承臺(tái)施工方案

1、目錄1 編制依據(jù) 12 工程概況 13 人員、設(shè)備的安排 14 工期安排 35 總體施工方案 36 承臺(tái)施工方案 4施工工藝 4施工方法及措施 4施工準(zhǔn)備 4測(cè)量放線 5基坑開(kāi)挖 5基坑防水措施 5樁頭鑿除和樁基檢測(cè) 5墊層混凝土澆筑 6鋼筋制作與安裝 6模板的制作及安裝 7混凝土澆注 8模板拆除及混凝土養(yǎng)生 9基坑回填 97 施工質(zhì)量保證措施 10質(zhì)量管理機(jī)構(gòu) 10工程質(zhì)量管理制度 118 施工安全保證措施 11安全保證體系 11安全管理組織機(jī)構(gòu) 11生產(chǎn)安全措施 13施工用電安全措施 14機(jī)械安全保證措施 149 冬雨季施工保證措施 15冬季施工 15雨季施工 1610文明施工、環(huán)境保護(hù)

2、17承臺(tái)施工方案1 編制依據(jù)1、公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范 (JTG/T F50-2011 )；2、公路工程驗(yàn)收質(zhì)量評(píng)定標(biāo)準(zhǔn) (JTGF80/1-2012)；3、城鎮(zhèn)道路工程施工與質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 (CJJ 1-2008 )；4、城市橋梁設(shè)計(jì)規(guī)范 (CJJ 11-2011 )；5、公路工程技術(shù)標(biāo)準(zhǔn) (JTG B01-2014)；2 工程概況本標(biāo)段承臺(tái)共計(jì) 35 個(gè)，橋臺(tái) 2 座， 1#、 37#橋臺(tái)承臺(tái)采用 C30混凝土， 2#36#承 臺(tái)采用 C35 混凝土，承臺(tái)底設(shè)置有 10cm厚 C20混凝土墊層，承臺(tái)主要參數(shù)和工程量見(jiàn)表 承臺(tái)主要參數(shù)表序號(hào)橋梁名稱(chēng)位置長(zhǎng)*寬*高( m)數(shù)量(個(gè))備注1主線橋主墩

3、352主線橋橋臺(tái)*22表 承臺(tái)主要工程數(shù)量表序號(hào)項(xiàng)目名稱(chēng)單位工程量備注1E7鋼筋網(wǎng)片t2D8鋼筋網(wǎng)片t3HRB400鋼筋t4C20混凝土m35C30混凝土m36C35混凝土m33 人員、設(shè)備的安排人員及設(shè)備安排詳見(jiàn)表、表表 現(xiàn)場(chǎng)管理人員一覽表序號(hào)姓名職務(wù)備注1XXX項(xiàng)目經(jīng)理2XX常務(wù)副經(jīng)理3XX總工程師4X外協(xié)經(jīng)理5X生產(chǎn)經(jīng)理6X副經(jīng)理7X安全經(jīng)理8X副總工9X橋梁工程師10X質(zhì)檢工程師11X橋梁工程師12X技術(shù)員13X技術(shù)員14X測(cè)量工程師15X試驗(yàn)工程師16X專(zhuān)職安全員表 主要機(jī)械設(shè)備一覽表序號(hào)機(jī)械名稱(chēng)單位數(shù)量規(guī)格型號(hào)性能備注1全站儀臺(tái)3TC160良好2水準(zhǔn)儀臺(tái)12DZS3-1良好3自卸車(chē)

4、臺(tái)10ZZ3312N2561良好4電焊機(jī)臺(tái)20BX3-500良好序號(hào)機(jī)械名稱(chēng)單位數(shù)量規(guī)格型號(hào)性能備注5鋼筋彎曲機(jī)臺(tái)4GW40良好6鋼筋切斷機(jī)臺(tái)4QJ-40良好7振搗棒臺(tái)20FRZ-50良好8挖掘機(jī)臺(tái)4CAT320良好9鋼筋調(diào)直機(jī)臺(tái)6GT6-12良好10水泵臺(tái)10300QJ良好11發(fā)電機(jī)臺(tái)1200KW良好12吊車(chē)臺(tái)125t良好4 工期安排承臺(tái)計(jì)劃開(kāi)工時(shí)間： 2018年3月1日;計(jì)劃完工時(shí)間： 2018年4月10日，工期為41 天。5 總體施工方案基坑開(kāi)挖 根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)地質(zhì)情況，承臺(tái)標(biāo)高處主要為素填土、雜填土、黃土狀粉土，地質(zhì)情況 良好，土質(zhì)密實(shí)。承臺(tái)基坑無(wú)地下水、土質(zhì)比較好地段基坑開(kāi)挖均采用1: 放

