二級斜齒輪減速器設(shè)計說明

1、 . . . 機械設(shè)計課程設(shè)計二級斜齒輪減速器學(xué) 院： 行知學(xué)院專 業(yè)：機械設(shè)計制造與其自動化121班姓 名： 云龍學(xué) 號： 12556108聯(lián)系： /651863授課教師： 徐洪成 績:機械設(shè)計課程設(shè)計任務(wù)書云龍 專業(yè) 機械設(shè)計制造與其自動化 班級 機械121 學(xué)號 12556108設(shè)計題目：帶式輸送機的傳動裝置中的帶傳動與減速器，減速器結(jié)構(gòu)為二級斜齒減速器。工作條件：如表中數(shù)據(jù)，每年以240工作日計算，輸出轉(zhuǎn)速允許誤差為3以。設(shè)計工作量：設(shè)計說明一份；結(jié)構(gòu)草圖一份（坐標紙手繪）；減速器裝配圖一份；大帶輪、小帶輪、四個齒輪，三根軸的零件圖；減速器3D裝配圖一份；減速器3D動畫；三根軸的應(yīng)力應(yīng)

2、變圖。數(shù)據(jù)號學(xué)號姓名沖擊工作年限工作班制運行形式輸出轉(zhuǎn)速r/min輸出扭矩n.m612556108云龍大53雙向55450指導(dǎo)教師簽字： 日期： 序號項目依據(jù)結(jié)論I.方案分析將齒輪置于遠離轉(zhuǎn)矩輸入端，可以使軸在轉(zhuǎn)矩作用下產(chǎn)生的扭轉(zhuǎn)變形和軸在彎矩作用下產(chǎn)生的彎曲變形部分地抵消，以減緩沿齒寬載荷不均勻的現(xiàn)象。II.選擇電動機1.電動機類型目前應(yīng)用最廣的是Y系列三相異步電動機，其結(jié)構(gòu)簡單、起動性能好、工作可靠、價格低廉，維護方便。Y型全封閉籠型三相異步電機2.電動機功率輸出功率（輸出扭矩，輸出轉(zhuǎn)速）傳動效率（分別為帶傳動、軸承、齒輪傳動、聯(lián)軸器的效率。取，）電動機功率3.電動機轉(zhuǎn)速總傳動比（帶傳動比

3、，齒輪傳動比）電動機轉(zhuǎn)速4.選擇電動機根據(jù)電動機功率，電動機轉(zhuǎn)速，查課程設(shè)計指導(dǎo)書P143附表8.1 Y100L25.結(jié)論電動機型號功率P轉(zhuǎn)速nY100L23kW2880r/minIII.分配傳動比1.總傳動比2.定義參數(shù)3.高速級傳動比4.低速級傳動比5.帶傳動傳動比6.初選傳動比4.156883.741193.36707IV.帶傳動設(shè)計i.帶設(shè)計1.確定計算功率工作情況系數(shù)根據(jù)帶傳動三班制，軟啟動，載荷變動大，查機械設(shè)計P156表8-8確定計算功率（）2.選擇V帶代帶型根據(jù)計算功率，轉(zhuǎn)速，查機械設(shè)計P157圖8-11選用A型3.確定帶輪的基準直徑并驗算帶速(1)初選小帶輪的基準直徑根據(jù)V帶

4、帶型為A型，查機械設(shè)計P155表8-7，P157表8-9(2)驗算帶速帶速合適(3)計算大帶輪的基準直徑，再根據(jù)V帶帶型為A型，查機械設(shè)計P157表8-94.確定V帶的中心距和基準長度(1)初定中心距(2)計算帶所需的基準長度再根據(jù)V帶帶型為A型，查機械設(shè)計P145表8-2(3)計算實際中心距中心距的變化圍為4825605.驗算小帶輪上的包角6.計算帶的根數(shù)(1)計算單根V帶的額定功率根據(jù)小帶輪直徑，小帶輪轉(zhuǎn)速，查機械設(shè)計P151表8-4，得單根普通V帶的基本額定功率；根據(jù)小帶輪轉(zhuǎn)速，傳動比和A帶型，查機械設(shè)計P153表8-5，得單根普通V帶額定功率的增量；根據(jù)小帶輪包角，查機械設(shè)計P155表

