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文檔簡介
1、普通混凝土小型空心砌塊墻體砌筑施工方案一、工程設(shè)計要求:本工程砌體采用普通混凝土小型空心砌塊。外墻:0.000以上為200厚混凝土小型空心砌塊。內(nèi)墻:0.000以下:承重墻370厚空心磚;隔墻100200厚普通混凝土小型空心砌塊。0.000以上為200厚普通混凝土小型空心砌塊。0.000以下砌塊強度等級為MU5,水泥砂漿強度等級為Mb5;0.000以上外圍護墻砌塊強度等級為MU5,內(nèi)隔墻砌塊強度等級為MU3.5,砌筑砂漿為混合砂漿Mb5構(gòu)造柱設(shè)置:當(dāng)外墻位于懸挑梁上時,應(yīng)在外墻端部(挑梁端部)設(shè)置構(gòu)造柱;外墻窗口處的(獨立)窗間墻未能與框架柱拉結(jié)時,應(yīng)在墻中部設(shè)置構(gòu)造柱和拉結(jié)筋;填充墻墻段長度
2、大于層高2倍時,在墻段中部設(shè)置構(gòu)造柱和拉結(jié)筋。構(gòu)造柱配筋見圖集06SG614-1第24、25頁為412,箍筋。6250(100),構(gòu)造柱截面尺寸為240mm(墻厚;小砌塊填充墻門洞口抱框做法詳見圖集06SG614-1第30頁,抱框柱為100mm墻厚,配筋主筋為212,構(gòu)造筋為。6250構(gòu)造柱混凝土標號為C20o結(jié)構(gòu)構(gòu)造柱按照結(jié)構(gòu)施工圖標注位置留設(shè)、配筋,混凝土標號為C30。水平系梁設(shè)置:墻高超過4米或墻上遇有門窗洞口時,應(yīng)分別在墻體半高處和外墻窗洞的上部及下部,內(nèi)墻門洞上部設(shè)置與柱連接且沿墻貫通的現(xiàn)澆鋼筋混凝土水平系梁。框架柱(墻端)植筋鋼筋。10與水平系梁的縱向鋼筋。10連接,詳見(06SG
3、614-1)圖集第16-20頁。水平系梁截面為(60-100)mm(墻厚,配筋主筋為2()10,構(gòu)造筋。6300過梁做法詳見結(jié)構(gòu)施工圖18號結(jié)構(gòu)施工總說明中第十一條后砌填充墻過梁做法進行施工。水平系梁混凝土標號為C20。拉結(jié)筋設(shè)置:框架結(jié)構(gòu)上拉結(jié)筋全部采用植筋,拉結(jié)筋為2。6400兩側(cè)距墻邊20mm拉結(jié)筋沿墻全長貫通。190墻與90墻的拉結(jié)見(06SG614-1)圖集第26頁,鋼筋網(wǎng)片每邊伸入墻體長度不小于1000mm鋼筋網(wǎng)片為鍍鋅。4鋼筋點焊網(wǎng)片,豎向間距400mm填充墻頂部的拉結(jié)見(02SG614-1)圖集第21頁,墻體頂部與梁板拉結(jié)采用鋼筋植筋,鋼筋為。8100Q鋼筋錨入墻內(nèi)300mm逐
4、皮隨砌隨填砂漿,砂漿厚度120mm二、施工準備:1、材料:( 1)混凝土小型砌塊:品種、規(guī)格、外觀質(zhì)量、含水率級別、強度等級、抗?jié)B性、抗凍性等必須符合現(xiàn)行國家標準普通混凝土小型空心砌塊GB8293)的規(guī)定及設(shè)計要求。砌塊有出廠證明,進場后施工前必須復(fù)試。施工時所用的小砌塊的產(chǎn)品齡期不應(yīng)小于28d;( 2)水泥:一般采用普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥,有出廠合格證明和強度報告。水泥進場使用前,應(yīng)分批對其強度、安定性進行復(fù)驗。檢驗批應(yīng)以同一生產(chǎn)廠家、同一編號為一批。當(dāng)在使用中對水泥質(zhì)量有懷疑或水泥出廠超過三個月時,應(yīng)復(fù)查試驗,并按其結(jié)果使用。不同品種的水泥,不得混合使用;( 3)水:使用飲用水或不
