地鐵工程旋挖鉆鉆孔圍護(hù)樁施工工藝工法

1、地鐵工程旋挖鉆鉆孔圍護(hù)樁施工工藝工法1 前言1.1 工藝工法概況在上世紀(jì) 40年代，隨著大功率鉆孔機(jī)的投入使用， 鉆孔灌注樁也 孕育而生，在高層、超高層的建筑物和重型構(gòu)筑物中被廣泛應(yīng)用。隨 著地鐵建設(shè)的飛速發(fā)展， 深基坑開(kāi)挖圍護(hù)安全成為了重點(diǎn)。 地鐵車(chē)站 主體結(jié)構(gòu)埋深較大，鉆孔樁鉆進(jìn)深度較深，地質(zhì)情況不明，特別在市 區(qū)，受各種條件制約，對(duì)鉆孔樁施工是一種考驗(yàn)。如何保證鉆孔灌注 樁的質(zhì)量實(shí)際上也就是間接的保證基坑開(kāi)挖時(shí)的安全。1.2 工藝原理 鉆孔灌注樁是指在工程現(xiàn)場(chǎng)通過(guò)機(jī)械鉆孔的方法，使用泥漿護(hù) 壁，在地基土中形成樁孔，并在其中放置鋼筋籠、水下混凝土灌注而 形成鉆孔灌注樁。2 工藝工法特點(diǎn)2.

2、1 適應(yīng)性廣，不受地下水位、樁徑、樁長(zhǎng)等限制。2.2 工程造價(jià)較低，灌注樁僅根據(jù)荷載大小和性質(zhì)及荷載沿深度 的傳遞特征以及土層的變化來(lái)配置鋼筋。3 適用范圍適用用地下為粘土、砂土等土質(zhì)結(jié)構(gòu)。4 主要引用標(biāo)準(zhǔn)4.1 鉆孔灌注樁施工規(guī)程（ DGTJ08）；4.2 混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范（ GB50010）；4.3建筑基坑支護(hù)技術(shù)規(guī)程（JGJ120 ;4.4地鐵設(shè)計(jì)規(guī)范（GB50157 ;4.5建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范（GB50009 ;4.6地下鐵道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范（GB50299。5施工方法旋挖鉆施工方法：旋挖鉆機(jī)就位t埋設(shè)護(hù)筒t鉆頭輕著地后旋轉(zhuǎn)開(kāi)鉆當(dāng)鉆頭內(nèi)裝滿(mǎn)土砂料時(shí)提升出孔外-旋挖鉆機(jī)旋回，將其中的土

3、砂料傾倒在土方車(chē)或地上T關(guān)上鉆頭活門(mén)，旋挖鉆機(jī)旋回到原位，鎖 上鉆機(jī)旋轉(zhuǎn)體T放下鉆頭T鉆孔完成，清孔并測(cè)定深度T放入鋼筋籠 和導(dǎo)管T進(jìn)行混凝土灌注T拔出護(hù)筒并清理樁頭沉淤回填，成樁。沖擊鉆施工方法：平整場(chǎng)地T泥漿制備T埋設(shè)護(hù)筒T鋪設(shè)工作平臺(tái)T安裝鉆機(jī)并定位T鉆進(jìn)成孔T清孔并檢查成孔質(zhì)量T下放鋼筋籠T灌注水下混凝土T拔出護(hù)筒T檢查質(zhì)量。循環(huán)鉆機(jī)施工方法：鉆機(jī)就位對(duì)中，鉆進(jìn)成孔、排土，鉆至預(yù)定 深度，停鉆檢查，泵送混凝土、提鉆，灌注混凝土成樁，下放鋼筋籠 成樁。6工藝流程及操作要點(diǎn)6.1施工工藝流程拆除護(hù)筒圖1 鉆孔樁施工工藝框圖6.2 操作要點(diǎn)6.2.1 施工準(zhǔn)備1地上、地下障礙物處理完畢，達(dá)到