5、8-6，得包角修正系數(shù)；根據(jù)V帶帶型為A型，V帶的基準長度，查機械設(shè)計P145表8-2得帶長修正系數(shù)(2)計算V帶的根數(shù)取4根7.計算單根V帶的初拉力根據(jù)V帶帶型為A型，查機械設(shè)計P149表8-3得單位長度質(zhì)量（包角修正系數(shù)，計算功率，帶的根數(shù)，帶速）8.計算壓軸力（帶的根數(shù)，小帶輪上的包角）9.主要設(shè)計結(jié)論選用A型普通V帶4根，帶基準長度1750mm。帶輪基準直徑，中心距控制在。單根帶初拉力。小帶輪直徑大帶輪直徑實際傳動比壓軸力ii.帶輪結(jié)構(gòu)設(shè)計帶輪材料采用HT150。查機械設(shè)計課程設(shè)計手冊P68表5-8，得，現(xiàn)取，1.小帶輪設(shè)計根據(jù)小帶輪直徑，得小帶輪采用實心式，根據(jù)電動機型號為Y100L

6、2，查機械設(shè)計課程設(shè)計手冊P23表2-3得電動機的伸出端直徑，電動機軸外伸長度，再查機械設(shè)計課程設(shè)計手冊P68表5-8，表5-9取由于，所以但考慮到電動機軸外伸長度為60mm，故取2.大帶輪設(shè)計根據(jù)大帶輪直徑，得大帶輪采用輪輻式。大帶輪轂孔直徑由后續(xù)高速軸設(shè)計而定，暫取。查機械設(shè)計課程設(shè)計手冊P68表5-8，表5-9取由于，所以取V.齒輪設(shè)計i.高速級齒輪設(shè)計高速級小齒輪轉(zhuǎn)速（小帶輪轉(zhuǎn)速，帶輪傳動比）輸入功率（電動機功率，帶傳動效率，軸承效率） 1.選定齒輪類型、精度等級、材料與齒數(shù)(1)選用斜齒圓柱齒輪傳動，壓力角取為20(2)初選精度查機械設(shè)計P205表10-6初選精度IT7(3)材料選擇

7、查機械設(shè)計P191表10-1小齒輪40Cr（調(diào)質(zhì)），齒面硬度280HBS；大齒輪45鋼（調(diào)質(zhì)），齒面硬度240HBS(4)選小齒輪齒數(shù)，大齒輪齒數(shù)，取(5)初選螺旋角2.按齒面接觸疲勞強度設(shè)計(1)計算小齒輪分度圓直徑1)確定公式中的各參數(shù)值a)試選載荷系數(shù)b)小齒輪傳遞的轉(zhuǎn)矩（輸入功率，小齒輪轉(zhuǎn)速）c)齒寬系數(shù)根據(jù)兩支承相對于齒輪作不對稱布置，查機械設(shè)計P206表10-7d)區(qū)域系數(shù)根據(jù)螺旋角，查機械設(shè)計P203圖10-20e)彈性影響系數(shù)根據(jù)齒輪齒輪，查機械設(shè)計P202表10-5f)接觸疲勞強度用重合度系數(shù)（壓力角，螺旋角）（小齒輪齒數(shù)，）（大齒輪齒數(shù)）（齒寬系數(shù)）g)螺旋角系數(shù)h)接觸疲

8、勞許用應(yīng)力根據(jù)齒輪的材料與硬度，查機械設(shè)計P211圖10-25(d)，得小齒輪和大齒輪的接觸疲勞極限分別為，；根據(jù)三班制，每年以240工作日計算，工作年限5年，得（小齒輪轉(zhuǎn)速）（傳動比）；查機械設(shè)計P208圖10-23，得接觸疲勞壽命系數(shù)；取失效概率為1%，安全系數(shù)，得取和中的較小者作為該齒輪副的接觸疲勞許用應(yīng)力，即2)試算小齒輪分度圓直徑(2)調(diào)整小齒輪分度圓直徑1)計算實際載荷系數(shù)前的數(shù)據(jù)準備a)圓周速度（小齒輪轉(zhuǎn)速）b)齒寬（齒寬系數(shù)）2)計算實際載荷系數(shù)a)使用系數(shù)根據(jù)沖擊大，原動機為電動機，查機械設(shè)計P192表10-2b)動載系數(shù)根據(jù)速度，精度等級為IT7，查機械設(shè)計P194圖10-