5、含有害物質(zhì)的潔凈水;( 4)砂:宜采用中砂,細度模量宜控制在2.5左右,過5mm孔徑的篩子,配制強度等級M5及其以上的水泥混合砂漿時,砂的含泥量不超過5%,并不含草根等雜物;( 5)石灰膏:石灰熟化時間不少于7d,已脫水硬化的石灰膏不得使用。經(jīng)試配亦可采用符合標準的粉煤灰;( 6)拉結(jié)筋:采用。6鋼筋,與框架柱連接采用植筋;( 7)其他材料設(shè)備:豆石、膨脹劑、減水劑、砂漿攪拌機、切割機、磅秤、翻斗車、振搗器、皮數(shù)桿、水平尺、2m靠尺、小線、托灰板、線墜。2 、作業(yè)條件:施工前必須對結(jié)構(gòu)辦理完隱、預(yù)檢手續(xù)?;鶎诱移剑菏┕で坝盟疁蕛x抄平,對水平灰縫厚度超過20mm時采用C20豆石混凝土找平;3 、
6、彈好軸線、砌體墻身位置線、門窗洞口位置線,引測標高控制線,經(jīng)驗線符合圖紙設(shè)計要求,辦理預(yù)檢手續(xù)。4 、搭設(shè)操作和卸料架子;按建筑平面形式和施工段的劃分立好皮數(shù)桿,控制好灰縫和各部位標高。皮數(shù)桿間距不宜超過15m,轉(zhuǎn)角處均應(yīng)設(shè)立。皮數(shù)桿應(yīng)垂直、牢固、標高一致。5、技術(shù)準備:熟悉施工圖紙,對工人進行技術(shù)培訓(xùn),未經(jīng)培訓(xùn)合格者,不得上崗;根據(jù)砌塊尺寸和灰縫厚度計算皮數(shù)和排數(shù),繪制皮數(shù)桿;應(yīng)對現(xiàn)場砌塊的規(guī)格、數(shù)量及含水率進行檢查;砂漿和芯柱混凝土經(jīng)試配確定配合比,準備好砂漿和混凝土試模;砌塊在工程正式施工之前,宜在施工現(xiàn)場組砌有代表性的一段樣板墻,以確定相關(guān)質(zhì)量標準和要求。三、操作工藝1、工藝流程:拌制
7、砂漿-選磚和排磚-砌筑墻體-施工芯柱2、操作方法( 1)選磚和排磚選磚:挑選砌塊,進行尺寸和外觀檢查。有缺陷的小砌塊嚴禁在承重墻體使用。依據(jù)砌塊墻體線、門窗洞口線以及相應(yīng)控制線等,在工作面試排磚,砌塊應(yīng)盡量采用主規(guī)格整磚砌塊,準確無誤后請設(shè)計、建設(shè)、監(jiān)理確認。( 2)拌制砂漿:混凝土小型砌塊砌筑砂漿應(yīng)具有高粘結(jié)性,良好的流動性、保水性,滿足設(shè)計強度等級。砂漿宜采用機械攪拌,攪拌時閘不少于2min。砂漿稠度應(yīng)控制在50mm-70mm為宜。砂漿應(yīng)隨拌隨用。水泥砂漿和水泥混合砂漿應(yīng)分別在拌成后2.5h和3h內(nèi)用完,夏季施工期間如最高氣溫超過30,必須分別在1.5h和2h內(nèi)用完。砂漿如有泌水現(xiàn)象時,在
