《塑料成型工藝與模具設(shè)計(jì)》拆裝與測(cè)繪指導(dǎo)絕密

1、| 模具拆裝 | 課程設(shè)計(jì) |塑料成型工藝與模具設(shè)計(jì) 拆裝與測(cè)繪指導(dǎo)1、 模具折裝測(cè)繪的目的（一）幫助學(xué)生增加模具結(jié)構(gòu)的感性知識(shí)。（1） 掌握模具零件的名稱、結(jié)構(gòu)、常用材料及一般熱處理要求。（2） 掌握模具零件的相互聯(lián)接與配合關(guān)系。（3） 掌握典型模具的結(jié)構(gòu)及組成。（二）培養(yǎng)學(xué)生的實(shí)踐動(dòng)手能力。（三）復(fù)習(xí)鞏固制圖知識(shí)2、 塑料模拆裝與測(cè)繪的任務(wù)（1） 拆開模具測(cè)畫模具非標(biāo)準(zhǔn)件的零件圖。非標(biāo)準(zhǔn)件包括：定位圈、澆口套、定模座板、定模板、動(dòng)模板、型芯、型腔、 動(dòng)模座板、支承板、拉料桿、復(fù)位桿、推桿（推管、推件板）、推板、推桿固定板、墊塊等。（2） 畫模具裝配圖。（3） 注意事項(xiàng)1） 搬運(yùn)時(shí)應(yīng)特別注意

2、安全，托起動(dòng)模將動(dòng)模與定模一起搬運(yùn)，絕對(duì)不能直接抓起定模搬運(yùn)。2） 不準(zhǔn)用鎯頭直接敲打模具，防止模具零件變形。3） 分開模具前要將各零件聯(lián)接關(guān)系做好標(biāo)記。4） 動(dòng)模上的導(dǎo)柱，定模上的導(dǎo)套可不拆卸。5） 畫模具裝配圖時(shí)，裝配圖的俯視圖應(yīng)將定模表面和動(dòng)模表面各畫一半。6） 裝配圖的右上角為塑件圖。7） 模具零件可不標(biāo)公差和表面粗糙度，但要注明零件名稱，材料及必要的熱處理要求。4、 塑料模具拆裝與測(cè)繪過程（一）注射模拆卸與測(cè)繪過程（1）用撬杠分開動(dòng)、定模。（2）拆卸定模部分（凹模）1 ）卸下螺釘，拆卸定位圈、澆口套，分開定模座板與定模板，將凹模型腔從定模板中拆開。2 ）測(cè)畫定模部分各零件。（3）拆卸

3、動(dòng)模部分（凸模）1 ）卸下螺釘，取下定模座板和墊塊（卸下模腳）。2 ）卸下推出機(jī)構(gòu)（ 推板、推桿固定板、推桿、拉料桿、復(fù)位桿 ）。3 ）拆卸支承板與動(dòng)模板（打出定位銷）。4 ）將凸模（型芯）從動(dòng)模板中用銅棒輕輕敲擊取出。5 ）測(cè)畫動(dòng)模部分各零件。（4）拆卸推出機(jī)構(gòu)各零件。1 ）卸下螺釘，拆開 推板、推件桿固定板，取下推桿、拉料桿、復(fù)位桿等。2 ）測(cè)畫推出機(jī)構(gòu)各零件（5）測(cè)繪導(dǎo)向機(jī)構(gòu)各零件。 因?qū)е?、?dǎo)套可不拆卸，其尺寸可直接在動(dòng)、定模板上測(cè)繪。（二） 組裝模具1 、組裝定模部分（凹模）（1）裝定位圈、澆口套、定模座板與定模板，擰緊螺釘。2 、組裝動(dòng)模部分（凸模）（1）將凸模（型芯）用銅棒輕輕打

4、入動(dòng)模板中；（2）將動(dòng)模板和支承板用定位銷定位。（3）組裝推出機(jī)構(gòu)。（4）將推出機(jī)構(gòu)裝入動(dòng)模部分。（5）裝上墊塊、動(dòng)模座板，擰緊螺釘。5、 典型注射模主要零件名稱、常用材料及一般熱處理要求零件名稱常用材料一般熱處理要求定位圈45HRC45-50澆口套T 8A 、 T 10AHRC53-57定模座板、 動(dòng)模座板、墊塊Q235 定模板、動(dòng)模板45HRC30-35型芯、型腔（鑲件）CrWMn 、 Cr12MoV 等HRC53-58導(dǎo)柱、導(dǎo)套T 8A 、 T 10AHRC50-55推桿（推管）拉料桿、復(fù)位桿T 8A 、 T 10AHRC50-55推板、推件桿固定板、支承板、推件板 45HRC 30-3