9、8c)齒間載荷分配系數(shù)齒輪的圓周力（小齒輪傳遞的轉(zhuǎn)矩，小齒輪分度圓直徑）（使用系數(shù)，齒寬），查機械設(shè)計P195表10-3d)實際載荷系數(shù)根據(jù)兩支承相對于齒輪作不對稱布置，齒輪精度等級為IT7，查機械設(shè)計P196表10-4，得齒向載荷分布系數(shù)；實際載荷系數(shù)3)分度圓直徑與相應(yīng)的模數(shù)（小齒輪分度圓直徑，載荷系數(shù)）（螺旋角，小齒輪齒數(shù)）3.按齒根彎曲疲勞強度設(shè)計(1)試算齒輪模數(shù)1)確定公式中的各參數(shù)值a)試選載荷系數(shù)b)彎曲疲勞強度的重合度系數(shù)（螺旋角，端面壓力角）（直齒圓柱齒輪的重合度）c)彎曲疲勞強度的螺旋角系數(shù)（斜齒輪的軸面重合度，螺旋角）d)計算由當量齒數(shù)，查機械設(shè)計P200圖10-17，

10、得齒形系數(shù)，；查機械設(shè)計P201圖10-18，得應(yīng)力修正系數(shù)，；根據(jù)齒輪的材料與硬度，查機械設(shè)計P209圖10-24(c)，得小齒輪和大齒輪的齒根彎曲疲勞極限分別為，；根據(jù)應(yīng)力循環(huán)次數(shù)，查機械設(shè)計P208圖10-22，得彎曲疲勞壽命系數(shù)，；取彎曲疲勞安全系數(shù)，得，因為大齒輪的大于小齒輪，所以取2)試算齒輪模數(shù)(2)調(diào)整齒輪模數(shù)1)計算實際載荷系數(shù)前的數(shù)據(jù)準備a)圓周速度（小齒輪轉(zhuǎn)速）b)齒寬（齒寬系數(shù)）c)齒高與寬高比（，齒輪模數(shù)）2)實際載荷系數(shù)a)動載系數(shù)根據(jù)速度，精度等級為IT7，查機械設(shè)計P194圖10-8b)齒間載荷分配系數(shù)齒輪的圓周力（小齒輪傳遞的轉(zhuǎn)矩，小齒輪分度圓直徑）（使用系數(shù)

11、，齒寬），查機械設(shè)計P195表10-3c)載荷系數(shù)根據(jù)兩支承相對于齒輪作不對稱布置，齒輪精度等級為IT7，齒面為軟齒面，查機械設(shè)計P196表10-4，得，結(jié)合查機械設(shè)計P197圖10-13，得載荷系數(shù)()3)按實際載荷系數(shù)算得的齒輪模數(shù)（齒輪模數(shù)，載荷系數(shù)）對比計算結(jié)果，由齒面接觸疲勞強度計算的法面模數(shù)大于由齒根彎曲疲勞強度計算的法面模數(shù)。從滿足彎曲疲勞強度出發(fā)，從標準中就近?。粸榱送瑫r滿足接觸疲勞強度，需按接觸疲勞強度算得的分度圓直徑來計算小齒輪的模數(shù)，即取，則，取，與互為質(zhì)數(shù)。4.幾何尺寸計算(1)中心距圓整中心距為85mm(2)修正螺旋角(3)小、大齒輪的分度圓直徑(4)齒輪寬度（齒寬系