4、“三通一平” ，結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)實(shí) 際情況，合理布置場(chǎng)地。 留出混凝土運(yùn)輸車(chē)、 汽車(chē)吊的進(jìn)、 出場(chǎng)道路， 布置好混凝土運(yùn)輸車(chē)的灌注位置， 鋼筋籠的存放位置、 導(dǎo)管的堆放位 置、汽車(chē)吊、鉆機(jī)的工作位置。2正式進(jìn)場(chǎng)施工前應(yīng)對(duì)整套施工設(shè)備進(jìn)行檢查，保證設(shè)備狀態(tài) 良好，禁止帶故障設(shè)備進(jìn)場(chǎng)。3做好與灌注樁施工相關(guān)的水、電管線(xiàn)的布置工作。施工現(xiàn)場(chǎng) 內(nèi)道路、基坑坡道應(yīng)符合設(shè)備運(yùn)輸車(chē)輛和起吊設(shè)備的行駛要求， 對(duì)軟 弱地面進(jìn)行碾壓或夯實(shí)等加固處理。4設(shè)備組裝時(shí)應(yīng)設(shè)立隔離區(qū)，專(zhuān)人指揮，嚴(yán)格按程序組裝。 5安排材料進(jìn)場(chǎng)，按要求進(jìn)行原材料復(fù)試。6開(kāi)工前應(yīng)對(duì)施工人員進(jìn)行質(zhì)量、安全技術(shù)交底，并填寫(xiě) ?技術(shù) 交底記錄 ?與?安全交

5、底記錄 ?，并對(duì)設(shè)備進(jìn)行安全可靠性檢查，確保 施工安全。6.2.2 施工放樣鉆孔樁施工前應(yīng)對(duì)樁位進(jìn)行準(zhǔn)確放樣， 樁位放樣后進(jìn)行自檢， 自檢并報(bào)監(jiān)理工程師復(fù)核無(wú)誤后方可進(jìn)行下道工序。 在施工中， 考慮施 工、測(cè)量、結(jié)構(gòu)變形等各種誤差因素，保證結(jié)構(gòu)凈空，將鉆孔樁軸線(xiàn) 按設(shè)計(jì)外放1015cm或按基坑深度的1/150外放。6.2.3 護(hù)筒埋設(shè)護(hù)筒采用鋼護(hù)筒，根據(jù)不同的鉆孔樁直徑用 4mr鋼板制成內(nèi)徑比 鉆孔樁直徑大0.10.2m的鋼護(hù)筒，護(hù)筒埋設(shè)一般要高出施工地面至 少0.3m，護(hù)筒有足夠的埋置深度，并且堅(jiān)固、不漏水。樁位經(jīng)測(cè)設(shè)確 定后，先人工進(jìn)行管線(xiàn)挖探工作，探坑挖至原狀土，經(jīng)確認(rèn)無(wú)管線(xiàn)后 方可埋設(shè)

6、護(hù)筒。 在樁位處用鉆機(jī)進(jìn)行擴(kuò)孔， 直徑大于護(hù)筒直徑 5公分。 用鉆頭將護(hù)筒對(duì)中壓入擴(kuò)好的孔中， 護(hù)筒外圍用粘土填實(shí)， 其埋深不 小于2.0m。6.2.4 鉆孔施工鉆旋挖鉆機(jī)采用全斷面取芯鉆進(jìn)工藝， 即采用特別的“筒式”鉆 具，將土一次性全部抓入筒中，成孔速度可達(dá) 1015m/h。鉆進(jìn)過(guò)程 中及時(shí)注入泥漿進(jìn)行護(hù)壁， 防止塌孔。 隨灌注用泥漿泵將泥漿抽回泥 漿池重復(fù)使用，在鉆進(jìn)過(guò)程中，隨時(shí)檢查鉆孔直徑和豎直度，同時(shí)觀 察取芯樣品，查明土質(zhì)類(lèi)型，做好記錄，以便與設(shè)計(jì)資料核對(duì)。挖出 的泥土，在白天歸堆覆蓋存放，晚上及時(shí)清運(yùn)。注意事項(xiàng)： 1鉆機(jī)就位前，先平整場(chǎng)地，保證鉆機(jī)平穩(wěn)、牢固。在樁位處 埋設(shè)鋼護(hù)筒

