鋼材化學成分元素知識大全

1、1、鋼中酸溶鋁指溶解在鋼中單質鋁，全鋁應指酸溶鋁和夾雜鋁（氧化鋁）。2、水口堵塞的原因是什么，如何防止? 在澆注過程中，中間包水口和浸入式水口有時發(fā)生堵塞現(xiàn)象。堵塞的原因有兩種，一是鋼水溫度低，水口未達到烘烤溫度，鋼水冷凝所致。二是因鋼中高熔點(2052)的Al203沉積在水口內(nèi)壁上，使鋼流逐漸變小而造成水口堵塞。鋼中的Al203主要來自脫氧產(chǎn)物，當鋼中Al含量偏高時，Al與耐火材料中的Si02及空氣中的氧或鋼中O發(fā)生反應生成Al203。 為了防止水口堵塞，對含Al量不作要求的鋼，應控制鋼中全鋁含量不大于0.006。對鋁含量有要求的鋼，需對鋼水進行鈣處理，控制wCa/wA1比值為0.10.15

2、，使串簇狀固體Al203轉變成低熔點的12Ca0·7 Al203，這種鋁酸鈣熔點為1455，在澆注溫度下為液態(tài)，可避免水口堵塞。如果鈣的加入量過少，不足以將Al203轉化為12CaO·7 Al203，鈣的加入量過多，又會生成CaS(熔點2450)，不能消除水口堵塞。鋁含量高(如wAl=0.045)，硫含量也高(如wS>0.025)的鋼水難以避免水口堵塞。 提高鋼水潔凈度、減少鋼水二次氧化，選擇合適的水口材質，并向水口內(nèi)壁和中間包塞棒吹氬等，都有利于避免水口的堵塞。3、煉鋼生產(chǎn)工藝中為了降低鋼中的含氧量，常用鋁、鋇、鈣、硅、錳等脫氧材料（或其復合合金）與氧發(fā)生反應成氧化

3、物爐渣上浮到鋼水上層而降低鋼中的氧含量，其中鋁是優(yōu)良的脫氧劑，鋁易與氧反應生成Al2O3（極少量氮化鋁）,同時有部分單質鋁溶入鋼中，這部分單質鋁可被酸溶解稱為酸溶鋁；而極少量的Al2O3也會滯留在鋼中形成夾雜物，降低鋼的性能，這部分Al2O3一般不易被酸溶解。單質鋁和Al2O3的總含量成為全鋁（含量）。現(xiàn)在較新型的直讀光譜儀入ARL4460、斯派克M8、M9型采用新型的激發(fā)電源和單脈沖火花測量技術，通過對單質鋁和Al2O3激發(fā)時放電脈沖高度即發(fā)光強度的不同分別采集信號計算含量，可以測定單質鋁和Al2O3。賣儀器的吹噓能測酸溶鋁和全鋁，甚至在技術協(xié)議上保證測量精度是多少，實際安裝調(diào)試儀器時他們的

4、工程師也測不準。光譜儀測鋼中全鋁（大于0.0005%）基本上還可以，但測微量鋁誤差也比較大，對制樣有較高的要求。測定鋁含量時,用化學分析是用酸溶解,單質鋁可被酸溶解稱為酸溶鋁;鋁氧化物不被溶解,稱為酸不溶鋁.我們平時測量的鋁一般都是酸溶鋁. 我們一般不要求進行這方面的測量,只有一些特鋼才有這方面的要求.目前大部分光譜儀都是按一定的比例推算出來的.只有時間分解脈沖分布分析法技術才能測量出來.PDA技術是將激發(fā)時的每一個脈沖記錄下來，并按時間順序排列，將脈沖按高低頻數(shù)制作分布圖，依據(jù)數(shù)學統(tǒng)計的原則，選擇正常激發(fā)信號來進行積分,能將樣品中固溶元素和非固溶元素區(qū)分開。目前掌握這種測量方法的光譜儀廠家好

5、象只有兩家. 鋼鐵知識大全鋼鐵知識大全(1)鋼材機械性能介紹1.屈服點（s）鋼材或試樣在拉伸時，當應力超過彈性極限，即使應力不再增加，而鋼材或試樣仍繼續(xù)發(fā)生明顯的塑性變形，稱此現(xiàn)象為屈服，而產(chǎn)生屈服現(xiàn)象時的最小應力值即為屈服點。 設Ps為屈服點s處的外力，F(xiàn)o為試樣斷面積，則屈服點s =Ps/Fo(MPa)，MPa稱為兆帕等于N（牛頓）/mm2，（MPa=106Pa，Pa：帕斯卡=N/m2）2.屈服強度（0.2）有的金屬材料的屈服點極不明顯，在測量上有困難，因此為了衡量材料的屈服特性，規(guī)定產(chǎn)生永久殘余塑性變形等于一定值（一般為原長度的0.2%）時的應力，稱為條件屈服強度或簡稱屈服強度0.2 。

6、3.抗拉強度（b）材料在拉伸過程中，從開始到發(fā)生斷裂時所達到的最大應力值。它表示鋼材抵抗斷裂的能力大小。與抗拉強度相應的還有抗壓強度、抗彎強度等。設Pb為材料被拉斷前達到的最大拉力，F(xiàn)o為試樣截面面積，則抗拉強度b= Pb/Fo （MPa）。4.伸長率（s）材料在拉斷后，其塑性伸長的長度與原試樣長度的百分比叫伸長率或延伸率。5.屈強比（s/b）鋼材的屈服點（屈服強度）與抗拉強度的比值，稱為屈強比。屈強比越大，結構零件的可靠性越高，一般碳素鋼屈強比為0.6-0.65，低合金結構鋼為0.65-0.75合金結構鋼為0.84-0.86。6.硬度硬度表示材料抵抗硬物體壓入其表面的能力。它是金屬材料的重要

7、性能指標之一。一般硬度越高，耐磨性越好。常用的硬度指標有布氏硬度、洛氏硬度和維氏硬度。布氏硬度（HB）以一定的載荷（一般3000kg）把一定大小（直徑一般為10mm）的淬硬鋼球壓入材料表面，保持一段時間，去載后，負荷與其壓痕面積之比值，即為布氏硬度值（HB），單位為公斤力/mm2 (N/mm2)。洛氏硬度（HR）當HB>450或者試樣過小時，不能采用布氏硬度試驗而改用洛氏硬度計量。它是用一個頂角120°的金剛石圓錐體或直徑為1.59、3.18mm的鋼球，在一定載荷下壓入被測材料表面，由壓痕的深度求出材料的硬度。根據(jù)試驗材料硬度的不同，分三種不同的標度來表示：HRA：是采用60k

