223車間工作危害JHA分析記錄表

1、雙酯酯化反應過程 3車間工作危害（JHA）分析記錄表工作/任務：酯化反應過程區(qū)域/工藝過程：合成一車間/雙水楊酸酯分析人員：日期： 年 月序 號作業(yè)程序危害或潛在事件（作業(yè)環(huán)境人物管理）主要后果以往發(fā)生頻率及現(xiàn)有安全控制措施評價結果建議改正/控制 措施偏差發(fā) 生頻率管理措施員工勝 任程度安全設施LSR01投料管子脫落、管路泄漏。損失物料、污染環(huán)境、 三氯化磷屬劇毒品， 人員中毒。從未 發(fā)生崗位操作規(guī)程； 操作規(guī)程執(zhí)行 情況進行檢查。勝任塑料管接口焊接； 職工穿工作防護服； 車間備有十砂。15502冷卻滴加管路泄漏、滴加過慢、滴 加過快、溫度不能控制。物料損失，污染環(huán)境； 浪費時間、質(zhì)里影響偶爾

2、 發(fā)生崗位操作規(guī)程； 生產(chǎn)過程檢查。勝任滴加管路裝視盅； 反應釜有溫度計。12203升溫保溫蒸汽管外露、放空閥未 開，設備受壓人員燙傷、安全事故。從未 發(fā)生崗位操作規(guī)程； 設備維護保養(yǎng) 規(guī)程。勝任蒸汽管保溫； 反應釜至放空口管路無 閥門管口放橡皮塞。133備注1、 工作危害評價是：常規(guī)活動每年一次（一般不超過12個月）。非常規(guī)活動開始之前，隨時進行風險評價。2、 風險判定準則：A、輕微或可忽略風險（R<4）; B、可接受風險（R = 48）; C、中等風險（R = 912）; D、重大風險（R = 1516）; E、巨大風險（R 2025）。規(guī)活動每年一次（一般不超過12個月）。非常規(guī)活

3、動開始之前，隨時進行風險評價。雙酯水析蒸餾過程 4車間工作危害（JHA）分析記錄表工作/任務：水析蒸餾過程分析人員：日期： 年 月序 號作業(yè)程序危害或潛在事件（作業(yè)環(huán)境人物管理）主要后果以往發(fā)生頻率及現(xiàn)有安全控制措施評價結果建議改正/控制 措施偏差發(fā) 生頻率管理措施員工勝 任程度安全設施LSR01投料稀鹽酸管子脫落、管路泄漏。損失物料、污染環(huán)境、 人身傷害。從未 發(fā)生崗位操作規(guī)程； 操作規(guī)程執(zhí)行 情況進行檢查。勝任塑料管接口焊接； 職工穿工作防護服； 車間備有十砂。12202轉(zhuǎn)釜管路堵塞。誤工。偶爾 發(fā)生崗位操作規(guī)程； 作業(yè)前檢查。勝任職工穿工作防護服；12203水汽蒸餾冷凝器缺水、放空未開，

4、 設備受壓物料損失、設備損壞、 引起安全事故。從未 發(fā)生崗位操作規(guī)程； 生產(chǎn)過程檢查。勝任總管裝壓力表13304抽濾稀酸水腐蝕皮膚。腐蝕皮膚傷。偶爾 發(fā)生安全管理制度勝任職工穿工作防護服、戴 防護眼鏡、手套。122備注1、 工作危害評價是：常規(guī)活動每年一次（一般不超過12個月）。非常規(guī)活動開始之前，隨時進行風險評價。2、 風險判定準則：A、輕微或可忽略風險（R<4）; B、可接受風險（R = 48）; C、中等風險（R = 912）; D、重大風險（R = 1516）; E、巨大風險（R 2025）。規(guī)活動每年一次（一般不超過12個月）。非常規(guī)活動開始之前，隨時進行風險評價。雙酯脫色濃縮

5、過程 5車間工作危害（JHA）分析記錄表工作/任務：脫色濃縮過程分析人員：日期： 年 月序 號作業(yè)程序危害或潛在事件（作業(yè)環(huán)境人物管理）主要后果以往發(fā)生頻率及現(xiàn)有安全控制措施評價結果建議改正/控制 措施偏差發(fā) 生頻率管理措施員工勝 任程度安全設施LSR01投料乙醇、 粗品、活性 炭。管子脫落、管路泄漏。損失物料、污染環(huán)境、 人身傷害。從未 發(fā)生崗位操作規(guī)程； 操作規(guī)程執(zhí)行 情況進行檢查。勝任塑料管接口焊接； 職工穿工作防護服； 車間備有十砂。12202升溫保溫蒸汽管外露、放空閥未 開，設備受壓人員燙傷、安全事故。從未 發(fā)生崗位操作規(guī)程； 設備維護保養(yǎng) 規(guī)程。勝任蒸汽管保溫；反應釜至放空口管路無

6、 閥門管口放橡皮塞。13303過濾管路泄漏損失物料、污染環(huán)境。從未 發(fā)生崗位操作規(guī)程。勝任12204濃縮回收冷凝器缺水、放空未開， 設備受壓物料損失、設備損壞、 引起安全事故。從未 發(fā)生崗位操作規(guī)程； 生產(chǎn)過程檢查。勝任總管裝壓力表22405結晶甩濾未停穩(wěn)離心機出料人員受傷、設備損壞偶爾 發(fā)生崗位操作規(guī)程； 生產(chǎn)過程檢查。勝任133備注1、 工作危害評價是：常規(guī)活動每年一次（一般不超過12個月）。非常規(guī)活動開始之前，隨時進行風險評價。2、 風險判定準則：A、輕微或可忽略風險（R<4）; B、可接受風險（R = 48）; C、中等風險（R = 912）; D、重大風險（R = 1516）;