7、，內(nèi)徑比樁徑大0.10.2m,埋深不小于2.0m,同時(shí)挖好 泥漿池，并接通水源、保證施工用水。2. 鉆進(jìn)時(shí)根據(jù)土質(zhì)情況，先采用干法鉆進(jìn) 23米，然后注入泥 漿護(hù)壁，泥漿用膨潤(rùn)土制備，泥漿比重控制在 1.151.2t/m 3。6.2.5 清孔當(dāng)鉆孔達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)高后， 用探孔器檢查鉆孔樁的成孔情況 （樁徑、 垂直度），檢查合格后進(jìn)行鋼筋籠安裝，鋼筋籠安放好后，如沉渣厚 度超標(biāo)（ 10cm）需要進(jìn)行清孔，清孔時(shí)注意保持孔內(nèi)漿面穩(wěn)定，以 防坍孔。清孔后保證泥漿指標(biāo)及孔深符合規(guī)范要求。6.2.6 鋼筋籠制作與吊裝1 鉆孔樁鋼筋籠制作按照設(shè)計(jì)圖紙?jiān)阡摻罴庸づ镏谱?，根?jù)設(shè) 計(jì)圖紙先進(jìn)行下料。 為保證鋼筋籠的幾

8、何尺寸及相對(duì)位置正確， 鋼筋 加工在加工棚平臺(tái)上放樣成型， 主筋接頭采用機(jī)械連接 （直螺紋套筒） 或焊接均可。鋼筋籠在現(xiàn)場(chǎng)地面平臥組裝，先將加強(qiáng)箍筋排列整齊， 再將主筋依次放在箍筋上， 點(diǎn)焊固定。 要求鋼筋籠表面平整度誤差不 得大于5cm再將螺旋筋同主筋綁扎。主筋連接在同一斷面的接頭率 不大于50%鋼筋籠下端0.2m范圍內(nèi)主筋應(yīng)稍向內(nèi)側(cè)彎曲呈傾斜狀。2制作過(guò)程中對(duì)鋼筋的種類(lèi)、型號(hào)、數(shù)量進(jìn)行一一核對(duì)，對(duì)有 銹跡的鋼筋應(yīng)先除銹再加工使用。 鋼筋籠應(yīng)按吊裝條件確定分段加工 長(zhǎng)度。在骨架上端，設(shè)置 2根吊桿（或吊環(huán)），保證吊裝時(shí)鋼筋籠豎直 入孔，方向正確。 鋼筋采用機(jī)械連接時(shí)，接頭外露絲扣不得超過(guò)一個(gè)

9、 完整扣，采用焊接時(shí)要滿(mǎn)足焊接搭接長(zhǎng)度，單面焊 10d,雙面焊5d （d 為鋼筋直徑）。鋼筋籠存放時(shí)下部用方木墊空 （方木間距同加強(qiáng)箍筋） ， 頂、側(cè)部應(yīng)覆蓋，以防雨、霧等潮濕生銹。在陰陽(yáng)角部位應(yīng)當(dāng)加設(shè)測(cè) 斜管，測(cè)斜管是為保證后期對(duì)基坑安全監(jiān)測(cè)的一種有效的手段， 測(cè)斜 管長(zhǎng)度基本與鋼筋籠同長(zhǎng)，但不可高出鋼筋籠，安裝在鋼筋籠內(nèi)側(cè)， 固定牢固，下放導(dǎo)管時(shí)應(yīng)當(dāng)注意不要碰撞測(cè)斜管。3 .鋼筋籠制作允許偏差為：主筋間距士 10mm箍筋間距士 20mm 鋼筋籠直徑士 10mm長(zhǎng)度不宜大于100mm4. 鋼筋籠的吊裝采用 25t 吊車(chē)吊放。起吊時(shí)，須用雙吊點(diǎn)，吊點(diǎn) 位置要恰當(dāng)，一般設(shè)在加強(qiáng)箍筋處（吊點(diǎn)處應(yīng)加

