孔樁施工方案

1、息烽縣南大街商住樓1S、20#.21#、23#、25孔樁施工方案編制：審核：批準(zhǔn)：廣顆城鄉(xiāng)建設(shè)工程有限公司息烽項目部2006年4月日孔樁開挖安全方案一、施工概況本工程為息烽縣城南大街商住樓 1818#、2020#、2121#、2323#、2525#,基礎(chǔ)為孔樁。工程地質(zhì)情況：根據(jù)巖土工程勘察報告和現(xiàn)場踏勘，結(jié)合本地區(qū)地質(zhì)實際情況，基礎(chǔ)下部分為松石層、粘土、強(qiáng)風(fēng)化白云化巖，中風(fēng)化白云巖，并且孔樁部分地質(zhì)為回填土， 經(jīng)壓實碾壓， 地質(zhì)情況較好， 使孔樁護(hù)壁下墜的可能性減少，但還是有可能發(fā)生氣體中毒和護(hù)壁坍塌等安全事故， 故特立此方案。、施工方案1 1、孔樁有害氣體當(dāng)孔樁開挖深度超過 1010 米之

2、后，每天工人上班前用豉風(fēng)機(jī)向孔內(nèi)通風(fēng)不少于 3 35 5 分鐘，（根據(jù)孔樁深度確定通風(fēng)時間，按以往經(jīng)驗， 孔樁深度 H H 達(dá)到 1010 米， 通風(fēng)時間 t t 不少于 3 3 分鐘， H=12H=12m m時，t=4t=4 分鐘，H14mH14m 時，t=5t=5分鐘），工人才能下孔作業(yè)，在作業(yè)工作時間內(nèi)，要每時保證孔內(nèi)通風(fēng)，并且孔內(nèi)作業(yè)人員不能抽煙，并派專職巡視到施工現(xiàn)場跟班巡視，如發(fā)現(xiàn)工人有不良反映，立即停止作業(yè)，采取措施，并立即上報項目部管理人員。2 2、孔樁下墜安全防護(hù)A.A.由于孔樁區(qū)段大部分為回填松石土，雖已分層壓實，但孔樁護(hù)壁硅在回填松石部分與周邊土壤咬合沒有原土好， 以至于

3、工人在施工孔內(nèi)護(hù)壁下一節(jié)孔樁土石方時， 可能造成護(hù)壁下墜（特別是有地下水時），所以在孔樁護(hù)壁鋼筋安放之前,用直徑不小于 30mm30mm 勺木條打入周邊土層中，打入深度為 300300 至 500mm500mm 間距為 400mm400mm 然后再安裝鋼筋，模型及澆注硅。B.B.在孔樁護(hù)壁下一節(jié)土石方為挖完之前，不能拆除上一節(jié)孔樁護(hù)壁模板，以保證護(hù)壁在未達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度之時，使護(hù)壁硅不至于受孔樁土石方施工擾動的影響減到最小。C.C.孔樁相鄰間距凈距不大于 2.02.0 米時，采用間隔錯層開挖方法，就是同時開挖孔樁 1m,1m,并作好護(hù)壁，然后根據(jù)現(xiàn)場實際，先間隔開挖一個孔樁，待開挖深度達(dá)到 4 4

4、m m時，再開挖相鄰另一個孔樁；并保證相鄰兩個孔底錯開 4m4mD.D.孔樁開挖過程中，如地下水很大，會影響到孔樁護(hù)壁硅的形成，進(jìn)而造成孔樁施工安全隱患，故可在水流較大處根據(jù)地下水的大小安裝向下輸送不同管徑的導(dǎo)管， 將水導(dǎo)向樁底積水坑，用污水泵將水排走。3 3、孔樁質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)廳 P項目允許偏差（mm）檢驗方法1鋼筋籠主筋間距10尺量檢測2鋼筋籠箍筋間距20尺量檢測3鋼筋籠直徑10尺量檢測4鋼筋籠長度、平整度50尺量檢測5樁位中心軸線D/20且不大于50拉線和尺量檢測6孔樁垂直度1/200拉線和尺量檢測7樁身直徑+10,-4尺量檢測8樁底標(biāo)圖10尺量檢測9護(hù)壁混凝土厚度20尺量檢測三、安全技術(shù)