7、 E、巨大風險（R 2025）。規(guī)活動每年一次（一般不超過12個月）。非常規(guī)活動開始之前，隨時進行風險評價。雙酯烘粉包過程3車間工作危害（JHA）分析記錄表工作/任務：烘粉包過程區(qū)域/工藝過程：合成一車間/雙水楊酸酯分析人員：日期： 年 月序 號作業(yè)程序危害或潛在事件（作業(yè)環(huán)境人物管理）主要后果以往發(fā)生頻率及現(xiàn)有安全控制措施評價結果建議改正/控制 措施偏差發(fā) 生頻率管理措施員工勝 任程度安全設施LSR01烘干粉塵超標身體危害偶爾 發(fā)生崗位操作規(guī)程。勝任職工防護口罩； 職工工作防護服； 職工防護眼鏡。13302粉碎粉塵超標身體危害偶爾 發(fā)生崗位操作規(guī)程。勝任職工防護口罩； 職工工作防護服； 職工

8、防護眼鏡。23603包裝粉塵超標身體危害偶爾 發(fā)生崗位操作規(guī)程。勝任職工防護口罩； 職工工作防護服； 職工防護眼鏡。133備注1、 工作危害評價是：常規(guī)活動每年一次（一般不超過12個月）。非常規(guī)活動開始之前，隨時進行風險評價。2、 風險判定準則：A、輕微或可忽略風險（R<4）; B、可接受風險（R = 48）; C、中等風險（R = 912）; D、重大風險（R = 1516）; E、巨大風險（R 2025）。規(guī)活動每年一次（一般不超過12個月）。非常規(guī)活動開始之前，隨時進行風險評價。雙酯二氯乙烷回收過程 3車間工作危害（JHA）分析記錄表工作/任務：二氯乙烷回收過程分析人員：日期： 年

9、 月序 號作業(yè)程序危害或潛在事件（作業(yè)環(huán)境人物管理）主要后果以往發(fā)生頻率及現(xiàn)有安全控制措施評價結果建議改正/控制 措施偏差發(fā) 生頻率管理措施員工勝 任程度安全設施LSR01真空抽入含 水二氯乙烷管子脫落、管路泄漏。損失物料、污染環(huán)境、 人身傷害。從未 發(fā)生崗位操作規(guī)程； 操作規(guī)程執(zhí)行 情況進行檢查。勝任塑料管接口焊接； 職工穿工作防護服； 車間備有十砂。12202分水、升溫 蒸餾冷凝器缺水、放空未開， 設備受壓物料損失、設備損壞、 引起安全事故。從未 發(fā)生崗位操作規(guī)程； 生產(chǎn)過程檢查。勝任總管裝壓力表13303冷卻空氣進入釜內(nèi)引起燃燒或爆炸。從未 發(fā)生崗位操作規(guī)程勝任接受罐接有氮氣； 車間配有

10、消防栓、滅火 器、干砂。236加強操作技能 培訓：建立巡杳 考核。備注1、 工作危害評價是：常規(guī)活動每年一次（一般不超過12個月）。非常規(guī)活動開始之前，隨時進行風險評價。2、 風險判定準則：A、輕微或可忽略風險（R<4）; B、可接受風險（R = 48）; C、中等風險（R = 912）; D、重大風險（R = 1516）; E、巨大風險（R 2025）。規(guī)活動每年一次（一般不超過12個月）。非常規(guī)活動開始之前，隨時進行風險評價。雙酯二乙胺回收過程 3車間工作危害（JHA）分析記錄表工作/任務：二乙胺回收過程分析人員：日期： 年 月序 號作業(yè)程序危害或潛在事件（作業(yè)環(huán)境人物管理）主要后果

11、以往發(fā)生頻率及現(xiàn)有安全控制措施評價結果建議改正/控制 措施偏差發(fā) 生頻率管理措施員工勝 任程度安全設施LSR01真空抽入含 水二乙胺管子脫落、管路泄漏。損失物料、污染環(huán)境、 人身傷害。從未 發(fā)生崗位操作規(guī)程； 操作規(guī)程執(zhí)行 情況進行檢查。勝任塑料管接口焊接； 職工穿工作防護服； 車間備有十砂。12202分水、升溫 蒸餾冷凝器缺水、放空未開， 設備受壓物料損失、設備損壞、 引起安全事故。從未 發(fā)生崗位操作規(guī)程； 生產(chǎn)過程檢查。勝任總管裝壓力表133加強監(jiān)督巡杳03冷卻空氣進入釜內(nèi)引起燃燒或爆炸。從未 發(fā)生崗位操作規(guī)程勝任接受罐接有氮氣； 車間配有消防栓、滅火 器、干砂。236加強操作技能 培訓：

12、建立巡杳 考核。備注1、 工作危害評價是：常規(guī)活動每年一次（一般不超過12個月）。非常規(guī)活動開始之前，隨時進行風險評價。2、 風險判定準則：A、輕微或可忽略風險（R<4）; B、可接受風險（R = 48）; C、中等風險（R = 912）; D、重大風險（R = 1516）; E、巨大風險（R 2025）。規(guī)活動每年一次（一般不超過12個月）。非常規(guī)活動開始之前，隨時進行風險評價。DDQ氰化鈉溶液配制過程 2車間工作危害（JHA）分析記錄表工作/任務：氰化鈉溶液配制過程區(qū)域/工藝過程：合成一車間/DDQ分析人員：日期： 年 月序 號作業(yè)程序危害或潛在事件（作業(yè)環(huán)境人物管理）主要后果以往發(fā)

