乘用車防撞梁用鋼管技術協(xié)議20170807修訂1

1、乘用車車門用防撞梁鋼管技術協(xié)議編號 ：簽訂地點：一_簽訂時間：年 月 日成都泰鴻汽車零部件有限公司乘用車車門用防撞梁鋼管技術協(xié)議甲方：成都泰鴻汽車零部件有限公司乙方：一、供貨品種要求乙方為甲方提供乘用車車門用防撞梁鋼管，如下：1、 NL-4 01236450/6462 左/右前門防撞梁 923士 2X 0 32士 0.1X 厚 2 士 0.1 (BR1200HS);2、NL-4 01236478/6493 左/右后門防撞梁 577.5士 2X 0 32士 0.1X 厚 2士 0.1 (BR1200HS)。二、技術要求2.1表面質量a) 鋼管外表面不得有折疊、裂紋、結疤、軋折各離層等對使用有害的

2、缺陷。這些缺陷應完全清除，清理處的外徑和壁厚應滿足的要求。b) 直縫焊管內(nèi)側不允許存在焊渣、焊瘤等缺陷，以防止其脫落后在整車行車 過程中造成異響。2.2尺寸外徑和壁厚鋼管的外徑和壁厚符合 GB/T17395-2008的規(guī)定，符合甲方要求。焊縫高度a) 直縫焊管焊縫外表面毛刺經(jīng)清除應與母材表面平齊或圓滑過渡，焊縫內(nèi)表面毛刺清除后余高應符合 GB/T 13793中的高精度規(guī)定且不允許出現(xiàn)負公差。b) 焊縫毛刺經(jīng)清除后，焊縫剩余厚度應不小于壁厚允許的最小值。端部切斜鋼管端部切斜不超過1mm,局部變形不影響使用。223彎曲度鋼管的彎曲度w 0.8mm。2.3牌號和化學成分鋼管牌號為：BR1200HS,

3、化學成分允許偏差滿足GB/T 222-2006的規(guī)定2.4力學性能鋼管的力學性能符合表1的規(guī)定。表1力學性能牌號拉伸試驗屈服強度（MPa）抗拉強度（MPa）斷后伸長率BR1200HS> 980MPa熱處理后）> 1200MPa（熱處理后）> 6%2.5硬度鋼管硬度310HV S380HV2.6靜態(tài)彎曲性能鋼管應滿足靜態(tài)彎曲試驗，試驗后焊管最大開裂不超過60m m,并且所有鋼管在規(guī)定位移測得的彎曲能量滿足圖紙和技術條件要求。2.7禁限用物質要求有毒有害物質要求應符合 Q/JL J160001的規(guī)定。2.8交貨狀態(tài)a）鋼管熱處理后須經(jīng)表面拋丸處理，表面不得有氧化皮、油污等。b）鋼

4、管表面作防銹處理，保證30天內(nèi)不生銹。3試驗方法3.1鋼管外觀用肉眼檢查。甲方授權代表角簽：乙方授權代表角簽：33.2鋼管的尺寸、外形用合適的測量工具測量。3.3化學成分鋼管的化學成分按照 GB/T 20125-2006或GB/T 4336-2002規(guī)定的方法進行。3.4拉伸試驗拉伸試驗可以采用全尺寸縱向管狀試樣和縱向弧形試樣試驗，縱向弧形試樣 取樣時注意避開焊縫位置。只要試驗機有足夠的載荷能力，優(yōu)先使用全尺寸縱向管段試樣，試驗方法按照GB/T 228.1的規(guī)定進行試驗。3.5硬度鋼管的硬度按照 GB/T 4340.1規(guī)定的方法進行。3.6靜態(tài)彎曲試驗試驗條件a）試驗在室溫下進行，速度為 50

5、mm/min，沖頭直徑為305mm，寬度大于試 樣直徑，其他要求按照 GB/T232執(zhí)行；b）支承座高度應不小于零件試驗規(guī)定的沖頭位移高度。支輥上端半圓柱建議 直徑2030mm,支輥長度大于試樣直徑，其他要求按照GB/T 232執(zhí)行。試驗裝 置如圖1。I才圖1靜態(tài)彎曲試驗示意圖c）通常情況下，前門防撞梁跨距為 600m m，位移為154m m，零件長度不低 于 740mm;后門防撞梁跨距為450mm，位移為127mm,零件長度不得低于580mm;對 于較短零件，跨距可縮短為 400mm,零件長度不小于508mm;跨距尺寸有特殊要求的車型按規(guī)定尺寸執(zhí)行。彎曲試驗時的零件擺放圓形直縫焊管焊縫位置分

6、別為 0°、90°、180°三個方向試驗，見圖2。 焊縫0°位置焊縫90°位置焊縫180°位置炸縫位置圖2圓形鋼管焊縫位置試驗結果按照規(guī)定速度對零件施加彎曲載荷，達到規(guī)定位移后停止加載，記錄最大彎 曲載荷及規(guī)定位移所需要的彎曲能量。3.7禁限用物質禁用物質的檢測方法按Q/JL Y J7110845B-2016執(zhí)行 3.8防撞桿三點彎曲試驗具體要求：a）將防撞梁焊接總成安裝固定，使用直徑大于防撞梁圓管外徑尺寸的球頭且球甲方授權代表角簽：乙方授權代表角簽：5 頭與防撞梁圓管接觸面距兩端焊接支架的距離相等；b）萬能試驗機開始試驗前調節(jié)球頭與

7、防撞梁圓管觸點貼合；c）a： 10kN時，防撞梁無出現(xiàn)破裂現(xiàn)象；b: 15.57kN時，防撞梁無出現(xiàn)破裂現(xiàn)象；c：破壞力值 31.114kN4檢驗規(guī)則4.1鋼管應按批驗收，每個檢驗批應由相同爐號、相同牌號、相同規(guī)格、相同熱 處理狀態(tài)的鋼管組成。每批鋼管的檢驗項目、試驗數(shù)量、取樣方法和試驗方法就 符合表2的規(guī)定。表2鋼管的檢驗項目、試驗數(shù)量、取樣方法和試驗方法序號檢驗項目試驗數(shù)量取樣方法試驗方法1外觀逐根/3.12尺寸逐根/3.23化學成分（熔煉分析）1GB/T 20066-20063.34拉伸1任取1根鋼管切取3.45硬度1任取1根鋼管切取3.54.2當檢驗結果中有一項不合格時，應取雙倍樣品重新進行檢驗，只有所有復檢 項目都合格時幫能判定整批合格，否則整批不合格。5包裝、標志和質量證明書5.1鋼管的包裝、標識和質量證明書就符合GB/T 2101-2008的有關規(guī)定a）在包裝物料上明顯部位貼標識卡，標識應正確、清晰、齊全、牢固。標識 包括：產(chǎn)品名稱、物料編碼、供應商、放置要求標志及物流要求的條形碼等b）包裝物料架應有足夠的強調，