拱涵施工技術(shù)方案

1、焦作至桐柏高速公路泌陽段第八合同段拱涵工程施工技術(shù)方案天津城建集團(tuán)XXX二00八年三月二十四日目 錄一、工程概述31、工程概況及結(jié)構(gòu)特點32、主要材料3二、施工方案 3三、施工工藝 41、施工工藝流程 42、施工準(zhǔn)備 43、測量放樣 54、基坑開挖55、基礎(chǔ)施工66、支撐梁施工77、臺身臺帽施工78、現(xiàn)澆蓋板的施工89、現(xiàn)澆拱圈的施工9四、質(zhì)量保證措施10五、安全保證措施 12六、文明施工和環(huán)境保護(hù)14涵洞通道工程施工技術(shù)方案一、基本概述：1、工程概況及結(jié)構(gòu)特點：我標(biāo)段共有通道7道、涵洞10道，其中K136+909為鋼筋混凝土拱涵，其余均為鋼筋混凝土蓋板結(jié)構(gòu)。根據(jù)設(shè)計圖紙要求，6m以上跨徑采用

2、分離式基礎(chǔ)，其他采用現(xiàn)澆整體式基礎(chǔ)。采用分離式基礎(chǔ)時，基礎(chǔ)之間設(shè)支撐梁進(jìn)行加固。涵洞、通道位置及結(jié)構(gòu)形式如下： 2、主要材料： 蓋板涵洞：涵臺基礎(chǔ)（6.0M以下）為C25現(xiàn)澆整體式混凝土，6.0M涵洞采用C20現(xiàn)澆分離式混凝土基礎(chǔ)；涵臺、八字墻身及基礎(chǔ)、洞口鋪底、截水墻采用C20現(xiàn)澆混凝土；臺帽、蓋板為C30現(xiàn)澆鋼筋混凝土；八字墻基礎(chǔ)及洞口鋪底下鋪10cm砂礫墊層。拱涵：拱座、涵臺身及基礎(chǔ)為C25現(xiàn)澆混凝土；八字墻身及基礎(chǔ)、洞口鋪底、截水墻為C20現(xiàn)澆混凝土；拱圈為C30現(xiàn)澆鋼筋混凝土；八字墻基礎(chǔ)及洞口鋪底下鋪10cm砂礫墊層。通道：涵臺身及基礎(chǔ)、八字墻身及基礎(chǔ)、洞口鋪底、截水墻為C20現(xiàn)澆混

3、凝土；臺帽及蓋板為C30現(xiàn)澆鋼筋混凝土；八字墻基礎(chǔ)及洞口鋪底下鋪10cm砂礫墊層；基礎(chǔ)支撐梁為C30現(xiàn)澆鋼筋混凝土。二、施工方案：先按明挖基礎(chǔ)進(jìn)行基坑開挖，然后整修基坑支立模板澆筑基礎(chǔ)混凝土，待基礎(chǔ)達(dá)到一定強度后，支模澆筑墻身及臺帽混凝土；涵洞、通道蓋板采用現(xiàn)澆形式進(jìn)行施工，先搭設(shè)支架、安裝底模，然后綁扎鋼筋、立側(cè)模澆筑蓋板混凝土。對于分離式基礎(chǔ)涵洞、通道，基礎(chǔ)施工完成后應(yīng)進(jìn)行支撐梁的澆注施工，并待其混凝土強度達(dá)到設(shè)計強度的90%以后，人工回填夯實基礎(chǔ)之間土方。三、施工工藝：1、施工工藝流程：施工準(zhǔn)備測量放樣基坑開挖并整平基底地基承載力檢測砼基礎(chǔ)的澆筑臺身砼施工臺帽施工現(xiàn)澆蓋板施工（或拱圈施工