8、砌筑前重新拌和。外墻砌筑砂漿應(yīng)具有防滲和收縮補償功能,需加入適量高性能膨脹劑。凡在砂漿中摻入有機塑化劑、早強劑、緩凝劑、防凍劑等,應(yīng)經(jīng)檢驗和試配符合要求后,方可使用。有機塑化劑應(yīng)有砌體強度的型式檢驗報告。砂漿試塊:每檢驗批且不大于250m3的砌體,每種強度等級的砂漿至少制作一組(每組6個)試塊。( 3)砌筑墻體組砌方法:1)砌筑應(yīng)采用對孔錯縫組砌方法,砌塊上、下錯縫,相互搭接,搭接長度應(yīng)為主砌塊的一半(190mmi,必要時可使用290mm長輔助砌塊,搭接長度不應(yīng)小于90mm;當(dāng)墻體的個別部位不能保證此項規(guī)定時,應(yīng)在灰縫中每皮設(shè)置拉結(jié)鋼筋或鋼筋網(wǎng)片,但豎向通縫不得超過兩皮小砌塊。1 )砌筑砌塊應(yīng)
9、對孔反砌,壁肋光面、大面朝上(即上孔小、下孔大,底面朝上),采用“三一砌磚法”。水平灰縫和豎向灰縫厚度應(yīng)控制在8mm-12mm宜為10ms水平灰縫采用坐漿法鋪漿且鋪漿長度不得超過800mm;立縫采用磚端頭平面鋪灰、立面碰頭擠壓的方法坐漿。砌筑190mm厚墻體需單面掛線,超過190mm厚墻體應(yīng)雙面掛線。3 )砌筑時從外墻轉(zhuǎn)角開始盤角,每次盤角高度不超過三皮磚。盤角后應(yīng)與皮數(shù)桿上的皮數(shù)、灰縫厚度、標高保持一致。4 )砌塊內(nèi)外墻應(yīng)同時砌筑,嚴禁留直搓。墻體臨時間斷處砌成斜搓,斜搓水平投影長度不應(yīng)小于高度的2/3。如留斜樓有困難(除墻轉(zhuǎn)角處及抗震設(shè)防地區(qū)外),可從墻面伸出190mm砌成陰陽直搓,并沿墻
10、高每皮磚在灰縫內(nèi)預(yù)埋拉結(jié)筋或鋼筋網(wǎng)片,必須準確埋入灰縫和芯柱內(nèi),從留搓處算起,每邊錨入墻內(nèi)均不應(yīng)少于600mm。5)砌筑時應(yīng)按設(shè)計要求在水平灰縫內(nèi)放置通長。6拉結(jié)筋,如設(shè)計無特殊要求時一般每三皮磚一道。6 )隨砌筑隨刮去擠出灰縫的砂漿,待灰縫砂漿達到“指紋硬化”(手指壓出清晰指紋而砂漿不粘手)時即可進行劃縫,劃縫要密實?;铱p要求深淺一致,橫平豎直,搭接平整?;铱p深度宜控制在5mm8mm左右。7 )砌筑時如需要移動已砌好的小砌塊或被撞動的小砌塊時,需清除原有砂漿重新鋪漿砌筑。8)砌體相鄰工作段的高度差不得大于一個樓層或4m。變形縫中的雜物、落灰應(yīng)及時清除。9)承重墻體不得采用小砌塊與粘土磚等其他
11、塊體材料混合砌筑。10)常溫條件下,每日砌筑高度宜控制在1.5m或一步腳手架高度內(nèi)。11) 190mm砌塊作為防火隔墻及樓電梯隔墻采用時應(yīng)采用頁巖陶粒或礦渣灌實孔洞,具體位置詳見建施平面圖。12) 所有室內(nèi)外砌體(有地下室和地梁者除外)均在首層室內(nèi)地坪以下0.08米處設(shè)砌體防潮層,其做法為抹20mmB防水砂漿,標高不同的兩防潮層相鄰時,應(yīng)將其封閉垂直連接;防潮層以下砌體的孔洞用C20細石混凝土灌實,散水和勒腳抹防水砂漿2025mnB,勒腳高度不低于室外地坪以上50mm衛(wèi)生間等有防水要求的房間,四周墻下部應(yīng)灌實一皮砌塊,或設(shè)置高度為200mm勺現(xiàn)澆混凝土帶;淋浴間墻面與頂棚交接處抹圓角并在墻體迎