8、g載荷和鉆石錐壓入器求得的硬度，用于硬度極高的材料（如硬質合金等）。HRB：是采用100kg載荷和直徑1.58mm淬硬的鋼球，求得的硬度，用于硬度較低的材料（如退火鋼、鑄鐵等）。HRC：是采用150kg載荷和鉆石錐壓入器求得的硬度，用于硬度很高的材料（如淬火鋼等）。維氏硬度（HV）以120kg以內(nèi)的載荷和頂角為136°的金剛石方形錐壓入器壓入材料表面，用材料壓痕凹坑的表面積除以載荷值，即為維氏硬度值（HV）鋼材商品知識（一）-鋼的分類第一節(jié) 鋼的分類一、黑色金屬和有色金屬1、黑色金屬是指鐵和鐵的合金。如鋼、生鐵、鐵合金、鑄鐵等。鋼和生鐵都是以鐵為基礎，以碳為主要添加元素的合金，統(tǒng)稱為

9、鐵碳合金。生鐵是指把鐵礦石放到高爐中冶煉而成的產(chǎn)品，主要用來煉鋼和制造鑄件。把鑄造生鐵放在熔鐵爐中熔煉，即得到鑄鐵（液狀,含碳量大于2.11%的鐵碳合金），把液狀鑄鐵澆鑄成鑄件，這種鑄鐵叫鑄鐵件。鐵合金是由鐵與硅、錳、鉻、鈦等元素組成的合金，鐵合金是煉鋼的原料之一，在煉鋼時做鋼的脫氧劑和合金元素添加劑用。含碳量低于2.11%的鐵碳合金稱為鋼，把煉鋼用生鐵放到煉鋼爐內(nèi)按一定工藝熔煉，即得到鋼。鋼的產(chǎn)品有鋼錠、連鑄坯和直接鑄成各種鋼鑄件等。通常所講的鋼，一般是指軋制成各種鋼材的鋼。 2、有色金屬又稱非鐵金屬，指除黑色金屬外的金屬和合金，如銅、錫、鉛、鋅、鋁以及黃銅、青銅、鋁合金和軸承合金等。另外在

10、工業(yè)上還采用鉻、鎳、錳、鉬、鈷、釩、鎢、鈦等，這些金屬主要用作合金附加物，以改善金屬的性能，其中鎢、鈦、鉬等多用以生產(chǎn)刀具用的硬質合金。以上這些有色金屬都稱為工業(yè)用金屬，此外還有貴重金屬：鉑、金、銀等和稀有金屬，包括放射性的鈾、鐳等。二、鋼的分類鋼的主要元素除鐵、碳外，還有硅、錳、硫、磷等。鋼的分類方法多種多樣，其主要方法有如下七種：1、按品質分類(1) 普通鋼（P0.045%，S0.050%）(2) 優(yōu)質鋼（P、S均0.035%）(3) 高級優(yōu)質鋼（P0.035%，S0.030%）2、按化學成份分類(1) 碳素鋼：a.低碳鋼（C0.25%）；b.中碳鋼（C0.250.60%）；c.高碳鋼（C

11、0.60%）。(2) 合金鋼：a.低合金鋼（合金元素總含量5%）；b.中合金鋼（合金元素總含量510%）；c.高合金鋼（合金元素總含量10%）。3、按成形方法分類：(1) 鍛鋼；(2) 鑄鋼；(3) 熱軋鋼；(4) 冷拉鋼。4、按金相組織分類(1) 退火狀態(tài)的：a.亞共析鋼（鐵素體+珠光體）；b.共析鋼（珠光體）；c.過共析鋼（珠光體+滲碳體）；d.萊氏體鋼（珠光體+滲碳體）。 (2) 正火狀態(tài)的：a.珠光體鋼；b.貝氏體鋼；c.馬氏體鋼；d.奧氏體鋼。 (3) 無相變或部分發(fā)生相變的5、按用途分類(1) 建筑及工程用鋼：a.普通碳素結構鋼；b.低合金結構鋼；c.鋼筋鋼。(2) 結構鋼a.機械

12、制造用鋼：(a)調(diào)質結構鋼；(b)表面硬化結構鋼：包括滲碳鋼、滲氨鋼、表面淬火用鋼；(c)易切結構鋼；(d)冷塑性成形用鋼：包括冷沖壓用鋼、冷鐓用鋼。b.彈簧鋼c.軸承鋼(3) 工具鋼：a.碳素工具鋼；b.合金工具鋼；c.高速工具鋼。(4) 特殊性能鋼：a.不銹耐酸鋼；b.耐熱鋼：包括抗氧化鋼、熱強鋼、氣閥鋼；c.電熱合金鋼；d.耐磨鋼；e.低溫用鋼；f.電工用鋼。(5) 專業(yè)用鋼如橋梁用鋼、船舶用鋼、鍋爐用鋼、壓力容器用鋼、農(nóng)機用鋼等。6、綜合分類(1)普通鋼a.碳素結構鋼：(a) Q195；(b) Q215(A、B)；(c) Q235(A、B、C)；(d) Q255(A、B)；(e) Q2

13、75。b.低合金結構鋼c.特定用途的普通結構鋼(2)優(yōu)質鋼（包括高級優(yōu)質鋼）a.結構鋼：(a)優(yōu)質碳素結構鋼；(b)合金結構鋼；(c)彈簧鋼；(d)易切鋼；(e)軸承鋼；(f)特定用途優(yōu)質結構鋼。b.工具鋼：(a)碳素工具鋼；(b)合金工具鋼；(c)高速工具鋼。c.特殊性能鋼：(a)不銹耐酸鋼；(b)耐熱鋼；(c)電熱合金鋼；(d)電工用鋼；(e)高錳耐磨鋼。7、按冶煉方法分類(1) 按爐種分a.轉爐鋼：(a)酸性轉爐鋼；(b)堿性轉爐鋼?；?(a)底吹轉爐鋼；(b)側吹轉爐鋼；(c)頂吹轉爐鋼。b. 電爐鋼：(a)電弧爐鋼；(b)電渣爐鋼；(c)感應爐鋼；(d)真空自耗爐鋼；(e)電子束爐鋼

14、。(2)按脫氧程度和澆注制度分a.沸騰鋼；b.半鎮(zhèn)靜鋼；c.鎮(zhèn)靜鋼；d.特殊鎮(zhèn)靜鋼。鋼鐵知識大全（2）第二節(jié) 我國鋼號表示方法一、我國鋼號表示方法概述鋼的牌號簡稱鋼號，是對每一種具體鋼產(chǎn)品所取的名稱，是人們了解鋼的一種共同語言。我國的鋼號表示方法，根據(jù)國家標準鋼鐵產(chǎn)品牌號表示方法（GB/T2212000）中規(guī)定，并于2000年11月1日開始實施。產(chǎn)品牌號的表示，一般采用采用漢語拼音字母、化學元素符號和阿拉伯數(shù)字相結合的方法表示。即：鋼號中化學元素采用國際化學符號表示，例如Si,Mn,Cr等。混合稀土元素用“RE”（或“Xt”）表示。產(chǎn)品名稱、用途、冶煉和澆注方法等，一般采用漢語拼音的縮寫字母表

