循環(huán)控制各工種QC小組公司專職質(zhì)檢員項目主任工程師 三、專項技術(shù)措施（一）衛(wèi)生間防滲漏措施衛(wèi)生間是易出現(xiàn)質(zhì)量通病的部位，為此我公司將根據(jù)多年施工經(jīng)驗對該部位采取特別措施，確保工程質(zhì)量。1、施工程序樓板堵管洞 抹灰找平 管根處理 防水層 砂漿保護層 第一次蓄水試驗 砂漿找平坡 墻面、地面磚 潔具安裝 地面磚 第二次蓄收試驗 驗收2、質(zhì)量通病控

6、制措施(1) 衛(wèi)生間的防水層基層，必須用1:2的水泥砂漿抹找平層，要求抹平壓光無空鼓，表面要堅實，不應(yīng)有起砂，掉灰現(xiàn)象，在抹找平層時，凡遇到管子根的周圍，要使其略高于地平面，在地漏的周圍，應(yīng)做低于地面的洼坑。(2) 穿過樓地面或墻壁的管件處抹灰必須收頭圓滑，管件安裝牢固，地漏安裝要準確，周圍要符合設(shè)計要求的坡度，不得積水。(3) 找平層必須干燥，一般表面泛白無明顯水印時，才能進行防水層的施工，施工前要反基層表面的塵土雜物徹底清掃干凈。(4) 預(yù)留孔洞先用鉆子將孔擴成倒錐臺形，然后用專用卡具支孔底模，間隙用C20細石砼堵塞，堵塞分兩次數(shù)進行，第一次堵至板面口2cm處，隔一夜再用1:2.5水泥砂漿

7、壓實抹平。(5) 地漏上口在面層鋪設(shè)前用嵌縫油膏填實壓平。(6) 作防水層時防水在四周墻腳部位應(yīng)上翻250mm高，門口處卷過陽角。（二）、雨季施工措施1、現(xiàn)場的排水系統(tǒng)要處于良好狀態(tài)，保證排水暢通，使場內(nèi)雨后不陷、不滑、不積水。2、提前準備好覆蓋薄膜、雨衣、雨鞋等防雨物資，一旦大雨來臨，即可使用。3、澆筑砼前，要了解近日天氣預(yù)報，必須避開大雨天氣施工。遇下雨時才澆完的砼要用塑料膜覆蓋。4、雨季應(yīng)隨時測定砼、石含水率，掌握其變化幅度，及時調(diào)整配合比。5、所有機電棚搭設(shè)嚴密，防止?jié)B漏，并防水淹。機電設(shè)備安裝接地安全裝置，保護裝置要可靠。在雨季來臨之前，應(yīng)對所有垂直運輸機械的接地裝置進行一次搖測檢查

8、，發(fā)現(xiàn)問題及時改正，使其達到安全要求。6、裝修期間，室內(nèi)的排水系統(tǒng)應(yīng)搶在雨季前完成，并把雨水管一次安裝到底，及時清理洗刷雨水濺臟的墻面。（三）、成品保護措施行之有效的管理制度，全面細致的技術(shù)措施，是搞好成員保護的關(guān)鍵，針對本項目工程“保優(yōu)”的目標，我公司根據(jù)以往以驗在管理制度和技術(shù)措施方面入手，搞好成品保護。1、管理制度(1) 由項目經(jīng)理牽頭，建立“成品保護小組”，設(shè)專職樓層管理員，負責該層的成果保護。管理員在每道工序的開始和完工時對已完工的成品進行檢查，認真作好記錄，對成品遭破壞的行為備案，堅持“誰施工負責”落實到人頭，并與其經(jīng)濟收入直接掛鉤，對破壞成果的人員進行經(jīng)濟處罰。而一旦發(fā)現(xiàn)成果破壞

9、又未記錄在案的，則由樓層管理員負責。(2) 加強思想教育，增強施工員的成品保護意識，提高施工隊伍素質(zhì)。(3) 針對重點部位采取遮蓋保護。專業(yè)工長在技術(shù)交底時，必須針對工程特點提出相應(yīng)的成品保護措施和要求，由“成品保護小組”實行和落實。(4) 進入現(xiàn)場施工人員一律不許在工作面吸煙，以防現(xiàn)場發(fā)生火災(zāi)。2、技術(shù)措施(1) 樓梯間及室內(nèi)表層裝修，由上至下進行，對施工完的樓梯踏步，采用木蓋板覆蓋，以免人員和運輸材料磕拌邊緣，地磚在鋪完后，采用鋸沫或鋪草袋保護，水泥地面按規(guī)定養(yǎng)護，嚴禁提前上人。(2) 對塑鋼門窗必須進行包扎，窗框采用膠帶粘貼保護，嚴禁在窗臺上擱置架板，破壞窗框。(3) 衛(wèi)生間陶瓷安裝完畢

10、后，應(yīng)在其外包一層瓦楞紙板，以防碰撞和污染。(4) 在已完成裝修的部位氣、電焊施工時，下部采用鋼板制作接焊渣盤，左右設(shè)澆濕的防水石棉氈。(5) 在裝飾完畢的房間施工時，應(yīng)穿鞋底無釘鞋，戴干凈手套，以避免污染裝修成果，并對房間上鎖，由樓層管理員統(tǒng)一管理。(6) 在建筑物即將竣工的后期，對各樓層進行認真、全面的清掃，使建筑產(chǎn)品的在交付驗收時保持整潔。3、交叉作業(yè)保護措施(1) 搞好土建與安裝、裝飾工程的協(xié)調(diào)配合，科學的安排工序，盡量把相互干擾減少。(2) 根據(jù)工程的特點，作好交叉作業(yè)的保護，對水電施工作好預(yù)留、預(yù)埋工作，杜絕裝修完后再剔鑿孔洞。(3) 作好不同工程的交接管理，在工序交接時由土建與安

