火電廠現(xiàn)場作業(yè)危險點控制措施參考范例

1、火電廠現(xiàn)場作業(yè)危險點控制措施（參考范例）一、電氣類危險點控制措施（一）變電作業(yè)危險點控制措施1、高處墜落（1）工作人員不應(yīng)有妨礙高處作業(yè)的病癥 , 遇有精神狀態(tài)不佳等禁止 作業(yè)；（ 2）正確使用安全帶 , 安全帶要分別掛在牢靠的固定點上 ;（ 3）作業(yè)人員上高空先系好安全帶 , 才能開始工作 ;（ 4）在高處改變作業(yè)位置時 , 安全帶不能解除 ;（ 5）高處作業(yè)人員要系牢合格的安全帽 .2、人身觸電（ 1）濕手不準從事接引工作電源工作 ;（2）電源線及使用的工器具絕緣良好 , 無電線破損現(xiàn)象 ,使用橡膠皮電 纜 ，裝設(shè)漏電保護器 ; 工器具的外殼要接地 , 使用電動工具要戴絕緣手套。（3）臨時

2、的工作電源及照明電線 , 不得跨越高壓備用或帶電部分 ;（4）工作時與高壓設(shè)備帶電部分保持安規(guī)規(guī)定的相應(yīng)電壓等級安 全距離 ;（5）在屋外開關(guān)站、升壓站和高壓室內(nèi)搬動梯子、管子等長物, 應(yīng)兩人放倒搬運 , 與帶電部分保持足夠的安全距離 ;（ 6）在帶電設(shè)備周圍嚴禁使用鋼卷尺進行測量工作 ;（7）核對設(shè)備名稱、編號，防止走錯間隔 , 工作前先驗電 .3、落物傷人（ 1）戴好合格的安全帽并系緊帽帶 ;（ 2）檢查作業(yè)現(xiàn)場上方有無落物的可能 ;（3）工作地點應(yīng)設(shè)有圍欄、圍繩和安全警示標志 , 有人監(jiān)護以及其他 防范設(shè)施 ;（ 4）高空作業(yè)使用的工器具放在工具包內(nèi) ;（5）傳遞工具、物件時 , 物品放

3、在工具包中 , 使用繩索綁好傳遞 , 工作 時不得上下拋擲工具和物件。4、腳手架倒塌（1）腳手架必須搭設(shè)牢固 , 并經(jīng)驗收合格方可使用 ;（ 2）腳手架應(yīng)能夠承受其上面人和物的重量 ;（3）腳手架所用材料符合要求 ,無機械損傷 ;（4）有專人負責腳手架的安全。5、梯子滑落（ 1）梯子應(yīng)有可靠的防松散、防滑墊和防滑措施 ;（2）工作人員必須登站在離梯頂至少有 1 米的梯蹬上工作 ;（ 3）梯子與地面的夾角不得大于 60°（ 4）梯子上不得有兩人在工作 ;6、火災(zāi)、爆炸（ 1）工作現(xiàn)場要備有足夠數(shù)量的滅火器具 ;（2）重點防火部位進行動火作業(yè) , 應(yīng)履行動火工作票手續(xù) .（ 3）動火的周

4、圍無易燃物 ;（ 4）動火部位與其它有防火要求的部位要采取隔離措施;（ 5）焊接人員離開現(xiàn)場前必須進行檢查現(xiàn)場無火種留下.（6）工作現(xiàn)場氧氣、乙炔瓶足夠的安全距離 , 與明火作業(yè)點、配電柜或可能產(chǎn)生火花的設(shè)備保證10m以上安全距離.電纜線不得接觸瓶體。（7）乙炔瓶應(yīng)有防回火裝置。7、SF6氣體中毒（ 1 ）檢修人員穿戴防護及防毒面具 ,設(shè)備封蓋打開后 , 應(yīng)暫時撤離現(xiàn)場30 分鐘 ;（2）SF6設(shè)備解體前，采取相應(yīng)的安全防護措施；（ 3）取出吸附劑時 , 要用防護手套 ;（4）盡量不讓皮膚接觸SF6分解物,檢修時應(yīng)盡量避免鼻、眼接觸SF6 分解氣體 ；（ 5）工作結(jié)束后將使用過的防護用具清洗干