12、水面作防水處理。(4)砌塊墻體與混凝土柱、墻的連接1 )小砌塊用于框架填充墻時,應(yīng)與框架中植筋的拉結(jié)筋連接,當(dāng)填充墻砌至頂面最后一皮,與上部結(jié)構(gòu)連接按(02SG614-1)圖集第21頁做法施工,砌體不合模數(shù)采用細石混凝土填實。2 )砌體內(nèi)不宜設(shè)腳手眼,如必須設(shè)置,可用190mm小砌塊側(cè)砌,砌完后用C15混凝土填實。但在墻體下列位置不得設(shè)置腳手眼:過梁上部與過梁成60角的三角形及梁跨度1/2范圍內(nèi);寬度小于1000mm的窗間墻;梁和梁墊下及其左右各500mm的范圍內(nèi);砌體門窗洞口兩側(cè)200mm內(nèi)和轉(zhuǎn)角處450mm的范圍內(nèi);外墻任何部位嚴禁設(shè)腳手眼。3)砌塊墻體所有大于400mm寬的洞口均按設(shè)計加
13、過梁,小于400mm的洞口加設(shè)2()16過梁鋼筋。施工中需要設(shè)置的臨時施工洞口,側(cè)邊離交接處墻面不小于600mm,并在頂部設(shè)過梁。填砌施工洞口的砌筑砂漿等級應(yīng)提高一級。4)預(yù)留預(yù)埋、管線敷設(shè)與設(shè)備固定:門窗洞口采用預(yù)灌后埋式安裝時,兩側(cè)砌塊芯孔應(yīng)先澆筑密實。暖氣片、管線固定卡、開關(guān)插座、吊柜、掛鏡線等需固定的位置可采用實心砌塊砌筑;對設(shè)計規(guī)定的洞口、管道、溝槽和預(yù)埋件等砌筑時及時預(yù)留和預(yù)埋。在小砌塊砌體中不得預(yù)留或打鑿水平溝槽,嚴禁在砌好的墻體上打鑿孔、洞、槽;電氣管線豎向管敷設(shè)在相應(yīng)的砌塊芯孔內(nèi)。開關(guān)插座及箱盒位置采用開口砌塊,如此處有芯柱,應(yīng)分段澆筑混凝土;砌筑時應(yīng)在灰縫中埋設(shè)設(shè)備和管道支
14、架。5)防滲抗裂措施:嚴格按照相應(yīng)施工規(guī)范和設(shè)計圖紙要求設(shè)置洞口周邊混凝土現(xiàn)澆帶、拉結(jié)筋(鋼筋網(wǎng)片)、芯柱,保證施工質(zhì)量;外墻砌塊除必須滿足養(yǎng)護28d要求外,若條件許可應(yīng)提前委托生產(chǎn),使砌塊自然放置三個月以上,并控制其相對含水率,提高抗?jié)B性;嚴格控制砂漿飽滿度,宜試配摻用防水外加劑的防水砂漿,提高砌體防水和抗?jié)B性能。( 5)施工芯柱樓板混凝土澆筑前必須按設(shè)計安裝好芯柱插筋,插筋錨固長度要滿足設(shè)計要求或規(guī)范規(guī)定。芯柱插筋上下全高貫通,與各層圈梁整體澆筑。當(dāng)上下不貫通時,鋼筋錨固于上下層圈梁中。芯柱鋼筋采用綁扎連接,上下樓層的鋼筋在樓板面植筋。每層砌筑第一皮小砌塊時,在芯柱部位用側(cè)面開口砌塊砌筑,
15、轉(zhuǎn)角和十字墻核心的芯柱清掃孔與相臨清掃孔留成連通孔,每層墻體砌筑完畢必須清除芯柱孔洞內(nèi)的雜物及削掉孔內(nèi)凸出的砂漿,用水沖洗干凈,綁牢校正芯柱鋼筋,經(jīng)隱檢合格后,支模堵好清掃孔。芯柱混凝土:按設(shè)計強度澆筑細石混凝土,強度C20,混凝土坍落度控制在20020mm;芯柱混凝土除滿足強度要求外,尚應(yīng)具有低收縮及微膨脹性,以避免混凝土澆筑后產(chǎn)生收縮,導(dǎo)致芯柱混凝土與砌塊內(nèi)壁分離;澆筑芯柱混凝土前,砌筑砂漿強度必須達到1.0MPa;每樓層高度鋼筋混凝土芯柱應(yīng)連續(xù)澆筑,每澆灌400mm500mm高度振搗一次。澆灌混凝土前應(yīng)先注入50mm100mm厚與混凝土強度等級相同的水泥砂漿,澆筑后的混凝土面低于最上一皮