11、裝負責人進行檢查，記錄備案，作到有據(jù)可查，健全成品保護的責任制。第三章 施工部署一、施工管理目標1、質(zhì)量目標確保工程質(zhì)量達到優(yōu)良，力創(chuàng)“芙蓉杯”。2、工期目標在確保工程質(zhì)量達優(yōu)爭杯的前提下盡量縮短工期，以使工程及早投入使用，我公司按業(yè)主要求考慮工期，按326天進行施工組織和安排。在施工過程中，力爭提前，在基礎(chǔ)、主體施工階段根據(jù)工序安排情況分別采用兩班作業(yè)。其中：(1) 基礎(chǔ)：40天；(2) 主體：76天；(3) 屋面：31天；(4) 裝飾：140天；(5) 收尾交驗：31天。水電安裝在總工期中分階段插入，不另占用施工工期，具體工期見施工進度計劃表。3、安全生產(chǎn)目標：杜絕死亡及傷亡事故，輕傷頻率

12、控制在18內(nèi)，創(chuàng)建安全施工標準化現(xiàn)場。4、文明施工目標：達到建設(shè)部施工現(xiàn)場安全文明標準化工地要求。二、施工部署安排1、施工總體安排(1) 根據(jù)設(shè)計圖紙做好施工測量放線和施工臨時用房搭建工作。(2) 土方開挖后進行地基驗收，再分別挖至墊層深度，采取快速作業(yè)進行墊層封閉。(3) 基礎(chǔ)及承臺地梁等基礎(chǔ)施工完成后盡快組織基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)驗收，以利于紅砂土回填。(4) 安裝各專業(yè)的預(yù)留預(yù)埋隨結(jié)構(gòu)施工配合完成，內(nèi)部裝修基層抹灰在砌體基本完成組織結(jié)構(gòu)驗收后插入，為二裝提前插入創(chuàng)造條件。(5) 施工架料、模板除樓板模采用15mm覆膜膠合板及木棕枋背杠外，以48鋼管和組合鋼模為主要材料完成柱梁的模板支撐及承重架的支設(shè)。

13、(6) 工程軸線及垂直度控制以室外四大角為主。(7) 施工分為三個階段，進行質(zhì)量、工期、安全和成本控制。第一階段為主體結(jié)構(gòu)，第二階段為裝飾裝修（含二裝安裝），第三階段為總平和收尾竣工。2、工程主要施工順序安排(1) 基礎(chǔ)施工順序定位放線 基坑開挖 基坑驗收 人工清理挖至墊層深度 澆砼墊層 承臺、地梁 基礎(chǔ)驗收 土方回填(2) 主體工程施工順序A、放軸線測標高 柱筋綁扎 柱模板安裝 梁模板安裝 梁筋綁扎 板模梁側(cè)模安裝 板筋綁扎 柱砼澆筑 梁板砼澆筑 按層重復(fù)至結(jié)構(gòu)封頂B、樓梯施工隨同樓層同步進行(3) 室內(nèi)、外裝飾、屋面防水施工順序散水排水溝總平面鋁合金門窗安裝外墻乳膠漆、面磚清掃竣工外墻面抹

14、灰 主體工程驗收頂層屋防水竣工前細部處理刷漿油漆門窗扇安裝墻面天棚地面二裝墻面天棚地面初裝門窗框安裝三、施工現(xiàn)場總平面布置根據(jù)現(xiàn)場情況施工平面布置考慮，施工現(xiàn)場外租地搭設(shè)施工臨時用房及少量主要材料用地，主要搭設(shè)材料庫房、辦公用房、民工宿舍、食堂等，主體階段安裝兩臺TQ50塔吊起重機，進入砌體和裝飾階段拆除塔機，安裝4臺門架作垂直運輸機械，鋼筋采用現(xiàn)場加工（具體詳見總平面布置圖）。1、水電：現(xiàn)場施工用電采用三相五線制，分別為95mm2和50m2絕緣鋁芯線架空布設(shè)至需要平面部位，給水選用DN32水管埋地接至攪拌站和各用水點，樓層用水主要采用DN25水管送到各層樓面。2、配備一臺75KW柴油發(fā)電機作

15、為備用電源。3、現(xiàn)場排污經(jīng)沉淀池處理排入城市污水管網(wǎng)。4、現(xiàn)場水、電源位置根據(jù)建設(shè)單位指定位置布置。五、新技術(shù)、新工藝推廣及應(yīng)用為加快工程進度和提高工程質(zhì)量，擬用下列新技術(shù)、新工藝：1、粗鋼筋的連接技術(shù)柱豎向鋼筋直徑D16mm時用電渣壓力焊連接，既保證鋼筋連接質(zhì)量，又能節(jié)省鋼材質(zhì)量，提高綜合經(jīng)濟效益。2、樓板模采用酚醛樹脂覆膜的防水膠合板。3、現(xiàn)代管理技術(shù)與計算機應(yīng)用應(yīng)用建筑網(wǎng)絡(luò)技術(shù)控制工期，采用微機對計劃、技術(shù)資料、成本等進行全過程管理。4、粉煤灰在砌筑抹灰中的應(yīng)用第四章 施工準備一、技術(shù)準備在開工前，組織現(xiàn)場施工人員熟悉審查圖紙，領(lǐng)會設(shè)計意圖，明確工程內(nèi)容，分析工程特點的重要環(huán)節(jié)，一般應(yīng)注

16、意以下幾方面：1、結(jié)合施工工藝和使用上的特點，作好采取特殊措施方法和特定技術(shù)措施的準備。2、核對本工程特殊材料要求以及規(guī)格品種數(shù)量，核對圖紙說明有無矛盾，是否齊全，規(guī)定是否明確，主要尺寸、位置、標高有無錯誤。3、檢查土建和設(shè)備安裝圖紙無矛盾，并考慮好施工時交叉銜接的方法，通過熟悉圖紙明確場外制作工作項目，確定與單位工程施工有關(guān)的準備工作項目。4、作好圖紙會審準備工作，在認真學習圖紙，充分準備的基礎(chǔ)上，施工單位負責人召集現(xiàn)場有關(guān)人員和技術(shù)員進行圖紙預(yù)審。對圖紙存在的問題以及有關(guān)問題以書面形式提前送給有關(guān)單位，便于圖紙正式會審。5、組織有關(guān)人員認真學習規(guī)范、規(guī)程、標準，并盡快編制施工組織設(shè)計，然后

