2020年塑料橡膠材料塑料編織袋工藝指標(biāo)

1、（塑料橡膠材料）塑料編織袋工藝指標(biāo)多年的企業(yè)咨詢(xún)豉問(wèn)經(jīng)驗(yàn).經(jīng)過(guò)實(shí)戰(zhàn)驗(yàn)證可以落地機(jī)行的卓越管理方案，值得您下載擁有20XX20XX年XXXX月塑料編織袋工藝指標(biāo)塑料扁絲，塑編行業(yè)簡(jiǎn)稱(chēng)扁絲，也有稱(chēng)為切割纖維，它是生產(chǎn)塑料編織物的基本材料扁絲由特定品種的聚丙烯，聚乙烯樹(shù)脂經(jīng)熔融擠出成膜，然后,縱向分切成條，諸條同時(shí)加熱牽伸取向后定型，最終卷繞成扁絲紗錠，供織造編織物.扁絲工藝包括：原料改性，共混，著色，填充，配制，防老化，防降解問(wèn)題，擠出過(guò)程的溫度，壓力，流量調(diào)節(jié)控制及擠出過(guò)程的流變行為，功耗，產(chǎn)率問(wèn)題,牽伸過(guò)程的牽引比，吹脹比,牽伸比，結(jié)晶冷卻，取向，熱處理定型問(wèn)題，卷繞過(guò)程中的成型及紗錠的質(zhì)量檢

2、測(cè)等技術(shù)問(wèn)題.扁絲工藝，又稱(chēng)造紗工藝，它是塑料編織物生產(chǎn)的第壹道工序，也是最重要的壹道工序.扁絲生產(chǎn)工藝方法按成膜方法分有倆種，管膜和平膜故成膜后冷卻方式分有，空冷，水冷和間冷，按牽伸加熱方式有熱板，熱輻，熱風(fēng)，按紗錠卷繞成型分有，集中擺線(xiàn)卷繞，單錠力矩電機(jī)卷繞，磁力矩卷繞.3-1.扁絲生產(chǎn)工藝技術(shù)指標(biāo)主要分四類(lèi)：3-1-1,是物化改性指標(biāo)，主要有共混改性，混配比，功能助劑添加比，廢舊再生料摻混比.3-1-2,是物性流變指標(biāo)，主要有牽伸比，吹脹比,牽伸比，回縮比.3-1-3,是機(jī)械性能指標(biāo)，主要有拉斷力，相對(duì)拉斷力，斷裂伸長(zhǎng)率，線(xiàn)速度,線(xiàn)密度偏差.3-1-4,是公差尺寸指標(biāo)，主要有扁絲厚扁絲寬

3、等.3-1-1,改性混料比及百分率：扁絲生產(chǎn)工藝方法按成膜方法分有倆種，管膜和平膜故成膜后冷卻方式分有，空冷，水冷和間冷，按牽伸加熱方式有熱板，熱輻，熱風(fēng)，按紗錠卷繞成型分有，集中擺線(xiàn)卷繞，單錠力矩電機(jī)卷繞，磁力矩卷繞.扁絲原料中常添加壹些改性劑或是功能母料及廢舊再生料等，可用倆種指標(biāo).3-1-1-1,混料比，某添加組分和主要原料的重量比例稱(chēng)混料重量比.3-1-1-2,添加百分率，某添加組占總體各組的重量百分?jǐn)?shù)，稱(chēng)添加重量百分率.3-1-2,流變牽引比，吹脹比,牽伸比，回縮比：3-1-2-1,牽引比是擠出膜牽引速度和從膜口擠出速度之比，它不僅用于平膜，也用于管膜，通過(guò)控制牽引比， 使膜在牽引方

4、向上略有取向作用牽引比的控制是控制擠出膜冷卻后的厚度唯壹有效的手段,因?yàn)橐寂_(tái)擠出機(jī)的?？陂g隙基本固定，調(diào)節(jié)量較小，壹般情況下，牽引比保持在4-8為宜.3-1-2-2,吹脹比，吹塑時(shí)，管膜吹出的膜泡直徑和原來(lái)的?？谥睆降谋?，叫吹脹比.顯然平膜沒(méi)有吹脹比問(wèn)題從理論上見(jiàn)，吹脹比越大，則薄膜的橫向拉伸定向作用越好，拉伸強(qiáng)度越好，但實(shí)際上產(chǎn)中不能太高，以免引起蛇形擺動(dòng)，均勻程度下降，膜厚不等，出現(xiàn)皺褶等.壹般情況下吹脹比控制在2.0-3.5之間，最大不超過(guò)8位宜.3-1-2-3.牽伸比扁絲牽伸時(shí)， 單位長(zhǎng)度分割絲 （坯絲） 所牽伸的長(zhǎng)度倍數(shù)， 或者描述為牽伸（二牽）速度和牽引（壹牽）速度的比值為牽伸比.

5、牽伸比是扁絲生產(chǎn)中最重要的工藝指標(biāo).牽伸比也稱(chēng)牽伸倍數(shù)，拉伸比.扁絲的牽伸是在熔點(diǎn)溫度以下進(jìn)行的單向拉伸，拉伸過(guò)程是取向過(guò)程，以便扁絲獲得高強(qiáng)度和其他物理機(jī)械性能.壹般情況下，牽伸比控制在4-7倍，特殊需要的扁絲，牽涉比柯達(dá)11倍.3-1-2-4.回縮比，是指扁絲牽出速度和牽引速度的比值.從生產(chǎn)工藝需要上見(jiàn)，牽出速度要低于牽引速度，給邊絲二次加熱定型壹個(gè)回縮量，使扁絲內(nèi)應(yīng)力消除，獲得較強(qiáng)的拉力和優(yōu)良的伸長(zhǎng)率.回縮比,又稱(chēng)定型比.壹般情況下，回縮比在0.96-0.99之間.3-1-3.扁絲線(xiàn)密度，相對(duì)拉伸負(fù)荷，斷裂伸長(zhǎng)率：3-1-3-1.扁絲線(xiàn)密度，是表征線(xiàn)性物體單位長(zhǎng)度的質(zhì)量.線(xiàn)密度越大，拉斷

6、力越大.在塑編中，扁絲的線(xiàn)密度是衡量塑料編織物總體強(qiáng)度的基本要素.按GB/T8946中附錄A的規(guī)定用紗框測(cè)長(zhǎng)儀去100M扁絲，稱(chēng)重精確到0.1克.3-1-3-2.相對(duì)拉伸負(fù)荷，又稱(chēng)相對(duì)拉斷力，是指每tex的扁絲的拉斷力，對(duì)于每根扁絲，由于它的密度和厚薄各不相同， 因而拉斷力不同.可是相對(duì)拉伸負(fù)荷大小基本上趨于相近.因?yàn)橄鄬?duì)拉伸負(fù)荷是和扁絲寬度和厚度無(wú)關(guān)的物理強(qiáng)度指標(biāo).它的大小取決于原料的溫度，牽伸比，定型，冷卻，結(jié)晶等因素.國(guó)標(biāo)中規(guī)定相對(duì)拉斷力大于等于0.32N/tex.3-1-3-3.斷裂伸長(zhǎng)率，是指扁絲拉伸時(shí)有效標(biāo)線(xiàn)部分（倆夾具間）拉斷時(shí)長(zhǎng)度增加量和初始有效標(biāo)線(xiàn)部分（倆夾具間）長(zhǎng)度的百分比