5、坡開(kāi)挖?；拥壮信_(tái)周?chē)A(yù)留 50cm工作面?；优R邊防護(hù)基坑臨邊防護(hù)采用鋼管搭設(shè)，防護(hù)欄桿距離基坑邊 1m，欄桿設(shè)置 2 道水平桿。立 桿間距 2m，立桿打入地面深度不少于 50cm。防護(hù)欄桿外設(shè)置安全網(wǎng)。雨季開(kāi)挖承臺(tái)基 坑時(shí)需根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況在基坑四周沿基坑邊線砌筑 24 磚墻高 50cm，作為擋水壩。樁頭采用風(fēng)鎬人工鑿除，鑿除的樁頭多余砼采用封閉式運(yùn)輸車(chē)運(yùn)至棄渣場(chǎng)棄渣。 基底整平處理完成后，澆筑 C20墊層砼，待墊層砼終凝后測(cè)量放線，放出承臺(tái)角 點(diǎn)及邊緣線。承臺(tái)模板采用木模板或組合鋼模板。承臺(tái)鋼筋和墩柱預(yù)埋筋采取在鋼筋加工場(chǎng)內(nèi)加工成半成品，由運(yùn)輸車(chē)運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)綁扎成型。6 承臺(tái)施工方案 施

6、工工藝施工工藝流程詳見(jiàn) 圖圖 承臺(tái)施工工藝流程圖施工方法及措施施工準(zhǔn)備開(kāi)工前應(yīng)具備場(chǎng)地工程地質(zhì)資料和必要的水文地質(zhì)資料。施工現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境和鄰近區(qū)域內(nèi)的地上地下管線（高壓線、管道、電纜） 、地下構(gòu)筑 物、危險(xiǎn)建筑、實(shí)際地質(zhì)情況與設(shè)計(jì)上的部分差別等的調(diào)查資料，提前做好準(zhǔn)備工作， 確保不影響現(xiàn)場(chǎng)的施工。現(xiàn)場(chǎng)基坑開(kāi)挖前需請(qǐng)物探及人工挖槽對(duì)開(kāi)挖范圍進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)探 測(cè)，以確保不會(huì)出現(xiàn)地下管道、電纜、光纜等挖斷而影響施工的情況。主要施工機(jī)械及其配套設(shè)備的技術(shù)性能資料，所需材料的檢驗(yàn)和配合比試驗(yàn)。承臺(tái)基坑回填采用路基土分層填筑，每層松鋪厚度不大于20cm，壓實(shí)度 93%。確保承臺(tái)四周回填土體的壓實(shí)度。具有可操作性的承

7、臺(tái)施工工藝的參考資料。測(cè)量放線基坑開(kāi)挖前，由測(cè)量人員用全站儀放出基坑平面位置，在基坑四個(gè)角打上木樁，用 白灰撒出承臺(tái)輪廓線；用水準(zhǔn)儀測(cè)出地面標(biāo)高，根據(jù)承臺(tái)底面標(biāo)高計(jì)算開(kāi)挖深度，由于開(kāi)挖范圍內(nèi)，地質(zhì)均為雜填土，按開(kāi)挖坡比放出地面開(kāi)挖線。開(kāi)挖過(guò)程中，校 核坡比、坑底標(biāo)高以便及時(shí)修正開(kāi)挖坡度和掌握開(kāi)挖深度?；娱_(kāi)挖承臺(tái)高度均為，基坑數(shù)量多，開(kāi)挖方量較大。所有基坑開(kāi)挖前對(duì)開(kāi)挖范圍內(nèi)進(jìn)行物探和人工挖探坑探測(cè)，探坑采用十字縱橫坑?；娱_(kāi)挖前若探測(cè)出存在地下構(gòu)筑物時(shí)，立即報(bào)告監(jiān)理和業(yè)主單位，同時(shí)配合相關(guān) 單位對(duì)地下構(gòu)筑物進(jìn)行遷改或保護(hù)后再進(jìn)行開(kāi)挖施工。在開(kāi)挖過(guò)程中隨時(shí)檢查開(kāi)挖尺 寸、位置，并密切注意地質(zhì)情況

8、變化，隨時(shí)修正開(kāi)挖尺寸和坡度。當(dāng)基坑開(kāi)挖后發(fā)現(xiàn)邊 坡不穩(wěn)定時(shí)，采取在坡腳堆碼沙袋壓住邊坡，并在基坑四周插打圓木樁，防止基坑坑壁 滑塌。開(kāi)挖的土方采用封閉式運(yùn)輸車(chē)運(yùn)至棄渣場(chǎng)棄渣。在開(kāi)挖的基坑頂周?chē)O(shè)置攔護(hù)措 施，非施工人員不得靠近基坑邊緣線。挖采用反鏟挖掘機(jī)后退式開(kāi)挖，分層開(kāi)挖厚度不 大于 2m?；臃浪胧┗禹敳窟吘壱酝馑闹茉O(shè)置高擋水土壩，防止地面水流入基坑。為了保證基坑內(nèi)施 工環(huán)境干燥，在基坑底邊緣四周設(shè)置排水溝，在基坑對(duì)角位置設(shè)置 2 個(gè)集水坑，坑內(nèi)滲 水通過(guò)排水溝流入集水坑，然后通過(guò)水泵抽出坑外。樁頭鑿除和樁基檢測(cè)樁頭鑿除本工程樁頭破除采用人工破除方法，施工流程如下： 測(cè)量放線：首先逐

