CFG樁施工方案

1、罐區(qū)地基處理施工方案一、工程概況：廣西玉柴石油化工有限公司 20 萬噸 / 年溶劑油項目罐區(qū)擴建工程位于欽州 市欽州港南港大道及勒溝東大街交匯處。工程內(nèi)容儲罐基礎(chǔ)地基處理，其中常壓罐 V-3136、V-3137、V-3138、V-313a V-3141、V-3143共 6 座；球罐 V-3129 共 1 座。二、設(shè)計概況根據(jù)業(yè)主要求建筑場地基本抗震防烈度為 7 度，設(shè)計基本地震加速度值為0.10g,工程設(shè)計使用年限為50年。儲罐基礎(chǔ)采用環(huán)形鋼筋混凝土基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)，地基處理采用CFG®。根據(jù)設(shè)計要求地基處理采用 CFG樁處理，樁徑450mm，常壓罐區(qū)域儲罐V- 3136、V-3137、V-

2、3139下以罐體中心開始布樁，以邊長為 1350mm的等邊三角 形形式向外布樁，以布置至環(huán)墻外徑向外擴12排樁為準(zhǔn)，設(shè)計樁長不小于4m,面積置換率為m=10.07%,入巖深度不小于1m,處理后的地基承載力標(biāo)準(zhǔn) 值不小于 173KPa.常壓罐區(qū)域儲罐 V-3138、V-3141、V-3143需將環(huán)墻外徑平面范圍內(nèi)雜填土 及強風(fēng)化粉砂巖挖除至-5.000m,再回填至設(shè)計標(biāo)高，回填土不得用淤泥、泥 炭、耕土、膨脹土、凍土及有機雜物含量超過5%土料，填料若用碎石，碎石粒徑不宜大于50mm,壓實系數(shù)0.94。回填后地基處理：儲罐下 CFG樁均以罐體 中心開始布樁，以邊長為 1350mm 的等邊三角形形式

3、向外布樁，以布置至環(huán)墻外徑向外擴12排樁為準(zhǔn)，設(shè)計樁長不小于 4m,面積置換率為m=10.07%,入 巖深度不小于1m,處理后的地基承載力標(biāo)準(zhǔn)值不小于173KPa.常壓罐罐基礎(chǔ)間區(qū)域 CFG樁均以中心開始布樁，以邊長為 1800mm的正方 形形式向外布樁，樁徑為 450mm,樁長不小于4m,面積置換率為m=4.98%入 巖深度不小于0.5m,地基處理后的地基承載力標(biāo)準(zhǔn)值 >110KPa.球罐V-3130需外徑平面范圍內(nèi)雜填土及強風(fēng)化粉砂巖挖除至-5.000m,再回填至設(shè)計標(biāo)高，回填土不得用淤泥、泥炭、耕土、膨脹土、凍土及有機雜物含量超過5%土料，填料若用碎石，碎石粒徑不宜大于50mm ，

4、壓實系數(shù)0.94?；靥詈蟮鼗幚恚簝尴?CFG樁均以罐體中心開始布樁，以邊長為 1350mm的等 邊三角形形式向外布樁，以布置至環(huán)墻外徑向外擴 12排樁為準(zhǔn)，CFG樁徑為 450mm,樁長不小于4m,面積置換率為m=10.07%,入巖深度不小于1m,處理 后的地基承載力標(biāo)準(zhǔn)值不小于 173KPa.球罐罐基礎(chǔ)間區(qū)域 CFG樁，以邊長為1800mm的正方形形式向外布樁， 樁徑為450mm,樁長不小于4m,面積置換率為m=4.89%入巖深度不小于 0.5m,處理后的地基承載力標(biāo)準(zhǔn)值不小于110KPa.二、基本規(guī)定1 樁位的放樣應(yīng)滿足建筑工程質(zhì)量驗收規(guī)程中規(guī)定的允許偏差如下：群樁：20mm;單排樁：

