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文檔簡(jiǎn)介
1、國(guó)家電網(wǎng)公司集中規(guī)模招標(biāo)220kV 工程220kV 電力電纜及附件招標(biāo)文件技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)通用局部年月目錄1 總那么 21.1 一般規(guī)定 21.2 投標(biāo)人應(yīng)提供的資格文件 . 21.3 工作范圍和進(jìn)度要求 . 31.4 對(duì)設(shè)計(jì)圖紙、說(shuō)明書(shū)和試驗(yàn)報(bào)告的要求 . 31.5 標(biāo)準(zhǔn)和標(biāo)準(zhǔn) 41.6 投標(biāo)人應(yīng)提交的技術(shù)數(shù)據(jù)和信息 . 51.7 備品備件 51.8 專用工具和儀器儀表 . 51.9 安裝、調(diào)試、試運(yùn)行和驗(yàn)收. 62 通用技術(shù)要求 62.1 電纜 62.2 電纜附件 83 試驗(yàn) 93.1 電纜的試驗(yàn) 103.1.1 例行試驗(yàn) 103.1.2 抽樣試驗(yàn) 103.1.3 型式試驗(yàn) 113.1.4 預(yù)鑒定
2、試驗(yàn) 113.1.5 安裝后的電氣試驗(yàn) 113.2 電纜附件的試驗(yàn) 123.2.1 例行試驗(yàn) 123.2.2 抽樣試驗(yàn) 123.2.3 型式試驗(yàn) 123.2.4 預(yù)鑒定試驗(yàn) 133.2.5 安裝后的電氣試驗(yàn) 134 技術(shù)效勞、工廠檢驗(yàn)和監(jiān)造 134.1 技術(shù)效勞 134.2 工廠檢驗(yàn)及監(jiān)造 134.3 驗(yàn)收 145. 產(chǎn)品標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸和保管 145.1 電纜的標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸和保管 . 145.2 電纜附件的標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸和保管 . 156. 投標(biāo)時(shí)應(yīng)提供的其它資料 16附錄 A 供貨業(yè)績(jī) 17附錄 B 工藝控制一覽表 17附錄 C 主要生產(chǎn)設(shè)備清單 17附錄 D 主要試驗(yàn)設(shè)備清單 17
3、附錄 E 主要原材料產(chǎn)地清單 18附錄 F 本工程人力資源配置表 181 總那么1.1 一般規(guī)定1.1.1 投標(biāo)人應(yīng)具備招標(biāo)公告所要求的資質(zhì),具體資質(zhì)要求詳見(jiàn)招標(biāo)文件的商務(wù)局部。1.1.2 投標(biāo)人應(yīng)仔細(xì)閱讀本招標(biāo)文件,包括商務(wù)和技術(shù)局部的所有規(guī)定。由投標(biāo)人提供 的電力電纜及附件應(yīng)與本技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)書(shū)中規(guī)定的要求相一致。 賣(mài)方應(yīng)仔細(xì)閱讀包括本技術(shù)標(biāo) 準(zhǔn)書(shū)在內(nèi)的招標(biāo)文件中的所有條款。賣(mài)方提供貨物的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合招標(biāo)書(shū)要求。1.1.3 本招標(biāo)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)提出了對(duì)電力電纜及附件技術(shù)上的標(biāo)準(zhǔn)和說(shuō)明。1.1.4 如果投標(biāo)人沒(méi)有以書(shū)面形式對(duì)本招標(biāo)文件技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的條文提出差異, 那么意味著投 標(biāo)人提供的設(shè)備完全符合本招標(biāo)
4、文件的要求。 如有與本招標(biāo)文件要求不一致的地方, 必須 逐項(xiàng)在“技術(shù)差異表中列出。1.1.5 本招標(biāo)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)所使用的標(biāo)準(zhǔn)如與投標(biāo)人所執(zhí)行的標(biāo)準(zhǔn)不一致時(shí),按較高標(biāo)準(zhǔn)執(zhí) 行。1.1.6 本招標(biāo)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)將作為訂貨合同的附件, 與合同具有同等法律效應(yīng)。 本招標(biāo)技術(shù)標(biāo) 準(zhǔn)未盡事宜,由合同雙方在合同技術(shù)談判時(shí)雙方協(xié)商確定。1.1.7 本招標(biāo)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)中涉及的有關(guān)商務(wù)方面的內(nèi)容,如與招標(biāo)文件的 ?商務(wù)局部 ?有矛 盾時(shí),以 ?商務(wù)局部 ?為準(zhǔn)。1.1.8 本招標(biāo)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)中的規(guī)定如與招標(biāo)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)專用局部有矛盾時(shí),以專用局部為準(zhǔn)。1.2 投標(biāo)人應(yīng)提供的資格文件 以以下明了對(duì)投標(biāo)人的資質(zhì)的根本要求, 投標(biāo)人應(yīng)按下面