17、分級作好技術(shù)交底工作。6、提出詳細的材料計劃、設(shè)備用量等。二、施工現(xiàn)場準備1、圍墻與大門圍墻與大門是施工現(xiàn)場的重要保衛(wèi)設(shè)施，也是文明施工的重要硬件之一，進場后考慮到塔機等設(shè)備進場，在圍墻位置用架管和密目網(wǎng)搭設(shè)臨時圍欄，塔機安裝后再砌筑施工圍墻。2、施工場地臨時用房施工場地內(nèi)場地平整，排水坡度不小于1%，由于施工場地窄，主體施工期間，主要臨時設(shè)施用房集中在兩面臨圍墻搭設(shè)，石棉瓦屋面，用鋼管搭設(shè)，竹膠板吊頂，要求搭設(shè)平順，達到標準化現(xiàn)場要求。待砌體完成后將辦公室設(shè)于底層內(nèi)。由于場地極其狹窄，難于滿足施工大宗各型材料和短期儲存需要，應(yīng)加強計劃調(diào)度，充分適應(yīng)城市交通特點，回避車流高峰，調(diào)整供應(yīng)節(jié)奏，降

18、低現(xiàn)場壓力。工程必須用的模板架料應(yīng)陸續(xù)按計劃實行動態(tài)管理，進場后及時吊到使用部位。3、施工照明夜間施工場內(nèi)在塔機上和南面設(shè)置兩盞鏑燈，解決場內(nèi)施工的大面積照明個別不足部位輔以碘鎢燈補充。塔機吊臂設(shè)置4盞碘鎢燈，采用橡膠二芯銅線，設(shè)置30A閘刀開關(guān)控制。當緊急情況下突然停電，施工操作人員必須疏散時，采用36伏60W的照明燈泡用4mm2雙根鋁芯線串通。平常用電網(wǎng)供電，突然停電情況下用備用電源，供電保證人員疏散。4、垃圾處理建筑和生活垃圾必須用垃圾箱用門架送到地面，并由專人負責清理管理，施工現(xiàn)場設(shè)置1-2名保潔員，負責現(xiàn)場和環(huán)境衛(wèi)生和衛(wèi)生間的清掃保潔工作。5、臨時設(shè)施完成后盡快申請一部電話，以便對外

19、聯(lián)絡(luò)。三、垂直運輸設(shè)備選擇和主要施工機械需用計劃1、垂直運輸設(shè)備的選擇及主要技術(shù)參數(shù)如下針對本工程的建筑物形狀和高度，考慮滿足施工期間的模板、鋼筋、砼、砌體的垂直運輸，設(shè)二臺塔吊、四臺門架。2、施工機械需用計劃表序號名 稱規(guī) 格功率(KW)單位數(shù)量用量(KW)150p塔吊起重機TQ5055.5臺21112自落式砼攪拌機GZY3505.5臺316.53插入式振動器HZ-501.1臺48.84門架（裝飾）25M/1t7.5臺4305鋼筋對焊機UN1-100100KVA臺1100KVA6鋼筋調(diào)直機QJ4-4/149臺17.57鋼筋切斷機QJ40-15.5臺15.58鋼筋彎曲機WJT-402.8臺12

20、.89交流電焊機BX3-30023.4KVA臺246.8KVA10電渣壓力焊機GH-36A45KVA套290KVA11手動進料圓盤鋸MJ1043臺2312臺鉆2.8臺22.813砂漿拌合機（裝飾）1505臺21014打夯機HW602.8臺48.415氣割設(shè)備套216柴油發(fā)電機75KW75臺1備用應(yīng)急17行燈變壓器36/220V臺8暗室照明四、施工現(xiàn)場用水、用電量計算及布置(一) 現(xiàn)場施工用水施工用水高峰主要考慮砼施工及其養(yǎng)護沖洗石子、砂、模板以及澆磚、砌磚砂漿，其中砼高峰季度生產(chǎn)39757.18m3，砼用水2400L./m3，穿插砌體生產(chǎn)計1280m3，磚用水80L/m3。q=1.1×

21、;+× =8.48(L/S)施工機械用水(對焊機)：q=300L/臺.h=(L/S) =0.083(L/S) 施工現(xiàn)場生活用水： q=0.417(L/S) 生活區(qū)與施工現(xiàn)場分離，這里不考慮生活區(qū)用水量q4=0Q=q1+q2+q3+q4=8.973(L/S)消防用水量：施工現(xiàn)場大約3公頃q5=10(L/S)Q=q5+(q1+q2+q3+q4)=14.486(L/S)管徑選擇：(1)總徑為100鋼管。 (2)支管詳見施工給水管管網(wǎng)圖。 DN20 DN32 DN40 DN20 DN40 DN50 DN100 DN25 DN32 DN25 施工臨時給水管網(wǎng)圖注：供水廚房生活用水供水廁所用水、

22、攪拌機用水、車輛清潔用水對焊機用水、樓層施工用水(二) 施工現(xiàn)場用電量計算P=1.1×(k1 +k2p2+k3p3+k4p4)1、施工機械、電動機額定功率p1=(111+165+44+7.5+5.5+2.8+3+2.8+8.4)=161.9（詳見施工機械需用表）2、電焊機額定容量p2=236.8KVA3、室內(nèi)照明容量p3=359×40W/只=1400W4、室外照明容量p4=20KW5、合計用電量p5=1.05×(0.6×+0.6×236.8+0.8×1.4+20)=302(KVA)施工動力和照明用電量需要302KVA，方能滿足施工要求

23、總體采用三相五線制，場內(nèi)動力與照明分別布置，總導(dǎo)線選擇150mm2BLV型鋁芯塑料線。（三） 安全用電的技術(shù)措施1、必須采用NTS供電系統(tǒng)，裝設(shè)漏電保護裝置。2、電氣設(shè)備絕緣無破損，絕緣電陰值應(yīng)定期檢查，符合安全要求。3、電氣設(shè)備的裸露帶電體必須有防護措施。4、屏控裝置作保護接零或保護接地處理。5、電氣設(shè)備的保護裝置必須靈敏可靠。6、手持式電動工具及行燈、移動電器、負荷線必須使用絕緣電纜線和安全電壓。7、電氣連接必須緊固，裸露處采取絕緣包扎處理，無過熱和絕緣老化現(xiàn)象。8、按三級配電進行控制和兩級管理，健全安全用電的管理制度。9、使用安全用具，配備電氣滅火器材，設(shè)置各類型安全使用的標排和遮欄。1

