靜壓樁機(jī)安全技術(shù)交底(共9頁)

1、精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上靜壓機(jī)安全技術(shù)交底工程名稱 頭橋鎮(zhèn)紅平拆遷安置小區(qū)樁基工程交底內(nèi)容靜壓機(jī)施工日期2018.6.23一、工程概況1.1設(shè)計基本情況樁長32m、35m，1.2施工基本要求工作時間：靜壓樁施工16小時；進(jìn)度要求：從開工之日起，靜壓樁45天完成所有工作量；質(zhì)量要求：一次性驗收合格。二、施工措施及工藝2.1 樁的起吊a：方樁應(yīng)達(dá)到張放強(qiáng)度方可起吊運(yùn)輸 b： 樁在起吊和搬運(yùn)時，必須做到平衡并不得損壞，樁采用兩端鉤吊，單點(diǎn)起吊時吊點(diǎn)距樁端0.293L（L為樁的單節(jié)長度）；吊點(diǎn)位置應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定。c： 吊裝的設(shè)備機(jī)具需安全可靠，索具、夾具須經(jīng)計算有足夠的強(qiáng)度。吊樁用鋼絲繩索具長度應(yīng)一

2、致。2.2 樁的堆放a：樁的堆放地要平整堅實，不能產(chǎn)生不均勻沉陷。b：堆放層數(shù)不得超過三層，底層設(shè)置楔型塞木以防滾動。2.3 樁的沉入a：壓樁時，樁的混凝土強(qiáng)度需達(dá)到規(guī)范要求。樁的齡期達(dá)到規(guī)范要求后方可沉樁。b：壓樁施工要嚴(yán)格按施工組織設(shè)計中規(guī)定的施工流水順序進(jìn)行。c：壓樁前，要按施工圖核對樁號，并要復(fù)核樣樁位置是否準(zhǔn)確。d：壓樁前，要清除樁表面的附著物，并在樁的側(cè)面畫上深度尺寸標(biāo)志線。e：樁提升就位前，壓樁機(jī)要調(diào)整樁機(jī)垂直度,將樁尖對位。f：若插樁時，樁未能對準(zhǔn)樁位，應(yīng)將樁拔起重插，若因遇地下障礙物，樁偏離樁位時，應(yīng)將樁拔起，清除地下障礙物，將孔回填后；重新放上“樣樁”，再次插樁。g：插樁和

3、壓樁過程中，都必須采用兩臺擺放位置互相為正交的經(jīng)緯儀，控制樁身的垂直度。 h：壓樁施工系隱蔽工程，應(yīng)做好沉樁記錄，作為驗收時鑒定質(zhì)量的依據(jù)。 2.4 接樁壓樁采用氣保焊接樁，電焊接樁施工工藝要求如下：a： 焊絲必須符合要求，需由供應(yīng)商提供質(zhì)量保證資料。b： 用撬棒將上、下節(jié)樁對準(zhǔn)后，將樁對齊：令上、下節(jié)樁的中心線偏差不得大于5mm，節(jié)點(diǎn)彎曲矢高不得大于樁長千分之一，且不大20mm。c：施焊前，端板要除去銹跡、污垢，保持清潔。d：接樁時，方樁上下節(jié)樁軸向錯位不得大于2mm，坡口根部應(yīng)平整密貼；焊縫要求連續(xù)飽滿，不得虛焊漏焊，焊縫厚度必須滿足設(shè)計與規(guī)范要求，每個接頭焊接完畢自檢合格，報監(jiān)理驗收合格