5、所要求的內(nèi)容和順序提供詳 實(shí)投標(biāo)資料, 否那么視為非響應(yīng)性投標(biāo)。 根本資質(zhì)不滿足要求、 投標(biāo)資料不詳實(shí)或嚴(yán)重漏 項(xiàng)將導(dǎo)致廢標(biāo)。1.2.1 擁有權(quán)威機(jī)構(gòu)頒發(fā)的 ISO-9000 系列的認(rèn)證證書(shū)或等同的質(zhì)量保證體系認(rèn)證證書(shū)。1.2.2 具有履行合同所需的生產(chǎn)技術(shù)和生產(chǎn)能力的文件資料。1.2.3 有能力履行合同設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)、修理及其他效勞義務(wù)的文件。1.2.4 投標(biāo)人應(yīng)提供國(guó)網(wǎng)公司認(rèn)可的專業(yè)檢測(cè)機(jī)構(gòu)出具的電纜系統(tǒng)的預(yù)鑒定試驗(yàn)報(bào)告, 并提供不超過(guò)五年的與所招標(biāo)型號(hào)一樣 /相近的電力電纜及附件的型式試驗(yàn)報(bào)告,型式試 驗(yàn)報(bào)告中電纜的截面不得小于本次招標(biāo)電纜的截面, 報(bào)告應(yīng)由具有資質(zhì)的第三方權(quán)威檢測(cè) 機(jī)構(gòu)出
6、具。1.2.5 投標(biāo)人所提供的組部件如需向第三方外購(gòu)時(shí),投標(biāo)人也應(yīng)就其質(zhì)量做出承諾,并 提供分供方相應(yīng)的例行檢驗(yàn)報(bào)告和投標(biāo)人的進(jìn)廠驗(yàn)收證明。1.2.6 對(duì)于推薦的任何替換產(chǎn)品, 必須是通過(guò) 預(yù)鑒定試驗(yàn)的產(chǎn)品,且應(yīng)說(shuō)明與本招標(biāo)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)存在的差異并提供替換產(chǎn)品完整的技術(shù)條件和一切必須的證明其替換合理性的說(shuō)明。 除以上內(nèi)容外,投標(biāo)人應(yīng)對(duì)本招標(biāo)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)要求的其他內(nèi)容明確應(yīng)答或明確承諾。如果需要的話,投標(biāo)人應(yīng)免費(fèi)提交招標(biāo)人要求的供合理評(píng)標(biāo)用的補(bǔ)充數(shù)據(jù)和資料。1.3 工作范圍和進(jìn)度要求1.3.1 本招標(biāo)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)適用技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)專用局部所有采購(gòu)的電力電纜及附件。具體為:提 供符合本招標(biāo)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)要求的電力電纜及附
7、件、 相應(yīng)的試驗(yàn)、 工廠檢驗(yàn)、試運(yùn)行中的技術(shù) 效勞。1.3.2 賣(mài)方應(yīng)在合同簽訂后不超過(guò)兩周的時(shí)間內(nèi)盡快向買(mǎi)方提交一份詳細(xì)的生產(chǎn)進(jìn)度 表。這份生產(chǎn)進(jìn)度表應(yīng)以圖表形式說(shuō)明設(shè)計(jì)、試驗(yàn)、材料采購(gòu)、制造、工廠檢驗(yàn)、抽樣檢 驗(yàn)及裝運(yùn),包括對(duì)每項(xiàng)工作及其過(guò)程足夠詳細(xì)的全部細(xì)節(jié)。1.3.3 交貨時(shí)間如有延誤,賣(mài)方應(yīng)及時(shí)將延誤交貨的原因、后果及采取的補(bǔ)救措施等向 買(mǎi)方說(shuō)明。1.4 對(duì)設(shè)計(jì)圖紙、說(shuō)明書(shū)和試驗(yàn)報(bào)告的要求1.4.1 技術(shù)資料和圖紙的要求1.4.1.1 如有必要,工作開(kāi)場(chǎng)之前,賣(mài)方應(yīng)提供 6 份圖紙、設(shè)計(jì)資料和文件經(jīng)買(mǎi)方批準(zhǔn)。 對(duì)于買(mǎi)方為滿足技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)書(shū)的要求直接做出的修改,賣(mài)方應(yīng)重新提供修改的文件。1
8、.4.1.2 應(yīng)在試驗(yàn)開(kāi)場(chǎng)前 1個(gè)月提交 6 份詳細(xì)試驗(yàn)安排表。1.4.1.3 如果賣(mài)方在沒(méi)有得到批準(zhǔn)文件的情況下著手進(jìn)展工作,賣(mài)方應(yīng)對(duì)必要修改發(fā)生 的費(fèi)用承當(dāng)全部的責(zé)任, 文件的批準(zhǔn)應(yīng)不會(huì)降低產(chǎn)品的質(zhì)量, 并且不因此減輕賣(mài)方為提供 合格產(chǎn)品而承當(dāng)?shù)呢?zé)任。1.4.1.4 所有經(jīng)批準(zhǔn)的文件都應(yīng)有對(duì)修改內(nèi)容加標(biāo)注的專欄,經(jīng)修改的文件應(yīng)用紅色箭 頭或其他清楚的形式指出修改的地方, 應(yīng)該在文件的適當(dāng)?shù)胤綄?xiě)上買(mǎi)方的名稱、 標(biāo)題、賣(mài) 方的專責(zé)工程師的簽名、 準(zhǔn)備日期和相應(yīng)的文件編號(hào)。 圖紙和文件的尺寸一般應(yīng)為 210mmx 297mm A4 紙型。1.4.2 產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)1.4.2.1 提供電纜及附件的構(gòu)造