4、）。2、施工準(zhǔn)備：、首先組織主要技術(shù)人員進(jìn)行施工前的圖紙會審工作，對現(xiàn)場實際情況、位置、角度、長度、高程核對；同時項目部組織由駐地辦監(jiān)理工程師、項目總工、質(zhì)檢工程師、相關(guān)的現(xiàn)場工程師、專職安全員和施工作業(yè)隊隊長、施工技術(shù)操作人員參加的技術(shù)交底會，完成對施工作業(yè)隊的主要施工技術(shù)人員、操作手及安全員的關(guān)于工程施工質(zhì)量、施工進(jìn)度、施工過程中安全問題的技術(shù)交底工作，提供詳細(xì)的施工規(guī)范要求和設(shè)計技術(shù)指標(biāo)以及相關(guān)的機械操作手冊，將工程質(zhì)量和施工安全責(zé)任落實到每個人，確保工程質(zhì)量和施工安全。對施工人員進(jìn)行技術(shù)交底。、檢查檢驗進(jìn)場設(shè)備的數(shù)量及質(zhì)量，保證工程施工進(jìn)度及施工質(zhì)量的需要。施工現(xiàn)場應(yīng)清除表土及一切雜物

5、、障礙物等。水泥、碎石、鋼材、砂等原來料應(yīng)經(jīng)自檢、監(jiān)理工程師抽檢，合格后方可使用。施工現(xiàn)場用電，采用發(fā)電機自行發(fā)電。3、測量放樣：涵洞及通道軸線采用全站儀精確放樣，然后與實地情況比較，檢查涵洞、通道軸線是否與實際地形、原有溝渠、原有道路吻合，若存在偏差應(yīng)及時上報監(jiān)理工程師，必要時應(yīng)進(jìn)行位置或幾何尺寸變更。施工放樣時，應(yīng)先放樣出涵洞處路線中心線及涵洞軸線，然后用鋼尺拉出涵位平面；開挖基坑并修整完畢以后應(yīng)重新放樣出施工控制線，進(jìn)行基礎(chǔ)施工；基礎(chǔ)施工完畢后，施工臺身前要重新放樣，確保涵位準(zhǔn)確。高程控制采用自動安平水準(zhǔn)儀進(jìn)行，基坑開挖完畢，進(jìn)行精確測量，基礎(chǔ)施工完畢再進(jìn)行精確測量，確保施工標(biāo)高正確無誤

6、。臺身、臺帽及蓋板安裝完畢后要重新測量，以免高程誤差影響橋（涵）面鋪裝。4、基坑開挖：基坑開挖采用人工配合挖掘機進(jìn)行，先精確地放出基礎(chǔ)縱向及橫向軸線，再根據(jù)基礎(chǔ)埋置深度，底面寬度和作業(yè)寬度考慮邊坡后（土質(zhì)邊坡取1：1）放出基坑寬度。用灰線撒出來，由專人指揮挖機進(jìn)行開挖，人工整修底面及邊坡。開挖后及時進(jìn)行地基承載力檢測，當(dāng)承載力滿足要求時，應(yīng)及時施工基礎(chǔ)，若不能滿足設(shè)計要求，應(yīng)根據(jù)設(shè)計代表或監(jiān)理工程師的指示進(jìn)行處理，確保施工質(zhì)量?；娱_挖完成后，應(yīng)自基坑四周修筑擋水埝，防止雨水流入基坑。擋水埝尺寸根據(jù)現(xiàn)場需要確定，高度一般為4060CM，頂寬一般為50CM，邊坡可按1：1進(jìn)行控制。基底應(yīng)比基礎(chǔ)平

7、面尺寸增寬0.51.0M作為工作寬度，以便于支模加固；當(dāng)基坑土質(zhì)較好、不松散時，可以不設(shè)外模，直接澆筑混凝土，而基底尺寸可按設(shè)計尺寸進(jìn)行控制。注意：開挖后的基坑不可長期暴露，開挖后應(yīng)及時施工基礎(chǔ)，并要作好基坑周圍地面排水工作，以防地面水流入基坑造成基底承載力下降，從而影響工程質(zhì)量。基底開挖時應(yīng)預(yù)留2030CM采用人工開挖，并應(yīng)精確放出基底設(shè)計標(biāo)高，嚴(yán)禁超挖后造成回填。5、基礎(chǔ)施工：基坑施工完畢，馬上轉(zhuǎn)入基礎(chǔ)施工。支模澆注混凝土。施工時先放出基礎(chǔ)邊線，進(jìn)行支模；基礎(chǔ)模板采用鋼模板進(jìn)行拼裝，并用鋼管、方木固定模板，確?；A(chǔ)尺寸準(zhǔn)確。砼的拌制：選用合格材料，嚴(yán)格按施工配合比進(jìn)行混凝土施工；砼采用拌合

