注水工藝流程

1、油田注水與注水設(shè)備油田注水與注水設(shè)備緒論：為什么要注水？緒論：為什么要注水？ 1、采油工程的任務(wù)、采油工程的任務(wù) 是通過(guò)一系列可作用于油藏的工程技術(shù)措施，使油、氣暢流入井，并高效率地將其舉升到地面進(jìn)行分離和計(jì)量；其目標(biāo)是經(jīng)濟(jì)有效地提高油井產(chǎn)量和原油采收率。2、油氣藏的地質(zhì)結(jié)構(gòu)、油氣藏的地質(zhì)結(jié)構(gòu) 現(xiàn)代科學(xué)研究證明，石油和天然氣是由沉積在幾千米以下的地層中的動(dòng)植物遺體，在封閉、絕氧和高溫、高壓條件下，經(jīng)過(guò)一系列物理、化學(xué)變化后形成的。生成的油氣同浸在豆腐里的水一樣浸在滲透率不同的巖層里。 有工業(yè)價(jià)值的油氣藏是在有利于油氣的意蘊(yùn)、儲(chǔ)存、分離的地質(zhì)結(jié)構(gòu)中形成的，如圖1所示。地面圖1油氣藏示意圖3、油氣

2、藏的典型結(jié)構(gòu)特點(diǎn)油氣藏的典型結(jié)構(gòu)特點(diǎn) 特點(diǎn)：1、氣、油、水按井深方向自上到下分布。 2、氣、油、水按平面區(qū)域面自內(nèi)到外分布。 3、不同、不同井位有不同的井位有不同的油氣成分油氣成分 4、自噴驅(qū)油形式自噴驅(qū)油形式 主要有：1）邊水驅(qū)；2）底水驅(qū)；3）氣頂驅(qū)。4、自噴驅(qū)油形式自噴驅(qū)油形式 氣頂驅(qū)油 隨著油氣的不斷開采，底層能量逐漸耗盡，不但不能自噴，甚至自行流入井底也成為困難。3-含氣層；4-不透層；5-水層5、人工驅(qū)油的方式、人工驅(qū)油的方式 1）機(jī)械采油； 2）注水 3）注氣。圖2 油氣藏結(jié)構(gòu)與油氣水分布示意圖第一章第一章 注水工藝流程注水工藝流程第一節(jié)第一節(jié) 注水井站工藝流程注水井站工藝流程

3、一、配水間一、配水間 配水間是控制、調(diào)節(jié)和計(jì)量注水井注入量的操作間。所謂配水，就是根據(jù)配注量控制各井注水量。配水間一般分為單井配水間和多井配水間兩大類。 1.單井配水間單井配水間 單井配水間是用來(lái)控制和調(diào)節(jié)一口注水井注入量的操作間。單井配水間的流程比較簡(jiǎn)單，配水間與注水干線相連接，經(jīng)水表、閥組后至注水井口，如圖131所示。2多井配水間 多井配水間一般可控制27口井。它的工藝流程比單井配水間復(fù)雜一些。注入水從注水干線碰頭連接，然后進(jìn)配水間的分水器，分水器由總閥門、匯集管、孔板法蘭、壓力表和上、下流閥門組成，分水器把水分配到各個(gè)注水井。第二節(jié)第二節(jié) 注水泵站工藝流程注水泵站工藝流程一、注水站工藝流

4、程一、注水站工藝流程 注水站工藝流程為：來(lái)水進(jìn)站+計(jì)量+水質(zhì)處理儲(chǔ)水罐+進(jìn)泵加壓+輸出高壓水，如圖132所示。二、站內(nèi)流程二、站內(nèi)流程 水源來(lái)水經(jīng)過(guò)低壓水表計(jì)量后進(jìn)人儲(chǔ)水大罐。一般每座注水站應(yīng)設(shè)置不少于兩座儲(chǔ)水大罐，其總?cè)萘繎?yīng)按該站最大用水量時(shí)的46h來(lái)設(shè)計(jì)，若注水站距水源距離較遠(yuǎn)時(shí)，或供水量不正常時(shí)，其總?cè)萘靠筛鶕?jù)實(shí)際情況適當(dāng)予以增大。在地下清水水源較為充足，而油田凈化污水不足的條件下，可將兩座大罐中的一座設(shè)計(jì)為凈化污水儲(chǔ)罐，另一座設(shè)計(jì)為清水儲(chǔ)罐，進(jìn)行清污水混注。儲(chǔ)水罐內(nèi)的水利用水位高差產(chǎn)生的自壓，或經(jīng)供水泵加壓后，進(jìn)入注水泵進(jìn)口，經(jīng)注水泵升壓后，由高壓注水閥組分配到各條注水干線或配水間。三