10、焊） 。采用大鉤和小 鉤相互配合進(jìn)行鋼筋籠吊裝，小鉤吊下部、大鉤吊上部。在吊車(chē)小鉤 上掛一個(gè)滑輪，將鋼絲繩穿過(guò)滑輪，鋼絲繩兩端采用 U型卡環(huán)與鋼筋 籠加強(qiáng)箍筋連接牢固，下部第一個(gè)吊點(diǎn)設(shè)置在下部第二個(gè)加強(qiáng)箍筋 處，第二個(gè)吊點(diǎn)設(shè)置在向上 6.0 米的加強(qiáng)箍筋處。鋼筋籠上部對(duì)稱(chēng)設(shè) 置兩根鋼絲繩，鋼絲繩兩端采用U型卡環(huán)與鋼筋籠加強(qiáng)箍筋連接牢固， 第一個(gè)吊點(diǎn)設(shè)置在上部第二個(gè)加強(qiáng)箍筋處，第二個(gè)吊點(diǎn)設(shè)置在向下8.0 米的加強(qiáng)箍筋處，每根鋼絲繩上均有一個(gè)滑輪，將兩個(gè)滑輪掛在 扁擔(dān)（型鋼制作） 上，扁擔(dān)上部設(shè)置吊鉤掛在吊車(chē)大鉤上。 起吊時(shí)大、 小鉤同時(shí)受力，大鉤向上吊起鋼筋籠，小鉤起到穩(wěn)定鋼筋籠的作用， 同時(shí)防

11、止鋼筋籠彎曲變形， 相互配合將鋼筋籠慢慢吊直， 同時(shí)安排專(zhuān) 人扶穩(wěn)鋼筋籠下部，保證鋼筋籠在起吊過(guò)程中始終處于穩(wěn)定狀態(tài)下。 吊直后將鋼筋籠對(duì)準(zhǔn)孔位緩慢下放，不得搖晃碰撞孔壁或強(qiáng)行入孔。5. 鋼筋籠入孔后，要牢固定位，保證鋼筋籠的方向，并將鋼管 穿入吊環(huán)中，將鋼筋籠吊住，保證籠頂標(biāo)高符合規(guī)范要求，防止在灌 注水下混凝土過(guò)程中下沉或上浮。 入孔定位標(biāo)高應(yīng)準(zhǔn)確， 允許誤差為 士5cm并使其下部懸空；鋼筋籠上口應(yīng)和樁中心對(duì)中并固定，允許 誤差為士 3cm627灌注水下混凝土1. 混凝土施工坍落度控制在1821cm灌注水下混凝土采用導(dǎo) 管法，導(dǎo)管直徑250mm管節(jié)連接應(yīng)嚴(yán)密、牢固，使用前均調(diào)直、試 拼裝、