24、0、與外電保持安全距離，并做防護設(shè)施。（四）防止電氣失火的技術(shù)措施1、技術(shù)措施采用合格完好的電氣產(chǎn)品；2、電氣導(dǎo)線安全載流量滿足負載容量要求；3、銅線頭和鋁線頭的搭接，在技術(shù)上采取措施防止發(fā)熱；4、電器和電線接線鼻子牢固可靠；5、經(jīng)常維護檢查電氣線路、配電箱的電器運行是否正常；6、每處配電箱必須配置干式滅火器；7、經(jīng)常檢查滅火器是否有效可靠；8、加強監(jiān)督管理力度。（五）檢查電氣設(shè)備的技術(shù)措施1、停電、操作手柄應(yīng)上鎖或掛警示牌。2、驗電時應(yīng)戴絕緣手套，按電壓等級使用驗電器，在設(shè)備兩側(cè)各相和線路各相分別驗電。3、驗明設(shè)備或線路確認無誤后，即將檢修設(shè)備或線路做短路接地。4、裝設(shè)接地線，應(yīng)由兩人進行，

25、先接地端，后接導(dǎo)體端，拆除時順序相反。拆、接均應(yīng)戴絕緣防護品。5、接地線應(yīng)使用截面積不小于25cm2的多股軟裸銅線和專用線夾。嚴禁用纏繞的方法進行接地和短路。6、設(shè)備或線路檢修完畢后，應(yīng)全面檢查無誤后方可拆除臨時短路接地線。第五章 基礎(chǔ)及主體結(jié)構(gòu)施工方案一、軸線及標高控制為控制好該工程垂直度、軸線、標高，滿足施工現(xiàn)場各種需要，達到建筑設(shè)計與施工規(guī)范的要求，為此，我們擬定以下措施組織施工測量。1、配備具有豐富測量經(jīng)驗的測量工長組成測量小組，負責軸線的投測及標高控制，同時由項目責任工程師會同分管模板工長進行。2、根據(jù)本工程特點，采用先進的SI精密水準儀J2經(jīng)緯儀，鉛錘儀等儀器。3、軸線控制方法(1

26、) 建筑定位放線依據(jù)：根據(jù)總平面布置圖繪出的建筑定位放線點的XY坐標值或規(guī)劃部門給定的建筑紅線標志樁。(2) 定位放線方法A、先測放定位放點。B、根據(jù)放點先放出建筑外墻軸線再放出中區(qū)的控制軸線和其它軸線，外墻軸線或中區(qū)控制軸線均用油漆和涂示于現(xiàn)場圍墻或暫設(shè)工程墻上，作后視測點，控制軸線上至少確定一個置鏡點，且要求該點不易被擾動和損壞，用木樁打平地面，頂面釘小釘，木樁周圍用砼包護，確保土方開挖后，仍然能架儀器，將地面軸線投放坑內(nèi)。(3) 軸線向上投測A、柱基礎(chǔ)在地面主挖軸線投射后，再入坑內(nèi)精放各部柱位軸線。B、±0.00板面結(jié)構(gòu)施工完成，將各軸線投身于建筑外墻，并用紅漆三角涂示醒目，作

27、為主體結(jié)構(gòu)軸線復(fù)查或校正依據(jù)。C、±0.00以上主樓幅面主要采用經(jīng)緯儀、線錘控制軸線及垂直度，以外墻上紅三角作投測基點，各層板面用經(jīng)緯儀豎向投測。4、標高控制(1) 根據(jù)國家測繪部門繪定的絕對高程控制點，引至施工現(xiàn)場進行控制，引出的標高點應(yīng)在固定建筑物上做好標記，均勻分布標記點不少于4個，標出±0.00。標高和上引測點不少于3處，并用水準儀對引上來的標高進行閉合檢查，及時消除水平誤差。(2) 基礎(chǔ)底標高控制：土方開挖時，應(yīng)將向下的整半數(shù)標位置即時用木樁打入基坑內(nèi)標注，接近挖土標高時，再次精確測定，在基坑四周打入長木樁標注出控制標高。5、誤差控制(1) 每次投測的儀器應(yīng)固定，

28、每次投測前，應(yīng)嚴格檢驗，防止儀器本身缺陷造成測量誤差。(2) 每次投測時，應(yīng)注意儀器的整平精度及投測方法。(3) 每次施測完畢之后，應(yīng)作好垂直偏差記錄。(4) 每次投測后應(yīng)進行閉合復(fù)檢及時修正。二、基礎(chǔ)及主體結(jié)構(gòu)施工方法(一) 土方1、施工測量(1) 基礎(chǔ)定位：根據(jù)建設(shè)單位和規(guī)劃設(shè)計單位提供的建筑紅線、挖制樁、水準點和施工圖紙進行測量放線工作，并引測挖制樁點，邊挖邊校核軸線，待基坑形成后投影在基坑中，按施工圖逐個放出其它軸線，經(jīng)校核無誤后，才能進行下一步施工。(2) 基坑抄平基坑開挖后，當基坑開挖一層后（約23米）和快要到設(shè)計標高時，在基坑的四壁和坑底邊沿及中央打入小木樁，在木樁上引測同一高程

29、的標高，以便根據(jù)挖線修整坑打墊層。2、施工流程：測量放線切線分層開挖排水修坡整平撿底釬探基坑驗收3、基坑的邊坡留設(shè)及邊坡處理措施(1) 邊坡留設(shè)：根據(jù)地勘報告及甲方現(xiàn)場鑒定的邊坡系數(shù)為1:0.3（寬:高），確定開挖線，并加以保護。(2) 當開挖基坑土質(zhì)較差，或由于場地原因邊坡不能按1:0.3放坡時，采用卸土減荷的方法，并根據(jù)現(xiàn)場情況做護壁。(3) 當開挖至基底標高時（即持力層時，采用人工挖土）沿基坑四周做護壁及排水溝，并每隔20m距離作集水坑，尺寸為500×500×300用潛水泵將基坑內(nèi)的水排出。(4) 基坑應(yīng)分段分層開挖，挖好一段同時做好護壁及排水溝和集水井。護壁采用1:

