BSH大橋掛籃安裝試驗實施方案

1、LW高速公路路基工程第合同段BSH大橋主橋連續(xù)梁懸澆施工掛籃安裝試驗方案編制： 子菁中鐵某局集團W高速公路路基工程SS合同段項目經(jīng)理部2007年6月28日目錄1編制依掛-2、項目概況-3、掛籃試驗?zāi)康?-4、掛籃結(jié)構(gòu)及安裝作業(yè)程5、掛籃安裝程序9-6、高程控制網(wǎng)及觀測標的設(shè)置觀測-27、加載試驗安全應(yīng)急 -3&組織機構(gòu)及人員配 -39、掛籃安裝及加載試驗機具設(shè)備表-4-10安裝試驗檢測方案E 1表備-1編制依據(jù)1.1 LW高速公路BSH大橋施工圖及相關(guān)技術(shù)要求、設(shè)計說明；1.2、公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范JO41-2O0O1.3公路工程質(zhì)量檢驗評定標準TJ071-20(M1.4 BSH大橋掛

2、籃3L-12O(lwj10型掛籃；1.5重慶嘉華嘉陵江大橋工程懸澆施工統(tǒng)計資料；1.6材料力學(xué)結(jié)構(gòu)力學(xué)鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計原理路橋施工計算手冊1.7 LW高速公路總監(jiān)辦關(guān)于懸臂澆筑施工的相關(guān)會議紀要2、項目概況 2.1、橋梁概況LW高速公路路基工程第合同段BSH大橋橋梁結(jié)構(gòu)為自L'A至WH方向分別為引橋 7>30m主橋45m80mH45m引橋3>60mb L'A岸引橋7>30m和WH岸引橋3>30m為主橋箱梁采用先簡支后連續(xù)斜腹式小箱梁，下部為樁柱式橋墩；主橋為0m+45m三跨預(yù)應(yīng)力混凝 土連續(xù)剛構(gòu)，梁型為單箱單室變高度直腹板連續(xù)梁，采用懸臂掛籃施工, 號混凝土，

3、三向預(yù)應(yīng)力結(jié)構(gòu)，單幅橋面的單向橫坡通過調(diào)整箱梁兩腹板高度來實現(xiàn)，保持底 水平。左右幅橋面分離式高速公路橋，半幅橋0面寬度1.5m+0.75m+0右flrSm全寬26m該橋縱坡3.5%,橫坡處于超高緩和段構(gòu)主墩高度分別44m和45m。為便于施工,在8# 9#兩個主墩處均設(shè)置QT400Z塔式起重機供墩柱施工及掛籃安裝使用2.2節(jié)段概況及懸澆工藝主橋共有106個節(jié)段，其中個T構(gòu)（左右幅各個）托架現(xiàn)澆節(jié)段2個（節(jié)段號為 0払1#）,邊跨搭架現(xiàn)澆節(jié)8個 （節(jié)段號為3# 14#），合攏節(jié)段個（節(jié)段號為2#）, 剩余80個節(jié)段（節(jié)段號分另2#11#全部采用掛籃懸澆。2隹11節(jié)段中,2#-7帶段長 度為3.0

4、m 8#-11節(jié)段為4.0m?；炷翑?shù)量最大的節(jié)段#節(jié)段，混凝土數(shù)量8.1316m 重量971.6kN最小節(jié)段為#節(jié)段，混凝土數(shù)量9.6421m重量755.2762kN懸澆各節(jié)段主要參數(shù)表節(jié)段編號混凝土數(shù)量m3重量kN備注0102.812619.5988墩頂158.45921489.5412托架澆筑237.8984965.6528懸澆節(jié)段336.1953922.2584懸澆節(jié)段434.6287882.3430懸澆節(jié)段533.2091846.1712懸澆節(jié)段631.3353798.4256懸澆節(jié)段729.6421755.2762懸澆節(jié)段節(jié)段編號混凝土數(shù)量m3重量kN備注838.1316971.5