16、砌塊表面50mm。芯柱施工前,應(yīng)計算芯柱混凝土用量,進行計量澆筑,以防止出現(xiàn)少澆斷柱質(zhì)量問題。冬期施工:混凝土小砌塊冬期施工不得采用凍結(jié)法。砌筑前應(yīng)清除冰雪等凍結(jié)物,不得使用水浸后受凍的小砌塊;砌筑砂漿宜用普通硅酸鹽水泥拌制,砂內(nèi)不得含有直徑大于10mm的凍結(jié)塊;石灰膏等應(yīng)防止受凍。必要時可拌合抗凍砂漿,砂漿使用溫度不應(yīng)低于+5;冬期當(dāng)日最低氣溫高于或等于-15時,采用抗凍砂漿的強度等級應(yīng)按常溫提高一級:氣溫低于-15時,不得進行砌筑;嚴寒地區(qū)在冬季來臨前應(yīng)做好防寒保溫措施。每日砌筑后,必須使用保溫材料覆蓋新砌墻體;解凍期間應(yīng)對砌體進行觀察,當(dāng)發(fā)現(xiàn)裂縫、不均勻下沉等情況,應(yīng)分析原因并采取措施;
17、過梁、芯柱混凝土冬期施工應(yīng)符合國家現(xiàn)行標準建筑工程冬期施工規(guī)程JGJ104冬期施工要求。雨期施工:雨期砌筑應(yīng)有防雨措施。下雨時必須停止砌筑,并對新砌筑的墻體采取遮雨措施,以防雨水進入磚體和芯孔內(nèi)。大雨過后要復(fù)核墻體的垂直度;遇水沖淋的砌塊晾干后方可使用。( 6)植筋施工1)根據(jù)設(shè)計圖紙?zhí)畛鋲Φ妮S線位置,標注出植筋位置。2)鉆孔:鉆頭直徑應(yīng)比鋼筋直徑大48mm右,鉆孔深度不小于15d(d為鋼筋直徑,一級圓鋼+5d)。拉結(jié)筋鋼筋直徑為6,鉆頭選用。10的合金鉆頭,實際鉆孔深度應(yīng)取120mm水平系梁鋼筋直徑為10,鉆頭選用。14的合金鉆頭,實際鉆孔深度應(yīng)取200mm構(gòu)造柱鋼筋直徑為12,鉆頭選用。1
18、6的合金鉆頭,實際鉆孔深度應(yīng)取180mm鉆孔時鉆頭始終與混凝土面保持垂直。3)洗孔:洗孔是植筋中最重要的一個環(huán)節(jié),因為孔鉆完后內(nèi)部會有很多灰粉、灰渣,直接影響植筋的質(zhì)量,所以一定要把孔內(nèi)雜物清理干凈。方法是:用不掉毛的毛刷,套上加長棒,伸至孔底,來回反復(fù)抽動,把灰塵和碎渣帶出,再用空壓機吹出浮塵。4 )鋼筋處理:鋼筋錨固部分要清除表面銹跡及其他污物,一般采用角向磨光機配鋼絲刷除銹。5)注膠:錨固膠要選用合格的植筋專用膠水,產(chǎn)品要有合格證明。注膠要從孔底開始,這樣可以排出孔內(nèi)的空氣,為了使鋼筋植入后孔內(nèi)膠液飽滿,又不能使膠液外流,孔內(nèi)注膠達到孔深的1/3或計算孔內(nèi)的用膠量,應(yīng)扣除鋼筋體積,孔內(nèi)注
19、完膠后應(yīng)立即植筋。6 )植筋:首先將配置好的結(jié)構(gòu)膠注入孔內(nèi)(宜孔深的1/3或計算孔內(nèi)的用膠量,應(yīng)扣除鋼筋體積),并將結(jié)構(gòu)膠涂于鋼筋錨固端(宜2-3mm),然后緩慢將鋼筋插入孔內(nèi),同時要求鋼筋旋轉(zhuǎn),使結(jié)構(gòu)膠從孔口溢出,排出孔內(nèi)空氣,鋼筋外露部分長度保證200mm鋼筋綁扎搭接長度O500mm!。7)養(yǎng)護:植筋施工完畢后注意保護,24小時之內(nèi)嚴禁有任何擾動,以保證結(jié)構(gòu)膠的正常固化。8 )檢測試驗:在植筋前,要對所用鋼筋及植筋膠進行現(xiàn)場拉拔試驗,以確定鋼筋及植筋膠是否符合設(shè)計要求。(7)構(gòu)造柱、系梁混凝土澆筑1)澆筑混凝土構(gòu)造柱時,先將振搗棒插入柱底根部,使其振動再灌入混凝土,應(yīng)分層澆筑、振搗,每層厚
