附著式升降腳手架專項(xiàng)施工方案

1、本文word云麓花園1棟、2棟、3棟、11棟、12棟、13棟、14棟、地下室一期、門樓附著式升降腳手架DM300型平安專項(xiàng)施工方案編制單位：廣州達(dá)蒙安防科技編制日期：2022年11月19日.本文word目 錄第一章 編制依據(jù)31.1編制依據(jù)31.2方案編制人員架構(gòu)3第二章 工程概況12.1工程總體概況12.2施工平面布置12.3施工立面布置22.4施工要求92.5 技術(shù)保證條件10第三章 附著式升降腳手架DM300型施工方案133.1施工進(jìn)度方案133.2材料與設(shè)備方案13第四章 附著式升降腳手架DM300型施工工藝技術(shù)154.1技術(shù)參數(shù)154.2工藝流程164.3施工方法164.4檢查要求5

2、2第五章 附著式升降腳手架DM300型施工平安保證措施545.1施工組織保證措施545.2技術(shù)保障措施575.3監(jiān)測(cè)監(jiān)控措施755.4平安保障措施78第六章 附著式升降腳手架DM300型施工管理及作業(yè)人員配備和分工806.1專業(yè)分包單位施工隊(duì)伍主要人員安排及平安管理職責(zé)806.2勞動(dòng)力方案81第七章 附著式升降腳手架DM300型驗(yàn)收要求827.1驗(yàn)收人員827.2驗(yàn)收程序、標(biāo)準(zhǔn)與驗(yàn)收內(nèi)容82第八章 附著式升降腳手架(DM300型)應(yīng)急處理措施888.1應(yīng)急救援預(yù)案888.2 三防應(yīng)急救援措施98第九章 附著式升降腳手架DM300型計(jì)算書及相關(guān)施工圖紙1049.1附著式升降腳手架DM300型計(jì)算

3、書1049.2附著式升降腳手架DM300型平面布置圖116.本文word第一章 編制依據(jù)1.1編制依據(jù)序號(hào)類別名稱編號(hào)1法律、法規(guī) 中華人民共和國(guó)平安生產(chǎn)法 中華人民共和國(guó)主席令第十三號(hào)20222 建設(shè)工程平安生產(chǎn)管理?xiàng)l例 中華人民共和國(guó)國(guó)務(wù)院令第393號(hào)20033 危險(xiǎn)性較大的分局部項(xiàng)工程平安管理規(guī)定 住建部202237號(hào)令4關(guān)于印發(fā) 建筑施工企業(yè)負(fù)責(zé)人及工程負(fù)責(zé)人施工現(xiàn)場(chǎng)帶班暫行方法 的通知建質(zhì)2022111號(hào)5國(guó)家 建筑結(jié)構(gòu)荷載標(biāo)準(zhǔn) GB50009-20126 混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn) GB50010-20227 鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn) GB50017-20228 機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收通用標(biāo)準(zhǔn)

4、GB50231-20099 建筑施工平安技術(shù)統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn) GB50870-202210 建筑物防雷設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn) GB50057-202211 重要用途鋼絲繩 GB8918-200612行業(yè) 建筑施工工具式腳手架平安技術(shù)標(biāo)準(zhǔn) JGJ202202213 建筑施工高處作業(yè)平安技術(shù)標(biāo)準(zhǔn) JGJ80-202214 施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電平安技術(shù)標(biāo)準(zhǔn) JGJ46-202215 建筑施工扣件式鋼管腳手架平安技術(shù)標(biāo)準(zhǔn) JGJ130-202216 建筑施工平安檢查標(biāo)準(zhǔn) JGJ59202217 建筑施工升降設(shè)備設(shè)施檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn) JGJ305-202218 建筑機(jī)械使用平安技術(shù)標(biāo)準(zhǔn) JGJ33201219 高空作業(yè)機(jī)械平安規(guī)那么 J

5、G 5099-199820 施工現(xiàn)場(chǎng)機(jī)械設(shè)備檢查技術(shù)規(guī)程 JGJ160-202221相關(guān)資料 云麓花園一標(biāo)商住樓總承包工程11號(hào)樓、12號(hào)樓工程建筑、結(jié)構(gòu)圖紙 1.2方案編制人員架構(gòu)序號(hào)姓名學(xué)歷職稱職務(wù)備注1本科方案編制人員方案編制人2本科公司技術(shù)負(fù)責(zé)人工程方案審核人3本科高級(jí)工程師總工方案公司審批人.本文word第二章 工程概況2.1工程總體概況本工程位于廣東省惠州市仲愷高新區(qū)西坑工業(yè)園62號(hào)，共2座塔樓，結(jié)構(gòu)形式為剪力墻形式，11#樓為31層，12號(hào)樓為33層，標(biāo)準(zhǔn)層高2.9米。根據(jù)工程具體情況，采用附著式升降腳手架DM300型作為該樓標(biāo)準(zhǔn)層的外防護(hù)架，逐層提升滿足結(jié)構(gòu)主體施工防護(hù)。另外，

6、屋面內(nèi)收后的機(jī)房、水箱結(jié)構(gòu)施工等局部部位由落地架或外懸挑架進(jìn)行施工防護(hù)外懸挑架方案由施工總承包單位負(fù)責(zé)另編。工程名稱建設(shè)單位監(jiān)理單位勘察單位設(shè)計(jì)單位總承包單位腳手架分包單位工程所在地工程周邊環(huán)境結(jié)構(gòu)標(biāo)高 樓體0.00以上總層數(shù)起止層數(shù)標(biāo)準(zhǔn)層單層高度有無避難層外立面變化情況標(biāo)準(zhǔn)層混凝土強(qiáng)度結(jié)構(gòu)形式2.2施工平面布置嚴(yán)格按照 建筑施工工具式腳手架平安技術(shù)標(biāo)準(zhǔn) JGJ2022022的相關(guān)規(guī)定，進(jìn)行附著式升降腳手架的設(shè)計(jì)與應(yīng)用。相關(guān)強(qiáng)制性條文如下：1、架體高度不得大于5倍樓層高；2、架體寬度不得大于1.2m；3、直線布置的架體支承跨度不得大于7m，折線或曲線布置的架體，相鄰兩主框架支撐點(diǎn)外的架體外側(cè)距

7、離不得大于5.4m；4、架體的水平懸挑長(zhǎng)度不得大于2m，且不得大于跨度的1/2；5、架體全高與支承跨度的乘積不得大于110；本工程11#樓附著式升降腳手架每棟分別設(shè)置39個(gè)機(jī)位,分為2片，1-21為第一片,22-39為第二片,從第4層標(biāo)高11.8m開始組裝，架體頂部提升防護(hù)至屋面女兒墻標(biāo)高92.96m；12#樓附著式升降腳手架每棟分別設(shè)置54個(gè)機(jī)位,分為2片，1-22為第一片,23-39為第二片,從第3層標(biāo)高8.9m開始組裝，架體頂部提升防護(hù)至屋面女兒墻標(biāo)高98.76m；詳細(xì)機(jī)位布置見第九章9.2節(jié)附著式升降腳手架平面布置圖，腳手架防護(hù)至設(shè)計(jì)標(biāo)高后，根據(jù)總包方施工進(jìn)度要求，架體高空撤除。2.3

8、施工立面布置1、附著式升降腳手架DM300型剖面示意圖本工程附著式升降腳手架架高設(shè)計(jì)高度為13.5m，架體寬度0.6m；架體設(shè)置7道龍骨板，步高均為1.9m，設(shè)置2道密封翻板于第1、4道龍骨板處。主體結(jié)構(gòu)各節(jié)點(diǎn)附著式升降腳手架防護(hù)側(cè)立面圖剖面圖如下：2、附著式升降腳手架DM300型架體內(nèi)封閉設(shè)置本工程第2、3、5、6道龍骨板離墻350400mm，第7道龍骨板設(shè)置內(nèi)挑板其離墻距離為250300mm。腳手架底部與第4步龍骨板離墻間隙采用3mm翻板封閉，要求平整、嚴(yán)密、美觀，材料質(zhì)量可靠。鋪設(shè)之前，根據(jù)不同離墻距離，采用不同規(guī)格的離墻封閉翻板，然后使用合頁(yè)與內(nèi)挑板連接，運(yùn)行時(shí)翻開，使用時(shí)恢復(fù)封閉。翻