5、916懸澆節(jié)段936.7928937.4778懸澆節(jié)段1035.1616895.9160懸澆節(jié)段1133.8140861.5768懸澆節(jié)段128.373213.3460合攏節(jié)段1316.7460426.6920搭架現(xiàn)澆1432.4060825.7088搭架現(xiàn)澆2.3預(yù)應(yīng)力筋設(shè)置概況預(yù)應(yīng)力筋從）#節(jié)段（塊）開始，所（以號塊最大的特點是預(yù)應(yīng)力鋼束縱橫交錯，頂板內(nèi)設(shè)橫向預(yù)應(yīng)力鋼槪，縱向預(yù)應(yīng)力鋼28束，腹板內(nèi)設(shè)縱向預(yù)應(yīng)力鋼束，豎向預(yù)應(yīng)力 鋼束18束?？v向預(yù)應(yīng)力鋼束由頂板鋼束、底板鋼束及下彎鋼束組成，鋼束規(guī)格2、別采用 16 12股鋼絞線組成，配以相應(yīng)錨具。橫向預(yù)應(yīng)力鋼束采用絞線，配相應(yīng)扁錨。縱向 和橫

6、向預(yù)應(yīng)力鋼束均采用標準強度60MPa低松弛鋼絞線。豎向預(yù)應(yīng)力筋采用符合國標 75/100級標準強度OOOMPa勺02高強精軋螺紋鋼。由于0號塊順橋向長度僅有0m長度不足以安裝懸臂掛籃，因此設(shè)計規(guī)塊采用 搭架澆灌根據(jù)施工方案#塊施工采用三角形托架支撐#塊一起澆筑同時，由于1#塊（節(jié) 段）內(nèi)未設(shè)置縱向預(yù)應(yīng)力筋，因此在塊前后（艮2#塊未進行預(yù)應(yīng)力施工之前#塊不 能承擔(dān)任何荷載。也可以說只有節(jié)段預(yù)應(yīng)力施工作業(yè)完畢才能拆節(jié)段施工托架。 2.4 0#1#塊施工托架與掛籃的相關(guān)關(guān)系每個墩頂共安裝一對托架，前后對稱同時安裝和施工。每個托架由行架構(gòu)成，三 角桁架承力橫梁采用32雙槽鋼構(gòu)成，斜撐采用雙槽鋼構(gòu)成，每

7、片三角桁架由上下 各1個絞座支承絞座底板為20鋼板,每個絞座由根對穿的32精軋螺紋粗鋼筋安裝固定。 4片三角桁架間采用螺栓將連接桿和剪刀撐進行聯(lián)結(jié)形成整體0#見塊施工托架結(jié) 構(gòu)圖。每片托架重B20kg托架上采用掛籃的下掛梁、底縱梁、滑梁作為分配梁，在分配 梁上面直接布設(shè)底模。底模采用掛籃的底模。由于托架頂部采用了掛籃配套之下掛梁、底縱梁、滑梁、底#節(jié)段的支撐體系， 主墩大小樁號兩側(cè)的箱梁底部傾斜角度不同，因此三角形托架挑段距面距離不相同 所以掛籃后下掛梁上之底縱梁的布設(shè)有兩種方式，大樁號側(cè)底縱梁直接安裝于下掛梁之上， 樁號側(cè)底縱梁采用變高度底縱梁安裝于下掛梁照設(shè)計尺寸布設(shè)。底縱梁上再布設(shè)掛籃

8、底底模，并將底模上的荷載均勻傳遞到底縱梁上。底模前端同時還作為立模和張拉施工作業(yè) 臺。3、掛籃試驗?zāi)康?.1對掛籃進行額定荷載及超載條件下檢查掛籃設(shè)計、加工及安裝質(zhì)量，消除非彈性變形(消 除安裝及加工塑性變形)3.2測定各種工況條件下彈性變形及非彈性變形，為懸澆節(jié)段箱梁立模的高程提供依據(jù)。3.3試驗檢測各節(jié)點結(jié)構(gòu)強度和剛度，為施工安全提供可靠數(shù)據(jù)。3.4試驗檢測其他相關(guān)參數(shù)，為今后類似項目或進一步優(yōu)化掛籃設(shè)計提供參考數(shù)據(jù)。4、掛籃結(jié)構(gòu)及安裝作業(yè)程序4.1、掛籃設(shè)計參數(shù)及主要結(jié)構(gòu)組成4.1.1GLIwjlO掛籃主要技術(shù)參數(shù)適用最大懸澆節(jié)段梁重92kN最大梁段長度4.0m懸澆節(jié)段梁高2.04.5m