5、5 6、 注射模主要零件配合關(guān)系參考表序號(hào)相關(guān)配合零 件配合松緊程 度配合要求配合尺寸測(cè)量值1定位孔 H9/f9 定位圈2澆口套 H7/m6 定模板3導(dǎo)套 H7/m6 定模板4導(dǎo)柱 H7/m6 動(dòng)模板5導(dǎo)柱 H7/f7 導(dǎo)套6型芯、型腔 H7/m6 動(dòng)模板、定模板7拉料桿、復(fù)位桿等 H7/f7 動(dòng)模板 塑料成型工藝與模具設(shè)計(jì)課程設(shè)計(jì)指導(dǎo)書一、 概述本設(shè)計(jì)指導(dǎo)書既適用于模具專業(yè)的學(xué)生，亦適用于非模具專業(yè)的學(xué)生。本設(shè)計(jì)指導(dǎo)書所附的有關(guān)技術(shù)參考資料，基本滿足學(xué)生課程設(shè)計(jì)時(shí)選取。課程設(shè)計(jì)所需的其它資料，學(xué)生自己查閱。由于本設(shè)計(jì)指導(dǎo)書備有設(shè)計(jì)實(shí)例，故學(xué)生可以通過設(shè)計(jì)實(shí)例的學(xué)習(xí)，了解且掌握設(shè)計(jì)的基本方法步

6、驟。二、注射模具設(shè)計(jì)步驟及實(shí)例注射模具的設(shè)計(jì)一般按照以下幾個(gè)步驟進(jìn)行：（一）編制模具設(shè)計(jì)說明書（草案）1 、塑件分析1 ）明確塑件設(shè)計(jì)要求仔細(xì)閱讀塑料制品零件圖，從塑料品種，塑件形狀，尺寸精度，表面粗糙度等方面考慮注塑成型工藝的可行性和經(jīng)濟(jì)性。2 ）明確塑件生產(chǎn)批量小批量生產(chǎn)時(shí)，為降低成本，模具盡可能的簡(jiǎn)單；在大批量生產(chǎn)時(shí)，應(yīng)在保證塑件質(zhì)量前提下，盡量采用一模多腔的模具，以縮短生產(chǎn)周期，提高生產(chǎn)效率。3 ）計(jì)算塑件的體積和質(zhì)量計(jì)算塑件的體積和質(zhì)量是為了確定模具型腔數(shù)，選用注塑機(jī)。2 、 注射機(jī)的選用根據(jù)塑件的體積或質(zhì)量大致確定模具的結(jié)構(gòu)，初步確定注射機(jī)型號(hào)，了解所使用的注射機(jī)與設(shè)計(jì)模具有關(guān)的技

7、術(shù)參數(shù)，如：注射機(jī)定位圈的直徑，噴嘴前端孔徑及球面半徑，注射機(jī)最大注射量，鎖模力，注射壓力，固定模板和移動(dòng)模板面積大小及安裝螺孔位置，注機(jī)射拉桿的間距，閉合厚度，開模行程，頂出行程等。3 、模具設(shè)計(jì)的有關(guān)計(jì)算1 ）凹，凸模零件工作尺寸的計(jì)算2 ）型腔壁厚，底板厚度的確定3 ）模具加熱，冷卻系統(tǒng)的確定4 、模具結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)1 ）塑件成型位置及分型面選擇2 ）模具型腔數(shù)的確定，型腔的排列和流道布局以澆口位置設(shè)置3 ）模具成型零件的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)4 ）側(cè)分型與抽芯機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì)5 ）頂出機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì)6 ）拉料桿的形式選擇7 ）排氣方式設(shè)計(jì)5 、標(biāo)準(zhǔn)注射模架的選用按 GB/T12556.1-1990 選定模架 , 在

8、以上模具零部件設(shè)計(jì)基礎(chǔ)上初步繪出模具的結(jié)構(gòu)草圖。6 、注射機(jī)參數(shù)校核1 ）最大注射量校核2 ）注射壓力的校核3 ）鎖模力的校核4 ）模具與注射機(jī)安裝部分相關(guān)尺寸的校核，包括閉合高度，開模行程，模座安裝尺寸等幾個(gè)方面的相關(guān)尺寸的校核。（二）將以上資料交老師審批（三）模具裝配圖和零件圖的繪制1 、模具裝配圖的繪制模具裝配圖繪制必須符合機(jī)械制圖國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，其畫法與一般機(jī)械圖畫法原則上沒有區(qū)別，只是為了更清楚地表達(dá)模具中成型制品的形狀，澆口位置的設(shè)置，在模具總圖的俯視圖上可將定模拿掉，而只畫動(dòng)模部分的俯視圖。制圖比例通常按 1 ： 1 繪制，塑件圖一般畫在圖紙的右上方。模具裝配圖應(yīng)包括必要尺寸，如模具的閉合尺寸，外形尺寸，特征尺寸（與注塑機(jī)配合 的定位環(huán)尺寸），裝配尺寸，極限尺寸（活動(dòng)零件移動(dòng)其止點(diǎn)）及技術(shù)條