9、板密封效果圖底部翻板現(xiàn)場(chǎng)實(shí)例圖3、附著式升降腳手架DM300型架體立面封閉設(shè)置本工程腳手架立面采用全鋼沖孔網(wǎng)防護(hù)網(wǎng)片封閉，沖孔網(wǎng)片由方管骨架及沖孔鋼板組成，通過特制連接件安裝在外立面。相比傳統(tǒng)的密目平安網(wǎng)，全鋼沖孔網(wǎng)防護(hù)嚴(yán)密，防火絕燃，抗沖擊能力遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于尼龍密目平安網(wǎng)，有效抗擊施工過程鋼管、鋼筋、木方的墜落沖力，從而防止高空墜物。防護(hù)網(wǎng)效果圖防護(hù)網(wǎng)安裝完畢立面實(shí)例圖注：網(wǎng)片顏色可根據(jù)需要定制2.4施工要求1、所有附著式升降腳手架構(gòu)配件應(yīng)符合質(zhì)量要求。2、必須指派專人負(fù)責(zé)管理，管理人員的分工應(yīng)明確，責(zé)任到人，施工前必須認(rèn)真做好平安技術(shù)交底，并辦理書面簽字手續(xù)。3、附著式升降腳手架操作人員必須持證

10、上崗并且經(jīng)過專業(yè)人員技術(shù)平安培訓(xùn)，進(jìn)入附著式升降腳手架施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)戴好平安帽，系好平安帶，穿防滑鞋。4、附著式升降腳手架使用時(shí)，必須按照施工方案及操作規(guī)程中要求使用。5、嚴(yán)禁任何人員向附著式升降腳手架拋丟工用具或集中堆碼鋼筋、砼、鋼管、模板及建筑垃圾。6、嚴(yán)禁野蠻施工，嚴(yán)禁拋丟建筑材料，嚴(yán)禁揭開底部封閉及立面平安網(wǎng)，否那么造成后果由責(zé)任方負(fù)責(zé)。7、嚴(yán)禁在附著式升降腳手架上私自架設(shè)動(dòng)力、照明電源線。8、嚴(yán)禁非架子工撤除架體構(gòu)件及桿件，附著式升降腳手架爬升機(jī)構(gòu)專用構(gòu)件不得隨意代替，否那么造成后果由責(zé)任方負(fù)責(zé)。9、附著式升降腳手架不允許超載使用。結(jié)構(gòu)施工使用工況下兩個(gè)操作層同時(shí)施工，最大荷載不大于3k

11、N/；三個(gè)操作層同時(shí)施工，最大荷載不大于2kN/。10、結(jié)構(gòu)施工用外附著式升降腳手架僅作為防護(hù)使用，不作為模板支撐平臺(tái)使用。普通梁處模板支設(shè)不超出結(jié)構(gòu)外立面150mm，與附著升降腳手架架體相互獨(dú)立，互不干預(yù)。11、不允許立體交叉作業(yè)，以免發(fā)生物體失手墜落打擊等平安事故。12、附著式升降腳手架提升前，由土建施工方負(fù)責(zé)做好腳手架建筑垃圾等清理后，向腳手架施工方發(fā)送書面運(yùn)行通知書，通知腳手架運(yùn)行。13、附著式升降腳手架提升下降作業(yè)時(shí)禁止非操作人員停留在架體上，腳手架升降到位后，必須由腳手架現(xiàn)場(chǎng)管理人員或領(lǐng)班檢查無誤，并與施工方辦理交接手續(xù)后，施工方操作人員方可上腳手架作業(yè)。14、架體使用過程中禁止以

12、下違章作業(yè)：利用附著式升降腳手架吊運(yùn)物料、在附著式升降腳手架上推車、在附著式升降腳手架上拉結(jié)吊裝纜繩索、任意撤除結(jié)構(gòu)件或松動(dòng)連接件、撤除或移動(dòng)附著式升降腳手架上的平安防護(hù)措施、塔吊等起吊物料時(shí)禁止碰撞或者扯動(dòng)附著式升降腳手架架體、禁止向附著式升降腳手架操作層腳手板上傾倒施工渣土、禁止用升降腳手架支頂模板。15、附著式升降腳手架使用過程中，應(yīng)注意日常維護(hù)保養(yǎng)，每月進(jìn)行一次大檢查，當(dāng)預(yù)計(jì)停工一個(gè)月以上或遇五級(jí)以上大風(fēng)時(shí)，應(yīng)采取拉結(jié)加固措施，復(fù)工前應(yīng)進(jìn)行全面檢查維護(hù)。16、物料周轉(zhuǎn)平臺(tái)必須與架體保持相互獨(dú)立，嚴(yán)禁直接或間接將荷載傳遞到附著式升降腳手架上。2.5 技術(shù)保證條件DM300型附著式升降腳手

13、架，是一種為高層建筑外圍施工提供防護(hù)和作業(yè)平臺(tái)的成套高效建筑設(shè)備，巧妙的將承力機(jī)位和工具式架體結(jié)合在一起，產(chǎn)品全部工廠化預(yù)制，標(biāo)準(zhǔn)化安裝，平安文明。它由架體系統(tǒng)、附著導(dǎo)向和卸荷系統(tǒng)、動(dòng)力提升系統(tǒng)、防墜系統(tǒng)、施工防護(hù)系統(tǒng)、智能化超欠載報(bào)警系統(tǒng)共六局部組成。1、架體系統(tǒng) 架體由內(nèi)、外側(cè)豎龍骨、導(dǎo)軌、輔助承重豎龍骨、輔助加固件、龍骨板、橫龍骨連接板等通過螺栓聯(lián)接而成，架體平臺(tái)走道寬度0.6米；架體步高可根據(jù)施工需求調(diào)整。2、附著導(dǎo)向和卸荷系統(tǒng)該系統(tǒng)由導(dǎo)軌、可調(diào)式防墜卸荷支頂器、導(dǎo)輪組、附墻支座和穿墻螺栓組成。每一提升點(diǎn)位根據(jù)樓層上下沿架體高度安裝根導(dǎo)軌，并在結(jié)構(gòu)上安裝三套附墻件通過導(dǎo)輪組約束導(dǎo)軌，導(dǎo)

14、輪組與附墻支座組裝成導(dǎo)向件，再通過穿墻螺栓與建筑結(jié)構(gòu)相連。升降時(shí)導(dǎo)軌與架體平臺(tái)一起沿導(dǎo)輪組上下運(yùn)動(dòng)，形成對(duì)架體導(dǎo)向和防傾作用。使用狀態(tài)下導(dǎo)軌通過防墜檔桿、可調(diào)式支頂器、支頂器固接于附墻支座上，將架體荷載傳給附墻支座，再由附墻支座轉(zhuǎn)傳給結(jié)構(gòu)物。3、動(dòng)力提升系統(tǒng)該系統(tǒng)包括提升掛座、穿墻螺栓、電動(dòng)提升機(jī)、鋼絲繩、上下承重梁。上、下承重梁位于架體內(nèi)部的外排立桿和導(dǎo)軌、輔桿之間，通過橫擔(dān)、承重鋼梁連接構(gòu)成承力骨架。電動(dòng)葫蘆上鉤鉤掛在上承重梁橫銷上，下鉤與傳力鋼絲繩鉤接。傳力鋼絲繩通過下承重梁鋼絲繩過輪到架體外的提升掛座固定，提升掛座由穿墻螺栓固定在結(jié)構(gòu)物上，架體整體荷載通過固定穿墻螺栓傳遞到結(jié)構(gòu)物上 。

