鋼筋制作與安裝方案(共7頁)

1、精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上嘉美地 鋼筋制作與安裝施工方案四川翔宇建筑工程有限公司二一年四月二十日鋼筋制作與安裝施工方案方案審批表工程名稱嘉美地 建設(shè)單位四川華銀達實業(yè)有限公司監(jiān)理單位成都天立工程管理咨詢有限公司施工單位四川翔宇建筑工程有限公司施工單位 （呈報內(nèi)容）編制單位依據(jù)國家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范以及本工程實際情況，編制了 鋼筋制作與安裝施工方案，現(xiàn)報送建設(shè)單位及監(jiān)理單位審批。編制人： 審核人： 編制單位簽章 年 月 日 監(jiān) 理單位意見監(jiān)理工程師： 監(jiān)理單位簽章 年 月 日建 設(shè)單位意見 項目技術(shù)負(fù)責(zé)人： 建設(shè)單位簽章 年 月 日一、工程概況本工程建設(shè)單位為：四川華銀達實業(yè)有限公司；監(jiān)理單位為：成

2、都天立工程管理咨詢有限公司。本工程位于成都市元華大道(神仙樹-華陽)華陽段。地下局部2層,地上1棟24層，2棟26層，剪力墻結(jié)構(gòu)。二、鋼筋工程材料要求1、對進場的鋼材嚴(yán)格把好質(zhì)量關(guān)，每批進場的鋼筋有出廠材質(zhì)合格證明書，并按規(guī)定抽樣試驗合格后，方可使用。2、鋼筋在儲運堆放時掛標(biāo)牌，并按級別、品種分規(guī)格堆放整齊，鋼筋與地面之應(yīng)支墊不低于200mm的底墊或搭設(shè)鋼管架，對于數(shù)量較大，使用時間較長的鋼筋表面加覆蓋物，以防止鋼筋銹蝕和污染。三、地下室底板鋼筋工程1、根據(jù)設(shè)計要求本工程純地下室為獨立基礎(chǔ)、主樓為平板式筏板基礎(chǔ)，1棟底板厚1300 mm, 2棟底板厚1400 mm,純地下室底板厚為300mm。

3、排水分別向積水坑。2、主筋制作時，按設(shè)計及規(guī)范允許接頭其長度12mm。3、d14的鋼筋，采用焊接接頭，二級鋼筋電渣壓力焊連接；水平二級、三級鋼筋使用窄間隙焊連接技術(shù)。4、制作、現(xiàn)場堆碼的整個過程，按要求分門別類掛牌，以免造成混亂，特別注意底板鋼筋按綁扎順序進行制作，便于直接下入坑內(nèi)，設(shè)專人協(xié)調(diào)。5、鋼筋綁扎按獨立基礎(chǔ)樁、承臺、地梁、底板、剪力墻、柱再梁、頂板的順序。綁扎鋼筋先板筋底層后上層，雙層鋼筋之間采用A字鐵馬支撐，鋼筋直徑同底板直徑(級鋼)為：抗水板為14mm，其間距 150×150，為考慮結(jié)構(gòu)整體性，先綁扎框架柱、剪力墻豎筋再綁水平筋。雙排鋼筋之間用“S”鐵連接，間距為0.8

4、m。三、主體結(jié)構(gòu)的鋼筋工程（一）鋼筋的加工制作1、對于結(jié)構(gòu)部位，節(jié)點復(fù)雜的構(gòu)件，應(yīng)認(rèn)真全面熟悉圖紙，弄清其錨固方式及長度，對墻體內(nèi)暗梁、暗柱節(jié)點處各構(gòu)件的鋼筋排放位置進行合理安排并完全滿足設(shè)計要求。避免綁扎時發(fā)生鋼筋擠壓成堆的情況，按圖放樣，在施工前對每一編號鋼筋均應(yīng)先試制無誤后，方可批量加工生產(chǎn)。2、所有鋼筋尺寸必須滿足施工規(guī)范要求，箍筋做成135°彎鉤且平直長度不小于10d，箍筋制作彎心應(yīng)大于主筋直徑。3、 剪力墻豎向鋼筋采取按兩層下料，在樓層面上分兩次接頭，第一次接頭距施工樓層面35d，且大于500mm，第二次接頭與第一次接頭位置錯開35d以上。4、異形梁鋼筋的制作在生產(chǎn)前先在

5、鋼筋彎曲機上增加設(shè)置異形鋼筋彎制的附加鋼套、成型架等，按所需的彎曲弧度，選擇相應(yīng)尺寸的鋼套，即可制所要求的異形鋼筋。5、鋼筋焊接質(zhì)量滿足鋼筋焊接施工及驗收規(guī)范要求，焊工均持證上崗，并在正式施工焊接前試焊，試件合格后方可正式施焊。施工中按規(guī)范要求進行取樣進行力學(xué)試驗。6、鋼筋加工的允許偏差項 目允許偏差采用鋼筋順長度方向全長的凈尺寸±10彎起鋼筋的彎折位置±20箍筋內(nèi)凈尺寸±5（二）鋼筋的豎向、水平連接1、 剪力墻的豎向鋼筋連接由于剪力墻的豎向鋼筋應(yīng)采用綁扎接頭接長。其檢查結(jié)果應(yīng)符合鋼筋砼及驗收規(guī)程的有關(guān)規(guī)定。2、梁的水平主筋的連接本工程墻內(nèi)暗梁以及現(xiàn)澆梁水平主筋鋼