7、，斷裂伸長(zhǎng)率是衡量扁絲韌性（彈，性）指標(biāo).具有較大的斷裂伸長(zhǎng)率，表征扁絲抗沖擊時(shí)有壹定的單性伸長(zhǎng)，不會(huì)立即脆斷.因而斷裂伸長(zhǎng)率大，在同等拉斷力條件下，具跌落試驗(yàn)次數(shù)可能較多.國(guó)標(biāo)中要求斷裂伸長(zhǎng)率為15-30%.3-1-4.扁絲寬和厚：3-1-4-1.扁絲寬度，是指分割絲經(jīng)過(guò)牽伸后的寬度，它決定了編織物的編織密度.對(duì)于塑料編織袋和復(fù)合塑料編織袋， 國(guó)標(biāo)中推薦了三種常用編織密度 （徑密*緯密） ， 即36*36,40*40,48*48根/10cm.這三種編織密度也適用其他編織物，按這三種編織密度，扁絲的寬度理論計(jì)算為:2.78mm,2.5mm,2.08mm.在生產(chǎn)扁絲過(guò)程中要按客戶(hù)要求的編織密度控

8、制扁絲的寬度.3-1-4-2.扁絲厚度，是指分割絲牽伸后的厚度.厚度決定了編織布單位面積重量同時(shí)，如果扁絲寬度已經(jīng)確定，扁絲的厚薄就是扁絲線(xiàn)密度的決定因素.3-2,編織袋編織工藝指標(biāo)3-2-1,編織密度及編織密度公差.3-2-1-1,編織密度是指100mmx100mm編織物內(nèi)， 經(jīng)緯紗的根數(shù),國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB/T8946-1998中規(guī)定，將袋攤平， 在袋子的上， 下倆個(gè)對(duì)角處圈定100mmx100mm倆方塊， 方塊外邊和袋邊線(xiàn)相距100mm,目測(cè)方塊的經(jīng)，緯根數(shù)，取平均值，計(jì)數(shù)時(shí)當(dāng)訖點(diǎn)最后不足壹根時(shí)，按壹根計(jì).國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定了編織密度的同時(shí)，規(guī)定了密度公差,編織密度主要取決于包裝產(chǎn)品，由用戶(hù)決定.

9、常用的編織布密度是36X36艮/10cm,40X4/10cm,48X褪/10cm.3-2-1-2,編織密度公差.編織密度公差是指比給定標(biāo)準(zhǔn)編織密度多處或減少扁絲的根數(shù).3-2-2,編織布單位面積質(zhì)量.編織布的單位面積重量是以平方米克重?cái)?shù)來(lái)表示的，是編織布的壹項(xiàng)重要技術(shù)指標(biāo),平方米克重?cái)?shù)主要取決于經(jīng)緯密度和扁絲的厚度，平方米克重?cái)?shù)影響編織布的拉伸強(qiáng)度，載荷能力，平方米克重?cái)?shù)是生產(chǎn)企業(yè)控制成本的壹個(gè)主要環(huán)節(jié).3-2-3,編織布拉伸負(fù)荷.拉伸負(fù)荷也稱(chēng)抗拉強(qiáng)度，拉伸強(qiáng)度.對(duì)于編織布克承受經(jīng)向和緯向倆個(gè)方向的拉伸負(fù)荷，故稱(chēng)經(jīng)向，緯向拉伸負(fù)荷.3-2-4.幅寬.各種編織布幅寬直接影響制袋工序.對(duì)于筒布用折

10、經(jīng)表示幅寬，折經(jīng)等于圓周長(zhǎng)的壹半.幅寬回縮率，所有編織布織造卷取后的寬度，在展卷切割，印刷，縫合后，制成袋子的寬度都要略小于卷取時(shí)的寬度，我們稱(chēng)幅寬回縮.3-2-5.手感.PP扁絲編織物手感較厚實(shí)，挺闊，粗硬些.HDPE扁絲編織物手感較軟，潤(rùn)滑，不致密.在PP扁絲料中添加鈣質(zhì)母料，手感挺闊，PP中少加HDPE會(huì)使其柔軟些.扁絲窄，編織的平，手感柔軟扁絲寬，編織布時(shí)折疊絲多，手感粗糙.3.塑料編織工藝指標(biāo)：3-3.編織袋涂復(fù)工藝指標(biāo).GB/T8947-98和GB10803-89分別規(guī)定了涂復(fù)袋和涂復(fù)布的技術(shù)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn).它們有相同之處，也有不同之處，原因是對(duì)編織袋和編織布的應(yīng)用要求不同才旨標(biāo)也略有不

11、同.1998年修改為推薦標(biāo)準(zhǔn)后，比原來(lái)的GB8947-88更科學(xué)，更完善.3-3-1.尺寸系列及公差.3-3-1-1.復(fù)合塑料編織袋.復(fù)合塑料編織袋的有效寬度系列是450-700mm,每50mm為壹個(gè)檔，寬度公差為土至510mm.袋的有效長(zhǎng)度供需雙方?jīng)Q定，公差為土15至-10mm,復(fù)膜厚度公差為0.005mm.3-3-1-2.復(fù)合塑料編織布.編織布的寬度在2m以下每匹布為100m或是200m,寬度公差為0至+10mm,長(zhǎng)度公差不允許負(fù)偏差.寬度2m之上每匹布為50m或是100m,寬度公差為0-20mm,長(zhǎng)度公差不允許負(fù)偏差.3-3-1-3.單位面積質(zhì)量及機(jī)械強(qiáng)度.編織布涂復(fù)后的單位面積質(zhì)量和拉

12、伸負(fù)荷，剝離強(qiáng)度.編織袋剝離強(qiáng)度為3.0N/3cm,編織布剝離強(qiáng)度為2.5N/3cm.有壹種實(shí)驗(yàn)剝離力的方法，那就是用膠粘帶貼于涂復(fù)的膜上，然后撕拉膠粘帶，不能把編織布和膜分開(kāi)為合格，即達(dá)到了剝離強(qiáng)度.這種方法非法定檢測(cè)效力.3-4.編織袋制袋工藝指標(biāo)編織袋制袋工藝是塑編的最后壹道工序，它包括，印刷，切害U,縫合，打包等幾個(gè)主要環(huán)節(jié).3-4-1,縫制工藝指標(biāo).3-4-1-1,縫合強(qiáng)度指標(biāo).這項(xiàng)指標(biāo)是制袋的最重要， 最關(guān)鍵指標(biāo),在塑料編織袋GB/T8946和復(fù)合塑料編織袋GB/T8947國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)中，明確了縫邊向和縫底向，的拉伸負(fù)荷,影響縫合強(qiáng)度的主要因素是縫合線(xiàn)的種類(lèi)和型號(hào)，針距大小，線(xiàn)跡,卷邊