13、生頻率及現(xiàn)有安全控制措施評價結果建議改正/控制措施偏差發(fā) 生頻率管理措施員工勝 任程度安全設施LSR01投料水、氰化鈉人員接觸氰化鈉中毒。人員中毒從未 發(fā)生崗位操作規(guī)程；劇毒品使用管理制度； 有一人以上參加投料； 管理人員監(jiān)督投料； 包裝當場處理；投料量按包的整數(shù)倍。勝任職工防護服； 職工防護面罩； 職工防護手套； 淋浴洗眼設備。251002溶解、轉(zhuǎn) 料管路泄漏。人員中毒從未 發(fā)生崗位操作規(guī)程； 反應釜系統(tǒng)封閉。勝任職工防護服； 職工防護面罩； 職工防護手套； 淋浴洗眼設備。155備注1、 工作危害評價是：常規(guī)活動每年一次（一般不超過12個月）。非常規(guī)活動開始之前，隨時進行風險評價。2、 風險

14、判定準則：A、輕微或可忽略風險（R<4）; B、可接受風險（R = 48）; C、中等風險（R = 912）; D、重大風險（R = 1516）; E、巨大風險（R 2025）。規(guī)活動每年一次（一般不超過12個月）。非常規(guī)活動開始之前，隨時進行風險評價。DDQ氰化反應過程5車間工作危害（JHA）分析記錄表工作/任務：氰化反應過程區(qū)域/工藝過程：合成一車間/DDQ分析人員：日期： 年 月序 號作業(yè)程序危害或潛在事件（作業(yè)環(huán)境 人物管理）主要后果以往發(fā)生頻率及現(xiàn)有安全控制措施評價結果建議改正/控制 措施偏差發(fā) 生頻率管理措施員工勝 任程度安全設施LSR01投料管子脫落、管路泄漏。損失物料、污

15、染環(huán)境、 人身傷害。從未 發(fā)生崗位操作規(guī)程； 操作規(guī)程執(zhí)行 情況進行檢查。勝任塑料管接口焊接； 職工穿工作防護服； 車間備有干砂。12202滴加氰化鈉 溶液管路泄漏物料損失、污染環(huán)境、 腐蝕設施、人員中毒。偶爾 發(fā)生崗位操作規(guī)程； 生產(chǎn)過程檢查。勝任滴加管路裝視盅； 反應釜有溫度計。236加強監(jiān)督巡杳03升溫保溫蒸汽管外露、放空閥未 開，設備受壓人員燙傷、安全事故。從未 發(fā)生崗位操作規(guī)程； 設備維護保養(yǎng) 規(guī)程。勝任蒸汽管保溫； 反應釜至放空口管路無 閥門管口放橡皮塞。13304濃縮回收冷凝器缺水、放空未開， 設備受壓物料損失、設備損壞、 引起安全事故。從未 發(fā)生崗位操作規(guī)程； 生產(chǎn)過程檢查。勝

16、任總管裝壓力表236加強監(jiān)督巡杳05轉(zhuǎn)料冷卻結 晶甩濾未停穩(wěn)離心機出料人員受傷、設備損壞偶爾 發(fā)生崗位操作規(guī)程； 生產(chǎn)過程檢查。勝任236加強監(jiān)督巡查 和安全教育。備注1、 工作危害評價是：常規(guī)活動每年一次（一般不超過12個月）。非常規(guī)活動開始之前，隨時進行風險評價。2、 風險判定準則：A、輕微或可忽略風險（R<4）; B、可接受風險（R = 48）; C、中等風險（R = 912）; D、重大風險（R = 1516）; E、巨大風險（R 2025）。規(guī)活動每年一次（一般不超過12個月）。非常規(guī)活動開始之前，隨時進行風險評價。DDQ取代反應過程6車間工作危害（JHA）分析記錄表工作/任務

17、：取代反應過程區(qū)域/工藝過程：合成一車間/DDQ分析人員：日期： 年 月序 號作業(yè)程序危害或潛在事件（作業(yè)環(huán)境人物管理）主要后果以往發(fā)生頻率及現(xiàn)有安全控制措施評價結果建議改正/控制 措施偏差發(fā) 生頻率管理措施員工勝 任程度安全設施LSR01投料苯、鹽 酸、氰化物管子脫落、管路泄漏。損失物料、污染環(huán)境、 人身傷害。從未 發(fā)生崗位操作規(guī)程； 操作規(guī)程執(zhí)行 情況進行檢查。勝任塑料管接口焊接； 職工穿工作防護服； 車間備有十砂。12202滴加硝酸管路泄漏。嚴重灼傷、物料損失， 污染環(huán)境，腐蝕設施。偶爾 發(fā)生崗位操作規(guī)程； 生產(chǎn)過程檢查。勝任滴加管路裝視盅； 反應釜有溫度計。13303升溫保溫蒸汽管外露

18、、放空閥未 開，設備受壓人員燙傷、安全事故。從未 發(fā)生崗位操作規(guī)程； 設備維護保養(yǎng) 規(guī)程。勝任蒸汽管保溫； 反應釜至放空口管路無 閥門管口放橡皮塞。22404脫色過濾管路泄漏損失物料、污染環(huán)境、 引發(fā)事故。從未 發(fā)生崗位操作規(guī)程。勝任12205濃縮回收冷凝器缺水、放空未開， 設備受壓物料損失、設備損壞、 引起安全事故。偶爾 發(fā)生崗位操作規(guī)程； 生產(chǎn)過程檢查。勝任總管裝壓力表236加強監(jiān)督巡杳06冷卻結晶甩 濾未停穩(wěn)離心機出料人員受傷、設備損壞偶爾 發(fā)生崗位操作規(guī)程； 生產(chǎn)過程檢查。勝任144加強監(jiān)督巡查 和安全教育。備注1、 工作危害評價是：常規(guī)活動每年一次（一般不超過12個月）。非常規(guī)活動開