12、數(shù)）取，5.圓整中心距后的強度校核齒輪副的中心距在圓整后，、和、等均產(chǎn)生變化，應(yīng)重新校核齒輪強度，以明確齒輪的工作能力。(1)齒面接觸疲勞強度校核按前述類似做法，先計算中的各參數(shù)。計算結(jié)果如下：將它們代入式中，得到不滿足齒面接觸疲勞強度條件。修改小齒輪齒數(shù)，則取1 計算中心距，取2 修正螺旋角3 計算小齒輪分度圓直徑4 代入式中，得滿足齒面接觸疲勞強度條件(2)齒根彎曲疲勞強度校核按前述類似做法，先計算中的各參數(shù)，計算結(jié)果如下：將它們代入式中，得到齒根彎曲疲勞強度滿足要求，并且小齒輪抵抗彎曲疲勞破壞的能力大于大齒輪。6.受力分析7.設(shè)計結(jié)論齒數(shù)、，模數(shù)，壓力角，螺旋角，變位系數(shù)，中心距，齒寬，

13、。小齒輪選用40Cr（調(diào)質(zhì)），大齒輪選用45鋼（調(diào)質(zhì)）。齒輪按精度IT7設(shè)計。dzm48.5044.5951.63311.5163148181.50177.59184.631161537456584411122156ii.低速級齒輪設(shè)計低速級齒輪傳動比（總傳動比，高速級齒輪傳動）低速級小齒輪轉(zhuǎn)速（高速級小齒輪轉(zhuǎn)速）低速級齒輪輸入功率（高速級齒輪輸入功率，軸承效率，齒輪傳動效率）1.選定齒輪類型、精度等級、材料與齒數(shù)(1)選用斜齒圓柱齒輪傳動，壓力角取為20(2)初選精度查機械設(shè)計P205表10-6初選精度IT7(3)材料選擇查機械設(shè)計P191表10-1小齒輪40Cr（調(diào)質(zhì)），齒面硬度280HB

14、S；大齒輪45鋼（調(diào)質(zhì)），齒面硬度240HBS(4)選小齒輪齒數(shù)，大齒輪齒數(shù)，取(5)初選螺旋角2.按齒面接觸疲勞強度設(shè)計(1)計算小齒輪分度圓直徑1)確定公式中的各參數(shù)值a)試選載荷系數(shù)b)小齒輪傳遞的轉(zhuǎn)矩（低速級齒輪輸入功率，低速級小齒輪轉(zhuǎn)速）c)齒寬系數(shù)根據(jù)兩支承相對于齒輪作不對稱布置，查機械設(shè)計P206表10-7d)區(qū)域系數(shù)根據(jù)螺旋角，查機械設(shè)計P203圖10-20e)彈性影響系數(shù)根據(jù)齒輪齒輪，查機械設(shè)計P202表10-5f)接觸疲勞強度用重合度系數(shù)（壓力角，螺旋角）（小齒輪齒數(shù)，）（大齒輪齒數(shù)）（齒寬系數(shù)）g)螺旋角系數(shù)h)接觸疲勞許用應(yīng)力根據(jù)齒輪的材料與硬度，查機械設(shè)計P211圖1

15、0-25(d)，得小齒輪和大齒輪的接觸疲勞極限分別為，；根據(jù)三班制，每年以240工作日計算，工作年限5年，得（小齒輪轉(zhuǎn)速）（傳動比）；查機械設(shè)計P208圖10-23，得接觸疲勞壽命系數(shù)；取失效概率為1%，安全系數(shù)，得取和中的較小者作為該齒輪副的接觸疲勞許用應(yīng)力，即2)試算小齒輪分度圓直徑(2)調(diào)整小齒輪分度圓直徑1)計算實際載荷系數(shù)前的數(shù)據(jù)準備a)圓周速度（小齒輪轉(zhuǎn)速）b)齒寬（齒寬系數(shù)）2)計算實際載荷系數(shù)a)使用系數(shù)根據(jù)沖擊大，原動機為電動機，查機械設(shè)計P192表10-2b)動載系數(shù)根據(jù)速度，精度等級為IT7，查機械設(shè)計P194圖10-8c)齒間載荷分配系數(shù)齒輪的圓周力（小齒輪傳遞的轉(zhuǎn)矩，

