混凝土路面裂縫修補方法

1、第一節(jié)：水泥混凝土路面縫的修補技術一、接縫的修補技術：說明：接縫時水泥混凝土板塊的薄弱部位，一旦填縫材料老化壞損，要立即更換填縫料。否則冬季水泥混凝土板塊收縮， 填縫料與板塊之間被拉開，形成空隙，雨雪水滲入路基，造成板塊唧 泥。此外，堅硬的子落入縫，夏天板塊受熱膨脹， 子容易將板邊擠碎。修補辦法：1、用小扁鑿鑿除舊填縫料，用鋼絲刷清理縫壁，并用吸塵器等設備吸干凈縫塵灰。2、接縫的下部填25mm-30mm 高的泡沫塑料嵌條。3、 用配制好的BUS柔性水泥嵌縫料（又稱：BUS道路填縫料）進行 嵌填接縫，并壓實、抹平即可。二、0.5mm以下寬度的非擴展性表面裂縫的修補技術：修補辦法：采用YJS-自動

2、壓力灌漿技術進行修復，可供選擇的材料有：YJS-自動壓力灌漿器、底座、堵頭、連接頭、軟管、Y JS-401灌漿樹脂、YJS-400封縫膠等。具體施工步驟如下：第一步：基層處理，確定注入口。清理裂縫表面灰塵，確保干燥牢固， 按照15-20cm間距標出注入口，盡量位于裂紋較寬、開口較通暢部 位。第二步：粘貼底座，封閉裂縫。采用YJS-400封縫膠在預先標出的注 入口上粘貼底座，并沿裂縫表面涂刮 YJS-400封縫膠，寬度5cm， 確保封。第三步：配制樹脂，連續(xù)注膠。按比例配制 Y JS-401灌漿樹脂，倒入 軟管中，把裝有樹脂的灌漿器旋緊與底座上，松開彈簧進行注膠。樹 脂不足，可反復補充，直至注滿

3、全部裂縫。第四步：注膠完畢，拆除灌漿器及底座，基層復原。注膠完畢應立即 拆下灌漿器，用酒精浸泡清洗。待樹脂固化后可敲掉底座及堵頭，必 要時可用砂輪機對表面封縫膠進行打磨，恢復基層原狀。三、局部性較寬裂縫的修補技術：修補辦法：采用擴縫灌漿法進行修補。施工步驟如下：1、先順著裂縫用沖擊電鉆將縫口擴寬成 1.5cm的溝槽，槽深根據(jù)裂 縫深度確定，最大深度不得超過 2/3板厚。2、用壓縮空氣吹除混凝土碎屑，灌入選擇的灌漿材料，振搗、壓實、抹平。推薦可選擇的材料有：HGM高強無收縮灌漿料、HGM100無收縮環(huán)氧灌漿料、HGM搶修料、HGM 次座漿料、HGM軌道 膠泥、HGM-80自流平砂漿與HGM-80

4、自流平增強劑、RC聚合物 加固砂漿、ECM環(huán)氧修補砂漿等。四、表面龜裂的修補技術：修補辦法：1、對于表面裂縫較多及表面龜裂，可把裂縫集中區(qū)劃為一個施工面。2、將其施工面中的裂縫鑿成一塊 3cm-6cm 深的凹槽。3、把混凝土碎屑吹除干凈。4、澆筑所選擇修補材料，振搗、壓實、抹平。推薦可選擇的材料有：HGM高強無收縮灌漿料、HGM100無收縮環(huán)氧灌漿料、HGM搶 修料、HGM 次座漿料、HGM軌道膠泥、HGM-80自流平砂漿與 HGM-80自流平增強劑、RC聚合物加固砂漿、ECM環(huán)氧修補砂漿 等。5、按所用材料的要求進行養(yǎng)護。第二節(jié)：水泥混凝土路面局部壞損的修補技術一、洞坑槽的修補技術：修補辦法

5、：1、先將洞鑿成形狀規(guī)則的直壁坑槽。2、用鋼絲刷將破損處的塵土、碎屑清除。3、用壓縮空氣吹干凈修補面。4、填上所選擇的修補材料，振搗、壓實、抹平。推薦可選擇的材料 有：HGM咼強無收縮灌漿料、HGM100無收縮環(huán)氧灌漿料、HGM搶修料、HGM 次座漿料、HGM軌道膠泥、HGM-80自流平砂漿與HGM-80自流平增強劑、RC聚合物加固砂漿、ECM環(huán)氧修 補砂漿等。5、按所用材料的要求進行養(yǎng)護。二、對較深的洞或連片小坑洼的罩面修補技術：修補辦法：1、將較深的洞或連片小坑洼集中地劃為一個施工面。放樣，用粉筆畫出修補區(qū)域。2、用切割機切成5cm深的槽。3、用風鎬鑿毛，人工將切縫機切過的光滑面打毛，以提