9、個(gè)樁頭進(jìn)行高程測(cè)量，找出設(shè)計(jì)樁頂位置，并做出標(biāo)記 環(huán)向切割：破樁頭施工前為保護(hù)樁頭的整體性，先進(jìn)行環(huán)向切割，此為控制鑿 樁質(zhì)量的關(guān)鍵步驟。 開(kāi)槽：切割后在環(huán)向切割線上部用風(fēng)鎬小心鑿出一條環(huán)形槽，槽寬10cm左右，深度以找出主筋為準(zhǔn)。在設(shè)計(jì)樁頂處形成一條保護(hù)隔離帶，消除大面積破樁時(shí)破壞樁頭 的可能性。 破樁頭：在隔離槽以上部分采用風(fēng)鎬破除，破除過(guò)程中應(yīng)避免對(duì)聲測(cè)管的破壞。 破除到環(huán)向開(kāi)槽位置進(jìn)行二次復(fù)測(cè)樁頂高程。樁基檢測(cè) 樁基檢測(cè)按要求進(jìn)行低應(yīng)變和超聲波檢測(cè)。檢測(cè)合格后方可進(jìn)行下一道工序施工。 墊層混凝土澆筑樁檢合格后，即可澆筑 10cm厚墊層混凝土，墊層采用 C20混凝土進(jìn)行澆筑。墊層 尺寸比

10、設(shè)計(jì)承臺(tái)尺寸每邊寬出 10cm，墊層收面時(shí)， 標(biāo)高按中間高， 四周低的原則進(jìn)行控 制，同是注意控制平整度，防止承臺(tái)作業(yè)范圍內(nèi)積水。待混凝土終凝后及時(shí)通知測(cè)量對(duì)承臺(tái)進(jìn)行測(cè)量放線，進(jìn)入下一道工序施工。 鋼筋制作與安裝鋼筋的制作 鋼筋下料嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)，質(zhì)檢員不定期抽查鋼筋尺寸。誤差大于規(guī)范要求的重新制 作。成品堆放處標(biāo)明鋼筋所用的部位、規(guī)格及型號(hào)。鋼筋安裝1）測(cè)量放線后，用墨線彈出承臺(tái)中心十字線及邊線。按設(shè)計(jì)圖紙開(kāi)始綁扎承臺(tái)鋼 筋。2）鋼筋焊接采用電弧焊的方式，焊接時(shí)雙面焊焊縫長(zhǎng)度不小于 5 倍鋼筋直徑，單 面焊不小于 10 倍鋼筋直徑，鋼筋焊接接頭交錯(cuò)排列，相互錯(cuò)開(kāi)不小于 35倍鋼筋直徑但 不得小于

11、 500mm，且不宜位于構(gòu)件的最大彎折處。3）在接頭長(zhǎng)度區(qū)段內(nèi)，同一根鋼筋不能有兩個(gè)接頭，接頭的截面積不超過(guò)總截面 積的 50，鋼筋成型前應(yīng)平直，無(wú)局部彎折。成型后，表面應(yīng)清潔，有油漬、漆皮、磷 銹的應(yīng)清除干凈。4）綁扎接頭的末端距鋼筋彎折處的距離，不應(yīng)小于鋼筋直徑的 10 倍5）鋼筋綁扎時(shí)，校核鋼筋間距，以保證鋼筋的保護(hù)層符合設(shè)計(jì)要求。箍筋與受力 筋垂直，箍筋搭接處承受鋼筋方向相互錯(cuò)開(kāi)。表 鋼筋位置允許偏差檢查項(xiàng)目允許偏差（ mm）受力鋼筋間距兩排以上排距5同排20檢查項(xiàng)目允許偏差（ mm）箍筋、橫向水平鋼筋、螺旋筋間距10鋼筋骨架尺寸長(zhǎng)10寬、高或直徑5彎起鋼筋位置20保護(hù)層厚度基礎(chǔ)、錨碇

12、、墩臺(tái)10模板的制作及安裝1）模板配備： 模板采用組合鋼模板和木模板兩種。2）模板的要求：a、組合鋼模板 模板采用正規(guī)廠家生產(chǎn)的正品材料外觀符合下列要求： 無(wú)翹曲、變形、表面平整無(wú)凹凸。焊縫飽滿、牢靠、無(wú)夾渣、漏焊、焊瘤、結(jié)疤等焊接質(zhì)量存在。 模板兩塊間接縫，平直、光滑且接拼后嚴(yán)密，順直。b、木模板的制作 木模板采用板厚為厚的竹膠板，木模板符合下列規(guī)定 木模板接縫處粘貼雙面膠防止漏漿。轉(zhuǎn)角處應(yīng)加嵌條或做成斜角。3）模板安裝a、組合鋼模板安裝及加固 模板在使用之前，進(jìn)行自檢并校核幾何尺寸、鋼度、強(qiáng)度等各項(xiàng)指標(biāo)，各項(xiàng)指 標(biāo)自檢合格后報(bào)檢監(jiān)理工程師抽檢，抽檢合格后，再進(jìn)行下道工序施工。模板之間采用螺