8、站集中拌制；施工時應(yīng)控制好坍落度和拌合時間；成品混凝土應(yīng)均勻、色澤一致，不能有離析和泌水現(xiàn)象，施工時應(yīng)隨時檢測砼的坍落度。 砼的運輸：砼的運輸采用4臺8m3砼罐車運送,運送過程中時刻保持砼罐處于24r/min低速旋轉(zhuǎn)狀態(tài),防止離析.砼送至澆筑地點后，即由現(xiàn)場試驗員用坍落度桶進(jìn)行砼工作性能檢測，若發(fā)生離析、嚴(yán)重泌水或坍落度不符合要求時，應(yīng)進(jìn)行第二次攪拌。二次攪拌時不得加水，確有必要時可按原水灰比加水和水泥。如二次攪拌仍不符合要求，則不得使用。 砼的澆筑：澆筑前應(yīng)將模板內(nèi)的雜物清除干凈，模板逢隙填塞密實，涂刷脫模劑，澆筑時用串筒或溜槽向基坑內(nèi)傾卸砼。砼的澆筑按一定厚度、順序和方向分層連續(xù)澆筑，每層

9、控制30cm35cm，使用50mm型插入式振動棒振搗，振動棒振搗距離不應(yīng)超過作用半徑的1.5倍，與模板保持510cm的距離避免碰撞模板。振動棒的插入應(yīng)采用快插入慢拔出的原則，振動棒應(yīng)垂直插入，振搗上層時應(yīng)插入下層510cm。對每一部位必須振搗密實，作到砼停止下沉不再冒氣泡表面平坦泛漿，不過振、不漏振。分層澆筑應(yīng)在下層砼初凝前澆注完上層，基礎(chǔ)收面時將涵臺范圍內(nèi)基礎(chǔ)頂面拉毛并預(yù)埋部分片石以增強基礎(chǔ)與臺身的連接強度，片石應(yīng)高出基礎(chǔ)頂面不少于25cm，并按4050CM間距呈梅花型布置?；A(chǔ)應(yīng)每隔46M設(shè)置一道沉降縫，預(yù)留縫應(yīng)上下垂直貫通，縫寬2CM。對于斜交涵洞，沉降縫垂直涵洞軸線設(shè)置，其位置應(yīng)充分考

10、慮兩端斜交蓋板的設(shè)計尺寸?；炷吝_(dá)到規(guī)范要求時可拆模養(yǎng)生。養(yǎng)生采用覆蓋養(yǎng)生，有專人養(yǎng)生不少于7天。6、支撐梁施工：對于分離式基礎(chǔ)，施工完成基礎(chǔ)混凝土后，應(yīng)進(jìn)行支撐梁的施工。支撐梁采用方木或槽鋼拼裝側(cè)模。施工時先根據(jù)設(shè)計尺寸加工、幫扎鋼筋骨架，然后支模澆筑混凝土。安裝鋼筋骨架時，應(yīng)注意底面設(shè)置墊塊，同時保持鋼筋軸線垂直于涵洞軸線。7、臺身、臺帽的施工：基礎(chǔ)施工完畢，達(dá)到設(shè)計強度的70%后即可進(jìn)行墻身施工。按照圖紙放出墻身線，墻身施工前先將墻身范圍的基礎(chǔ)鑿毛并用水滋潤，然后按設(shè)計線支立模板。臺身模板選用鋼模板拼裝而成，采取人工配合吊車的辦法進(jìn)行安裝就位。安裝時模板與腳手架整體設(shè)置，固定模板的對接鋼