5、凈 , 檢修人員要洗澡。8、環(huán)境污染（ 1 ）廢水、費油、廢氣盡量回收；（ 2）設(shè)備包裝物等雜物及時回收；（ 3）防止介質(zhì)泄漏。（二）電氣檢修作業(yè)危險點控制措施1 、人身觸電（ 1）濕手不準從事接引工作電源工作 ；2）電源線及使用的工器具絕緣良好 , 無電線破損現(xiàn)象 ,使用橡膠皮電纜 ，裝設(shè)漏電保護器 ; 工器具的外殼要接地 , 使用電動工具要戴絕緣手套。（3）臨時的工作電源及照明電線 , 不得跨越高壓備用或帶電部分，臨 時電源線架設(shè)的時候要采取保護措施 ,防止損傷 ;（4）工作時與高壓設(shè)備帶電部分保持安規(guī)規(guī)定的相應(yīng)電壓等級安 全距離 ;（5）核對名稱、編號、防止走錯間隔，工作前先驗帶電；2、

6、高處墜落（1）工作人員不應(yīng)有妨礙高處作業(yè)的病癥 , 遇有精神不佳、身體不適 等情況下應(yīng)禁止作業(yè) ;（2）使用檢驗合格的安全帶 , 且要將安全帶掛在腰部以上牢固的物件 上;（ 3）在高空改變作業(yè)位置時 , 安全帶不能隨意解除 ;（ 4）戴好安全帽并系緊帽帶 ;（ 5）工作地點下面有圍欄等安全警示 , 有專人監(jiān)護以及其他防范設(shè)施 ;（ 6）上下遞送物件不得上下拋擲 ;（7）使用的工具應(yīng)放在工具袋內(nèi) , 防止工具、材料墜落傷人 .（8）梯子應(yīng)符合安規(guī)要求有防滑墊，工作時梯子角度應(yīng)小于60 度 ,人應(yīng)站在距梯頂 1 米以下工作，梯子應(yīng)架設(shè)牢固并有專人扶持， 人字梯應(yīng)有 防張開裝置。3、物體打擊傷人（1

7、）使用前應(yīng)檢查砂輪片 , 磨光機片完好無裂紋 ;（ 2）砂輪等電動輪罩應(yīng)設(shè)有安全防護罩 ;（3）使用砂輪機、 切割機時 , 工作人員應(yīng)站在側(cè)面位置 ,嚴禁站在正對 砂輪片位置處 , 并且禁止用砂輪機片的側(cè)面研磨，換砂輪機、切割機片時應(yīng) 斷開電源，使用時應(yīng)做好個人防護 ;（4）不允許交叉作業(yè)。如果無法避免，必須有可靠隔離防護措施。（ 5）拆、裝設(shè)備時應(yīng)注意彈簧等儲能裝置正確裝、 拆，防止彈出傷人。4、火災(zāi)、爆炸（ 1）工作現(xiàn)場要備有足夠數(shù)量的滅火器具 ;（2）重點防火部位進行動火作業(yè) , 應(yīng)履行動火工作票手續(xù) .（3）動火的周圍無易燃物，嚴格檢測可燃氣體及粉塵。（ 4）動火部位與其它有防火要求的

8、部位要采取隔離措施 ;（ 5）焊接人員離開現(xiàn)場前必須進行檢查現(xiàn)場無火種留下 .（6）工作現(xiàn)場氧氣、乙炔瓶足夠的安全距離 , 與明火作業(yè)點、配電柜 或可能產(chǎn)生火花的設(shè)備保證10m以上安全距離.電纜線不得接觸瓶體。（7）乙炔瓶應(yīng)有防回火裝置。5、腳手架倒塌（1）按標準搭設(shè)腳手架 , 經(jīng)驗收合格后方可使用 ;（2）腳手架應(yīng)搭設(shè)牢固 , 能夠承受其上方人員和物品的重量 ;（3）腳手架使用材料應(yīng)符合要求 , 無蟲蛀和機械損傷 ;（ 4）應(yīng)有專人監(jiān)督負責 .6、滑倒、跌倒（ 1 ）工作現(xiàn)場照明充足并有應(yīng)急照明 ;（2）現(xiàn)場油漬 ,淤泥應(yīng)擦干凈 , 無法擦干凈的應(yīng)鋪墊草席或麻袋 ;（ 3）工作人員應(yīng)防滑的工