5、措施：1 1、孔樁安全防護(hù)：上班前揭開孔樁防護(hù)木板或竹膠板然后按孔深向孔內(nèi)通風(fēng)，其時間參照施工方法.同時檢查各種施工機(jī)具是否損壞在孔樁整個施工中,應(yīng)時時保證孔內(nèi)通風(fēng)，如通風(fēng)設(shè)備損壞，應(yīng)立即停止施工作業(yè)工人下班后，工班長要組織工人蓋好孔樁洞口，關(guān)掉通風(fēng)機(jī)具電源.2 2、孔樁護(hù)壁坍塌施工工人在下孔底過程中，要經(jīng)常仔細(xì)檢查孔樁護(hù)壁硅，是否有開裂或下墜現(xiàn)象發(fā)生，如發(fā)現(xiàn)有此類情況應(yīng)立即向現(xiàn)場管理人員報告，待技術(shù)人員檢查無問題之后，方能進(jìn)行施工作業(yè)。在孔樁護(hù)壁硅澆注之前，除進(jìn)行常規(guī)的模板和硅配合比檢查之外，特別要注意孔樁護(hù)壁鋼筋搭接檢查，以保證孔樁護(hù)壁硅的整體性。嚴(yán)格控制護(hù)壁硅拆模時間3 3、注意事項1

6、1）上班前先檢查絞架繩索，桶的安全可靠性，才能下孔作業(yè)。2 2）孔內(nèi)作業(yè)之前要檢查通風(fēng)機(jī)具的完好3 3）孔內(nèi)整個作業(yè)時間之內(nèi)，要保證通風(fēng)順暢4 4）施工工人如在孔內(nèi)有不良反應(yīng)，應(yīng)立即向管理人員報告并停止作業(yè)。5 5）不能在孔內(nèi)抽煙和向孔內(nèi)拋煙頭6 6）下班之后，工班長必須組織人員封閉孔樁洞口7 7）如在施工過程中，發(fā)現(xiàn)地下水，應(yīng)立即向管理人員報告；經(jīng)處理之后方能施工作業(yè)。孔樁鋼筋籠制安方案、工程概況根據(jù)施工圖紙巖土工程勘察報告，孔樁深度最深為19.619.6 米，最淺為 3 3 米，螺紋鋼定尺 9.09.0 米長，孔深度超過 8 8 米的鋼筋籠采用氣壓焊對焊連接，結(jié)合現(xiàn)場實際情況編制施工方案及

7、安全措施。二、施工方案1 1、搬運(yùn)鋼筋籠要注意附近有無障礙物、架空電線和其他臨時電氣設(shè)備，防止鋼筋在搬運(yùn)回轉(zhuǎn)時碰撞到電線發(fā)生觸電事故。2 2、嚴(yán)格遵守吊裝操作規(guī)程，經(jīng)常檢查吊索具，有不符合要求的立即更換。3 3、起吊鋼筋籠時，首先要確定鋼筋籠起吊的位置不要離孔樁邊太遠(yuǎn)，并且起吊點(鋼筋籠總長度的 1/31/3處)最好是加勁箍處， 并在此處進(jìn)行鋼筋焊接加強(qiáng)處理。 用鋼管搭設(shè)架子，把葫蘆安裝在架子上后進(jìn)行吊裝。然后在鋼筋籠的頂部呈四個方向用麻繩固定用人拉著，以防鋼筋籠在拉正之后突然倒塌。4 4、鋼筋采取在孔樁邊就地綁扎的施工方法，這樣可以減少人工搬運(yùn)的勞動強(qiáng)度，另一方面能降低搬運(yùn)過程中的危險性。5

8、 5、安全技術(shù)措施：(1)(1)在雷雨時必須停止露天操作，預(yù)防雷擊傷人。(2)(2)鋼筋籠在安裝時項目派專人指揮，以統(tǒng)一施工步調(diào)。(3)(3)每吊裝一次鋼筋籠，檢查一次麻繩和吊裝工具。(4)(4)對于孔徑為 1 1 米、長度不超過 9 9 米的鋼筋籠，由于重量較輕，采用人工抬裝麻繩呈四個方向固定的方法，對于孔徑為 1.21.2 米及鋼筋籠長度超過 9 9米的孔， 采用搭設(shè)井架用葫蘆吊裝或采用輪胎式汽車吊吊安， 并且在抬裝前， 先用麻繩呈四個方向固定， 以防意外?？讟豆杼钚緷补嗍┕し桨敢?、施工概況由于孔樁數(shù)量較多，故分批分階段的澆注施工方法;進(jìn)行硅澆注，并進(jìn)行夜間進(jìn)行施工。、硅澆注材料1 1、水

9、泥：水泥采用經(jīng)檢驗合格的渝鑫 P.P.032.532.5 水泥。2 2、砂石：砂采用五輪山煤業(yè)有限公司生產(chǎn)的中粗砂，其含泥量不得大于 3%3%。 石子最大粒徑不得大于 50mm50mm 所含泥土不得呈塊或包裹于石子表面，且不得大于 1%,1%,吸水率不得大于 4%4%。3 3、樁芯硅澆注采用人力手推車運(yùn)輸，機(jī)械振搗。首先要保證現(xiàn)場內(nèi)道路暢通，水電供應(yīng)正常。并且在施工現(xiàn)場設(shè)專人負(fù)責(zé)指揮調(diào)度，必須做到不待料，有序施工。施工要點如下：(1)(1)待孔樁挖至持力層時，清理孔底殘渣積水及時驗收，通知會同監(jiān)理、地勘、設(shè)計和有關(guān)質(zhì)監(jiān)人員共同鑒定，持力層符合設(shè)計要求并釬探后，迅速安裝孔樁鋼筋籠；經(jīng)監(jiān)理檢查后澆