15、示，鋼中主要化學元素含量（%）采用阿拉伯數(shù)字表示。采用漢語拼音字母表示產(chǎn)品名稱、用途、特性和工藝方法時，一般從代表產(chǎn)品名稱的漢 語拼音中選取第一個字母。當和另一個產(chǎn)品所選用的字母重復時，可改用第二個字母或第三個字母，或同時選取兩個漢字中的第一個拼音字母。暫時沒有可采用的漢字及漢語拼音的，采用符號為英文字母。二、我國鋼號表示方法的分類說明1、碳素結構鋼和低合金高強度結構牌號表示方法以上用鋼通常分為通用鋼和專用鋼兩大類。牌號表示方法，由鋼的屈服點或屈服強度的漢語拼音字母、屈服點或屈服強度數(shù)值，鋼的質量等級等部分組成，還有的鋼加脫氧程度，實際是4個部分組成。 通用結構鋼采用代表屈服點的拼音字母“Q”

16、。屈服點數(shù)值(單位為MPa)和表1中規(guī)定的質量等級（A、B、C、D、E）、脫氧方法（F、b、Z、TZ）等符號，按順序組成牌號。例如：碳素結構鋼牌號表示為：Q235AF，Q235BZ；低合金高強度結構鋼牌號表示為：Q345C，Q345D。Q235BZ表示屈服點值235MPa、質量等級為B級的鎮(zhèn)靜碳素結構鋼。Q235和Q345這兩個牌號是工程用鋼最典型,生產(chǎn)和使用量最大,用途最廣泛的牌號。這兩牌號幾乎世界各國都有。碳素結構鋼的牌號組成中，鎮(zhèn)靜鋼符號“Z”和特殊鎮(zhèn)靜鋼符號“TZ”可以省略，例如：質 量等級分別為C級和D級的Q235鋼，其牌號表示應為Q235CZ和Q235DTZ，但可以省略為Q235C

17、和 Q235D。低合金高強度結構鋼有鎮(zhèn)靜鋼和特殊鎮(zhèn)靜鋼，但牌號尾部不加寫表示脫氧方法的符號。專用結構鋼一般采用代表鋼屈服點的符號“Q”、屈服點數(shù)值和表1中規(guī)定的代表產(chǎn)品用途 的符號等表示，例如：壓力容器用鋼牌號表示為“Q345R”；耐候鋼其牌號表示為Q340NH；Q295HP焊接氣瓶用鋼牌號；Q390g鍋爐用鋼牌號；Q420q橋梁用鋼牌號。根據(jù)需要，通用低合金高強度結構鋼的牌號也可以采用兩位阿拉伯數(shù)字(表示平均含碳量，以萬分之幾計)和化學元素符號，按順序表示；專用低合金高強度結構鋼的牌號，也可以采用兩位阿拉伯數(shù)字(表示平均含碳量，以萬分之幾計)和化學元素符號，以及表1中規(guī)定代表產(chǎn)品用途的符號，

18、按順序表示。2、優(yōu)質碳素結構鋼和優(yōu)質碳素彈簧鋼牌號表示方法優(yōu)質碳素結構鋼采用兩位阿拉伯數(shù)字(以萬分之幾計表示平均含碳量)或阿拉伯數(shù)字和元素符號、表1中規(guī)定的符號組合成牌號。沸騰鋼和半鎮(zhèn)靜鋼，在牌號尾部分別加符號“F”和“b”。例如：平均含碳量為0.08%的沸騰鋼，其牌號表示為“08F”；平均含碳量為0.10%的半鎮(zhèn)靜鋼，其牌號表示為“10b”。鎮(zhèn)靜鋼(S、P分別0.035%)一般不標符號。例如：平均含碳量為0.45%的鎮(zhèn)靜鋼，其牌號表示為“45”。較高含錳量的優(yōu)質碳素結構鋼，在表示平均含碳量的阿拉伯數(shù)字后加錳元素符號。例如： 平均含碳量為0.50%，含錳量為0.70%1.00%的鋼，其牌號表示

19、為“50Mn”。高級優(yōu)質碳素結構鋼(S、P分別0.030%)，在牌號后加符號“A”。例如：平均含碳量為0.45%的高級優(yōu)質碳素結構鋼，其牌號表示為“45A”。特級優(yōu)質碳素結構鋼(S0.020%、P0.025%)，在牌號后加符號“E”。例如：平均含碳量為0.45%的特級優(yōu)質碳素結構鋼，其牌號表示為“45E”。優(yōu)質碳素彈簧鋼牌號的表示方法與優(yōu)質碳素結構鋼牌號表示方法相同(65、70、85、65Mn鋼 在GB/T1222和GB/T 699兩個標準中同時分別存在)。3、合金結構鋼和合金彈簧鋼牌號表示方法合金結構鋼牌號采用阿拉伯數(shù)字和標準的化學元素符號表示。用兩位阿拉伯數(shù)字表示平均含碳量(以萬分之幾計)

20、，放在牌號頭部。合金元素含量表示方法為：平均含量小于1.50%時，牌號中僅標明元素，一般不標明含量； 平均合金含量為1.50%2.49%、2.50%3.49%、3.50%4.49%、4.50%5.49%、時，在合金元素后相應寫成2、3、4、5。例如：碳、鉻、錳、硅的平均含量分別為0.30%、0.95%、0.85%、1.05%的合金結構鋼，當S、P含量分別0.035%時，其牌號表示為“30CrMnSi”。高級優(yōu)質合金結構鋼(S、P含量分別0.025%)，在牌號尾部加符號“A”表示。例如：“30CrMnSiA”。特級優(yōu)質合金結構鋼(S0.015%、P0.025%)，在牌號尾部加符號“E”，例如：“

21、30CrM nSiE”。專用合金結構鋼牌號尚應在牌號頭部(或尾部)加表1中規(guī)定代表產(chǎn)品用途的符號。例如，鉚螺專用的30CrMnSi鋼，鋼號表示為ML30CrMnSi。合金彈簧鋼牌號的表示方法與合金結構鋼相同。例如：碳、硅、錳的平均含量分別為0.60%、1.75%、0.75%的彈簧鋼，其牌號表示為“60Si2Mn”。高級優(yōu)質彈簧鋼，在牌號尾部加符號“A”，其牌號表示為“60Si2MnA”。4、易切削鋼牌號表示方法易切削鋼采用標準化學元素符號、表1規(guī)定的符號和阿拉伯數(shù)字表示。阿拉伯數(shù)字表示平均含碳量(以萬分之幾計)。加硫易切削鋼和加硫、磷易切削鋼，在符號“Y”和阿拉伯數(shù)字后不加易切削元素符號。例如

