礦井通風(fēng)設(shè)施管理規(guī)定

1、煤礦礦井通風(fēng)設(shè)施管理規(guī)定為規(guī)范各礦井通風(fēng)設(shè)施管理，保證通風(fēng)設(shè)施的完好及使用效果，依據(jù)煤礦安全規(guī)程 、中國煤炭工業(yè)協(xié)會(huì)煤礦安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化基 本要求及評(píng)分方法（試行） ，特制定本規(guī)定。一、總則1、各礦井必須建立、健全通風(fēng)設(shè)施質(zhì)量驗(yàn)收、檢查、管理制度， 并嚴(yán)格貫徹執(zhí)行。2、各礦井通風(fēng)設(shè)施（除柵欄外）必須有施工設(shè)計(jì)，由通風(fēng)管理 部門負(fù)責(zé)編制，通風(fēng)副總工程師審核，總工程師審批，其主要內(nèi)容包 括：設(shè)施位置、設(shè)計(jì)施工圖紙、施工順序、輔助性設(shè)施和裝置等。施 工單位必須按照施工設(shè)計(jì)的要求完成通風(fēng)設(shè)施的建造。3、通風(fēng)設(shè)施施工期間及完工后，各礦井有相關(guān)部門對掏槽、砌 筑、充填、封頂、抹面等隱蔽工程進(jìn)行監(jiān)督及驗(yàn)收，達(dá)

2、到要求后，方 可進(jìn)行下一道工序，否則必須重新砌筑，每道通風(fēng)設(shè)施（除柵欄外） 施工的設(shè)計(jì)、驗(yàn)收記錄必須齊全，且真實(shí)可靠。4、通風(fēng)設(shè)施的拆除必須辦理申請單，經(jīng)通風(fēng)管理部門及礦井總 工程師同意后，方可拆除。井下通風(fēng)設(shè)施增設(shè)、拆除后，須及時(shí)更新 通風(fēng)系統(tǒng)圖。5、對礦井通風(fēng)安全有影響、拆除難度較大的通風(fēng)設(shè)施在拆除前 必須有相應(yīng)的安全技術(shù)措施，按規(guī)定程序?qū)徟蠓娇刹鸪?、生產(chǎn)區(qū)域內(nèi)的通風(fēng)設(shè)施完好情況每班進(jìn)行一次巡查，其他區(qū) 域內(nèi)的通風(fēng)設(shè)施完好情況每三天進(jìn)行一次巡查， 并建立通風(fēng)設(shè)施巡查 記錄，發(fā)現(xiàn)有損壞的通風(fēng)設(shè)施必須立即安排人員進(jìn)行處理。二、柵欄：1、設(shè)置地點(diǎn)：1）待維修且不具備行人安全條件的正常通風(fēng)巷

3、道兩端；2）待貫通巷道（瓦斯礦井、高瓦斯礦井的綜合機(jī)械化掘進(jìn)巷道在相距50m前、其它巷道在相距20m前；突出礦井的掘進(jìn)工作面在 相距 60m 前）3）臨時(shí)停風(fēng)未封閉的巷道；4）尚未封閉的盲巷；5）長度超過 6 米的水倉口；6）主副立井井底清淤通道口；7）密閉墻前（墻前巷道深度超過 2 米）；8）井下臨時(shí)瓦斯抽放泵排放口處；9）永久防火墻前及其它需要設(shè)置柵欄的地點(diǎn)。2、因調(diào)整通風(fēng)系統(tǒng)、回采結(jié)束造成的臨時(shí)或尚未密閉的盲巷，必須及時(shí)設(shè)置柵欄，如該區(qū)域內(nèi)的瓦斯或二氧化碳濃度達(dá)到3.0%或其它有害氣體濃度超過 煤礦安全規(guī)程 第一百條的規(guī)定不能立即處 理時(shí)，必須在 24 小時(shí)內(nèi)封閉完畢。3、水倉口、主副立