9、型式的簡(jiǎn)要概述及照片,電纜附件的安裝說(shuō)明書(shū);1.4.2.2 說(shuō)明書(shū)應(yīng)包括以下各項(xiàng):型號(hào)、構(gòu)造附構(gòu)造圖 、尺寸、技術(shù)參數(shù)等;1.4.2.3 提供詳細(xì)的裝箱清單。1.4.3 試驗(yàn)報(bào)告1.4.3.1 提供電纜及附件的出廠試驗(yàn)報(bào)告;1.4.3.2 提供與所招標(biāo)型號(hào)一樣的電力電纜系統(tǒng)的型式試驗(yàn)報(bào)告,包括電纜及不同類型 附件;1.4.3.3 提供與所招標(biāo)型號(hào)一樣的電力電纜系統(tǒng)的預(yù)鑒定試驗(yàn)報(bào)告,電纜系統(tǒng)應(yīng)包括電 纜和戶外終端、GIS終端、絕緣接頭、直通接頭等附件,試驗(yàn)回路至少應(yīng)模擬包括陽(yáng)光直 射、隧道、穿管和直埋等工程實(shí)際的的敷設(shè)情況,還應(yīng)包括電纜的蛇形敷設(shè)和按照符合規(guī)定彎曲半徑的彎曲段,試驗(yàn)回路的長(zhǎng)度不得
10、小于100 m ;143.4 需要時(shí)提供特殊試驗(yàn)報(bào)告,如燃燒試驗(yàn)、防白蟻試驗(yàn)等。1.5 標(biāo)準(zhǔn)和標(biāo)準(zhǔn)除本招標(biāo)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定外,賣(mài)方所提供的設(shè)備均應(yīng)按以下標(biāo)準(zhǔn)和標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)展設(shè)計(jì)、 制造、檢驗(yàn)和安裝。所用的標(biāo)準(zhǔn)必須是其最新版本。如果這些標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)容矛盾時(shí),應(yīng)按最高標(biāo)準(zhǔn)的條款執(zhí)行或按雙方商定的標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。如果賣(mài)方選用標(biāo)書(shū)規(guī)定以外的標(biāo)準(zhǔn)時(shí),需提交 與這種替換標(biāo)準(zhǔn)相當(dāng)?shù)幕騼?yōu)于標(biāo)書(shū)規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)的證明。1.5.2 引用標(biāo)準(zhǔn)這些標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)是現(xiàn)行的有效版本,同時(shí)在與下述標(biāo)準(zhǔn)各方達(dá)成協(xié)議的根底上鼓勵(lì)研究采用下述最新版本的可能性序號(hào)標(biāo)準(zhǔn)號(hào)標(biāo)準(zhǔn)名稱1GB 311.1 1997咼壓輸變電設(shè)備的絕緣配合2GB/T 468 1997電工用銅線
11、錠3GB 772-1987高壓絕緣子瓷件技術(shù)條件4GB/T 2952.1 1989電纜外護(hù)層總那么5GB/T 2952.2 1989電纜外護(hù)層 金屬套電纜通用外護(hù)套6GB/T 3953 1983電工圓銅線7GB/T 3956 1997電纜的導(dǎo)體8GB/T 5582-1993高壓電力設(shè)備外絕緣污穢等級(jí)9GB 6995.1 1986電線電纜識(shí)別標(biāo)志方法第1局部:一般規(guī)定10GB 6995.3 1986電線電纜識(shí)別標(biāo)志方法第3局部:電線電纜識(shí)別標(biāo)志11GB/T 7354 1987局部放電測(cè)量12GB 8287-1998咼壓支柱瓷絕緣了13GB 11032交流無(wú)間隙金屬氧化物避雷器14GB/T 116
12、04 1989高壓電器設(shè)備無(wú)線電干擾測(cè)試方法15GB14315 1993電力電纜導(dǎo)體用壓接型銅、鋁接線端子和連接收序號(hào)標(biāo)準(zhǔn)號(hào)標(biāo)準(zhǔn)名稱16GB/Z 18890.1 2002額定電壓 220 kV(Um = 252 kV)交聯(lián)聚乙烯絕緣電力電纜及其附件 第1局部:額定電壓 220 kV( Um = 252 kV)交聯(lián)聚乙烯絕緣電力電纜 及其附件的電力電纜系統(tǒng)一試驗(yàn)方法和要求17GB/Z 18890.2 2002額定電壓 220 kV(Um = 252 kV)交聯(lián)聚乙烯絕緣電力電纜及其附件 第2局部:額定電壓 220 kV( Um = 252 kV)交聯(lián)聚乙烯絕緣電力電纜18GB/Z 18890.3
13、 2002額定電壓 220 kV(Um = 252 kV)交聯(lián)聚乙烯絕緣電力電纜及其附件 第3局部:額定電壓 220 kV( Um = 252 kV)交聯(lián)聚乙烯絕緣電力電纜 附件19GB/T 19666阻燃和耐火電線電纜通那么20IEC 60287有關(guān)電纜載流量計(jì)算的標(biāo)準(zhǔn)21IEC 60859 1999額定電壓72.5 kV及以上氣體絕緣金屬封閉開(kāi)關(guān)的電纜連接裝置1.6投標(biāo)人應(yīng)提交的技術(shù)數(shù)據(jù)和信息投標(biāo)者應(yīng)按招標(biāo)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)專用局部列舉的工程逐項(xiàng)提供技術(shù)數(shù)據(jù),投標(biāo)者提供的技術(shù)數(shù)據(jù)應(yīng)為產(chǎn)品的性能保證數(shù)據(jù), 這些數(shù)據(jù)將作為合同的一局部。如與招標(biāo)人所要求的技 術(shù)數(shù)據(jù)有差異,還應(yīng)寫(xiě)入招標(biāo)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)專用局部的技