22、：平均含碳量為0.15%的易切削鋼，其牌號表示為“Y15”。較高含錳量的加硫或加硫、磷易切削鋼在符號“Y”和阿拉伯數(shù)字后加錳元素符號。例如 ：平均含碳量為0.40%，含錳量為1.20%1.55%的易切削鋼，其牌號表示為“Y40Mn”。含鈣、鉛等易切削元素的易切削鋼，在符號“Y”和阿拉伯數(shù)字后加易切削元素符號。例 如：“Y15Pb”、“Y45Ca”。5、非調(diào)質機械結構鋼牌號表示方法非調(diào)質機械結構鋼，在牌號頭部分別加符號“YF”和“F”表示易切削非調(diào)質機械結構鋼和熱鍛用非調(diào)質機械結構鋼，牌號表示方法的其他內(nèi)容與合金結構鋼相同。例如：“YF35V”、“F45V”。6、工具鋼牌號表示方法工具鋼分為碳素

23、工具鋼、合金工具鋼和高速工具鋼三類。碳素工具鋼采用標準化學元素符號、表1規(guī)定的符號和阿拉伯數(shù)字表示。阿拉伯數(shù)字表示 平均含碳量(以千分之幾計)。a.普通含錳量碳素工具鋼，在工具鋼符號“T”后為阿拉伯數(shù)字。例如：平均含碳量為0.80%的碳素工具鋼，其牌號表示為“T8”。b.較高含錳量的碳素工具鋼，在工具鋼符號“T”和阿拉伯數(shù)字后加錳元素符號。例如：“ T8Mn”。c.高級優(yōu)質碳素工具鋼，在牌號尾部加“A”。例如：“T8MnA”。合金工具鋼和高速工具鋼合金工具鋼、高速工具鋼牌號表示方法與合金結構鋼牌號表示方法相同。采用標準規(guī)定的合 金元素符號和阿拉伯數(shù)字表示，但一般不標明平均含碳量數(shù)字，例如：平均

24、含碳量為1.60% ，含鉻、鉬，釩含量分別為11.75%、0.50%、0.22%的合金工具鋼，其牌號表示為“Cr12MoV”；平均含碳量為0.85%，含鎢、鉬、鉻、釩含量分別為6.00%、5.00%、4.00%、2.00%的高速工具鋼，其牌號表示為“W6Mo5Cr4V2”。若平均含碳量小于1.00%時，可采用一位阿拉伯數(shù)字表示含碳量(以千分之幾計)。例如：平 均含碳量為0.80%，含錳量為0.95%，含硅量為0.45%的合金工具鋼，其牌號表示為“8MnSi”。低鉻(平均含鉻量1.00%)合金工具鋼，在含鉻量(以千分之幾計)前加數(shù)字“0”。例如：平均含鉻量為0.60%的合金工具鋼，其牌號表示為“

25、Cr06”。7、塑料模具鋼牌號表示方法塑料模具鋼牌號除在頭部加符號“SM”外，其余表示方法與優(yōu)質碳素結構鋼和合金工具鋼牌 號表示方法相同。例如：平均含碳量為0.45%的碳素塑料模具鋼，其牌號表示為“SM45”；平均含碳量為0.34%，含鉻量為1.70%，含鉬量為0.42%的合金塑料模具鋼，其牌號表示為“SM3Cr2Mo”。8、軸承鋼牌號表示方法軸承鋼分為高碳鉻軸承鋼、滲碳軸承鋼、高碳鉻不銹軸承鋼和高溫軸承鋼等四大類。高碳鉻軸承鋼，在牌號頭部加符號“G”，但不標明含碳量。鉻含量以千分之幾計，其他 合金元素按合金結構鋼的合金含量表示。例如：平均含鉻量為1.50%的軸承鋼，其牌號表示為“GCr15”

26、。滲碳軸承鋼，采用合金結構鋼的牌號表示方法，另在牌號頭部加符號“G”。例如：“G20 CrNiMo”。高級優(yōu)質滲碳軸承鋼，在牌號尾部加“A”。例如：“G20CrNiMoA”。高碳鉻不銹軸承鋼和高溫軸承鋼，采用不銹鋼和耐熱鋼的牌號表示方法，牌號頭部不加符 號“G”。例如：高碳鉻不銹軸承鋼“9Cr18”和高溫軸承鋼“10Cr14Mo”。9、不銹鋼和耐熱鋼的牌號表示方法不銹鋼和耐熱鋼牌號采用標準規(guī)定的合金元素符號和阿拉伯數(shù)字表示，為切削不銹鋼、易切削耐熱鋼在牌號頭部加“Y”。一般用一位阿拉伯數(shù)字表示平均含碳量(以千分之幾計)；當平均含碳量1.00%時，用兩位 阿拉伯數(shù)字表示；當含碳量上限0.10%時

27、，以“0”表示含碳量；當含碳量上限0.03%，0.01%時(超低碳)，以“03”表示含碳量；當含碳量上限(0.01%時極低碳)，以“01”表示含碳量。含碳量沒有規(guī)定下限時，采用阿拉伯數(shù)字表示含碳量的上限數(shù)字。合金元素含量表示方法同合金結構鋼。例如：平均含碳量為0.20%，含鉻量為13%的不銹鋼，其牌號表示為“2Cr13”；含碳量上限為0.08%，平均含鉻量為18%，含鎳量為9%的鉻鎳不銹鋼，其牌號表示為“0Cr18Ni9”；含碳量上限為0.12%，平均含鉻量為17%的加硫易切削鉻不銹鋼，其牌號表示為“Y1Cr17”；平均含碳量為1.10%，含鉻量為17%的高碳鉻不銹鋼，其牌號表示為“11Cr7

28、”；含碳量上限為0.03%，平均含鉻量為19%，含鎳量為10%的超低碳不銹鋼，其牌號表示為“03Cr19Ni10”；含碳量上限為0.01%，平均含鉻量為19%，含鎳量為11%的極低碳不銹鋼，其牌號表示為“01Cr19Ni11”。國內(nèi)現(xiàn)行不銹耐熱鋼標準是參照JIS標準修訂的,但不銹耐熱鋼牌號表示方法與日本等國個標準不同。我們是用合金元素和平均含C量表示,日本是用表示用途的字母和阿拉伯數(shù)字表示。例如不銹鋼牌號SUS202、SUS316、SUS430, S-steel(鋼),U-use(用途),S-stainless(不銹鋼)。例如耐熱鋼牌號,SUH309、SUH330、SUH660、H-Heatr

