高速低飛濺焊接技術(shù)

1、高速低飛濺焊接技術(shù)。這類工件在焊接時(shí)對(duì)外界的熱輸入量非常敏感，要求在保證焊接質(zhì)量和焊縫成形的前提下盡量降低熱輸入量對(duì)母材的影響。常規(guī)的MAG氣體保護(hù)焊高速低飛濺焊接技術(shù)可以通過(guò)控制焊接過(guò)程中的電壓和電流實(shí)現(xiàn)薄板的穩(wěn)定焊接。但是MAG焊在燃弧初期較高的能量會(huì)燒穿工件或者燒損鍍層，且MAG焊過(guò)程中產(chǎn)生的高速低飛濺焊接技術(shù)飛濺也需要單獨(dú)進(jìn)行處理。隨著競(jìng)爭(zhēng)的日益加劇和生產(chǎn)自動(dòng)化程度的不斷提高，現(xiàn)代工業(yè)對(duì)焊接效率的要求也越來(lái)越高，常規(guī)MAG焊很難在保證焊接高速低飛濺焊接技術(shù)質(zhì)量的同時(shí)提升焊接效率。2“高速低飛濺焊接技術(shù)”的原理及特點(diǎn)“高速低飛濺焊接技術(shù)”是奧太公司專門針對(duì)薄板行業(yè)開發(fā)的焊接技術(shù)，它利用全

2、高速低飛濺焊接技術(shù)數(shù)字系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)了對(duì)焊接電弧和熔池的精確控制，既可以有效降低焊接飛濺，又能減小電弧能量對(duì)母材的熱影響，使得電弧更加穩(wěn)定，焊縫成型更加均勻高速低飛濺焊接技術(shù)。薄板焊接一般都采用短路過(guò)渡方式，短路過(guò)渡的大部分飛濺都是在短路和燃弧交替切換的瞬間產(chǎn)生的。普通的MAG焊燃弧瞬間能量高，出現(xiàn)保險(xiǎn)絲高速低飛濺焊接技術(shù)效應(yīng)產(chǎn)生大量飛濺，燃弧初始電流一致性差，造成電弧長(zhǎng)度差異，熱輸入不一致。奧太公司通過(guò)對(duì)短路和燃弧的分別控制解決以上問(wèn)題(如圖1)。短高速低飛濺焊接技術(shù)路發(fā)生后保持低電流狀態(tài)讓焊絲和熔池能夠充分接觸，然后提升電流促進(jìn)熔滴過(guò)渡；當(dāng)熔滴發(fā)生縮頸時(shí)，控制電流急劇下降防止出現(xiàn)飛濺；電弧燃起后

3、高速低飛濺焊接技術(shù)增大電流，快速形成熔滴。這樣不僅保證了弧長(zhǎng)的一致，還提高了熔滴過(guò)渡頻率。圖1“高速低飛濺焊接技術(shù)”控制示意圖為了避免短路造成的不利影高速低飛濺焊接技術(shù)響，整個(gè)焊接系統(tǒng)的響應(yīng)速度被大幅提高。在短路發(fā)生時(shí)快速地控制住焊接電流的過(guò)高增長(zhǎng)，短路完成后迅速恢復(fù)電弧長(zhǎng)度。這樣就提高了電弧的穩(wěn)定高速低飛濺焊接技術(shù)性和抗干擾能力。與常規(guī)MAG焊相比，“高速低飛濺焊接技術(shù)”具有以下優(yōu)點(diǎn)：電弧方向性穩(wěn)定，有利于窄間隙焊縫、長(zhǎng)干伸長(zhǎng)的焊接；電弧熱影響高速低飛濺焊接技術(shù)區(qū)孝熱輸入量孝工件變形?。缓附语w濺少、焊縫表面光滑、減少焊后清理工序。3MAG-350RL低飛濺逆變焊機(jī)“高速低飛濺焊接技術(shù)”對(duì)焊機(jī)

4、高速低飛濺焊接技術(shù)有更高的要求，傳統(tǒng)的焊接電源不可能讓焊接電流在極短時(shí)間內(nèi)快速變化。奧太在逆變電源中采用多核CPU系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)輸出的高速動(dòng)態(tài)調(diào)節(jié)。MAG-高速低飛濺焊接技術(shù)350RL低飛濺逆變焊機(jī)(如圖3)，主回路采用高頻率的IGBT逆變型式，配合奧太特有的軟開關(guān)技術(shù)，可實(shí)現(xiàn)快速響應(yīng)。電弧短路發(fā)生時(shí)間僅高速低飛濺焊接技術(shù)為十幾微秒，控制系統(tǒng)可在幾個(gè)微秒內(nèi)檢測(cè)到電弧狀態(tài)并進(jìn)行精細(xì)波形輸出，控制短路電流和燃弧能量，在降低焊接飛濺的同時(shí)提高焊接速度。相同條高速低飛濺焊接技術(shù)件下的焊接中，“高速低飛濺焊接技術(shù)”將飛濺量降低80%90%、熱輸入量降低20%30%、焊接速度提高30%40%。圖2奧太MA高速低

5、飛濺焊接技術(shù)G-350RL低飛濺逆變焊機(jī)MAG-350RL電源上集成了多種機(jī)器人(專機(jī))接口，實(shí)現(xiàn)與機(jī)器人的無(wú)縫對(duì)接，可與市場(chǎng)上常見弧焊機(jī)器人進(jìn)高速低飛濺焊接技術(shù)行配套。用戶可以通過(guò)機(jī)器人控制焊接過(guò)程中的所有參數(shù)，“高速低飛濺焊接技術(shù)”在弧焊機(jī)器人上能夠得到更加充分的展示。較常規(guī)焊機(jī)而言，MA高速低飛濺焊接技術(shù)G-350RL具有以下優(yōu)勢(shì)：軟開關(guān)逆變技術(shù)，可靠性高，節(jié)能省電；多CPU高速控制系統(tǒng)，更加精細(xì)的熔滴過(guò)渡控制，有效降低焊接飛濺；焊接高速低飛濺焊接技術(shù)速度快，提升焊接效率；豐富的對(duì)外通訊接口，實(shí)現(xiàn)與弧焊機(jī)器人、專機(jī)自動(dòng)焊的無(wú)縫對(duì)接。4“高速低飛濺焊接技術(shù)”的應(yīng)用鍍鋅板在車架、辦公家高速低飛濺焊接技術(shù)具行業(yè)有著大量的應(yīng)用，傳統(tǒng)鍍鋅板焊接一般采用CuSi3焊絲進(jìn)行電弧釬焊，焊絲成本極高且焊接飛濺大。MAG-350RL可以使用普通鍍銅高速低飛濺焊接技術(shù)碳鋼焊絲JM-56，在背面鋅層極少揮發(fā)的情況下高效完成鍍鋅板的焊接。圖3“高速低飛濺焊接技術(shù)”鍍鋅薄板焊縫照片板厚，焊絲J高速低飛濺焊接技術(shù)，焊接規(guī)范，焊接速度。5結(jié)束語(yǔ)奧太MAG-350RL低飛濺逆變焊機(jī)通過(guò)對(duì)電弧的精細(xì)高速低飛濺焊接技術(shù)控制，使得電弧更加穩(wěn)定、飛濺極低、焊縫成形更加美觀，在