11、筋預(yù)留孔位置要準(zhǔn)確，模板支立對拉要牢靠，能夠承受施工過程中可能產(chǎn)生的各項荷載，不致引起模板的松動移位。安裝完畢后注意檢查模板的平面位置，涵臺混凝土頂面應(yīng)采先用水準(zhǔn)儀在模板內(nèi)側(cè)準(zhǔn)確放樣出四周設(shè)計高程控制點，然后用墨盒彈線，形成設(shè)計控制線，便于施工過程中頂面高程的控制。為便于模板的固定，兩道墻身應(yīng)對稱同時施工?；炷恋臐仓A(chǔ)混凝土?；炷翝仓^程中應(yīng)安排專人檢查支架支撐、模板等的穩(wěn)定情況，發(fā)現(xiàn)松動移位變形及時進(jìn)行加固處理?；炷翝仓梢圆捎霉捃囘\輸、吊車吊送料斗下料的方法進(jìn)行施工。墻身施工完成后，進(jìn)行臺帽的施工。先綁扎鋼筋，然后支模澆筑混凝土，施工時應(yīng)確保坡度符合設(shè)計要求，并應(yīng)預(yù)埋搭板錨固鋼筋

12、、蓋板錨栓鋼筋。安裝模板時應(yīng)注意設(shè)置倒角。鋼筋加工及安裝：鋼筋的焊接要求焊工持證上崗，焊接前把接頭處預(yù)先折向一端保證軸線一致，鋼筋搭接長度應(yīng)滿足規(guī)范要求?，F(xiàn)場綁扎時要保持鋼筋的平整順直，保證鋼筋保護(hù)層的厚度。8、現(xiàn)澆蓋板的施工：蓋板施工應(yīng)根據(jù)設(shè)計圖紙要求采用滿堂支架現(xiàn)澆施工。 臺帽施工完成并達(dá)到設(shè)計強度的70%后即可進(jìn)行蓋板的施工。 先搭設(shè)支架、安裝底模板。支架采用鋼管搭設(shè)，施工時，支架強度應(yīng)滿足蓋板自重及施工荷載的要求。底模采用鋼模板拼裝而成，拼裝模板時注意接縫處平順、不漏漿。綁扎安裝鋼筋：鋼筋按圖紙尺寸及數(shù)量考慮彎折增長量以后進(jìn)行下料，下料完成再按圖紙進(jìn)行綁扎和焊接、成型，然后用吊車吊裝就

13、位，注意沉降縫處鋼筋應(yīng)斷開。 支立側(cè)模。按結(jié)構(gòu)尺寸放出模板線，立模并固定模板。采用拉桿和撐桿進(jìn)行固定。要求固定好的模板平整度及尺寸均能滿足要求。模板應(yīng)具有良好的剛度及平整光潔度，立模前應(yīng)對模板進(jìn)行刷油或涂脫模劑。 澆注混凝土。混凝土在拌合站拌合完畢，運至現(xiàn)場進(jìn)行澆注。澆注要求連續(xù)進(jìn)行，不得中斷。振搗采用振搗棒插搗，振搗時應(yīng)注意振搗時間和速度，另外還應(yīng)每次重疊作用半徑的三分之一，以免造成過振或漏振。 拆模養(yǎng)生。混凝土達(dá)到拆模強度以后，應(yīng)及時拆模進(jìn)行養(yǎng)生，待達(dá)到設(shè)計強度的75%后方可拆除支架。9、現(xiàn)澆拱圈的施工：為保證拱圈施工質(zhì)量，計劃采用鋼管搭設(shè)支架、定型組合鋼模板澆筑混凝土的方法進(jìn)行施工。先用

14、鋼管搭設(shè)支架，施工時應(yīng)注意支架強度應(yīng)滿足蓋板自重及施工荷載的要求。然后安裝承重底模板，安裝時應(yīng)注意模板接縫處的密封，放置漏漿，同時要調(diào)整模板位置，確保拱軸線與設(shè)計線形一致。鋼筋按圖紙尺寸及數(shù)量考慮彎折增長量以后進(jìn)行下料，下料完成再按圖紙進(jìn)行綁扎和焊接、成型，然后用吊車吊裝就位，注意沉降縫處鋼筋應(yīng)斷開。安裝就位后應(yīng)及時精確調(diào)整鋼筋骨架，使其軸線與拱軸線重合，確保受力均勻一致。鋼筋安裝完成后，安裝頂模板，施工時注意模板的加固，必要時可以設(shè)拉桿，將底模與頂模固定在一起，防止脹模。同時應(yīng)注意在拱頂段預(yù)留開口，以便于混凝土的下料。混凝土澆筑采用拌合站集中拌合、罐車運輸?shù)霓k法進(jìn)行施工。澆筑時，應(yīng)兩側(cè)均勻?qū)?/p>