5、、注水站組成三、注水站組成 (1)供水系統(tǒng)：包括儲(chǔ)水罐、供水管網(wǎng)、泵機(jī)組、進(jìn)口過(guò)濾器、低壓水表、加壓泵、高壓水管網(wǎng)及閥組。 (2)供配電系統(tǒng)：包括高壓油開關(guān)、供電電纜、高低壓配電柜、星點(diǎn)柜、電動(dòng)機(jī)等。 (3)冷卻系統(tǒng)：它包括風(fēng)冷和水冷系統(tǒng)。 風(fēng)冷包括：進(jìn)風(fēng)和排風(fēng)筒等；水冷包括：冷卻水泵、冷卻水表、電動(dòng)機(jī)冷氣器、冷卻塔、冷卻水罐等。 (4)潤(rùn)滑油系統(tǒng)：包括儲(chǔ)油箱、濾油機(jī)、潤(rùn)滑油泵、冷卻粗濾器、潤(rùn)滑油管線、潤(rùn)滑油閥門、事故高架油塔、總油壓及分油壓表等。 (5)保護(hù)系統(tǒng)：包括低水壓、低油壓保護(hù)及潤(rùn)滑油泵自動(dòng)切換。 (6)排水系統(tǒng)：包括水池、排水泵、管線及閥門等。 (7)采暖系統(tǒng)：包括熱水鍋爐、鍋爐風(fēng)

6、機(jī)、循環(huán)水泵、補(bǔ)水泵、散熱器和管線及閥門等。 第三節(jié)第三節(jié) 注水系統(tǒng)工藝流程注水系統(tǒng)工藝流程 一、注水流程的要求一、注水流程的要求 (1)滿足油田開發(fā)對(duì)注水水質(zhì)、壓力及水量的要求； (2)管理方便、維修量小、容易實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化； (3)節(jié)省鋼材及投資，施工工程量??； (4)能注清水和含油污水，既能單注又能混注。二、目前主要工藝流程二、目前主要工藝流程 1單干管多井配水流程單干管多井配水流程 水源來(lái)水經(jīng)過(guò)注水站加壓后，通過(guò)單條注水干線輸送至各個(gè)多井配水間，在每個(gè)配水間內(nèi)，按油田開發(fā)單井注水配注方案的要求，分別完成多口井注水量的控制和計(jì)量，然后再進(jìn)入各個(gè)注水井。這種流程的優(yōu)點(diǎn)是：便于調(diào)整注水井網(wǎng)，且配

7、水間可與計(jì)量站建在一起，利于集中控制和計(jì)量注水量，方便生產(chǎn)管理。該配水流程適用于油田面積大、注水井多、注水量較大、面積注水開發(fā)方式的油田，如圖133所示2單干管單井配水流程單干管單井配水流程 水源來(lái)水經(jīng)過(guò)注水站加壓后，通過(guò)單條注水干線輸送至各個(gè)配水間，在每個(gè)配水間內(nèi)，按配注要求，完成單口井注水量的控制和計(jì)量后進(jìn)人注水井。 這種流程的優(yōu)點(diǎn)是這種流程的優(yōu)點(diǎn)是：配水間多，便于注水井的分層測(cè)試，節(jié)省基建投資。它適用于油田面積大、注水井多、注水量較大的行列注水開發(fā)形式的油田，如圖134所示。 3雙干管多井配水流程雙干管多井配水流程 該流程是從注水站到配水間敷設(shè)兩條干線，一條用于正常注水，另一條用于洗井或注其他液體。這種流程的特點(diǎn)是：注水和洗井可同時(shí)分開進(jìn)行，洗井操作時(shí)，使注水干線和注水壓力不受干擾，有利于保持注水井不受激動(dòng)。同時(shí)，洗井水可以得到回收利用，避免洗井水外溢，造成環(huán)境污染；且當(dāng)不洗井時(shí)，洗井管線又可為酸化、壓裂等井下作業(yè)提供水源。它適用于單井注水量較小的油田，如圖135所示。 4小站直接配水流程小站直接配水流程 水源來(lái)水經(jīng)過(guò)注水站加壓后，按配注要求，在注