9、作鞋 .7、機械傷害（ 1）注意與設(shè)備轉(zhuǎn)動部分保持安全距離 ;（2）著裝符合安規(guī)要求 ,袖口扣好 ;（ 3）防止破布等雜物絞入轉(zhuǎn)動部分 ;（4）電動機輪、軸應(yīng)設(shè)保護罩。8、工器具傷人（ 1）使用工器具避免用力過大 ;（2）非標準螺栓 , 螺帽嚴禁使用（檢修工藝必須要求的除外） ;（3）氣動工具與氣管連接牢固；（4）檢查工器具合格。9、機組內(nèi)部檢查人身傷害、設(shè)備損傷相符.（1）進入內(nèi)部檢查前點清自己所攜物品 , 檢查完成后復查物品數(shù)目有無（2）檢查盡量不使用行燈 , 使用應(yīng)急燈或手電等 .（3）進入前身上所帶各種筆 , 鑰匙等必須摘除 .（4）檢查時行動要小心 , 防止損壞設(shè)備 ,要做好各種防滑

10、、防摔措施 .（5）排氫合格，充分通風。10、蓄電池室內(nèi)爆炸、人身傷害（1）嚴禁煙火，通風系統(tǒng)運行良好。（2）防止蓄電池組短路發(fā)生。（3）防止被酸性液體灼傷。（ 4）防止蓄電池過度充電或放電 .11、電氣測量人身傷害、設(shè)備損壞（1）應(yīng)帶絕緣手套拆卸接地引線 , 嚴禁接觸與地斷開的接地線 ;（2）使用鉗型電流表時 , 應(yīng)防止相間短路 ;（3）正確使用檢測設(shè)備。（4）與高壓設(shè)備距離符合安規(guī)要求。12、高壓試驗人身觸電（1）工作電源應(yīng)裝有漏電保護器 ; 濕手不準從事接引電源工作 ; 電源線 及使用的工器具絕緣良好 , 電源線無破損 , 工器具的外殼要接地 ;（ 2）加壓設(shè)備另一端應(yīng)設(shè)專人看護 ;（3

11、）工作現(xiàn)場應(yīng)裝設(shè)臨時安全圍欄 ,并掛”有電!高壓危險 ”標示牌;（ 4）工作中對加壓設(shè)備應(yīng)充分放電 ;電氣設(shè)備損壞（1）工作負責人工作前應(yīng)全面了解試品 （發(fā)電機變壓器等 ）的原理 ,結(jié) 構(gòu), 性能;加壓前工作負責人應(yīng)全面檢查試驗設(shè)備和試品情況。（2）執(zhí)行升壓過程中的監(jiān)護制度 , 設(shè)專人監(jiān)視設(shè)備試驗情況 ;（3）應(yīng)認真執(zhí)行 "誰拆的線頭由誰負責接回 "原則, 將工作落實到人頭 ;（4）未加壓繞組應(yīng)可靠接地 , 接地導線應(yīng)有采用足夠截面的軟銅線 ;（5）試驗中發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即降壓 , 斷開電源查明原因 .試驗設(shè)備損壞（1）設(shè)備使用前應(yīng)掌握設(shè)備的原理 ,性能,結(jié)構(gòu),操作方法等 ;（