5、10mm。2 施工現(xiàn)場的施工人員均應(yīng)持有有效的上崗證書，并且有相應(yīng)的操作技能。3 灌注樁施工現(xiàn)場所有的設(shè)備、設(shè)施、安全裝置、工具、配件以及個人勞保 用品必須經(jīng)常檢查，確保完好和使用安全。4 灌注樁施工前必須對水泥、砂、石子、（如現(xiàn)場攪拌）等原材料進行試驗和檢驗。采用商品砼時，對砼供應(yīng)商應(yīng)進行資質(zhì)審核并對其實地考察，確保商 品砼能連續(xù)供應(yīng)，并符合設(shè)計強度要求。5 施工前應(yīng)對施工組織設(shè)計中制定的施工順序、監(jiān)測方法進行檢查，以確保 施工方法正確，監(jiān)測結(jié)果有效。6 應(yīng)在正常的施工環(huán)境下進行灌注樁施工。三、施工準(zhǔn)備1 、應(yīng)有對本工程針對性的施工組織設(shè)計，已經(jīng)技術(shù)負(fù)責(zé)人進行了審核并審 批。施工組織設(shè)計中必

6、須考慮合適的順序及打樁速率，布樁密集的基礎(chǔ)工程應(yīng)有必要的措施來減少沉樁的擠效果。2、成樁機械必須經(jīng)鑒定合格，不合格機械不得使用。3、應(yīng)具備下列資料：1 ）建筑物場地工程地質(zhì)資料和必要的水文地質(zhì)資料。2）樁基工程所有施工圖及有關(guān)單位確認(rèn)的圖紙和圖紙會審紀(jì)要。3）建筑物場地和鄰近區(qū)域內(nèi)的地下管線（管道、電纜）、地下構(gòu)筑物、危 房、精密儀器車間等的調(diào)查資料。4）主要施工機械及配套設(shè)備的技術(shù)性能資料。5）水泥、砂、石子等原材料及其制品的檢測報告。4、優(yōu)先采用32.5 以上礦渣水泥拌制砼，水泥進場時應(yīng)對其品種、級別、包裝或散裝倉號、出廠日期等進行檢查，并應(yīng)對其強度、安定性及其它指標(biāo)進行復(fù)驗，其質(zhì)量必須符

7、合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。當(dāng)在使用中對水泥質(zhì)量有懷疑或水泥出廠日期超過三個月（快硬硅酸鹽水泥一個月）時，應(yīng)進行復(fù)驗，并按復(fù)驗結(jié)果使用。5 、砂子應(yīng)為中砂、含泥量不超過3%。石子粒徑，有筋時不宜大于30mm,無筋時不宜大于 50mm。四、主要機具1 打樁機DZ 20Y 142攪拌機JS500g臺3 機動翻斗車F10A xx24 砂石布料機HPW1200A xx15 裝載機 ZL50B xx17 電焊機BX1 300Axx29xx JS 2xx110水準(zhǔn)儀DS3 A xx111 鋼尺 50M 把 112 吊錘 50M1.5KG只 113試模標(biāo)準(zhǔn)組12五、作業(yè)條件1 、灌注樁施工現(xiàn)場的場地平整，樁位已測

8、定，并已復(fù)檢合格；2、施工用電、用水都已按要求準(zhǔn)備完備，臨電線路符合三相五線制標(biāo)準(zhǔn)；3、用電設(shè)備和機械接地、接零都已測試合格，符合三級配電二級保護系統(tǒng)規(guī)定；4、施工組織設(shè)計中的內(nèi)容符合本工程實際情況，并已經(jīng)主管技術(shù)人員審核；5、各種機械設(shè)備機具、已經(jīng)檢測、符合工藝安全要求；6、原材料已經(jīng)檢測或復(fù)驗，符合要求；7 、施工管理人員及操作人員均有相應(yīng)資格，并能勝任本職工作；8 、現(xiàn)場臨時設(shè)施能滿足辦公、生產(chǎn)、生活及環(huán)境保護要求；9、水準(zhǔn)點已引測并復(fù)測合格；10 、已進行了安全、技術(shù)、質(zhì)量、環(huán)保交底。六、材料和質(zhì)量要點1 、水泥進場時必須進行復(fù)驗，應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定的各項指標(biāo)。2、水泥、砂、石子