29、esistins。牌號中不同數(shù)字表示各種不同類型的不銹耐熱鋼。日本表示不銹耐熱鋼各類不同產(chǎn)品,是在牌號后加上相應的字母,例如不銹鋼棒SUS-B,熱軋不銹鋼板SUS-HP;耐熱鋼棒SUHB,耐熱鋼板SUHP。英、美等西方國家,不銹耐熱鋼牌號表示方法與日本基本一致,主要是用阿拉伯數(shù)字表示,而且表示的數(shù)字是相同的,即牌號是相同的。因為日本的不銹耐熱鋼是采用美國的。10、焊接用鋼牌號表示方法焊接用鋼包括焊接用碳素鋼、焊接用合金鋼和焊接用不銹鋼等，其牌號表示方法是在各類焊 接用鋼牌號頭部加符號“H”。例如：“H08”、“H08Mn2Si”、“H1Cr18Ni9”。高級優(yōu)質焊接用鋼，在牌號尾部加符號“A”

30、。例如：“H08A”、“08Mn2SiA”。11、電工用硅鋼鋼號由數(shù)字、字母和數(shù)字組成。無取向和取向硅鋼的字母符號分別為”W”和”Q”厚度放在前頭，字母符號放在中間，鐵損數(shù)值放在后頭，例如30Q113。取向硅鋼中，高磁感的字母符號”G”與”Q”放在一起，例如30QG113字母之后的數(shù)字表示鐵損值（W/kg）的100倍。字母“G”者，表示在高頻率下檢驗的；未加“G”者，表示在頻率為50周波下檢驗的。30Q113表示電工用冷軋取向硅鋼產(chǎn)品在50赫頻率時的最大單位重量鐵損值為1.13W/kg。冷軋硅鋼表示方法與日本標準(JISC2552-86)一致，只是字母符號不同，例如取向硅鋼牌號27Q140,與

31、之相對應的JIS牌號為27G140，30QG110與之相應的JIS牌號為30P110（G：表示普通材料，P：表示高取向性）。無取向硅鋼牌號35W250，與之相應的JIS牌號為35A250。鋼鐵知識大全（3）鋼材的生產(chǎn)工藝1、 碳素鋼的定義及鋼中五元素含碳2%以下的鐵碳合金稱為鋼。碳素鋼中的五元素是指化學成份中的主要組成物，即 C、Si、Mn、S、P（碳、硅、錳、硫、磷）。其次是在煉鋼過程中不可避免地 會混入氣體，含O、H、N（氧、氫、氮）。此外，用鋁硅脫氧鎮(zhèn)靜工藝中，必然在鋼水中含有 Al，當Als（酸溶鋁）0。020%時，還有細化晶粒的作用。 2、 鋼鐵是怎樣煉成的？煉鋼的主要任務是按所煉鋼

32、種的質量要求，調(diào)整鋼中碳和合金元素含量到規(guī)定范圍之內(nèi)，并使P、S、H、O、N等雜質的含量降至允 許限量之下。煉鋼過程實質上是一個氧化過程，爐料中過剩的碳被氧化，燃燒成CO氣體逸出，其它Si、P、Mn 等氧化后進入爐渣中。S部份進入 煉渣中，部份則生成SO2排出。當鋼水成份和溫度達到工藝要求后，即可出鋼。為了除去鋼中過剩的氧及調(diào)整化學成份，可以添加脫氧劑和鐵合金或合金元素。3、 轉爐煉鋼簡介從魚雷車運來的鐵水經(jīng)過脫硫、擋渣等處理后即可倒入轉爐中作為主要爐料，另加10% 以下的廢鋼。然后，向轉爐內(nèi)吹氧燃燒，鐵 水中的過量碳被氧化并放出大量熱量，當探頭測得達到預定的低碳含量時，即停止吹氧 并出鋼。

33、一般在鋼包中需進行脫氧及調(diào)整成份操作；然后在鋼液表面拋上碳化稻殼防止鋼水被氧化，即可送往連鑄或模鑄工區(qū)。對要求高的鋼種可增加底吹氬、RH真空處理、噴粉處理（噴SICA粉及變性石灰）可以有效降低鋼中的氣體與夾雜，并有進一步降 碳及降硫的作用。在這些爐外精煉措施后還可以最終微調(diào)成份，滿足優(yōu)質鋼材的需求。4、 初軋模鑄鋼錠采取熱裝、熱送新工藝，進入均熱爐加熱，然后通過初軋機及鋼坯連軋機軋成板坯、管坯、小方坯等初軋產(chǎn)品，經(jīng)過切頭、 切尾、表面清理，（火焰清理、打磨）高品質產(chǎn)品則還需對初軋坯進行扒皮和探傷，檢驗合格后入庫。目前初軋廠的產(chǎn)品有初軋板坯、軋制方坯、氧氣瓶用鋼坯、齒輪用圓管坯、鐵路車輛用車軸坯

34、及塑模用鋼等。初軋板坯主要供應熱軋廠作為原料；軋制方坯除部份外供，主要送往高速線材軋機作原料。由于連鑄板坯的先進性，初軋板坯的需求量大為削減，因此轉向上述其它產(chǎn)品了。5、 熱連軋用連鑄板坯或初軋板坯作原料，經(jīng)步進式加熱爐加熱，高壓水除鱗后進入粗軋機，粗軋料經(jīng)切頭、尾、再進入精軋機，實施計算機 控制軋制，終軋后即經(jīng)過層流冷卻（計算機控制冷卻速率）和卷取機卷取、成為直發(fā)卷。直發(fā)卷的頭、尾往往呈舌狀及魚尾狀，厚度、 寬度精度較差，邊部常存在浪形、折邊、塔形等缺陷。其卷重較重、鋼卷內(nèi)徑為760mm。(一般制管行業(yè)喜歡使用。)將直發(fā)卷經(jīng)切頭、 切尾、切邊及多道次的矯直、平整等精整線處理后，再切板或重卷，

35、即成為：熱軋鋼板、平整熱軋鋼卷、縱切帶等產(chǎn)品。熱軋精整卷若經(jīng)酸洗去除氧化皮并涂油后即成熱軋酸洗板卷。該產(chǎn)品有局部替代冷軋板的趨向，價格適中，深受廣大用戶喜愛。 寶鋼新投資的一條熱軋酸洗線正在緊張建設中。6、 冷連軋用熱軋鋼卷為原料，經(jīng)酸洗去除氧化皮后進行冷連軋，其成品為軋硬卷，由于連續(xù)冷變形引起的冷作硬化使軋硬卷的強度、硬度上升、韌塑指標下降，因此沖壓性能將惡化，只能用于簡單變形的零件。軋硬卷可作為熱鍍鋅廠的原料，因為熱鍍鋅機組均設置有退 火線。軋硬卷重一般在613.5噸，鋼卷內(nèi)徑為610mm。一般冷連軋板、卷均應經(jīng)過連續(xù)退火（CAPL機組）或罩式爐退火消除冷作硬化及軋制應力，達到相應標準規(guī)定