12、 2）試驗設(shè)備外殼應(yīng)可靠接地 ;（3）放電時應(yīng)通過電阻進行 , 不得用地線直接放電 ;（4）試驗中發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即降壓 , 斷開電源查明原因 .13、與二次回路有關(guān)的工作防止短路、人身傷害、設(shè)備損壞（ 1）拆除相關(guān)的二次回路接線，用膠布包好線頭， 防止保護誤動作或 誤啟動設(shè)備 ;（2）正確使用合格的儀器 , 防止交流電串入直流電。（3）相鄰設(shè)備有警示標志，禁止誤啟、誤停運行設(shè)備；（4）防止二次回路短路、CT開路、PT短路（ 5）做好人員觸電的防范措施 ;（6）防止保護回路不正常接地、短路等，引起其他設(shè)備保護、自動裝 置誤動。二、機械類危險點控制措施1、高空墜落（ 1）高處作業(yè)必須綁牢 , 掛牢安

13、全帶 , 安全帶在使用前應(yīng)進行檢查 ;（ 2）上、下時具備條件的應(yīng)配用防墜器 ;（3）工作人員不應(yīng)有防礙高處作業(yè)的病癥 , 遇有精神狀態(tài)不佳等情況 禁止作業(yè)。（4）梯子應(yīng)符合安規(guī)要求有防滑墊 ;工作時梯子角度應(yīng)小于 60 , 人應(yīng) 站在距梯頂 1米以下工作 ; 梯子應(yīng)架設(shè)牢固并有專人扶持 .人字梯應(yīng)有防張開 裝置; 上、下梯子應(yīng)踩穩(wěn) ,抓牢.（5）漆黑場所不可亂闖 ;生產(chǎn)現(xiàn)場井坑孔洞多 ,不可隨便走動 ;（6）檢修時移開的溝、坑、孔、洞蓋板、圍欄，離開現(xiàn)場時應(yīng)恢復或 采取可靠防止跌傷的安全措施。2、人身觸電（ 1）濕手嚴禁從事接電源工作 ;（2）電動工器具電源線及電機絕緣良好 , 電源線無破損

14、 ,并配用帶漏電 保護器且動作靈敏的電纜盤 ; 使用電動工器具應(yīng)戴絕緣手套；（ 3）在潮濕及周圍都是導體的地方應(yīng)使用具有安全電壓的行燈變;（4）電源線應(yīng)掛在固定部件上 , 嚴禁掛在轉(zhuǎn)動部件上 ;（ 5）在電氣回路附近工作應(yīng)有電氣監(jiān)護人 .3、落物傷人（ 1）戴好合格的安全帽并系緊帽帶 ;（ 2）檢查作業(yè)現(xiàn)場上方有無落物的可能 ;（3）工作地點應(yīng)設(shè)有圍欄、圍繩和安全警示標志 , 有人監(jiān)護以及其他 防范設(shè)施 ;（4）高空作業(yè)使用的工器具放在工具包內(nèi)。傳遞工具、物件時, 物品放在工具包中 , 使用繩索綁好傳遞 , 工作時不得上下拋擲工具和物件。（5）避開上下層交叉作業(yè) , 確實無法避開的 ,兩層工作

15、面應(yīng)裝設(shè)強度足 夠的防護隔離層 ;（ 6）禁止在起吊物下行走 ;（7）鍋爐爐內(nèi)作業(yè)必須吹灰、清焦后進行。4、物體打擊傷人（1）使用前應(yīng)檢查砂輪片 , 磨光機片完好無裂紋 ;（ 2）砂輪等電動輪罩應(yīng)設(shè)有安全防護罩 ;（3）使用砂輪機、 切割機時 , 工作人員應(yīng)站在側(cè)面位置 ,嚴禁站在正對 砂輪片位置處 , 并且禁止用砂輪機片的側(cè)面研磨，換砂輪機、切割機片時應(yīng) 斷開電源；使用時應(yīng)做好個人防護 ;（ 4）拆、裝設(shè)備時應(yīng)注意彈簧等儲能裝置正確裝、 拆，防止彈出傷人。（5）禁止戴手套打大錘 ; 大錘及榔頭柄應(yīng)牢固固定 ;打大錘時周圍人員 應(yīng)避開。5、火災(zāi)、爆炸（ 1）工作現(xiàn)場應(yīng)配備滅火器材 ;（ 2）乙