9、適用梁寬:12.75m走行方式：無平衡走行掛籃自重:420kNGL-Iwj10主要結(jié)構(gòu)掛籃設(shè)計采用的荷載及相關(guān)參數(shù)(1) 箱梁的結(jié)構(gòu)參數(shù)：箱梁的節(jié)段長度4.0m箱梁底板寬m,頂板寬2.75m梁段高變化范圍為5-2.0m箱梁為單箱單室。(2) 設(shè)計荷載：箱梁懸澆節(jié)段混凝土最大重量為0kN人群荷載5kN施工振動力20kN模板系統(tǒng)重量50kN考慮施工及掛籃加工過程中的一些不利因素，設(shè)計荷載中混凝土的重量乘以15倍，即設(shè)計荷載l686.59kN（3）設(shè)計變形 fmax=L/5O0掛籃的結(jié)構(gòu)及其特點GL-Iwj10型掛籃為三角形組合掛籃，它具有結(jié)構(gòu)簡單、重量輕、操作方便等特點。掛籃 主要由上部承重系統(tǒng)、

10、底籃系統(tǒng)、模板系統(tǒng)、懸掛及調(diào)節(jié)裝置、行走及后錨固系統(tǒng)組成。 上部承重系統(tǒng)本部分主要由兩片三角形桁架（含主梁、立柱及前后斜拉梁）、門架、后錨扁擔(dān)梁、各部 吊桿以及前上橫梁（前上掛梁）組成。三角形桁架由通過螺栓和銷連接的主梁、立柱、門架、吊桿以及銷子等組成，通過門架: 前上掛梁及節(jié)點板連接到兩片三角形桁架的立柱組成空間桁架。三角形桁架各桿件受力明確 且迎風(fēng)面積減小，增加了抗風(fēng)力?？紤]到主梁及立柱為壓彎構(gòu)件，為保證三角桁架的穩(wěn)定性 掛籃剛度要大這一設(shè)計要求，主梁及立柱采用型鋼焊接成箱型梁的結(jié)構(gòu)形式。前上橫梁（前上掛梁）采用兩條工字鋼制作，通過節(jié)點板及吊桿固定在主梁的前端。 底籃（底模）系統(tǒng)底籃的主要

11、承重構(gòu)件由下掛梁及縱梁組成下橫梁下掛梁采用2136a工字鋼組焊， 底縱梁采用.5m長的136b工字鋼縱梁與橫梁之間采用面接底縱梁與下掛梁間采用卡止 角鋼固定，卡止角鋼在現(xiàn)場焊接固定。通過調(diào)整吊桿（吊帶）的長度，來調(diào)整前后下掛梁的 度，使其適應(yīng)箱梁底板的變坡。底模長!.4m寬7.0m面板采用mm厚鋼板，肋板采卿#槽鋼制作。掛籃行走時，前端吊帶懸掛在前端上掛梁上，下端提攜下掛梁同步前進。掛籃行走前先將 后下掛梁采用手拉葫蘆懸掛于外側(cè)滑梁上，然后拆除后下掛梁吊桿，待掛籃前移到位后再安 后下掛梁吊桿并調(diào)節(jié)至合適高度。在掛籃移動過程中，底模始終安裝于前后下掛梁上部隨掛一同移動。移動就位后分別調(diào)整吊桿，使

12、底模各部位達到相應(yīng)高程。吊帶（吊桿）為便于安裝和調(diào)節(jié)i桿采用32精軋螺紋鋼作為聯(lián)系上部承重系統(tǒng)與底籃的吊帶。可以在長度范圍內(nèi)無級收縮和伸長，在調(diào)整底模標高時，通過螺旋千斤頂、扁擔(dān)梁以及不同 度的墊塊來實現(xiàn)。此種做法方便快捷，易于掌握，安全性大為提高。側(cè)模與內(nèi)模系統(tǒng)外側(cè)模采用整體式鋼模，側(cè)模骨架用槽鋼及節(jié)點板與模板面板、背面肋板焊接形成一 個整體。側(cè)模和底模聯(lián)結(jié)采用側(cè)包底的形式，因此側(cè)模的固定及調(diào)整主要依靠下掛梁、滑梁 行支持。通過長度可調(diào)的側(cè)模撐桿調(diào)整水平方向位置。外側(cè)模通過側(cè)模吊桿、側(cè)模撐桿與掛 上部承重系統(tǒng)及底籃系統(tǒng)連接，實現(xiàn)整體前移。由于箱梁截面變化較大，隨著懸澆節(jié)段的施工，為適應(yīng)腹4板