13、或折邊縫合線(xiàn)到袋邊的尺寸，熱切和冷切方式等.塑編企業(yè)應(yīng)當(dāng)制定這些影響因素的內(nèi)控指標(biāo),對(duì)于集裝袋，國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定，主體連接部的抗拉強(qiáng)度必須達(dá)到基本強(qiáng)度的67%之上，底部連接部的抗拉強(qiáng)度必須達(dá)到基本強(qiáng)度的42%之上,對(duì)于插口水泥袋的上封口， 建議視同縫底向強(qiáng)度處理，對(duì)于紙袋縫底向的強(qiáng)度，壹般是達(dá)不到指標(biāo)的，故建議改為糊底袋,對(duì)于復(fù)膜冷切割袋，建議采用卷邊處理，因?yàn)槔淝羞吘壍目p線(xiàn)可能從經(jīng)絲中連同緯絲撕出,對(duì)于無(wú)強(qiáng)度要求的編織袋上口鎖邊壹周，針距可密，線(xiàn)可細(xì).3-4-1-2,尺寸公差.對(duì)于塑料編織袋和復(fù)合塑料編織袋的長(zhǎng)度和寬度公差同樣是+15mm和-10mm,對(duì)于不符合寬度公差的筒布，在制袋工序中篩出

14、，等待處理.對(duì)于粘中縫袋，長(zhǎng)度公差是指縫合后的有效長(zhǎng)度剪切時(shí)留做縫,做縫量的大小由卷邊，折邊，上口內(nèi)折邊的具體情況確定.集裝袋的尺寸公差是:1m以下為20mm,1m之上是30mm.3-4-1-3,印刷圖文.塑編印刷主要是凸版印刷，印刷圖文位置公差，印刷圖文清晰度，印刷圖文色彩等.塑料產(chǎn)品國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)中沒(méi)有明確規(guī)定，有的標(biāo)準(zhǔn)中僅要求印刷清晰.因而塑編企業(yè)要根據(jù)用戶(hù)要求制定企業(yè)印刷標(biāo)準(zhǔn)制定企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)時(shí)，要考慮自己印刷設(shè)備種類(lèi)，印刷油墨種類(lèi)，印刷能力等.BOPP凹版印刷有待標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范.3-4-1-4.外觀(guān)質(zhì)量.塑料編織袋，復(fù)合塑料編織袋，集裝袋，水泥袋，所有外觀(guān)質(zhì)量欠缺且非都是制袋工序造成的.可是，制袋工序

15、是最后壹道工序，也是質(zhì)量把關(guān)的最后壹道工序.3-4-2.粘合工藝指標(biāo).3-4-2-1.粘合強(qiáng)度指標(biāo).塑編產(chǎn)品的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)中沒(méi)有明確規(guī)定粘合強(qiáng)度指標(biāo).因而塑編企業(yè)能夠根據(jù)用戶(hù)要求和相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)來(lái)制定企業(yè)標(biāo)準(zhǔn).我們推薦按國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB/T8947中的粘合向拉伸強(qiáng)度來(lái)制定企業(yè)標(biāo)準(zhǔn).它不僅適用于各種粘接劑， 也適用于各種粘接劑粘接中縫.影響粘接力的主要因素是粘接物的粘接力，搭接寬度，基材對(duì)粘接物的親和力等.3-4-2-2,搭接寬度.用熔融樹(shù)脂粘接，如果原料的溫度選擇適當(dāng)，粘接后的強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到基材強(qiáng)度的80%左右.3-4-2-3.熔融樹(shù)脂的選擇.對(duì)于聚乙烯為基材的涂膜布能夠用涂膜級(jí)聚乙烯，因?yàn)樗鼈兊南嗳菪员容^好.

16、對(duì)于聚丙烯為基材的涂膜布，能夠用涂復(fù)級(jí)聚丙烯或是專(zhuān)用聚丙烯中縫料，它們的熔融指數(shù)為:16-20g/10min.我們希望中縫粘合PP料比扁絲PP料的熔點(diǎn)溫度低10c左右,防止編織布熱氧老化.3-4-2-4.適用PP中縫粘接料時(shí).擠出機(jī)的擠出溫度可控制在260-280C之間，適用PE中縫粘接料時(shí).擠出機(jī)的擠出溫度可控制在255-265C,不同樹(shù)脂，不同設(shè)備，可作適當(dāng)調(diào)整.擠出流量控制依粘合速度而定，擠出膜厚0.05-0.12mm即可.3-4-2-5,粘結(jié)劑的配制.粘接劑用于中縫較少，主要用于糊底.粘接劑的配方，配制工藝，配制設(shè)備.應(yīng)用方法都影響它的質(zhì)量和粘接力.配方的主劑和固化劑是分別提供給用戶(hù)的

17、用戶(hù)現(xiàn)場(chǎng)配制.主劑和固化劑混合后產(chǎn)生交聯(lián)固化，這個(gè)化學(xué)反應(yīng)過(guò)程在常溫下進(jìn)行的比較緩慢，升溫快速固化.因而配制量不要超過(guò)用量太多，配制后低溫儲(chǔ)存儲(chǔ)存時(shí)間不要太長(zhǎng)，儲(chǔ)存時(shí)密封.例如某配方:200L乙酸乙酯和25kgUlite3076粒子攪拌8h,配成母液，然后添加凝固劑和增稠劑，再攪拌5min,配成粘接劑用于粘接中縫或糊底.3-4-3,熱封焊接和方閥底口工藝指標(biāo).目前,世界上最先進(jìn)的制袋工藝不是縫制，也不是粘合，而是熱封焊接.3-4-3-1,熱封焊接工藝方法.熱封焊接的設(shè)備類(lèi)似于紙袋的糊底機(jī)，只是把糊底部分改為熱封焊接，熱封設(shè)備首先把涂膜筒布印刷切割，再把它的上下口折疊,用400c左右的熱風(fēng)焊接閥

18、和加強(qiáng)片,這個(gè)技術(shù)關(guān)鍵是焊接加強(qiáng)片.3-4-3-2,影響熱封性的因素.涂膜和基材的充分粘合是前提，如果剝離強(qiáng)度不足，熱封焊接后，會(huì)產(chǎn)生布膜分離現(xiàn)象.這就要求涂膜表面必須進(jìn)行適度的氧化， 提高剝離強(qiáng)度.過(guò)度的氧化也會(huì)產(chǎn)生不良后果,加熱加壓的樹(shù)脂表面是相互融合性減弱.3-4-3-3,方地閥口袋的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn).方底閥口袋的質(zhì)量要求要比壹般復(fù)合袋高，它是壹種國(guó)際流行的高強(qiáng)度包裝袋.目前，尚無(wú)統(tǒng)壹，適用于各種物料包裝的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn).GB9774-1998中，僅規(guī)定了適用于水泥包裝的紙袋糊底或紙/塑袋糊底的壹些質(zhì)量指標(biāo).3-4-3-4,各種封口強(qiáng)度比較編織布/紙復(fù)合縫口袋，無(wú)論是折邊，卷邊，包邊，其強(qiáng)度都是最低的

19、，它的拉伸強(qiáng)度只有50N-150N/5cm.編織布/膜縫口袋，這其中包邊袋強(qiáng)度最低，折邊袋其次，卷邊袋最好.GB/T8946/8947要求縫底向強(qiáng)度，TA型袋250N/5cm,A型袋300N/5cm,B型袋300N/5cm,C型袋350N/5cm.它的強(qiáng)度比編織布/紙復(fù)合縫口袋高.方底閥口糊口袋，它的強(qiáng)度可按GB/T8947的粘合向強(qiáng)度執(zhí)行，即TA型袋300N/5cm,A型袋350N/5cm,B型袋400N/5cm,C型袋400N/5cm,它的強(qiáng)度略高于編織布，編織布/膜縫口袋.方底閥口熱封焊接袋，它的強(qiáng)度最高.足夠的搭接量，其強(qiáng)度可和基材相同.它是目前國(guó)際上最流行，強(qiáng)度最高的袋型.3-4-4