4、井井底清淤硐室口、爆炸材料庫回風(fēng)口、井 下臨時(shí)瓦斯抽放泵排放口等長期需要設(shè)置柵欄處， 宜采用耐腐蝕的材 料柵欄，其它地點(diǎn)可采用木質(zhì)柵欄，不得用拉鐵絲代替柵欄。4、柵欄的網(wǎng)格不得超過200mmX 200mm,巷道高度低于2米時(shí)， 要求全斷面封閉，巷道高度超過 2米時(shí)，柵欄高度不得低于 2米。5、柵欄是否留設(shè)柵欄門，根據(jù)實(shí)際情況而定，需要定期檢查柵 欄以里有毒有害氣體、管路、支護(hù)及密閉墻內(nèi)外氣體的，可留設(shè)柵欄 門。柵欄門必須保持關(guān)閉狀態(tài)，并上鎖或用鐵絲綁牢。6、構(gòu)筑柵欄必須及時(shí)，時(shí)間要求為：盲巷需要構(gòu)筑柵欄， 8 小 時(shí)內(nèi)必須構(gòu)建完畢； 待貫通巷道安設(shè)柵欄時(shí)間以貫通通知單為準(zhǔn)， 時(shí) 間不超過 24

5、 小時(shí)；其它地點(diǎn)按通風(fēng)管理部門要求的時(shí)間為準(zhǔn)。7、臨時(shí)停風(fēng)地點(diǎn)設(shè)置柵欄前在巷道口處斷開風(fēng)筒， 柵欄位置必 須設(shè)在距離巷道口 1m范圍內(nèi)；待貫通巷道柵欄設(shè)在巷道口 1m范圍 內(nèi)；密閉墻前柵欄設(shè)在墻前1m范圍內(nèi)；水倉口柵欄設(shè)在入口 1m范 圍內(nèi)；井下臨時(shí)瓦斯抽放泵排放口柵欄（兩道）上風(fēng)側(cè)距管路出口 5m范圍、下風(fēng)側(cè)距管路出口 30m范圍；其它地點(diǎn)由礦井通風(fēng)管理部 門指定。8、新構(gòu)建的柵欄，瓦斯檢查牌（需設(shè)點(diǎn)檢查瓦斯的）和警示牌 必須當(dāng)班懸掛，通風(fēng)管理部門必須及時(shí)修改該區(qū)域瓦斯巡回檢查路 線、增加瓦斯檢查手冊中的檢查地點(diǎn)。9、各礦井要完善柵欄外瓦斯等有毒有害氣體檢查制度。 柵欄外 的瓦斯檢查如出現(xiàn)漏

6、檢、 超定期檢查， 一律按空班、 漏檢、假檢處理。三、密閉（擋風(fēng)墻）1、報(bào)廢的巷道必須設(shè)置密閉。報(bào)廢的暗井和傾斜巷道下口的密 閉墻必須留設(shè)泄水孔。2、采空區(qū)必須及時(shí)封閉，必須隨采煤工作面的推進(jìn)逐個(gè)封閉通 至采空區(qū)的連通巷道，采煤工作面回采結(jié)束后 45 天內(nèi)必須完成對該 工作面采空區(qū)的封閉。采區(qū)開采結(jié)束后 45天內(nèi)（以該采區(qū)最后一個(gè) 采煤工作面回撤結(jié)束計(jì)算） ，必須在所有與已采區(qū)相連通的巷道中設(shè) 置密閉墻，全部封閉采區(qū)。 自然發(fā)火煤層的采空區(qū)密閉執(zhí)行防火墻標(biāo) 準(zhǔn)。3、抽采采空區(qū)瓦斯的高位鉆場深度超過 6m 的必須設(shè)置密閉； 采用沿空留巷及沿空預(yù)埋抽放管抽采采空區(qū)瓦斯的巷道口必須設(shè)置 密閉（采用沿

7、空留巷 Y 型通風(fēng)的除外）。4、密閉類型選定原則：（ 1）服務(wù)時(shí)間超過 3 個(gè)月的，砌筑永久密閉；服務(wù)時(shí)間小于 3 個(gè)月的，構(gòu)建臨時(shí)密閉。（2）采煤工作面內(nèi)的探煤巷與聯(lián)絡(luò)巷、高位鉆場可構(gòu)建臨時(shí)磚 墻密閉。（3）突出礦井與回風(fēng)系統(tǒng)相連的密閉必須按永久密閉砌筑。5、突出礦井采取遠(yuǎn)距離爆破或松動(dòng)爆破揭穿（開）突出煤層時(shí)， 必須檢查與回風(fēng)系統(tǒng)相連的密閉是否堅(jiān)固可靠， 防止突出后的瓦斯涌 入其它區(qū)域。6、永久密閉應(yīng)采用磚（或料石） 、水泥砂漿砌筑，一般情況下，墻體厚度不應(yīng)小于0.5m?；夭擅鎱^(qū)段聯(lián)絡(luò)巷等壓力比較大的地點(diǎn)，可 采用黃泥木段墻，木段長度不少于 0 . 8米，黃泥采用粘土，不準(zhǔn)用砂 土。7、臨