19、始之前，隨時進行風險評價。2、 風險判定準則：A、輕微或可忽略風險（R<4）; B、可接受風險（R = 48）; C、中等風險（R = 912）; D、重大風險（R = 1516）; E、巨大風險（R 2025）。規(guī)活動每年一次（一般不超過12個月）。非常規(guī)活動開始之前，隨時進行風險評價。DDQ烘粉包過程3車間工作危害（JHA）分析記錄表工作/任務：烘粉包過程區(qū)域/工藝過程：合成一車間/DDQ分析人員：日期： 年 月序 號作業(yè)程序危害或潛在事件（作業(yè)環(huán)境人物管理）主要后果以往發(fā)生頻率及現(xiàn)有安全控制措施評價結果建議改正/控制 措施偏差發(fā) 生頻率管理措施員工勝 任程度安全設施LSR01烘干粉

20、塵超標身體危害偶爾 發(fā)生崗位操作規(guī)程。勝任職工防護口罩； 職工工作防護服； 職工防護眼鏡。13302粉碎粉塵超標身體危害偶爾 發(fā)生崗位操作規(guī)程。勝任職工防護口罩； 職工工作防護服； 職工防護眼鏡。23603包裝粉塵超標身體危害偶爾 發(fā)生崗位操作規(guī)程。勝任職工防護口罩； 職工工作防護服； 職工防護眼鏡。133備注1、 工作危害評價是：常規(guī)活動每年一次（一般不超過12個月）。非常規(guī)活動開始之前，隨時進行風險評價。2、 風險判定準則：A、輕微或可忽略風險（R<4）; B、可接受風險（R = 48）; C、中等風險（R = 912）; D、重大風險（R = 1516）; E、巨大風險（R 202

21、5）。規(guī)活動每年一次（一般不超過12個月）。非常規(guī)活動開始之前，隨時進行風險評價。賽諾嗎嗪氨化反應過程 4車間工作危害（JHA）分析記錄表工作/任務：氨化反應過程區(qū)域/工藝過程：合成二車間/賽諾嗎嗪分析人員：日期： 年 月序 號作業(yè)程序危害或潛在事件（作業(yè)環(huán)境 人物管理）主要后果以往發(fā)生頻率及現(xiàn)有安全控制措施評價結果建議改正/控制 措施偏差發(fā) 生頻率管理措施員工勝 任程度安全設施LSR01投料：泵氨 水；投三聚氯氰管子脫落、管路泄漏、 車間冒煙。損失物料、污染環(huán)境、 人身傷害、設備腐蝕。從未 發(fā)生崗位操作規(guī)程； 操作規(guī)程執(zhí)行 情況進行檢查。勝任塑料管接口焊接； 職工穿工作防護服； 車間備有干砂

22、。12202冷卻滴加管路泄漏、滴加過慢、 滴加過快。物料損失、污染環(huán)境、 影響質(zhì)里。國家規(guī)定的危險工藝 之一。從未 發(fā)生崗位操作規(guī)程； 生產(chǎn)過程檢查； 安全管理人員 專管。勝任滴加管路裝有視盅。 每套設備都裝有自動化 連鎖報警系統(tǒng)。341203升溫保溫蒸汽管外露、放空閥未 開，設備受壓人員燙傷、安全事故。從未 發(fā)生崗位操作規(guī)程； 設備維護保養(yǎng) 規(guī)程。勝任蒸汽管保溫； 反應釜至放空口管路無 閥門管口放橡皮塞。13304壓濾管子破裂、管路泄漏。損失物料、污染環(huán)境、 人身傷害。從未 發(fā)生崗位操作規(guī)程； 操作規(guī)程執(zhí)行 情況進行檢查。勝任職工防護服； 職工防護眼鏡； 職工防護手套； 車間備有干砂。123

23、備注1、 工作危害評價是：常規(guī)活動每年一次（一般不超過12個月）。非常規(guī)活動開始之前，隨時進行風險評價。2、 風險判定準則：A、輕微或可忽略風險（R<4）; B、可接受風險（R = 48）; C、中等風險（R = 912）; D、重大風險（R = 1516）; E、巨大風險（R 2025）。規(guī)活動每年一次（一般不超過12個月）。非常規(guī)活動開始之前，隨時進行風險評價。賽諾嗎嗪縮合反應過程 4車間工作危害（JHA）分析記錄表工作/任務：縮合反應過程區(qū)域/工藝過程：合成二車間/賽諾嗎嗪分析人員：日期： 年 月序 號作業(yè)程序危害或潛在事件（作業(yè)環(huán)境 人物管理）主要后果以往發(fā)生頻率及現(xiàn)有安全控制措

24、施評價結果建議改正/控制 措施偏差發(fā) 生頻率管理措施員工勝 任程度安全設施LSR01投料：水、 氨化物、環(huán) 丙胺。管子脫落、管路泄漏。損失物料、污染環(huán)境、 人身傷害。從未 發(fā)生崗位操作規(guī)程； 操作規(guī)程執(zhí)行 情況進行檢查。勝任塑料管接口焊接； 職工穿工作防護服； 車間備有干砂。12202升溫保溫蒸汽管外露、放空閥未 開，設備受壓人員燙傷、安全事故。從未 發(fā)生崗位操作規(guī)程； 設備維護保養(yǎng) 規(guī)程。勝任蒸汽管保溫；反應釜至放空口管路無 閥門管口放橡皮塞。13303濃縮冷凝器缺水、放空未開， 設備受壓物料損失、設備損壞、 引起安全事故。從未 發(fā)生崗位操作規(guī)程； 生產(chǎn)過程檢查。勝任總管裝壓力表224加強監(jiān)