15、提升機(jī)采用環(huán)鏈電動(dòng)葫蘆，額定提升荷載7.5t；電動(dòng)提升機(jī)設(shè)置吊掛在架體內(nèi)部，安裝完畢后不必反復(fù)移動(dòng)。每個(gè)電動(dòng)提升機(jī)均安裝防雨罩，防止雨淋和建筑砂漿的污損，減少電動(dòng)提升機(jī)損壞機(jī)率，也大大降低了操作工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，并且降低了吊掛時(shí)的操作危險(xiǎn)。4、防墜系統(tǒng)本系統(tǒng)由可調(diào)式防墜卸荷限位支頂器、軌道防墜檔桿、附墻支座、穿墻螺栓組成?？烧{(diào)式防墜卸荷支頂器通過高強(qiáng)螺栓鉸接在附墻支座上方，包括：可調(diào)式防墜卸荷限位支頂器、螺桿、套筒、拉緊彈簧等組成局部等局部組成。可調(diào)式防墜卸荷支頂器頂頭的V型叉頭支頂在導(dǎo)軌上的防墜檔桿上，頂頭與調(diào)節(jié)螺桿聯(lián)接，調(diào)節(jié)螺桿與螺套聯(lián)接，螺套下端通過連接螺栓與附墻支座連接，通過可調(diào)式防墜卸

16、荷限位支頂器和連接螺栓將載荷傳遞給附墻支架，再由附墻支架通過穿墻螺栓傳遞給建筑物。5、防護(hù)系統(tǒng)防護(hù)系統(tǒng)由外立面沖孔防護(hù)網(wǎng)、龍骨板、平安密封鋼防護(hù)翻板及連接螺栓構(gòu)成。龍骨板通過螺栓與豎向龍骨組裝成整體，通過連接板、螺栓形成整體；根據(jù)施工防護(hù)需要可以增設(shè)內(nèi)挑板以減小架體與結(jié)構(gòu)間距離，通過鋼防護(hù)翻板進(jìn)行內(nèi)封閉。防護(hù)網(wǎng)通過銷軸固定于以螺栓連接在立桿的托扣之上，根據(jù)不同的防護(hù)網(wǎng)模數(shù)塊組合成立面防護(hù)。6、超欠載報(bào)警系統(tǒng)本系統(tǒng)是嚴(yán)格按照 建筑施工工具式腳手架平安技術(shù)標(biāo)準(zhǔn) 標(biāo)準(zhǔn)研制而成的升降預(yù)警系統(tǒng)，自動(dòng)采集各提升機(jī)位的荷載值，當(dāng)某一機(jī)位的荷載超過設(shè)計(jì)值的15%時(shí)，以聲光形式自動(dòng)報(bào)警和顯示報(bào)警機(jī)位，當(dāng)超過30

17、%時(shí)，使該組升降設(shè)備自動(dòng)停機(jī)。當(dāng)龍骨板兩端高差到達(dá)30mm時(shí)，使該組升降設(shè)備自動(dòng)停機(jī)。直至故障排除，可以主動(dòng)預(yù)防不平安狀態(tài)，并保證工作人員始終處于平安狀態(tài)。它是一種主動(dòng)平安的控制系統(tǒng)，能有效防止超載或失載過大而造成的平安隱患，防止了人員觀察不到的異常情況對(duì)升降過程的影響，躲避完全依賴人工操作的諸多不確定因素，切實(shí)保證平安。第三章 附著式升降腳手架DM300型施工方案3.1施工進(jìn)度方案常規(guī)施工期間每次提升下降一次的準(zhǔn)備時(shí)間6小時(shí)，附著式升降腳手架每升、降一片一層，一次需要60分鐘左右,根本不占用其他工種作業(yè)時(shí)間。每層的提升進(jìn)度節(jié)點(diǎn)方案以滿足總包方施工防護(hù)和總包簽發(fā)的提升書面指令為標(biāo)準(zhǔn)。1、附著式

18、升降腳手架安裝進(jìn)度方案附著式升降腳手架以滿足工程主體施工及現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際工程進(jìn)度為目標(biāo)。本工程在進(jìn)入腳手架安裝層施工前5天，所需物資方案應(yīng)落實(shí)，按照總包單位施工進(jìn)度安排附著式腳手架施工方案，在總包方搭建的“附著式腳手架安裝平臺(tái)上隨施工進(jìn)度逐步組裝至至防護(hù)要求高度。2、附著式升降腳手架升降方案本工程根據(jù)施工要求，附著式升降腳手架的提升以滿足施工進(jìn)度要求為準(zhǔn)，每棟樓附著式升降腳手架提升/下降一層的操作時(shí)間預(yù)計(jì)為0.5-1個(gè)工作日。3、附著式升降腳手架撤除方案本工程附著式升降腳手架提升防護(hù)至指定高度后高空解體撤除，每棟樓附著式升降腳手架撤除時(shí)間預(yù)計(jì)為10-15個(gè)工作日。3.2材料與設(shè)備方案1、物資準(zhǔn)備1材

19、料準(zhǔn)備 根據(jù)工程所需材料及設(shè)備分析和施工進(jìn)度方案的要求，編制材料方案，為施工備料，確定堆放場(chǎng)地及組織運(yùn)輸提供依據(jù)。2構(gòu)配件和制品加工準(zhǔn)備根據(jù)腳手架構(gòu)造體系要求，對(duì)構(gòu)配件和制品進(jìn)行加工。材料進(jìn)場(chǎng)前，專業(yè)承包單位會(huì)將各種材料合格證提供應(yīng)總包單位。3附著式升降腳手架施工機(jī)具準(zhǔn)備 租賃或訂購(gòu)施工機(jī)具，并對(duì)機(jī)具進(jìn)行檢查驗(yàn)收。2、材料方案附著式升降腳手架構(gòu)配件方案清單：序號(hào)名稱規(guī)格單位數(shù) 量備注1提升掛座t10、t6鋼板組合套2導(dǎo)軌8#槽鋼與25圓鋼組合根3附墻支座8#槽鋼與t5鋼板組合套4龍骨板 63404角鋼與T2鋼板或鋼板網(wǎng)組合塊5豎龍骨80403.0矩形管m6上承重梁12#槽鋼與10#槽鋼組合套7

20、下承重梁12#槽鋼與10#槽鋼組合套8內(nèi)橫桿483.0焊管根9豎向斜弦桿50x5等邊角鋼件10龍骨板連接板250606.0扁鋼件11轉(zhuǎn)角立柱94x94x6折彎板m12密封翻板T3花紋板m13內(nèi)挑板60x60x4折彎板m14可調(diào)式防墜卸荷支頂器M30絲桿組合套15龍骨板轉(zhuǎn)角連接角鋼80806.0角鋼件16沖孔鋼板網(wǎng)20203方鋼管、0.8mm厚沖孔鋼板組合17防護(hù)網(wǎng)托扣t4鋼板折彎個(gè)18穿墻螺栓用墊板10010010個(gè)19穿墻螺桿螺母彈墊M32*400M32M33套個(gè)個(gè)20電動(dòng)葫蘆7.5T臺(tái)21提升鋼絲繩20根22繩卡Y20個(gè)23電控柜臺(tái)24電纜線多股銅芯線，10平方m25超欠載荷載報(bào)警器個(gè)26