20、度不超過60cm,邊下料邊振搗,一般澆筑高度不宜大于2s2)混凝土振搗:振搗構(gòu)造柱時,振搗棒盡量靠近內(nèi)墻插入。振搗圈梁混凝土?xí)r,振搗棒與混凝土面應(yīng)成斜角,斜向振搗3)澆筑混凝土?xí)r,應(yīng)注意保護鋼筋位置及外磚墻、外墻板的防水構(gòu)造,不使其損害,專人檢查模板、鋼筋是否變形、移位;螺栓、拉桿是否松動、脫落;發(fā)現(xiàn)漏漿等現(xiàn)象,指派專人檢修。4)圈梁混凝土每振搗完一段,應(yīng)隨即用木抹子壓實、抹平。表面不得有松散混凝土。四、質(zhì)量標準主控項目:小砌塊和砂漿的強度等級必須符合設(shè)計要求。抽檢數(shù)量:每一生產(chǎn)廠家,每1萬塊小砌塊至少應(yīng)抽檢一組。用于多層以上建筑基礎(chǔ)和底層的小砌塊抽檢數(shù)量不應(yīng)少于2組。每一檢驗批且不超過250
21、m3砌體的各種類型及強度等級的砌筑砂漿,每臺攪拌機應(yīng)至少抽檢一次;砌筑砂漿試塊強度驗收時其強度合格標準必須符合以下規(guī)定:同一驗收批砂漿試塊抗壓強度平均值必須大于或等于設(shè)計強度等級所對應(yīng)的立方體抗壓強度:同一驗收批砂漿試塊抗壓強度的最小一組平均值必須大于或等于設(shè)計強度等級所對應(yīng)的立方體抗壓強度的0.75倍。注:砌筑砂漿的驗收批、同一類型、強度等級的砂漿試塊應(yīng)不少于3組。當(dāng)同一驗收批只有一組試塊時,該組試塊抗壓強度的平均值必須大于或等于設(shè)計強度等級對應(yīng)的立方體抗壓強度。砂漿強度以標準養(yǎng)護,齡期為28d的試塊抗壓試驗結(jié)果為準。檢驗方法:檢查小砌塊和砂漿試塊試驗報告。砌體水平灰縫的砂漿飽滿度,按凈面積
22、計算不得低于90%,豎向灰縫砂漿飽滿度不得低于80%,且不得出現(xiàn)瞎縫、透明縫。抽檢數(shù)量:每檢驗批不應(yīng)少于3處;檢驗方法:用專用百格網(wǎng)檢測小砌塊與砂漿粘結(jié)痕跡,每處檢測3塊小砌塊,取其平均值。墻體轉(zhuǎn)角處和縱橫墻交接處應(yīng)同時砌筑。臨時間斷處應(yīng)砌成斜搓,斜搓水平投影長度不應(yīng)小于高度的2/3。抽檢數(shù)量:每檢驗批抽20%接搓,且不應(yīng)少于5處;檢驗方法:觀察檢查。砌體的軸線偏移和垂直度允許偏差應(yīng)符合規(guī)定?;炷量招钠鰤K砌體的位置及垂直度允許偏差每層垂直度5mm,用2m托線板檢查。軸線位移允許偏差10mm。抽檢數(shù)量:軸線查全部承重墻柱;外墻垂直度全高查陽角,不應(yīng)少于4處,每層每20m查1 處;內(nèi)墻按有代表性