13、m至從Om的變化，由于外側(cè)模與底模采用了側(cè)包底的形式，可以適應(yīng)腹板高度變化，而要實現(xiàn)內(nèi)側(cè)不斷變化的 板高度，對內(nèi)側(cè)模采用組合鋼模及竹膠板木模拼裝，不與掛籃同步前移的形式。即內(nèi)頂模與 部內(nèi)側(cè)模設(shè)計為一個整體，內(nèi)側(cè)模下部采用竹膠板拼接。由于頂板具有一定橫坡，且該橋處于橫坡漸變段，為適應(yīng)橫坡的漸變，在內(nèi)頂模與內(nèi)側(cè)模 交接處設(shè)置為絞軸聯(lián)結(jié)過調(diào)節(jié)內(nèi)模聯(lián)結(jié)梁端部的內(nèi)模支撐調(diào)節(jié)螺桿即可調(diào)節(jié)內(nèi)模的交接變 化角度，從而適應(yīng)橫坡的漸變，同時也適應(yīng)了兩個腹板不同的高度變化。內(nèi)頂模的支撐后端采用內(nèi)模上段縱向梁實模上段縱向梁后端懸掛于已經(jīng)澆筑的節(jié)段 頂板，前端利用預(yù)留的吊桿孔，將立柱支撐于預(yù)留吊桿孔內(nèi)，底端支撐于底模上

14、。行走系統(tǒng)掛籃行走系統(tǒng)是通過行走梁及前后支座的滾動摩擦行走梁采用鋼板制成有上下翼 緣的箱型梁，前支座下設(shè)置行走滾輪，掛梁移動前后采用千斤頂將掛籃頂升起來，將前支座 走滾輪安裝于前支座下。掛籃主梁后端采用反扣輪組將掛籃主梁平衡錨固于行走梁上方，且 籃主梁仍然可以前后移動。掛籃主梁前后支座設(shè)導(dǎo)向定位卡塊，行走梁具有導(dǎo)向作用，保證 籃就位準確。掛籃前后移動采用兩臺手拉葫蘆作為移動動力。葫蘆懸掛點屆時據(jù)實際情況 現(xiàn)場焊接安裝。錨固系統(tǒng)錨固系統(tǒng)分兩種情況。首次安裝掛籃時，每只掛籃后錨桿采用32精軋螺紋鋼與箱梁塊混凝土錨固。其 中左右側(cè)腹板處根。該8根C32精軋螺紋鋼在澆灌塊時就預(yù)埋在塊節(jié)段內(nèi)。埋置深度1

15、.2m下部設(shè)加強螺旋筋和錨板。具體預(yù)埋尺寸見施工方案。后錨桿通過主梁上的后錨扁擔(dān) （后錨橫梁）對主梁提供掛籃所需反力，防止掛籃向前傾覆。除了首段懸澆段采用預(yù)埋后錨桿外，其余節(jié)段的后錨桿均采用預(yù)留錨固孔的方式，安裝丿 錨桿時將后錨桿穿過連續(xù)梁頂錨桿下端部采用墊板及精軋螺紋粗鋼筋螺母錨固在頂板上。 具體尺寸同樣參見施工方案。4.2 掛籃使用注意事項：各吊帶均使用32精軋螺紋粗鋼筋，吊帶調(diào)節(jié)采用機械式手動千斤頂調(diào)整； 掛籃澆灌首節(jié)懸澆段時，每對掛籃后端錨固采用根長度5.50m長的22精軋螺 紋粗鋼筋作為后端錨固（其中，每個掛籃*4痢根），首段之后在箱梁頂板預(yù)留后 錨桿孔，仍然采軀2精軋螺紋粗鋼筋作為

16、后端錨固；底模下掛梁、側(cè)?；?、內(nèi)頂?；壕捎玫鯒U懸掛，分別在頂板和底板上預(yù)留© 孔作為滑梁錨固調(diào)節(jié)桿t軋螺紋粗鋼筋勺穿過孔各預(yù)埋或預(yù)留孔位詳見施工方案；其余詳見設(shè)計說明禾BSH大橋主橋施工方案。掛籃出廠時吊桿（吊帶）、吊桿調(diào)節(jié)千斤頂、掛籃移動手拉葫蘆、模板拉桿等均不配套出廠，因此現(xiàn)場必須配置相應(yīng)工具器具材料，以便施工作業(yè)5、掛籃安裝程序 5.1安裝預(yù)壓加載試驗程序為：檢查疏通各桿件預(yù)留孔-穿錨固聯(lián)結(jié)軋螺紋粗鋼筋）掛籃安裝前放樣定線-安裝左右行走梁-行走梁調(diào)整定位-分別吊裝左右三角形掛籃主梁總成-安裝后端錨固梁及調(diào)整緊 后錨固-安裝掛籃立柱并作支撐-安裝立柱聯(lián)結(jié)桁架（門頭）-門架立