16、小齒輪分度圓直徑）（使用系數(shù)，齒寬），查機械設(shè)計P195表10-3d)實際載荷系數(shù)根據(jù)兩支承相對于齒輪作不對稱布置，齒輪精度等級為IT7，查機械設(shè)計P196表10-4，得齒向載荷分布系數(shù)；實際載荷系數(shù)3)分度圓直徑與相應(yīng)的模數(shù)（小齒輪分度圓直徑，載荷系數(shù)）（螺旋角，小齒輪齒數(shù)）3.按齒根彎曲疲勞強度設(shè)計(1)試算齒輪模數(shù)1)確定公式中的各參數(shù)值a)試選載荷系數(shù)b)彎曲疲勞強度的重合度系數(shù)（螺旋角，端面壓力角）（直齒圓柱齒輪的重合度）c)彎曲疲勞強度的螺旋角系數(shù)（斜齒輪的軸面重合度，螺旋角）d)計算由當量齒數(shù)，查機械設(shè)計P200圖10-17，得齒形系數(shù)，；查機械設(shè)計P201圖10-18，得應(yīng)力修

17、正系數(shù)，；根據(jù)齒輪的材料與硬度，查機械設(shè)計P209圖10-24(c)，得小齒輪和大齒輪的齒根彎曲疲勞極限分別為，；根據(jù)應(yīng)力循環(huán)次數(shù)，查機械設(shè)計P208圖10-22，得彎曲疲勞壽命系數(shù)，；取彎曲疲勞安全系數(shù)，得，因為大齒輪的大于小齒輪，所以取2)試算齒輪模數(shù)(2)調(diào)整齒輪模數(shù)1)計算實際載荷系數(shù)前的數(shù)據(jù)準備a)圓周速度（小齒輪轉(zhuǎn)速）b)齒寬（齒寬系數(shù)）c)齒高與寬高比（，齒輪模數(shù)）2)實際載荷系數(shù)a)動載系數(shù)根據(jù)速度，精度等級為IT7，查機械設(shè)計P194圖10-8b)齒間載荷分配系數(shù)齒輪的圓周力（小齒輪傳遞的轉(zhuǎn)矩，小齒輪分度圓直徑）（使用系數(shù)，齒寬），查機械設(shè)計P195表10-3c)載荷系數(shù)根據(jù)

18、兩支承相對于齒輪作不對稱布置，齒輪精度等級為IT7，齒面為軟齒面，查機械設(shè)計P196表10-4，得，結(jié)合查機械設(shè)計P197圖10-13，得載荷系數(shù)()3)按實際載荷系數(shù)算得的齒輪模數(shù)（齒輪模數(shù)，載荷系數(shù)）對比計算結(jié)果，由齒面接觸疲勞強度計算的法面模數(shù)大于由齒根彎曲疲勞強度計算的法面模數(shù)。從滿足彎曲疲勞強度出發(fā)，從標準中就近取；為了同時滿足接觸疲勞強度，需按接觸疲勞強度算得的分度圓直徑來計算小齒輪的模數(shù)，即取，則，取，與互為質(zhì)數(shù)。4.幾何尺寸計算(1)中心距圓整中心距為160mm(2)修正螺旋角(3)小、大齒輪的分度圓直徑(4)齒輪寬度（齒寬系數(shù)）取，5.圓整中心距后的強度校核齒輪副的中心距在圓

19、整后，、和、等均產(chǎn)生變化，應(yīng)重新校核齒輪強度，以明確齒輪的工作能力。(1)齒面接觸疲勞強度校核按前述類似做法，先計算中的各參數(shù)。計算結(jié)果如下：將它們代入式中，得到不滿足齒面接觸疲勞強度條件。修改小齒輪齒數(shù)，則取1 計算中心距，取2 修正螺旋角3 計算小齒輪分度圓直徑4 代入式中，得滿足齒面接觸疲勞強度條件(2)齒根彎曲疲勞強度校核按前述類似做法，先計算中的各參數(shù)，計算結(jié)果如下：將它們代入式中，得到齒根彎曲疲勞強度滿足要求，并且小齒輪抵抗彎曲疲勞破壞的能力大于大齒輪。6.受力分析7.設(shè)計結(jié)論齒數(shù)、，模數(shù)，壓力角，螺旋角，變位系數(shù)，中心距，齒寬，。小齒輪選用40Cr（調(diào)質(zhì)），大齒輪選用45鋼（調(diào)質(zhì)