20、,縫紉線(xiàn)的技術(shù)指標(biāo).3-4-4-1.塑編用棉線(xiàn)和滌綸線(xiàn)技術(shù)指標(biāo).塑編縫合用的棉縫紉線(xiàn)按國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB/T6835-1997和滌綸縫紉線(xiàn)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB/T6834-1997.3-4-4-2,線(xiàn)密度(tex)和英制支數(shù)(Ne)的選擇.線(xiàn)密度是衡量細(xì)長(zhǎng)物單位長(zhǎng)度上的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn).對(duì)于縫紉線(xiàn)可視為線(xiàn)的粗細(xì).對(duì)于滌綸線(xiàn)和棉線(xiàn)而言，由于滌綸比棉線(xiàn)質(zhì)重，故等同線(xiàn)密度時(shí).同等股線(xiàn)和黏度前提下，滌綸線(xiàn)比棉線(xiàn)細(xì)些.這樣選擇滌綸線(xiàn)為29.9tex(20Ne)時(shí)，改用棉線(xiàn)時(shí)，最好先用線(xiàn)密度小壹點(diǎn)的18tex(32Ne)防止線(xiàn)通過(guò)針孔困難.衡量線(xiàn)密度的方法有：特克斯(tex):1000米紗在公定回潮率時(shí)的質(zhì)量克重?cái)?shù).旦尼爾(D

21、):9000米紗在公定回潮率時(shí)的質(zhì)量克重?cái)?shù).公制支數(shù)(Nm):在公定回潮率時(shí)壹克重的紗所具有的長(zhǎng)度米數(shù).英制支數(shù)(Ne):在公定回潮率時(shí)壹磅重的紗所具有的長(zhǎng)度米數(shù).(每絞長(zhǎng)等于840碼).回潮率是指紗線(xiàn)：(烘前重量-干燥重量)/干燥重量比值的百分?jǐn)?shù).烘干溫度在105-110C以?xún)?nèi),烘至，恒重.目前,有的縫紉線(xiàn)供應(yīng)商仍沿用英制指數(shù)Ne表示線(xiàn)密度如：20s/2*3,表示英制20支紗共6股.3-4-4-3.股數(shù)，單線(xiàn)斷裂強(qiáng)度，捻度，捻向.股數(shù):每條線(xiàn)由幾股捻成，壹般由2-12股捻成.單線(xiàn)斷裂強(qiáng)度：按GB2543-81測(cè)試單線(xiàn)的拉斷力，用牛頓N表示.捻度:每10cm長(zhǎng)線(xiàn)的單股擰勁圈數(shù)初捻:沒(méi)有合股前的

22、單股捻度.復(fù)捻:合股的捻度.捻向:線(xiàn)擰勁方向，順時(shí)針為S反時(shí)針為Z.3-4-4-4.線(xiàn)的外觀(guān)質(zhì)量及長(zhǎng)度公差：塑編用棉縫紉線(xiàn)和滌綸縫紉線(xiàn)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB/T6835-1997和GB/T6834-1997中規(guī)定了它的外觀(guān)質(zhì)量及公差.塑編企業(yè)用邊絲或是裂膜絲生產(chǎn)的縫紉線(xiàn)，線(xiàn)密度150tex之上,外觀(guān)無(wú)毛刺，紗錠無(wú)掉套4.編織袋質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：4-1.塑料編織產(chǎn)品質(zhì)量檢測(cè)及標(biāo)準(zhǔn)：塑料編織質(zhì)量檢測(cè)不應(yīng)該簡(jiǎn)單的為產(chǎn)品質(zhì)量的檢測(cè)和把關(guān)，應(yīng)該是全過(guò)程的質(zhì)量檢測(cè)包括原料檢測(cè).4-1-1.塑料編織袋的檢測(cè)項(xiàng)目，方法及標(biāo)準(zhǔn).GB/T8946-1998規(guī)范了塑料編織袋的檢測(cè)項(xiàng)目，技術(shù)要求，試驗(yàn)方法，檢驗(yàn)規(guī)則及標(biāo)志包裝，運(yùn)輸，儲(chǔ)

23、存要求.這個(gè)標(biāo)準(zhǔn)適用于聚丙烯，聚乙烯樹(shù)脂為主要原料，經(jīng)擠出，拉伸成扁絲，再經(jīng)織造，制袋而成的用于包裝粉狀或顆粒固體物料及柔性物品的塑料編織袋，4-1-1-1.產(chǎn)品分類(lèi).品種:按主要構(gòu)成材料分為聚丙烯編織袋，聚乙烯編織袋.按縫制方法分為縫底袋，縫邊底袋.型號(hào):編織袋的型號(hào)，允許裝載質(zhì)量，線(xiàn)密度，經(jīng)緯密度.規(guī)格:按編織袋的有效寬度分為，450,500,550,600,650,700mm.4-1-1-2.耐熱性.從編織袋上取經(jīng)向，緯向試樣倆塊，長(zhǎng)300mm,寬20mm.將其表面重疊起來(lái)，在上面施加9.8N的負(fù)荷，放入80c的烘箱內(nèi)1h,取出后立即將倆塊重疊試樣分開(kāi)檢查表面有無(wú)粘著，溶痕等異常情況.4

24、-1-1-3.衛(wèi)生性能.指標(biāo):直接接觸食品，醫(yī)藥的編織袋應(yīng)符合GB9687和GB9688規(guī)定的各項(xiàng)指標(biāo).4-1-2.復(fù)合塑料編織袋的檢測(cè)項(xiàng)目，方法及標(biāo)準(zhǔn).GB/T8947-1998規(guī)范了以編織布為基材的復(fù)合塑料編織袋的檢測(cè)項(xiàng)目，技術(shù)要求，試驗(yàn)方法，檢驗(yàn)規(guī)則及標(biāo)志，包裝，運(yùn)輸，儲(chǔ)存.這個(gè)標(biāo)準(zhǔn)適用于以聚丙烯，聚乙烯樹(shù)脂為原料，經(jīng)擠出，拉伸成扁絲，再經(jīng)編織成的塑料編織布為基材， 經(jīng)流延法復(fù)合后制成的用于包裝粉狀或粒狀固體物料及柔性物品的復(fù)合塑料編織袋（布/膜復(fù)合二合壹，布/膜/紙復(fù)合為三合壹，經(jīng)縫制或粘合縫制成袋，分別稱(chēng)為二合壹袋和三合壹袋）.4-1-2-1.產(chǎn)品分類(lèi).品種:按主要材料構(gòu)成分為聚丙烯

25、二合壹編織袋，聚丙烯三和壹編織袋，聚乙烯二合壹編織袋，聚乙烯三合壹編織袋.按縫制方法分為縫底袋，縫邊底袋插口袋，粘合縫制袋.型號(hào):允許裝載質(zhì)量，TA型10-20kg,A型21-30kg,B型31-50kg,C型51-60kg.規(guī)格:按編織袋的有效寬度分為，450,500,550,600,650,700mm.4-1-2-2.剝離強(qiáng)度的測(cè)試.按GB/T8088規(guī)定進(jìn)行.在式樣的壹端用手或膠粘帶將膜和布分開(kāi)50mm,分別夾在試驗(yàn)機(jī)家具上，家具間距100mm,試驗(yàn)速度：200min/min士20mm/min,試驗(yàn)結(jié)果以算術(shù)平均值表示，精確到0.1N.4-1-3.復(fù)合塑料編織布的檢測(cè)項(xiàng)目，方法及標(biāo)準(zhǔn).G