17、柱調(diào)整定位-分別安 右三角形后拉桿分別安裝三角形前拉桿安裝前端上掛梁安裝前端上行走及作業(yè)平臺- 查緊固各部聯(lián)結(jié)螺栓-安裝吊桿（吊帶）-吊裝布設(shè)后下掛梁于三角形托架上并安裝后吊桿 安裝調(diào)整前下掛梁-安裝布設(shè)底縱梁（底縱梁間距按照設(shè)計間距進行定位和點焊固定）-調(diào) 前后下掛梁及底縱梁-安裝組合底模-調(diào)整底模坡度和節(jié)段邊界處高程-底縱梁端部作沉降 測標記-安裝掛籃側(cè)模固定于臨時縱梁上-安裝掛籃翼緣板模板-安裝滑梁和輔助梁-安裝 節(jié)段底部-托架間支墩-安裝設(shè)置主墩承臺沉降觀測樁-觀測并調(diào)整各部高程并作高程觀測 標記-開始進行分級對稱預(yù)壓加載試驗和觀測-超載持荷并檢查各部聯(lián)結(jié)和桿件形變情況-卸載-加載試驗

18、完畢整理試驗結(jié)果-根據(jù)監(jiān)控計算數(shù)據(jù)調(diào)整底模節(jié)段邊界處高程-調(diào) 校正整個掛籃-模板系統(tǒng)-對掛籃進行全面檢查并確認合格-安裝結(jié)束。5.2安裝過程中需特別注意：第一、底模坡度及節(jié)段邊界處各高程的調(diào)整采用千斤頂調(diào)整吊桿高度方式實現(xiàn)，底模必須與 經(jīng)澆筑的節(jié)段（本項目為節(jié)段）底部緊密相貼。第二,1 #節(jié)段底部與三角形托架間采用千斤頂支承焊接型鋼進行支撐支撐帶為條。并確保每個支撐帶支反力不小8于kN,支撐型鋼為一次性材料#節(jié)段施工（張拉壓漿完畢3天后）完畢即可將支撐型鋼進行切割拆除，節(jié)段安全。第三、底模節(jié)段邊界高程調(diào)整預(yù)留完成后，方可進行鋼筋綁扎安裝。5.3加載荷載及試驗方法、步驟531加載荷載及數(shù)額經(jīng)綜合

19、比較，本次預(yù)壓試驗采用砂袋作為加載荷載。本次試驗最大荷載為最大懸澆節(jié)段結(jié)構(gòu)荷載的，8#節(jié)段重量971.5916kN加載至115%時的荷載（單側(cè)）9為.5916115%=1117.330kN大小樁號兩側(cè)托架對稱同步加載。兩側(cè)加載荷載總2234.660klN折合實用單位28.030。試驗方法、步驟掛籃加載試驗在主橋左幅墩0#-1#節(jié)段上進行。試驗荷載取自現(xiàn)場干燥的砂性土。 將采用編織袋袋裝砂性土整齊堆碼于底模上。整個試驗工作場塔式起重機為中心， 45m為半徑的范圍，要求采用彩旗圍欄封鎖，嚴禁閑雜人員通行。采用分級加載方式對掛籃 模板系統(tǒng)進行加載和檢測。加載分級為采用待澆節(jié)段重量進行分級。單只掛籃加

20、載荷載分別為0>225kN（2% 額定荷載 >450kN（4% 荷載755.2762kN（7 節(jié)段 100% 荷勒 > 798.4256kN俗節(jié)段 100% 荷載 >846.1712kN（« 節(jié)段 100% 荷載 >882.3430kN（# 節(jié)段 100%荷載）>922.2584kN（g 節(jié)段 100%荷載）>965.6528kN（2 節(jié)段 100%荷載）> 971.5916kN俗節(jié)段00%荷載>1117.330kN侈節(jié)段15%荷載持荷8小時>>> >0 ,共10級進行加載和觀測。分級加載說明20%級也為初