14、術(shù)偏差表中。1.6.2 每個(gè)投標(biāo)者應(yīng)提供招標(biāo)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)專用局部第4章和附錄中要求的全部技術(shù)資料。賣(mài)方提供的電力電纜及附件的特性參數(shù)和其他需要提供的信息。1.7 備品備件投標(biāo)人應(yīng)提供安裝時(shí)必需的備品備件,價(jià)款應(yīng)包括在投標(biāo)總價(jià)中。招標(biāo)人提出運(yùn)行維修時(shí)必需的備品備件,列在招標(biāo)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)專用局部表2。1.7.3 投標(biāo)人推薦的備品備件,列在招標(biāo)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)專用局部表3。1.7.4 所有備品備件應(yīng)為全新產(chǎn)品,與已經(jīng)安裝設(shè)備的相應(yīng)部件能夠互換,具有一樣的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和一樣的規(guī)格、材質(zhì)、制造工藝。1.7.5 所有備品備件應(yīng)米取防塵、防潮、防止損壞等措施,并應(yīng)與主設(shè)備一并發(fā)運(yùn),同 時(shí)標(biāo)注 備品備件',以區(qū)別于本體。
15、1.7.6 投標(biāo)人應(yīng)對(duì)產(chǎn)品實(shí)行終生保修,根據(jù)需要在15日內(nèi)提供技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)專用局部表 3所 列備品備件以外的部件和材料,以便維修更換。1.8專用工具和儀器儀表投標(biāo)人應(yīng)提供安裝時(shí)必需的專用工具和儀器儀表,價(jià)款應(yīng)包括在投標(biāo)總價(jià)中。1.8.2 招標(biāo)人提出運(yùn)行維修時(shí)必需的專用工具和儀器儀表,列在技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)專用局部表2中。1.8.3 投標(biāo)方應(yīng)推薦可能使用的專用工具和儀器儀表,列在技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)專用局部表 3 中。1.8.4 所有專用工具和儀器儀表應(yīng)是全新的、先進(jìn)的,且須附完整、詳細(xì)的使用說(shuō)明資 料。1.8.5 專用工具和儀器儀表應(yīng)裝于專用的包裝箱內(nèi),注明 “專用工具 “儀器 “儀表, 并標(biāo)明防潮、防塵、易碎、向上、
16、勿倒置等字樣,同主設(shè)備一并發(fā)運(yùn)。1.9 安裝、調(diào)試、試運(yùn)行和驗(yàn)收1.9.1 合同設(shè)備的安裝、調(diào)試,將由買(mǎi)方根據(jù)賣(mài)方提供的技術(shù)文件和安裝使用說(shuō)明書(shū)的 規(guī)定,在賣(mài)方技術(shù)人員指導(dǎo)下進(jìn)展。1.9.2 完成合同設(shè)備安裝后,買(mǎi)方和賣(mài)方應(yīng)檢查和確認(rèn)安裝工作,并簽署安裝工作完成 證明書(shū),共兩份,雙方各執(zhí)一份。1.9.3 合同設(shè)備試運(yùn)行和驗(yàn)收,根據(jù)本招標(biāo)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)展。1.9.4 驗(yàn)收時(shí)間為安裝、調(diào)試和試運(yùn)行完成后并穩(wěn)定運(yùn)行 72 h 最好能通過(guò)大負(fù)荷運(yùn)行 考核。在此期間,所有的合同設(shè)備都應(yīng)到達(dá)各項(xiàng)運(yùn)行性能指標(biāo)要求。買(mǎi)賣(mài)雙方可簽署合 同設(shè)備的驗(yàn)收證明書(shū)。該證明書(shū)共兩份,雙方各執(zhí)一份。1.9.5
17、如果在安裝、調(diào)試、試運(yùn)行及質(zhì)保期內(nèi),設(shè)備發(fā)生異常,買(mǎi)賣(mài)雙方應(yīng)共同分析原 因、分清責(zé)任,并按合同相關(guān)規(guī)定執(zhí)行。2 通用技術(shù)要求2.1 電纜2.1.1 構(gòu)造2.1.1.1 導(dǎo)體導(dǎo)體應(yīng)符合 GB/T 3956 和 GB/Z 18890.2 的規(guī)定,銅導(dǎo)體必須采用無(wú)氧銅。 導(dǎo)體應(yīng)采用緊壓絞合圓形導(dǎo)體,800 mm2的導(dǎo)體可任選緊壓導(dǎo)體或分割導(dǎo)體構(gòu)造;1000 mm2及以上導(dǎo)體應(yīng)采用為分割導(dǎo)體構(gòu)造。導(dǎo)體外表應(yīng)光滑、圓整、無(wú)油污、無(wú)損傷 屏蔽及絕緣的毛刺、無(wú)銳邊以及凸起或斷裂的單線。導(dǎo)體在擠包絕緣層前必須預(yù)熱。2.1.1.2 絕緣 主絕緣選用超凈交聯(lián)聚乙烯料, 半導(dǎo)電屏蔽料采用超光滑交聯(lián)型材料, 絕緣料和
18、半導(dǎo) 電料從生產(chǎn)之日到使用不應(yīng)超過(guò)半年, 絕緣的平均厚度不小于絕緣標(biāo)稱厚度, 任意點(diǎn)最小 厚度不小于標(biāo)稱厚度的95 % tmin > 0.95 tn,絕緣偏心度應(yīng)符合下式規(guī)定:tmax - tmintmaxtmax : 絕緣最大厚度,mm ;tmin :絕緣最小厚度,mm ;tn:絕緣標(biāo)稱厚度,mm.tmax和tmin在絕緣同一斷面上測(cè)得。2.1.1.3 阻水構(gòu)造絕緣屏蔽和金屬護(hù)套之間如有縱向阻水構(gòu)造,縱向阻水構(gòu)造應(yīng)能滿足GB/Z 18890.1透水試驗(yàn)要求,生產(chǎn)廠家應(yīng)采取防止阻水材料在在生產(chǎn)過(guò)程中吸潮的措施。徑向不透水阻隔層采用金屬套。2.1.1.4 金屬套采用皺紋鋁套、皺紋銅套、鉛或