25、督巡杳04結晶甩濾未停穩(wěn)離心機出料人員受傷、設備損壞偶爾 發(fā)生崗位操作規(guī)程； 生產(chǎn)過程檢查。勝任144加強監(jiān)督巡查 和安全教育。備注1、 工作危害評價是：常規(guī)活動每年一次（一般不超過12個月）。非常規(guī)活動開始之前，隨時進行風險評價。2、 風險判定準則：A、輕微或可忽略風險（R<4）; B、可接受風險（R = 48）; C、中等風險（R = 912）; D、重大風險（R = 1516）; E、巨大風險（R 2025）。規(guī)活動每年一次（一般不超過12個月）。非常規(guī)活動開始之前，隨時進行風險評價。賽諾嗎嗪粗品精制過程 5車間工作危害（JHA）分析記錄表工作/任務：粗品精制過程區(qū)域/工藝過程：合

26、成二車間/賽諾嗎嗪分析人員：日期： 年 月序 號作業(yè)程序危害或潛在事件（作業(yè)環(huán)境 人物管理）主要后果以往發(fā)生頻率及現(xiàn)有安全控制措施評價結果建議改正/控制 措施偏差發(fā) 生頻率管理措施員工勝 任程度安全設施LSR01投料：水、 胺基物、活 性炭。胺基物脫落損失物料、污染環(huán)境、 人身傷害。偶爾 發(fā)生崗位操作規(guī)程； 操作規(guī)程執(zhí)行 情況進行檢查。勝任12202升溫保溫蒸汽管外露、放空閥未 開，設備受壓人員燙傷、安全事故。從未 發(fā)生崗位操作規(guī)程； 設備維護保養(yǎng) 規(guī)程。勝任蒸汽管保溫； 反應釜至放空口管路無 閥門管口放橡皮塞。13303過濾管路泄漏損失物料、污染環(huán)境。從未 發(fā)生崗位操作規(guī)程。勝任12204濃

27、縮回收冷凝器缺水、放空未開， 設備受壓物料損失、設備損壞、 引起安全事故。偶爾 發(fā)生崗位操作規(guī)程； 生產(chǎn)過程檢查。勝任總管裝壓力表12205結晶甩濾未停穩(wěn)離心機出料人員受傷、設備損壞偶爾 發(fā)生崗位操作規(guī)程； 生產(chǎn)過程檢查。勝任144加強監(jiān)督巡查 和安全教育。備注1、 工作危害評價是：常規(guī)活動每年一次（一般不超過12個月）。非常規(guī)活動開始之前，隨時進行風險評價。2、 風險判定準則：A、輕微或可忽略風險（R<4）; B、可接受風險（R = 48）; C、中等風險（R = 912）; D、重大風險（R = 1516）; E、巨大風險（R 2025）。規(guī)活動每年一次（一般不超過12個月）。非常規(guī)

28、活動開始之前，隨時進行風險評價。賽諾嗎嗪烘粉包過程 3車間工作危害（JHA）分析記錄表工作/任務：烘粉包過程區(qū)域/工藝過程：合成一車間/賽諾嗎嗪分析人員：日期： 年 月序 號作業(yè)程序危害或潛在事件（作業(yè)環(huán)境人物管理）主要后果以往發(fā)生頻率及現(xiàn)有安全控制措施評價結果建議改正/控制 措施偏差發(fā) 生頻率管理措施員工勝 任程度安全設施LSR01烘干粉塵超標身體危害偶爾 發(fā)生崗位操作規(guī)程。勝任職工防護口罩； 職工工作防護服； 職工防護眼鏡。13302粉碎粉塵超標身體危害偶爾 發(fā)生崗位操作規(guī)程。勝任職工防護口罩； 職工工作防護服； 職工防護眼鏡。23603包裝粉塵超標身體危害偶爾 發(fā)生崗位操作規(guī)程。勝任職工

29、防護口罩； 職工工作防護服； 職工防護眼鏡。133備注1、 工作危害評價是：常規(guī)活動每年一次（一般不超過12個月）。非常規(guī)活動開始之前，隨時進行風險評價。2、 風險判定準則：A、輕微或可忽略風險（R<4）; B、可接受風險（R = 48）; C、中等風險（R = 912）; D、重大風險（R = 1516）; E、巨大風險（R 2025）。規(guī)活動每年一次（一般不超過12個月）。非常規(guī)活動開始之前，隨時進行風險評價。車間工作危害（JHA）分析記錄表工作/任務：開環(huán)反應過程分析人員：日期： 年 月序 號作業(yè)程序危害或潛在事件（作業(yè)環(huán)境人物管理）主要后果以往發(fā)生頻率及現(xiàn)有安全控制措施評價結果建

30、議改正/控制 措施偏差發(fā) 生頻率管理措施員工勝 任程度安全設施LSR01泵鹽酸管子脫落、管路泄漏。損失物料、污染環(huán)境、 人身傷害。從未 發(fā)生崗位操作規(guī)程； 操作規(guī)程執(zhí)行 情況進行檢查。勝任塑料管接口焊接； 職工穿工作防護服； 車間備有十砂。12202升溫蒸汽管外露、放空閥未 開，設備受壓人員燙傷、安全事故。從未 發(fā)生崗位操作規(guī)程； 設備維護保養(yǎng) 規(guī)程。勝任蒸汽管保溫； 反應釜至放空口管路無 閥門管口放橡皮塞。22403滴加ABL管路泄漏、滴加過慢、滴 加過快、溫度不能控制。物料損失，污染環(huán)境； 浪費時間、質(zhì)里影響偶爾 發(fā)生崗位操作規(guī)程； 生產(chǎn)過程檢查。勝任滴加管路裝視盅。12204水汽蒸餾冷凝

