鉆孔樁旋噴樁工地安全操作規(guī)程

1、安全技術操作規(guī)程2012 年 5 月基本規(guī)定 （1）主要崗位安全技術操作規(guī)程 （2）裝吊工安全操作規(guī)程 （2）鋼筋工安全操作規(guī)程 （7）電工安全操作規(guī)程 （8）電焊工安全操作規(guī)程 （11）起重司機安全操作規(guī)程 （12）運輸車輛司機安全操作規(guī)程 （13）機械維修工安全操作規(guī)程 （14）壓漿人員安全操作規(guī)程 （14）主要施工機械安全技術操作規(guī)程 （15）挖掘機安全操作規(guī)程 （15）裝載機安全操作規(guī)程 （18）起重作業(yè)安全注意事項 （18）汽車式和輪胎式起重機安全操作規(guī)程 （20）電動葫蘆安全操作規(guī)程 （22）卷揚機安全操作規(guī)程 （22）汽車一般安全技術要求 （23）載重汽車安全操作規(guī)程 （25）空

2、氣壓縮機安全操作規(guī)程 （26）發(fā)電機安全操作規(guī)程 （28）混凝土泵安全操作規(guī)程 （29）泥漿攪拌機安全操作規(guī)程 （31）泥漿泵安全操作規(guī)程 （31）潛水泵安全操作規(guī)程 （32）鋼筋調直切斷機安全操作規(guī)程 （33）鋼筋切斷機安全操作規(guī)程 （34）鋼筋彎曲機安全操作規(guī)程 （34）電動空氣錘安全操作規(guī)程 （35）點焊機安全操作規(guī)程 （36）焊、割設備一般安全規(guī)定 （37）沖擊式鉆機安全操作規(guī)程 （39）旋噴鉆機與高壓注漿泵的安全操作規(guī)程 （40）千斤頂安全操作規(guī)程 （41）基本規(guī)定1、根據(jù)中華人民共和國安全生產法 、建設工程安全生產管理條例 ，體現(xiàn)“以人為本” 的安全原則，保障人身、設備及工程安全，

3、特制定本規(guī)程；2、安全技術規(guī)程主要包括工種、機械（設備）和施工作業(yè)等部分，根據(jù)項目性質及工程施 工特點，本規(guī)程分為崗位安全生產操作規(guī)程和主要施工機械（設備）安全技術操作規(guī)程 兩部分，未及部分按相關行業(yè)規(guī)定的工程施工安全技術規(guī)程執(zhí)行；3、所有作業(yè)人員，必須熟練掌握本崗位和所操作機械設備的安全操作規(guī)程，熟悉相關行業(yè) 規(guī)定的工程施工安全技術規(guī)程，遵章守紀，服從指揮，規(guī)范作業(yè)；4、施工人員必須經(jīng)過相應的安全生產知識教育和再教育，特種作業(yè)人員必須經(jīng)過專門培訓 考核后，持有效證件上崗作業(yè)；6、特種設備必須進行定期檢驗檢測，獲得檢驗檢測合格證后再投入使用，任何情況下必須 保證安全設施和附件的齊全、靈敏、可靠

4、；7、施工現(xiàn)場所有人員包括后勤人員，都應能夠正確佩戴和使用有關勞動防護用品；8、同一作業(yè)區(qū)域內有兩個以上的單位或不同專業(yè)交叉作業(yè)時，應明確各自責任，統(tǒng)一指揮 生產安全工作。崗位安全生產操作規(guī)程裝吊工安全操作規(guī)程一、一般要求：1、熟識和掌握裝吊工一般知識及作業(yè)對象的操作技術和安全操作規(guī)程，并經(jīng)培訓教育考試合格， 持有安全操作合格者，方可獨立操作。2、檢查作業(yè)場所的環(huán)境、安全設施等，確認符合有關安全規(guī)定，方可進行作業(yè)。作業(yè)時，按規(guī) 定正確；佩戴和使用勞動防護用品，如安全帽、安全帶、手套、救生衣等。3、掌握和檢查所使用工具、設備的性能，確認是否完好，方可使用。4、檢查作業(yè)場所的電氣設施是否符合安全用

5、電規(guī)定，夜間作業(yè)是否有足夠的照明和安全電壓工 作燈。5、盡量避開雙層作業(yè)，確屬無法避開時，應對下層采取隔離防護措施，確認完善可靠后，方可 進行作業(yè)。6、在使用起重機械作業(yè)時，應嚴格遵守有關機械的安全操作規(guī)定，不得要求司機違章起吊。7、鋼結構拼裝遇到螺栓孔錯位時，應用尖頭工具校正孔位，嚴禁用手指頭在孔內探摸，以防擠 傷。二、起重作業(yè)1、起吊重物件時，應確認所起吊物件的實際重量，如不明確時，應經(jīng)操作者或技術人員計算確 2、栓掛吊具時，應按物件的重心，確定栓掛吊具的位置；用兩支點或交叉起吊時，吊鉤處千斤 繩、卡環(huán)、起重鋼絲繩等，均應符合起重作業(yè)安全規(guī)定。3、吊具栓掛應牢靠，吊鉤應封鉤，以防在起吊過程

6、中鋼絲繩滑脫；捆扎有棱角或利口的物件時， 鋼絲繩與物件的接觸處，應墊以麻袋、橡膠等物；起吊長、大物件時，應栓溜繩。4、起吊細長桿件的吊點位置，應經(jīng)計算確定，凡沿長度方向重量均等的細長物件吊點栓掛位置 可參照以下規(guī)定辦理：（1）單支點起吊時，吊點距被吊桿件一端全桿長的0.3 倍處。（2）雙支點起吊時，吊點距被吊桿件端部的距離為0.21 乘桿件全長。（3）如選用單、雙支點起吊，超過物件強度和剛度的允許值或不能保證起吊安全時，應由技術 人員計算確定其起吊支點數(shù)和吊點位置。5、 物件起吊時，先將物件提升離地面1020cm,經(jīng)檢查確認無異常現(xiàn)象時，方可繼續(xù)提升。6、放置物件時，應緩慢下降，確認物件放置平

7、穩(wěn)牢靠，方可松鉤，以免物件傾斜翻倒傷人。7、起吊物件時，作業(yè)人員不得在已受力索具附近停留，特別不能停留在受力索具的內側。8、起重作業(yè)時，應由技術熟練、懂得起重機械性能的人擔任指揮信號，指揮時應站在能夠照顧 到全面工作的地點，所發(fā)信號應實現(xiàn)統(tǒng)一，并做到準確、宏亮和清楚。9、起重作業(yè)時，司機應聽從信號員的指揮，禁止其他人員與司機談話或隨意指揮，如發(fā)現(xiàn)起吊 不良時，必須通過信號指揮員處理，有緊急情況除外。10、起吊物件時，起重臂回轉所涉及區(qū)域內和重物的下方，嚴禁站人，不準靠近被吊物件和將頭 部伸進起吊物下方觀察情況，也禁止站在起吊物件上。11、起吊物件時，應保持垂直起吊，嚴禁用吊鉤在傾斜的方向拖拉或