20、）。齒輪按精度IT7設(shè)計。dzm76.7569.0882.89253121626273.25265.57279.398935577741325999217272iii.校核實際傳動比，所以實際總傳動比誤差為符合要求VI.軸、軸承、鍵的設(shè)計1.選取材料查機械設(shè)計P358表15-145鋼（調(diào)質(zhì)）2.計算軸的最小直徑低速級齒輪功率（低速級小齒輪輸入功率，軸承效率齒輪傳動效率），低速級大齒輪轉(zhuǎn)速（低速級小齒輪轉(zhuǎn)速，低速級齒輪傳動比）(1)高速軸最小直徑輸入功率高速級小齒輪轉(zhuǎn)速軸的最小直徑顯然是安裝連接大帶輪處。有鍵槽，應(yīng)增大3%-5%，然后圓整。取(2)中間軸最小直徑輸入功率低速級小齒輪轉(zhuǎn)速軸的最小直

21、徑顯然是安裝軸承處。圓整，取(3)低速軸最小直徑輸入功率低速級大齒輪轉(zhuǎn)速軸的最小直徑顯然是安裝連接聯(lián)軸器處。有鍵槽，應(yīng)增大3%-5%，然后圓整。取3.減速器裝配工作底圖的設(shè)計根據(jù)軸上零件的結(jié)構(gòu)、定位、裝配關(guān)系、軸向?qū)挾?、零件間的相對位置與軸承潤滑方式等要求底圖見附頁4.高速軸的結(jié)構(gòu)設(shè)計與強度校核(1)軸上零件的位置與固定方式的確定齒輪部分安排在減速器箱體的中央，軸承非對稱分布。軸承采用兩端固定方式?，F(xiàn)軸承采用脂潤滑，可以通過封油環(huán)定位。(2)各軸段直徑和長度的確定1)各軸段直徑的確定a)最小直徑，安裝在大帶輪外伸軸段，可?。创髱л喌目讖剑゜)密封處軸段，考慮密封圈的標準，查機械設(shè)計課程設(shè)計手

22、冊P123表9-9，取，該處軸的圓周速度，故可選氈圈油封，選取氈圈25 /ZQ 46061997c)滾動軸承處軸段，取?？紤]到軸承受到的是徑向力，故選用深溝球軸承。查機械設(shè)計課程設(shè)計手冊P91表6-5，選取0基本游隙組、標準精度等級的深溝球軸承6305d)過渡軸段，取e)軸環(huán)，取f)齒輪處軸段，取g)滾動軸承處軸段，取?？紤]到軸承受到的是徑向力，故選用深溝球軸承。查機械設(shè)計課程設(shè)計手冊P91表6-5，選取0基本游隙組、標準精度等級的深溝球軸承63052)各軸段長度的確定a)應(yīng)比大帶輪的輪轂長度短23mm，故取b)軸環(huán)，取c)齒輪處軸段，取d)過渡軸段，取e)考慮到需要補償箱體的鑄造誤差、安裝油

23、封環(huán)空間以與考慮到三根軸靠近箱體壁的軸承端面應(yīng)對齊在同一母線上，取f)考慮透蓋的安裝，取g)考慮到需要補償箱體的鑄造誤差、安裝封油環(huán)空間以與考慮到三根軸靠近箱體壁的軸承端面應(yīng)對齊在同一母線上，取h)高速軸總長(3)按彎扭合成應(yīng)力校驗軸的強度與滾動軸承的校驗1)繪制高速軸受力簡圖2)已經(jīng)計算過的數(shù)據(jù)整理小齒輪所受轉(zhuǎn)矩小齒輪所受圓周力小齒輪所受徑向力帶輪壓軸力小齒輪所受軸向力3)支點支反力由，得；由，得點總支反力點總支反力4)彎矩處水平彎矩；處水平彎矩；處垂直彎矩；處垂直彎矩；處合成彎矩；處合成彎矩；5)軸校驗軸是雙向回轉(zhuǎn)軸，取折合系數(shù)。計算應(yīng)力（單位MPa，M、T單位N.mm）（軸所受彎矩，軸所