13、栓進(jìn)行連接，接頭緊密平整位置準(zhǔn)確。 b、木模板安裝及加固模板在使用之前，進(jìn)行自檢并校核幾何尺寸、強(qiáng)度等各項(xiàng)指標(biāo)，各項(xiàng)指標(biāo)自檢 合格后報(bào)檢監(jiān)理工程師抽檢，抽檢合格后，再進(jìn)行下道工序施工。模板背面設(shè)置主肋和次肋作為其支承系統(tǒng)，次肋的配置方向與模板的長(zhǎng)度方向 相垂直。木模板與混凝土接觸的表面需刨光且保持平整光潔。4）模板安裝的技術(shù)要求 模板的安裝在鋼筋綁扎完成后進(jìn)行。安裝側(cè)模時(shí)，側(cè)模設(shè)拉桿固定。拉桿與混凝土接觸部位使用PVC 管，拉桿采用直徑 18mm螺栓，間距按 60cm布置。模板安裝完成后，對(duì)其平面位置、頂面標(biāo)高、節(jié)點(diǎn)聯(lián)系及縱橫向穩(wěn)定性進(jìn)行檢 查。表模板安裝允許偏差值表序號(hào)項(xiàng)目允許偏差（ mm）

14、1模板標(biāo)高102模板內(nèi)部尺寸203軸線偏差104模板相鄰兩塊高低差25模板表面平整5混凝土澆注準(zhǔn)備工作混凝土澆筑前，逐項(xiàng)對(duì)照檢查以下內(nèi)容：1）混凝土運(yùn)輸罐車(chē)、泵車(chē)的檢修，確保性能良好；2）施工道路的清理與修整；3）振搗器、收面鐵板等工器具準(zhǔn)備到位并確保性能良好；4）承臺(tái)內(nèi)雜物清理干凈且無(wú)積水，模板固定牢固并有相應(yīng)的補(bǔ)救措施和設(shè)備材料；5）承臺(tái)鋼筋安裝綁扎完成、墩柱鋼筋預(yù)埋準(zhǔn)確、其他預(yù)埋件埋設(shè)位置和數(shù)量準(zhǔn)確；6）自檢合格，并經(jīng)監(jiān)理工程師確認(rèn)后方可進(jìn)行混凝土澆筑施工?；炷翑嚢韬瓦\(yùn)輸 混凝土由商品砼攪拌站集中生產(chǎn)，澆筑前，試驗(yàn)室提前做好砂石料含水率檢測(cè)，以 調(diào)整每盤(pán)混凝土中砂石料和水的實(shí)際用量。商

15、品砼站根據(jù)技術(shù)員提供的澆筑令進(jìn)行承臺(tái)混凝土的攪拌生產(chǎn)， 混凝土攪拌時(shí)重點(diǎn)控制各類(lèi)原材料投料的準(zhǔn)確性、投料順序、攪拌時(shí)間等，嚴(yán)格控制水灰比，保證混凝土 塌落度和良好的工作性能?；炷敛剂吓c振搗混凝土運(yùn)送至施工現(xiàn)場(chǎng)后，采用滑槽布料，分層振搗澆筑，每層混凝土布料厚度按30cm控制，以方便人工振搗作業(yè)，確保振搗密實(shí)。 混凝土澆筑時(shí)，當(dāng)下層混凝土初凝或重塑前澆筑完成上層混凝土。上下層同時(shí)澆筑 時(shí)，上層與下層的前后澆筑距離保持以上?；炷敛剂虾驼駬v均采用分區(qū)塊進(jìn)行， 各區(qū)塊的混凝土布料、 振搗工作由專(zhuān)人負(fù)責(zé)。 為確?；炷敛剂蠒r(shí)分層厚度的準(zhǔn)確控制，混凝土澆筑前，用紅油漆或其它較明顯的標(biāo) 識(shí)方法在承臺(tái)四個(gè)角

16、點(diǎn)處的豎向主鋼筋上劃出分層標(biāo)志?；炷琳駬v采用插入式振動(dòng)器，振動(dòng)器的移動(dòng)距離在 5070cm 范圍內(nèi)，與側(cè)模保 持 510cm 的距離，插入點(diǎn)按 5050cm的行列式布置。振搗時(shí)注意振搗棒插入混凝土的間距、深度與作用時(shí)間，振搗器插入時(shí)盡可能垂直 插入混凝土中，快插慢拔；上層混凝土的振搗要在下層混凝土初凝前進(jìn)行，并且插入下 層 5 10cm左右。每一振點(diǎn)的振搗延續(xù)時(shí)間宜為 20 30s?；炷琳駬v密實(shí)標(biāo)準(zhǔn)：以混凝土不再下沉、無(wú)氣泡冒出、表面泛漿為準(zhǔn)。 混凝土澆筑期間，由專(zhuān)人檢查預(yù)埋鋼筋和其它預(yù)埋件的穩(wěn)固情況，對(duì)松動(dòng)、變形、 移位等情況，及時(shí)將其復(fù)位并固定好；同時(shí)密切關(guān)注模板變形和漏漿情況，及時(shí)采