12、試壓編號(hào)，并進(jìn)行隔水打壓試驗(yàn)。導(dǎo)管底端距孔底應(yīng)保持300 500mm漏斗和儲(chǔ)料斗需有足夠的容量，保證首批灌注的混凝土足以 封住孔底，并且導(dǎo)管埋入混凝土的深度不小于1.0m,混凝土用罐車(chē)運(yùn) 輸，吊車(chē)配合灌注，通過(guò)下料漏斗，提升導(dǎo)管在稀泥漿中澆注，導(dǎo)管 隨澆注隨提升，保證導(dǎo)管埋深在26米，避免提升過(guò)快，造成混凝土 脫空現(xiàn)象，或提升過(guò)晚而造成埋管太深拔不出的現(xiàn)象。2. 每根樁的水下混凝土灌注均應(yīng)工作緊湊、連續(xù)地進(jìn)行，嚴(yán)禁 中途停工。同時(shí)，注意觀察導(dǎo)管內(nèi)混凝土下降和孔內(nèi)水位升降情況， 及時(shí)測(cè)量孔內(nèi)混凝土面高度，保證導(dǎo)管埋入混凝土深度在 26n范圍 內(nèi)。并指定專(zhuān)人填寫(xiě)好灌注記錄以便及時(shí)總結(jié)經(jīng)驗(yàn)指導(dǎo)下一根

13、樁的施工。鉆孔樁灌注標(biāo)高應(yīng)高出樁頂設(shè)計(jì)標(biāo)高 0.5m,下道工序施工時(shí)將浮 漿剔鑿，保證鉆孔樁成樁質(zhì)量。3. 鉆孔樁施工完畢或部分完畢，應(yīng)通知監(jiān)理單位及質(zhì)檢部門(mén)對(duì) 成樁的質(zhì)量進(jìn)行檢測(cè)。經(jīng)檢驗(yàn)合格后轉(zhuǎn)入下道工序施工。7主要機(jī)具設(shè)備表1主要機(jī)械設(shè)備配置表序號(hào)L作業(yè)名稱(chēng)機(jī)具設(shè)備名稱(chēng)數(shù)量備注1鉆孔旋挖鉆1成孔2吊裝汽車(chē)吊1吊放鋼筋籠3鋼筋加工切斷機(jī)2鋼筋籠制作4鋼筋加工套絲機(jī)2鋼筋籠制作5鉆孔泥漿處理泥水凈化器1清孔6制作鋼筋籠電焊機(jī)1制作鋼筋籠7灌注鉆孔樁導(dǎo)管1灌注混凝土8勞動(dòng)力組織鉆孔灌注樁要求工種多，且由于其特殊性，現(xiàn)場(chǎng)需配備專(zhuān)業(yè)技術(shù) 人員。作業(yè)人員一天24小時(shí)連續(xù)作業(yè)，人員配備見(jiàn)表2。表2作業(yè)人

14、員配備表序號(hào)工序人數(shù)備注1 :鋼筋籠加工24尺寸量取、現(xiàn)場(chǎng)拼裝2鉆孔8型材下料、制作3:鋼筋籠吊裝r 6 d打眼、安裝4混凝土灌注6觀察混凝土情況做好現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)5泥漿拌制6注意根據(jù)土質(zhì)情況配制泥漿比重6 丁操作手4灌注混凝土過(guò)程控制7電工3現(xiàn)場(chǎng)用電設(shè)施的使用及維護(hù)8測(cè)量人員6基坑監(jiān)測(cè)、錨索定位9安全員2負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)全面安全工作10文明施工班6現(xiàn)場(chǎng)衛(wèi)生9質(zhì)量控制9.1易出現(xiàn)的質(zhì)量問(wèn)題鉆孔質(zhì)量問(wèn)題1 .塌孔2. 縮頸3. 樁孔偏斜9.1.2 鋼筋籠安裝質(zhì)量問(wèn)題1 .鋼筋籠安裝與設(shè)計(jì)標(biāo)高不符2 .鋼筋籠的上浮。9.1.3 混凝土灌注問(wèn)題1 .堵管2 .樁頂部位疏松3 樁身混凝土夾泥或斷樁9.2 保證措施9