24、受扭矩）軸的抗彎截面系數(shù)，查機械設(shè)計P369表15-4，得，查機械設(shè)計P358表15-1，得45鋼（調(diào)質(zhì)）許用彎曲應(yīng)力，所以，安全6)滾動軸承校驗查機械設(shè)計基礎(chǔ)課程設(shè)計指導(dǎo)書P158附表10.2，得深溝球軸承6305的基本額定動載荷，基本額定靜載荷?，F(xiàn)預(yù)計壽命，查機械設(shè)計課程設(shè)計手冊P99表6-14，得大沖擊時，載荷系數(shù)。因為，查機械設(shè)計課程設(shè)計手冊P100表6-15，得深溝球軸承的最小e值為0.44，故此時，則徑向動載荷系數(shù)，軸向動載荷系數(shù)因為,故只需驗算軸承1。軸承在100以下工作，查機械設(shè)計課程設(shè)計手冊P100表6-16，得溫度系數(shù)，則（轉(zhuǎn)速），軸承壽命合格。5.中間軸的結(jié)構(gòu)設(shè)計與強度校

25、核(1)各軸段直徑和長度的確定1)各軸段直徑的確定a)最小直徑，位于兩端，此處安裝軸承，可取，查機械設(shè)計課程設(shè)計手冊P91表6-5，選取0基本游隙組、標準精度等級的深溝球軸承6306b)小齒輪處軸段，取c)軸環(huán)，取d)大齒輪處軸段，取e)最小直徑，位于兩端，此處安裝軸承，查機械設(shè)計課程設(shè)計手冊P91表6-5，選取0基本游隙組、標準精度等級的深溝球軸承63062)各軸段長度的確定a)軸環(huán)，取b)小齒輪處軸段，取c)大齒輪處軸段，取d)考慮到需要補償箱體的鑄造誤差、安裝油封環(huán)空間以與考慮到三根軸靠近箱體壁的軸承端面應(yīng)對齊在同一母線上，取e)考慮到需要補償箱體的鑄造誤差、安裝油封環(huán)空間以與考慮到三根

26、軸靠近箱體壁的軸承端面應(yīng)對齊在同一母線上，取f)中間軸總長(2)按彎扭合成應(yīng)力校驗軸的強度與滾動軸承的校驗1)繪制中間軸受力簡圖2)已經(jīng)計算過的數(shù)據(jù)整理大齒輪所受圓周力小齒輪所受圓周力大齒輪所受徑向力小齒輪所受徑向力大齒輪所受軸向力小齒輪所受軸向力小齒輪所受轉(zhuǎn)矩3)支點支反力由，得；由，得點總支反力點總支反力4)彎矩處水平彎矩；處水平彎矩；處垂直彎矩；處垂直彎矩；處合成彎矩；處合成彎矩；5)軸校驗軸是雙向回轉(zhuǎn)軸，取折合系數(shù)。計算應(yīng)力（單位MPa，M、T單位N.mm）（軸所受彎矩，軸所受扭矩）軸的抗彎截面系數(shù)，查機械設(shè)計P369表15-4，得，查機械設(shè)計P358表15-1，得45鋼（調(diào)質(zhì)）許用彎

27、曲應(yīng)力，所以，安全6)滾動軸承校驗查機械設(shè)計基礎(chǔ)課程設(shè)計指導(dǎo)書P158附表10.2，得深溝球軸承6306的基本額定動載荷，基本額定靜載荷?，F(xiàn)預(yù)計壽命，查機械設(shè)計課程設(shè)計手冊P99表6-14，得大沖擊時，載荷系數(shù)。因為，查機械設(shè)計課程設(shè)計手冊P100表6-15，得深溝球軸承的最小e值為0.44，故此時，則徑向動載荷系數(shù)，軸向動載荷系數(shù)因為,故只需驗算軸承4。軸承在100以下工作，查機械設(shè)計課程設(shè)計手冊P100表6-16，得溫度系數(shù)，則（轉(zhuǎn)速），軸承壽命合格。6.低速軸的結(jié)構(gòu)設(shè)計與強度校核(1)聯(lián)軸器的選擇沖擊大，查機械設(shè)計課程設(shè)計手冊P111表7-9，得工作情況系數(shù)，（低速級齒輪功率，低速級大齒