26、B10803-89規(guī)范了復(fù)合塑料編織布的產(chǎn)品分類(lèi)，技術(shù)要求，試驗(yàn)方法，檢測(cè)規(guī)則及標(biāo)志，包裝，運(yùn)輸，儲(chǔ)存.這個(gè)標(biāo)準(zhǔn)適用于以高密度聚乙烯或是聚丙烯樹(shù)脂為主要原料，經(jīng)濟(jì)出拉伸制成各種顏色的扁絲，再經(jīng)編織和流延法復(fù)合聚乙烯或聚丙烯而制成的單經(jīng)平紋復(fù)合塑料編織布.該產(chǎn)品可做為各種篷布，露天建筑用遮陽(yáng)布及縫制成手提袋等.4-1-3-1.產(chǎn)品分類(lèi)：品種;聚乙烯或聚丙烯雙面復(fù)合布（膜/布/膜）和單面復(fù)合布（膜/布）。型號(hào):每平方米質(zhì)量A型200kg,B型200-181kg,C型180-125kg.規(guī)格:寬度大于100cm，長(zhǎng)度，寬度200cm以下每匹布為100m或是200m，寬度200cm之上每匹布為50m或

27、100m,其他規(guī)格自定.經(jīng)密為40-60根/10cm,緯密為40-56根/10cm.4-1-3-2.拉斷力測(cè)定.按GB10140的規(guī)定進(jìn)行.4-1-3-3.檢測(cè)規(guī)則按GB2828的規(guī)定進(jìn)行塑料編織袋工藝指標(biāo)三4-1.塑料編織產(chǎn)品質(zhì)量檢測(cè)及標(biāo)準(zhǔn)塑料編織質(zhì)量檢測(cè)不應(yīng)該簡(jiǎn)單的為產(chǎn)品質(zhì)量的檢測(cè)和把關(guān)，應(yīng)該是全過(guò)程的質(zhì)量檢測(cè)包括原料檢測(cè).4-1-4,柔性集裝袋（噸裝袋,集裝袋，太空袋）的檢測(cè)項(xiàng)目，方法及標(biāo)準(zhǔn).GB10454-89規(guī)范了柔性集裝袋的檢測(cè)項(xiàng)目，技術(shù)要求，試驗(yàn)方法，技術(shù)指標(biāo)檢驗(yàn)規(guī)則及標(biāo)志，包裝，運(yùn)輸，儲(chǔ)存等要求.這個(gè)標(biāo)準(zhǔn)適用于聚丙烯材料制成的，對(duì)各種散裝貨物和小包裝貨物進(jìn)行集裝運(yùn)輸?shù)募b袋.4

28、-1-4-1,定義及各部件名稱(chēng).集裝袋是壹種柔性運(yùn)輸包裝容器，結(jié)構(gòu)上具有足夠的強(qiáng)度，能適合于起吊運(yùn)輸工具的操作,有利于卸載的裝置，能進(jìn)行快速裝卸，通常有進(jìn)出料口.容體常在500-2300L之間,載重量通常在0.5-3T之間.部件名稱(chēng):主入口，起吊帶,主體,排泄口,連接部:殼體,中間,起吊,底部連接部.4-1-4-2,產(chǎn)品分類(lèi)和型號(hào).集裝袋按內(nèi)裝貨物分為散裝貨物集裝袋和小包裝貨物集裝袋倆大類(lèi).集裝袋結(jié)構(gòu)，散裝貨物.頂?shù)踅Y(jié)構(gòu)： 由袋體側(cè)面上基布縫制成穿繩部位的結(jié)構(gòu)側(cè)吊結(jié)構(gòu)： 吊帶直接縫制在袋體的外側(cè)面，或者是吊帶穿在壹個(gè)縫制在袋體側(cè)面的中間部件的結(jié)構(gòu).底吊結(jié)構(gòu)：吊帶延伸到底部的網(wǎng)絡(luò)狀結(jié)構(gòu).小包裝貨

29、物集裝袋分為全敞型，半敞型，箱體型三種結(jié)構(gòu)全敞型:整個(gè)袋體能夠平攤成壹個(gè)平面.半敞型:除上蓋以外，另壹個(gè)側(cè)面能夠敞開(kāi).箱體型:只可打開(kāi)上蓋.4-1-4-3.外觀(guān)質(zhì)量：縫制要求平直，無(wú)脫針斷線(xiàn)，無(wú)浮線(xiàn)，吊針，起針和落針不少于3針，吊帶長(zhǎng)度要等量，搭線(xiàn)要均勻，平直.集裝袋要求平直挺闊，不得有明顯缺經(jīng)少針，不得有明顯瑕疵，表面不允許有明顯污跡，袋體印刷清晰位置準(zhǔn)確.4-1-4-4.尺寸及公差.長(zhǎng)徑比建議不大于2.26:1.尺寸的極限公差：1000mm以下士20mm,1000mm之上士30mm.4-1-4-5,技術(shù)要求.基布的裁剪必須無(wú)散絲.主體連接部的抗拉強(qiáng)度，必須達(dá)到基本強(qiáng)度的67%.底部連接部的

30、抗拉強(qiáng)度，必須達(dá)到基本強(qiáng)度的42%.4-1-4-5.整袋測(cè)試方法.4-1-4-5-1.周期性提吊試驗(yàn).將內(nèi)容物均勻地填入集裝袋至滿(mǎn)負(fù)荷，掛上相當(dāng)于最大載荷2倍的負(fù)荷，有限期用袋70次，壹次性用袋30次，反復(fù)提升.主要見(jiàn)袋體是否有異常，連接部是否破損.4-1-4-5-2.垂直跌落試驗(yàn).將滿(mǎn)負(fù)荷集裝袋，用起吊設(shè)備使之吊起，且離開(kāi)地面0.8米之上，然后向堅(jiān)硬平整的地面壹次垂直落下，如果內(nèi)容物無(wú)溢出，集裝袋體無(wú)破損情況,即表示通過(guò)此項(xiàng)試驗(yàn).4-1-4-5-3.加壓試驗(yàn).把滿(mǎn)負(fù)荷的集裝袋放在加壓機(jī)上進(jìn)行加壓試驗(yàn)，加壓機(jī)所加的壓力為集裝袋滿(mǎn)載重量的4倍.或則采用靜載方法，即4層滿(mǎn)載袋的自重，加壓8小時(shí)之上