16、炔 , 氧氣瓶按規(guī)定距離放置 ;（3）現(xiàn)場應(yīng)無易燃物品 , 如酒精 ,汽油 ,清洗劑油漬破布等 ;（4）氣瓶質(zhì)量合格、氣瓶瓶要套有兩個橡膠保護圈 , 以免互相撞擊， 搬運時輕裝輕卸 ,嚴禁拋滑,在地上滾動; 氣瓶的安全帽、 防震圈應(yīng)齊全、存 放氣瓶應(yīng)豎立在架子上 , 并固定好。（5）氣瓶不得在高溫下存放及在太陽下曝曬 , 并與明火保持一定距離（6）嚴格執(zhí)行動火管理制度，逐級審批。嚴格檢測粉塵、可燃氣體； （ 7）現(xiàn)場有專人監(jiān)護 .6、腳手架倒塌（1）按標準搭設(shè)腳手架 , 經(jīng)驗收合格后方可使用 ;（2）腳手架應(yīng)搭設(shè)牢固 , 能夠承受其上方人員和物品的重量，物品不等亂堆亂放 ;（3）腳手架使用材料

17、應(yīng)符合要求 , 無蟲蛀和機械損傷 ;（ 4）應(yīng)有專人監(jiān)督負責 .7、滑倒 ,跌倒（ 1）工作現(xiàn)場照明充足并有應(yīng)急照明 ;（2）現(xiàn)場油漬 ,淤泥應(yīng)擦干凈 , 無法擦干凈的應(yīng)鋪墊草袋或麻袋 ;（ 3）工作人員應(yīng)穿防滑鞋 .8、機械傷害（ 1）注意與設(shè)備轉(zhuǎn)動部分保持安全距離 ;（2）著裝符合安規(guī)要求 ,袖口扣好 ;（ 3）防止破布及雜物絞入轉(zhuǎn)動部分 ;（4）防止手、腳趾壓傷、擠傷：嚴禁用手指伸入法蘭內(nèi)對螺孔; 吊裝設(shè)備時禁止將手伸入組合面內(nèi) , 確有需要時 ,應(yīng)在組合面間墊方木后方可進 行修磨;人工抬重物時 ,手腳應(yīng)置于不會被壓住的位置 .（5）做好個人安全防護措施。9、工器具傷人（ 1）使用工器具

18、避免用力過大 ;（2）非標準螺栓 , 螺帽嚴禁使用（檢修工藝必須要求的除外） ;（3）氣動工具與氣管連接牢固；（4）氣動板手套筒應(yīng)及時檢查是否存在裂紋；（5）正確使用檢驗的合格工器具；6）做好個人安全防護措施。10、跑油等情況造成污染環(huán)境（ 1）設(shè)備排油時其它運行設(shè)備應(yīng)做相應(yīng)檢查 .（ 2）工作負責人應(yīng)了解系統(tǒng)的運行情況 .（3）排油時要有人看守；（4）及時清理設(shè)備外包裝遺留物等雜物；（5）回收廢水、廢油、廢氣、廢棄化學品。11、壓力傷人 與運行設(shè)備可靠隔離，放凈余水余壓余氣（汽） , 防止帶壓作業(yè) .12、起重作業(yè)傷害（1）防誤操作：司機經(jīng)過專門培訓 ,持有特種操作證 , 掌握工作原理并 熟

19、悉操作規(guī)程 ,能正確分辯指揮人員的信號和手勢 ,必須掌握應(yīng)急操作。 操作 司機精神狀態(tài)良好；開機時 , 司機應(yīng)觀察有無人員或障礙物并鳴鈴示警。（ 2）防違章指揮：起重指揮人員持有特種操作證、按照規(guī)定指揮, 信號明確 ,不產(chǎn)生意圖外的動作 ,指揮時必須要讓操作司機看到指揮人員 ,指揮 人員不能隨意離開 , 不能違反規(guī)程私自主張改變方案。（3）防止高處墜落： 進行高空作業(yè)時 , 必須對安全帶的安全扣、鉚釘、 帶子、繩子等進行仔細檢查登高后必須綁好安全帶做好防護欄等 , 禁止穿高 跟鞋, 禁止酒后進行高空作業(yè)。（4）防止汽車吊違章作業(yè)： 汽車吊工作時嚴禁超負荷 , 不準歪拉斜吊 , 吊桿仰角不準超過

