采面過下層煤采空區(qū)安全措施

1、解決方案示范文本 | Excellent Model Text 資料編碼：CYKJ-FW-985編號：_采面過下層煤采空區(qū)安全措施審核：_時間：_單位：_采面過下層煤采空區(qū)安全措施用戶指南：該解決方案資料適用于為完成某項目而進行的活動或努力工作過程的方案制定，通過完善工作思路，在正常運行中起到指導(dǎo)作用，包括確定問題目標(biāo)和影響范圍、分析問題并提出解決方案和建議、成本計劃和可行性分析、實施和跟進?？赏ㄟ^修改使用，也可以直接沿用本模板進行快速編輯。一、概述胡家田煤礦井田地層產(chǎn)狀為東西走向，南北傾斜。根據(jù)已會審并由清鎮(zhèn)經(jīng)濟和信息化局清經(jīng)信字201249號審查備案的清鎮(zhèn)市暗流鄉(xiāng)胡家田煤礦一采區(qū)K8煤層開

2、采設(shè)計，我礦現(xiàn)在一采區(qū)K8煤層布置1801采煤工作面，設(shè)計1801運輸順槽和回風(fēng)順槽長度為455m，采面長度120m。經(jīng)技術(shù)人員現(xiàn)場實測，K8與K9煤層層間距為36m， 1901采煤工作面的采空區(qū)走向長27m，采長54m,煤層厚度0.8m，采空區(qū)平面投影位置位于1801采煤工作面內(nèi)。1801運輸順槽已掘進190m，1801材料上山已掘進75m（未到達1801回風(fēng)順槽開口點），為保證采面布置合理，施工安全，確保1801采煤工作面在回采過程中繞過下部采空區(qū)，避免發(fā)生底板塌陷等情況出現(xiàn)，特編制此方案。二、成立1801采面布署方案實施領(lǐng)導(dǎo)小組：組  長：董延成（礦長）副組長：趙江元（總經(jīng)理）

3、、蘇金雄 （總工程師） 、宋席清（安全礦長）、黃先鋒（生產(chǎn)礦長）、李敏（機電礦長）成  員： 各相關(guān)科室、安全員、瓦檢員、探水工、救護隊員、班組長組  長：全面負責(zé)1801采煤工作面過下層采空區(qū)時的各項工作。副組長：協(xié)助組長，做好1801采煤工作面過下層采空區(qū)時的現(xiàn)場盯防工作。成  員：根據(jù)各自負責(zé)的范圍，監(jiān)督和協(xié)助掘進一隊1801采煤工作面過下層采空區(qū)時的各項工作。三、巷道掘進施工設(shè)計1、1801運輸順槽當(dāng)前已掘進190m，掘進磧頭煤層變薄，平均煤層厚度50左右，擬往前掘進20m，若煤層厚度無變化，則停止掘進，向上開切眼，切眼長度120m；2、1801材料上山已

4、掘進75m，向上以333°方位沿煤層再掘進60m（全長133m），安裝調(diào)度絞車輔助提升，在123m處向東開口沿煤層底板等高線掘進1801回風(fēng)順槽巷道，掘進長度與運輸順槽大致相同，初步預(yù)計205m（若煤層厚度50cm左右，無變化情況下，則不再向前掘進）。3、煤層傾角平均為11°，初步預(yù)計剩余工程量385 m。四、掘進斷面及支護方式1、掘進斷面本預(yù)備采煤工作面位于胡家田煤礦一采區(qū)+k8煤層，各巷道掘進斷面相同，掘進斷面7.4m2，凈斷面6.0 m2，巷道為梯形斷面。巷道采用金屬支架支護，梯形斷面，其規(guī)格為：上凈寬2.4m,下凈寬3.0m，凈高2.2m，斷面為6.0m2。支護棚距

5、0.8m。圖2：巷道支護斷面圖2、支護形式及工藝根據(jù)運輸大巷掘進過程中的頂?shù)装迩闆r分析，K8運輸大巷頂?shù)装鍘r性較差，采用工字鋼支護，木材、荊笆背幫接頂。支護順序：安全檢查（頂板、瓦斯、工程質(zhì)量、探頭位置等）臨時支護永久支護收尾整理工程質(zhì)量。3、金屬支架支護及技術(shù)要求（1）、支護材料選擇采用金屬支架11#工字鋼支護，頂梁長2.6 m（凈空2.4 m），支柱長2.4m，支柱與頂梁相連接處為面接觸。（2）、支架布置方式支架沿巷道走向架設(shè)，施工隊必須嚴(yán)格按斷面圖所示的要求架設(shè)支架，其中巷道支架沿走向架設(shè)間距為0.8m/架。（3）、支護質(zhì)量要求采用金屬支架11#工字鋼加工成支架進行支護，棚距為0.8m，