15、稱進(jìn)行，分層下料、振搗密實。施工過程中要派專人檢查支架、模板受理情況，發(fā)現(xiàn)變形較大或變形時應(yīng)及時進(jìn)行加固處理。混凝土澆筑完成后，即開始覆蓋養(yǎng)生。待混凝土強度達(dá)到設(shè)計強度的75%后，方可拆除底模、支架。支架卸落橫向應(yīng)從拱頂處往兩側(cè)對稱進(jìn)行、拱軸線方向應(yīng)從一端向另一端順序進(jìn)行。施工過程中應(yīng)注意觀察拱圈的變化，其撓度較大時應(yīng)立即停止施工，分析找到原因后方可繼續(xù)施工。四、質(zhì)量保證措施：1、各級質(zhì)保人員各負(fù)其責(zé)，嚴(yán)格堅持質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，互通信息、及時反饋，發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題及時向業(yè)務(wù)上級報告，共同把好質(zhì)量關(guān)。作業(yè)隊每周集中進(jìn)行一次質(zhì)量檢查評比，經(jīng)理部每月進(jìn)行一次質(zhì)量評比，實行重獎重罰，利用經(jīng)濟(jì)手段以保證優(yōu)良工程的實

16、現(xiàn)。2、嚴(yán)格工藝規(guī)程，認(rèn)真執(zhí)行施工技術(shù)規(guī)范、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)及有關(guān)操作規(guī)程。選用先進(jìn)的施工工藝和方法，在工程項目開工前依據(jù)有關(guān)施工技術(shù)規(guī)范、設(shè)計要求編制工程施工管理細(xì)則（包括施工方案、質(zhì)量控制部位及應(yīng)達(dá)到的標(biāo)準(zhǔn)），在每項工作、每道工序施工前發(fā)到各施工班組進(jìn)行詳細(xì)書面技術(shù)交底，作為施工中學(xué)習(xí)和對照檢查的依據(jù)，做到人人遵守，互相監(jiān)督。開工前將對進(jìn)入本合同段的全體員工進(jìn)行有針對性的技術(shù)培訓(xùn)，對考試合格者才發(fā)給上崗證。使施工人員做到崗位明確、職責(zé)明確、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)明確、施工程序明確、操作規(guī)程明確。3、工程質(zhì)量是企業(yè)的生命。我們將積極開展全面質(zhì)量管理工作，增強全員質(zhì)量意識，認(rèn)真貫徹質(zhì)量第一的方針，經(jīng)常進(jìn)行質(zhì)量管理知

17、識宣傳教育，使每個職工工作一絲不茍，認(rèn)真細(xì)致，牢固樹立質(zhì)量責(zé)任重于泰山的思想。在施工全過程中實行施工圖審簽制、技術(shù)交底制、技術(shù)監(jiān)督制、質(zhì)量“三檢制”（自檢、互檢、交接檢）、隱蔽工程檢查簽證制、分項工程質(zhì)量評定制、質(zhì)量事故報告處理制等行之有效的質(zhì)量管理制度，在具體實施過程中做到認(rèn)真落實、相互監(jiān)督、善始善終。4、在施工全過程中嚴(yán)把“三關(guān)”。嚴(yán)把圖紙關(guān)：對圖紙進(jìn)行認(rèn)真復(fù)核，徹底了解設(shè)計意圖，嚴(yán)格按圖紙和驗收標(biāo)準(zhǔn)要求組織實施，層層進(jìn)行技術(shù)交底；嚴(yán)把測量關(guān)：嚴(yán)格按測量程序及規(guī)范執(zhí)行。對各測點采取坐標(biāo)與相對幾何尺寸雙向控制，建立高程控制網(wǎng)，堅持測量復(fù)核制，采用全站儀等高精度的測量儀器，確保位置準(zhǔn)確；嚴(yán)把試