19、鉛合金套。鉛或鉛合金套任意點(diǎn)最小測(cè)量厚度不小于標(biāo)稱厚度的95 %。皺紋鋁套任意點(diǎn)最小測(cè)量厚度不小于標(biāo)稱厚度的90 %。如采用皺紋銅套,廠家應(yīng)提供厚度設(shè)計(jì)依據(jù)、標(biāo)稱厚度要求和試驗(yàn)報(bào)告,任意點(diǎn)最小測(cè)量厚度應(yīng)不小于標(biāo)稱厚度的 90 %。2.1.1.5 電纜外護(hù)套電纜外護(hù)套任意點(diǎn)最小測(cè)量厚度不小于標(biāo)稱厚度的85 %。電纜外護(hù)套材料為聚氯乙烯或聚乙烯,外護(hù)套應(yīng)結(jié)實(shí)包覆在金屬護(hù)套上,外護(hù)套其它方面應(yīng)符合 GB/T 2952中的相應(yīng)規(guī)定。外護(hù)套應(yīng)有導(dǎo)電層,導(dǎo)電層應(yīng)均勻、光滑、結(jié)實(shí)、不脫落,在敷設(shè)和長(zhǎng)期運(yùn)行條件下應(yīng)結(jié)實(shí)包覆在絕緣外護(hù)套上。如選擇擠出外電極方式,外電極最大電阻率不大于1000Qm對(duì)外護(hù)套有顏色、
20、阻燃或防蟻等其它要求的應(yīng)在技術(shù)專用局部說(shuō)明。2.1.2 工藝2.1.2.1 采用立塔干式交聯(lián)流水線設(shè)備生產(chǎn),導(dǎo)體屏蔽層、絕緣層、絕緣屏蔽層采用三層 同時(shí)擠壓成型。導(dǎo)體屏蔽在與絕緣層的交界面上應(yīng)光滑,無(wú)明顯絞線凸紋,尖角、顆粒、 燒焦或擦傷痕跡。在絕緣屏蔽層的外表以及與絕緣層的交界面上應(yīng)光滑、無(wú)尖角、顆粒、 燒焦或擦傷痕跡。2.1.2.2 生產(chǎn)廠家提供對(duì)產(chǎn)品工藝制造水平的描述,包括預(yù)熱裝置、對(duì)去氣裝置、測(cè)偏裝 置、干式交聯(lián),干式冷卻裝置的描述等。2.1.3 牽引頭和密封 牽引頭與線芯采用圍壓的連接方式, 牽引頭與金屬護(hù)套應(yīng)焊接結(jié)實(shí), 牽引頭與金屬護(hù) 套連接部位用防水密封套密封,牽引頭的熱縮套對(duì)牽
21、引頭和電纜的重疊長(zhǎng)度分別不小于200 mm ,在運(yùn)輸、儲(chǔ)存、敷設(shè)過(guò)程中保證電纜密封不失效。電纜尾端應(yīng)參考牽引頭側(cè)的 密封方式進(jìn)展密封。2.1.4 技術(shù)參數(shù) 買(mǎi)方應(yīng)認(rèn)真填寫(xiě)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)專用局部技術(shù)參數(shù)響應(yīng)表中買(mǎi)方要求值, 賣(mài)方應(yīng)認(rèn)真填寫(xiě)技 術(shù)參數(shù)響應(yīng)表中賣(mài)方的保證值。2.2 電纜附件2.2.1 電纜戶外終端絕緣套可采用瓷套或硅橡膠復(fù)合套, 人員密集區(qū)優(yōu)先選用硅橡膠復(fù)合 套,每批產(chǎn)品色澤應(yīng)一致。2.2.2 電纜戶外終端由附件生產(chǎn)廠家配齊出線端子,出線端子外表應(yīng)鍍銀。2.2.3 電纜終端內(nèi)應(yīng)采用與應(yīng)力錐材料、 交聯(lián)聚乙烯材料特性相適應(yīng)的絕緣油, GIS 終端、 油浸終端優(yōu)先選用干式構(gòu)造。2.2.4 瓷套
22、應(yīng)符合 GB 772 的要求,廠家應(yīng)提供瓷套包含抗拉、抗彎曲、抗壓以及密封 等性能指標(biāo)的相關(guān)出廠試驗(yàn)報(bào)告,如屬外購(gòu)產(chǎn)品,應(yīng)在投標(biāo)文件中注明生產(chǎn)廠家。2.2.5 硅橡膠復(fù)合套應(yīng)提供包含抗拉、 抗彎曲、抗壓以及密封等性能指標(biāo)的相關(guān)出廠試驗(yàn) 報(bào)告,如屬外購(gòu)產(chǎn)品,應(yīng)在投標(biāo)文件中注明生產(chǎn)廠家。2.2.6 戶外終端必須具有使終端的底座與支架相絕緣的底座絕緣子, 其安裝方式宜設(shè)計(jì)成 在需要更換該絕緣子時(shí)不需吊起或拆卸終端。2.2.7 GIS 終端尾管與電纜之間應(yīng)密封,特別是填充絕緣劑的終端應(yīng)保證尾管處密封在 長(zhǎng)期運(yùn)行中不發(fā)生泄漏,廠家應(yīng)采取措施防止絕緣劑漏入電纜金屬護(hù)套內(nèi)部。2.2.8 GIS 終端與 GI
23、S 組合電器的連接尺寸應(yīng)符合 IEC 60859 的規(guī)定。2.2.9 油浸終端法蘭盤(pán)至出線桿頂端尺寸應(yīng)與變壓器相關(guān)尺寸匹配。2.2.10 內(nèi)部填充絕緣劑的 GIS 終端、油浸終端內(nèi)應(yīng)在終端尾管部位安裝檢測(cè)油壓和能 夠補(bǔ)油的接口。2.2.11 GIS 終端頂部應(yīng)密封良好,應(yīng)能長(zhǎng)期耐受 0.7 MPa 的 SF6 氣體壓力。2.2.12 GIS 終端連接金具外表應(yīng)有適宜的鍍層。2.2.13 廠家提供接收內(nèi)徑與電纜線芯外徑的配合尺寸及壓縮比要求,并提供接收壓接的 型式試驗(yàn)報(bào)告。2.2.14 接頭應(yīng)有密封保護(hù)銅外殼,銅外殼應(yīng)有絕緣外被層,外被層絕緣水平不應(yīng)低于電 纜外護(hù)套的絕緣水平。2.2.15 接頭
24、密封性能應(yīng)能滿足長(zhǎng)期浸泡在水中的要求。2216 絕緣接頭在金屬屏蔽斷開(kāi)處絕緣水平應(yīng)符合GB/Z 18890.1附錄D中D4.2的規(guī)定。2.2.17 環(huán)氧套管應(yīng)無(wú)雜質(zhì)、氣孔,內(nèi)外外表應(yīng)光滑無(wú)缺陷,外表不應(yīng)留有注??p,絕緣 件與預(yù)埋金屬件應(yīng)結(jié)合良好,無(wú)裂紋、變形等異常現(xiàn)象,每批產(chǎn)品色澤應(yīng)一致,廠家應(yīng)提 供環(huán)氧套管的相關(guān)出廠試驗(yàn)報(bào)告,如屬外購(gòu)產(chǎn)品,應(yīng)在投標(biāo)文件中注明生產(chǎn)廠家。2.2.18 應(yīng)力錐應(yīng)無(wú)氣泡、燒焦物及其他有害雜質(zhì),內(nèi)外外表應(yīng)光滑,無(wú)傷痕、裂痕、突 起物,絕緣與半導(dǎo)電界面應(yīng)結(jié)合良好,無(wú)裂紋和剝離現(xiàn)象,出廠前應(yīng)對(duì)應(yīng)力錐進(jìn)展檢測(cè)。2.2.19 終端尾管應(yīng)有外絕緣,絕緣耐壓水平與電纜護(hù)套一致。2