31、器缺水、放空未開， 設備受壓物料損失、設備損壞、 引起安全事故。從未 發(fā)生崗位操作規(guī)程； 生產(chǎn)過程檢查。勝任總管裝壓力表133加強監(jiān)督巡杳05分液有機層分入水層未重分 層、有機層分入水層重分 層浪費中間產(chǎn)品、浪費時 間時有 發(fā)生崗位操作規(guī)程； 生產(chǎn)過程檢查。勝任視盅看分界面。122加強培訓學習備注1、 工作危害評價是：常規(guī)活動每年一次（一般不超過12個月）。非常規(guī)活動開始之前，隨時進行風險評價。2、 風險判定準則：A、輕微或可忽略風險（R<4）; B、可接受風險（R = 48）; C、中等風險（R = 912）; D、重大風險（R = 1516）; E、巨大風險（R 2025）。規(guī)活動每

32、年一次（一般不超過12個月）。非常規(guī)活動開始之前，隨時進行風險評價。車間工作危害（JHA）分析記錄表工作/任務：成環(huán)反應過程分析人員：日期： 年 月序 號作業(yè)程序危害或潛在事件（作業(yè)環(huán)境人物管理）主要后果以往發(fā)生頻率及現(xiàn)有安全控制措施評價結果建議改正/ 控制措施偏差發(fā) 生頻率管理措施員工勝 任程度安全設施LSR01泵入液堿、 戊酮管子脫落、管路泄漏。損失物料、污染環(huán)境、 人身傷害。從未 發(fā)生崗位操作規(guī)程；操 作規(guī)程執(zhí)行情況進 行檢杳。勝任塑料管接口焊接； 職工穿工作防護服； 車間備有十砂。12202升溫蒸汽管外露、放空閥未 開，設備受壓人員燙傷、安全事故。從未 發(fā)生崗位操作規(guī)程； 設備維護保養(yǎng)

33、規(guī) 程。勝任蒸汽管保溫；反應釜至放空口管路無閥 門管口放橡皮塞。13303回流保溫冷凝器缺水、放空未開， 設備受壓物料損失、設備損壞、 引起安全事故。從未 發(fā)生崗位操作規(guī)程； 生產(chǎn)過程檢杳。勝任總管裝壓力表224加強監(jiān)督 巡杳04分液有機層分入水層未重分 層、有機層分入水層重分 層。浪費中間產(chǎn)品、浪費時 間。時有 發(fā)生崗位操作規(guī)程； 生產(chǎn)過程檢查。勝任視盅看分界面。122加強操作 技能05蒸餾冷凝器缺水、放空未開， 設備受壓物料損失、設備損壞、 引起安全事故。從未 發(fā)生崗位操作規(guī)程； 生產(chǎn)過程檢查。勝任總管裝壓力表133加強監(jiān)督 巡杳備注常1、工作危害評價是：常規(guī)活動每年一次（一般不超過12個

34、月）。非常規(guī)活動開始之前，隨時進行風險評價。2、風險判定準則：A、輕微或可忽略風險（R<4）; B、可接受風險（R = 48）; C、中等風險（R = 912）; D、重大風險（R = 1516）; E、巨大風險（R = 2025）。規(guī)活動每年一次（一般不超過12個月）。非常規(guī)活動開始之前，隨時進行風險評價。環(huán)丙乙炔ZTMK精餾過程4車間工作危害（JHA）分析記錄表工作/任務：ZTMK精餾過程區(qū)域/工藝過程：合成三車間/環(huán)丙乙炔分析人員：日期： 年 月序 號作業(yè)程序危害或潛在事件（作業(yè)環(huán)境人物管理）主要后果以往發(fā)生頻率及現(xiàn)有安全控制措施評價結果建議改正/控制措施偏差發(fā) 生頻率管理措施員工

35、勝 任程度安全設施LSR01泵ZTMK粗 品管路泄漏、靜電積聚。原料損失、引起女全 事故。從未 發(fā)生制訂崗位操作 規(guī)程操作規(guī)程執(zhí)行 進行檢杳勝任用金屬管路，法蘭跨接。 用空氣隔膜泵輸送。13302升溫蒸汽管外露、放空閥未 開，設備受壓人員燙傷、安全事故。從未 發(fā)生崗位操作規(guī)程； 設備維護保養(yǎng) 規(guī)程。勝任蒸汽管保溫；反應釜至放空口管路無閥門 管口放橡皮塞。224加強操作 規(guī)程的培 訓。03精餾過程冷凝器缺水、放空未開， 設備受壓物料損失、設備損壞、 引起安全事故。從未 發(fā)生崗位操作規(guī)程； 生產(chǎn)過程檢杳。勝任總管裝壓力表133加強監(jiān)督 巡杳04冷卻空氣進入釜內(nèi)引起燃燒或爆炸。從未 發(fā)生崗位操作規(guī)程

36、勝任冷卻過程通氮氣保護236加強培訓 建立考核備注常1、工作危害評價是：常規(guī)活動每年一次（一般不超過12個月）。非常規(guī)活動開始之前，隨時進行丿2、風險判定準則：A、輕微或可忽略風險（R<4）; B、可接受風險（R = 48）; C、中等風險（R = 91 E、巨大風險（R = 2025）。規(guī)活動每年一次（一般不超過 12個月）。非常規(guī)活動開始之前，隨時進行風風險評價。2）; D、重大風險（R = 1516）; 陽險評價。環(huán)丙乙炔取代反應過程 3車間工作危害（JHA）分析記錄表工作/任務：取代反應過程區(qū)域/工藝過程：合成三車間/環(huán)丙乙炔分析人員：日期： 年 月序 號作業(yè)程序危害或潛在事件（