8、時(shí)密閉應(yīng)采用紅磚、料石、木板、方木、黃泥等構(gòu)建。8、構(gòu)筑密閉位置前后 5m 范圍內(nèi)巷道應(yīng)支護(hù)良好，無片幫、漏 頂、雜物、積水和淤泥。9、密閉的位置距離巷道口不得超過 5m，以便擴(kuò)散通風(fēng)能帶走密 閉墻前有毒有害氣體。 如巷道口附近巷道狀況差等原因無法在距巷道 口 5m 范圍內(nèi)建造密閉時(shí)，必須先選擇在巷道狀況適宜建造的位置進(jìn) 行密閉，然后在距離巷道口不超過 5m 的位置處增加一道密閉，并將 觀察孔、措施孔等延接到外側(cè)密閉墻外。10、風(fēng)水管路、電纜、軌道等導(dǎo)電材料在密閉墻前 2m 處斷開， 嚴(yán)禁風(fēng)水管路、電纜、軌道進(jìn)入密閉內(nèi)。需抽采密閉內(nèi)瓦斯（如埋管 抽放）或進(jìn)行采空區(qū)注氮時(shí)，必須在密閉處采取管路絕

9、緣措施。構(gòu)筑 永久密閉位置有流水時(shí)，必須設(shè)置反水孔，并在密閉墻前加設(shè)閘閥， 以便水流減小或斷流后能及時(shí)關(guān)閉閘閥。11、永久密閉質(zhì)量要求（磚墻） ：1）永久密閉周邊要掏槽（巖巷、錨噴除外） ，砌碹巷道要破碹后 掏槽，掏槽深度符合規(guī)定，巖巷見硬幫、硬底、硬頂，煤巷深度不低 于0.5m,墻體與煤、巖接實(shí)。2）磚塊排列和砌體灰縫要均勻，做到橫平豎直、砂漿飽滿、上 下錯(cuò)縫、內(nèi)外搭接,禁止重縫、空縫。3）墻體砌筑完成后,采用水泥砂漿壓實(shí)、抹光,墻體與巷道接縫周邊要抹有寬度不小于100mm的裙邊，厚度不小于10mm。4）墻面要平整、無裂縫,每平方米內(nèi)凸凹深度不大于 10mm。12、臨時(shí)密閉質(zhì)量要求：1 ）在

10、構(gòu)建臨時(shí)密閉位置要處理巷幫、頂板變形突起部分,臨時(shí) 密閉墻與煤巖體接實(shí)。2）釘木板一律采用魚鱗搭接,木板斜抹端緊貼巷道兩幫（或插入煤墻），四周要求接觸嚴(yán)密。木板搭接長度2025mm,要求自上至下施工3）墻面要抹縫，抹縫材料采用水泥漿，抹縫要到位，確保密閉 墻體不漏風(fēng)。采用水泥砂漿抹裙邊，寬度不小于100mm、厚度不小于 10mm。13、臨時(shí)密閉、永久密閉墻前巷道長度小于 2m （以巷道中線計(jì)算），可不設(shè)柵欄；長度超過 2m 的，需設(shè)置柵欄。14、所有密閉必須及時(shí)填繪上圖。15、每道密閉要明確管理責(zé)任單位和責(zé)任人， 設(shè)置瓦斯檢查牌板、 施工說明牌板。16、 各礦井要完善密閉墻內(nèi)外瓦斯等有毒有害氣