17、取相 應(yīng)的處理措施?；炷恋膹?qiáng)度達(dá)到之前，避免其受荷載而影響混凝土澆筑質(zhì)量。 模板拆除及混凝土養(yǎng)生模板的拆除時(shí)間應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)物的特點(diǎn)，模板部位和混凝土所達(dá)到的強(qiáng)度決定：非 承重側(cè)模即承臺(tái)側(cè)模在混凝土強(qiáng)度能保證其表面及棱角不致因拆模而受損壞時(shí)方可拆 除，一般在混凝土抗壓強(qiáng)度達(dá)到則可拆除側(cè)模。對(duì)承臺(tái)進(jìn)行土工布覆蓋并灑水養(yǎng)護(hù)。養(yǎng)護(hù)以始終保持混凝土表面濕潤(rùn)為宜，當(dāng)氣 溫低于 5，苫蓋保溫棉采取保溫養(yǎng)護(hù)， 不得向混凝土表面灑水。 養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于 7 天。 基坑回填回填前，先對(duì)基坑隱蔽工程進(jìn)行檢查和驗(yàn)收，經(jīng)監(jiān)理工程師檢驗(yàn)合格后，進(jìn)行回填 工作。填土前清理基坑內(nèi)雜物，確保內(nèi)部干凈且無(wú)積水。回填土采用路基土回填

18、， 粒徑不大于 50mm，回填前由實(shí)驗(yàn)人員檢測(cè)含水率。 單層松 鋪厚度不大于 20cm，施工人員在承臺(tái)放水平標(biāo)高線， 確?；靥詈穸葷M足要求。 基坑四周 回填同步進(jìn)行，大型壓路機(jī)受空間限制，無(wú)法進(jìn)入基坑壓實(shí)，壓實(shí)采用蛙式打夯機(jī)分層 夯實(shí)，壓實(shí)度 93。根據(jù)每層回填厚度計(jì)算用土量，均勻攤平。回填應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，盡快完成，以免天氣多變，受降雨影響。在雨前及時(shí)夯實(shí)已填土層，并做成坡勢(shì)，以利于排水。每層回填壓實(shí)后通知監(jiān)理工程師報(bào)檢，壓實(shí)度檢測(cè)合格后，進(jìn)行下一層填土施工。7 施工質(zhì)量保證措施質(zhì)量管理機(jī)構(gòu)確保全線工程達(dá)到國(guó)家現(xiàn)行的工程質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。 建立項(xiàng)目經(jīng)理部質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)領(lǐng)導(dǎo)小組，具體措施如下：質(zhì)量目標(biāo)保證體系

19、框圖工安實(shí)物各質(zhì)1、承臺(tái)施工前，要精確測(cè)量各結(jié)構(gòu)位置，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)與設(shè)計(jì)單位溝通。2、加強(qiáng)原材料的檢測(cè)工作，水泥、鋼材等廠供材料必須有出廠合格證并控制其質(zhì)量規(guī)格符合施工要求。對(duì)砂、石料等地材要進(jìn)行強(qiáng)度試驗(yàn)，嚴(yán)格控制其粒徑及含泥量不 超過(guò)規(guī)范及設(shè)計(jì)要求。3、為保證工程質(zhì)量?jī)?nèi)實(shí)外美的要求，采用大塊組合鋼模，并在設(shè)計(jì)和配置時(shí)充分考慮模板強(qiáng)度，并嚴(yán)格把好混凝土拌合料的材質(zhì)關(guān)、混凝土配合比及混凝土拌合運(yùn)輸、 澆灌、搗固、養(yǎng)生等工序關(guān)。4、本標(biāo)段橋梁基礎(chǔ)均為鉆孔灌注樁基礎(chǔ)加承臺(tái)結(jié)構(gòu)，制定專(zhuān)項(xiàng)施工技術(shù)措施和工 藝流程，選派有施工經(jīng)驗(yàn)的工程技術(shù)人員及工人參加施工，確保基礎(chǔ)工程質(zhì)量。 工程質(zhì)量管理制度1、嚴(yán)格管

20、理制度，強(qiáng)化監(jiān)督檢查，確保創(chuàng)優(yōu)目標(biāo)的全面落實(shí)。根據(jù)工程實(shí)際， 在工程開(kāi)工前建立一套完整的質(zhì)量管理制度， 用制度管人、管質(zhì)量、 管生產(chǎn)，確保創(chuàng)優(yōu)目標(biāo)的全面落實(shí)。一是建立技術(shù)交底制度，使職工在單位工程開(kāi)工前 均能領(lǐng)會(huì)質(zhì)量意圖施工方法和施工注意事項(xiàng)。二是在施工中開(kāi)展工序“三檢”制度，工 班之間相互監(jiān)督檢查，共同提高質(zhì)量水平。三是堅(jiān)持隱蔽工程檢查制度。隱蔽工程不經(jīng) 監(jiān)理檢查簽證一律不得進(jìn)行下道工序施工。四是堅(jiān)持工程測(cè)量換手復(fù)核制度。防止出現(xiàn) 測(cè)量差錯(cuò)，確保構(gòu)筑物位置、結(jié)構(gòu)尺寸正確。五是質(zhì)量檢查和評(píng)定制度。在施工過(guò)程中 采用定期質(zhì)量大檢查，經(jīng)常到工地察看檢查，對(duì)特殊過(guò)程和工序隨機(jī)抽查，并對(duì)工程隨 工評(píng)定