30、2.5水泥沙漿,抹灰30mm厚.。4、開挖方向：詳見附圖5、為避免破壞，擾動基底土層，保留土層厚度300mm，采用人工撿底。6、基坑采取挖完一個單元土方后，隨即打釬驗坑，澆墊層的方法，避免雨水破壞地基。7、土方開挖時，如遇地下障礙物，現(xiàn)場按實辦理簽證。8、基坑四周搭設(shè)防護欄桿，并刷紅白油漆警示在基坑縱向兩端搭設(shè)施。(二) 獨立基礎(chǔ)施工工藝流程C10砼墊層封底 放線 綁扎鋼筋 支模板 檢查驗收 澆柱、梁砼待一層柱、梁板拆模后，開始基礎(chǔ)土方回填三、主體結(jié)構(gòu)施工本工種為現(xiàn)澆異型框架結(jié)構(gòu)，砼強度為鋼筋采用、II、III級。施工工藝流程：測量施工（軸線、標高復(fù)核） 墻、柱鋼筋綁扎 墻柱支模腳手架及下料道

31、搭設(shè) 搭設(shè)框架主梁、次梁支架 梁底支模 梁筋綁扎 梁側(cè)模支模 現(xiàn)澆板模 現(xiàn)澆板鋼筋綁扎 砼澆筑養(yǎng)護、拆模(一) 鋼筋工程本工程是鋼筋砼框架結(jié)構(gòu)，為了保證鋼筋工程的質(zhì)量，保證工期的安全生產(chǎn)，達到保優(yōu)的預(yù)期目標，必須做好以下幾方面的工作：1、鋼筋原材料質(zhì)量要求(1) 對進場的鋼材嚴格把好質(zhì)量關(guān)，每批進場的鋼筋必須有出廠資料合格證明書，并按規(guī)定抽樣試驗后，方可使用。(2) 進場的第一批鋼筋用完后，鋼筋工長、試驗人員必須在試驗報告合格證明書上注明該批鋼筋所用樓層的部位，以便今后對結(jié)構(gòu)進行分析，確保工程質(zhì)量。(3) 鋼筋在儲運堆放時，必須掛標牌，并按級別、品種分規(guī)格堆放整齊，鋼筋與地面之間應(yīng)支墊不低于2

32、00mm的底墊或搭設(shè)鋼管架，對于數(shù)量較大，使用較長的鋼筋表面加覆蓋物，以防止鋼筋銹蝕和污染。(4) 鋼筋在加工過程中，如發(fā)生脆斷，焊接性能不良或力學性能不正?，F(xiàn)象，應(yīng)對該批鋼材進行化學成份分析。對不符合國家標準規(guī)定的鋼材不得用于工程。(5) 鋼筋規(guī)格品種不齊，需代換時，應(yīng)先經(jīng)過設(shè)計和監(jiān)理單位同意，方可進行代換，并及時辦理技術(shù)核定單。(6) 鋼筋對腐蝕作用敏感，堆放時特別注意防污染，且應(yīng)隨加工隨使用，不宜在現(xiàn)場長時間堆放。2、鋼筋的加工(1) 施工現(xiàn)場設(shè)立鋼筋加工房，鋼筋的加工制作在場內(nèi)的鋼筋加工房進行。鋼筋加工按使用順序分層制作，成型鋼筋分部位、規(guī)格分類掛堆放。(2) 粗鋼筋采用閃光對焊接長后

33、再下料制作，盡量做到不丟短節(jié)，鋼筋，柱豎向鋼筋在基礎(chǔ)和樓層上分二次接頭，直徑大于16采用電渣壓力焊接長，第一次接頭位置距連系梁頂和樓面35d，第二次接頭與第一次接頭間距35d。(3) 對于構(gòu)件交錯復(fù)雜的節(jié)點部位，節(jié)點復(fù)雜的構(gòu)件，應(yīng)認真全面熟悉弄清其錨固試及長度，對梁柱節(jié)點處各構(gòu)件的鋼筋排放擱置進行合理安排，避免綁扎時發(fā)生鋼筋擠壓成堆情況，按圖放樣，在施工前對每一編號鋼筋均應(yīng)先試制無誤后，方可批量加工生產(chǎn)。(4) 所有鋼筋尺寸必須滿足施工規(guī)范要求，箍筋做成135°彎鉤且平直長度不小于10d，箍筋制作彎心應(yīng)大于主筋直徑。(5) 鋼筋焊接質(zhì)量應(yīng)滿足鋼筋焊接施工及驗收規(guī)范要求。焊工均持證上崗

34、，并在正式施焊前試焊，試件合格后方可正式施焊。施工中應(yīng)按規(guī)范要求對焊接頭取樣進行力學試驗。3、鋼筋安裝綁扎(1) 本工程為框架結(jié)構(gòu)形式，對框架梁相交的節(jié)點，要先根據(jù)施工圖確定各梁鋼筋的安裝順序和穿插次序以及各梁鋼筋的擺放位置等。主次梁相交的節(jié)點，次梁鋼筋應(yīng)放在主梁鋼筋之上。梁柱箍筋應(yīng)按設(shè)計要求的加密區(qū)進行加密布置，施工時特別注意對照圖紙核查。(2) 樓板鋼筋先綁扎主方向框架梁，然后綁扎次方向框架梁，最后綁扎連系梁和板筋。(3) 每層框架梁、柱鋼筋先綁扎完成后，并按設(shè)計要求埋入柱內(nèi)拉結(jié)鋼筋。(4) 鋼筋綁扎必須按圖進行，其質(zhì)量必須滿足鋼筋砼結(jié)構(gòu)工程施工驗收規(guī)范的有關(guān)規(guī)定。(5) 鋼筋保護層除特殊

35、注明外，承臺：50mm，基礎(chǔ)梁：30mm，梁、柱：25mm，板：15mm，所有保護層都采用與砼強度等級相同的砼墊塊和砂漿塊來保證。其間距梁柱不大于1000mm，板不大于1200×1200梅花型均勻布置。(6) 在澆筑砼時，為防止施工人員將樓板負筋踩塌，用鐵馬凳搭設(shè)活動跑道，避免人員在鋼筋上行走，同時派鋼筋工值班，以便隨時修正鋼筋。(7) 水平筋、豎筋搭接同斷面接頭50%。4、鋼筋定位措施(1) 豎向鋼筋位置的固定用架管架設(shè)固定。(2) 鋼筋定位：梁多排鋼筋之間設(shè)25橫向短筋1000梅花點布置。負筋端90°彎鉤，腳端增設(shè)6.5構(gòu)造筋扎牢，以保證負筋的位置正確且不變形。5、鋼筋