8、斜吊物件，禁止吊撥埋在地 下或地面上重量不明的物件。12、 起吊物件旋轉時，應將工作物提升到距離所能遇到的障礙物0.5m 以上為宜。13、起吊物件應使用交互捻制交繞的鋼絲繩，鋼絲繩如有扭結、變形、斷絲、銹蝕等異常現(xiàn)象， 應及時降低使用標準或報廢?？ōh(huán)應使其長度方向受力，抽銷卡環(huán)應預防銷子滑脫，有缺陷的卡 環(huán)嚴禁使用。14、當使用設有大小鉤的起重機時，大小鉤不得同時各自起吊物件。15、當用兩臺以上起重機同吊一物件時，事前應制定詳細的技術措施，并交底，必須在施工負責人的統(tǒng)一指揮下進行，起重量分配應明確，不得超過單機允許重量的80%，起重時應密切配合，動作協(xié)調。16、起重機在架空高壓線路附近進行作業(yè)

9、，其臂桿、鋼絲繩、起吊物等與架空線路的最小距離不 應小于規(guī)定距離，如不能保持這個距離，則必須停電或設置好隔離設施后，方可工作。如在雨天 工作時，距離還應當加大。三、高處作業(yè)1、 高處作業(yè)前，應系好安全帶，穿好防滑軟底鞋，扎緊袖口，衣著靈便；凡從事2m以上高處作 業(yè)人員，須定期進行體檢，凡不適合高處作業(yè)者，均不得從事高處作業(yè)。2、高處作業(yè)前，應檢查作業(yè)點行走和站立處的腳手板、臨空處的欄桿或安全網(wǎng)，上、下梯子， 確認符合安全規(guī)定后，方可進行作業(yè)。3、作業(yè)過程中，如遇需搭設腳手板時，應搭設好后再作業(yè)。如工作需要臨時拆除已搭好的腳手 板或安全網(wǎng)，完工后應及時恢復。4、高處作業(yè)所用的料具，應用繩索捆扎牢

10、靠，小型料具應裝在工具袋內吊運，并擺放在牢靠處， 以防墜落傷人，嚴禁拋擲。5、 安放移動式的梯子，梯子與地面宜成6070度，梯子底部應設防滑裝置。使用移動式的人字 梯中間應設有防止張開的裝置。6、搭設懸掛的梯子，其懸掛點和捆扎應牢固可靠，使用時應有人定期檢查，發(fā)現(xiàn)異常及時處理。7、 如必須站在移動梯子上操作時，應離梯子頂端不少于1m,禁止站在梯子最高一層上作業(yè)，站立 位置距離基準面應在 2m以下。8、禁止在萬能桿件構架上攀登，嚴禁利用吊機、提升爬斗等吊送人員。9、嚴禁在尚未固定牢靠的腳手架和不穩(wěn)定的結構上行走和作業(yè)以及在平聯(lián)桿件和構架的平面桿 件上行走，特殊情況下必須通過時，應以騎馬式的方式向

11、前通行。10、安全帶應掛在作業(yè)人員上方的牢靠處，流動作業(yè)時隨摘隨掛。11 、施工區(qū)域的風力達到六級（包括六級）以上時，應停止高處和起重作業(yè)。12、在易斷裂的工作面作業(yè)時，應先搭好腳手板，站在腳手板上作業(yè)，嚴禁直接踩在作業(yè)面上操 作。四、工地搬運作業(yè)1 、搬運物件時， 走行姿勢要正確， 兩腿要擺開， 單人負重不得超過 80kg, 多人抬運長、 大物件時， 步伐應協(xié)調，負重要均勻，每人負重不得超過 50kg.2、使用的抬杠和繩索，必須質量良好，無橫節(jié)疤、裂紋、腐朽等。3、搬運氧氣瓶等壓力容器時，嚴禁用肩扛，應兩人抬，并輕抬輕放，切勿放在靠近油脂或煙火 的地點。4、采用膠輪平板車推運料具時，嚴禁溜放

12、，推行姿勢應正確，速度不宜過快，小車間隔距離：平道宜在2m以上，坡道應在10m以上，不得在二臺車之間穿行。5、采用托板、滾杠拖拉機械設備時，所經(jīng)過的道路應平整、堅實。托板和滾杠應安置妥當，拖拉時，作業(yè)人員應站離拖繩一定的距離，手腳不應放在滾杠的附近，以防被滾杠輾傷。五、起重工具1、根據(jù)起重量和施工安全要求選用千斤頂，使用前應了解其性能和操作方法，經(jīng)試頂確認良好， 方可使用。2、千斤頂應安放在有足夠承載能力而又穩(wěn)定的地面或建筑物上。上、下接觸面之間，應墊以木 板或麻袋等防滑材料。3、千斤頂?shù)姆胖?，應對正被頂物件的中心位置，當同時使用二臺以上的千斤頂進行操作時，不 得超過允許承載能力的 80%，須

13、使各臺千斤頂受力的合力作用線與被頂工作物中心吻合，以防千 斤頂負重后發(fā)生傾斜。4、千斤頂安置好后，應將物件稍微頂起，確認無異常時，方可繼續(xù)起頂。5、千斤頂工作時，不得超過額定高度，隨著物件的升高而逐步增加支承墊塊，物件下降時，應 邊落邊抽出支承墊塊，嚴禁一次抽出多塊。墊塊每次加抽不宜超過23cm,千斤頂每次起落完畢后，應立即旋緊保險箍。6、千斤頂起落時，必須緩慢的進行，幾臺千斤頂同時起落時，必須保持同步均勻起落，不可一 個快一個慢。7、當起頂又長又高的工作物件時，應在兩端交替起落，即一端墊實和兩側支承牢靠后，在另一 端起落。嚴禁兩端同時起落，以防頂翻工作物而發(fā)生事故。8、千斤頂工作時，應由專人

14、觀察壓力表的工作情況，如發(fā)現(xiàn)壓力值突然增大時，要立即停止作 業(yè)，待查明原因，處理好后，方可繼續(xù)作業(yè)。9、卷揚機安裝應牢固平穩(wěn)，方向正確，并符合設計。如底部用螺栓或電焊連接時，螺栓應上足 擰緊，電焊質量應良好， 采用地壟等方式固定卷揚機時， 地壟受的拉力要有符合規(guī)定的安全系數(shù)， 并捆扎牢靠，方向順直。使用時須嚴格執(zhí)行卷揚機安全操作規(guī)程的規(guī)定。10、 用電動卷揚機起重時，應指定司機和信號員（指裝吊工操作的卷揚機），并經(jīng)安全技術和安 全操作培訓，方可上崗操作，但不得隨意更換司機和信號員。11、 卷揚機的鋼絲繩“打梢”時，宜使用鏈條或鋼絲繩，應按規(guī)定打好扣或上緊夾頭，“打梢” 人員必須站在鋼絲繩余段的