25、.2.20 終端內(nèi)填充絕緣劑時(shí),廠家應(yīng)采取措施盡量降低絕緣劑的含水量。如有可能,應(yīng) 提供絕緣劑的各種氣體含量和水分含量的控制指標(biāo)。2.2.21 電纜接地箱、穿插互聯(lián)箱采用不銹鋼外殼,不銹鋼板材厚度不小于 3 mm。2.2.22 電纜接地箱、穿插互聯(lián)箱密封性能應(yīng)能滿足長(zhǎng)期浸泡在水中的要求。2.2.23 護(hù)層過(guò)電壓限制器應(yīng)采用無(wú)間隙氧化鋅材料,通流容量應(yīng)能滿足系統(tǒng)的要求,外 絕緣采用硅橡膠,絕緣外套與閥片采用密封粘接。2.2.24 電纜接地箱、穿插互聯(lián)箱內(nèi)部連接用銅排外表應(yīng)鍍錫,銅排截面不低于對(duì)應(yīng)接地 線或穿插互聯(lián)線的截面。2.2.25 電纜接地箱、穿插互聯(lián)箱外殼外應(yīng)有連接方式示意金屬銘牌, 還應(yīng)
26、有警示標(biāo)志牌。2.2.26 接地電纜截面應(yīng)能滿足相應(yīng)的通流能力,導(dǎo)體構(gòu)造采用圓形緊壓導(dǎo)體構(gòu)造,絕緣采用XLPE或PVC,厚度參考GB/T 12706.2要求,外護(hù)層采用PE或PVC。對(duì)接地電纜的 阻燃等要求見(jiàn)招標(biāo)文件的專用局部。2.2.27 穿插互聯(lián)電纜采用同軸電纜構(gòu)造,內(nèi)外絕緣應(yīng)采用XLPE或PVC,厚度參考GB/T 12706.2要求,外護(hù)層采用PE或PVC。對(duì)穿插互聯(lián)電纜的阻燃等要求見(jiàn)招標(biāo)文件的專用 局部。2.2.28 買(mǎi)方應(yīng)認(rèn)真填寫(xiě)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)專用局部技術(shù)參數(shù)響應(yīng)表中買(mǎi)方要求值,賣(mài)方應(yīng)認(rèn)真填 寫(xiě)技術(shù)參數(shù)響應(yīng)表中賣(mài)方的保證值。3 試驗(yàn)對(duì)于電纜及附件的試驗(yàn)及檢驗(yàn)要按照相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)及技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)書(shū)進(jìn)展試
27、驗(yàn)。 試驗(yàn)應(yīng)在制造 廠或買(mǎi)方指定的檢驗(yàn)部門(mén)完成。所有試驗(yàn)費(fèi)用應(yīng)由賣(mài)方承當(dāng)。3.1 電纜的試驗(yàn)3.1.1 例行試驗(yàn)3.1.1.1 交流耐壓試驗(yàn)在導(dǎo)體與金屬屏蔽和 (或)金屬套之間施加交流電壓 318 kV,30 min 絕緣不發(fā)生擊穿。3.1.1.2 導(dǎo)體電阻測(cè)量按照GB/Z 18890.2要求進(jìn)展,20 C下導(dǎo)體的直流電阻應(yīng)不超過(guò)GB/T 3956和GB/Z 18890.2 中規(guī)定的相應(yīng)的最大值。3.1.1.3 局部放電試驗(yàn)應(yīng)根據(jù) GB/T 3048.12 進(jìn)展試驗(yàn),其靈敏度為 5 pC 或優(yōu)于 5 pC 。試驗(yàn)在成盤(pán)電纜上進(jìn)展,試驗(yàn)電壓應(yīng)逐漸升至222 kV(1.75Uo)并保持10 s,然
28、后慢慢地降至190kV(1.5Uo)。在190 kV(1.5 Uo)下被測(cè)試品應(yīng)無(wú)可檢測(cè)出的放電。3.1.1.4 電纜外護(hù)套電氣試驗(yàn) 在金屬套和外護(hù)套外表導(dǎo)電層之間以金屬套接負(fù)極施加直流電壓 25 kV, 1 min ,外護(hù)套不擊穿。3.1.1.5 金屬套氣密性試驗(yàn)金屬套應(yīng)進(jìn)展氣密性試驗(yàn),在0.4±0.005 MPa 的壓力下,經(jīng) 2 h (在工序中測(cè))后無(wú)泄漏。3.1.2 抽樣試驗(yàn) 抽樣頻率符合 GB/Z 18890.1-2002 規(guī)定,首尾取樣,監(jiān)造工程組簽證。3.1.2.1 導(dǎo)體檢查 導(dǎo)體檢查應(yīng)符合 2.1.1.1 的要求。3.1.2.2 導(dǎo)體電阻測(cè)量按照GB/Z 18890.
29、2要求進(jìn)展,20 C下導(dǎo)體的直流電阻應(yīng)不超過(guò) GB/T 3956和GB/Z 18890.2 中規(guī)定的相應(yīng)的最大值。3.1.2.3 構(gòu)造尺寸測(cè)量檢查結(jié)果應(yīng)符合 2.1.1 的要求。3.1.2.4 絕緣熱收縮試驗(yàn)按照GB/T 2951.3進(jìn)展試驗(yàn),在130 C,6 h的條件下,最大允許收縮率不大于 4 %。3.1.2.5 電容值用戶要到廠檢驗(yàn),供方應(yīng)提供實(shí)測(cè)值。3.1.2.6 絕緣熱延伸試驗(yàn)按照GB/T 2951.5 進(jìn)展試驗(yàn)(200 C, 20 N/cm 2,15 min),抽樣點(diǎn)為靠近導(dǎo)體屏蔽、絕緣中間層、靠近絕緣屏蔽負(fù)荷下最大伸長(zhǎng)率w 175 %,冷卻后最大永久伸長(zhǎng)率W 15 %。3.1.2
30、.7 絕緣層微孔、雜質(zhì)和半導(dǎo)電屏蔽層與絕緣層界面微孔、突起試驗(yàn) 1 成品電纜絕緣中應(yīng)無(wú)大于 0.05 mm 的微孔;大于 0.025 mm ,小于、等于 0.05 mm 的微孔換算到每 10 cm3 體積中微孔數(shù)不超過(guò) 18 個(gè);2 成品電纜絕緣中應(yīng)無(wú)大于 0.125 mm 的不透明雜質(zhì);大于 0.05 mm ,小于、 等于 0.125 mm 的不透明雜質(zhì)換算到每 10 cm 3 體積中不透明雜質(zhì)數(shù)不超過(guò) 6 個(gè);3 成品電纜絕緣中應(yīng)無(wú)大于 0.16 mm 的半透明深棕色雜質(zhì);4 半導(dǎo)電屏蔽層與絕緣層界面應(yīng)無(wú)大于 0.05 mm 的微孔;5 導(dǎo)體半導(dǎo)電屏蔽層與絕緣層界面應(yīng)無(wú)大于 0.08 mm