21、。隨時(shí)掌握質(zhì)量動(dòng)態(tài)，及時(shí)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，并采用措施糾正問(wèn)題。六是竣工資料專(zhuān)人 管理制度。及時(shí)收集質(zhì)量信息，提供技術(shù)資料，更好地為施工生產(chǎn)服務(wù)。七是工程質(zhì)量 優(yōu)劣獎(jiǎng)罰制度。對(duì)質(zhì)量?jī)?yōu)良項(xiàng)目和事跡進(jìn)行通報(bào)獎(jiǎng)勵(lì)，對(duì)劣質(zhì)工程和忽視質(zhì)量的行為實(shí) 行經(jīng)濟(jì)處罰。通過(guò)制定一系列的質(zhì)量管理制度，強(qiáng)化過(guò)程監(jiān)督和管理，保證創(chuàng)優(yōu)目標(biāo)的 實(shí)現(xiàn)。2、認(rèn)真貫徹業(yè)主要求，主動(dòng)做好施工中的協(xié)作配合，共同創(chuàng)造優(yōu)質(zhì)工程。 認(rèn)真貫徹落實(shí)業(yè)主對(duì)技術(shù)、質(zhì)量工作的要求和指示。緊緊圍繞業(yè)主的工作思路搞好 施工生產(chǎn)和創(chuàng)優(yōu)工作。經(jīng)常向業(yè)主請(qǐng)示創(chuàng)優(yōu)工作。隨時(shí)接受業(yè)主的質(zhì)量檢查。在業(yè)主的 領(lǐng)導(dǎo)下，與設(shè)計(jì)、監(jiān)理單位真誠(chéng)合作，及時(shí)解決有關(guān)問(wèn)題。認(rèn)真執(zhí)行監(jiān)理制度

22、，及時(shí)辦 理各種簽證手續(xù)，尊重監(jiān)理工程師的意見(jiàn)與指導(dǎo)。教育所有參戰(zhàn)人員尊重和服從業(yè)主、 監(jiān)理、設(shè)計(jì)和質(zhì)檢人員的監(jiān)督與檢查。 與業(yè)主、設(shè)計(jì)、監(jiān)理單位 “四位一體”共同創(chuàng)優(yōu)。 8 施工安全保證措施 安全保證體系建立健全安全保證體系，是做好安全工作的重要前提，各級(jí)領(lǐng)導(dǎo)要嚴(yán)格按照保證體 系抓好落實(shí)。安全管理組織機(jī)構(gòu) 健全安全組織機(jī)構(gòu)是做好安全工作的重要保證，各級(jí)必須按規(guī)定健全組織機(jī)構(gòu)。組 織機(jī)構(gòu)見(jiàn)安全管理組織機(jī)構(gòu)框圖。加強(qiáng)領(lǐng)導(dǎo)，健全體系。項(xiàng)目經(jīng)理部和各隊(duì)分別成立安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組， 由項(xiàng)目經(jīng)理、 各隊(duì)隊(duì)長(zhǎng)任組長(zhǎng)，全面負(fù)責(zé)安全生產(chǎn)工作。廣泛開(kāi)展安全教育，增強(qiáng)職工安全意識(shí)。安全教育要經(jīng)?；?、制度化。開(kāi)工前進(jìn)

23、行 系統(tǒng)的安全教育，施工中開(kāi)展“三工”教育。開(kāi)工前和年度安全教育普及率達(dá)到100%。健全規(guī)章制度，落實(shí)安全生產(chǎn)責(zé)任制。遵循安全生產(chǎn)和勞動(dòng)保護(hù)法律法規(guī)、技術(shù)標(biāo) 準(zhǔn)，針對(duì)工程及項(xiàng)目特點(diǎn)，健全完善各項(xiàng)安全生產(chǎn)管理制度，明確和落實(shí)安全生產(chǎn)崗位 責(zé)任制度。 項(xiàng)目經(jīng)理部實(shí)行經(jīng)理負(fù)責(zé)制， 配齊各級(jí)專(zhuān)管人員， 逐級(jí)簽訂安全包保責(zé)任狀， 加大激勵(lì)約束力度，把安全生產(chǎn)與經(jīng)濟(jì)利益掛鉤，重獎(jiǎng)重罰，實(shí)行安全一票否決權(quán)。安全組織機(jī)構(gòu)框圖項(xiàng)目經(jīng)理部安全領(lǐng)導(dǎo)小組組長(zhǎng)：項(xiàng)目經(jīng)理副組長(zhǎng)：項(xiàng)目副經(jīng)理安安全各隊(duì)質(zhì)部物資部工程師專(zhuān)項(xiàng)安全員工 施 各隊(duì)各施工點(diǎn)生產(chǎn)安全措施1、鋼筋切斷機(jī)、鋼筋彎曲機(jī)、交流弧焊機(jī)等施工設(shè)備設(shè)專(zhuān)人操作，制定專(zhuān)