6、棚距間采用排材、笆片進行扛背。排材沿巷道走向進行扛背在兩架金屬支架間，其間距為0.20-0.3m，排材必須扛背在金屬支架上，并且排材的端頭裸露在金屬支架的另一則。笆片順金屬支架方向進行扛背，笆片的搭接不得小于0.1m，且上一張笆片的端頭搭接在下一張笆片的內(nèi)部，扛背時必須將整個巷道兩幫及頂部所裸露部分全部扛背嚴(yán)實，不得有縫隙出現(xiàn)。架設(shè)支架時，支架兩幫及頂部有空隙部分，采用木料絞架接頂或采用料石進行充填，必須保證每架支架兩幫及頂部充填飽滿，不得有空頂和空幫現(xiàn)象出現(xiàn)。如果頂梁的端頭有空隙位置，必須采用木料將頂梁端頭卡緊，不得用料石進行充填，防止支架變形。掘進迎頭放炮后，應(yīng)先移動前探梁，將頂梁架在前探

7、梁上后，再進行扛背作為臨時支護。移動前探梁時，必須保證頂梁沿走向方向平直，不得出現(xiàn)凹凸不平。支架架設(shè)好后，及時上好金屬扣撐。五、確定停采線及二次開切眼1) 1801運輸順槽在從巷口往里128m處（距1901采空區(qū)平面投影20m處），用白色油漆標(biāo)定停采煤柱線位置，并掘一個寬×深=1.5m×1.0m的硐室做為固定標(biāo)記，懸掛停采線管理牌板；從停采線往里33m處重新開不規(guī)則切眼巷，沿228°方位掘進68m轉(zhuǎn)向（過1901采空區(qū)平面投影20m處），沿311°方位掘進80m與1801回風(fēng)順槽貫通。2) 1801材料上山掘進到位后，在1801回風(fēng)順

8、槽開口掘進的過程中，地質(zhì)人員要根據(jù)巷道的掘進進度，實時進行測量定點，確定與下方采空區(qū)的位置關(guān)系，巷道掘進到位后，用相同的方法在回風(fēng)順槽中標(biāo)示出停采煤柱線、二次切眼貫穿點，并分別掘一個寬×深=1.5m×1.0m的硐室做為固定標(biāo)記，并設(shè)牌管理。3) 1801采面形成后，在回采的過程中，現(xiàn)場管理人員與班組長要時刻注意采面與停采點的位置關(guān)系，到達停采點時，立即撤面，在規(guī)定地點重新進行二次開切眼。六、安全技術(shù)措施1、通風(fēng)、瓦斯及監(jiān)測管理1) 風(fēng)筒出口必須緊跟迎頭，且吊掛平直，不得漏風(fēng)。2) 每班瓦檢員必須監(jiān)守崗位，維護通風(fēng)設(shè)施，隨時檢查迎頭的瓦斯?jié)舛?，?/p>

9、瓦斯出現(xiàn)異?；虺?，立即停止一切工作，撤出人員。3) 工作面瓦斯監(jiān)測探頭必須靠近迎頭，按規(guī)定吊掛在迎頭頂板正中，并保證其完好，準(zhǔn)確監(jiān)測。4) 如出現(xiàn)瓦斯大量涌出，且暫時無法排出，必須將所有人員撤到安全地點，并采取措施進行處理，待瓦斯降到安全濃度以下時，方準(zhǔn)人員進入工作面。2、頂板管理1) 必須嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問頂制度，炮后及施工過程中，必須認真清理頂幫浮矸活石。敲幫問頂時，人員應(yīng)站在有支護的安全地點，用長柄工具進行。2) 嚴(yán)禁空頂作業(yè)，遇頂板破碎時，迎頭采用前探梁配合大板作為臨時支護，前探梁伸出長度不得超過1米，人員只能在前探梁掩護范圍內(nèi)作業(yè)。3) 

10、;每班在施工全過程必須指派專人觀察頂板，發(fā)現(xiàn)情況立即撤出人員。3、探放水1) 根據(jù)“預(yù)測預(yù)報、有疑必探、先探后掘、先治后采”的要求，1801材料上山在向上掘進、1801運輸順槽及回風(fēng)順槽沿底板等高線向東掘進過程中，要嚴(yán)格進行探放水。2) 探放水設(shè)備由探放水人員搬運，各掘進隊長負責(zé)在工作面現(xiàn)場統(tǒng)一指揮、協(xié)助地測人員搬運探放水設(shè)備。3) 鉆機操作由探放水人員操作，各掘進隊長負責(zé)工作面積水的抽排。4) 探放水時保證工作面排水系統(tǒng)完善，水溝要保持暢通，確保作業(yè)有水及探出的采空區(qū)水能沿巷道水溝自流向井底中央水倉。5) 探放水期間嚴(yán)禁生產(chǎn)，待采空區(qū)積水排完，經(jīng)礦采掘組驗收合格后，方可推進。4、其它1) 放炮作業(yè)必須嚴(yán)格執(zhí)行“