31、 進(jìn)入絕緣層的突起和大于0.08 mm 進(jìn)入半導(dǎo)電屏蔽層的突起;6 絕緣半導(dǎo)電屏蔽層與絕緣層界面應(yīng)無(wú)大于 0.08 mm 進(jìn)入絕緣層的突起和大于0.08 mm 進(jìn)入半導(dǎo)電屏蔽層的突起;3.1.2.8 雷電沖擊電壓試驗(yàn)及隨后的工頻電壓試驗(yàn)按照GB/Z 18890.1的要求,在導(dǎo)體溫度 95 C100 C的條件下,施加雷電沖擊1050 kV 正負(fù)極性各 10 次,絕緣不擊穿。隨后對(duì)電纜進(jìn)展 254 kV, 15 min 的工頻電壓試驗(yàn),由制造方或買(mǎi)方任選,可在冷卻 過(guò)程中或在室溫下進(jìn)展。絕緣應(yīng)不發(fā)生擊穿。3.1.2.9 透水試驗(yàn) 具有縱向阻水構(gòu)造的電纜應(yīng)進(jìn)展透水試驗(yàn)。試驗(yàn)設(shè)備、取樣、試驗(yàn)步驟和要求
32、應(yīng)按照GB/Z 18890.1 標(biāo)準(zhǔn)要求執(zhí)行。3.1.3 型式試驗(yàn)廠家提供按 GB/Z 18890.1 和 GB/Z 18890.2 標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)展電纜系統(tǒng)的型式試驗(yàn)報(bào)告。3.1.4 預(yù)鑒定試驗(yàn)廠家提供按 GB/Z 18890.1 和 GB/Z 18890.2 標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)展電纜系統(tǒng)的預(yù)鑒定試驗(yàn),試 驗(yàn)樣品數(shù)量、試驗(yàn)回路的長(zhǎng)度、各種模擬敷設(shè)情況、試驗(yàn)工程、試驗(yàn)方法和試驗(yàn)報(bào)告等的 要求應(yīng)符合 GB/Z 18890.1 的規(guī)定。3.1.5 安裝后的電氣試驗(yàn)3.1.5.1 外護(hù)套直流電壓試驗(yàn)電纜金屬套或金屬屏蔽對(duì)地間施加直流電壓 10 kV, 1 min ,外護(hù)套不擊穿。3.1.5.2 主絕緣交流電壓試驗(yàn)在導(dǎo)體
33、和金屬屏蔽間施加電壓 216 kV(1.7U0), 1 h 絕緣不擊穿。 對(duì)沒(méi)有試驗(yàn)條件的, 作為替代,可施加 127 kV(U0), 24 h 絕緣不擊穿。3.2 電纜附件的試驗(yàn)3.2.1 例行試驗(yàn)3.2.1.1 密封金具、瓷套硅橡膠復(fù)合套和環(huán)氧套管的壓力泄漏和真空漏增試驗(yàn) 試驗(yàn)裝置應(yīng)將密封金具、瓷套和環(huán)氧套管兩端密封。 制造方可根據(jù)適用條件任選一種方法進(jìn)展試驗(yàn)。3.2.1.1.1 壓力泄漏試驗(yàn)附件試樣組裝后在室溫下充以0.20 ±).01MPa表壓氣壓保持1 h。在密封外表涂 肥皂水檢驗(yàn),應(yīng)無(wú)氣體溢出跡象。試驗(yàn)裝置應(yīng)有防爆平安措施。試驗(yàn)亦可加以一樣水壓保 持1 h,在密封面上涂白
34、堊粉,應(yīng)無(wú)水滲出跡象。3.2.1.1.2 真空漏增試驗(yàn)在室溫下將試件抽真空至殘壓約 67 Pa ,然后關(guān)閉試樣和真空泵閥門(mén),經(jīng) 0.5 h 壓 力漏增不超過(guò) 67 Pa。3.2.1.2 電纜接地箱、穿插互聯(lián)箱密封試驗(yàn)。浸入水中充 0.2 MPa 氣壓 30 min 無(wú)漏氣現(xiàn)象。3.2.1.3 預(yù)制附件的部件主絕緣電氣試驗(yàn)3.2.1.3.1 橡膠應(yīng)力錐和整體預(yù)制橡膠絕緣件局部放電試驗(yàn)應(yīng)根據(jù)GB/T 3048.12進(jìn)展試驗(yàn),其靈敏度為 5 pC或優(yōu)于5 pC。試驗(yàn)在成盤(pán)電纜 上進(jìn)展,試驗(yàn)電壓應(yīng)逐漸升至 222 kV(1.75 Uo)并保持10 s,然后慢慢地降至190 kV(1.5 Uo)。在19
35、0 kV(1.5 U0)下被測(cè)試品應(yīng)無(wú)可檢測(cè)出的放電。3.2.1.3.2 橡膠應(yīng)力錐和整體預(yù)制橡膠絕緣件電壓試驗(yàn)在導(dǎo)體與金屬屏蔽和 (或)金屬套之間施加交流電壓 318 kV,30 min 絕緣不發(fā)生擊穿。3.2.1.4 電纜接地箱、穿插互聯(lián)箱內(nèi)連接排的接觸點(diǎn)進(jìn)展接觸電阻測(cè)量。3.2.2 抽樣試驗(yàn)在考慮中。3.2.3 型式試驗(yàn)3.2.3.1 廠家提供按 GB/Z 18890.1 和 GB/Z 18890.2 標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)展電纜系統(tǒng)的型式試驗(yàn)報(bào) 告。型式試驗(yàn)報(bào)告中應(yīng)包括戶外終端淋雨工頻電壓試驗(yàn)和無(wú)線電干擾試驗(yàn)。3.2.3.1.1 戶外終端淋雨工頻電壓試驗(yàn)戶外終端試樣在淋雨?duì)顟B(tài)下,施加工頻電壓460 k
36、V,1 min,終端應(yīng)不閃絡(luò)或擊穿。淋雨條件采用 GB/T 16927.1 的規(guī)定。3.2.3.1.2 無(wú)線電干擾試驗(yàn)戶外終端試樣在140 kV(1.1U0)工頻電壓下,其1 MHz的無(wú)線電干擾電壓應(yīng)不超過(guò)500卩V,試驗(yàn)方法按照 GB/T 11604的規(guī)定。3.2.3.2 廠家提供護(hù)層過(guò)電壓限制器的電性能試驗(yàn)報(bào)告。3.2.4 預(yù)鑒定試驗(yàn)廠家提供按 GB/Z 18890.1 和 GB/Z 18890.3 標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)展電纜系統(tǒng)的預(yù)鑒定試驗(yàn),試 驗(yàn)樣品數(shù)量、試驗(yàn)回路的長(zhǎng)度、各種模擬敷設(shè)情況、試驗(yàn)工程、試驗(yàn)方法和試驗(yàn)報(bào)告等的 要求應(yīng)符合 GB/Z 18890.1 的規(guī)定。3.2.5 安裝后的電氣試驗(yàn) 安