15、外邊，距卷筒一米以上為宜。12、 卷揚機卷筒上的鋼絲繩，應依次靠近，排列整齊，留在卷筒上的鋼絲繩不得少于3 圈，卷揚 機卷繞鋼絲繩時，不得用手引導，嚴禁人員在繩旁停留或跨越正在工作的鋼絲繩。13、滑車、吊鉤應根據(jù)起重量選用，無重量標志的滑車、吊鉤應經(jīng)計算或試驗確定，并要符合規(guī) 定的安全系數(shù)。14、滑車、吊鉤使用前，應檢查輪軸、鉤環(huán)、撐架、輪槽、拉板、吊鉤等有無裂紋或損傷，配件 是否齊全，轉動部分是否靈活，確認完好方可使用，吊鉤如有永久裂紋或變形時，應當更換。15、滑車、吊鉤固定的位置應牢固可靠，方向正確、吊具拴掛好后應封鉤。16、在使用兩輪以上的滑車時，滑輪間的幾根鋼絲繩必須彼此平行，不得有扭

16、轉的情況，鋼絲繩 進出滑車的兩面要作明顯標記，便于觀察滑輪的轉動方向和轉速的情況，以防各滑輪的轉動方向 不一致，造成繩子扭轉，磨損鋼絲繩和消耗拉力。17、起吊物件時，待物件提高 1020cm,暫停起吊，檢查滑車，鋼絲繩是否塞牙、跳槽等，確認 無異常方可繼續(xù)起吊。18、應根據(jù)物件的重量選用倒鏈滑車，使用前應檢查輪軸、吊鉤、鏈條、大小滑輪等是否良好， 轉動部分是否靈活，確認完好，方可使用。19、倒鏈滑車栓掛點應兼顧，并捆扎牢靠，吊鉤應封鉤，起吊物件時，應先緩慢收緊吊具，待物 件稍離地面并經(jīng)檢查確認無異常，方可繼續(xù)起吊。20、用倒鏈滑車起吊物件時，操作人員應站在適當?shù)奈恢?，腳不得伸入被吊物件垂直下方

17、，嚴禁 將頭伸入被吊物件的下方觀察情況。21、不得用倒鏈滑車吊鉤斜拉、斜吊物件，也不得起吊重量不明的物件。22、綁扎扒桿所用的木料，應根據(jù)起重量大小選用，事先要詳細檢查，如有大的木節(jié)、傷痕、木紋扭曲等不得使用。一般情況下圓木大小的直徑以2025cm為宜。23、人字扒桿頂端交叉處根據(jù)起重量不同要求，用符合規(guī)格的鋼絲繩捆綁牢靠；扒桿下部系以絆腳繩，并用木楔墊平扒桿腳，扒桿上應每隔3040cm釘以木條或絆腳繩，便于作業(yè)人員上、下。24、扒桿使用前應按規(guī)定進行試吊，確認扒桿、地壟、纜風繩、卷揚機的等無異常，方可使用。25、 人字扒桿頂端，應拴好纜風繩，纜風繩應成45° 60°角，如

18、吊重量較大時，可在后纜風繩 中間加一副滑車組，用以調正扒桿的前傾角度。26、鋼絲繩、卡環(huán)的使用，按出廠的規(guī)格說明書，無規(guī)格說明書的鋼絲繩，應做拉力強度試驗確 定合格，方可使用。27、根據(jù)起吊物件的重量選用鋼絲繩和卡環(huán)，使用前宜經(jīng)計算決定。鋼絲繩的允許承載力可用下 面的簡單公式來確定：鋼絲繩的允許承載力=直徑（毫米）X直徑（毫米）X 4.5 （公斤）28、鋼絲繩的報廢斷絲標準和磨損，應符合規(guī)定要求，起吊重的結構或重大部件時，宜使用新鋼 絲繩。29、 鋼絲繩在編結成繩套時，編結部分的長度不得小于該繩直徑的1.5倍且不得短于30cm，用繩 卡連接時，必須選擇與鋼絲繩直徑相匹配的卡子，卡子數(shù)量和間隔距

19、離，應根據(jù)不同鋼絲繩直徑 按規(guī)定使用。30、鋼絲繩禁止與帶電的金屬（包括電線、電焊鉗）相碰，以防燒斷鋼筋工安全操作規(guī)程1 、必須遵守鋼筋機械安全操作規(guī)程。2、應根據(jù)不同作業(yè)項目，按規(guī)定正確穿戴勞動防護用品，如工作服、安全帽、手套、護目 鏡、口罩等。3、檢查使用的工具，機械設備是否完好，作業(yè)場所的環(huán)境是否整潔，對焊機四周的防火設 備是否完善，電氣設備的安裝是否符合要求，夜間作業(yè)點是否有足夠的照明等，雙層作業(yè)中，檢 查下層作業(yè)的安全防護設施，確認均符合要求，完好可靠后，方可進行作業(yè)。4、多人抬運長鋼筋時，負荷應均勻，起落、轉、停和走行要一致，以防扭腰砸腳。上下傳 遞鋼筋，不得站在同一垂直線上。5、

20、用吊機吊送鋼筋時，選用的吊具應符合吊重量的安全規(guī)定，栓掛吊具捆綁鋼筋應牢靠， 位置應正確，并有信號員指揮，必要時還要栓溜繩。吊送鋼筋時，基坑或模板內的人員應散開或 離開，以免鋼筋滑落或擺動傷人。6、吊送鋼筋時，扒桿擺動的范圍內嚴禁站人，以防鋼筋滑落傷人。7、綁扎墩（臺）鋼筋時，應先檢查腳手架或平臺欄桿等安全設施是否完善牢靠。如有缺陷 應處理好后方可作業(yè)，在鋼筋密集處作業(yè)時，鋼筋綁扎與電焊盡量不要同時作業(yè)，確需同時作業(yè) 時，應有防護措施，以防電弧光擊傷眼睛或焊渣燒傷。8、綁扎新型結構時，應熟悉綁扎方案和工藝，以及安全操作規(guī)定，如果不明確時，可要求 重新交底，不得盲目操作。9、起吊或綁扎鋼筋靠近架

21、空高壓電線路時，應有隔離防護設施，以防鋼筋接觸電線而觸電 傷人。10、鋼筋為易導電材料，因此，雷雨天氣應停止露天作業(yè)，以防電擊傷人。11、在高處進行鋼筋綁扎作業(yè)時，應搭好作業(yè)平臺或拴好安全帶，安全帶應掛在作業(yè)人員 上方牢靠處。12、不得在綁扎好的鋼筋或模板拉桿、支撐上行走和攀登，以防墜落傷人。13、起吊預制鋼筋骨架時，鋼筋骨架本身應形成穩(wěn)定結構，必要時需加臨時斜撐、支撐。 吊具栓的方向、位置應正確。拴掛牢靠并栓掛溜繩。起吊時，其下方禁止站人。必須待骨架降落 到距地面（或底模）1m以下方準靠近，在骨架就位支撐好后，方可摘鉤，以防鋼筋骨架傾倒傷人。14、 拉直鋼筋，卡頭要卡牢，地錨要結實牢固，拉筋