31、.在此試驗(yàn)中內(nèi)容物不溢出和袋體無(wú)損情況，表示通過(guò).4-1-4-5-4,傾倒試驗(yàn).把滿(mǎn)負(fù)荷的集裝袋堆疊起來(lái)，高度為三層，然后用繩索扣住頂袋且將其拉倒，在觀(guān)察其性能，在此試驗(yàn)中不發(fā)生基布和縫線(xiàn)部位的破損情況以及其他情況，表示集裝袋通過(guò)此項(xiàng)試驗(yàn).4-1-4-5-5.正位試驗(yàn).使?jié)M負(fù)荷集裝袋側(cè)橫臥在地面，用起吊設(shè)備掛上集裝袋的壹個(gè)或二個(gè)吊耳（如果有四個(gè)吊耳）,至少以0.1米/秒的速度吊提刀直立位置，且使之充分離開(kāi)地面在此試驗(yàn)中，集裝袋的袋體以及袋體和吊帶的縫接部份不發(fā)生異常情況，即表示集裝袋通過(guò)此項(xiàng)試驗(yàn).4-1-4-5-6.撕裂傳播試驗(yàn).把滿(mǎn)負(fù)荷的集裝袋直立在地面，在袋的側(cè)面偏下任意部位以45度角通過(guò)

32、集裝袋主軸劃壹長(zhǎng)為100mm切口,然后將此集裝袋吊離地面，保持5分鐘之上再降至地面，切裂傷口長(zhǎng)度的傳播不超過(guò)25%,即表示集裝袋通過(guò)此項(xiàng)試驗(yàn).4-1-4-6.標(biāo)志.每只成品集裝袋主側(cè)面上應(yīng)有：產(chǎn)品名稱(chēng)，商標(biāo)，產(chǎn)品型號(hào)，制造廠(chǎng)名，生產(chǎn)日期4-1.塑料編織產(chǎn)品質(zhì)量檢測(cè)及標(biāo)準(zhǔn)塑料編織質(zhì)量檢測(cè)不應(yīng)該簡(jiǎn)單的為產(chǎn)品質(zhì)量的檢測(cè)和把關(guān)， 應(yīng)該是全過(guò)程的質(zhì)量檢測(cè)包括原料檢測(cè).4-1-5.塑料網(wǎng)眼袋（蔬菜，水果袋）的檢測(cè)項(xiàng)目，方法及標(biāo)準(zhǔn).GB10806-89規(guī)范了塑料網(wǎng)眼袋的產(chǎn)品分類(lèi)，技術(shù)要求檢測(cè)方法，檢驗(yàn)規(guī)則及標(biāo)志，包裝，運(yùn)輸，儲(chǔ)存.這個(gè)標(biāo)準(zhǔn)適用于聚丙烯或聚乙烯為主要原料，經(jīng)擠出，拉伸成扁絲，再經(jīng)編織而成的網(wǎng)眼

33、袋.這種袋能夠用于蔬菜，水果等物品的包裝，但不宜用于堅(jiān)硬有菱角的塊狀物料包裝.4-1-5-1.產(chǎn)品分類(lèi).按編織方法分為倆大類(lèi)：平織型網(wǎng)眼袋和經(jīng)編型網(wǎng)眼袋.平織型網(wǎng)眼袋按經(jīng)緯密度不同，分為大網(wǎng)，中網(wǎng)，小網(wǎng)三種.經(jīng)編型網(wǎng)眼袋按經(jīng)緯密度不同，分為大網(wǎng)，小網(wǎng)二種.規(guī)格:網(wǎng)眼袋的規(guī)格用有效尺寸L*B表示，無(wú)尺寸系列.4-1-5-2.尺寸及公差及質(zhì)量偏差.公差范圍：長(zhǎng)度為+2至_1.5cm,寬度:+1.5至-1.5cm.每條袋的平均質(zhì)量偏差為士6%.顏色:同批次產(chǎn)品應(yīng)無(wú)明顯差異.污點(diǎn):不準(zhǔn)有明顯污染.袋邊:無(wú)明顯不規(guī)則凸凹.串口袋:應(yīng)整齊，間隔無(wú)明顯錯(cuò)位.斷緯斷經(jīng):每條網(wǎng)眼袋允許有不相鄰的2根，但需要接牢

34、.脫針:不允許.4-1-5-3-2.縫合.平織型網(wǎng)眼袋，袋邊，底縫合，壹般采用平針?lè)ɑ蜴滄i法，毛邊卷折為2折,折邊寬度大于等于1.3cm.平針?lè)p線(xiàn)倆道基本平行，分別距折邊內(nèi)外沿1/3.折邊寬處，無(wú)跳針，浮線(xiàn)及未打倒回針.鏈鎖法縫線(xiàn)壹道，位于折邊中內(nèi)，無(wú)跳針，浮線(xiàn).經(jīng)編網(wǎng)眼袋邊，底在織袋時(shí)同時(shí)編織，織邊裁切采用熱熔刀切，無(wú)散邊現(xiàn)象，袋底單織或是雙織，袋邊寬度2.3士1cm.檢測(cè)方法：自然光線(xiàn)下目測(cè)，折（袋）邊寬度用精確到0.1cm的鋼直尺測(cè)量.4-1-5-3-3.拉斷力.試驗(yàn)條件:試驗(yàn)機(jī)復(fù)合GB/T1040規(guī)定，在232攝氏度進(jìn)行4h之上調(diào)節(jié)狀態(tài).試驗(yàn)程序:將試樣夾在拉力機(jī)夾具上（經(jīng)編型網(wǎng)眼袋

35、的試樣應(yīng)對(duì)折成寬50mm）,夾具間距為200mm,試驗(yàn)機(jī)空載速度為200mm/min.記錄試樣在拉伸過(guò)程的最大負(fù)荷，試驗(yàn)結(jié)果取5個(gè)試樣的算術(shù)平均值.4-1-5-3-4.檢驗(yàn)規(guī)則.網(wǎng)眼袋需要進(jìn)行出廠(chǎng)檢驗(yàn)和型式檢驗(yàn).4-1-5-3-5,判定規(guī)則.長(zhǎng)和寬，外觀(guān)，所列項(xiàng)目如有任何壹項(xiàng)不合格，則該條試樣為不合格.不合格數(shù)超過(guò)試樣數(shù)的10%時(shí)，應(yīng)重新加倍取樣對(duì)不合格項(xiàng)進(jìn)行復(fù)檢.若仍超過(guò)10%,則該批不合格.當(dāng)供需雙方對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量產(chǎn)生異議時(shí)，可按本標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行仲裁檢驗(yàn).4-1-5-4.標(biāo)志,包裝,運(yùn)輸,儲(chǔ)存.4-1-5-4-1.標(biāo)志.每壹包裝應(yīng)附有產(chǎn)品標(biāo)志，表明制造廠(chǎng)名，商標(biāo)，產(chǎn)品名稱(chēng)，品種，規(guī)格，數(shù)量,生產(chǎn)日期

36、或生產(chǎn)批號(hào).4-1-5-4-2,包裝.網(wǎng)眼袋的包裝應(yīng)牢固適于運(yùn)輸，同壹包裝中不允許有不同品種，規(guī)格的產(chǎn)品.每包壹般為10000條或是20000條,每包中也可再以若干個(gè)百數(shù)單位進(jìn)行分扎.每包內(nèi)應(yīng)有產(chǎn)品檢驗(yàn)合格證.4-1-5-4-3.運(yùn)輸.網(wǎng)眼袋在運(yùn)輸時(shí)，應(yīng)防止污染摩擦，受熱，且應(yīng)避免雨淋且不準(zhǔn)用銳利之物鉤吊或刻劃.4-1-5-4-4,儲(chǔ)存.網(wǎng)眼袋應(yīng)儲(chǔ)存干燥，清潔，遠(yuǎn)離熱源的庫(kù)房?jī)?nèi)，儲(chǔ)存期自出廠(chǎng)不超過(guò)18個(gè)月4-1-6,水泥包裝復(fù)合塑料編織袋（水泥包裝袋）的檢測(cè)項(xiàng)目，方法及標(biāo)準(zhǔn).GB9774-2002水泥包裝袋國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)第1號(hào)修改單：14.3條復(fù)膜塑編袋、復(fù)合袋.將“復(fù)膜塑編袋是由，所用內(nèi)襯紙必須是