11、體檢查制度，并 按規(guī)定進(jìn)行檢查。四、防火墻（密閉）1 、開采自燃煤層、容易自燃煤層時(shí)，采空區(qū)及與采空區(qū)連通的 巷道、停風(fēng)后可能出現(xiàn)自然發(fā)火的煤巷、 其他生產(chǎn)區(qū)與欲封閉區(qū)之間 的連通煤巷必須及時(shí)構(gòu)筑防火墻，安全、可靠、有效地切斷風(fēng)流，起 到封堵漏風(fēng)、防瓦斯溢出及煤氧化自燃的目的， 抑制災(zāi)變發(fā)生及擴(kuò)大， 消除隱患。2、防火墻應(yīng)構(gòu)筑在新鮮風(fēng)流能夠到達(dá)的地方，以便日后火區(qū)觀 測，通常情況下距巷道入口 5m 范圍內(nèi)。井下有多個(gè)相鄰的封閉區(qū)時(shí)， 必須再構(gòu)筑防火墻以便圈成一個(gè)大封閉區(qū)，進(jìn)行雙層封閉。3、礦井必須加強(qiáng)防火墻的檢查、維護(hù)，尤其是鄰近區(qū)域生產(chǎn)活 動(dòng)有影響時(shí)，要及時(shí)掌握防火墻的封閉狀態(tài)。4、開采自燃

12、煤層、容易自燃煤層的采區(qū)設(shè)計(jì)，必須預(yù)先選定構(gòu)筑防火門、防火墻、自然發(fā)火觀測站 / 點(diǎn)的位置，當(dāng)采煤工作面投產(chǎn) 和通風(fēng)系統(tǒng)形成后，必須按設(shè)計(jì)選定的防火門位置構(gòu)筑好防火門墻， 并在構(gòu)筑防火墻位置儲(chǔ)備足夠的建筑材料。 有自然發(fā)火危險(xiǎn)的采煤工 作面要求建設(shè)防火密閉門，在需要時(shí)可以直接關(guān)閉臨時(shí)代替防火墻。5、采用磚、水泥砂漿砌筑防火墻，墻體厚度不小于 0.5m。煤體 松軟且壓力較大地點(diǎn)的防火墻， 采用雙墻夾芯封閉， 夾芯墻長不少于 1.0 米。夾芯層充填材料不得采用煤泥等可燃性材料，充填材料采用 水泥漿時(shí)， 水泥漿要用注漿泵帶壓注實(shí)。 夾芯墻外巷道噴漿長度不少 于 10 米，噴漿部分幫頂采用短孔注充填料

13、。6、構(gòu)筑防火墻其它施工標(biāo)準(zhǔn)同永久性密閉要求。7、所有永久防火墻都必須統(tǒng)一編號(hào)、建賬（在“防火墻管理臺(tái) 賬”上體現(xiàn)），并在火區(qū)位置關(guān)系圖、通風(fēng)系統(tǒng)圖中注明。8、礦井進(jìn)行較大范圍的風(fēng)量調(diào)整、反風(fēng)演習(xí)前后、礦井通風(fēng)阻 力有較大變化時(shí)，應(yīng)測定防火墻墻內(nèi)的氣體成分和空氣溫度。9、 火區(qū)防火墻應(yīng)每天測定1次墻內(nèi)的。2、CO、CO» CH4、空 氣溫度（出水溫度）、標(biāo)志氣體（C2H2、C2H4，在地面分析）、N?（采 用充N2防滅火的）、壓差，墻外的CO?、CH“ CO、空氣溫度，高瓦 斯及突出礦井應(yīng)及時(shí)填繪觀測曲線并用爆炸三角形法判斷火區(qū)氣體 爆炸危險(xiǎn)性以簡報(bào)形式報(bào)送礦井總工程師、礦長審閱。

14、非火區(qū)防火墻 應(yīng)每3天測定1次墻內(nèi)的。2、CO、CO?、CH4、空氣溫度（出水溫度）、 壓差，墻外的CO?、CH4、CO、空氣溫度，如墻內(nèi)CO有增高趨勢， 應(yīng)縮短觀測周期。10、每道防火墻必須設(shè)置柵欄、揭示警標(biāo)，并懸掛防火墻施工說明及檢查牌和觀測牌，內(nèi)容涵蓋密閉墻說明牌及檢查牌的要求。五、普通風(fēng)門（含永久風(fēng)門、臨時(shí)風(fēng)門）1、進(jìn)、回風(fēng)井之間和主要進(jìn)、回風(fēng)巷之間的每個(gè)需要使用的聯(lián) 絡(luò)巷必須安設(shè)至少 2 道閉鎖的正向風(fēng)門和 2 道反向風(fēng)門。2、其他進(jìn)回風(fēng)之間的聯(lián)絡(luò)巷，如需要使用，必須設(shè)置安設(shè)閉鎖 裝置的 2 道風(fēng)門。3、永久風(fēng)門可采用機(jī)磚（或水泥磚） 、料石、水泥砂漿砌筑。永 久風(fēng)門門墻厚度不小于5