36、的制作綁扎質(zhì)量除滿足施工圖的要求，還必須符合砼結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范GB50204-92的有關(guān)規(guī)定。(二) 模板工程砼結(jié)構(gòu)外觀的幾何尺寸和平整度，對后續(xù)裝修抹灰厚度，平整度等產(chǎn)生直接影響的模板及支撐體系。1、模板種類選擇(1) 承臺、地梁采用砌磚模。(2) 柱采用定型鋼模板，梁柱接頭處用木模相。柱模板用48鋼管打箍，沿柱高500設(shè)置。詳圖NO5(3) 梁底模采用定型鋼模定型制作，側(cè)模用鋼模板。(4) 板：采用=15mm厚酚醛樹脂覆膜的防水膠合板，板縫平接，對拼縫用不干膠帶貼縫，以防漏漿，邊角用一般防水膠合板拼補。2、模板的支撐及承重架(1) 柱：柱模板由鋼管架支撐，鋼模板控制斷面尺寸，柱子模板

37、的支撐架與樓板的承重架連成整體。(2) 梁板：梁板搭設(shè)滿堂鋼管架支模，梁下立桿間距1000mm，板下立桿間距1300mm，按操作設(shè)剪刀撐和掃地桿。采用100×70木枋作板模擱板，間距300 mm。（腳手架搭設(shè)于土地上時，應(yīng)在架管底部用鋼板支墊，若是回填土，則將土方分層夯實后再支墊）。(3) 現(xiàn)澆梁板支模選用鋼模和覆膜膠板結(jié)。詳NO.4現(xiàn)澆構(gòu)件底模拆模時所需要砼強度結(jié)構(gòu)類型結(jié)構(gòu)跨度按設(shè)計的砼強度標準值的百分率（%）板2502、8758100梁8758100懸壁構(gòu)件2752100(4) 樓梯模板：梯段采用組合鋼模板作底模，側(cè)模采用木模加三角定位塊，以雙杠等距抬持梯踏步木模板。(5) 為加

38、快周轉(zhuǎn)材料的周轉(zhuǎn)，樓蓋支撐采用可調(diào)螺桿早拆頭，48等長桿管組成早拆體系。其安裝如圖NO.11所示，工作原理是利用豎抽支撐桿將梁板施工荷載和自重在依靠模板澆筑成型后分解成多點傳遞給具有承載能力的已施層，利用早拆頭及其周轉(zhuǎn)組合方式，在不擾動支點前提下承載能力的已施層，利用早拆頭及其周轉(zhuǎn)組合方式，在不擾動支點前提下，拆除80%以上的樓蓋和梁模投入周轉(zhuǎn)，待砼達到設(shè)計強度后拆取支桿，此項技術(shù)的關(guān)鍵在于不可擾動支撐立桿及螺桿螺帽，其安裝程序是：A、設(shè)計網(wǎng)點距豎立等長鋼管立桿，并加上三擋水平桿穩(wěn)定；B、在豎桿頂管內(nèi)貫入方牙螺桿早拆頭，調(diào)動下螺帽，使其上端支承板達到板底或梁底標高。C、 托盤左、右各布通長鋼管

39、，撥動上螺帽將托盤調(diào)到計算高度。D、通長鋼管垂向等距布放枋木擱柵。E、擱柵面鋪竹膠板或梁底模，其支撐點位置用小塊調(diào)整上螺帽使竹膠板面準確到板底或梁底，將竹膠板接縫用膠帶斂補，完成支模。其拆除程序是：A、拆除上擋水平桿。B、松動上螺帽將托盤下降使擱柵與鋼管脫離模板，將其抽卸掉。C、拆取竹膠板模板。3、梁、柱節(jié)點模板安裝措施為了克服梁柱接頭出現(xiàn)縮頸、夾渣的這一質(zhì)量通病，在施工時必須采取有效措施，節(jié)點處制作定型模板。(1) 在模板支設(shè)前必須準確計算出各構(gòu)件的幾何尺寸，便于模板的配制。(2) 構(gòu)件尺寸不符合所使用模板的模數(shù)時，則采用木板或其它材料配制輔助模板。輔助模板必須與鋼模（或自制定型模板）連接平

40、整，支撐牢固。4、質(zhì)量要求及措施(1) 模板的支設(shè)必須保證結(jié)構(gòu)的幾何尺寸及軸線位置的準確。(2) 梁板跨度1400mm時，應(yīng)按全跨度的1/10003/1000起拱。(3) 在砼澆注前，應(yīng)檢查承重架及加固支撐的扣件是否擰緊，擰緊螺栓的扭力矩控制在50N.m。(4) 模板的安裝必須符合規(guī)范GB50204-92第239條現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的允許偏差的規(guī)定。(5) 鋼模板與砼接觸面，對接螺栓套管表面應(yīng)刷隔離劑，但禁止采用油質(zhì)隔離劑，嚴格隔離劑污染鋼筋及砼施工縫表面。(6) 模板側(cè)模的拆除應(yīng)在砼強度達到1N/mm2，其表面及棱角不因拆除模板而損壞后，方可拆除。底模拆除時，砼強度必須滿足規(guī)范要求值。(7)

41、模板安裝完后，應(yīng)進行核查，其允許偏差值超過規(guī)范值要求時，必須進行校正。(8) 模板拼縫要嚴密，寬度大于1mm的逢隙皆應(yīng)采用不干膠帶逢堵嚴密，避免漏漿。(9) 模板與墊層或結(jié)構(gòu)層的接觸處，宜涂抹一層1:2.5沙漿找平，必要時再墊馬糞紙等。模板安裝的允許偏差項 目允許偏差軸線位置5底板上表面標高±5截面內(nèi)部尺寸基礎(chǔ)±10墻、柱、梁+4、-5層高垂直全高5m6全高5m8相鄰兩板面高低差2表面平整（2m長度上）55、模板計算(1) 柱箍計算A、框架柱截面尺寸：600×600柱凈高：3.6m施工氣溫T=25°C砼澆筑速度V=2（m/h）r=24KN/m3B1=1，