22、沿線2m區(qū)域內禁止行人。15、展開盤圓鋼筋要一頭卡牢，防止回彈。人工斷料，工具必須牢固，打錘要站成斜角，注意扔錘區(qū)域內的人和物體。切斷短于 30cm 的短鋼筋，應用鉗子夾牢，禁止用手把扶，并在外 側設置防護箱籠罩。16、綁扎基礎鋼筋時，應按設計規(guī)定擺放鋼筋支架或馬凳架起上部鋼筋，不得任意減少支 架或馬凳。17、冷拉卷揚機前應設置防護擋板，沒有擋板時，應將卷揚機與冷拉方向成90°，并采用封閉式導向滑輪，操作時要站在防護擋板后，冷拉場地不準站人和通行。18、冷拉鋼筋要上好夾具，人員離開后再發(fā)開車信號。發(fā)現(xiàn)滑動或其它問題時，要先行停 車，放松鋼筋后，才能重新進行操作。電工安全操作規(guī)程1 、

23、所有絕緣、檢驗工具，應妥善保管，嚴禁他用，并應定期檢查、校驗。2、現(xiàn)場施工用高低壓設備及線路，應按施工設計及有關電氣安全技術規(guī)程安裝和架設。3、線路上禁止帶負荷接電或斷電，并禁止帶電操作。4、有人觸電，立即切斷電源，進行急救; 電氣著火，應立即將有關電源切斷后，使用泡沫滅火器或干砂滅火。5、安裝高壓開關，自動空氣開關等有返回彈簧的開關設備時，應將開關置于斷開位置。6、多臺配電箱（盤）并列安裝時，手指不得放在兩盤的接合處，也不得觸摸連接螺孔。7、電桿用小車搬運應捆綁卡牢。人抬時，動作一致，電桿不得離地過高。8、人工立桿，所用叉木應堅固完好，操作時，互相配合，用力均衡。機械立桿，兩側應設 溜繩。立

24、桿時，坑內不得有人，基礎夯實后，方可拆出叉木或拖拉繩。9、登桿前，桿根應夯實牢固。舊木桿桿根單側腐朽深度超過桿根直徑八分之一以上時，應 經(jīng)加固后方能登桿。10、登桿操作腳扣應與桿徑相適應。使用腳踏板，鉤子應向上。安全帶應栓于安全可靠處， 扣環(huán)扣牢，不準拴于瓷瓶或橫擔上。工具，材料應用繩索傳遞，禁止上、下拋扔。11、桿上緊線應側向操作，并將夾緊螺栓擰緊，緊有角度的導線，應在外側作業(yè)。調整拉 線時，桿上不得有人。12、緊線用的鐵絲或鋼絲繩，應能承受全部拉力，與導線的連接，必須牢固。緊線時，導 線下方不得有人，單方向緊線時，反方向應設置臨時拉線。13、電纜盤上的電纜端頭，應綁扎牢固，放線架、千斤頂應

25、設置平穩(wěn)，線盤應緩慢轉動， 防止脫桿或傾倒。電纜敷設到拐彎處，應站在外側操作，木盤上釘子應撥掉或打彎。雷雨時停止 架線操作。14、進行耐壓試驗裝置的金屬外殼須接地，被試設備或電纜兩端，如不在同一地點，另一 端應有人看守或加鎖。對儀表、接線等檢查無誤，人員撤離后，方可升壓。15、電氣設備或材料，作非沖擊性試驗，升壓或降壓，均應緩慢進行。因故暫?；蛟噳航Y 束，應先切斷電源，安全放電，并將升壓設備高壓側短路接地。16、電力傳動裝置系統(tǒng)及高低壓各型開關調試時，應將有關的開關手柄取下或鎖上，懸掛 標示牌，防止誤合閘。17、用搖表測定絕緣電阻，應防止有人觸及正在測定中的線路或設備。測定容性或感性材 料、設

26、備后，必須放電。雷雨時禁止測定線路絕緣。18、電流互感器禁止開路，電壓互感器禁止短路和以升壓方式運行。19、電氣材料或設備需放電時，應穿戴絕緣防護用品，用絕緣棒安全放電。20、現(xiàn)場變配電高壓設備，不論帶電與否，單人值班不準超過遮欄和從事修理工作。21、在高壓帶電區(qū)域內部分停電工作時，人與帶電部分應保持安全距離，并需有人監(jiān)護。22、變配電室內、外高壓部分及線路，停電作業(yè)時：（ 1）切斷有關電源，操作手柄應上鎖或掛標示牌。（2）驗電時應穿戴絕緣手套、按電壓等級使用驗電器，在設備兩側各相或線路各相分別驗 電。（ 3）驗明設備或線路確認無電后，即將檢修設備或線路做短路接電。（4）裝設接地線，應由二人進

27、行，先接接地端，后接導體端，拆除時順序相反。拆、接時 均應穿戴絕緣防護用品。（5）接地線應使用截面不小于 25mm2 多股軟裸銅線和專用線夾，嚴禁用纏繞的方法，進行 接地和短路。（6）設備或線路檢修完畢，應全面檢查無誤后方可拆除臨時短路接地線。23、用絕緣棒或傳動機構拉、合高壓開關，應戴絕緣手套。雨天室外操作時，除穿戴絕緣 防護用品外，絕緣棒應有防雨罩，并有人監(jiān)護。嚴禁帶負荷拉、合開關。24、電氣設備的金屬外殼，必須接地或接零。同一設備可做接地和接零。同一供電網(wǎng)不允 許有的接地有的接零。25、電氣設備所有保險絲（斤）的額定電流應與其負荷容量相適應。禁止用其他金屬線代 替保險絲（片） 。26、施

28、工現(xiàn)場夜間臨時照明電線及燈具，一般高度應不低于2.5m易燃、易爆場所應用防爆燈具。照明開關、燈口、插座等，應正確接入火線及零線。27、穿越道路及施工區(qū)域地面的電線路應埋設在地下，并作標記。電線路不能盤繞在鋼筋 等金屬構件上，以防絕緣層破裂后漏電。在道路上埋設前應先穿入管子或采取其它防護措施，以 防被輾壓受損，發(fā)生意外。28、工地照明盡可能采用固定照明燈具，移動式燈具除保證絕緣良好外，還不應有接頭， 使用時也要作相應的固定，應放在不易被人員及材料，機具設備碰撞的安全位置，移動時，線路 （電纜）不能在金屬物上拖拉，用完后及時收回保管。29、嚴禁非電工人員從事電工作業(yè)。電焊工安全操作規(guī)程1 、必須遵

