彈簧基礎(chǔ)知識簡介

1、彈簧基本類別1. 壓簧 圖示如下： 2拉簧 圖示如下： 3. 扭簧 圖示如下： 4. 電池彈簧 圖示如下： 5. 多形狀彈簧(又稱異形彈簧或支架彈簧 圖示如下： 線材常見類別以下）2 SWC-高SWB-中 碳鋼線（高、中、低指的是線材的碳含量，SWC最高、SWB、SWA SWA-低 分別次之。）3 SWIC線（鍍叻鋼線）指SWC 表面鍍鎳，其表面顏色同SUS+NI接近。 4 PCOPPER：（磷銅線）5 SWPB（琴鋼線）、白鋅線、鍍鋅銅線、沿水線等特殊線材比較少用。 常見線材的特點1 SUS不銹鋼優(yōu)點：正常情況下不生銹，SUS+NI可以上錫。 缺點：相對碳鋼線彈力弱2 SWC碳鋼線（我司生產(chǎn)

2、一般稱之為碳鋼線。） 優(yōu)點：彈力強(qiáng)耐疲勞缺點：時間長會生銹，不能上錫。如果要上錫就一定要電鍍。如無需上錫一般要求加防銹油以防止生銹 。3 SWIC（鍍叻鋼線）優(yōu)點：彈力較強(qiáng)、耐疲勞且可以上錫，解決了某些彈簧要上錫而又不方便電鍍的問題。 缺點：切口會生銹（由于含碳）彈簧本身不能沾水（除油），否則很快就會生銹。 4 SWPB（琴鋼線）Piano Wire是碳鋼線中的一種特殊線材，一般指0.2mm或以下的線材。當(dāng)然粗 線徑的琴鋼線也是有的，但如非客戶特別要求一般不會使用。 5 PCopper（磷銅線）銅線本身鍍電性較高、電阻較低、但加入磷后，會較為硬身、有彈力、且導(dǎo)電性強(qiáng)。常見線材熱處理之后的變化1

3、 熱處理：一般來講，我們所有的產(chǎn)品都會進(jìn)行熱處理（除非客戶特別要求或其他一些另有規(guī)定的彈簧）目的：消除內(nèi)應(yīng)力，使其形狀固定。作用：保持原有形狀，增強(qiáng)硬度，延長使用壽命，不易疲乏。顏色：一般來講，碳鋼線要求熱至金黃色或黃色，如因線材問題無法達(dá)到要求，那 熱處理的溫度一定要達(dá)到規(guī)定之要求。不銹鋼線對顏色無特殊要求，但要注意熱處 理溫度。 備注：磷銅線、青銅線、鍍鋅線一般情況下不用熱處理。（客戶要求除外） SUS+NI線熱處理后，有時無變化。 常見線材如何區(qū)分一般的SWC、SUS可用肉眼區(qū)分。黑色的是SWC，灰白色的是SUS；但SWIC 和SUS、 SUS+NI線材肉眼不能分辨，所以采用以下方法：

4、1 熱處理（請參閱上節(jié)熱處理變化一節(jié)）;2 用沙輪打磨：SUS、SUS+NI線輕輕打磨無火花；SWC、SWIC線輕輕打磨有火花。 圈數(shù)1 座卷：指彈簧作用時接觸面之圈。2 有效圈：指彈簧的工作圈數(shù)，即有作用力的圈數(shù)。a壓簧的有效圈數(shù)：指總?cè)?shù)減座圈（密圈）后的剩余圈數(shù)。 壓簧有時工程設(shè)計原因，會在兩端有密圈要求，此時有效圈應(yīng)為總?cè)p去密圈總數(shù)。 b拉簧的有效圈：即肉長圈數(shù) c扭簧：肉長圈數(shù)和總?cè)?shù)相等（肉長指有效圈數(shù)） 3間距:卷與卷之空間叫“Pitch”（即間距）。 轉(zhuǎn)向彈簧分左右轉(zhuǎn)兩種右旋：由下至上按逆時針方向旋繞者（即正面而言右邊較高者）。 左旋：由下至上按順時針方向旋繞者（即正面而言左

5、邊較高者）。 彈簧指數(shù)：SI=Dd（D表示外徑，d表示線徑。）一般來講，彈簧指數(shù)在512mm之間比較適合生產(chǎn)。如在5以下生產(chǎn)很困難，因彈簧 本身變得很硬。如在12以上生產(chǎn)會不穩(wěn)定，因為彈簧會變得很軟。但這些因素在日常生 產(chǎn)中可視線徑大小而有少許變更。熟記彈簧指數(shù)以便隨時應(yīng)用。 IDMD 公差公差指公眾許可的誤差，公差分一般性公差、指定公差、累積公差等。一般性公差時，長度為±0.1、角度為±3°，力度為±10；指定公差：指客戶特別 要求的公差。有時會出現(xiàn)不合理現(xiàn)象。比如：力度公差在±5以下，長度公差在±0.05 以下等；累積公差：一般指