37、紙袋紙，成型袋（包括打孔的）物理性能應(yīng)符合表1中技術(shù)要求”修改為“復(fù)膜塑編袋是由，所用內(nèi)襯紙必須是紙袋紙。復(fù)膜塑編袋和紙塑復(fù)合袋的物理性能應(yīng)符合表1中技術(shù)要求將“表1復(fù)膜塑編袋、復(fù)合袋的物理性能”修改為“表1復(fù)膜塑編袋和紙塑復(fù)合袋的物理性能”.25.2適用溫度.將“a）紙袋：適用溫度有 w60c和 w80c倆種”修改為a）紙袋:適用溫度均為 w80C”.35.3牢固度.將“任取5個(gè)樣袋，按5.2規(guī)定溫度熱處理后進(jìn)行跌落試驗(yàn)，以跌落試驗(yàn)不破次數(shù)表示，5個(gè)樣袋跌落不破次數(shù)均應(yīng)為8次”修改為：“5.3.1紙袋任取5個(gè)樣袋，進(jìn)行跌落試驗(yàn)，以跌落試驗(yàn)不破次數(shù)表示，5個(gè)樣袋跌落不破次數(shù)均應(yīng)A6次。5.3.

38、2復(fù)膜塑編袋、復(fù)合袋任取5個(gè)樣袋，按5.2規(guī)定溫度熱處理后進(jìn)行跌落試驗(yàn)，以跌落試驗(yàn)不破次數(shù)表示，5個(gè)樣袋跌落不破次數(shù)均應(yīng)A8次.”45.5防潮性能.將“3的壓強(qiáng)度比RCA90%”修改為“加強(qiáng)度比RCA85%”.4-1-7.土工合成材料裂膜絲機(jī)織土工布（土工布）的檢測(cè)項(xiàng)目，方法及標(biāo)準(zhǔn).GB/T17641-1988規(guī)范了它的產(chǎn)品分類(lèi)，規(guī)格，代號(hào)，技術(shù)要求及產(chǎn)品評(píng)定，試驗(yàn)方法檢查規(guī)則，試驗(yàn)方法檢驗(yàn)規(guī)格，包裝，運(yùn)輸，標(biāo)志，儲(chǔ)存等.4-1-7-1,品種分類(lèi),規(guī)格及代號(hào).4-1-7-1-1,產(chǎn)品分類(lèi)及品種.土工合成材料裂膜絲機(jī)織土工布按原料分為聚丙烯，聚乙烯等裂膜絲機(jī)織土工布，按用紗機(jī)構(gòu)分為切膜絲(紗)，

39、裂膜絲(紗)等裂膜絲機(jī)織土工布.4-1-7-1-2.產(chǎn)品規(guī)格.產(chǎn)品主要規(guī)格以經(jīng)向斷裂強(qiáng)力表示，幅寬和單位面積表示輔助規(guī)格，推薦系列如下：經(jīng)向斷裂強(qiáng)力(KN/m):20/30/40/50/60/70/80/100/120/140/160/180等.幅寬(m):2.0/3.0/4.0/4.5/5.0/5.5/6.0等.4-1-7-1-3.產(chǎn)品代號(hào).土工合成材料裂膜絲機(jī)織土工布的代號(hào)如下：SWG-土工合成材料裂膜絲機(jī)織土工布，在不致混淆時(shí)，能夠省略.原料代號(hào)：PP聚丙烯,PE聚乙烯，聚丙烯能夠省略.經(jīng)向最低強(qiáng)力：以千牛/米(KN/m)為單位表示.緯向最低強(qiáng)力：以千牛/米(KN/m)為單位表示.該單元

40、能夠省略.單位面積重量：以克/平方米(g/Itf)為單位表示，該單元能夠省略幅寬:以米(m)為單位表示.生產(chǎn)部門(mén)編號(hào)：可表達(dá)產(chǎn)品更明確的特點(diǎn)，功能，品種，序列等.以SWG80250-4土工合成材料裂膜絲機(jī)織土工布為例，經(jīng)向最低強(qiáng)力80KN/m,單位面積250g/m2，幅寬4m.4-1-7-2,技術(shù)要求及品質(zhì)評(píng)定.4-1-7-2-1.內(nèi)在質(zhì)量評(píng)定.4-1-7-2-2.外觀(guān)質(zhì)量評(píng)定.外觀(guān)質(zhì)量逐卷(段)檢驗(yàn)，按卷(段)評(píng)定在壹卷土工布上不允許存在嚴(yán)重缺陷，輕缺陷每200ttf應(yīng)不超過(guò)5個(gè),否在外觀(guān)質(zhì)量為不合格.4-1-7-2-3.檢驗(yàn)規(guī)定.壹般檢驗(yàn)產(chǎn)品正面，疵點(diǎn)延及倆面時(shí)以嚴(yán)重的壹面為準(zhǔn).幅寬超過(guò)4

41、米至少2人檢驗(yàn).外觀(guān)質(zhì)量檢驗(yàn)應(yīng)在水平檢驗(yàn)臺(tái)或檢驗(yàn)機(jī)上進(jìn)行檢驗(yàn)光線(xiàn)以正常日光為準(zhǔn),受條件限制時(shí)可采用日光燈，臺(tái)面照度不低于400lx,檢驗(yàn)速度不超過(guò)30m/min4-1-8,食品包裝用塑料編織袋的檢測(cè)項(xiàng)目，方法及標(biāo)準(zhǔn)1998年頒布的GB/T8946和TB/T8947都增加了衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)，明確規(guī)定了直接接觸食品，醫(yī)藥的編織袋衛(wèi)生性能應(yīng)符合GB9687或GB9688規(guī)定”,檢測(cè)方法按GB/T-5009.6規(guī)定執(zhí)行,其實(shí),所有食品包裝用編織物都應(yīng)當(dāng)執(zhí)行上述標(biāo)準(zhǔn).4-1-8-1,衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)指標(biāo).GB9687-88和GB9688-88中，規(guī)定了衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)由倆項(xiàng)，即感官指標(biāo)和理化指標(biāo).4-1-8-1-1.感官指標(biāo).

