橋面防水層施工方案

1、橋面防水層施工方案主要施工人員及安排 表1姓名職務(wù)職 責(zé)曹運(yùn)朝項(xiàng)目經(jīng)理全面組織協(xié)調(diào)許君章總工負(fù)責(zé)各項(xiàng)技術(shù)工作宋迎賓副經(jīng)理前場(chǎng)施工組織總負(fù)責(zé)曹海峰試驗(yàn)室主任原材料及現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)檢現(xiàn)測(cè)譚振齊測(cè)量負(fù)責(zé)人測(cè)量放樣孫永新材料部長(zhǎng)材料供應(yīng)王松濤安保部長(zhǎng)生產(chǎn)過(guò)程中安全與環(huán)境保護(hù)安迎慶工區(qū)主管施工現(xiàn)場(chǎng)管理（熱噴改性瀝青砂層）李子彬工區(qū)主任現(xiàn)場(chǎng)施工（底涂層）輔助工人18人現(xiàn)場(chǎng)施工及清理為保證施工質(zhì)量，施工機(jī)械和配件必須配備齊全，開(kāi)工前做好保養(yǎng)、調(diào)試和試機(jī)等準(zhǔn)備工作，確保在施工期間不發(fā)生有礙施工進(jìn)度和工程質(zhì)量的機(jī)械故障。必須配備性能良好、精度符合規(guī)定的質(zhì)量檢測(cè)儀器，還應(yīng)配備足夠的易損部件。主要施工機(jī)具見(jiàn)表2、主要檢測(cè)

2、儀器見(jiàn)表3：橋面防水層主要施工機(jī)具 表2 機(jī)具名稱用途小平鏟、掃帚、鋼絲刷等施工前清理灑水車(chē)1臺(tái)施工前清理強(qiáng)力清刷機(jī)1輛 強(qiáng)力清刷橋面小型銑刨機(jī)1臺(tái) 局部污染及凸起刨銑森林滅火鼓風(fēng)機(jī)2臺(tái)清理、除塵保護(hù)板、保護(hù)毯等保護(hù)護(hù)欄、路緣石等，防止污染運(yùn)輸車(chē)輛2輛運(yùn)輸材料長(zhǎng)把滾刷、油漆刷涂刷底涂層同步碎石撒布車(chē)1臺(tái)熱噴改性瀝青砂層灑布16噸以上膠輪壓路機(jī)1臺(tái)運(yùn)輸材料 主要試驗(yàn)檢測(cè)儀器一覽表 表3序號(hào)設(shè)備名稱型號(hào)數(shù)量技術(shù)狀況1全自動(dòng)瀝青軟化點(diǎn)試驗(yàn)器1臺(tái)良好2針入度儀DF-41臺(tái)良好3瀝青延伸度測(cè)定儀STYD-31臺(tái)良好4電子天平ACS-151臺(tái)良好5電子天平JM-20001臺(tái)良好6插入式溫度計(jì)4支良好7自動(dòng)

3、恒溫?cái)?shù)顯粘度儀LZW-51臺(tái)良好8路面滲水儀600ML1臺(tái)良好9拉拔儀-1臺(tái)良好1）底涂層材料采用北京中路城際科技有限公司BMP-2溶劑反應(yīng)型防水粘結(jié)材料，材料已按批檢驗(yàn)合格，檢驗(yàn)頻率及要求見(jiàn)表4： 底涂層原材料檢驗(yàn)頻度與要求 表4序號(hào)項(xiàng)目技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)檢查頻率1低溫柔韌性20時(shí)繞mm棒一周無(wú)裂紋每一批材料進(jìn)行一次試驗(yàn)2耐熱性16030min涂膜不流淌、不起泡同上3延伸率(%)400%同上4粘結(jié)強(qiáng)度()202，“”字型試件：1.0同上5抗剪強(qiáng)度()252：0.5同上2）SBS改性瀝青橋面熱噴改性瀝青砂層的熱噴SBS改性瀝青為盛泰美侖生產(chǎn)，技術(shù)要求符合表5的規(guī)定。 SBS改性瀝青技術(shù)要求 表5檢 驗(yàn)

