水泥砼路面冬季施工措施

1、水泥混凝土路面冬季施工方案會(huì)坂線會(huì)寧至景劉莊段K7+550-K8+450 、K9+350-K10+400 為過(guò)街段，變更設(shè)計(jì)為水泥混凝土路面，于2007 年 11 月施工，為確保工程質(zhì)量，特制定以下冬季施工方案：1、施工前準(zhǔn)備確定配合比拌合物中應(yīng)優(yōu)選和摻加早強(qiáng)劑或促凝劑；選用單位水泥用量較多的32.5 級(jí)水泥，不宜摻粉煤灰。準(zhǔn)備下承層下承層二灰碎石已交工驗(yàn)收，且各項(xiàng)指標(biāo)均符合設(shè)計(jì)及標(biāo)準(zhǔn)要求，檢查表面是否平整，是否翻漿，如有必須處理。2、施工工藝施工準(zhǔn)備工作測(cè)量放樣模板安裝混合料拌和混合料運(yùn)輸攤鋪振搗整平養(yǎng)生鋼筋設(shè)置伸縮縫切割檢查驗(yàn)收開(kāi)放交通3、混凝土施工拌合及運(yùn)輸混凝土采用機(jī)械拌合，每車(chē)料必須

2、過(guò)磅稱(chēng)量，嚴(yán)格控制用水量。 在攪拌第一盤(pán)混凝土之前，先用適量的混凝土拌合物攪拌拌合，然后再按規(guī)定的配合比進(jìn)行攪拌，攪拌裝料順序?yàn)樯啊?水泥、碎石。進(jìn)料后邊攪拌邊加水，攪拌機(jī)出料溫度不得低于10，拌合采用熱水，熱水溫度不得高于80，攪拌時(shí)間為2 分鐘為宜，運(yùn)輸采用自卸拖拉機(jī)運(yùn)輸，如發(fā)現(xiàn)有明顯離析時(shí)，應(yīng)在鋪筑時(shí)重新拌勻。模板安裝： 模板采用鋼模板， 高度與水泥混凝土設(shè)計(jì)厚度一致為20cm，模板安裝時(shí)，其中線及高程必須符合設(shè)計(jì)要求，安裝完畢不得隨意碰撞，避免跑模。攤鋪：攤鋪混凝土溫度不得低于5，在養(yǎng)生期間，應(yīng)始終保持混凝土板最低溫度不低于5，攤鋪采用人工攤鋪，攤鋪時(shí)應(yīng)比模板稍高一點(diǎn)，在攤鋪過(guò)程中，應(yīng)

3、用鍬反扣，嚴(yán)禁拋擲和耬耙，以防混凝土拌合物離析。振搗：攤鋪完成后，先用振搗捧依邊角度順序振搗，不得漏振，再用平板振搗器振搗，最后用行走式振動(dòng)梁振搗2-3 遍。整平：振搗完畢后用行走式振動(dòng)梁在不起振狀態(tài)下，往返行走2-3 遍，如發(fā)現(xiàn)不平整處，應(yīng)用較細(xì)的混凝土拌合物找補(bǔ)。平整后稍晾一會(huì)，再用木抹找平，最后人工用鋼抹抹平，使其表面平整、光潔，且不得有石子外露。養(yǎng)生： 混凝土成型后， 表面覆蓋塑料薄膜以便養(yǎng)生，應(yīng)加強(qiáng)保溫保濕覆蓋養(yǎng)生， 可先用塑料薄膜保濕隔離覆蓋或噴灑養(yǎng)生劑，遇雨雪必須再加蓋油布、塑料薄膜等；混凝土路面彎拉強(qiáng)度未達(dá)到1.0MPa 或抗壓強(qiáng)度未達(dá)到5.0MPa，應(yīng)嚴(yán)防路面受凍；低溫天施工

4、，路面保溫保濕養(yǎng)生天數(shù)不得少于28d，在養(yǎng)護(hù)期內(nèi)禁止車(chē)輛通行。即時(shí)用刻紋機(jī)刻紋。鋼筋設(shè)置，縱縫拉桿、橫縫傳力桿及角隅補(bǔ)強(qiáng)鋼筋均按設(shè)計(jì)布置。縮縫切割：當(dāng)混凝土強(qiáng)度達(dá)到25%-30%時(shí)，用切割機(jī)切割，深度 4-5cm 為宜，切割完畢后，清除縫內(nèi)雜物， 晾干后用瀝青麻碲脂灌縫。當(dāng)混凝土抗壓強(qiáng)度不小于 8.0MPa 方可拆模，當(dāng)缺乏強(qiáng)度實(shí)測(cè)數(shù)據(jù)時(shí)，邊側(cè)模板的允許最早拆模時(shí)間宜符合規(guī)范規(guī)定， 達(dá)不到要求不能拆除端模時(shí)， 可空出一塊面板， 重新起頭攤鋪， 空出的面板待兩端均可拆模后再補(bǔ)做， 拆模不得損壞板邊、 板角和傳力桿、 拉桿周?chē)幕炷粒膊坏迷斐蓚髁U和拉桿松動(dòng)或變形，模板拆卸宜使用專(zhuān)用拔楔工具，嚴(yán)禁使用大錘強(qiáng)擊拆卸模板， 拆下的模板應(yīng)將粘附的砂漿清除干凈， 并矯正變形或局部損壞。應(yīng)隨時(shí)檢測(cè)氣溫、水泥、拌