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文檔簡介
1、解決方案示范文本 | Excellent Model Text 資料編碼:CYKJ-FW-866編號:_回風(fēng)巷拉底補(bǔ)打錨桿及錨索安全技術(shù)措施審核:_時間:_單位:_回風(fēng)巷拉底補(bǔ)打錨桿及錨索安全技術(shù)措施用戶指南:該解決方案資料適用于為完成某項(xiàng)目而進(jìn)行的活動或努力工作過程的方案制定,通過完善工作思路,在正常運(yùn)行中起到指導(dǎo)作用,包括確定問題目標(biāo)和影響范圍、分析問題并提出解決方案和建議、成本計(jì)劃和可行性分析、實(shí)施和跟進(jìn)??赏ㄟ^修改使用,也可以直接沿用本模板進(jìn)行快速編輯。根據(jù)生產(chǎn)任務(wù)的安排,由我隊(duì)負(fù)責(zé)XXX回風(fēng)巷拉底、補(bǔ)打錨桿及錨索任務(wù),為了確保施工能夠安全順利進(jìn)行,特制定本安全技術(shù)措施。一、工程概況X
2、XX回風(fēng)巷底鼓造成巷道凈高不夠,由我隊(duì)進(jìn)行拉底作業(yè),要求拉底后巷道凈高必須達(dá)到3.5m,且不能出現(xiàn)超高現(xiàn)象,巷道坡度平緩。對部分頂、幫錨桿崩斷出現(xiàn)缺失的及時補(bǔ)打錨桿保證頂、幫支護(hù)安全;對XXX回風(fēng)巷外段(6#離層儀往外22m至xxx回風(fēng)巷口),頂板出現(xiàn)墜包、離層地段采用在原未打設(shè)錨索一排正中位置補(bǔ)打一根18.9mm單體錨索補(bǔ)強(qiáng)支護(hù)。二、施工方案1、施工位置:(1)拉底:xxx回風(fēng)巷底鼓,巷高不夠3.5m所有地段;(2)補(bǔ)打錨桿:頂、幫錨桿出現(xiàn)崩斷地段;(3)補(bǔ)打錨索:xxx回風(fēng)巷每空一排打設(shè)兩根錨索(6#離層儀往外22m至xxx回風(fēng)巷口)且頂板出現(xiàn)墜包、離層地段及xxx回風(fēng)巷里段部分壓力大的地
3、段。2、施工方式:xxx回風(fēng)巷拉底采用人工洋鎬剝離、配合風(fēng)鎬刺挖的方式進(jìn)行,施工所出的煤渣及時翻上xxx回風(fēng)巷皮帶運(yùn)走;補(bǔ)打錨桿、錨索處采用鑿頂棍鑿去頂、幫活渣,然后打設(shè)單體錨桿、錨索補(bǔ)強(qiáng)支護(hù)即可。3、施工順序:(1)拉底:懸吊拉底段的皮帶架接風(fēng)水管路人工洋鎬剝挖配合風(fēng)鎬刺挖進(jìn)行拉底出渣調(diào)整皮帶架 。(2)補(bǔ)打錨桿、錨索:鑿去掉頂、幫活渣接風(fēng)水管路單體風(fēng)動錨桿鉆機(jī)或幫錨桿鉆機(jī)打設(shè)錨桿、錨索檢測錨桿、錨索。三、施工要求1、首先由我隊(duì)安排作業(yè)人員將需要進(jìn)行拉底處的皮帶架利用鋼絲繩、繩卡進(jìn)行懸吊,并將風(fēng)水管路接至施工地點(diǎn);2、拉底采用人工洋鎬剝挖配合風(fēng)鎬刺挖的方式進(jìn)行,施工產(chǎn)生的煤渣應(yīng)及時通過皮帶運(yùn)