4、并冷卻12分鐘方可沉樁。同時作好隱蔽工程驗收記錄。e：焊接工藝應(yīng)符合下列要求： 焊接時應(yīng)除污、除銹，呈現(xiàn)金屬光澤，方可施焊；將焊縫接口焊滿；其外觀質(zhì)量等級達(dá)到鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范中二級焊縫質(zhì)量；第一根樁接樁時，應(yīng)試焊確定電流強(qiáng)度，焊接時電流強(qiáng)度應(yīng)與所使用的焊機(jī)和焊絲相匹配，應(yīng)對稱、均勻、連續(xù)施焊，根部必須焊透，表面加強(qiáng)焊縫高度值為12mm，力求平滑。焊接后應(yīng)進(jìn)行外觀檢查，焊縫不得有凹痕、咬邊、焊瘤、夾渣、裂縫等表面缺陷，發(fā)現(xiàn)缺陷時應(yīng)返修，但同一條焊縫返修次數(shù)不得超過2次；臨時定位電焊與正式電焊同等重要，如有凹痕、咬邊、焊瘤、夾渣、裂縫等表面缺陷，應(yīng)在正式焊接前消除；大風(fēng)和雨天，應(yīng)有可靠的防

5、風(fēng)、防雨措施，否則不得進(jìn)行焊接施工。 f： 每個電焊接頭，施工單位除需自行進(jìn)行質(zhì)量檢驗外，還需會同業(yè)主、監(jiān)理進(jìn)行隱蔽工程驗收。2.5送樁2.5.1送樁是沉樁施工中最后一道工序樁頂標(biāo)高的控制尤為重要，在“送樁桿”上，提前將送樁尺寸標(biāo)注，以便測讀樁入土深度，控制樁頂標(biāo)高。2.5.2由于“送樁桿”和樁存在不連續(xù)面，會使“送樁桿”與樁的端面存在間隙或差異，使樁頂受到過大的應(yīng)力，導(dǎo)致樁頂破碎，還會造成樁的局部彎曲。因此，對于沉樁施工中的送樁，不能掉以輕心。嚴(yán)格按下列要求執(zhí)行： a： 送樁前應(yīng)對樁位再作一次復(fù)測并記錄詳細(xì)，有異常情況及時通知有關(guān)單位做出補(bǔ)救措施。 b：送樁時，若不控制“送樁桿”垂直度，送樁

6、后很容易使樁平面位置產(chǎn)生偏差，尤其是送樁深度超深，樁的偏斜越大。故施工中必須保證送樁桿與樁身的縱向軸線保持一致。 c：拔啟送樁桿，切忌偏心。d：“送樁桿”拔出后，要及時回填樁孔洞。2.6.壓樁過程有壓樁壓力過大或樁無法達(dá)到設(shè)計報告標(biāo)高時。立即通知設(shè)計院、監(jiān)理單位，由設(shè)計單位根據(jù)地勘報告給出具體處理意見。2.7樁頂標(biāo)高位移復(fù)測 為確保本工程實心方樁施工質(zhì)量，我部將每隔一段時間對已施工完畢的樁進(jìn)行樁頂標(biāo)高以及樁位的復(fù)測工作。壓樁工藝流程圖控制點(diǎn)交接書面資料齊全圖紙會審設(shè)計交底地耐力12t/m21/%坡度 場地處理鋪設(shè)均勻圖紙會審設(shè)計交底道渣鋪設(shè)測量記錄樣樁測放樣樁復(fù)核位移控制樁進(jìn)場樁機(jī)進(jìn)場就位監(jiān)測

7、垂直度檢查合格證樁插入監(jiān)測垂直度原始記錄樁打入核實圖紙節(jié)點(diǎn)電焊外觀檢查計算送樁標(biāo)高控制送樁標(biāo)高資料收集整理送 樁樁頂標(biāo)高位移實測樁機(jī)轉(zhuǎn)場 送樁孔回填三、保證質(zhì)量安全的措施設(shè)立專職質(zhì)量檢查員，檢查方樁質(zhì)量和施工質(zhì)量，并做好下列條款3.1.1 樁垂直度及標(biāo)高控制3.1.1.1 樁身垂直控制采用兩臺經(jīng)緯儀相互交叉至90度以控制插樁、沉樁時樁身垂直度。3.1.1.2 送樁時配置一臺水準(zhǔn)儀。在送樁桿上預(yù)先劃好標(biāo)記以控制樁頂標(biāo)高。3.2.1 樁進(jìn)場驗收及同制樁單位配合措施。3.2.3 樁進(jìn)場驗收，不合格品退場。3.2.3.1 樁進(jìn)場時我公司派人配合監(jiān)理單位、甲方對樁進(jìn)行實測驗收。主要驗收項目：外觀：無蜂窩