21、始荷載，初始加載后對掛籃各部位進行全面檢查。期間各級加載荷載分別采用懸澆各節(jié)段額定荷載進行加載，以便模擬相應(yīng)節(jié)段施工工況。100%級為額定荷載，加載至荷載時應(yīng)靜停持荷不低于小時進行觀測。11眺級為超載加壓，超載加壓靜停持荷時間最8小時。每天加載試驗工作暫停，必須采用防水篷布將堆碼好的砂袋進行嚴密覆蓋，以防止雨水浸 濕而導(dǎo)致袋裝砂土吸水引起荷載驟增影響試驗正常進行甚至發(fā)生安全事故。534先在現(xiàn)場取干燥的砂性土樣裝袋進行容重試驗檢測，初步測定土樣袋裝重量。根據(jù)現(xiàn)場土樣容重，每袋土樣平均重量為N單只掛籃加載砂性土袋純7袋。固定多人裝袋及過磅，由專人進行過磅記錄并監(jiān)測土樣含水量。做到全部秤重。536過

22、磅后的砂袋采用塔式起重機吊裝至托架試壓作業(yè)面。每次提升袋裝數(shù)量均固定不變 （初步確定每次吊裝袋，以便計數(shù)）并嚴格按照兩側(cè)托架對稱交替碼砌確保受力對稱。在托架模板上堆碼時按照節(jié)段邊界進行整齊堆碼，以確保加載試驗接近施工工況。每級加載完畢均進行全部測點高程及沉降觀測。并進行詳細記錄。超載加壓結(jié)束后按加載等級逐級卸荷，卩載過程中每級同樣進行測點高程及沉降觀測，以便統(tǒng)計分析彈性變形和非彈性變形情況得出相關(guān)數(shù)據(jù)。由于加載試驗持續(xù)時間較每天開始加載前和加載試驗暫停后均應(yīng)對各特征點的高 程進行觀測記錄。加載試驗前后還需對各部位高程走梁調(diào)整墊塊墊梁厚度進行量測記便測試其彈性和塑性壓縮量。將所有記錄數(shù)據(jù)進行歸納

23、整并繪制出各點沉降曲線出結(jié)論即告加載試驗結(jié)束。6、高程控制網(wǎng)及觀測標的設(shè)置及觀測6.1高程控制網(wǎng)采用現(xiàn)有的高程網(wǎng)，并在墩附近（高程祀8.00卜201.50（之間）山坡 上設(shè)置1個觀測平臺，在左9幅墩0#節(jié)段頂部設(shè)置個觀測站，在墩承臺外側(cè)0m外設(shè) 置2個觀測平臺。6.2前2個觀測平臺（站）用于觀測掛籃及底模應(yīng)變數(shù)個觀測平臺用于墩承臺沉 降觀測。后面觀測站同時也作主墩永久觀測站。6.3每只掛籃-模板系統(tǒng)上共設(shè)個觀測標（點）其中底模節(jié)段邊緣頂個，翼緣板模 板1#節(jié)段附近個，上掛籃吊桿固定橫緇個。觀測標采用腳手架鋼管垂直立焊于底模， 并利用塔尺或鋼直尺牢固安裝于鋼管外觀測時人員不需在托架上支立塔尺，同

24、時也便于 消除人為因素的誤差，更確保觀測人員安全）6.4主墩承臺四角設(shè)置個沉降觀測點，以便在加載和懸澆施工中進行承臺沉降觀測。6.5沉降及變形觀測采用水準儀進行觀測。嚴禁采用全站儀進行沉降變形觀測。6.6水準儀分別在#節(jié)段頂部設(shè)站觀測掛籃形變和在墩下部設(shè)站觀測承臺沉降。7、安裝及加載試驗進度計劃時間工作項目試驗檢測項目主要負責(zé)人備注2007年7月20日前掛籃安裝前檢查數(shù)量清點L J HQ07 年7月21日71日掛籃安裝加工制作質(zhì)量檢查ZIJ RB HQ07年8月1日弋日掛籃及模板安裝調(diào)整安裝質(zhì)量監(jiān)控HQ DM、ZXCWJL07年8月9日一15日分級加載試驗檢測掛籃各檢測點高程及變形ZIJ XCJ RBHQZZB07年8月 16 0-180掛籃系統(tǒng)全面檢查、試驗掛籃各檢測點變形及應(yīng)變ZIJ XCJ RBHQ07年8月19日-20日卸載、整理觀測數(shù)據(jù)對卸載過程觀測ZIJ XCJ RBHQ7、加載試驗安全應(yīng)急預(yù)案7.1采用彩旗圍欄將試驗區(qū)域（即墩塔式起重機為中心,45m為半徑的范圍）進行封鎖，并安排專人進行防護，嚴禁閑雜人員