42、B2=1.15B、砼的側(cè)壓力計算F1=0.22r.B1.B2=0.22×24×1×1.15×=42.93(KN/m2)F2=24H=24×3.6=86(KN/m2)取F=60.72KN/m2C、柱箍用48×35鋼管，A=489mm2按抗彎強度計算柱箍間距。R=210MPW=5.08cm3L1=516.45mmD、按撓度計算柱箍間距f=0.3cm=3mmE=2.1×105N/mm2I=12.19×104mm4L1=1060(mm) 因此柱箍間距取500mm。(2) 樓層支模承重架驗算立桿計算長度H=1.5m長細比=0

43、.634UH U=0.722長細比=0.634×0.722×1.5=0.7查表得=1 取動力系數(shù)為1.21.2×PAR荷載P計算腳手架自重486.4N/m×4=1946N模板重量2000N/m2×1=2000N樓層砼重量0.6×1×0.3×24=4.32KN立桿驗算1.2PAR1.2×(1946+2000+4320)1×489×1709919N83130N承重架穩(wěn)定性安全(三) 砼工程1、砼的配制(1) 本工程采用現(xiàn)場自拌混凝土。(2) 砼配合比按實驗站發(fā)出的配合比通知單執(zhí)行，現(xiàn)場設(shè)專

44、職計量管理人員，嚴格監(jiān)督計量執(zhí)行規(guī)格做好現(xiàn)場砼取樣工作。(3) 提前進行砼預(yù)配試驗。2、砼施工順序砼施工順序：每層結(jié)構(gòu)按一次澆筑，先澆柱，后澆梁板砼，樓梯隨同樓板澆筑。3、砼澆筑施工(1) 柱砼澆筑時，應(yīng)隨下料、隨振搗，澆筑時適當控制砼澆筑速度，采取分層澆搗，以減小砼對模板的側(cè)壓力。(2) 樓板澆筑應(yīng)先澆板以下的梁，讓其稍間隔片刻，沉實后，再澆板砼。具體方法是：由一組作業(yè)人員先澆梁砼，稍后再澆筑同范圍內(nèi)的樓板砼。(3) 砼振搗采用機械振搗，梁、柱節(jié)點使用插入式振動棒，并輔以人工插桿的方式搗固，以保證砼澆搗密實。板用平板振動器振實后，用鋁合金靠尺（長度2m）刮平，在砼初凝前，由人工用滾筒滾壓，然

45、后后退作業(yè)用木抹子壓平收光。4、施工縫處理(1) 已澆筑的砼，抗壓強度達到1.2N/mm后，對施工縫可進行處理，處理后方可澆筑上部砼。(2) 柱施工縫處砼表面，應(yīng)清除水泥薄膜和松動的石子，以及疏松砼層，并沖洗干凈、充分潤濕，且不得積水。(3) 在澆砼前，先在施工縫處鋪50-100mm厚與砼內(nèi)同成份的水泥砂漿，然后再澆筑砼。(4) 施工縫處應(yīng)細致?lián)v實，使新舊砼結(jié)合緊密。5、砼養(yǎng)護砼澆筑后，12小時開始澆水養(yǎng)護，一般砼養(yǎng)護時間不少于7晝夜，摻外加劑砼養(yǎng)護時間不少于14晝夜。冬季施工時應(yīng)保溫保濕養(yǎng)護，夏季施工后則應(yīng)覆蓋養(yǎng)護，避免曝曬。6、砼質(zhì)量保證措施(1) 砼使用水泥必須是大廠生產(chǎn)的性能穩(wěn)定的水泥

46、，進場必須有出廠質(zhì)量證明，并抽樣送檢合格后方可使用。(2) 砂、石粒子徑級配應(yīng)符合規(guī)范要求，砂含泥量應(yīng)在3%內(nèi)，石子含泥量應(yīng)在1%以內(nèi)，不符合要求的砂、石不能直接用于配制砼。(3) 根據(jù)砂、石含水量的變化，及時調(diào)整施工配合比，每班至少測試一次含水率。攪拌時投料順序正確，攪拌時間足夠。(4) 如使用外加劑時，必須由試驗室出配合比報告，摻加時必須按產(chǎn)品的使用方法摻入，摻量必須符合配合比要求。(5) 專職計量員應(yīng)每一工作臺班檢查2次計量工具的精確度，以保證計量準確無誤。(6) 梁、柱節(jié)點范圍中鋼筋密集，采用細石砼澆筑，并摻加減水劑改善砼的和易性，使砼坍落度達到14±2cm，以保證節(jié)點澆筑密

47、實。(7) 樓板的澆筑厚度應(yīng)嚴格控制，澆砼前在柱鋼筋上標水平控制線，交用度控制尺來控制找平。(8) 砼澆筑過程中，要注意保證鋼筋保護層厚度。砼振搗要密實，按規(guī)范要求分層分部取樣試塊，并進行早期試壓，以確定模板的拆除時間和對砼進行質(zhì)量控制。(9) 砼澆筑過程中，設(shè)專人負責檢查模板、支撐、鋼筋情況，并進行加固修整。(10) 夏季施工準備防雨防暴措施。高溫氣候應(yīng)在砼澆筑前，對模板、鋼筋、預(yù)埋件等進行灑水降溫，砼澆筑后應(yīng)及時覆蓋防止水分蒸發(fā)。大雨時防止雨水沖刷而造成砂漿流失。(11) 模板的拆除應(yīng)遵循砼結(jié)構(gòu)工程及驗收規(guī)范GB50205-92中第2.4.1條及2.4.4條規(guī)定。(四) 砌體工程本工程內(nèi)、

48、外填充均采用頁巖空心磚砌筑，就砌體工程施工驗收規(guī)范GB50203-98的要求提出下列施工方法和措施。1、砌筑前應(yīng)提前1-2d，對砌塊澆水濕潤，粘土空心燒結(jié)砼含水率控制在10-15%，并在地坪和柱上彈出墻邊線和標高。2、墻體砌筑時，必須與墻柱預(yù)埋筋拉結(jié)，拉筋間距視磚模數(shù)控制在500-600，砌筑的水平灰縫。厚度：外墻8-12mm，內(nèi)墻15mm，并隨砌隨原漿勾勒平縫，確保砂漿砼飽滿度。3、砌塊應(yīng)錯縫搭砌，在橫墻交接處應(yīng)交錯搭砌。4、墻體的構(gòu)造小柱、鋼筋砼帶的設(shè)置應(yīng)嚴格按設(shè)計選定的構(gòu)造圖集施工。5、墻體與砼梁、板底相接處應(yīng)留設(shè)一定距離用普通紅磚斜砌頂足梁板底，墻體與梁板底和柱墻相接處必須用砂漿填實。