4、項(xiàng) 目技術(shù)要求針入度（25，100g，5s）（0.1mm） 5080針入度指標(biāo)PI -0.2+1.0 延度（5cm/min，5）（cm） 不小于30軟化點(diǎn)（TR&B）（） 不小于60動(dòng)力粘度（60）（Pa.s） 不小于800動(dòng)力粘度（135）（Pa.s） 不大于3閃點(diǎn)（） 不小于230溶解度（%） 不小于99離析、軟化點(diǎn)差（ ） 不大于2.5彈性恢復(fù)（25 ）（%） 不小于70RTFOT后殘留物質(zhì)量損失（%） 不大于0.6針入度比（%）（25） 不小于65延度（15）（cm） 不小于20SHRP性能等級(jí)PG70-223）集料熱噴改性瀝青砂層集料采用鄱陽(yáng)侯岡的4.75mm9.5mm的玄武

5、巖碎石（上面層2號(hào)料），檢測(cè)合格滿足表6要求。 集料質(zhì)量技術(shù)要求 表6檢 驗(yàn) 項(xiàng) 目技術(shù)要求石料壓碎值 不大于（%）20高溫24洛杉磯磨耗損失 不大于（%）28視密度 不小于（t /m3）2.60吸水率 不大于（%）2.0對(duì)瀝青的粘附性 不小于在摻加抗剝落劑后不小于5級(jí)堅(jiān)固性 不大于（%）12針片狀顆粒含量 不大于（%）12水洗法<0.075mm顆粒含量 不大于（%）0.4軟石含量 不大于（%）3磨光值 不小于（BPN）42抗壓強(qiáng)度 不小于（Mpa）120要求橋面平整（平整度小于5mm）、干燥、干凈，無(wú)浮漿，無(wú)油污，無(wú)鋼筋等突出硬物。(1)橋面清潔人員首先采用掃帚、鐵鍬配合清掃機(jī)對(duì)橋面進(jìn)

6、行大面積清掃、鏟除現(xiàn)場(chǎng)，清潔過(guò)程由高至低，順風(fēng)施工作業(yè)。 (2)用水車(chē)對(duì)橋面浮土、積塵沖洗。若有油污用蘇打水去除。(3)清潔人員對(duì)橋面進(jìn)行檢查，特別是對(duì)伸縮縫與橋面結(jié)合部及護(hù) 欄邊部等拉毛不到位的檢查，對(duì)浮渣、固結(jié)污泥處用粉筆做好記號(hào)。(4)針對(duì)不同的瑕疵，可采用不同的方法處理：凸起，用銑刨機(jī)刨銑結(jié)合鑿石錘等整平；凹陷，用同標(biāo)號(hào)的水泥漿填充，尤其對(duì)于裂縫，先鑿成V 字型，清除掉其中雜物后用環(huán)氧樹(shù)脂填充；局部浮漿、松散、剝落等用手錘及鋼刷清除；油污，用蘇打水分解清除。(5)接著用強(qiáng)力請(qǐng)刷機(jī)對(duì)橋面全面清理1-2遍。(6)最后用森林滅火鼓風(fēng)機(jī)清理浮塵。(7) 現(xiàn)場(chǎng)管理人員檢查是否有清潔不到位，自檢合