21、點(diǎn)位控制電箱臺(tái)第四章 附著式升降腳手架DM300型施工工藝技術(shù)4.1技術(shù)參數(shù)架體寬度標(biāo)準(zhǔn)：架體寬度1.2 m本工程：0.6m架體高度標(biāo)準(zhǔn)：覆蓋高度不大于5倍樓層高度本工程：架體高度13.5m，覆蓋4.66個(gè)樓層組裝時(shí)腳手架底部所在樓層11#樓為第4層、12號(hào)樓為第3層撤除時(shí)腳手架頂部所在樓層均為屋面層女兒墻是否下降只升不降，高空撤除架體龍骨板布置布置7道龍骨板架體步高1.9m；詳見架體側(cè)立面圖架體翻板布置2道翻板，設(shè)置在架體第1、4步架體內(nèi)挑板布置3道內(nèi)挑板，設(shè)置在架體第1、4、7步機(jī)位最大支承跨度標(biāo)準(zhǔn)：直線時(shí)7.0 m，折線轉(zhuǎn)角架體外側(cè)5.4 m本工程：直線最大跨度5.4m，折線轉(zhuǎn)角外側(cè)最大

22、5m架體全高與支承跨度的乘積標(biāo)準(zhǔn)：不大于110m2本工程：72.9m2架體端口懸挑長(zhǎng)度標(biāo)準(zhǔn)：水平懸挑2.0 m本工程：最大水平懸挑1.85m架體豎向懸臂高度規(guī) 范：架體懸臂高度不得大于6m本工程:豎向懸臂高度最大為4.95m操作層距墻距離210350mm允許施工荷載3層同時(shí)施工允許荷載2kN/2層同時(shí)施工允許荷載3kN/提升時(shí)間1.5-2小時(shí)/棟*層提升方式用電動(dòng)葫蘆分片提升提升機(jī)功率500w提升速度120mm/min提升機(jī)額定噸位7.5t智能同步控制系統(tǒng)采用電腦智能化控制，自動(dòng)均衡調(diào)整升降速度，當(dāng)超載、欠載15時(shí)報(bào)警，超載、欠載30時(shí)停機(jī)，實(shí)現(xiàn)了全智能化自動(dòng)控制單個(gè)機(jī)位架體自重2.0-3.3

23、t防火標(biāo)準(zhǔn)防火絕燃施工載荷傳遞樓層2層防墜落裝置數(shù)量規(guī) 范：每一升降點(diǎn)不得少于一個(gè)，在使用和升降工況下都能起作用本工程：使用工況下3個(gè)，提升工況下2個(gè)提升掛座規(guī) 范：防墜落裝置與升降設(shè)備應(yīng)分別獨(dú)立固定在建筑結(jié)構(gòu)上本工程：提升掛座與附墻支座單獨(dú)固定防傾裝置規(guī) 范：在防傾導(dǎo)向件的范圍內(nèi)應(yīng)設(shè)置防傾導(dǎo)軌，且應(yīng)與豎向主框架可靠連接本工程：每個(gè)附墻支座均安裝有與導(dǎo)軌連接的防傾裝置預(yù)埋中心偏差15mm附墻支座與建筑物連接方式 采用強(qiáng)度4.8級(jí)、直徑M32穿墻螺桿，螺桿錨固方式采用彈簧墊圈加單螺母提升機(jī)是否需要周轉(zhuǎn)不需要最大周轉(zhuǎn)件重量25kg每次提升層數(shù)1層防墜距離20-60mm吊具平安系數(shù)K5鋼絲繩及索具平

24、安系數(shù)K64.2工藝流程附著式升降腳手架DM300型施工流程圖4.3施工準(zhǔn)備 1、技術(shù)準(zhǔn)備熟悉施工圖紙、了解結(jié)構(gòu)尺寸、掌握主體及裝修施工工藝過程、清楚塔吊及升降機(jī)等垂直運(yùn)輸設(shè)備的分布，確定附著式升降腳手架機(jī)位平面分布及方案設(shè)計(jì)，科學(xué)地編制實(shí)施性施工組織設(shè)計(jì)。2、平安技術(shù)交底及培訓(xùn)施工工程部有關(guān)人員及附著式升降腳手架操作人員在附著式升降腳手架進(jìn)場(chǎng)后，應(yīng)接受有關(guān)附著式升降腳手架的全面平安技術(shù)交底。附著式升降腳手架操作人員在附著式升降腳手架進(jìn)場(chǎng)后，應(yīng)首先組織三級(jí)平安教育和崗前施工技術(shù)、施工平安、文明施工、勞動(dòng)紀(jì)律教育培訓(xùn)。每道工序施工前，附著式升降腳手架技術(shù)負(fù)責(zé)人應(yīng)編寫詳盡的施工技術(shù)交底于腳手架操作

25、人員，有關(guān)作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、技術(shù)要求、平安要點(diǎn)等內(nèi)容并要求有關(guān)人員簽字存檔。4.4附著式升降腳手架DM300型安裝、提升、撤除施工工藝一、附著式升降腳手架DM300型底部安裝平臺(tái)的搭設(shè)工藝1、附著式升降腳手架安裝平臺(tái)由總包方搭設(shè)的鋼管架改造而成，采用扣件、48鋼管搭設(shè)，承載強(qiáng)度要求為3KN/，平臺(tái)承載計(jì)算見總承包方編制的鋼管架方案。附著式升降腳手架組裝兩層后應(yīng)及時(shí)安裝附墻支座，待附著式升降腳手架安裝完畢后，方可撤除底部鋼管架平臺(tái)。 2、安裝平臺(tái)離墻距離不大于200mm，平臺(tái)寬度1.2m，外側(cè)搭設(shè)單排防護(hù)，單排防護(hù)高度1.5m詳見安裝平臺(tái)示意圖，平臺(tái)要增設(shè)防滑扣件。如原防護(hù)架寬度缺乏，外側(cè)搭設(shè)挑架，在小

26、橫桿下面每個(gè)小橫桿下面有兩根立桿，每根立桿一個(gè)防滑扣。3、附著式升降腳手架安裝平臺(tái)搭設(shè)參數(shù)本工程各棟樓安裝層底板面搭設(shè)安裝平臺(tái)，平臺(tái)操作面位于底板上返200mm。平臺(tái)寬度1.2m詳見：附表：項(xiàng) 目尺寸要求腳手板面水平度控制10-20mm安裝平臺(tái)內(nèi)緣離墻距離200mm安裝平臺(tái)外側(cè)搭設(shè)單排防護(hù)高度1500mm安裝平臺(tái)寬度10001200mm 附著式升降腳手架安裝平臺(tái)搭設(shè)示意圖4、底部雙排架連墻構(gòu)造設(shè)置的考前須知：連墻構(gòu)造設(shè)置的考前須知：1確保桿件間的連接可靠。扣件必須擰緊，墊木必須夾持穩(wěn)固、防止脫出。2裝設(shè)連墻件時(shí)，應(yīng)保持立桿的垂直度要求，防止拉固時(shí)產(chǎn)生變形。3在遇有強(qiáng)風(fēng)襲來之前，應(yīng)檢查和加固連墻

27、措施，以保架子平安。4連墻構(gòu)造中的連墻桿或拉筋應(yīng)垂直于墻面設(shè)置，并呈水平位置或稍向腳手架的一端傾斜，但不容許向上翹起。二、附著式升降腳手架DM300型安裝工藝1、本工程附著式升降腳手架采用逐層組裝，確保任何時(shí)間段架體防護(hù)都超出結(jié)構(gòu)面至少1.2m，腳手架材料分批進(jìn)場(chǎng)，邊進(jìn)場(chǎng)邊組裝，不需要提供地面組拼場(chǎng)地，對(duì)場(chǎng)地需求小。附著式升降腳手架組裝期間，需要塔吊等機(jī)械設(shè)備的配合，架體導(dǎo)軌需要用塔吊吊著安裝，卸料平臺(tái)等材料也需要用塔吊轉(zhuǎn)運(yùn)。安裝期間需要和塔吊及其他班組積極配合協(xié)商，以免影響附著式升降腳手架的安裝進(jìn)度。2、安裝流程：搭設(shè)平臺(tái)架并做水平調(diào)整鋪設(shè)龍骨板安裝豎龍骨、輔助豎龍骨加輔助支撐桿水平鋼性拉結(jié)