6、比較復(fù)雜的多形狀彈簧或支架彈簧的總長公差。公差也要視 乎生產(chǎn)情形而定，并非一成不變的。如下圖： A處公差即累積公差，最低要求±0.5。 荷重和彈簧要素之間的關(guān)系1 壓簧:稱之為壓力彈簧。其它尺寸相同的情況下，尺寸與力度的關(guān)系：外徑越大、壓力越?。桓叨仍桨?、壓力越?。蝗?shù)越多，壓力越?。ㄈ?shù)指有效圈）。2 拉簧：稱之為拉力彈簧。其它尺寸相同的情況下，尺寸與力度的關(guān)系：外徑越大拉力越小；圈數(shù)越多、拉力越小。 力度公式計算8000×d48×MD3×有效圈數(shù)7200×d4 8×MD3×有效圈數(shù)d：線徑 MD：中心徑 材料凈重計算方法

7、d 2×19.3（系數(shù)）×OD×總?cè)?shù)÷1000 (得出結(jié)果單位為g）(直線計算方法：d2×0.0068×長度 外觀處理1可以防銹及增加美觀2電鍍 a） 鍍鋅（Zn）b） 鍍鎳（Ni） c） 鍍銀（Ag）d） 鍍銅（Cu）e） 鍍金（Au）圖紙基本概念與認(rèn)識1 圖紙的定義：圖紙的產(chǎn)生，是基于客戶需要一種適合他們產(chǎn)品、透過圖紙進(jìn)行繪制，以表達(dá)所需 產(chǎn)品的要求，可說是一種客戶與供應(yīng)商相互溝通的文件。當(dāng)專業(yè)制造商收到客戶相關(guān)圖紙，必須進(jìn)行一系列查閱工作。原因是因為客戶需要的 產(chǎn)品，是否可以通過自己繪制的圖紙完整的將制造商生產(chǎn)所需條件清楚的表

8、達(dá)出來。這 是基于繪圖者對繪圖的基礎(chǔ)及對產(chǎn)品基礎(chǔ)、生產(chǎn)可行性的認(rèn)識來決定的。因此專業(yè)制造 商有責(zé)任對客戶提供專業(yè)輔導(dǎo)及相應(yīng)的溝通。2 審查圖紙的要素:a） 三角法一角法b） 線徑c） 材料d） 外徑e） 圈數(shù)f） 角度g） 轉(zhuǎn)向 左右h） 高度長度i） 使用高度荷重力量（壓力）j） 使用角度荷重力量k） 公差-一般性公差,指定公差注意： a） R位b） REF參考或（ ）c） TYP = 相等d） 表面處理e） 熱處理f） 毛邊鈹鋒3. 三角法與一角法:對圖紙的“看法”分為三角法與一角法或稱為第三象限及第一象限，但近十年來，三 角法已被普遍使用。a 三角法 b 一角法 4. 公差公差指的是公眾

9、認(rèn)可的誤差?，F(xiàn)今，通用的有JIS、AIS、EIS等國際標(biāo)準(zhǔn)，而我廠則 以JIS 2704作為生產(chǎn)基準(zhǔn)。對圖紙公差而言，一般只分兩種：(一一般性公差、(二 指定公差。5. 如碰上特殊情況，需要由本公司人員判斷取舍，則比對如下：a 三角法、一角法同時出現(xiàn)于圖面上無法判定時，則以三角法為依歸而圖象可以 基于三角法或一角法能否接連為取向。b 如文字與圖示有出入的狀況下，以圖示為依歸。（但必須與客戶達(dá)成共識） c 如圖紙尺寸及角度無指定公差，則以一般性公差為基準(zhǔn)。d 如圖紙尺寸及角度有一般性公差及指定公差，則以指定公差為基準(zhǔn)。e 如圖紙尺寸角度無任何公差，基本上是不可能生產(chǎn)，因為極有可能成為爭議數(shù) 據(jù)，

10、最終導(dǎo)致退貨。f 生產(chǎn)尺寸及角度基本以公差中間數(shù)為生產(chǎn)基準(zhǔn)。g 爭議性公差：當(dāng)產(chǎn)品尺寸或角度在公差范圍上限或下限邊緣，就是屬于爭議性 公差。機(jī)臺生產(chǎn)情況簡述1 MEC 拉簧機(jī)線徑：0.151.0 mm2 CNC電腦數(shù)控彈簧機(jī)線徑：0.155.0 mm3 電腦數(shù)控壓簧機(jī)線徑：0.123.0 mm4 扭簧機(jī)線徑：0.151.0 mml 各類彈簧的測試要點注意事項以及不良現(xiàn)象 1 壓簧：注意該類彈簧的高度、內(nèi)外徑、同軸度、收腰、披鋒、圈距不均勻等。 2 拉簧：注意耳仔角度、入中耳仔的入中位、耳仔不可超出本體、兩耳之間的夾角 及鉤部開口尺寸等。 3 扭簧：切口披鋒、密圈不密、折角易斷、模具壓痕、平面度等。有時扭簧會出現(xiàn) 打空機(jī)的現(xiàn)象，要多注意。 4 電池彈簧：切口一定不能高于平面，不能刮手、折角位易斷、平面度不穩(wěn)、本體 偏移、披鋒等。電池彈簧以 SWIC