18、驗關(guān)：采用先進(jìn)的試驗設(shè)備，建好工地中心試驗室，完善試驗檢測程序，明確職責(zé)，按試驗檢測頻率檢測，精心選用配合比，確保試驗數(shù)據(jù)真實可靠。凡經(jīng)試驗檢測不合格項目，一定要及時處理，保證每道工序的產(chǎn)品合格。5、認(rèn)真進(jìn)行原材料及半成品的質(zhì)量檢驗、保證原材料質(zhì)量。對無合格證及試驗不符合要求者，堅決不予使用，并立即隔離、清除出場。6、精心編制操作性強的施工方案，一經(jīng)批準(zhǔn)則嚴(yán)格遵照執(zhí)行。7、結(jié)合工程實際積極推進(jìn)技術(shù)進(jìn)步，開展QC小組及技術(shù)攻關(guān)活動，推廣應(yīng)用新技術(shù)、新工藝、新設(shè)備、新材料。對新工藝、重要或復(fù)雜工序，進(jìn)行典型施工。8、做好預(yù)制場、拌和場材料堆放場地和進(jìn)場便道的硬化處理，使原材料不受污染，確保施工質(zhì)量

19、。9、工地試驗室派專人從事施工現(xiàn)場的試驗檢驗工作，保證試驗的及時準(zhǔn)確，便于加強現(xiàn)場的質(zhì)量管理。10、加強現(xiàn)場的計量管理，對計量器具及檢驗儀器堅持按規(guī)定進(jìn)行校驗，不合格的計量器具及過期未經(jīng)校驗的器具不得用于施工計量。五、安全保證措施：1、執(zhí)行施工安全檢查工作程序，以預(yù)防為主，實行安全生產(chǎn)一票否決制。健全各工種、各工藝、各施工環(huán)境下的安全規(guī)章制度，嚴(yán)格按要求施工。做好上崗前職工安全施工培訓(xùn)工作，并通過廣播、黑板報、標(biāo)語牌、安全知識競賽等形式，時刻提醒警示全體職工。特殊工種必須持安全考核合格證上崗，嚴(yán)禁無證操作、違章作業(yè)。確保人員及工程安全雙達(dá)標(biāo)。2、經(jīng)理部每月進(jìn)行一次安全措施落實情況檢查、評比，獎

20、優(yōu)罰劣；作業(yè)隊每星期進(jìn)行一次安全評比活動，大力宣傳安全施工，作業(yè)隊長和班組安全員要天天講安全，讓職工時時處處注意安全。在全項目形成一種愛護(hù)自己更要愛護(hù)他人、愛護(hù)自己財物更要愛護(hù)他人和國家的財物的良好風(fēng)尚，使人人懂得安全為了生產(chǎn)、生產(chǎn)確保安全的重要性和必要性，全員做到安全施工。3、在施工車輛與地方交通干擾大的交叉地點以及基坑附近，必須設(shè)立明顯標(biāo)志和防護(hù)欄桿、隔離柵、防護(hù)網(wǎng)等，采取改移通行便道、設(shè)立警示繞行標(biāo)志，設(shè)專人指揮交通。夜間施工時，配置照明設(shè)備，確保施工人員和機械設(shè)備的安全。4、加強與當(dāng)?shù)貧庀蟛块T之間的了解，在大風(fēng)、大雨、暴雨前，做好支架、臨建工棚等設(shè)備、設(shè)施的安全防范工作。5、用電安全：施工現(xiàn)場臨時線路應(yīng)規(guī)范布設(shè)；混凝土拌和站集中用電場所，開關(guān)要分開設(shè)置，并采用兩級漏電保護(hù)裝置；配電箱、開關(guān)箱必須安裝牢固，電具齊全完好，注意防塵，同時設(shè)置高壓危險警示標(biāo)識。6、現(xiàn)場施工人員必須配帶安全帽。非操作人員進(jìn)入施工現(xiàn)場。7、支架應(yīng)固定牢固，并設(shè)置施