28、安裝第二、三道龍骨板安裝平安立網(wǎng)安裝下節(jié)導(dǎo)軌，第一道附墻件并卸荷安裝中節(jié)豎龍骨、輔助，豎龍骨連續(xù)組拼架體直到安裝完2層各組架為止連續(xù)組拼架體直到安裝完3層各組架為止連續(xù)組拼架體直到安裝完架體為止鋪設(shè)電源線安裝提升設(shè)備進(jìn)入運(yùn)行階段。3、具體操作步驟本工程在第2層澆筑混凝土前，提前在結(jié)構(gòu)樓板面預(yù)埋48鋼管，間距不大于4.5m，可根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況進(jìn)行調(diào)整。當(dāng)?shù)?層開始澆筑混凝土?xí)r，開始安裝附著式升降腳手架，附著式升降腳手架隨著主體施工進(jìn)度逐層安裝，腳手架安裝和施工進(jìn)度關(guān)系如下：1、按平面布置圖的布置尺寸擺放龍骨板；2、用專用的節(jié)點(diǎn)板連接龍骨板并用扣件固定好。1、按平面布置圖的布置尺寸組裝豎龍骨；2、

29、固定好豎龍骨，防止豎龍骨傾斜。1.按方案的設(shè)計(jì)組裝第二步龍骨板；2.在安裝好第二步龍骨板后必須對(duì)架體進(jìn)行拉結(jié)。按方案的設(shè)計(jì)組裝平安網(wǎng)架體組裝時(shí)水平拉結(jié)效果圖附著式升降腳手架組裝流程圖一注：腳手架第2層在搭設(shè)好的雙排架上拼裝，拼裝完此時(shí)架體搭設(shè)4.5m高；主要構(gòu)件包括第一節(jié)豎龍骨、第一、二、三道龍骨板、三道防護(hù)網(wǎng)片、下承重梁、斜弦桿。在2層樓板面做好水平拉結(jié)，用專用拉結(jié)桿拉結(jié)到立桿和預(yù)埋鋼管上，拉結(jié)桿間距不大于4.5m。附著式升降腳手架組裝流程圖二注：當(dāng)?shù)?層樓板澆筑完混凝土后，安裝第一節(jié)導(dǎo)軌，待混凝土凝固12小時(shí)以上后，及時(shí)安裝第一道附墻支座，附墻支座起到卸荷防傾覆作用。此時(shí)附著式升降腳手架荷

30、載可有效的傳遞到建筑結(jié)構(gòu)上，減少對(duì)底部雙排架的荷載。安裝附墻支座前，附著式升降腳手架對(duì)雙排架最大荷載為：3KN/。附著式升降腳手架組裝流程圖三注：當(dāng)?shù)?層結(jié)構(gòu)開始施工時(shí)，安裝第二層附著式升降腳手架，將架體外防護(hù)網(wǎng)片安裝至7.5m高；主要構(gòu)件包括第四道龍骨板、第二節(jié)豎龍骨、兩道防護(hù)網(wǎng)片、上承重梁、斜弦桿。附著式升降腳手架組裝流程圖四注：當(dāng)?shù)?層樓板澆筑完混凝土后，待混凝土凝固12小時(shí)以上，及時(shí)安裝第二道附墻支座，此時(shí)附著式升降腳手架豎向有兩道附墻支座，增強(qiáng)了架體抗傾覆能力。附著式升降腳手架組裝流程圖五注：當(dāng)?shù)?層結(jié)構(gòu)開始施工時(shí)，安裝第三層附著式升降腳手架，將架體外防護(hù)網(wǎng)片安裝至10.5m高；主要

31、構(gòu)件包括第三節(jié)豎龍骨、第二節(jié)導(dǎo)軌、第五六道龍骨板、兩道防護(hù)網(wǎng)片、斜弦桿。附著式升降腳手架組裝流程圖六注：當(dāng)?shù)?層樓板澆筑完混凝土后，待混凝土凝固12小時(shí)以上，及時(shí)安裝第三道附墻支座附著式升降腳手架組裝流程圖七注：當(dāng)?shù)?層結(jié)構(gòu)開始施工時(shí)，安裝第四層附著式升降腳手架，將架體外防護(hù)網(wǎng)片安裝至13.5m高；主要構(gòu)件包括第一、二道翻板、第七道龍骨板、兩道防護(hù)網(wǎng)片、斜弦桿、電動(dòng)葫蘆、電控系統(tǒng)。架體安裝完成后，再安裝提升掛座和提升鋼絲繩，準(zhǔn)備提升。附著式升降腳手架組裝流程圖八注：當(dāng)?shù)?層樓板澆筑完混凝土，混泥土凝固12小時(shí)以后，附著式升降腳手架開始提升，提升前，需解除腳手架和雙排架的連接，解除架體與結(jié)構(gòu)的臨

32、時(shí)拉結(jié)?？偘叫杓皶r(shí)撤除側(cè)模4、各細(xì)部節(jié)點(diǎn)連接方式1第一道龍骨板的安裝 將龍骨板擺放與結(jié)構(gòu)物平行，根據(jù)施工平面圖調(diào)整龍骨板內(nèi)邊緣距離結(jié)構(gòu)間距，并用十字扣件在平臺(tái)小橫桿上把局部龍骨板夾牢固定，兩塊龍骨板之間除采用螺栓對(duì)接外，還須使用橫龍骨連接板連接。 龍骨板連接節(jié)點(diǎn)圖龍骨板之間以M16螺栓連接固定2豎龍骨的安裝每塊龍骨板兩側(cè)每間隔100mm均有預(yù)留孔，按照平面布置圖的標(biāo)注尺寸組裝豎龍骨，如以下圖：豎龍骨安裝節(jié)點(diǎn)圖豎龍骨與龍骨板以M16螺栓連接3平安網(wǎng)的安裝按平面布置圖的標(biāo)注安裝平安網(wǎng)，平安網(wǎng)與豎龍骨之間通過專用托扣采用M16螺栓連接。如以下圖：防護(hù)網(wǎng)安裝節(jié)點(diǎn)圖4導(dǎo)軌的安裝按平面布置圖的標(biāo)注尺寸在

33、機(jī)位處安裝導(dǎo)軌，導(dǎo)軌采用M16螺栓與龍骨板連接。如以下圖：導(dǎo)軌安裝節(jié)點(diǎn)圖5附墻支座的安裝附著式升降腳手架附著支承結(jié)構(gòu)導(dǎo)軌安裝完成后，安裝附墻支座，附墻支座采用M32穿墻螺栓附著于工程結(jié)構(gòu)，并與導(dǎo)軌連接，承受并傳遞腳手架載荷。如以下圖：附墻支座安裝節(jié)點(diǎn)圖6密封翻板的安裝A：在附著式升降腳手架第一、四道龍骨板處與墻體之間分別制做安裝一道翻板，翻板使用t3花紋鋼板制作，翻板寬350mm-500mm，利用標(biāo)準(zhǔn)件或鉸鏈連接，用ST4.8X25六角頭法蘭面自攻螺釘固定在龍骨板處內(nèi)挑板上。每塊翻板不少于兩個(gè)合頁(yè)，每個(gè)合頁(yè)不少于3顆螺釘固定。B：翻板應(yīng)連續(xù)設(shè)置，兩塊搭接重疊不小于50mm。拼縫及與腳手板和建筑