8、、露筋、裂縫、樁頂處無孔隙，色感均勻。樁徑偏差小于5mm；樁尖中心線小于2mm；樁頂平整度小于10mm；樁體彎曲小于1/1000L。3.2.3.1 每批樁進(jìn)場必須提供相應(yīng)的質(zhì)量保證書。3.2.3.2每批樁進(jìn)場后由我方人員負(fù)責(zé)做好有關(guān)標(biāo)識。3.2.3.3對有質(zhì)量隱患的樁，經(jīng)檢測后由我方專職人員出具書面檢測報告分別報送總包、監(jiān)理及制樁單位。3.2.4同制樁單位配合措施3.2.4.1我公司將詳細(xì)的施工計劃送呈制樁單位，并了解制樁單位當(dāng)前樁的實際生產(chǎn)狀況，以便及時調(diào)整施工計劃。3.2.4.2堆樁層數(shù)，應(yīng)根據(jù)地基強(qiáng)度和堆放時間確定，一般不超過三層。3.2.4.3我公司與供樁單位將保持良好的合作關(guān)系，在施

9、工過程中，我公司將及時與供樁單位溝通，自行協(xié)調(diào)解決施工中的配合問題。3.3壓樁施工技術(shù)措施壓樁前先同甲方配合對場地進(jìn)行回填平整，清除各種障礙物，對一般場地預(yù)先壓實，設(shè)置積水溝及時排水，以滿足樁機(jī)對場地的要求。3.3.1施工前，根據(jù)設(shè)計圖紙測放軸線樁位，設(shè)置軸線控制點(diǎn)和水準(zhǔn)基點(diǎn)，交監(jiān)理復(fù)核簽證，樁位中心設(shè)置臨時標(biāo)樁。3.3.2水平起吊樁采用二端吊法，單點(diǎn)起吊吊點(diǎn)距樁端0.293L（L為樁長）。嚴(yán)禁遠(yuǎn)距離拖拉。3.3.4 插樁前應(yīng)對樁位樣樁進(jìn)行復(fù)核。在確認(rèn)樣樁準(zhǔn)確的情況下方可插樁。3.3.5插樁就位后，用兩臺經(jīng)緯儀相互交叉成90度測導(dǎo)桿和樁的垂直度，樁插入土中的垂直度偏差不得超過樁長的0.5%。3

10、.3.6壓樁以標(biāo)高控制為主。3.3.7電焊接樁時，首先檢查樁端板坡口是否符合規(guī)范要求。上、下節(jié)樁的中心線偏差不大于5mm，節(jié)點(diǎn)彎曲矢高不得大于樁長的千分之一，且不大于20mm。施焊前，端板要保持清潔，焊縫要連續(xù)飽滿，焊縫寬度和堆高要符合設(shè)計要求。及時清除焊渣，經(jīng)監(jiān)理檢查合格后方可繼續(xù)沉樁并及時辦好驗收手續(xù)。3.4壓樁施工質(zhì)量保證措施3.4.1 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（1）壓樁的標(biāo)高必須符合設(shè)計要求和施工規(guī)范的規(guī)定（2）樁的標(biāo)高允許偏差為-50+50mm；樁的垂直度不大于0.5%。 項次項目允許偏差（mm）1有基礎(chǔ)梁的樁： 垂直于基礎(chǔ)梁中心線 沿基礎(chǔ)梁中心線 100+0.01H 150+0.01H2樁數(shù)為13