15、00mm （最薄處），門墻建造標(biāo)準(zhǔn)同永久密閉 墻。4、永久風(fēng)門、臨時(shí)風(fēng)門每組風(fēng)門不少于兩道。5、永久風(fēng)門的反向風(fēng)門、閉鎖裝置、開關(guān)狀態(tài)傳感器的安設(shè)必 須符合煤礦安全規(guī)程及其它標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。一般情況下，臨時(shí)風(fēng)門 不設(shè)反向風(fēng)門。永久風(fēng)門、臨時(shí)風(fēng)門應(yīng)安設(shè)連鎖裝置。6、 永久風(fēng)門、臨時(shí)風(fēng)門的安設(shè)位置必須選擇在風(fēng)門前后5m 范 圍內(nèi)支護(hù)良好的巷道，且無雜物、積水、淤泥。7、通車巷道的兩道風(fēng)門間距不少于一列車長度，行人巷道的兩 道風(fēng)門間距不少于 5m。8、不應(yīng)在傾斜運(yùn)輸巷中設(shè)置風(fēng)門；如果必須設(shè)置風(fēng)門，應(yīng)安設(shè) 自動(dòng)風(fēng)門或設(shè)專人管理， 并有防止礦車或風(fēng)門碰撞人員以及礦車碰壞 風(fēng)門的安全措施。9、礦井主要進(jìn)回風(fēng)巷

16、和采區(qū)主要進(jìn)回風(fēng)巷中的主要風(fēng)門必須設(shè) 置風(fēng)門開關(guān)傳感器， 風(fēng)門的開、關(guān)狀態(tài)要在礦井通風(fēng)安全監(jiān)測系統(tǒng)中 反映。當(dāng)兩道正向風(fēng)門同時(shí)打開時(shí)，發(fā)出聲光報(bào)警信號(hào)（聲光報(bào)警器設(shè)在兩道風(fēng)門之間）10、采用木板、風(fēng)筒布等材料構(gòu)筑的臨時(shí)風(fēng)門，僅限于通風(fēng)系統(tǒng) 大調(diào)整時(shí)（新風(fēng)機(jī)掛網(wǎng)運(yùn)行、進(jìn)回風(fēng)井?dāng)?shù)量增減、主要進(jìn)風(fēng)或主要回 風(fēng)的大貫通）臨時(shí)構(gòu)筑，永久設(shè)施形成后應(yīng)及時(shí)拆除臨時(shí)風(fēng)門。11、禁止在安裝有電機(jī)車架空線巷道內(nèi)構(gòu)筑永久風(fēng)門或臨時(shí)風(fēng) 門。12、在有機(jī)車運(yùn)輸?shù)南锏乐袠?gòu)筑永久風(fēng)門， 必須設(shè)有當(dāng)列車通過 時(shí)能夠發(fā)出在風(fēng)門兩側(cè)都能接收到聲光信號(hào)的裝置 （聲光報(bào)警裝置位 于第一道風(fēng)門的正向風(fēng)門前和第二道風(fēng)門的反向風(fēng)門后） 。

17、13、自動(dòng)風(fēng)門必須設(shè)專人維護(hù)，確保使用可靠。14、構(gòu)筑風(fēng)門時(shí)，要處理構(gòu)筑地點(diǎn)的風(fēng)、水、瓦斯管路及電纜， 采取保護(hù)措施。電纜要套上過墻套管。六、防突反向風(fēng)門1、突出礦井在突出煤層的石門揭煤和煤巷掘進(jìn)工作面進(jìn)風(fēng)側(cè)， 必須設(shè)置至少 2 道牢固可靠的防突風(fēng)門。風(fēng)門之間的距離不得小于 4m。反向風(fēng)門距工作面的距離和反向風(fēng)門的組數(shù)，應(yīng)當(dāng)根據(jù)掘進(jìn)工 作面的通風(fēng)系統(tǒng)和預(yù)計(jì)的突出強(qiáng)度確定， 但反向風(fēng)門距工作面回風(fēng)巷 不得小于10m,與工作面的最近距離一般不得小于 70m,如小于70m 時(shí)應(yīng)設(shè)置至少 3道反向風(fēng)門。2、根據(jù)煤與瓦斯突出礦井反向風(fēng)門設(shè)置技術(shù)條件要求,防 突風(fēng)門不應(yīng)設(shè)置調(diào)節(jié)風(fēng)窗； 如需要設(shè)置風(fēng)窗, 應(yīng)