42、色澤正常，無(wú)異味，無(wú)嗅，無(wú)異物.4-1-8-1-1.理化指標(biāo).用水乙酸乙醇，正已烷浸泡，測(cè)編織物的浸泡中的殘?jiān)?，溶出有機(jī)物的含量，這四種浸泡液是模擬編織袋接觸水，酸，酒，油不同性質(zhì)食品的情況此外，仍要進(jìn)行浸泡液的重金屬檢測(cè)和塑料編織袋擦拭試驗(yàn),重金屬對(duì)人體是相當(dāng)有害的， 擦拭脫色試驗(yàn)是用沾有冷餐油， 乙醇的棉花往返擦拭不得染上顏色,它是檢測(cè)塑料編織袋在運(yùn)輸，儲(chǔ)存等過(guò)程中對(duì)油，酒類(lèi)等食品摩擦溶解情況.4-1-8-2,生產(chǎn)食品用編織袋注意適宜少加填充母料，特別是粒度較粗或是沒(méi)有偶聯(lián)劑的母料.慎用著色劑拄制著色劑濃度特別是無(wú)機(jī)染料，鉛銘類(lèi)等不應(yīng)選用.不用再生料生產(chǎn)食品用塑料編織袋，再生料中雜質(zhì)，有機(jī)

43、物易溶出.4-2.塑料編織原料檢測(cè)及標(biāo)準(zhǔn)：4-2-1,塑編用聚丙烯（PP）的檢測(cè)項(xiàng)目和方法及標(biāo)準(zhǔn).GB12670-90規(guī)定了聚丙烯的技術(shù)要求，試驗(yàn)方法檢驗(yàn)原則及標(biāo)志，包裝，運(yùn)輸和儲(chǔ)存要求.標(biāo)準(zhǔn)適用于丙烯或丙烯和乙烯在催化劑作用下聚合制得的且含有添加劑的顆粒狀丙烯均聚物或共聚物.這個(gè)標(biāo)準(zhǔn)不適用于著色，填充，增強(qiáng)，共混聚丙烯樹(shù)脂和母料粒.4-2-1-1,技術(shù)要求.聚丙烯樹(shù)脂為本色，圓柱狀顆粒，粒子的尺寸在任意方向上應(yīng)為2-5mm,無(wú)機(jī)械雜質(zhì).對(duì)于有衛(wèi)生要求的聚丙烯樹(shù)脂，應(yīng)符合GB9693的規(guī)定.聚丙烯樹(shù)脂質(zhì)量指標(biāo)應(yīng)符合相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn).4-2-2,塑編用低密度聚乙烯（LDPE）的檢測(cè)項(xiàng)目和方法及標(biāo)準(zhǔn).GB

44、11115-89規(guī)定了它的技術(shù)要求，試驗(yàn)方法檢驗(yàn)規(guī)則，標(biāo)志，包裝，運(yùn)輸,儲(chǔ)存.這個(gè)標(biāo)準(zhǔn)適用于以乙烯單體，用游離基型引發(fā)劑在高壓下聚合制得低密度聚乙烯的均聚物，含量在5%以下的1-烯炫共聚物及含有添加劑的聚合物.4-2-2-1.技術(shù)要求.低密度聚乙烯樹(shù)脂呈乳白色的圓柱狀顆粒，粒子的尺寸在任意方向上為2-5mm,不允許夾帶金屬機(jī)械雜質(zhì).低密度聚乙烯樹(shù)脂的衛(wèi)生要求應(yīng)符合GB9691的規(guī)定.低密度聚乙烯樹(shù)脂的質(zhì)量指標(biāo)應(yīng)符合相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn).4-2-3.塑編用高密度聚乙烯（HDPE）的檢測(cè)項(xiàng)目和方法及標(biāo)準(zhǔn).GB11115-89規(guī)定了它的技術(shù)要求，試驗(yàn)方法檢驗(yàn)規(guī)則，標(biāo)志，包裝，運(yùn)輸,儲(chǔ)存.這個(gè)標(biāo)準(zhǔn)適用于以乙烯或乙

45、烯和1-烯炫為單體經(jīng)催化聚合制得的高密度聚乙烯均聚物或共聚物以及含有添加劑的聚合物.這個(gè)標(biāo)準(zhǔn)不適用于超高分子量高密度聚乙烯.4-2-3-1.技術(shù)要求.高密度聚乙烯樹(shù)脂為本色柱狀或扁圓狀顆粒，粒子的尺寸在任意方向上應(yīng)為2-5mm,且不夾帶金屬，機(jī)械雜質(zhì).對(duì)于有衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)的高密度聚乙烯樹(shù)脂應(yīng)符合GB9691的規(guī)定.高密度聚乙烯樹(shù)脂按其用途分為擠塑，注塑和吹塑三大類(lèi).4-2-1.塑編用聚丙烯（PP）的檢測(cè)項(xiàng)目和方法及標(biāo)準(zhǔn).塑編的主要中間產(chǎn)品是扁絲， 編織布能夠作為中間產(chǎn)品或成品.作為塑編中間產(chǎn)品， 只有扁絲有統(tǒng)壹的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，其他中間產(chǎn)品沒(méi)有統(tǒng)壹的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，只有企業(yè)自定標(biāo)準(zhǔn).4-3-1.扁絲技術(shù)指標(biāo)的標(biāo)

46、準(zhǔn).國(guó)家技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)GB/T8946-1998的附錄A（標(biāo)準(zhǔn)的附錄）中，給出了塑料編織袋用扁絲的技術(shù)指標(biāo)，摘錄如下：A1技術(shù)指標(biāo).A1.1相對(duì)拉伸負(fù)荷：0.32N/tex.A1.2斷裂伸長(zhǎng)率:15%30%A1.3線(xiàn)密度偏差：10%A2試驗(yàn)方法.A2.1試驗(yàn)條件:按GB2918規(guī)定進(jìn)行,試驗(yàn)環(huán)境溫度23c士20篇濕.A2.2相對(duì)拉伸負(fù)荷.A2.2.1試驗(yàn)設(shè)備符合GB/T1040-1992第6章的規(guī)定.A2.2.2試驗(yàn)方法:剪取800mm的扁絲， 夾具間距500mm,空車(chē)下降速度300mm/min士2mm/min,每個(gè)式樣測(cè)試倆次，取其算術(shù)平均值.4-3-2.用扁絲拉斷力預(yù)測(cè)編織袋拉伸負(fù)荷.塑編用戶(hù)和

47、生產(chǎn)企業(yè)能夠通過(guò)扁絲的拉斷力預(yù)測(cè)編織袋的主要物理性能， 強(qiáng)度指標(biāo)， 拉伸負(fù)荷.適用方法很簡(jiǎn)單，又比拉伸編織布快捷，準(zhǔn)確.這是通過(guò)中間產(chǎn)品判定最終產(chǎn)品質(zhì)量的壹個(gè)有效的辦法.GB/T8946-1998和GB/T8947-1998規(guī)定了拉伸負(fù)荷，其拉伸負(fù)荷是50mm寬編織布的拉斷力.實(shí)際拉伸時(shí)，由于夾具不可能在50mm寬部面上對(duì)所有扁絲的夾持力都壹樣均等，故有的扁絲被夾傷，有的夾持不緊而滑落，試驗(yàn)準(zhǔn)確性難保，失敗常發(fā)生.如果拉伸壹條扁絲試驗(yàn)，準(zhǔn)確性較好，成功不大.如果編織布的編織密度是S,拉伸負(fù)荷是P,單位編織密度的拉斷力為2P（100mm拉斷力）則每條扁絲的拉斷力F=2P/S或者用扁絲拉斷力F表示拉伸負(fù)荷P=FS/2.我們只要側(cè)得扁絲拉斷力，就可計(jì)算出編織布的拉伸負(fù)荷.4-3-3.用扁絲相對(duì)拉伸負(fù)荷預(yù)測(cè)編織袋有無(wú)再生料4-3-3-1.再生料的含義.編織袋中有無(wú)再生料，這個(gè)問(wèn)題難