6、筋類別為級鋼筋，當(dāng)梁主筋直徑14mm時采用對焊，直徑小于14mm可采用搭接，通長鋼筋則采用窄間隙焊接長。鋼筋閃光對焊及窄間隙焊接頭應(yīng)按鋼筋焊接施工及驗收規(guī)范要求進行質(zhì)量驗收，并按規(guī)范取樣進行力學(xué)試驗。梁鋼筋接頭上部鋼筋在跨中1/3范圍內(nèi)，下部筋在支座附近，且同一斷面(35d)范圍內(nèi)鋼筋接頭不得超過受力筋的50%。3、現(xiàn)澆板鋼筋的連接現(xiàn)澆板鋼筋的接頭采用綁扎搭接，其搭接長度不小于1.2La且不小于300mm，每個接頭搭接段位置內(nèi)綁扎點不少于3點，即兩個端頭和接頭中部進行綁扎。4、鋼筋安裝綁扎每層鋼筋綁扎分兩步完成，首先綁扎剪力墻鋼筋，再綁扎墻內(nèi)暗柱、暗梁（現(xiàn)澆梁）、板及樓梯的鋼筋。各部位安裝綁扎

7、順序為：墻體鋼筋施工順序復(fù)核、校正預(yù)留插筋綁扎24根豎筋標(biāo)出橫筋間距綁扎橫向定位筋綁扎其余豎筋綁扎過余橫筋綁扎水平撐筋和墊塊。主板鋼筋施工順序主梁、主筋安放就位穿主梁箍筋綁扎主梁鋼筋骨架次梁主筋就位、配箍筋次梁鋼筋綁扎按板下層鋼筋安放綁扎板上部筋安放綁扎安放構(gòu)造柱預(yù)埋筋。扎筋要求1）樓板鋼筋綁扎與模板班組緊密配合，梁在就位綁扎后，才能安裝側(cè)模板和板模。2）板上留設(shè)孔洞時，按設(shè)計要求，當(dāng)孔洞尺寸不大于250mm時，將板筋由洞邊繞過，不得截斷，當(dāng)孔洞尺寸大于250mm時，按設(shè)計圖設(shè)置附加鋼筋。3）剪力墻扎筋從下層伸出的預(yù)留筋，應(yīng)經(jīng)復(fù)核標(biāo)出其位置準(zhǔn)確后才與上層豎筋連接。4）墻內(nèi)雙排鋼筋采用拉筋連接，

8、其間距滿足設(shè)計要求。5）墻內(nèi)預(yù)留孔洞的套管芯模與鋼筋發(fā)生沖突時，不隨意移動，以防預(yù)留位置不準(zhǔn)而影響其它工序操作。6）鋼筋保護層采用與砼等級強度的細(xì)石砼墊塊來保證，其間距墻、柱不大于1.0m，框架梁不大于0.8m，板不大于1.2m。7）合模后，為穩(wěn)定墻內(nèi)伸出筋的位置，可采用臨時綁扎固定的方法，澆筑砼時設(shè)專人看置，發(fā)現(xiàn)位移及時調(diào)整。8）剪力墻與現(xiàn)澆梁相交處預(yù)埋插筋，埋入墻內(nèi)35d。9）鋼筋定位措施a.剪力墻豎向鋼筋的固定位置布置在梁下口200mm和梁上50mm處，與豎向鋼筋焊牢，墊好墊塊或定位箍、撐筋。為保證剪力墻的截面尺寸，在剪力墻內(nèi)設(shè)×1000的鋼筋支棍，長度同剪力墻厚。在剪力墻鋼筋

9、為圓鋼時，為保證澆筑混凝土?xí)r鋼筋不發(fā)生移位，在剪力墻的兩排縱橫方向內(nèi)增設(shè)×800的通長鋼筋布置。 b.梁鋼筋定位：梁上下的多排鋼筋之間用 橫向短筋支墊。 c.板筋的定位：板的中部設(shè)14“A”字型撐筋間距1000×1000mm，以保證鋼筋的正確位置且不變形，負(fù)筋端彎鉤底部設(shè)6.5固定構(gòu)造筋。四、安全技術(shù)要求1進入施工現(xiàn)場，必須戴好安全帽，扣好帽帶，佩帶并正確使用個人勞動保護用具。2作業(yè)人員必須身體健康，取得有效鋼筋操作證后，方可獨立操作。學(xué)徒必須在師傅的指導(dǎo)下進行工作。3密切注意基坑土方及圍護情況，關(guān)注基坑排水狀況，發(fā)現(xiàn)問題立刻上報。4鋼筋斷料、配料、彎料等工作應(yīng)在鋼筋加工棚內(nèi)進行，不宜在綁機現(xiàn)場進行斷料、彎料或配料。5搬運鋼筋要注意附近有無障礙物、架空電線和其他臨時電氣設(shè)備，防止鋼筋在回轉(zhuǎn)時碰撞電線或發(fā)生觸電事故。6起重臂和吊起的重物下面有人停留或行走時不準(zhǔn)吊。7起重指揮應(yīng)由技術(shù)培訓(xùn)合格的專職人員擔(dān)任，無指揮或信號不清不準(zhǔn)吊。8鋼筋、型鋼、管材等細(xì)長和多根物件必須捆扎牢靠，多點起吊。單頭“千斤