7、格后報(bào)驗(yàn)。 否則繼續(xù)清潔。(8) 現(xiàn)場(chǎng)清理干凈后進(jìn)行封路，并在施工面前后中央分隔帶開(kāi)口處設(shè)好封路提示牌。(1)首先采用溫度地表儀檢測(cè)地面溫度，須大于5方可施工。(2)為保證涂層油0.5kg/設(shè)計(jì)用量，我們根據(jù)橋梁面積計(jì)算所需涂料總量,并分幅畫(huà)方格把每桶涂層油碼布于橋面之上。(3)為保證總用量，我們把橋梁全寬分三幅施工(每幅寬度 3.83m)，計(jì)算每桶（50kg）涂刷長(zhǎng)度約為26m。(4)為達(dá)到每桶（50kg）涂刷26m的長(zhǎng)度的要求，根據(jù)設(shè)計(jì)用量（0.5/m2）和每輥吸油量（0.21kg,輥寬0.25m）計(jì)算出每輥涂刷長(zhǎng)度約為1.6m。從而達(dá)到以通過(guò)控制每輥涂刷面積來(lái)保證每桶的涂刷面積，通過(guò)每桶

8、的涂刷面積來(lái)保證涂層油總涂刷面積的目的。(5)每次涂布前將滾筒放在涂料中先浸潤(rùn)3秒鐘以上，以確保滾筒有足夠的穩(wěn)定的油量進(jìn)行涂布和確保滾筒上粘到的灰塵懸浮起來(lái)，最后表面懸浮液污染嚴(yán)重的不得使用。防水粘結(jié)涂料使用前，要攪拌均勻不少于3min。施工人員每人配備一套滾筒和溶液桶，將涂料倒至桶內(nèi)，不宜太滿，桶的三分之二即可。(6)作業(yè)時(shí)施工人員縱向成階梯狀逆風(fēng)作業(yè)，由高至低，順著橋面拉毛的紋路涂布，以確保涂料充足地滲透混凝土表面縫隙。(7)專人采用油漆刷，涂布邊角路緣石易漏涂部位。(8)專人負(fù)責(zé)全過(guò)程檢查遺漏施工處，以杜絕現(xiàn)場(chǎng)露白現(xiàn)象。(9)施工完后封閉好現(xiàn)場(chǎng)，并固定維護(hù)設(shè)施和標(biāo)志牌，表干時(shí)間內(nèi)不撤走標(biāo)

9、志警示牌。(10)涂刷結(jié)束，養(yǎng)護(hù)24 小時(shí)以上，且實(shí)干后按相關(guān)技術(shù)要求做拉拔等試驗(yàn)檢測(cè)，并符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。(1)噴灑SBS改性瀝青橋面處理完成并經(jīng)驗(yàn)收合格的情況下方可進(jìn)行SBS改性瀝青的噴灑，瀝青灑布前應(yīng)保持橋面干燥、潔凈，雨天、空氣溫度和橋面溫度低于10時(shí)或風(fēng)速過(guò)大可能影響灑布效果時(shí)均不得進(jìn)行SBS改性瀝青的噴灑施工。須采用智能型瀝青同步碎石灑布車(chē)進(jìn)行SBS改性瀝青噴灑，噴灑量為1.0kg/m2±0.1 kg/m2，瀝青灑布溫度應(yīng)170，灑布寬度根據(jù)灑布車(chē)有效作業(yè)距離確定，撒部車(chē)瀝青灑布量及碎石灑布量已進(jìn)行標(biāo)定，并可根據(jù)稱量數(shù)據(jù)對(duì)瀝青灑布總量進(jìn)行控制，可控制實(shí)際灑布量與設(shè)計(jì)差值

10、在±5%以內(nèi)。瀝青灑布前須對(duì)灑布設(shè)備進(jìn)行認(rèn)真檢查，確保灑布設(shè)備工作正常，灑布量滿足設(shè)計(jì)要求，并做到灑布均勻、不留死角。起步和終止位置應(yīng)鋪設(shè)工程紙，工程紙長(zhǎng)度不宜小于20cm；起步時(shí)，只有當(dāng)灑布量認(rèn)為達(dá)到設(shè)計(jì)要求時(shí)方可駛離工程紙進(jìn)行正常灑布，灑布車(chē)經(jīng)過(guò)后應(yīng)及時(shí)取走工程紙；終止時(shí)，工程紙鋪設(shè)在非橋面部位，以免對(duì)非橋面部分造成二次污染。灑布過(guò)程中應(yīng)保持灑布車(chē)勻速行駛以確保灑布均勻，避免漏灑或局部灑布過(guò)量，對(duì)于局部漏灑或未灑到部位，應(yīng)進(jìn)行人工補(bǔ)涂SBS改性瀝青以達(dá)到要求的厚度；縱向接縫應(yīng)與已灑布部分重疊5cm左右，應(yīng)確保重疊處瀝青膜厚度滿足設(shè)計(jì)要求。(2)撒布集料瀝青噴灑后同步撒布碎石保護(hù)層