9、應(yīng)進行堿集量的測試，并符合連續(xù)施工要求。3、防腐砼中摻用的防腐劑，必須符合相應(yīng)的要求。4、施工前應(yīng)復(fù)驗測量基線、水準(zhǔn)點及樁位，使之符合樁位偏差要求，樁基軸線的定位點及施工地區(qū)附近所設(shè)的水準(zhǔn)點，設(shè)置在不受樁基施工影響處。5、沉管前對樁管進行垂直檢測，調(diào)整好樁架，確保沉管入地的垂直度。6、嚴(yán)格控制樁管入土標(biāo)高。7、現(xiàn)場攪拌砼時，應(yīng)嚴(yán)格控制水灰比。采用商品砼供應(yīng)時，應(yīng)根據(jù)運輸距 離和樁機臺數(shù)及成樁速度確定供應(yīng)速度。8、制定合理的打樁順序。9、根據(jù)地質(zhì)土層情況，合理掌握振動沉管時的下沉速度。10 、根據(jù)不同的地質(zhì)土層、樁徑、砼坍落度掌握成樁拔管速度。11、嚴(yán)格檢查預(yù)制樁尖的強度及規(guī)格，防止樁尖進入樁管

10、。12 、無論砼在現(xiàn)場攪拌或采購商品砼，均應(yīng)嚴(yán)格按配合比進行攪拌，確保 砼強度性能達到設(shè)計要求。13、樁管與預(yù)制樁尖應(yīng)具有良好的密封性、預(yù)制樁尖硅強度不得 C3a七、施工工藝1 、振動沉管打樁機就位，預(yù)制樁尖（或活瓣樁尖）對準(zhǔn)樁位，樁管放在樁尖上，放松卷揚機鋼絲繩，通過樁管自重的壓力樁尖進入土中300500mm后將卷揚機鋼絲繩收緊；2、進一步調(diào)整好樁架位置，專人用水準(zhǔn)儀校正樁管垂直度，允許偏差為樁 長的± 0.5%；3、開啟振動裝置進行沉管，沉管速度不宜太快，控制在2.5m/min 左右，如遇土層較硬時，可通過卷揚機滑輪組對樁管加壓，使其順利通過硬土層。沉 管期間嚴(yán)禁將樁管提起后在行

11、沉管。4、樁管下沉到設(shè)計標(biāo)高后停機，應(yīng)用吊砣檢查管內(nèi)有無泥漿或滲水，同時確認(rèn)孔深。5、澆注硅，樁管內(nèi)灌滿硅后，先振動 5-10S,再開始拔管，應(yīng)邊振邊拔， 在樁底標(biāo)高1.5m范圍內(nèi)應(yīng)進行反插數(shù)次，反插深度0.3m-0.5m,即可向上拔管，每拔0.5-1.0m,停拔5-10S,但保持振動，如此反復(fù)，直至樁管全部拔出。6、在一般土層內(nèi)，如選用砼預(yù)制樁尖，拔管速度宜為1.21.5m/min ，用活瓣樁尖時應(yīng) 1.2m/min。7 、拔管過程中，樁管內(nèi)應(yīng)至少保持2m 以上高度的砼，或不低于地面，可用吊鉈檢測，不足時要及時補灌，以防砼中斷形成縮頸、斷樁。8、如遇飽和土層或砼充盈系數(shù)小于1.0 的樁，以及