49、6、砌體平整度、垂直度、灰縫必須滿足規(guī)范要求。7、穿越墻體的水管嚴防滲水，穿墻或埋入墻體內(nèi)的鐵件應(yīng)做防銹處理。8、安裝工程在墻體內(nèi)敷設(shè)管道時，只能垂直埋設(shè)，墻體開槽應(yīng)在砂漿達到強度后用專用工具施工。如墻內(nèi)必須埋設(shè)水平暗管時，則砌筑到埋管高度位置時，安裝配好埋設(shè)的管道，然后澆一層細石砼層，達到一定強度后繼續(xù)砌筑上部砌體。第六章 裝飾及屋面工程施工方案本工程的裝飾裝修部分，裝飾裝修所用的主要飾面材料，規(guī)格、品種、色彩應(yīng)在設(shè)計確定后，才能編制對應(yīng)方案，現(xiàn)就一般初裝修的主要操作闡述。(一) 室內(nèi)墻面、天棚、樓地面裝飾工程室內(nèi)裝飾順序遵循先施工墻面、天棚抹灰，后施工地面，泥作項目完成后，才進行刷漿油漆。

50、1、內(nèi)墻面抹灰水泥砂漿：具體做法為：砼墻面上分三遍完成，在抹灰前墻面用水泥漿涂刷一遍，各抹灰層砂漿按設(shè)計要求配制。施工應(yīng)按以下順序進行：清理修補基層 打疤沖筋 涂刮水泥漿粘結(jié)層 按設(shè)計要求三遍抹灰 表面壓實抹光。注意抹灰前先填補縫隙缺損并潤濕，砌體與砼柱、墻、梁的接觸處釘300寬鋼絲網(wǎng)，抹灰厚度不超標，陽角做水泥砂漿護角。抹灰頂完成后，應(yīng)達到與基層粘結(jié)牢固，表面平整光潔，無疵點裂痕，陰陽角順直，門窗洞的縫隙堵塞密實。2、天棚抹灰水泥砂漿抹灰分二遍進行，第一遍抹灰前，再刷水泥漿一遍，隨刷隨抹。施工前先將板底清理沖洗干凈，刷摻膠水泥一遍，以便與基層粘接牢實，不空不裂。抹灰前，應(yīng)在四周墻上彈出水平線

51、，以墻上水平線為依據(jù)，先抹頂棚四周，圈邊找平，最后才進行大面積抹灰。3、貼瓷磚墻面(1) 工藝流程瓷磚準備 預(yù)排 作灰餅 瓷磚粘貼 清洗(2) 施工要點A、瓷磚鑲貼前，應(yīng)在清水中浸泡2-3小時，陰干備用，底子灰抹好后1-2天方可進行鑲貼。B、鑲貼前應(yīng)找好規(guī)矩，用水平尺找正，校核方正算好縱橫皮數(shù)和鑲貼塊數(shù)，畫出皮數(shù)桿，進行預(yù)排。C、 有臉盆、鏡箱的墻洞，應(yīng)按臉盆下水管部位分中，往兩邊排磚。D、先用廢瓷磚貼餅，間距1.5mm左右。E、鋪貼釉面磚時，先澆水潤濕墻面，再根據(jù)皮數(shù)桿從上往下逐層粘貼。F、鋪貼時凡遇粘接不密實缺灰情況，應(yīng)取下瓷磚重新粘貼，不得在磚口處塞灰，防止空鼓。G、貼到上口須成一線，每

52、層磚縫應(yīng)橫平豎直。H、瓷磚貼后，用清水或棉絲清洗干凈，用同色水泥漿擦縫。4、墻面、天棚乳膠漆本工程室內(nèi)奇、房墻面、頂棚采用乳膠漆飾面，必須嚴格按規(guī)范和工藝卡執(zhí)行，為確保質(zhì)量，每道工序須按如下操作方法施工。(1) 基層清理后應(yīng)無灰渣、起皮、松散等缺陷，再用砂紙磨一道，將殘存的抹灰層表面的小顆粒及浮塵或其它雜物清除干凈。(2) 刮膩子用聚酯酸膩子。刮膩子應(yīng)力求平整，每遍膩子刮完后，表面干凈無雜質(zhì)，膩子干后應(yīng)砂磨平整。(3) 涂刷乳膠漆時，應(yīng)嚴格控制稀釋摻量，使稠度適當。大面積涂飾時應(yīng)多人配合，流水作業(yè)，互相銜接，從一頭開始，順著涂刷方向朝另一頭進行，以避免出現(xiàn)接頭，每個刷面應(yīng)一次完成。5、外墻面磚

53、粘貼(1) 基層處理在進行外墻施工前，應(yīng)對基層表面進行質(zhì)量檢查并對基層進行清理，濕潤基層墻面刮糙灰平整。(2) 進行人工選磚，使色澤一致的面磚、仿石材磚用于同一版面，對色澤差別大或幾何尺寸不合格的磚應(yīng)除去。(3) 外墻面全部鑲貼面磚，應(yīng)在房屋四角用經(jīng)緯儀或錘球測定垂直線，沿垂直線作標志，貼灰餅，然后根據(jù)垂直線拉橫向通線，貼灰餅，用108膠水兌1:1水泥砂漿甩漿，然后連通灰餅進行沖筋，作為中層砂漿平整度和垂直度的標準。(4) 外墻面磚排版應(yīng)根據(jù)建筑物外形幾何尺寸，水平、垂線等進行，應(yīng)精確計算版面尺寸及灰縫尺寸，特別是外墻窗洞口及臨邊角等部位，水平方向不得有半磚現(xiàn)象，豎向也盡量避免切割，如實在避免不了時，其切割磚不得小于半磚。(5) 抹中層砂漿，抹前應(yīng)先澆水濕潤墻面，抹灰時應(yīng)使用靠尺以標筋為準趕平，局部超過1