29、守焊、割設備一般安全規(guī)定及電焊機安全操作規(guī)程。2、電焊機外殼，必須接地良好，其電源的裝拆應由電工進行。3、電焊機要設單獨的開關，開關應放在防雨的閘箱內，拉合時應戴手套側向操作。4、焊鉗與把線必須絕緣良好，連接牢固，更換焊條應戴手套，在潮濕地點工作，應站在絕 緣膠板或木板上。5、嚴禁在帶電和帶壓力的容器上或管道上施焊，焊接帶電的設備必須先切斷電源。6、焊接貯存過易燃、易爆、有毒物品的容器或管道，必須清除干凈，并將所有孔口打開。7、在密閉金屬容器內施焊時，容器必須可靠接地，通風良好，并應有人監(jiān)護，嚴禁向容器 內輸入氧氣。8、焊接預熱工件時，應有石棉布或檔板等隔熱措施。9、把線、 地線禁止與鋼絲繩接

30、觸， 更不得用鋼絲繩索或機電設備代替零線， 所有地線接頭， 必須連接牢固。10、更換場地移動把線時，應切斷電源并不得手持把線爬梯登高。11、清除焊渣或采用電弧氣刨清根時，應戴好防護眼鏡或面罩，防止鐵渣飛濺傷人。12、多臺焊機在一起集中施焊時，焊接平臺或焊件必須接地，并應有隔光板。13、釷鎢板要放置要密閉鉛盒內，磨削釷鎢板時，必須戴手套，口罩，并將粉塵及時排除。14、二氧化碳氣體預熱器的外殼應絕緣，端電壓不應大于36V。15、雷雨時，應停止露天焊接作業(yè)。16、施焊場地周圍應清除易燃易爆物品，或進行覆蓋、隔離。17、必須在易燃易爆氣體或液體擴散區(qū)施焊時，應經(jīng)有關部門檢試許可后，方可施焊。18、工作

31、結束應切斷焊機電源，并檢查工作地點，確認無起火危險后，方可離開。起重機司機安全操作規(guī)程一、一般要求1 、各種起重機應裝設標明機械性能指示器、限位器、載荷控制器、聯(lián)鎖開關等，軌道式起 重機應安置行走限位器及夾軌鉗，使用前應檢查試吊并辦理簽證手續(xù)。2、鋼絲在卷筒上必須排列整齊，尾部卡牢，工作中最少保留三圈以上。3、兩機或多機抬吊時，必須有統(tǒng)一指揮，動作配合協(xié)調，吊重應分配合理，不得超過單機 允許起重量的 80%。4、操作中要聽從指揮人員的信號，信號不明或可能引起事故時，應暫停操作。5、起吊時，起重臂下不得有人停留和行走，起重臂、物件必須與架空線保持安全距離。0.5m6、起吊物件應拉溜繩，速度要均勻

32、，禁止突然制動和變換方向，平移應高出障礙物 以上，下落應低速輕放，防止傾倒。7、物件起吊時，禁止在物件上站人或進行加工，必須加工時，應放下墊好并將吊臂、吊鉤 及回轉的制動器剎住，司機及指揮人員不得離開崗位。8、起吊在滿負荷或接近滿負荷時，嚴禁降落臂桿或同時進行兩個動作。9、起吊重物嚴禁自由下落，下落時動作應緩慢。10、嚴禁斜吊和吊拔埋在地下或凝結在地面、設備上的物件。11、起重機停止作業(yè)時，應將起吊物放下，剎住制動器，操縱桿放在空檔，切斷電源，并 關門上鎖。12、所有操作司機必須遵守相應起重機的安全操作規(guī)程。二、輪胎式、汽車式起重機1、禁止吊物行駛。工作完畢起腿，回轉臂桿不得同時進行。2、汽車

33、式起重機行駛時，應將臂桿放在支架上，吊鉤掛在保險杠的掛鉤上，并將鋼絲繩拉 緊。3、汽車式全液壓起重機還必須遵守下列規(guī)定： （1）作業(yè)前應將地面處理平坦放好支腿，調平機架，支腿未完全伸出時，禁止作業(yè)。 （2）有負荷時，嚴禁伸縮臂桿，接近滿負荷時，應檢查臂桿的撓度。回轉不得急速和緊急 制動，起落臂桿應緩慢。（3）操作時，應鎖住離合器操縱桿，防止離合器突然松開。運輸車輛司機安全操作規(guī)程一、一般要求1、嚴格遵守交通規(guī)則和有關規(guī)定，證、照齊全，不準駕駛與證件不符的車輛，嚴禁酒后開 車。2、發(fā)動前應將變速桿放到空檔位置，并拉緊手剎車。3、發(fā)動后應檢查各種儀表、方向機構、制動器、燈光是否靈敏可靠，并確認周圍

34、無障礙物 后，方可鳴號起步。4、涉水時，如水深超過排氣管，不得強行通過，并嚴禁熄火。5、在坡道上被迫熄火停車，并拉緊手制動器，下坡掛倒檔，上坡掛前進檔，并將前后輪楔 牢。6、通過泥濘路面時，應保持低速行駛，不得急剎車。7、車輛陷入坑內，如用車牽引，應有專人指揮，互相配合。二、載重汽車1、氣制動的汽車，嚴禁氣壓低于 0.25Mpa時起步,若停在坡道上,氣壓低于0.4Mpa時，不得 滑行發(fā)動。2、貨車載人，應按車輛管理部門規(guī)定執(zhí)行，任何人不得強令駕駛員違章帶人。載人車輛的 安全裝置必須良好。3、 裝載構件和其他貨物上路時，寬度左右各不得超出車廂20 cm,高度從地面算起不得超 過4m長度前后共不得

35、超過 2m超出部分不得觸電，并應擺放平衡，捆扎牢固，如裝運異形特 殊物件，應備專用擱架。4、運輸超寬、超高和超長的設備和構件,除嚴格遵守交通部門的有關規(guī)定外,還必須事先 研究妥善的運輸方法,制定具體的安全措施。三、自卸汽車1 、發(fā)動后,應檢試傾卸液壓、機構。2、配合挖土機裝料時,自卸汽車就位后,拉緊手剎車。如挖斗必須超過駕駛室頂時,駕駛 室內不得有人。3、卸料時,應選好地形,并檢視上空和周圍有無電線,障礙物及行人。卸料后,車斗應及 時復原,不得邊走邊落。4、向坑洼地卸料時,必須和坑邊保持適當距離,以防邊坡坍塌,確保安全。5、檢修傾卸裝置時,應撐牢車廂,以防車廂突然下落傷人6、自卸汽車的車廂內嚴