37、裝后的電纜附件應(yīng)與電纜一起進(jìn)展以下試驗(yàn)。3.2.5.1 外護(hù)套直流電壓試驗(yàn) 電纜金屬套或金屬屏蔽對(duì)地間施加直流電壓 10 kV, 1 min ,外護(hù)套不擊穿。3.2.5.2 主絕緣交流電壓試驗(yàn)在導(dǎo)體和金屬屏蔽間施加電壓 216 kV(1.7U0),1 h 絕緣不擊穿。 對(duì)沒(méi)有試驗(yàn)條件的, 作為替代,可施加 127 kV(U0), 1 h 絕緣不擊穿。4 技術(shù)效勞、工廠檢驗(yàn)和監(jiān)造4.1 技術(shù)效勞賣(mài)方應(yīng)提供必要的現(xiàn)場(chǎng)效勞。4.1.1 賣(mài)方在工程現(xiàn)場(chǎng)的效勞人員稱為賣(mài)方的現(xiàn)場(chǎng)代表。在產(chǎn)品進(jìn)展現(xiàn)場(chǎng)安裝前,賣(mài)方 應(yīng)提供現(xiàn)場(chǎng)代表名單、資質(zhì),供買(mǎi)方認(rèn)可。4.1.2 賣(mài)方的現(xiàn)場(chǎng)代表應(yīng)具備相應(yīng)的資質(zhì)和經(jīng)歷,以督導(dǎo)
38、安裝、負(fù)責(zé)調(diào)試、投運(yùn)等其他 各方面, 并對(duì)施工質(zhì)量負(fù)責(zé)。 賣(mài)方應(yīng)指定一名本工程的現(xiàn)場(chǎng)首席代表, 其作為賣(mài)方的全權(quán) 代表應(yīng)具有整個(gè)工程的代表權(quán)和決定權(quán), 買(mǎi)方與首席代表的一切聯(lián)系均應(yīng)視為是與賣(mài)方的 直接聯(lián)系。在現(xiàn)場(chǎng)安裝調(diào)試及驗(yàn)收期間,應(yīng)有至少一名現(xiàn)場(chǎng)代表留在現(xiàn)場(chǎng)。4.1.3 在買(mǎi)方認(rèn)為現(xiàn)場(chǎng)代表的效勞不能滿足工程需要時(shí),可取消對(duì)其資質(zhì)的認(rèn)可,賣(mài)方 應(yīng)及時(shí)提出替代的現(xiàn)場(chǎng)代表供買(mǎi)方認(rèn)可, 賣(mài)方承當(dāng)由此引起的一切費(fèi)用。 因以下原因而使 現(xiàn)場(chǎng)效勞的時(shí)間和人員數(shù)量增加,所引起的一切費(fèi)用由賣(mài)方承當(dāng)。1 產(chǎn)品質(zhì)量原因;2 現(xiàn)場(chǎng)代表的安康原因;3 賣(mài)方自行要求增加人日數(shù)。4.2 工廠檢驗(yàn)及監(jiān)造4.2.1 賣(mài)方應(yīng)在
39、工廠生產(chǎn)開(kāi)場(chǎng)前 7 天用信件或電傳通知買(mǎi)方。買(mǎi)方將派出監(jiān)造工程師或 代表到生產(chǎn)廠家為貨物生產(chǎn)進(jìn)展監(jiān)造和為檢驗(yàn)做監(jiān)證。4.2.2 買(mǎi)方的代表自始至終應(yīng)有權(quán)進(jìn)入制造產(chǎn)品的工廠和現(xiàn)場(chǎng),賣(mài)方應(yīng)向買(mǎi)方代表提供 充分的方便,以使其不受限制地檢查賣(mài)方所必須進(jìn)展的檢驗(yàn)和在生產(chǎn)過(guò)程中進(jìn)展質(zhì)量監(jiān) 造。買(mǎi)方的檢查和監(jiān)造并不代替或減輕賣(mài)方對(duì)檢驗(yàn)結(jié)果和生產(chǎn)質(zhì)量而負(fù)擔(dān)的責(zé)任。4.2.3 在產(chǎn)品制造過(guò)程的開(kāi)場(chǎng)和各階段之前,賣(mài)方應(yīng)隨時(shí)向買(mǎi)方進(jìn)展報(bào)告以便能安排檢 驗(yàn)。4.2.4 除非買(mǎi)方用書(shū)面通知免予檢驗(yàn), 那么不應(yīng)有從制造廠發(fā)出未經(jīng)檢查和檢驗(yàn)的貨物, 在任何情況下都只能在圓滿地完本錢(qián)標(biāo)準(zhǔn)書(shū)中所規(guī)定的全部檢驗(yàn)之后,才能發(fā)運(yùn)這些
40、貨 物。4.2.5 假設(shè)買(mǎi)方不派代表參加上述試驗(yàn),賣(mài)方應(yīng)在接到買(mǎi)方關(guān)于不派員到賣(mài)方和或其分包商工廠的通知后,或買(mǎi)方未按時(shí)派遣人員參加的情況下,自行組織檢驗(yàn)。4.2.6 貨物裝運(yùn)之前,應(yīng)向買(mǎi)方提交 6 份檢驗(yàn)報(bào)告的復(fù)制件。4.3 驗(yàn)收4.3.1 每盤(pán)電纜和每個(gè)電纜附件都應(yīng)附有產(chǎn)品質(zhì)量驗(yàn)收合格證和出廠試驗(yàn)報(bào)告。 電纜合格 證書(shū)應(yīng)標(biāo)示出生產(chǎn)該電纜的絕緣擠出機(jī)的開(kāi)機(jī)順序號(hào)和絕緣擠出順序號(hào), 附件合格證書(shū)應(yīng) 在主絕緣件上標(biāo)示順序號(hào)。4.3.2 買(mǎi)賣(mài)雙方聯(lián)合進(jìn)展到樣后的包裝外觀檢查。4.3.3 買(mǎi)賣(mài)雙方聯(lián)合進(jìn)展產(chǎn)品構(gòu)造尺寸檢查驗(yàn)收。4.3.4 如有可能,買(mǎi)賣(mài)雙方聯(lián)合按有關(guān)規(guī)定進(jìn)展抽樣試驗(yàn)。5. 產(chǎn)品標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸和保管5.1 電纜的標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸和保管5.1.1 成品電纜的護(hù)套外表上應(yīng)有制造廠名、產(chǎn)品型號(hào)、額定電壓、每米打字和制造年、 月的連續(xù)標(biāo)志, 標(biāo)志應(yīng)字跡清楚, 清晰耐磨。5.1.2 除非另有規(guī)定,電纜應(yīng)卷繞在符合 JB/T8137 的電纜盤(pán)
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