20、 75 度, 支腿基礎(chǔ)應(yīng)平整堅實 ,在開關(guān)站工作時要保持規(guī)定 的安全距離。操作人員、指揮人員持有操作證 , 起落時動作不等過快。（5）防止鋼絲繩斷裂： 禁止超載 ,在吊裝物的棱角處要進行保護 ,達到報廢標準的鋼絲繩要及時報廢。起吊設(shè)備選擇鋼絲繩時, 要根據(jù)不同的用途選擇不同直徑的繩子 , 安全系數(shù)達到要求 .（6）防止手拉葫蘆傷人： 嚴禁超載使用 , 工作前檢查制動片必須可靠 , 不能隨意增加拉鏈人數(shù) , 不得長時間懸掛重物 ,如需要時間懸掛要將手拉鏈 綁在起重鏈上 , 并在重物下采取加固措施。（7）防止設(shè)備吊裝違規(guī)：吊裝設(shè)備要根據(jù)不同的重量、形狀、尺寸、 種類等選擇不同的鋼絲繩，吊裝不規(guī)則的

21、設(shè)備要根據(jù)重心來起吊。吊裝設(shè)備 要有經(jīng)驗的人要按規(guī)程操作。（ 8）不得在吊車下行走、站立、逗留 ;13、中毒、窒息（1）檢修人員穿戴合格的防護用具 ,取下有毒氣體開關(guān)閥門堵板 , 打開 閥門排氣后 , 應(yīng)暫時撤離現(xiàn)場 ;（ 2）盡量不讓皮膚接觸有毒氣體分解物 , 檢測時應(yīng)盡量避免鼻、眼接 觸有毒氣體分解氣體 ;（ 3）進入密閉容器等受限空間進行作業(yè)前及工作中 , 應(yīng)充分通風，戴 正壓式空氣呼吸器 ,一般工作 20 分鐘后應(yīng)檢查氣瓶剩余空氣的壓力 ,有異常 應(yīng)立即撤離；設(shè)專人監(jiān)護。（4）工作結(jié)束后將使用過的防護用具清洗干凈 , 檢修人員要洗澡。（5）強酸強堿使用應(yīng)戴相應(yīng)的防護手套 , 避免強酸強

22、堿性和揮發(fā)性藥 品濺到身上和吸入鼻子中 ;（ 6）化學品場所作業(yè)嚴格遵守相關(guān)安全管理規(guī)定， 制定化學品泄漏緊急撤離方案及路線。7）較長較深管、溝或通風條件差的地下室內(nèi)工作應(yīng)充分通風， 檢測有毒有害氣體，穿戴正壓式空氣呼吸器，設(shè)專人監(jiān)護，監(jiān)護人用繩拴住作業(yè) 人員。14、灼燙（ 1）可靠隔離系統(tǒng)，放僅余水余壓余氣（汽） ，降溫至允許工作溫度。（2）接觸高溫物體應(yīng)帶隔熱手套或穿專用防護服；（3）進入爐內(nèi)工作，先向熱灰、焦渣澆水冷卻；（4）煤粉等可燃粉塵堆積處防止爆燃傷人或自燃灼傷。（5）化學品管道、容器上作業(yè)應(yīng)做好個人防護防止化學品灼傷。三、電焊類危險點控制措施1、人身觸電（ 1）濕手不準從事接引電源工作 .（2）工作時應(yīng)穿絕緣鞋 ,戴絕緣手套 ,工作地點及工作人員的著裝應(yīng)盡 量保持干燥；（3）電源線及電動工具應(yīng)絕緣良好 ,無電線破損現(xiàn)象 , 外殼應(yīng)有可靠的 接地, 同時使用合格