6、高新老混凝土粘結力。也可以采用J-302混凝土再澆劑進行界面處理代替人工鑿毛。如果所選用的修補材料為：HGM10 0無收縮環(huán)氧灌漿料，或 HGM-80自流平砂漿與HGM-80自流平增強劑，或RC聚合物加固砂漿，或ECM環(huán) 氧修補砂漿等可以不用作界面處理直接施工即可。4、用壓縮空氣吹除混泥土碎屑。5、填上所選擇的修補材料，振搗、壓實、抹平。推薦可選擇的材料 有：HGM咼強無收縮灌漿料、HGM100無收縮環(huán)氧灌漿料、HGM搶修料、HGM 次座漿料、HGM軌道膠泥、HGM-80自流平砂漿與HGM-80自流平增強劑、RC聚合物加固砂漿、ECM環(huán)氧修補砂漿等。6、按所用材料的要求進行養(yǎng)護。三、錯臺的修補

7、技術：修補辦法：1、錯臺高度在0.5cm-1.0cm 圍時，可采用切削法修補。用帶扁頭 的風鎬，象匠鑿頭一樣，均勻地將高起處鑿下去并與鄰板齊平。2、錯臺高度大于1.0cm時，可采取鑿低補平罩面法修補。將低下去 的一側水泥板鑿除1cm-2cm ，可選擇使用HGM100無收縮環(huán)氧灌漿料，或 HGM-80自流平砂 漿與HGM-80自流平增強劑，或RC聚合物加固砂漿，或ECM環(huán)氧修補砂漿進行修補。四、板體拱起的修補技術：修補辦法：1、 采用大切縫機將板拱起的部分和板與板之間1cm-2cm 的預留縫 切除，使相鄰的混凝土路面板放平。2、在縫隙灌入填料。建議選用 BUS柔性水泥嵌縫料（又稱：BUS道 路嵌

8、縫料）。五、板角斷裂壞損的修補技術：修補辦法：1、按板角斷裂破裂面的大小確定切割圍。2、用液壓鎬鑿除破損部分，盡可能保留原有鋼筋3、在新老混凝土之間加設傳力桿。4、填上所選擇的修補材料，振搗、壓實、抹平。推薦可選擇的材料 有：HGM咼強無收縮灌漿料、HGM100無收縮環(huán)氧灌漿料、HGM搶修料、HGM 次座漿料、HGM軌道膠泥、HGM-80自流平砂漿與HGM-80自流平增強劑、RC聚合物加固砂漿、ECM環(huán)氧修 補砂漿等。5、按所用材料的要求進行養(yǎng)護。六、水泥混凝土基層起砂的修補技術：修補辦法：采用水乳環(huán)氧基新老混凝土連接材料 J-302混凝土再澆劑（又 稱：J-302混凝土起砂處理劑）處理。具體

9、做法如下：1、清除混凝土表面已經脫落、酥松的灰沙。2、配制、涂刷浸潤底液。將J-302混凝土再澆劑的甲、乙組分分別 搖勻后，按照甲組分：乙組分=1: 3的比例混合均勻，再加入1倍的水進行稀釋。將J-302混凝土再 澆劑混合稀釋液涂刷在待處理的基層表面。3、涂刷底液后，根據(jù)施工現(xiàn)場的實際環(huán)境溫度在 2-3小時涂刮面層。 按照J-302混凝土再澆劑混合液：42.5普硅水泥：黃沙=1 : 1-2 : 1-2的比例配制成砂漿， 刮涂在起砂基層上，抹實、壓光。4、灑水養(yǎng)護。七、水泥混凝土酥松、蜂窩、麻面、露筋等壞損的修補技術： 修補辦法：1、 有特殊抗壓、抗磨強度要求的部位（如路面等），宜采用HGM 高

10、強無收縮灌漿料、HGM100無收縮環(huán)氧灌漿料、HGM搶修料、HGM 次座漿料、 HGM軌道膠泥、HGM-80自流平砂漿與 HGM-80自流平增強劑、EC2000-RC聚 合物加固砂漿、ECM環(huán)氧修補砂漿、J-302混凝土再澆劑等材料進行修補。2、無特殊抗壓、抗磨強度要求的部位（如墻面、頂面等），宜采用 EC2000聚合物抗裂砂漿或RMO補縫膠漿進行刮抹修復。根據(jù)施工部位及施工便利性，也可以采用HGM高強無收縮灌漿料、HGM100無收縮環(huán)氧灌漿料、HGM搶修料、HGM 次座漿料、 HGM軌道膠泥、HGM-80自流平砂漿與HGM-80自流平增強劑、RC聚合物加固砂漿、ECM環(huán)氧修 補砂漿、J-30