36、的力學性能指標。冷軋鋼板的表面質量、外觀、尺寸精度均優(yōu)于熱軋板，且其產(chǎn)品厚度右軋薄至0.18mm左右，因此深受廣大用戶青睞。以冷軋鋼卷為基板進行產(chǎn)品的深加工，成為高附加值產(chǎn)品。如電鍍鋅、熱鍍鋅、耐指紋電鍍鋅、彩涂鋼板卷及減振復合鋼板、PVC 復膜鋼板等，使這些產(chǎn)品具有美觀、高抗腐蝕等優(yōu)良品質，得到了廣泛應用。冷軋鋼卷經(jīng)退火后必須進行精整，包括切頭、尾、切邊、矯平、平整、重卷、或縱剪切板等。冷軋產(chǎn)品廣泛應用于汽車制造、家電 產(chǎn)品、儀表開關、建筑、辦公家具等行業(yè)。鋼板捆包后的每包重量為35噸。平整分卷重一般為310噸/卷。鋼卷內(nèi)徑610mm。7、 鋼的力學性能71拉力試驗按標準制備的拉力試樣，安裝

37、在拉力試驗機的夾頭內(nèi)，對試樣緩慢施加單軸向拉伸應力，直至試樣被拉斷為止的試驗稱作拉力試驗。711強度金屬材料在外力作用下，抵抗變形和斷裂的能力叫強度。強度指標包括：比例極限、彈性極限、屈服強度、抗拉強度等。712比例極限對金屬施加拉力，金屬存在著力與變形成直線比例的階段，而這個階段的最大極限負荷Pp除以試樣的原橫截面積即為比例極限，用 P表示。713彈性極限金屬受外力作用發(fā)生了變形，外力去掉后，能完全恢復原來的形狀，這種變形稱為彈性變形。金屬能保持彈性變形的最大應力稱為 彈性極限，用e表示。714抗拉強度試樣拉伸時，在拉斷前所承受的最大負荷除以原橫截面積所得的應力，稱作抗拉強度，用b表示。當材

38、料所受的外應力大于其抗拉 強度時，將會發(fā)生斷裂。因此b越高，則表示它能承受愈大的外應力而不致于斷裂。國外標準的結構鋼常按抗拉強度來分類，如SS400，其中400即表示b的最小值為400MPa超高強度鋼是指b1373 Mpa的鋼。715屈強比屈強比即屈服強度與抗拉強度之比值（S/b）。屈服比值越高，則該材料的強度愈高，屈強比值愈低則塑性愈佳，沖壓成形性愈好。如深沖鋼板的屈強比值為0.65。彈簧鋼一般均在彈性極限范圍內(nèi)服役，受載荷時不允許產(chǎn)生塑性變形，因此要求彈簧鋼經(jīng)淬火、回火后具有盡可能高的彈性極限和 屈強比值（S/b0.90）此外疲勞壽命與抗拉強度及表面質量往往有很大關連。716塑性金屬材料在

39、受力破壞前可以經(jīng)受永久變形的性能稱為塑性。塑性指標通常伸長率和斷面收縮率表示。伸長率與斷面收縮率越高，則 塑性越好。8、沖擊韌性用一定尺寸和形狀的金屬試樣，在規(guī)定類型的沖擊試驗上受沖擊負荷折斷時，試樣刻槽處單位橫截面上所消耗的沖擊功，稱為沖擊 韌性以k表示。目前常用的10×10×55mm，帶2 mm深的V形缺口夏氏沖擊試樣，標準上直接采用沖擊功（J焦耳值）AK，而不是采用K值。因為單位 面積上的沖擊功并無實際意義。沖擊功對于檢查金屬材料在不同溫度下的脆性轉化最為敏感，而實際服役條件下的災難性破斷事故，往往與材料的沖擊功及服役溫 度有關。 因此在有關標準中常常規(guī)定某一溫度時的

40、沖擊功值為多少 、還規(guī)定FATT（斷口面積轉化溫度）要低于某一溫度的技術條件。所謂FATT，即一組在不同溫度下的沖擊試樣沖斷后，對沖擊斷口進行評定，當脆性斷裂占總面積的50%時所對應的溫度。由于鋼板厚度的影響，對厚度10mm的鋼板，可取得3/4小尺寸沖擊試樣（7.5×10×55mm）或1/2小尺寸沖擊試樣（5×10×55mm）。但是一定要注意，同規(guī)格及同一溫度下的沖擊功值才可相互比較。只有在標準規(guī)定的條件下，才可按標準的換算方法，折算 成標準沖擊試樣的沖擊功，再相互比較。 9、硬度試驗金屬材料抵抗壓頭（淬硬的鋼球或具有1200圓錐或角錐的金剛石壓頭）壓陷

41、表面的能力稱為硬度。 根據(jù)試驗方法和適用范圍的不同，硬度可分為布氏硬度、洛氏硬度、維氏硬度、肖氏硬度以及顯微硬度、高溫硬度等。冶金產(chǎn)品常用的是布氏硬度和洛氏硬度。10、寶鋼企業(yè)標準（Q/BQB）寶鋼企標中的鋼號大致可分為三個來源: 即從日本JIS標準、德國DIN標準移植及自行開發(fā)研制的鋼號。從日本JIS標準中移植來的鋼號，一般首位常為S（Steel）；從DIN標準移植來的鋼號，一般常以ST開頭（Stahl德文中的“鋼”）； 寶鋼自行開發(fā)研制的鋼號，一般首位常以寶鋼的拼音首位B開頭。11、結構用熱連軋、冷連軋鋼板及鋼帶結構鋼一般按強度分類，在鋼號中的數(shù)字往往代表抗拉強度的最低值。由于該類鋼常用于

42、制作結構件，因此稱作為結構鋼。結構鋼的強化機制傾向于降碳增錳固溶強化鐵素體、細化珠光體和添加微合金的析出強化、沉淀強化和細晶強化，以確保在提高強 度的同時仍保持較好的韌、塑指標并兼具良好的焊接性能。鋼鐵知識大全（4）什么是冷扎，熱扎冷軋和熱軋是兩種不同的軋鋼技術，顧名思義，冷軋就是在鋼在常溫情況下進行扎制，這種鋼的硬度大。熱軋就是鋼在高溫情況下扎制 （1）熱軋：1、厚度：1.2mm8/12mm（厚度不同，價格不同）2、寬度：1000mm/1250mm/1500mm（非標寬度一般要加價）3、牌號：國內(nèi)：（硬、含碳高） Q235Q215Q195 （軟、含碳低）日本： SS400SS330SPHC（