36、禁載人。機械維修工安全操作規(guī)程1 、工作環(huán)境應干燥整潔,不得堵塞通道。2、多人操作的工作臺,中間應設防護網(wǎng),對面方向操作時應錯開3、扁鏟、沖子等尾部不準淬火,出現(xiàn)卷邊裂紋時應及時處理,剔鏟工件時應防止鐵屑飛濺傷人，活動板手不準反向使用，打大錘時不準戴手套，在大錘甩轉方 向上不準有人。4、清洗用油、潤滑油脂及廢油脂，必須指定地點存放。廢油、廢棉紗不準隨地亂丟。5、用臺鉗夾工件，應夾緊夾牢，所夾工件不得超過鉗口最大行程的三分之二。6、機械解件，要用支架，架穩(wěn)墊實，有回轉機構者要卡死。7、修理機械，應選擇平坦堅實地點停放，支撐牢固和楔緊，使用千斤頂時，必須用支架墊 穩(wěn)。8、不準在發(fā)動著的車輛下面操作

37、。9、架空試車，不準在車輛下面工作或檢查，不準在車輛前方站立。10、檢修中的機械，應有“正在修理、禁止開動”的示警標志，非檢修人員，一律不準發(fā) 動或轉動機械。檢修中，不準將手伸進齒輪箱或用手指找正對位對孔。壓漿人員安全操作規(guī)程1、工作前要作好安全用電和設備檢查工作， 檢查壓漿管和接頭是否有破裂現(xiàn)象， 檢查桶料 是否有阻礙物，平臺板要搭牢固，壓漿機要放平穩(wěn)。2、配料人員要和壓漿機操作人員保持信號聯(lián)系。3、工作人員不準在梁端正面站立，嚴禁正對錨具，以防錨具開裂。4、工作時要注意場地雜物，避免噴漿時射入眼睛。5、下料時，發(fā)現(xiàn)有水泥塊卡死壓漿眼，應立即停車清理，不準用手伸進料桶清理雜物，水 泥袋掉進料

38、桶嚴禁用手抬。6、要修理設備時，應切斷電源。合閘時，要注意其他人員的安全，做好相互聯(lián)系。7、工作完后清理現(xiàn)場，清洗設備，切斷電源，蓋好電氣設備。施工機械安全技術操作規(guī)程挖掘機安全操作規(guī)程一、挖掘機司機，應遵守一般安全技術規(guī)程的規(guī)定。二、挖掘機在工作前，應做好下列準備工作：1、向施工人員了解施工條件和任務。內容包括：填挖土的高度和深度、邊坡及電線高度、地 下電纜、各種管道、坑道、墓穴和各種障礙物的情況和位置。挖掘機進入現(xiàn)場后，司機應遵守施工現(xiàn)場的有關安全規(guī)則2、挖掘機在多石土壤或凍土地帶工作時，應先進行爆破再進行挖掘。3、按照日常例行保養(yǎng)項目，對挖掘機進行檢查、保養(yǎng)、調整、緊固。4、檢查燃料、潤

39、滑油、冷卻水是否充足，不足時應予添加。在添加燃油時嚴禁吸煙及接近明 火，以免引起火災。5、檢查電線路絕緣和各開關觸點是否良好。6、檢查液壓系統(tǒng)各管路及操作閥、工作油缸、油泵等，是否有泄漏，動作是否異常。7、檢查鋼絲繩及固定鋼絲繩的卡子是否牢固可靠。8、將主離合器操縱桿放在 “空檔”位置上，起動發(fā)動機 （若是手搖起動要注意搖把反擊傷人； 若系手拉繩起動，不可將拉繩纏在手上） 。檢查各儀表、傳動機構、工作裝置、制動機構是否正 常，確認無誤后，方可開始工作。9、發(fā)動機起動后，嚴禁有人站在鏟斗內、臂桿上、履帶和機棚上。三、挖掘機在工作中，應注意下列安全事項：1、挖掘機工作時，應停放在堅實、平坦的地面上

40、。輪胎式挖掘機應把支腿頂好。2、挖掘機工作時應當處于水平位置， 并將走行機構剎住。 若地面泥濘、 松軟和有沉陷危險時， 應用枕木或木板、墊妥。3、鏟斗挖掘時每次吃土不宜過深，提斗不要過猛，以免損壞機械或造成傾覆事故。鏟斗下落 時，注意不要沖擊履帶及車架。4、配合挖掘機作業(yè)，進行清底、平地、修坡的人員，須在挖掘機回轉半徑以內工作。若必須 在挖掘機回轉半徑內工作時，挖掘機必須?；剞D，并將回轉機構剎住后，方可進行工作。同時， 機上機下人員要彼此照顧，密切配合，確保安全。5、挖掘機裝載活動范圍內，不得停留車輛和行人。若往汽車上卸料時，應等汽車停穩(wěn)，駕駛 員離開駕駛室后，方可回轉鏟斗，向車上卸料。挖掘機

41、回轉時，應盡量避免鏟斗從駕駛室頂部越 過。卸料時，鏟斗應盡量放低，但又注意不得碰撞汽車的任何部位。6、挖掘機回轉時， 應用回轉離合器配合回轉機構制動器平穩(wěn)轉動， 禁止急劇回轉和緊急制動。7、鏟斗未離開地面前，不得做回轉、走行等動作。鏟斗滿載懸空時，不得起落臂桿和行走。8、拉鏟作業(yè)中， 當拉滿鏟后， 不得繼續(xù)鏟土，防止超載。拉鏟挖溝、 渠、基坑、等項作業(yè)時， 應根據(jù)深度、土質、坡度等情況與施工人員協(xié)商，確定機械離便坡的距離。9、反鏟作業(yè)時，必須待臂桿停穩(wěn)后再鏟土，防止斗柄與臂桿溝槽兩側相互碰擊。10、履帶式挖掘機移動時，臂桿應放在走行的前進方向，鏟斗距地面高度不超過1 米。并將回轉機構剎住。11

42、、挖掘機上坡時，驅動輪應在后面，臂桿應在上面；挖掘機下坡時，驅動輪應在前面，臂 桿應在后面。上下坡度不得超過 20°。下坡時應慢速行駛，途中不許變速及空擋滑行。挖掘機在 通過軌道、軟土、粘土路面時，應鋪墊板。12、在高的工作面上挖掘散粒土壤時，應將工作面內的較大石塊和其他雜物清除，以免塌下 造成事故。若土壤挖成懸空狀態(tài)而不能自然塌落時，則需用人工處理，不準用鏟斗將其砸下或壓 下，以免造成事故。13、挖掘機不論是作業(yè)或走行時，都不得靠近架空輸電線路。如必須在高低壓架空線路附近工作 或通過時，機械與架空線路的安全距離，必須符合附表一所規(guī)定的尺寸。雷雨天氣，嚴禁在架空 高壓線近旁或下面工作