11、2混凝土再澆劑等材料進行修補。八、水泥混凝土樓板加鋪層的技術：施工辦法:1、將基層泥土、灰塵、雜質、酥松部分清除干凈。2、根據(jù)加鋪的面積和設計要求，立模并設置分格縫。3、如采用普通水泥砂漿，或 HGM高強無收縮灌漿料、HGM搶修 料、HGM 次座漿料、HGM軌道膠泥、HGM-80自流平砂漿等材料施工，則需進行鑿毛、拉毛處理，或采用J-302混凝土再澆劑進行界面處理。4、如采用HGM-80自流平砂漿與HGM-80自流平增強劑復配使用， 或HGM100無收縮環(huán)氧灌漿料等材料做加鋪層，可以不用作界面處理。附件：YJS自動壓力灌漿技術材料用量與造價表編號材料名稱包裝規(guī)格直銷價格百米用量1YJS-401

12、灌漿樹脂1公斤+4公斤36元/公斤10-15公斤2YJS-400封縫膠10公斤+2.5公斤16.5元/公斤20-25公斤3YJS自動壓力灌漿器10-套/盒10元/套10-15 套4底座50個/袋0.6元/個500個5堵頭50個/袋0.6元/個500個6軟管10個/袋0.8元/個10-20 個7前蓋10個/袋3.5元/個5-10 個備注：按照標準樓板厚度，以100m長的裂縫處理為例:一、接縫的修補法1、用小扁鑿鑿除舊填縫料，用鋼絲刷清理縫壁，并用吸塵器等設 備吸干凈縫塵灰。2、接縫的下部填25mm-30mm高的泡沫塑料嵌條。3、用配制好的水泥嵌縫料進行嵌填接縫，并壓實、抹平即可。二、壓力灌漿法（

13、使用縫寬不大于 0.5mm的窄縫）首先用細鉛絲及壓縮空氣機清除縫隙的泥土雜物，可用高壓水沖 洗，然后沿裂縫每個30cm 設置灌漿嘴，用膠帶將縫貼好，并涂上 松香和蠟，以防漏漿?？捎镁哿蚋男原h(huán)氧，聚酯類材料在3040分鐘用壓力灌入縫，直至灌滿。三、表面龜裂的修補法1、對于表面裂縫較多及表面龜裂，可把裂縫集中區(qū)劃為一個施 工面。2、將其施工面中的裂縫鑿成一塊 3cm-6cm 深的凹槽。直至較穩(wěn) 固結構層。3、把混凝土碎屑吹除干凈。4、澆筑所選擇修補材料，振搗、壓實、抹平。5、按所用材料的要求進行養(yǎng)護?？捎镁酆衔锷皾{及其他粘結性良 好的修補材料。如環(huán)氧修補砂漿。無收縮環(huán)氧灌漿料等。四、局部性較寬裂縫

14、的修補法（一）可采用擴縫灌漿法進行修補，施工步驟如下：1先順著裂縫用沖擊電鉆將縫口擴寬成1.5cm的溝槽，形成帶狀槽，槽深根據(jù)裂縫深度確定，最大深度不得超過2/3板厚。2. 用壓縮空氣徹底清除殘渣等，槽鋪設潔凈的510mm的子。灌入選擇的灌漿材料，振搗、壓實、抹平。3. 按所用材料的要求進行養(yǎng)護?？捎镁酆衔锷皾{及其他粘結性良好 的修補材料。如環(huán)氧修補砂漿。無收縮環(huán)氧灌漿料等。（二）裂縫鑿槽嵌補法沿裂縫鑿出V形槽，槽兩邊混凝土面修理平整，槽清除干凈，然 后在槽嵌補粘結材料，如環(huán)氧砂漿等化學補強劑。修復時現(xiàn)對表面鑿毛，將破損的松散物全部清除，沖洗干凈，涂刷 同標號的水泥砂漿（或其他粘結材料），再澆

15、筑水泥混凝土。五、貫穿性裂縫修補法條帶罩面法：1沿裂縫兩側各約20cm處，鋸出兩條深510cm的切縫（視裂 縫寬度和深度而定）。2鑿出該圍的混凝土。3然后沿裂縫兩側15cm，每隔50cm鉆一直徑2.5cm深7cm 的鈀釘。4用空氣壓縮機或高壓水沖洗干凈，再均勻涂刷水泥砂漿。5鈀釘填滿砂漿，將去污除銹的鈀釘插入口安裝。6然后澆筑早強混凝土。振搗、壓實、抹平，養(yǎng)護。六、角隅處裂縫修補沿裂縫15cm處，鋸出一條切縫，深度大于 8cm.將裂縫處路面 鑿除，直至較穩(wěn)固結構層。鑿除面保持粗糙，將破損的松散物全部 清除，沖洗干凈，涂刷同標號的水泥砂漿（或其他粘結材料），槽可 鋪一層20x25cm 的鋼筋網(wǎng)，再澆筑水泥混凝土。并做好與鄰近板 的接縫?？p可充填瀝青膠。七、換板將混凝土板切割鑿除，對基層進行處理，結合鄰近板的原有設 計做好接縫。原有傳力桿的不要破壞。按要求澆筑混凝土。振搗、壓 實、