23、的自然間抽10%但不應(yīng)少于3間,每間不應(yīng)少于2處。芯柱混凝土澆筑振搗密實且振搗過程中不得振裂外包砌塊及墻體。抽檢數(shù)量:每檢驗批抽20%,且不應(yīng)少于5處;檢驗方法:施工過程現(xiàn)場觀察檢查。芯柱混凝土所用的水泥、水、骨料、外加劑等必須符合規(guī)范及有關(guān)規(guī)定,檢查出廠合格證或試驗報告是否符合質(zhì)量要求。芯柱混凝土的配合比、試塊強度必一般項目:墻體的水平灰縫厚度和豎向灰縫寬度宜為10mm,但不應(yīng)大于12mm,也不應(yīng)小于8mm。抽檢數(shù)量:每層樓的檢測點不應(yīng)少于3處;抽檢方法:用尺量5小砌塊的高度和2m砌體長度折算?;炷量招钠鰤K砌體一般尺寸允許偏差項目按砌體工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范(GB50203-2002)規(guī)定要
24、求檢查。芯柱清掃口及芯孔內(nèi)雜物清理干凈,清掃口模板縫堵嚴密。抽檢數(shù)量:每檢驗批抽20%接搓,且不應(yīng)少于5處;檢驗方法:觀察檢查。砌塊組砌方法正確,無通縫、灰縫寬窄一致、深淺適中及橫豎縫交接平整。五、成品保護1 、澆筑芯柱混凝土?xí)r應(yīng)小心振搗,避免過振,防止振裂砌體。澆筑圈梁混凝土?xí)r應(yīng)防止混凝土灌入芯孔中;2、對預(yù)埋拉結(jié)筋、芯柱鋼筋應(yīng)加強保護,不得隨意踩倒、彎折;暖衛(wèi)、電氣管線及預(yù)埋件應(yīng)注意保護,防止損壞。與水、電專業(yè)密切配合施工,重視預(yù)留預(yù)埋,盡量避免后敷管線。確需開槽時應(yīng)用機械切割,嚴禁隨意剔鑿;3、現(xiàn)場搬運砌塊應(yīng)輕搬輕放,防止砌塊表面損壞。吊運模板等材料時指揮人員與吊車司機要密切配合,防止碰
25、撞已砌好的墻體。吊裝砌塊嚴禁撞擊樓板,應(yīng)緩慢下落放在板面,并盡量避免放在跨中處,且板下相應(yīng)位置應(yīng)采取減荷措施;4、混凝土砌塊堆放場地應(yīng)平整,并做好排水設(shè)施,且比周邊地面高出100mm,避免水浸泡砌塊。雨季宜搭設(shè)防雨棚,防止下雨淋濕砌塊。六、應(yīng)注意的質(zhì)量問題1、嚴禁使用過期水泥,嚴格按配比計量,拌制砂漿,并按規(guī)定留置、養(yǎng)護好砂漿試塊,確保砂漿強度滿足設(shè)計要求;2、按設(shè)計和規(guī)范的規(guī)定,設(shè)置拉結(jié)帶、拉結(jié)筋及壓砌鋼筋網(wǎng)片。在砌筑時做出標識,便于檢查以防遺漏;3、嚴格按砌塊排磚施工,應(yīng)注意砌塊的規(guī)格并正確組砌,避免砌塊反放;嚴格按皮數(shù)桿控制分層高度,掌握鋪灰厚度?;撞黄绞孪扔眉毷炷琳移?,及時檢查墻面垂直度、平整度;4、做好專業(yè)之間的協(xié)調(diào)配合,確??锥?、埋件的位置、尺寸及標高、準確,避免事后剔鑿開洞,影響砌體質(zhì)量;5、砌筑時,不得使用含水率過大的砌塊,被水浸透的砌塊嚴禁上墻;一般相對含水率應(yīng)控制在40%以內(nèi),即現(xiàn)場宜采用噴灑潤濕的砌塊,不宜采用澆水浸泡砌塊的方法。七、質(zhì)量記錄1 、混凝土小型空心砌塊出廠合格證及復(fù)試報告,原材料(水泥、砂、石、外加劑等)出廠合格證及復(fù)試報告;2 、砂漿、芯柱混凝土配合比通知單;砂漿、芯柱混凝土試塊試驗報告;各檢驗批質(zhì)量驗收記錄;3、隱檢部分記錄:墻體拉結(jié)筋、芯柱插筋及綁扎,混凝土腰帶或過梁鋼筋,梁端支撐處砌塊填實情況;4 、預(yù)檢部分記錄:皮數(shù)桿,墻體
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