37、作業(yè)環(huán)境人物管理）主要后果以往發(fā)生頻率及現(xiàn)有安全控制措施評價結果建議改正/控制 措施偏差發(fā) 生頻率管理措施員工勝 任程度安全設施LSR01泵DO 投PC"管子脫落、管路泄漏、 車間冒煙。損失物料、污染環(huán)境、 人身傷害、設備腐蝕。從未 發(fā)生崗位操作規(guī)程； 操作規(guī)程執(zhí)行 情況進行檢查。勝任塑料管接口焊接； 職工穿工作防護服； 車間備有十砂。12202滴加ZTMK管路泄漏、滴加過慢、滴 加過快。物料損失、污染環(huán)境、 浪費時間、收率降低。偶爾 發(fā)生崗位操作規(guī)程； 生產(chǎn)過程檢查。勝任滴加管路裝有流量計、 視盅。22403冷卻保溫超出工藝控制指標收率降低偶爾 發(fā)生崗位操作規(guī)程勝任反應釜配有溫度計

38、212備注常1、工作危害評價是：常規(guī)活動每年一次（一般不超過12個月）。非常規(guī)活動開始之前，隨時進行風2、風險判定準則：A、輕微或可忽略風險（R<4）; B、可接受風險（R = 48）; C、中等風險（R = 912 E、巨大風險（R = 2025）。規(guī)活動每年一次（一般不超過 12個月）。非常規(guī)活動開始之前，隨時進行風"險評價。）；D、重大風險（R = 1516）； 險評價。環(huán)丙乙炔冰解干燥過程 4車間工作危害（JHA）分析記錄表工作/任務：冰解干燥過程區(qū)域/工藝過程：合成三車間/環(huán)丙乙炔分析人員：日期： 年 月序 號作業(yè)程序危害或潛在事件（作業(yè)環(huán)境人物管理）主要后果以往發(fā)生

39、頻率及現(xiàn)有安全控制措施評價結果建議改正/控制 措施偏差發(fā) 生頻率管理措施員工勝 任程度安全設施LSR01投冰投冰過多、投冰過小。DO結晶分水困難， 增加分水時間。溫度 升咼，物料分解。時有 發(fā)生崗位操作規(guī)程。 中間釜加強靜置 分水。基本 勝任反應釜裝溫度計； 有中間釜進仃進一步分 水。222加強職工技能 培訓。02真空轉(zhuǎn)料管路堵塞物料破壞偶爾 發(fā)生崗位操作規(guī)程； 作業(yè)前檢杳。勝任一212加強職工技能 培訓。03分液有機層分入水層未重分 層、有機層分入水層重分 層。浪費中間產(chǎn)品、浪費 時間。時有 發(fā)生崗位操作規(guī)程； 生產(chǎn)過程檢杳。勝任視盅看分界面。313加強操作技能 培訓。04干燥脫水水未脫干凈

40、管路堵塞、收率降低。偶爾 發(fā)生崗位操作規(guī)程勝任中轉(zhuǎn)釜加視盅224備注常1、工作危害評價是：常規(guī)活動每年一次（一般不超過12個月）。非常規(guī)活動開始之前，隨時進行風險評價。2、風險判定準則：A、輕微或可忽略風險（R<4）; B、可接受風險（R = 48）; C、中等風險（R = 912）; D、重大風險（R = 1516）; E、巨大風險（R = 2025）。規(guī)活動每年一次（一般不超過12個月）。非常規(guī)活動開始之前，隨時進行風險評價。車間工作危害（JHA）分析記錄表區(qū)域/工藝過程：合成三車間/環(huán)丙乙炔工作/任務：一脫反應過程分析人員：日期： 年 月序 號作業(yè)程序危害或潛在事件（作業(yè)環(huán)境人物管

41、理）主要后果以往發(fā)生頻率及現(xiàn)有安全控制措施評價結果建議改正/控 制措施偏差發(fā) 生頻率管理措施員工勝 任程度安全設施LSR01泵三乙胺管路泄漏、靜電積聚。原料損失、引起女全 事故。從未 發(fā)生制訂崗位操作規(guī)程 操作規(guī)程執(zhí)行進行 檢查勝任用金屬管路，法蘭跨接。 用空氣隔膜泵輸送。13302轉(zhuǎn)料靜電積聚燃燒或爆炸可能。從未 發(fā)生崗位操作規(guī)程勝任用碳鋼管子，法蘭跨接；13303投 PCI5冒煙刺激皮膚、腐蝕設施。經(jīng)常 發(fā)生工作服著裝規(guī)定； 設備維護保養(yǎng)規(guī)程； 投料前檢查規(guī)定。勝任配置防護用品； 引風吸收裝置。32604升溫保溫蒸汽管外露、放空閥未 開，設備受壓人員燙傷、安全事故。從未 發(fā)生崗位操作規(guī)程；

42、 設備維護保養(yǎng)規(guī) 程。勝任蒸汽管保溫； 反應釜至放空口管路無 閥門管口放橡皮塞。13305加水蒸餾冷凝器缺水、放空未開， 設備受壓物料損失、設備損壞、 引起安全事故。從未 發(fā)生崗位操作規(guī)程； 生產(chǎn)過程檢查。勝任總管裝壓力表133加強監(jiān)督巡查備注常1、工作危害評價是：常規(guī)活動每年一次（一般不超過12個月）。非常規(guī)活動開始之前，隨時進行風險評價。2、風險判定準則：A、輕微或可忽略風險（R<4）; B、可接受風險（R = 48）; C、中等風險（R = 912）; D、重大風險（R = 1516）; E、巨大風險（R = 2025）。規(guī)活動每年一次（一般不超過12個月）。非常規(guī)活動開始之前，隨