28、輪轉(zhuǎn)速）故查機械設(shè)計課程設(shè)計手冊P102表7-2，選用GYS6，軸孔直徑選用45，軸孔長度84(2)各軸段直徑和長度的確定1)各軸段直徑的確定a)最小直徑，位于輸出軸段，可取b)密封處軸段，考慮密封圈的標準，查機械設(shè)計課程設(shè)計手冊P123表9-9，取，該處軸的圓周速度，（）故可選氈圈油封，選取氈圈50 /ZQ 46061997c)滾動軸承處軸段，取?？紤]到軸承受到的是徑向力，故選用深溝球軸承。查機械設(shè)計課程設(shè)計手冊P91表6-5，選取0基本游隙組、標準精度等級的深溝球軸承6310d)過渡軸段，取e)軸環(huán)，取f)齒輪處軸段，取g)滾動軸承處軸段，取?？紤]到軸承受到的是徑向力，故選用深溝球軸承。查

29、機械設(shè)計課程設(shè)計手冊P91表6-5，選取0基本游隙組、標準精度等級的深溝球軸承63102)各軸段長度的確定a)軸環(huán)，取b)齒輪處軸段，取c)過渡軸段，取d)考慮到需要補償箱體的鑄造誤差、安裝油封環(huán)空間以與考慮到三根軸靠近箱體壁的軸承端面應(yīng)對齊在同一母線上，取e)考慮透蓋的安裝，取f)考慮到需要補償箱體的鑄造誤差、安裝油封環(huán)空間以與考慮到三根軸靠近箱體壁的軸承端面應(yīng)對齊在同一母線上，取g)輸出軸段，取h)低速軸總長(3)按彎扭合成應(yīng)力校驗軸的強度與滾動軸承的校驗1)繪制低速軸受力簡圖2)已經(jīng)計算過的數(shù)據(jù)整理大齒輪所受圓周力大齒輪所受徑向力大齒輪所受軸向力扭矩3)支點支反力由，得；由，得點總支反力

30、點總支反力4)彎矩處水平彎矩；處垂直彎矩；處合成彎矩；5)軸校驗軸是雙向回轉(zhuǎn)軸，取折合系數(shù)。計算應(yīng)力（單位MPa，M、T單位N.mm）（軸所受彎矩，軸所受扭矩）軸的抗彎截面系數(shù)，查機械設(shè)計P369表15-4，得，查機械設(shè)計P358表15-1，得45鋼（調(diào)質(zhì)）許用彎曲應(yīng)力，所以，安全6)滾動軸承校驗查機械設(shè)計基礎(chǔ)課程設(shè)計指導(dǎo)書P158附表10.2，得深溝球軸承6310的基本額定動載荷，基本額定靜載荷?，F(xiàn)預(yù)計壽命，查機械設(shè)計課程設(shè)計手冊P99表6-14，得大沖擊時，載荷系數(shù)。因為，查機械設(shè)計課程設(shè)計手冊P100表6-15，得深溝球軸承的最小e值為0.44，故此時，則徑向動載荷系數(shù)，軸向動載荷系數(shù)因

31、為,故只需驗算軸承5。軸承在100以下工作，查機械設(shè)計課程設(shè)計手冊P100表6-16，得溫度系數(shù)，則（轉(zhuǎn)速），軸承壽命合格。7.鍵的選擇與校核(1)高速軸外伸端高速軸外伸端，長，考慮到鍵在軸中部安裝，查機械設(shè)計課程設(shè)計手冊P60表4-27，選鍵6x56 GB/T 10962003，。選擇材料為45鋼，查機械設(shè)計課程設(shè)計手冊P61表4-28，鍵靜連接時的許用擠壓應(yīng)力，取。工作長度，鍵與輪轂鍵槽的接觸高度。，故強度足夠，選擇鍵6x56 GB/T 10962003合適。(2)低速軸外伸端低速軸外伸端，長，考慮到鍵在軸中部安裝，查機械設(shè)計課程設(shè)計手冊P60表4-27，選鍵14x70 GB/T 10962003，。選擇材料為45鋼，查機械設(shè)計課程設(shè)計手冊P61表4-28，鍵靜連接時的許用擠壓應(yīng)力，取