43、。附表線路電壓等級垂直安全距離（米）水平安全距離（米）1KV以下1.51.51-20KV1.52.035-110KV2.54.0154KV2.55.0220KV2.56.014、 在地下電纜附近作業(yè)時，必須查清電纜的走向，并用白粉顯示在地面上，并應保持1米 以外的距離進行挖掘。15、 挖掘機走行轉彎不應過急。如彎道過大，應分次轉彎，每次在20。之內。16、輪胎挖掘機由于轉向葉片泵流量與發(fā)動機轉速成正比，當發(fā)動機轉速較低時，轉彎速度 相應減慢，行駛中轉彎時應特別注意。特別是下坡并急轉彎時，應提前換掛低速擋，避免因使用 緊急制動，造成發(fā)動機轉速急劇降低，使轉向速度跟不上造成事故。17、電動挖掘機在

44、連接電源時， 必須取出開關箱上的容斷器。 嚴禁非電工人員安裝電器設備。 挖掘機走行時，應由穿耐壓膠鞋或絕緣手套的工作人員移動電纜。并注意防止電纜擦損漏電。18、挖掘機在工作中，嚴禁進行維修、保養(yǎng)、緊固等工作。工作過程中若發(fā)生異響、異味、 溫升過高等情況，應立即停車檢查。19、臂桿頂部滑輪的保養(yǎng)、檢修、潤滑、更換時，應將臂桿落至地面。20、夜間工作時，作業(yè)地區(qū)和駕駛室，應有良好的照明。四、挖掘機工作后，應將機械駛離工作地區(qū)，放在安全、平坦的地方。將機身轉正，使內燃 機朝向陽方向，鏟斗落地，并將所有操縱桿放到“空檔”位置，將所有制動器剎死，關閉發(fā)動機（冬季應將冷卻水放凈）。按照保養(yǎng)規(guī)程的規(guī)定，做好

45、例行保養(yǎng)。關閉門窗并上鎖后，方可離開。五、 挖掘機可做短距離自行轉移時，一般履帶式挖掘機自行距離不應大于5公里。輪胎式挖 掘機可以不受限制。但均不得做長距離自行轉移六、挖掘機可做短距離自行轉移時，應對走行機構進行一次全面潤滑，行駛時，驅動輪應在 后方，走行速度不宜過快。七、挖掘機裝卸車時，應由經(jīng)驗豐富的裝吊工指揮。裝卸過程中，挖掘機在坡道上嚴禁回轉 或轉向。裝車時若發(fā)生危險情況，可將鏟斗放下，協(xié)助制動，然后挖掘機緩緩退下。裝載機安全操作規(guī)程一、裝載機司機的一般安全技術要求， 參照一般土石方機械的一般技術要求的有關規(guī)定執(zhí)行。二、裝載機工作前，應作的準備工作，參照挖掘機的有關規(guī)定執(zhí)行。三、裝載機在

46、工作中應注意以下安全事項：1、剎車、喇叭、方向機應齊全、靈敏，在行駛中要遵守： “交通規(guī)則”。若需經(jīng)常在公路上行 駛，司機須持有“機動車駕駛證” 。2、裝載機在配合自卸汽車工作時，裝載時自卸汽車不要在鏟斗下通過。3、裝載機在滿斗行駛時，鏟斗不應提升過高，一般距地面0.5 米左右為宜。4、裝載機行駛時應避免不適當?shù)母咚俸图鞭D彎。5、當裝載機遇到阻力增大，輪胎（或履帶）打滑和發(fā)動機轉速降低等現(xiàn)象時，應停止鏟裝， 切不可強行操作。6、在下坡時，嚴禁裝載機脫檔滑行。7、裝載機在作業(yè)時斗臂下禁止有人站立或通過。8、裝載機動臂升起后在進行潤滑和調整時， 必須裝好安全銷或采取其它措施， 防止動臂下落 傷人。

47、9、裝載機在工作中，應注意隨時清除夾在輪胎（或履帶）間的石渣。10、夜間工作時裝載機及工作場所應有良好的照明。四、裝載機工作后應注意下列安全事項：1、將裝載機駛離工作現(xiàn)場，將機械停放在平坦的安全地帶。2、松下鏟斗，并用方木墊上。清除斗內泥土及砂石。3、按日常例行保養(yǎng)項目對機械進行保養(yǎng)和維護。起重作業(yè)安全注意事項一、對新安裝的、經(jīng)過大修或改變重要性能的起重機械，在使用前必須都應當按照起重機性能試驗的有關規(guī)定進行吊重試驗。二、起重機每班作業(yè)前應先作無負荷的升降、旋轉、變幅，前后左右的運行以及制動器、限 位裝置的安全性能試驗，如設備有故障，應排除后才能正式作業(yè)。三、起重機司機與信號員應按各種規(guī)定的手

48、勢或信號進行聯(lián)絡。作業(yè)中，司機應與信號員密 切配合，服從信號員的指揮。但在起重作業(yè)發(fā)生危險時，無論是誰發(fā)出的緊急停車信號，司機應 立即停車。四、司機在得到信號員發(fā)出的起吊信號后，必須先鳴信號后起重。起吊時重物應先離地面試 吊，當確認重物掛牢、制動性能良好和起重機穩(wěn)定后在繼續(xù)起吊。五、起吊重物時， 吊鉤鋼絲繩應保持垂直， 禁止吊鉤鋼絲繩在傾斜狀態(tài)下去拖動被吊的重物。 在吊鉤已掛上但被吊重物尚未提起時，禁止起重機移動位置或作旋轉運動。禁止吊拔埋在地下或 凝結在地下或重量不明的物品。六、重物起吊、旋轉時，速度要均勻平穩(wěn)，以免重物在空中擺動發(fā)生危險。在放下重物時， 速度不要太快， 以防重物突然下落而損

49、壞。 吊長、 大型重物時應有專人拉溜繩。 防止因重物擺動， 造成事故。七、起重機嚴禁超過本機額定起重量工作。如果用兩臺起重機同時起吊一件重物時，必須有 專人統(tǒng)一指揮， 兩機的升降速度應保持相等， 其重物的重量不得超過兩機額定起重量總和的75%；綁扎吊索時要注意重量的分配、每機分擔的重量不能超過額定起重量的80%。八、起重機吊運重物時，不能從人頭上越過，也不要吊著重物在空中長時間停留，在特殊情 況下，如需要暫時停留，應發(fā)出信號，通知一切人員不要在重物下面站立或通過。九、起重機在工作時，所有人員盡量避免站在起重臂回轉索及區(qū)域內。起重臂下嚴禁站人。 裝吊人員在掛鉤后應及時站到安全地區(qū)。禁止在吊運重物