15、.2.1 塌孔預(yù)防措施：根據(jù)不同地層，控制使用好泥漿指標(biāo)。在回 填土、松軟層及流沙層鉆進(jìn)時(shí)，嚴(yán)格控制速度。地下水位過(guò)高，應(yīng)升 高護(hù)筒，加大水頭。地下障礙物處理時(shí)，一定要將殘留的混凝土處理 清除?？妆谔鷩?yán)重時(shí)，應(yīng)探明坍塌位置，用砂和粘土混合填至坍塌 孔段以上1m處，搗實(shí)后重新鉆進(jìn)。9.2.2 縮徑：預(yù)防措施：選用帶保徑裝置鉆頭，鉆頭直徑應(yīng)滿(mǎn)足 成孔直徑要求，并應(yīng)經(jīng)常檢查，及時(shí)修復(fù)。易縮徑孔端鉆進(jìn)時(shí)，可適 當(dāng)提高泥漿的粘度， 對(duì)易縮徑部位也可采用上下反復(fù)掃孔的方法來(lái)擴(kuò) 大孔徑。9.2.3 樁孔偏斜：預(yù)防措施：保證施工，鉆機(jī)安裝平穩(wěn)，機(jī)架垂 直，并注意在成孔過(guò)程中定時(shí)檢查和校正。鉆頭、鉆桿接頭逐個(gè)

16、檢查 調(diào)正，不能用彎曲的鉆具。 在堅(jiān)硬土層中不強(qiáng) 行加壓，應(yīng)吊住鉆桿， 控制鉆進(jìn)速度，用低速度進(jìn)尺。對(duì)地下障礙預(yù)先處理干凈。對(duì)已偏斜 的鉆孔，控制鉆速，慢速提升，下降往復(fù)掃孔糾偏。9.2.4 鋼筋籠安裝與設(shè)計(jì)標(biāo)高不符：預(yù)防措施：鋼筋籠制作 完成后，注意防止其扭曲變形，鋼筋籠入孔安裝時(shí)要保持垂直，混凝 土保護(hù)層墊塊設(shè)置間距不宜過(guò)大， 吊筋長(zhǎng)度精確計(jì)算， 并在安裝時(shí)反 復(fù)核對(duì)檢查。9.2.5 鋼筋籠的上?。轰摻罨\上浮的預(yù)防防措施：嚴(yán)格控制混凝土質(zhì)量，坍落度控制在18士3cm混凝土和易性要好?；炷吝M(jìn)入鋼筋籠后，混凝土上升不宜過(guò)快，導(dǎo)管在混凝土內(nèi)埋深不宜過(guò)大，嚴(yán)格控制在10m以下，提升導(dǎo)管時(shí)，不宜過(guò)

17、快，防止導(dǎo)管鉤鋼筋籠， 將其帶上等。9.2.6 水下混凝土灌注堵管：預(yù)防措施：商品混凝土必須由 具有資質(zhì)， 質(zhì)量保證有信譽(yù)的廠家供應(yīng)， 混凝土的級(jí)配與攪拌必須保 證混凝土的和易性、水灰比、坍落度及初凝時(shí)間滿(mǎn)足設(shè)或規(guī)范要求， 現(xiàn)場(chǎng)抽查每車(chē)混凝土的坍落度必須控制在鉆孔灌注樁施工規(guī)范允許 的范圍以?xún)?nèi)。灌注用導(dǎo)管應(yīng)平直，內(nèi)壁光滑不漏水。9.2.7 樁頂部位疏松：預(yù)防措施：首先保證定高度的樁頂留 長(zhǎng)度。受沉渣和稠泥漿的影響，極易產(chǎn)生誤測(cè)。因此可以用一個(gè)帶鋼 管取樣盒的探測(cè)，只有取樣盒 - 中撈起的取樣物是混凝土而不是沉淀 物時(shí)，才能確認(rèn)終灌標(biāo)高已經(jīng)達(dá)到。9.2.8 樁身混凝土夾泥或斷樁：預(yù)防措施：成孔時(shí)