11、，所用集料各項(xiàng)指標(biāo)要求滿足本指導(dǎo)意見(jiàn)要求；集料撒布量應(yīng)通過(guò)實(shí)際工程中試撒得到，撒布量約為67kg/m2，要求集料撒布后達(dá)到7080%滿鋪率；碎石的撒布過(guò)程中應(yīng)重點(diǎn)保證撒布的均勻性，要求車(chē)輛勻速行駛，尤其應(yīng)注意撒布車(chē)輛的啟動(dòng)及終止階段、縱橫向的交接位置不能出現(xiàn)重疊現(xiàn)象，如造成重疊，應(yīng)在碾壓前進(jìn)行處理。對(duì)于出現(xiàn)明顯的撒布量過(guò)多重疊時(shí)應(yīng)進(jìn)行人工清理。(3)碾壓集料撒布后即用輪胎壓路機(jī)均勻碾壓23遍，使之形成致密結(jié)構(gòu)。每次碾壓重疊1/3輪寬，碾壓要求兩側(cè)到邊，確保有效壓實(shí)寬度。碾壓順序先低后高依次碾壓，碾壓終了后應(yīng)人工對(duì)表面松散的集料進(jìn)行清掃。(4)養(yǎng)生為避免污染，熱噴改性瀝青砂層施工完畢后，不得開(kāi)放

12、交通，宜盡快施工瀝青混凝土鋪裝層。四、 質(zhì)量檢測(cè)和控制1、底涂層質(zhì)量檢測(cè)控制底涂層施工檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn) 表7 序號(hào)項(xiàng)目基本試驗(yàn)條件技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)檢查頻率1厚度用瀝青針入度儀量測(cè)厚度0.50.6mm一組/1000m2 (每組四點(diǎn)取平均值) 2不透水性在工地現(xiàn)場(chǎng)按實(shí)際用量和二涂工藝要求噴涂在中面層上，用透水儀加水柱至57，維持半小時(shí)。57水柱、半小時(shí)不滲漏，滲水系數(shù)1.0×10-8ml/s。每一試用段取一組，每組三個(gè)試件3粘結(jié)強(qiáng)度()與水泥砼鋪裝層（20）1.0拉拔儀：每200m2測(cè)4點(diǎn)（拉拔速度：10mm/min）4抗剪強(qiáng)度()0.4（常溫）0.3（氣溫35）剪切儀：1組3個(gè)（剪切速度10mm/min）5外觀無(wú)起泡，無(wú)破損、滑移、皺折、堆積1目測(cè)組/1000m22、熱噴改性瀝青砂層施工檢測(cè)控制水泥混凝土橋面熱噴改性瀝青砂層的檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn) 表8檢查項(xiàng)目試驗(yàn)條件技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)檢查頻率外 觀目 測(cè)1、均勻、無(wú)起泡，集料無(wú)堆積現(xiàn)象；2、施工車(chē)輛、機(jī)械設(shè)備行走后無(wú)粘輪；3、硬物刮開(kāi)觀察是否無(wú)脫層或起皮。全橋，隨時(shí)撒（灑）布量現(xiàn)場(chǎng)采用托盤(pán)收集瀝青和集料后稱量滿足設(shè)計(jì)要求1、 每橋單幅至少1組；2、 每5000m2一組（每組3個(gè)點(diǎn)，取平