11、根樁承臺中的樁 1003樁數(shù)為416根樁承臺的樁 1/2樁徑或邊長4樁數(shù)大于16根樁承臺的樁 最外邊的樁 中間的樁 1/3樁徑或邊長 1/2樁徑或邊長 注：H為施工現(xiàn)場地面標(biāo)高與樁頂設(shè)計標(biāo)高的距離。（3）若壓樁過程中發(fā)生樁斷裂、樁頭破碎或沉樁偏差值超過上述規(guī)定，應(yīng)會同設(shè)計單位研究處理。四、施工中常見問題及處理辦法4.1樁位偏差過大的處理方法。（1）基坑開挖后，樁位偏差較小仍在承臺有效面積內(nèi)，并且樁徑外邊至承臺邊緣距離滿足設(shè)計要求的，可不做處理。（2）基坑開挖后，如果樁位偏差較大的應(yīng)通過擴(kuò)大承臺法調(diào)整承臺的大小，使樁徑外邊至承臺邊緣距離滿足設(shè)計規(guī)范要求。4.2樁身傾斜過大的補(bǔ)救辦法。（1）壓樁時

12、如遇障礙物應(yīng)將樁拔出，對障礙物進(jìn)行處理后再壓。如果障礙物埋置較深可聯(lián)系設(shè)計單位對樁位進(jìn)行微調(diào)。（2）對于樁間距較小的樁位施工，避免擠土效應(yīng)產(chǎn)生的側(cè)壓力導(dǎo)致樁身傾斜，可以通過合理安排壓樁施工順序解決。4.3樁身斷裂的處理方法。（1）對加荷后仍然壓不下去的樁可將樁拔出，采用螺旋鉆孔機(jī)引孔穿透硬土層，然后再原位壓樁。（2）改變樁入土深度。例如預(yù)制樁在壓入過程中遇到較厚的密實粉砂或粉土層，出現(xiàn)樁下沉困難發(fā)生斷樁事故，此時可采用縮短樁長，增加樁數(shù)量，取密實的粉砂層（膨脹土層）作為持力層。4.4樁接頭斷裂的注意事項。（1）上下節(jié)樁接頭時應(yīng)注意其中心線重合，施焊前應(yīng)對上下樁的垂直度進(jìn)行校核。（2）注意樁端板

13、接頭的焊接質(zhì)量，保證焊縫尺寸滿足設(shè)計要求。（3）端板接頭焊后應(yīng)冷卻5分鐘時間再進(jìn)行施壓，避免因應(yīng)力集中造成端板接頭脆裂。4.5樁承載力低于設(shè)計要求的處理方法。（1）對于樁深已達(dá)設(shè)計值但樁端未進(jìn)入設(shè)計規(guī)定的持力層，可提請設(shè)計單位根據(jù)壓樁荷載情況調(diào)整樁設(shè)計長度。（2）對于因樁壓斷造成承載力不足的情況，可會同設(shè)計、監(jiān)理、業(yè)主的意見，根據(jù)設(shè)計單位出具的補(bǔ)樁方案進(jìn)行補(bǔ)壓。（3）采用復(fù)合地基法。利用樁土共同作用的原理，對地基做適當(dāng)處理，提高地基承載力。比如承臺下?lián)Q土地基、樁間增設(shè)水泥土樁。（4）重新進(jìn)行受力驗算。設(shè)計單位在樁基承載力取值中一般都留有較大保險系數(shù)，可提請設(shè)計單位對樁基荷載重新計算，看目前的樁承載力能否滿足結(jié)構(gòu)受力要求。（5）底板架空。底層地面改為架空樓板，以減填土自重，降低承臺的荷載。4.6樁頂標(biāo)高超壓或未壓到位的處理方法。（1）樁頂標(biāo)高是否滿足設(shè)計要求一般都是在基坑開挖以后才能確定，對于樁頂標(biāo)高超深較小的，可以采取將承臺厚度加大方法解決；對于標(biāo)高超深較大的，可采取接樁的方法處理。（2）對于樁頂標(biāo)高高于設(shè)計要求的，由設(shè)計單位根據(jù)地質(zhì)勘察報告和樁端進(jìn)入持力層的深度提出處理意見，即截樁或補(bǔ)樁。4.7樁身壓爆處理方法。（1）對已壓爆但尚能拔出的樁，可將爆樁拔出，采用螺旋鉆機(jī)引孔的方式在原樁位重新壓樁。（2）對壓爆后不能拔出的樁，可提請設(shè)計單位改變樁位重新壓樁。4.