10、灌樁身硅。(2)(2)排水：樁身硅填芯前，將樁孔內(nèi)的水抽至孔底無明顯積水時方可澆注硅，硅澆注采用人力手推車水平運(yùn)輸，孔深超過 3 3 米的用串筒或?qū)Ч苓M(jìn)行垂直運(yùn)輸， 串筒或?qū)Ч芫酀沧⒐栉恢貌坏贸^ 2 2 米，避免由現(xiàn)離析現(xiàn)象。(3)(3)孔深超過 5 5 米的，操作人員須進(jìn)入孔內(nèi)機(jī)械搗固，每次振搗高度 w500mm500mm 硅澆至設(shè)計標(biāo)高后結(jié)束。(4)(4)嚴(yán)格按照硅配合比設(shè)計進(jìn)行硅配料，成孔清底干凈后兩小時內(nèi)應(yīng)澆灌樁身硅，否則重新清孔心(5)(5)填芯硅的澆注和振搗填芯硅的振搗采用插入式振動棒，振動棒的操作要做到“快插慢拔， 直上直下”， 列式插點秩序移動，防止漏振。 且在澆灌過程中要將

11、泌水及時抽排。 在振搗硅時，振動棒應(yīng)交錯有序，不能漏振，也不得過振，振動時間控制在 20203030 秒。混凝土振搗層厚度 500mm500mm 在有間歇時間差的混凝土界面處， 為使上、 下層硅結(jié)合成整體，振動棒應(yīng)伸入下層混凝土 50mm50mm(6)(6)施工現(xiàn)場內(nèi)運(yùn)輸?shù)缆芬教?，減少手推車在運(yùn)輸時的振蕩， 避免造成硅分層離析。 運(yùn)輸?shù)缆凡贾贸森h(huán)形回路，以避免手推車互相擁擠堵塞。(7)(7)硅澆注期間，保證水、電、照明不中斷。以防備臨時停電， 在施工現(xiàn)場儲備一定數(shù)量的原材料和人拌合搗固用的工具。(8)(8)混凝土澆注過程中按有關(guān)規(guī)范要求預(yù)留試塊，每根樁試塊一組 3 3 塊。(9)(9)孔樁填

12、芯硅澆注完畢后，采取澆水養(yǎng)護(hù)。三、施工質(zhì)檢要求3 3、對每一根樁作好施工記錄；按照有關(guān)規(guī)范預(yù)留硅試件，且每一根樁數(shù)量一組 3 3 塊，并在經(jīng)監(jiān)理審查有資質(zhì)的試驗室進(jìn)行試壓試驗。在施工完畢后須及時將完整的施工、 試驗及質(zhì)檢資料整理好提交監(jiān)理檢查和驗收。4 4、孔樁填芯硅澆灌完畢 7 7 天以上后， 全部灌注樁都進(jìn)行低應(yīng)變動力檢測。5 5、對低應(yīng)變動力檢測不合格的樁；由設(shè)計會同監(jiān)理、業(yè)主采用規(guī)范規(guī)定的有效方法鑒定。四、安全措施(1)(1)進(jìn)入施工現(xiàn)場必須遵守安全生產(chǎn)紀(jì)律和操作規(guī)程。(2)(2)硅振搗操作人員須進(jìn)入孔內(nèi)作業(yè)(深度超過 5 5米時)，進(jìn)孔內(nèi)施工人員必須系好安全帶，戴好安全帽！用常規(guī)法(包括先封底法)澆灌樁身硅，當(dāng)澆注高度超過 2 2 米時，用串筒進(jìn)行施工，串筒應(yīng)用 8 8 號鍍鋅鐵絲加固扎牢，串筒下口應(yīng)臨時拉牢，防止串筒擺動傷人。振動器上面必須固定綁在較架上，較架必須穩(wěn)定，振動器下面綁在鋼筋籠上，以防止擺動。密封后應(yīng)加強(qiáng)向樁孔內(nèi)送風(fēng)，或在樁孔口密封平臺上予設(shè)高度大于 1 1 米的通風(fēng)口(3)(3)開攪拌機(jī)的必須是專人，在清洗攪拌機(jī)時不準(zhǔn)進(jìn)入攪拌筒，如要進(jìn)入必須由人監(jiān)護(hù)。(4)(4)開盤前先修好施工通道，單車行走不得小于1.41.4 米寬，雙車來回不小于 1.81.8 米寬。在運(yùn)料