4、走。3、拉底結(jié)束后及時調(diào)整皮帶架的高度,然后拆除鋼絲繩;4、工字鋼棚段要求距棚腿向外300mm開始拉底,防止將棚腿拉出;5、要求對7808回風(fēng)巷進(jìn)行拉底,確保拉底后巷道凈高必須達(dá)到3.5m,不能出現(xiàn)超高現(xiàn)象。6、對墜包及需要補(bǔ)打錨桿地段首先用鑿頂棍鑿去頂、幫活渣,放掉墜包,經(jīng)現(xiàn)場跟班隊(duì)干確認(rèn)無危險后,方可進(jìn)行打設(shè)錨桿補(bǔ)強(qiáng)支護(hù)作業(yè)。7、錨桿支護(hù)要求:(1)錨桿形式、規(guī)格及錨固方式:桿體為22#左旋無縱筋螺紋鋼筋,鋼號為500號,長度2.4m,桿尾螺紋M24,樹脂加長錨固,采用兩支錨固劑,一支規(guī)格MSZ2360,一支規(guī)格為MSK2335,鉆孔直徑為30mm,錨固長度為1300mm。錨固力為200K
5、N。錨桿配件:采用高強(qiáng)度錨桿螺母為M24×3,配合高強(qiáng)度調(diào)心球墊和尼龍墊圈,托盤采用拱型高強(qiáng)度托盤,承載能力不低于30t。錨桿角度:全部垂直巷幫打設(shè),考慮到施工需要,允許5°偏差。錨桿預(yù)緊扭矩:不小于400N.m不大于550N.m。(2)頂錨桿用錨桿鉆機(jī)鉆孔、安裝一次完成,兩幫錨桿用幫錨桿鉆機(jī)鉆孔、安裝一次完成。(3)頂錨桿及兩幫上部錨桿鉆眼安裝時,需搭設(shè)工作臺。在工作面兩幫豎好鐵梯,然后放上架板。架板厚度不少于50mm,寬度不少于300mm,并保證架板無斷裂現(xiàn)象。(4)頂錨桿采用30mm鉆頭,單體風(fēng)動錨桿鉆機(jī)和鉆桿完成。鉆孔時,先使鉆頭插入相應(yīng)的鋼筋托梁孔中或合適位置,然
6、后開動錨桿機(jī)打眼,孔頭鉆到預(yù)定深度后下縮錨桿機(jī),同時清孔??咨钜蟛怀^規(guī)定的050mm。(5)兩幫錨桿打設(shè)采用幫錨桿鉆機(jī),鉆孔方法同頂錨桿鉆孔方法,鉆孔必須清理干凈。(6)上錨固劑:錨桿孔鉆好后,放入樹脂藥卷,錨桿桿體套上托板,帶上螺母,桿尾通過安裝器與錨桿鉆機(jī)機(jī)頭連接,桿端插入已裝好藥卷的錨桿孔內(nèi),升起錨桿機(jī),將藥卷送到孔底,利用錨桿機(jī)攪拌樹脂藥卷,攪拌時間按廠家要求嚴(yán)格控制,攪拌過程要連續(xù),中途不得中斷。(7)旋緊螺母,停止攪拌后等待1分鐘左右,利用錨桿鉆機(jī)與扭矩放大器擰緊螺母,使錨桿具有一定的預(yù)緊力,幫、頂錨桿擰緊力矩不少于400N.m,不超過550N.m。(8)錨桿外露長度:露出螺母
7、為1040mm為優(yōu)秀,4080mm為合格;(9)錨桿安裝質(zhì)量:錨桿構(gòu)件齊全,托板等緊貼托梁或煤壁,桿體無松動,托梁緊貼煤壁。8、錨索支護(hù)要求:(1)錨索形式與規(guī)格:錨索材料為18.9mm,1×7股高強(qiáng)度低松馳預(yù)應(yīng)力鋼絞線,長度6.3m,樹脂加長錨固,采用一支MSK2335和兩支MSZ2360樹脂藥卷錨固,鉆孔直徑30,錨固長度1800mm。(2)錨索托盤:采用300×300×16mm高強(qiáng)度可調(diào)心托板及配套鎖具。承載能力不低于40t。(3)初始張拉要求達(dá)到250KN,預(yù)緊力損失后達(dá)到200KN。(4)錨索安裝工藝:根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況,錨索應(yīng)及時安裝,錨索應(yīng)緊跟工作面。