43、國內(nèi)一般套用）獨聯(lián)體： 08KP-08YU（較強拉深、深沖）德國： ST12 ST13 ST14（較強拉深、深沖）珠鋼：ZJ330等4、卷重：主要是15噸/卷，也有要求10噸以下/卷。要考慮開平機的承重、吊裝設備的承重等問題.5、生產(chǎn)能力：厚度為0.9/1.2/1.5只有珠鋼能夠生產(chǎn)厚度為1.5mm邯鋼、寶鋼能夠生產(chǎn)（邯鋼質量較差）厚度為1.8mm本鋼、鞍鋼、太鋼能夠生產(chǎn)6、產(chǎn)品質量及價格：獨聯(lián)體：質量較差、價低。08KP生產(chǎn)廠家有烏克蘭ILLCHY、ZAPROSTAL鋼廠、哈撒克斯坦INSPAT鋼廠（其中烏克蘭的質量最差，價格最低）。08YU生產(chǎn)廠家有俄羅斯（MMK）瑪鋼（08YU質量好于0

44、8KP）日本：質量好、價高主要生產(chǎn)廠家為六大高爐工廠：新日鐵、住友、NKK、川崎等。韓國：質量好、價高主要生產(chǎn)廠家為POSCO（浦項）臺灣：質量好、價格高，主要生產(chǎn)廠家為中鋼、燁隆。南非：質量好于獨聯(lián)體，僅次于日韓，主要生產(chǎn)廠家為SODHNA。1.52.0（不包括1.5，包括2.0）國內(nèi)廠家質量較差，2.0以上質量可以滿足使用要求。1.5以下主要需要進口，1.82.95使用獨聯(lián)體的較多。 （2）冷軋：1、厚度：0.25mm3.00mm（厚度不同，價格不同）2、寬度：1000mm/1250mm（非標寬度一般要加價）3、牌號：國內(nèi)：（硬、含碳高） Q235Q195 （軟、含碳低）（用Q195較多）

45、日本：SPCC-SDSPCD-SDSPCE-SD（國內(nèi)一般套用）獨聯(lián)體：08KP-08YU（較強拉深、深沖）德國：ST12 ST13 ST14/ ST16（較強拉深、深沖）4、使用現(xiàn)狀1.0mm以下主要需要進口。日本：主要是0.6mm/0.7mm以下獨聯(lián)體：主要是1.1mm以下國內(nèi)：主要是0.8mm以上3.0mm以下5、產(chǎn)品質量：日、韓：質量最好，如POSCO等國內(nèi)：中檔，寶鋼最好、鞍鋼、本鋼、攀鋼、武鋼其次獨聯(lián)體：質量最差。主要生產(chǎn)廠家同熱軋。 鋼鐵知識大全（5）不銹鋼的有關實用知識一、不銹鋼熱軋鋼板不銹鋼熱軋鋼板是用熱軋工藝生產(chǎn)的不銹鋼鋼板。厚度不大于3mm的為薄板，厚度大于3mm的為厚板

46、。用于化工、石油、機械、船舶等行業(yè)制造耐蝕零件、容器和設備。其分類和牌號如下：1奧氏體型鋼(1)1Cr17Mn6Ni15N；(2)1Cr18Mn8Ni5N；(3)1Cr18Ni9；(4)1Cr18Ni9Si3；(5)0Cr18Ni9； (6)00Cr19Ni10；(7)0Cr19Ni9N；(8)0Cr19Ni10NbN；(9)00Cr18Ni10N；(10)1Cr18Ni12；（11） 0Cr23Ni13；(12)0Cr25Ni20；(13) 0Cr17Ni12Mo2；(14) 00Cr17Ni14Mo2； (15) 0Cr17Ni12Mo2N；(16) 00Cr17Ni13Mo2N；(17)

47、 1Cr18Ni12Mo2Ti；(18) 0Cr18Ni12Mo2Ti； (19) 1Cr18Ni12Mo3Ti；(20) 0Cr18Ni12Mo3Ti；(21) 0Cr18Ni12Mo2Cu2； (22) 00Cr18Ni14Mo2Cu2；(23) 0Cr19Ni13Mo3；(24) 00Cr19Ni13Mo3；(25) 0Cr18Ni16Mo5； (26) 1Cr18Ni9Ti；(27) 0Cr18Ni10Ti；(28) 0Cr18Ni11Nb；(29) 0Cr18Ni13Si42奧氏體鐵素體型鋼（30）0Cr26Ni5Mo2；（31）00Cr18Ni5Mo3Si2；3鐵素體型鋼（32）0

48、Cr13Al；(33) 00Cr12；(34)1Cr15；(35)1Cr17；(36)1Cr17Mo；(37)00Cr17Mo；(38)00Cr18Mo2；(39)00Cr30Mo2；(40)00Cr27Mo4馬氏體型鋼（41）1Cr12；（42）0Cr13；（43）；1Cr13；（44）2Cr13；（45）3Cr13；（46）4Cr13；（47）3Cr16；（48）7Cr175沉淀硬化型鋼（49）0Cr17Ni7Al 二、不銹鋼冷軋鋼板不銹鋼冷軋鋼板是用冷軋工藝生產(chǎn)的不銹鋼鋼板，厚度不大于3mm的為薄板，厚度大于3mm的為厚板。用于制作耐腐蝕部件，石油、化工的管道、容器、醫(yī)療器械、船舶設備等

49、，其分類和牌號如下：1奧氏體型鋼除與熱軋部分相同外（29種），還有：（1）2Cr13Mn9Ni4(2)1Cr17Ni7(3) 1Cr17Ni82奧氏體鐵素體型鋼除與熱軋部分相同外（2種），還有：(1)1Cr18Ni11Si4AlTi(2) 1Cr21Ni5Ti3鐵素體型鋼除與熱軋部分相同外（9種），還有：00Cr174馬氏體型鋼除與熱軋部分相同外（8種），還有1Cr17Ni25.沉淀硬化型鋼：同熱軋部分三、鐵素體、奧氏體、馬氏體簡介大家知道固態(tài)金屬及合金都是晶體，即在其內(nèi)部原子是按一定規(guī)律排列的，排列的方式一般有三種即：體心立方晶格結構、面心立方晶格結構和密排六方晶格結構。金屬是由多晶體組成的

50、，它的多晶體結構是在金屬結晶過程中形成的。組成鐵碳合金的鐵具有兩種晶格結構：910以下為具有體心立方晶格結構的鐵，910以上為具有面心立方晶格結構的鐵。如果碳原子擠到鐵的晶格中去，而又不破壞鐵所具有的晶格結構，這樣的物質稱為固溶體。碳溶解到鐵中形成的固溶體稱鐵素體，它的溶碳能力極低，最大溶解度不超過0.02%。而碳溶解到鐵中形成的固溶體則稱奧氏體，它的溶碳能力較高，最高可達2%。奧氏體是鐵碳合金的高溫相。鋼在高溫時所形成的奧氏體，過冷到727以下時變成不穩(wěn)定的過冷奧氏體。如以極大的冷卻速度過冷到230以下，這時奧氏體中的碳原子已無擴散的可能，奧氏體將直接轉變成一種含碳過飽和的固溶體，稱為馬氏體