34、物的間隙應(yīng)小于10mm，翻板水平夾角應(yīng)控制在3060度，下部距龍骨板邊緣最少不得低于10mm。如以下圖所示：密封翻板的安裝節(jié)點(diǎn)圖7電纜、電控柜、電葫蘆的安裝：電纜線、電纜的布置要求。配電系統(tǒng)采用三相五線制的接零保護(hù)系統(tǒng)，從控制室開始沿兩邊架體鋪設(shè)至分片處，電纜線應(yīng)穿入PVC管鋪設(shè)在第四步龍骨板下，用扎帶與架體固定，以免受到?jīng)_擊造成意外。電纜長(zhǎng)度要考慮增加提升一層的長(zhǎng)度。電控柜、電葫蘆安裝節(jié)點(diǎn)圖電控柜要求：電控柜采用可靠的接零或接地保護(hù)措施，須設(shè)漏電保護(hù)裝置、交流主電源總線、五芯線進(jìn)入控制臺(tái)前必須加設(shè)保險(xiǎn)絲及電源總閘。見動(dòng)力系統(tǒng)電氣原理圖 電動(dòng)葫蘆的安裝要求：所有電動(dòng)葫蘆在安裝前必須檢查，安裝時(shí)

35、，必須檢查鏈條是否翻轉(zhuǎn)、扭曲，防止卡鏈。接通電源后必須保持正反轉(zhuǎn)一致，在使用過程中換接電源線，亦必須保持正反轉(zhuǎn)的絕對(duì)一致，以通電試機(jī)為準(zhǔn)。同步提升誤差不得大于30mm/層。電控柜、電動(dòng)葫蘆外殼按要求接零保護(hù)。5、附著式升降腳手架機(jī)位附著大樣圖附著節(jié)點(diǎn)大樣圖1附墻支座、提升掛座 附著節(jié)點(diǎn)大樣圖2水平附墻支座、可調(diào)拉桿防墜裝置節(jié)點(diǎn)大樣圖6、預(yù)埋形式與要求1預(yù)埋孔的安裝1附著預(yù)埋在結(jié)構(gòu)邊梁上的機(jī)位，每個(gè)機(jī)位按設(shè)計(jì)位置中心線在梁上預(yù)埋2根預(yù)埋管，間距250mm。附著預(yù)埋在結(jié)構(gòu)板上的機(jī)位，每個(gè)機(jī)位按設(shè)計(jì)位置中心線在板上預(yù)埋2根預(yù)埋管，在同一豎直線上，梁上預(yù)埋1根預(yù)埋管。由于建筑物樓層間梁的平面位置有變動(dòng)

36、，預(yù)埋孔的位置應(yīng)以建筑物軸心為標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行確定，各機(jī)位具體預(yù)埋位置詳見平面布置圖。預(yù)埋處模板需要開孔做預(yù)埋，模板開孔時(shí)間由施工現(xiàn)場(chǎng)確定。澆筑混凝土后，造成預(yù)埋洞異常，由總包方負(fù)責(zé)打磨等工作。2預(yù)埋孔平面位置按附著式升降腳手架預(yù)留示意圖確定，預(yù)埋管采用40的PVC管。3預(yù)埋管必須與鋼筋捆扎牢固，以免澆灌砼時(shí)被震歪或移位。2穿墻螺栓的安裝方式根據(jù) 建筑施工工具式腳手架平安技術(shù)標(biāo)準(zhǔn) JGJ2022022的相關(guān)規(guī)定， 附墻支座應(yīng)采用錨固螺栓與建筑物連接，受拉螺栓的螺母不得少于2個(gè)或應(yīng)采用彈簧墊片加單螺母。 彈簧墊片加單螺母與雙螺母均為螺紋連接摩擦防松的一種方式，雙螺母由于多一個(gè)螺母，操作不便利并且工作不十

37、分可靠。本工程安裝連墻件時(shí)，采用M32的穿墻螺栓，并且兩端均安裝有重型彈簧墊圈、螺母，且螺紋露出螺母不少于3扣，詳見以下圖。穿墻螺栓兩端以彈簧墊圈加螺母固定穿墻螺栓：采用M32穿墻螺栓；墊板：采用10010010或18010010的鋼板，單位毫米；重型彈簧墊圈：規(guī)格：GB/T 7244 33。3本工程預(yù)埋形式如下： 結(jié)構(gòu)梁上機(jī)位預(yù)埋大樣圖，詳細(xì)各個(gè)大樣預(yù)埋孔定位見附著式升降腳手架側(cè)立面圖三、附著式升降腳手架(DM300型)提升工藝1、提升流程提升前向操作人員進(jìn)行交底檢查主體結(jié)構(gòu)的臨邊防護(hù)措施全面檢查爬升機(jī)構(gòu)、架體及障礙電動(dòng)葫蘆調(diào)試預(yù)緊解除上部架體與結(jié)構(gòu)拉接翻開斷片處架體外側(cè)分片防護(hù)網(wǎng)以及密封翻

38、板升降架體50，撤除底部附墻支座提升架體一個(gè)樓層高封閉斷片處架體外側(cè)平安立網(wǎng)以及密封翻板將附墻支座周轉(zhuǎn)到上層安裝上部附墻支座葫蘆松鏈，周轉(zhuǎn)提升掛座，提升鋼絲繩結(jié)構(gòu)施工完一層進(jìn)行提升前的檢查準(zhǔn)備進(jìn)入下一次提升循環(huán)。 2、提升系統(tǒng)組成智能提升系統(tǒng)由重力傳感器、智能分機(jī)箱及由電動(dòng)葫蘆和上、下承重梁、鋼絲繩、鋼絲繩過輪、提升掛座組成，提升掛座與防墜裝置分別單獨(dú)固定于建筑結(jié)構(gòu)上，形成獨(dú)立的提升體系。 3、提升原理附著式升降腳手架提升過程采用智能超欠載報(bào)警停機(jī)控制系統(tǒng)，能隨時(shí)反映機(jī)位狀況并自動(dòng)停機(jī)。附著式升降腳手架提升時(shí)，電動(dòng)提升機(jī)上鉤鉤掛在上承重梁橫銷上，下鉤與傳力鋼絲繩鉤接，上、下承重梁位于架體內(nèi)部的

39、內(nèi)外立桿和導(dǎo)軌、輔桿之間，通過橫擔(dān)、承重鋼梁連接構(gòu)成承力骨架。傳力鋼絲繩通過下承重梁鋼絲繩過輪到架體外的提升掛座固定，提升掛座由穿墻螺栓固定在結(jié)構(gòu)物上，架體整體荷載通過固定穿墻螺栓傳遞到結(jié)構(gòu)物上 。提升機(jī)采用環(huán)鏈電動(dòng)葫蘆，額定提升荷載7.5t；電動(dòng)提升機(jī)設(shè)置吊掛在架體內(nèi)部，一次吊掛不必反復(fù)移動(dòng)。 4、智能控制系統(tǒng)性能及原理介紹1JSJ-GL型附著式升降腳手架智能控制系統(tǒng)優(yōu)點(diǎn)附著式升降腳手架升降平安智能控制系統(tǒng)采用JSJ-GL型控制系統(tǒng)，具有先進(jìn)的計(jì)算機(jī)輔助集群控制技術(shù)，有如下優(yōu)點(diǎn)：1平安智能監(jiān)控系統(tǒng)，充分表達(dá)平安第一，預(yù)防為主原那么，采用電腦對(duì)提升過程自動(dòng)進(jìn)行實(shí)時(shí)平安監(jiān)控，發(fā)現(xiàn)異常自動(dòng)停機(jī)報(bào)警