18、增加防逆風(fēng)隔斷裝置。 不應(yīng)跨膠帶輸送機(jī)構(gòu)筑防突風(fēng)門。3、防突風(fēng)門的構(gòu)筑納入采區(qū)、采掘工作面的設(shè)計(jì)之中。4、防突風(fēng)門的設(shè)計(jì)（加工、安設(shè)位置、防逆風(fēng)隔斷裝置、構(gòu)筑 標(biāo)準(zhǔn)）由礦井通風(fēng)管理部門負(fù)責(zé)，由礦井通風(fēng)隊(duì)嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)施工。5、通過防突風(fēng)門墻體的風(fēng)筒、水溝、刮板運(yùn)輸機(jī)中部槽通道、 風(fēng)窗等， 必須設(shè)有防逆風(fēng)隔斷裝置。 遠(yuǎn)距離爆破時(shí)人工將刮板運(yùn)輸機(jī) 通道、水溝的防逆風(fēng)擋板放下，爆破結(jié)束后恢復(fù)原狀。6、通過風(fēng)門墻體的風(fēng)筒必須采用直徑相近或直徑配套的鐵風(fēng)筒， 鐵風(fēng)筒的鋼板厚度3 5mm。7、風(fēng)門構(gòu)筑地點(diǎn)前后 5m 范圍內(nèi)巷道應(yīng)支護(hù)完好，無片幫、冒 頂現(xiàn)象，無雜物、積水、淤泥。當(dāng)巷道圍巖破碎、壓力較大，不能

19、滿 足風(fēng)門正常使用條件時(shí)， 有必要采取圍巖注漿、 錨索梁聯(lián)合加固或墻 體與巷道連體加固等措施。8防突風(fēng)門的墻體厚度（最薄處）不得小于 0.8m。墻體嵌入巷 道周邊巖石的深度可根據(jù)巖石的性質(zhì)確定，但不得小于0.2m。在煤巷 構(gòu)筑反向風(fēng)門時(shí)， 風(fēng)門墻體四周必須掏槽， 掏槽深度見硬幫硬底后再 進(jìn)入實(shí)體煤不小 0.5m。17、突出煤層的石門揭煤和煤巷掘進(jìn)工作面實(shí)行遠(yuǎn)距離爆破或無 人時(shí)，反向風(fēng)門必須關(guān)閉。七、風(fēng)橋1、風(fēng)橋僅限于在進(jìn)風(fēng)流與回風(fēng)流平面相遇、需要形成立體交叉 風(fēng)路的地點(diǎn)構(gòu)筑。2、服務(wù)年限大于 2年、通過風(fēng)量在 20m3/s 以上時(shí)，應(yīng)采用繞道 式風(fēng)橋（即立體風(fēng)橋，繞巷回風(fēng)或進(jìn)風(fēng)） 。3、服務(wù)年限大于 6個(gè)月、通過風(fēng)量在 1020m3/s 時(shí)，可采用磚、 工字鋼或混凝土砌筑風(fēng)橋， 形成永久平面風(fēng)橋 （相對巷道而言風(fēng)路為 平面交叉，下同）。4、服務(wù)年限小于 6 個(gè)月、通過風(fēng)量小于 10m3/s 的，可采用擋風(fēng) 墻配合鐵風(fēng)筒構(gòu)筑風(fēng)橋，形成臨時(shí)平面風(fēng)橋。7、一般情況下，風(fēng)橋上部應(yīng)設(shè)計(jì)為回風(fēng)風(fēng)路，下部設(shè)計(jì)為進(jìn)風(fēng) 風(fēng)路。風(fēng)橋漏風(fēng)率應(yīng)不大于 2%，通風(fēng)阻力應(yīng)不大于 150Pa。8、風(fēng)橋上下不應(yīng)設(shè)置風(fēng)門、 調(diào)節(jié)風(fēng)窗 ,風(fēng)橋風(fēng)速不得超過 10m/s。9、風(fēng)橋用不燃