43、時進行風險評價。車間工作危害（JHA）分析記錄表工作/任務：一脫粗蒸液洗滌過程區(qū)域/工藝過程：合成三車間/環(huán)丙乙炔分析人員：日期： 年 月序 號作業(yè)程序危害或潛在事件（作業(yè)環(huán)境人物管理）主要后果以往發(fā)生頻率及現(xiàn)有安全控制措施評價結果建議改正/控制 措施偏差發(fā) 生頻率管理措施員工勝 任程度安全設施LSR01抽入一脫粗 蒸液管子脫落、管路泄漏。損失物料、污染環(huán)境、 人身傷害。從未 發(fā)生崗位操作規(guī)程； 操作規(guī)程執(zhí)行 情況進行檢查。勝任塑料管接口焊接； 職工穿工作防護服； 車間備有干砂。12202調(diào)酸洗滌滴加鹽酸放空管冒煙溫度超出范圍，物料 損失，污染環(huán)境。偶爾 發(fā)生崗位操作規(guī)程。勝任反應釜上有溫度計

44、12203靜置分液酸水未分干凈收率降低。偶爾 發(fā)生崗位操作規(guī)程勝任分液視盅122備注常1、工作危害評價是：常規(guī)活動每年一次（一般不超過12個月）。非常規(guī)活動開始之前，隨時進行風2、風險判定準則：A、輕微或可忽略風險（R<4）; B、可接受風險（R = 48）; C、中等風險（R = 912 E、巨大風險（R = 2025）。規(guī)活動每年一次（一般不超過 12個月）。非常規(guī)活動開始之前，隨時進行風"險評價。）;D、重大風險（R = 1516）; 險評價。車間工作危害（JHA）分析記錄表工作/任務：一氯化物精餾過程區(qū)域/工藝過程：合成三車間/環(huán)丙乙炔分析人員：日期： 年 月序 號作業(yè)

45、程序危害或潛在事件（作業(yè)環(huán)境人物管理）主要后果以往發(fā)生頻率及現(xiàn)有安全控制措施評價結果建議改正/控制措施偏差發(fā) 生頻率管理措施員工勝 任程度安全設施LSR01真空抽入一 氯化物粗品管子脫落、管路泄漏。損失物料、污染環(huán)境、 人身傷害。從未 發(fā)生崗位操作規(guī)程； 操作規(guī)程執(zhí)行 情況進行檢查。勝任塑料管接口焊接； 職工穿工作防護服； 車間備有十砂。12202升溫蒸汽管外露、放空閥未 開，設備受壓人員燙傷、安全事故。從未 發(fā)生崗位操作規(guī)程； 設備維護保養(yǎng) 規(guī)程。勝任蒸汽管保溫；反應釜至放空口管路無 閥門管口放橡皮塞。133加強培訓 建立考核03減壓精餾過 程冷凝器缺水物料損失、設備損壞。從未 發(fā)生崗位操作

46、規(guī)程； 生產(chǎn)過程檢查。勝任總管裝壓力表313加強監(jiān)督巡 查04接受罐放液空氣進入接受罐及塔內(nèi)萬元以下經(jīng)濟損失； 不符合公司操作規(guī) 程。從未 發(fā)生崗位操作規(guī)程勝任通氮氣破真空； 接受罐裝真空表。236加強技能培 訓和安全教 育05冷卻空氣進入釜內(nèi)引起燃燒或爆炸。從未 發(fā)生崗位操作規(guī)程勝任接受罐接氮氣管。236加強技能培 訓和安全教 育備注常1、工作危害評價是：常規(guī)活動每年一次（一般不超過12個月）。非常規(guī)活動開始之前，隨時進行風險評價。2、風險判定準則：A、輕微或可忽略風險（R<4）; B、可接受風險（R = 48）; C、中等風險（R = 912）; D、重大風險（R = 1516）;

47、E、巨大風險（R = 2025）。規(guī)活動每年一次（一般不超過12個月）。非常規(guī)活動開始之前，隨時進行風險評價。環(huán)丙乙炔DO三乙胺混液酸洗過程 2車間工作危害（JHA）分析記錄表區(qū)域/工藝過程：合成三車間/環(huán)丙乙炔工作/任務：DO三乙胺混液酸洗過程分析人員：日期： 年 月序 號作業(yè)程序危害或潛在事件（作業(yè)環(huán)境人物管理）主要后果以往發(fā)生頻率及現(xiàn)有安全控制措施評價結果建議改正/控制 措施偏差發(fā) 生頻率管理措施員工勝 任程度安全設施LSR01投DO三乙 胺液管子脫落、管路泄漏。損失物料、污染環(huán)境、 人身傷害。從未 發(fā)生崗位操作規(guī)程； 操作規(guī)程執(zhí)行 情況進行檢查。勝任塑料管接口焊接； 職工穿工作防護服； 車間備有十砂。12202調(diào)酸、洗滌、 分液滴加鹽酸放空管冒煙：溫度超出范圍，物料 損失，污染環(huán)境。偶爾 發(fā)生崗位操作規(guī)程。勝任反應釜上有溫度計 夾套有冷卻水122備注常1、工作危害評價是：常規(guī)活動每年一次（一般不超過12個月）。非常規(guī)活動開始之前，隨時進行風險評價。2、風險判定準則：A、輕微或可忽略風