24、項(xiàng)制度， 定責(zé)定崗，上崗前進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)，持證上崗。2、定期對(duì)橋梁施工設(shè)備進(jìn)行檢查、保養(yǎng)、維修，確保設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)，安全使用。3、工地設(shè)立明顯的安全警示牌和安全注意事項(xiàng)。并實(shí)行 24 小時(shí)跟班制度，糾正和 消除施工中出現(xiàn)的不安全苗頭；定期對(duì)施工人員進(jìn)行安全教育和安全知識(shí)考核。4、人工開(kāi)挖有水基坑安全注意事項(xiàng)。開(kāi)挖基坑時(shí)，嚴(yán)格按施工組織設(shè)計(jì)規(guī)定的基 坑邊坡開(kāi)挖，嚴(yán)禁采用局部開(kāi)挖深坑從底層向四周掏土的施工方法。另外，有水基坑要注意施工防排水，以保證施工人員的安全。 施工用電安全措施本工程用電分為施工用電、場(chǎng)地照明和道路照明。 道路照明：在交通便道設(shè)置 LED燈，采用 48鋼管搭架設(shè)置，高度 6m，間距

25、 30m 50m設(shè)置一只。 施工場(chǎng)地照明：施工場(chǎng)地照明相對(duì)固定場(chǎng)地，如加工場(chǎng)、堆場(chǎng)、橋梁施工點(diǎn)等布 設(shè) LED燈及常規(guī)照明燈具，數(shù)量根據(jù)場(chǎng)地面積而定。其它在施工面- 處 用(500W-1000W)LED燈臨時(shí)拉設(shè)。安全用電措施 對(duì)達(dá)不到最小安全距離時(shí)，施工現(xiàn)場(chǎng)必須必須采取防護(hù)措施，對(duì)發(fā)電機(jī)用圍欄進(jìn)行 防護(hù)。并掛醒目的警示標(biāo)識(shí)。埋地電纜敷設(shè)盡量避免中間接頭，如必須接頭的要設(shè)在地面上的接線箱內(nèi)，并遠(yuǎn)離 易燃、易爆、易腐蝕場(chǎng)所。電纜接頭要接靠牢固，絕緣包扎后的強(qiáng)度不能降低原來(lái)的絕緣強(qiáng)度，并不得承受張 力。在高、低壓線路下方，不得搭設(shè)作業(yè)棚、建造生活設(shè)施或堆放構(gòu)件，架具、材料及 其他雜物。施工用電及生

26、活用電必須分開(kāi)架設(shè)、動(dòng)力與照明漏電保護(hù)器必須分開(kāi)；照明開(kāi)關(guān)、 燈口及插座等應(yīng)正確接入相線及零線。開(kāi)關(guān)箱應(yīng)做到一機(jī)一閘一保護(hù)，箱內(nèi)應(yīng)保持清潔無(wú)雜物。機(jī)械安全保證措施各種機(jī)械進(jìn)場(chǎng)必須報(bào)驗(yàn)， 經(jīng)檢查合格后方可使用， 平時(shí)要有專(zhuān)人負(fù)責(zé)維修、 保養(yǎng)、 并經(jīng)常對(duì)關(guān)鍵部位進(jìn)行檢查。機(jī)械使用時(shí)操作員要密切關(guān)注機(jī)器上的儀器、儀表、指針是否超出安全范圍，機(jī) 體是否有異常震動(dòng)及發(fā)出異響，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)關(guān)機(jī)處理，不得擅離職守，隱瞞不報(bào)。本工程位于市內(nèi)，使用鉤機(jī)及運(yùn)輸車(chē)時(shí)，必須注意：鉤機(jī)作業(yè)時(shí)必須有專(zhuān)人指揮，不得野蠻施工?；匦霃絻?nèi)不得站人，如在夜間施 工，保證足夠照明運(yùn)輸車(chē)輛服從指揮、 信號(hào)齊全、 不得超速，過(guò)岔口時(shí)減

27、速鳴笛， 制動(dòng)器功能良好。 所有作業(yè)人員均應(yīng)進(jìn)行崗前安全教育培訓(xùn)，經(jīng)考試合格后方能上崗作業(yè)，特種作 業(yè)人員必須持證上崗。基坑開(kāi)挖施工后，基坑周?chē)皶r(shí)設(shè)置防護(hù)欄，非施工人員禁止靠近，防止因不慎 滑入，基坑四周設(shè)置醒目的安全警示警告標(biāo)志。9 冬雨季施工保證措施冬季施工當(dāng)晝夜平均氣溫連續(xù) 3 天低于 5或最底氣溫低于 -3 時(shí)，混凝土、鋼筋混凝土、 預(yù)應(yīng)力混凝土等工程施工應(yīng)按冬季施工處理，應(yīng)采用冬季施工措施?；炷炼臼┕さ?關(guān)鍵問(wèn)題是如何根據(jù)不同溫差，不同的部位，采取不同的加熱保溫等技術(shù)措施，確保混 凝土在低于 +5環(huán)境中的施工質(zhì)量。 根據(jù)工期和目前我場(chǎng)工程進(jìn)度來(lái)看， 冬季必須施工， 特制定如下施