50、上站人或對調掛著的重物進行加工。必 須加工時應將重物放下墊號，并將起重臂、吊鉤及回轉機構的制動器剎住。若加工時間較長，應 將重物放穩(wěn)，起重機摘鉤。吊著重物時司機和信號員不得隨意離開工作崗位。在停工或休息時， 嚴禁將重物懸掛在空中。十、當起重機運行時，禁止人員上下，從事檢修工作或用手觸摸鋼絲繩和滑輪等部位。 十一、吊運金屬溶液和易燃、易爆、有毒、有害等危險品時，應制定專門的安全措施，司機 要連續(xù)發(fā)出信號，通知無關人員離開現(xiàn)場。十二、使用電磁鐵的起重機，應當劃定一定的工作區(qū)域，在此區(qū)域內禁止有人，在往車輛上 裝卸鐵塊時，重物嚴禁從駕駛室上面經(jīng)過，汽車司機必須離開駕駛室，以防止萬一吸鐵失靈鐵塊 落下

51、傷人。十三、起重機在吊重作業(yè)中禁止起落起重臂，在特殊情況下，應嚴格按說明書的有關規(guī)定執(zhí) 行。嚴禁在起重臂起落穩(wěn)妥前變換操縱桿。十四、起重機在吊裝高處的重物時，吊鉤與滑輪之間應保持一定的距離，防止卷楊過限將鋼 絲繩拉斷或起重臂后翻。在起重臂達到最大仰角和吊鉤在最低位置時，卷筒上的鋼絲繩應至少保 留3圈以上。十五、起重機的工作地點，應有足夠的工作場所和夜間照明設備。起重機與附近的設備、建 筑物應保持一定的安全距離，使其在運行時不會發(fā)生碰撞。十六、起重機作業(yè)時，有下列情況之一時，不能起吊：1信號不清時；2、重量不明時；3、所吊重物離開吊點有一段距離需斜拉時；4、所吊重物超過起重機的起重能力時；5、重

52、物捆綁不牢及起吊后不穩(wěn)時；6、露天作業(yè)遇有六級以上大風及大霧等惡劣天氣時；7、夜間作業(yè)沒有足夠的照明時；8、鋼絲繩嚴重磨損，出現(xiàn)斷股時。十七、起重機不得在架空輸電線路下面作業(yè)，在通過架空輸電線路時，應將起重臂落下，以 免碰撞。在架空輸電線路一側作業(yè)時，不論在任何情況下，起重臂、鋼絲繩或重物等與架空輸電 線路的最小距離不小于表四規(guī)定：表四輸電線路電壓（千伏）112035110154220允許與輸電線路的最近距離（米）1.52456垂直安全距離（米）1.51.52.52.52.5十八、起重機的電器、內燃發(fā)動機或鍋爐部分的安全技術要求，應嚴格遵照動力機械的有關 規(guī)定執(zhí)行。汽車式和輪胎式起重機安全操作

53、規(guī)程一、起重機的準備工作和起重作業(yè)除應嚴格執(zhí)行履帶起重機的有關規(guī)定外，根據(jù)汽車、輪胎 起重機的特點，還需注意以下幾項：1、輪胎氣壓應充足。2、在松軟地面工作時，應在作業(yè)前將地面填平、夯實。機身必須固定平穩(wěn)。3、汽車起重機不準吊重行駛或不打支腿就吊重。4、輪胎起重機不打支腿工作時，輪胎的氣壓應在0.7MPa左右。起重量應在規(guī)定不打支腿的 額定重量范圍內5、輪胎起重機作業(yè)時，必須作短距離行走時，應遵照使用說明書的規(guī)定執(zhí)行。重物離地高度 不能超過 0.5 米，重物必須在行走的正前方，行駛要緩慢，地面應堅實平整。嚴禁吊重后作長距 離走行。6、當起重機的起重臂接近最大仰角吊重時， 在卸重前應先將重物放在

54、地上， 并保持繩拉緊狀 態(tài)，把起重臂放底，然后在脫鉤，以防止起重機卸載后向后傾翻。二、行使過程中， 汽車起重機的起重臂不得硬性靠在拖架上， 拖架上必須墊約 50 毫米的橡膠 快，吊鉤掛在汽車前端保險杠上不得過緊。輪胎起重機應將吊鉤升到接近極限位置，并固定在起 重臂上。三、全液壓汽車起重機還必須遵守下列各項規(guī)定：1、發(fā)動機啟動后將油泵與動力輸出軸結合，在待速下進行預熱，液壓油溫達30 才能進行起重作業(yè)。2、在支腿伸出放平后，即關閉支腿開關，如地面松軟不平，應修整地面，墊放枕木。檢查安 全可靠后在進行起重作業(yè)。3、吊重物時，不得突然升降起重臂。嚴禁伸縮起重臂。4、 當起重臂全伸，而使用副臂時，仰角

55、不得小于50 °Co5、作業(yè)時，不得超過額定起重量的工作半徑，亦不得斜拉起吊。并禁止在前面起吊。6、一般只允許空鉤和吊重在額定起重量 30測內使用自由下落踏板。操作時應緩慢，不要突 然踏下或放松。除自由下落外，不要把腳放在自由下落踏板上。7、蓄能器應保持規(guī)定壓力， 低于或大于規(guī)定壓力范圍不僅會使系統(tǒng)惡化， 而且會引起嚴重事 故。8、在現(xiàn)場不得吊著重物行走。9、除上述規(guī)定外還應嚴格按說明書有關規(guī)定執(zhí)行。四、汽車式和輪胎式起重機必須遵守起重機械的一般安全技術規(guī)定。電動葫蘆安全操作規(guī)程一、起吊前應檢查設備的機械部分，鋼絲繩、吊鉤、限位器等應完好，檢查電器部分應無漏電，接地裝置應良好。每次吊

56、重物時，在吊離地面10cm應停車檢查制動情況，確認完好后方可進行工作。露天作業(yè)應設置防雨棚。二、不準超載起吊，起吊時手不準握在繩索與物體之間，吊物上升時，嚴防沖撞。三、起吊物體要捆扎牢固，并在重心。吊重行走時，重物離地不要太高，嚴禁重物從人頭上越過，工作間隙不得將重物懸在空中四、電動葫蘆在起吊過程中發(fā)生異味，高溫應立即停車檢查，找出原因，處理后方可繼續(xù)工 作。五、電動葫蘆鋼絲繩在卷筒上要纏繞整齊，當?shù)蹉^放在最低位置，卷筒上的鋼絲繩應不得少 于三圈。六、使用懸掛電纜電氣開關啟動，絕緣必須良好，滑動必須自如，并正確操作電鈕和注意人 站立位置。七、在起吊中，由于故障造成重物下滑時，必須采取緊急措施，向無人處下放重物。八、起吊重物必須作到垂直起升，不許斜拉重物，起吊物重量不清的不吊。九、在工作完畢后，電動葫蘆應停在指定位置，吊鉤升起，并切斷電源。卷揚機安全操作規(guī)程一、作業(yè)前準備1、安裝時，基座必須平穩(wěn)牢固， 設置可靠的地錨并應搭設工作棚。操作人員的位置應能看清 指揮