8、根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況,錨索應(yīng)及時安裝,緊跟工作面打設(shè),采用氣動錨桿鉆機(jī)配合B22中空六方接長鉆桿和30mm雙翼鉆頭鉆孔,孔深控制在6000+30mm內(nèi),孔鉆好后,先放入一個MSK2335速凝藥卷,然后放入兩個MSZ2360中速藥卷,插入錨索將樹脂藥卷推到孔底,錨索下端的專用攪拌器與錨桿鉆機(jī)連接,開機(jī)攪拌,先慢后快,待錨索進(jìn)入鉆孔達(dá)到6.06.1m時,采用全速攪拌1015s。停止攪拌后等待1分鐘,收縮錨桿機(jī),卸下攪拌器,攪拌后錨索外露長度應(yīng)不大于300mm,15分鐘后,裝上托板、錨具,用張拉千斤張拉錨索至250KN之后卸下千斤。(5)錨索:錨索外露長度150250mm。四、安全技術(shù)措施1、所有作業(yè)人
9、員嚴(yán)格按照“三個百分百”作業(yè),嚴(yán)禁“三違”作業(yè),現(xiàn)場跟班隊(duì)干要加強(qiáng)現(xiàn)場安全監(jiān)督、檢查和隱患排查,確保隱患及時整改,加強(qiáng)作業(yè)人員站位管理,做好“自保、互保、聯(lián)?!惫ぷ?。 2、采用風(fēng)鎬作業(yè)時,作業(yè)人員要將工作衣領(lǐng)、袖口扎緊,并與運(yùn)行的皮帶保持不小于300mm的安全的距離,防止作業(yè)人員被運(yùn)行的皮帶和托輥刮傷。3、拉底作業(yè)前先用4分鋼絲繩配合繩卡作繩圈將拉底處皮帶架吊掛在錨桿托梁上,保證牢固可靠,皮帶架吊掛要求平直,不得歪斜。4、需要在皮帶300mm范圍內(nèi)或下方進(jìn)行補(bǔ)打錨桿、拉底等作業(yè)時,應(yīng)選擇在停止皮帶運(yùn)轉(zhuǎn)后進(jìn)行。5、人員使用洋鎬、鐵鍬作業(yè)時,作業(yè)半徑內(nèi)嚴(yán)禁有其他人員作業(yè),防止洋鎬、鐵鍬碰
10、傷其他作業(yè)人員。6、嚴(yán)禁作業(yè)人員跨越運(yùn)行中的皮帶或隨意觸碰安裝在皮帶架上的急??刂瓢粹o和巷道內(nèi)各類電氣設(shè)備等。7、拉底作業(yè)過程中如遇地板出現(xiàn)異常涌水、煤巖和瓦斯突出時,應(yīng)立即停止作業(yè),向調(diào)度室匯報。8、補(bǔ)打錨桿作業(yè)前,找掉頂、幫可能掉落的活渣,人員應(yīng)站在頂、幫無片渣危險區(qū)域使用找頂棍作業(yè),嚴(yán)禁在活渣掉落區(qū)域半徑內(nèi)作業(yè),防止片渣傷人。9、鉆機(jī)作業(yè)時必須將工作衣領(lǐng)、袖口扎緊,打眼時禁止帶手套作業(yè),防止手套被夾住傷人。10、登高作業(yè)時必須搭設(shè)符合規(guī)定的安全牢固可靠的專用工作臺。11、張拉錨索時,每次由兩人合作,張拉油缸應(yīng)與鋼絞線保持在同一軸線上,加壓后,鎖具卡住鋼絞線方能松手,并用10#鐵絲將千斤頂綁在頂網(wǎng)上,操作人員要避開張拉油缸軸線方向,以保證安全。12、張拉錨索前要對錨索張拉泵進(jìn)行檢查,確保張拉機(jī)具齊全可靠。13、張拉時,發(fā)現(xiàn)不合格錨索,必須在附近補(bǔ)打合格錨索,錨索安裝兩天后,如發(fā)現(xiàn)預(yù)緊力下降,必須及時補(bǔ)打。14、每班施工結(jié)束后要將作業(yè)地點(diǎn)雜物、渣塊等及時清理,材料、工具在指定地點(diǎn)堆放整齊,確保施工現(xiàn)場文明達(dá)標(biāo),
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