12、懷疑有縮頸、斷樁時，可采用反插法施工，反插法施工應(yīng)符合下列規(guī)定：1） 流動性、塑狀淤泥土層不宜采用反插法施工 ;2）反插 1-3 次，反插深度0.3m-0.5m3）樁管內(nèi)應(yīng)至少保持2m 以上高度的砼，或不低于地面，并隨時向樁管內(nèi)填加砼，以保證樁管內(nèi)的砼高度。八成品保護1 、打樁時應(yīng)對成品樁進行保護，樁機換位時，其道軌不能壓碾樁頂（樁頂 在地面 500 以下不受限制）。2、樁中心距小于4 倍樁徑的樁基，相鄰就位樁初凝前應(yīng)完成現(xiàn)在樁的成樁操作過程。3、冬季施工時，砼在運輸過程中實行保溫措施，已成樁的樁頂應(yīng)進行保溫，在樁頂砼強度未達到40%以前不得受凍。九、安全環(huán)保措施1 、施工前先驗收 “三通一平

13、 ” （即路通、電通、水通、施工場地平整），對 于回填土、松軟等地層要夯實。2、操作人員應(yīng)經(jīng)過安全教育和培訓(xùn)考核，取得合格操作證后，方可單獨操作。3、實行定機定人定崗位責(zé)任制，非操作人員不準(zhǔn)開機操作，嚴(yán)禁酒后操作。4、工作前檢查樁機是否平穩(wěn)可靠，電器設(shè)備的絕緣、卷揚機離合、制動裝置和鋼絲繩等是否安全、靈活、可靠、注意樁架連接部位和振動釬中螺栓有否松動和丟落。5 、枕木應(yīng)鋪墊平穩(wěn)，接頭要錯開搭接長度，每根行走鋼管下至少有4 道枕木、樁機必須在支撐枕木范圍之內(nèi)。6、樁機工作中，操作人員應(yīng)精神集中，所從指揮、參加施工人員應(yīng)堅守各自崗位。7、樁機在前后移動和左右移動時，應(yīng)預(yù)先放松電纜線，注意周圍障礙物

14、，不得跨越牽引鋼絲繩。8、沉管困難或緩慢時可對樁管加壓，加壓應(yīng)在樁管入土 1.5米以上才可進 行，防止樁架抬起發(fā)生事故。9、機械發(fā)生異響時，必須立即切斷電源停機檢查，故障未排除，不得繼續(xù)工作。嚴(yán)禁帶病作業(yè)。在工作中進行維修，調(diào)整及保養(yǎng)。10 、現(xiàn)場管理人員及打樁機操作人員必須戴安全帽，樁架檢修及保養(yǎng)人員在高空作業(yè)時，必須系安全帶，并切斷該設(shè)備電源。水泥投放及攪拌機操作人員應(yīng)佩戴防塵口罩。11、樁架與架空電線，應(yīng)視其電壓大小，保持不少于 1.5-6米的安全距離。12 、遇到惡劣氣候（如六級以上大風(fēng)）應(yīng)停止作業(yè)，要時應(yīng)采取增墊枕木，拉纜風(fēng)繩等加固措施，以防傾倒。13 、下班前應(yīng)將樁管沉入土中 3-5 米關(guān)閉好電氣和剎車裝置，切斷電源，加鎖開關(guān)箱。14 、打樁過程中如遇地面隆起或下陷不平時，應(yīng)隨時調(diào)整打樁機架將道軌墊平或調(diào)平。15 、沉管加壓時不要超出規(guī)定范圍，以免樁架被抬起發(fā)生傾履。16 、施工人員及操作人員必須戴安全帽，高空作業(yè)時系安全帶。所有人員 都應(yīng)經(jīng)過安全教育或培訓(xùn)。17 、電線的拆、接一律由有資質(zhì)的電工進行操作。18 、樁架有防雷接地裝置，現(xiàn)場一律采用 TN-S系統(tǒng)。19 、施工現(xiàn)場作業(yè)時避免揚塵，采取施工道路噴灑水措施。20、施工現(xiàn)場的污水排放應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，采取相應(yīng)措施。所有設(shè)備應(yīng)進行相應(yīng)維護，不應(yīng)漏油污染土地。21 、居民區(qū)或鬧市區(qū)施工應(yīng)設(shè)置