40、，大幅度提高了附著式升降腳手架的平安度。2信號(hào)采集采用單一雙絞屏蔽線并接多個(gè)監(jiān)測(cè)點(diǎn)與主控器、PC機(jī)連接，遠(yuǎn)距離傳輸抗干擾能力強(qiáng)，免除施工現(xiàn)場(chǎng)多點(diǎn)多線連接，更加適應(yīng)復(fù)雜工況。3控制系統(tǒng)的控制線路采用并行的方式連接，解決了過去因分控線路出現(xiàn)故障而使整個(gè)控制信號(hào)無法傳遞給總控的狀況。同時(shí)各分控全部有單獨(dú)控制動(dòng)作，當(dāng)分控的單片微型計(jì)算機(jī)檢測(cè)到當(dāng)前機(jī)位異常時(shí)，會(huì)自動(dòng)發(fā)出相應(yīng)的動(dòng)作，并將信號(hào)傳遞給總控?？蓪?duì)單個(gè)組或多個(gè)組機(jī)位集群控制，控制方式靈活，智能程度高，控制精度高、并且實(shí)時(shí)控制。4布線全部為插接件，系統(tǒng)布線無需專業(yè)人士，防反插設(shè)計(jì)，非常簡(jiǎn)單、快捷。 2根本原理 本套系統(tǒng)采樣的主要數(shù)據(jù)是機(jī)位的載荷數(shù)據(jù)

41、，通過單片微型計(jì)算機(jī)實(shí)現(xiàn)各種狀態(tài)的動(dòng)作切換，控制的主要對(duì)象是三相交流電機(jī)。 智能監(jiān)控系統(tǒng)構(gòu)成示意圖： (3)控制系統(tǒng)組成注：n表示機(jī)位數(shù)目，最多可控制100臺(tái)分控箱 總控箱：1臺(tái) 對(duì)總控箱和分控箱發(fā)布升、降、停等命令。 分控箱：n臺(tái) 采集的每個(gè)機(jī)位的實(shí)時(shí)載荷數(shù)據(jù)，進(jìn)行綜合分析，以判別各種故障，及時(shí)作出相應(yīng)的自動(dòng)化操作，如預(yù)警和停機(jī)。 測(cè)力傳感器：n套 帶5芯屏蔽電纜、5芯航空插座，它是機(jī)位吊點(diǎn)載荷的直接承受者，通過對(duì)載荷的實(shí)時(shí)測(cè)量并產(chǎn)生相應(yīng)的模擬信號(hào)，供分控單片微型計(jì)算機(jī)采集?？刂齐娎|：采用總線的控制模式，將各分控連接在一起，控制電纜1條。4報(bào)警方式及原理報(bào)警方式：蜂嗚器報(bào)警、PC機(jī)顯示三種報(bào)

42、警色。當(dāng)某一機(jī)位荷載超過設(shè)計(jì)值15% 時(shí)，應(yīng)采用聲光形式自動(dòng)報(bào)警，當(dāng)超過多少30%時(shí)應(yīng)能使提升設(shè)備自動(dòng)停機(jī)。1失載值報(bào)警SR1：當(dāng)各通道中荷載小于失載報(bào)警值時(shí)，該通道分控器和主控機(jī)發(fā)出斷續(xù)的報(bào)警聲短聲，顯示重物重量。2超載值報(bào)警(SR2)：當(dāng)各通道中最大荷載到達(dá)額定報(bào)警值時(shí)，該通道分控器和主控機(jī)發(fā)出斷續(xù)的報(bào)警聲長(zhǎng)聲，顯示重物重量。3超載限制值報(bào)警(SR3)：當(dāng)任一通道荷載到達(dá)超載限制報(bào)警值時(shí)，該通道分控器和主控機(jī)發(fā)出連續(xù)的報(bào)警聲，且在1秒鐘內(nèi)主控機(jī)繼電器輸出開關(guān)信號(hào)切斷主控回路，PC機(jī)上顯示切斷時(shí)各通道狀態(tài)。 (5)防墜系統(tǒng)組成附著式升降式腳手架(DM300型)的防墜系統(tǒng)由可調(diào)式防墜卸荷限位支

43、頂器、軌道防墜檔桿、附墻支座、穿墻螺栓組成?？烧{(diào)式防墜卸荷限位支頂器由頂頭、螺桿、螺套等組成。頂頭的V型叉頭支頂在導(dǎo)軌的防墜檔桿上，頂頭與調(diào)節(jié)螺桿聯(lián)接，調(diào)節(jié)螺桿與螺套聯(lián)接，螺套下端通過連接螺栓固定于附墻支座上，通過可調(diào)式防墜卸荷限位支頂器和連接螺栓將載荷傳遞給附墻支架，再由附墻支架通過穿墻螺栓傳遞給建筑物。(6)防墜原理附著式升降式腳手架提升階段，可調(diào)式防墜卸荷限位支頂器始終在彈簧力作用下靠向?qū)к壏缐嫏n桿，隨導(dǎo)軌的直線運(yùn)動(dòng)而翻開，不受約束；一旦因異常出現(xiàn)附著式升降腳手架下墜，那么支頂器可即時(shí)頂住軌道防墜檔桿，防墜輪架通過附墻支座、穿墻螺栓與結(jié)構(gòu)連接傳力，起到防下墜作用。通過屢次試驗(yàn)證明，制動(dòng)防

44、墜平均距離在20-60mm之間，滿足要求?？烧{(diào)式防墜卸荷支頂器閉合狀態(tài)可調(diào)式防墜卸荷支頂器翻開狀態(tài)7提升作業(yè)指導(dǎo)書：1腳手架操作人員各就各位，由架子班長(zhǎng)發(fā)布指令提升腳手架。2腳手架提升起50mm后，停止提升，對(duì)腳手架進(jìn)行檢查，確認(rèn)平安無誤后，由架子班長(zhǎng)發(fā)布指令繼續(xù)提升腳手架。3在腳手架提升過程中，腳手架監(jiān)控操作人員，要巡視腳手架的提升情況，發(fā)現(xiàn)異常情況，應(yīng)及時(shí)吹口哨報(bào)警。4總控按鈕操作員聽到口哨聲立即切斷電源，停止提升腳手架，并通知架子班長(zhǎng)，等查明原因后，由架子班長(zhǎng)重新發(fā)布提升腳手架的指令。5腳手架提升高度為一個(gè)樓層高，提升到位后，班長(zhǎng)發(fā)布停止提升指令。6腳手架提升到位后，首先將翻板放下，并且

45、固定好。7安裝附墻件，支頂器必須擰緊頂實(shí)。8將電動(dòng)葫蘆松鏈，把提升掛座拆下，安裝到上層相應(yīng)位置并把提升鋼絲繩掛好。注意在電動(dòng)葫蘆松鏈時(shí)，防止發(fā)生誤操作即應(yīng)按下降按鈕。 9附著式升降腳手架組裝完畢后驗(yàn)收合格要試提升，一切正常方可正式提升。 10特別注意,架體提升前，總包方必須先做好主體結(jié)構(gòu)的臨邊防護(hù)措施，否那么架子不予提升。四、附著式升降腳手架DM300型撤除工藝1、撤除工況說明本工程附著式升降腳手架不下降，當(dāng)主體結(jié)構(gòu)封頂后，根據(jù)總包方指令開始高空撤除。由于塔吊未撤除，附著式升降腳手架撤除可用塔吊將架體按機(jī)位號(hào)分單元吊運(yùn)至地面。本工程12#樓塔吊型號(hào)為ZTT6513-6塔式起重機(jī)，11#樓在12

46、#樓塔吊覆蓋范圍內(nèi)。12#樓塔吊最大工作幅度65m, 遠(yuǎn)端最大起吊重量1.2t；綜合考慮塔吊性能，本工程所有吊次均在塔吊覆蓋范圍之類，本次撤除附著式升降腳手架架高13.5m，按單元依次撤除。根據(jù)每個(gè)單元重量不同以及塔吊覆蓋幅度范圍之類吊重不同，附著式升降腳手架分為整個(gè)單元吊運(yùn)以及單個(gè)單元分上下節(jié)吊運(yùn)與單元分三節(jié)吊運(yùn)。采光井內(nèi)局部架體由于塔吊頂升高度的限制無法整體吊拆，需散拆后再吊拆或是全散拆。詳細(xì)分節(jié)吊運(yùn)示意圖如下所示： 整個(gè)架體單元吊運(yùn)單元架體分三節(jié)吊運(yùn)上節(jié)單元架體分三節(jié)吊運(yùn)中節(jié)單元架體分三節(jié)吊運(yùn)下節(jié)分三節(jié)吊拆，上節(jié)架體外立桿豎龍骨從4.5m處斷開架體，內(nèi)支撐豎龍骨在3m處斷開；中節(jié)架體外立