18、嚴(yán)格控制 泥漿密度及孔底沉淤， 第一次清孔必須徹底清除泥塊， 混凝土灌注過(guò) 程中導(dǎo)管提升要緩慢，特別到樁頂時(shí)，嚴(yán)禁大幅度提升導(dǎo)管。嚴(yán)格控 制導(dǎo)管埋深，單樁混凝土灌注時(shí)，嚴(yán)禁中途斷料。拔導(dǎo)管時(shí)，必須進(jìn) 行精確計(jì)算控制拔導(dǎo)管后混凝土的埋深，嚴(yán)禁憑經(jīng)驗(yàn)拔管。10 安全措施10.1 主要安全風(fēng)險(xiǎn)分析 主要以機(jī)械碰撞、吊裝鋼筋籠安全以及用電安全。10.2 保證措施10.2.1 安全用電1施工現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)臨時(shí)用電的安裝和維修必須由專(zhuān)業(yè)電工（持證上崗）負(fù)責(zé)完成，非電工不準(zhǔn)拆裝電氣設(shè)備。2嚴(yán)格執(zhí)行電氣安裝、維修技術(shù)規(guī)程，認(rèn)真貫徹“ JGJ- 4688” 施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范。3操作人員正確使用防護(hù)用品（安全

19、帶、絕緣鞋、絕緣手套、 工作服等）。4電工高空作業(yè)時(shí)，嚴(yán)禁向下拋擲物品，應(yīng)采用繩子上下傳遞 物品。5檢查、維修配電箱時(shí)，必須將其前一級(jí)相應(yīng)的電源開(kāi)關(guān)閘斷 電，并懸掛“禁止合閘、有人工作”等標(biāo)志牌。6高壓電氣設(shè)備和線(xiàn)路上的作業(yè)，必須由專(zhuān)業(yè)人員操作。10.2.2 起重安全措施1起重機(jī)安裝作業(yè)前清除工地所經(jīng)道路的障礙物，做到工地整 潔、道路暢通。2吊運(yùn)機(jī)械使用前對(duì)鋼絲繩、卡具等進(jìn)行檢查驗(yàn)收，符合標(biāo)準(zhǔn) 才可使用。3起重司索工必須掌握統(tǒng)一規(guī)定信號(hào)、手勢(shì)的表達(dá)，做到正確、 洪亮和清楚，作業(yè)時(shí)必須鳴口哨。4起重司索工必須在上班前嚴(yán)格檢查吊運(yùn)使用的鋼絲繩、 索具、 卸克，發(fā)現(xiàn)不符合安全使用規(guī)定的索具、卸克立即更換。5起重司索工必須嚴(yán)格執(zhí)行“十不吊”并遵守“吊物下嚴(yán)禁站人”制度。各種起重機(jī)械起吊前必須進(jìn)行試吊6起吊時(shí)必須由信號(hào)工按照規(guī)定的統(tǒng)一信號(hào)發(fā)出信號(hào)以警示人 員及時(shí)避讓。7吊運(yùn)散件必須用索具或箱體，吊運(yùn)檢查安全可靠后，方可進(jìn) 行吊運(yùn)工作。8起吊重物時(shí)，吊具要捆扎牢固，以防滑脫。9在起吊時(shí)，司機(jī)認(rèn)真操作，嚴(yán)禁吊斗撞擊工作井內(nèi)設(shè)施，吊 機(jī)停止作業(yè)時(shí)，應(yīng)安全制動(dòng)，收緊吊鉤和鋼絲繩。10夜間施工有充足的照明，遇到暴雨、大風(fēng)、地面下沉等情況 時(shí)停止吊運(yùn)。10.2.3 機(jī)械安全措施1嚴(yán)禁無(wú)證人員上崗進(jìn)行機(jī)械操作。2機(jī)械操作人員嚴(yán)格按照操作規(guī)程運(yùn)作機(jī)器，不得違規(guī)操作。3機(jī)械操作司