28、工措施：1、鋼筋的對(duì)焊、冷拉 鋼筋的對(duì)焊及冷拉由于是在室外進(jìn)行，當(dāng)外界氣溫的最低溫度低于 -2 時(shí)，應(yīng)停止 對(duì)焊施工，避免過(guò)低的負(fù)溫對(duì)鋼筋焊接質(zhì)量的影響。焊接后的接頭嚴(yán)禁立刻接觸冰雪， 并盡量減小焊件與外界的溫度差。當(dāng)外界氣溫的最低溫度低于 -15 時(shí)，應(yīng)停止冷拉施 工，避開(kāi)類(lèi)似惡劣天氣，選在白天施工，氣溫較高，一般能滿足規(guī)范對(duì)氣溫的要求。2、混凝土施工1、混凝土的配制混凝土的配制宜優(yōu)先選用硅酸鹽水泥、 普通硅酸鹽水泥， 水泥的強(qiáng)度等級(jí)不宜低于 , 水膠比不宜大于。2、混凝土的攪拌當(dāng)混凝土入模溫度低于 5時(shí)，首先考慮對(duì)拌合用水加熱，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況可在 拌合用水的水罐內(nèi)放入一較大功率的電熱水器

29、，每次灌注混凝土，提前往罐內(nèi)注入每片 梁所需水量，然后用 6KW左右的電熱水器加熱，保證入模溫度不低于 5。3、混凝土的運(yùn)輸和澆筑 混凝土的運(yùn)輸時(shí)間應(yīng)盡可能縮短，以保證混凝土的入模溫度?；炷猎跐仓皯?yīng)清 除模板、鋼筋上的冰雪和污垢，并盡量縮短混凝土在澆筑過(guò)程中的停放時(shí)間。4、混凝土的養(yǎng)護(hù)1）根據(jù)公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范 JTG/T F50 2011的有關(guān)規(guī)定， 冬季施工期間， 用硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥配制的混凝土， 在抗壓強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的 40%及 5Mpa 前，不得受凍。為保證強(qiáng)度在達(dá)到規(guī)范規(guī)定數(shù)值前不受凍，在混凝土澆筑完畢后，先蓋 上一層棚布，外面再覆蓋一層具有保溫性能的草簾，每處接縫

30、及箱梁兩端口處用扎絲綁 扎連接到一起， 保證覆蓋嚴(yán)密、 不透風(fēng)，之后立即將事先準(zhǔn)備好的電熱蒸氣爐放入棚內(nèi)， 如棚內(nèi)氣溫仍低于 5時(shí)，需在棚內(nèi)即棚布與模板之間加設(shè)火爐，火爐的數(shù)量根據(jù)棚內(nèi) 實(shí)際溫度斟情而定，并確實(shí)做好防火、防煤氣中毒措施。2）在對(duì)混凝土進(jìn)行覆蓋加熱養(yǎng)護(hù)時(shí)，混凝土的升、降溫速度不得超過(guò)公路橋涵 施工技術(shù)規(guī)范的下表規(guī)定：加熱養(yǎng)護(hù)混凝土的升、降溫速度（ 0c/h ）表面系數(shù)升溫速度降溫速度615 10610 5注：大體積混凝土應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況確定；表面系數(shù)指結(jié)構(gòu)冷卻面積（ m2）與結(jié)構(gòu)體積的比值，當(dāng)采用普通硅酸鹽水泥時(shí)，養(yǎng) 護(hù)溫度不宜超過(guò) 800c；當(dāng)采用礦渣硅酸鹽水泥時(shí)，養(yǎng)護(hù)溫度可提高

31、到 85950c。為保證更好的控制箱梁養(yǎng)護(hù)時(shí)溫度，應(yīng)設(shè)專(zhuān)人進(jìn)行負(fù)責(zé)測(cè)溫工作，全梁共設(shè)6 個(gè)測(cè)溫點(diǎn)，每側(cè) 3 個(gè)，又以中間隔墻為線均勻布置。平均每?jī)尚r(shí)測(cè)量一次。5、混凝土試件 由于棚內(nèi)各部溫差影響，加之混凝土與環(huán)境氣溫不同，所以常規(guī)試件難以代表構(gòu)件 本身的強(qiáng)度。因此應(yīng)多制試件，分別置于各不利部位進(jìn)行相同養(yǎng)生，用于確定張拉的時(shí) 間。雨季施工承臺(tái)模板支設(shè)與鋼筋綁扎要避免在雨天施工， 混凝土澆筑同樣要盡可能不在雨天進(jìn) 行，如因某種原因而在雨天澆筑混凝土?xí)r，要對(duì)施工結(jié)構(gòu)物的頂部用塑料布進(jìn)行遮罩， 讓模板內(nèi)不進(jìn)入雨水，保證澆筑質(zhì)量。在模板支設(shè)好，但尚未澆筑時(shí)，要用塑料布將其 封閉，以防止雨水沖刷模板或鋼筋，造成生銹