47、桿豎龍骨從4.5m處斷開，內(nèi)立桿導(dǎo)軌從6m處斷開，內(nèi)支撐豎龍骨在4.5m處斷開；下節(jié)架體為外立桿豎龍骨4.5m，內(nèi)立桿導(dǎo)軌6m，內(nèi)支撐豎龍骨4.5m。單元架體分上下節(jié)吊運(yùn)上節(jié)單元架體分上下節(jié)吊運(yùn)下節(jié)分上下節(jié)吊拆，外立桿豎龍骨從9m處斷開架體，內(nèi)立桿導(dǎo)軌從6m處斷開，內(nèi)支撐豎龍骨在7.5m處斷開，上部架體為一吊，下部架體為一吊2、撤除前的準(zhǔn)備工作(1)工具材料平安帶、工具袋、專用吊具、平安繩、防滑鞋、平安帽、鉗子、扳手等。(2)撤除作業(yè)條件1)與總包協(xié)商確定材料堆放場(chǎng)地。本撤除方案定為材料堆放場(chǎng)地為靠近塔吊近端，即吊拆后架體應(yīng)該吊運(yùn)至靠近塔吊基坑位置。2)認(rèn)真進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)實(shí)地考察，準(zhǔn)確測(cè)量附著式升降

48、腳手架撤除范圍。3)清理架體上的垃圾雜物，以保證人員在撤除過程中的操作平安。5)撤除架體上的各類相關(guān)管線、電動(dòng)葫蘆、主控箱、分控箱等。6)檢查附墻件主要承力螺栓承力狀況。7)各樓層臨邊防護(hù)到位。 8) 整個(gè)撤除施工過程中地面必須設(shè)置平安警戒線，警戒范圍為當(dāng)日上午或下午方案待拆區(qū)域正下方以外510米范圍及塔吊吊運(yùn)區(qū)域，設(shè)專人看守，防止任何人員進(jìn)入拆卸區(qū)范圍，確保平安。3、人員準(zhǔn)備 1對(duì)拆架班組進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)交底，明確撤除范圍、施工順序、平安注意要點(diǎn)。2遵守高空作業(yè)平安要求。人員要做到：1)佩戴平安帶和平安帽，架子工持證上崗；2)統(tǒng)一指揮，拆傳架料拿穩(wěn)接牢，嚴(yán)禁拋扔；3)分工明確，責(zé)任到人。4作業(yè)人員嚴(yán)

49、禁酒后上架作業(yè)。3撤除前，專業(yè)分包單位協(xié)同工程部管理人員先對(duì)升降架進(jìn)行全面檢查，各項(xiàng)準(zhǔn)備工作完畢后，方可進(jìn)行腳手架的撤除。4撤除作業(yè)時(shí)，工程部安排專人負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)，專業(yè)分包單位安排專人進(jìn)行操作指揮，雙方平安員到場(chǎng)監(jiān)督檢查。5嚴(yán)格按照施工工序作業(yè)。4、撤除步驟及順序撤除時(shí)，按照分配好的撤除單元依次撤除附著式升降腳手架，每個(gè)單元根據(jù)所在塔吊覆蓋半徑R范圍確定吊運(yùn)方式。當(dāng)撤除兩個(gè)機(jī)位一起吊運(yùn)的單元時(shí)，根據(jù)計(jì)算所確定重量選擇相應(yīng)的吊運(yùn)方式，確保吊運(yùn)重量不超過塔吊遠(yuǎn)端吊重。在架體撤除時(shí)，在有料臺(tái)及活動(dòng)龍骨板處，必須提前撤除。吊點(diǎn)應(yīng)牢靠，吊點(diǎn)的選擇應(yīng)保證架片整體穩(wěn)定。撤除吊點(diǎn)設(shè)置在每個(gè)撤除單元的兩側(cè)豎龍骨導(dǎo)軌

50、上，每個(gè)吊點(diǎn)安裝一個(gè)專用吊具，用兩個(gè)8.8級(jí)M16螺栓和架體豎龍骨導(dǎo)軌連接，共設(shè)置四個(gè)吊點(diǎn)。示意圖如下：吊具安裝示意圖1附著式升降腳手架撤除順序撤除時(shí)，考慮到最后一吊必須為兩個(gè)機(jī)位的的吊運(yùn)單元，單次吊拆為單機(jī)位單元，選擇從塔吊遠(yuǎn)端逐漸吊拆至塔吊近端。每棟架體均根據(jù)機(jī)位分成幾片架體，撤除時(shí)先拆第一片架體，撤除完第一片后再撤除第二片架體，詳細(xì)見方案附錄附著式升降腳手架撤除平面圖。 2撤除具體步驟：1） 按照分配好的撤除單元，斷開單元間的連接包括龍骨板和網(wǎng)片間的連接。需注意，必須依次斷開待撤除的單元，等該單元吊運(yùn)完畢后，才能斷開其下一個(gè)撤除單元，不能同時(shí)斷開多個(gè)撤除單元。 2） 斷開后的平安網(wǎng)，用細(xì)

51、鐵絲捆綁到豎龍骨或者龍骨板上，確保牢固可靠。3） 將架體從劃分好的節(jié)點(diǎn)處斷開。 4將附墻支座等附墻件用鐵絲或繩索緊捆綁在軌道上。5) 安裝好吊具，預(yù)緊起吊鋼絲繩。6) 稍微松開穿墻螺栓，塔吊繼續(xù)預(yù)緊，直至穿墻螺栓不再受拉力，可輕松抽出時(shí)，解除穿墻螺栓在建筑內(nèi)側(cè)的螺母。7預(yù)起吊時(shí)，在結(jié)構(gòu)內(nèi)用麻繩拉住導(dǎo)軌，塔吊吊臂水平移動(dòng)，慢慢松開麻繩，直至穿墻螺栓脫離建筑物。8將架體吊至地面，工人迅速撤除，分類碼好材料。4.隊(duì)伍組織和機(jī)械配備本工程每棟樓撤除時(shí)間預(yù)計(jì)7-10個(gè)工作日，現(xiàn)場(chǎng)設(shè)工長(zhǎng)一名，勞動(dòng)力安排810人,在高空解體撤除工人預(yù)計(jì)安排4人，地面架體解體工人預(yù)計(jì)安排4人，根據(jù)實(shí)際進(jìn)度情況，不能滿足施工要求的情況下那么增加相關(guān)操作工人。塔吊、電梯隨時(shí)配合，及時(shí)將材料轉(zhuǎn)運(yùn)到地面平安場(chǎng)地拆解。地面材料分解5、作業(yè)人員操作位置及平安措施由于提升架撤除過程中危險(xiǎn)性較大，故本工程將施工區(qū)域劃分為兩個(gè)局部，建筑底部水平警戒區(qū)域和架體內(nèi)部工作區(qū)域：架體撤除時(shí)將主樓首層周邊5-10米內(nèi)區(qū)域劃分警戒區(qū)域，使用警示帶標(biāo)記，防止閑雜人員靠近；同時(shí)在架體單元吊拆過程中，塔吊指揮員應(yīng)在警戒區(qū)外作業(yè)，防止高空打擊；由于架體按照分組吊裝撤除，故作業(yè)人員在撤除架