51、。由于含碳量過飽和，引起馬氏體強度和硬度提高、塑性降低，脆性增大。不銹鋼的耐蝕性主要來源于鉻。實驗證明，只有含鉻量超過12%時鋼的耐蝕性能才會大大提高，因此，不銹鋼中的含鉻量一般均不低于12%。由于含鉻量的提高，對鋼的組織也有很大影響，當鉻含量高而碳含量很少時，鉻會使鐵碳平衡，圖上的相區(qū)縮小，甚至消失，這種不銹鋼為鐵素體組織結構，加熱時不發(fā)生相變，稱為鐵素體型不銹鋼。當含鉻量較低（但高于12%），碳含量較高，合金在從高溫冷卻時，極易形成馬氏體，故稱這類鋼為馬氏體型不銹鋼。鎳可以擴展相區(qū)，使鋼材具有奧氏體組織。如果鎳含量足夠多，使鋼在室溫下也具有奧氏體組織結構，則稱這種鋼為奧氏體型不銹鋼。四、我

52、國和日本常用不銹鋼鋼號的近似對照1對照表：日本（JIS） 中國（GB）SUS304 0Cr18Ni9(0Cr19Ni9)SUS 304L 00Cr19Ni10(00Cr18Ni10)SUS 309S 0Cr23Ni13SUS 310S 0Cr25Ni20(1Cr25Ni20Si2)SUS 316 0Cr17Ni12Mo2(0Cr18Ni12Mo2Ti)SUS 316L 00Cr17Ni14Mo2SUS 321 1Cr18Ni9Ti(0Cr18Ni9Ti)SUS 430 1Cr17SUS 403 1Cr12SUS 410 1Cr13SUS 420J1 2Cr13SUS 420J2 3Cr13SU

53、S 431 1Cr17Ni22牌號后掇NO1表示熱軋后進行熱處理、酸洗或類似的處理；NO2表示冷軋后進行熱處理、酸洗或相應處理；NO2B表示冷軋后進行熱處理、酸洗或類似的處理，最后經(jīng)冷軋獲得適當光潔度。如304NO1不銹鋼板表示牌號為304的熱軋不銹鋼板。再如321-2B表示牌號為321的冷軋不銹鋼板，表面要求冷軋后進行熱處理，酸洗或類似的處理，最后經(jīng)冷軋獲得適當光潔度。不銹鋼牌號與美國、日本、歐洲對照表類別 中國 美國 日本 歐洲 馬氏體不銹鋼 Cr13型410SUS410SAF23011Cr17Ni2431SUS431SAF23219Cr18440CSUS440c 0Cr17Ni4Cu4N

54、b17-4PHSUH630 1Cr12Ni3MoWVXM32 DIN1.43132Cr12MoVNbN SUH600 2Cr12NiMoWV SUH616 雙相鋼 00Cr18Ni5Mo3Si2S315003RE60 00Cr22Ni5Mo3NS31803329J3L1SAF220500Cr25Ni6Mo2N 329J1L1R-4 00Cr25Ni7Mo3NS31260329J4LSAF250700Cr25Ni6Mo3CuN S32550 鐵素體 0Cr13410SSUS410S 00Cr17Ti 00Cr18Mo2Ti 奧氏體不銹鋼 0Cr18Ni9Ti321SUS321SAF233700C

55、r19Ni10304LSUS304L 0Cr17Ni12Mo2316SUS316SAF23430Cr17Ni14Mo2316LSUS312L 00Cr19Ni13Mo3317LSUS317L ZG00Cr19Ni10CF3SCS19A ZG00Cr17Ni14Mo2CF3MSCS16A 0Cr25Ni20310SSUS310S 00Cr20Ni18Mo6CuNS31254 254SMO00Cr20Ni25Mo4.5Cu904L 2RK6500Cr25Ni22MoNS31050 2RE6 鋼鐵知識大全（6）鋼管的定義和分類（一）鋼管是一種中空的長條鋼材，大量用作輸送流體的管道，如石油、天燃氣、水

56、、煤氣、蒸氣等，另外，在搞彎、抗扭強度相同時，重量較輕，所以也廣泛用于制造機械零件和工程結構。也常用作生產(chǎn)各種常規(guī)武器、槍管、炮彈等。 鋼管的分類：鋼管分無縫鋼管和焊接鋼管（有縫管）兩大類。按斷面形狀又可分為圓管和異形管，廣泛應用的是圓形鋼管，但也有一些方形、矩形、半圓形、六角形、等邊三角形、八角形等異形鋼管。 對于承受流體壓力的鋼管都要進行液壓試驗來檢驗其耐壓能力和質量，在規(guī)定的壓力下不發(fā)生泄漏、浸濕或膨脹為合格，有些鋼管還要根據(jù)標準或需方要求進行卷邊試驗、擴口試驗、壓扁試驗等。 無縫鋼管：無縫鋼管是用鋼錠或實心管坯經(jīng)穿孔制成毛管，然后經(jīng)熱軋、冷軋或冷撥制成。無縫鋼管的規(guī)格用外徑*壁厚毫米數(shù)

57、表示。無縫鋼管分熱軋和冷軋（撥）無縫鋼管兩類。 熱軋無縫鋼管分一般鋼管，低、中壓鍋爐鋼管，高壓鍋爐鋼管、合金鋼管、不銹鋼管、石油裂化管、地質鋼管和其它鋼管等。冷軋（撥）無縫鋼管除分一般鋼管、低中壓鍋爐鋼管、高壓鍋爐鋼管、合金鋼管、不銹鋼管、石油裂化管、其它鋼管外，還包括碳素薄壁鋼管、合金薄壁鋼管、不銹薄壁鋼管、異型鋼管。熱軋無縫管外徑一般大于32mm，壁厚2.5-75mm，冷軋無縫鋼管處徑可以到6mm，壁厚可到0.25mm，薄壁管外徑可到5mm壁厚小于0.25mm，冷軋比熱軋尺寸精度高。 一般用無縫鋼管是用10、20、30、35、45等優(yōu)質碳結鋼16Mn、5MnV等低合金結構鋼或40Cr、30CrMnSi、45Mn2、40MnB等合結鋼熱軋或冷軋制成的。10、20等低碳鋼制造的無縫管主要用于流體輸送管道。45、40Cr等中碳鋼制成的無縫管用來制造機械零件，如汽車、拖拉