改良cass工藝調(diào)試規(guī)程

1、潮汕民用機場污水處理站改進 CASS 系統(tǒng)調(diào)試丄口操作規(guī)程、宗旨種、馴化培設(shè)計與建設(shè)方代蒸汽，本手冊是針對潮汕民用機場污水處理站調(diào)試及試運行工作編寫的，可供安 裝、調(diào)試及營運維護工作人員使用，亦可作為建設(shè)方、施工方施工驗收之參考。 二、綱目手冊含以下主要內(nèi)容： 調(diào)試條件、調(diào)試準(zhǔn)備、試水方式、單機調(diào)試、單元調(diào)試、分段調(diào)試、接種菌 養(yǎng)、全線連調(diào)、檢測分析、正式試運行、自行檢驗、正式提交檢驗、 竣工驗收 三、細那么1、調(diào)試條件 1土建構(gòu)筑物全部施工完成； 2設(shè)備安裝完成； 3電氣安裝完成； 4管道安裝完成； 5相關(guān)配套工程，含人員、 儀器，污水及進排管線，平安措施均已完善。2、調(diào)試準(zhǔn)備 1組成調(diào)試運

2、行專門小組，含土建、設(shè)備、電氣、管線、施工人員以及表共同參與； 2擬定調(diào)試及試運行方案安排； 3進行相應(yīng)的物質(zhì)準(zhǔn)備，如水含污水、自來水，氣壓縮空氣、電，藥劑的購置、準(zhǔn)備；4準(zhǔn)備必要的排水及抽水設(shè)備；賭塞管道的沙袋等；5必須的檢測設(shè)備、裝置 PH計、試紙、 COD檢測儀、SS; 6建立調(diào)試記錄、檢測檔案。3、試水充水方式 1按設(shè)計工藝順序向各單元進行充水試驗;工程可完全使用潔凈水或輕 度污染水積水、雨水 ;考慮到水源節(jié)約，可用 50% 凈水或輕污染水或 生活污水，一半工業(yè)污 水一般按照設(shè)計要求進行 。 2建構(gòu)筑物未進行充水試驗的， 充水按照設(shè)計要求一般分三次完成， 即 1/3 、1/3 、 1/

3、3 充水，每充水 1/3 后，暫停 3-8 小時，檢查液面變動及建 構(gòu)筑物池體的滲漏 和耐壓情況。 特別注意： 設(shè)計不受力的雙側(cè)均水位隔墻， 充水應(yīng)在二側(cè)同時充水。 已進 行充水試驗的建構(gòu)筑物可一次充水至滿負荷。 3充水試驗的另一個作用是按設(shè)計水位高程要求，檢查水路是否暢通和泄露，保證正常運行后滿水量自流和平安超越功能，防止出現(xiàn)冒水和跑水 現(xiàn)象。4、單機調(diào)試1工藝設(shè)計的單獨工作運行的設(shè)備、裝置或非標(biāo)均稱為單機。應(yīng)在充水后，進行單機調(diào)試。2單機調(diào)試應(yīng)按照以下程序進行：a、按工藝資料要求，了解單機在工藝過程中的作用和管線閥門連接b、認真閱讀、消化單機使用說明書，檢查安裝是否符合要求，機座是否固定牢

4、動。無異常時方C、凡有運轉(zhuǎn)要求的設(shè)備，要用手動啟動或者盤動，或者用小型機械協(xié)助盤可點動d 、按說明書要求，加注潤滑油潤滑脂加至油標(biāo)指示位置e、了解單機啟動方式，如離心式水泵、潛污泵那么可帶壓啟動；空氣壓縮機那么應(yīng)在不帶壓的條件下進行啟動、停機。f、點動啟動后，應(yīng)檢查電機設(shè)備轉(zhuǎn)向，在確認轉(zhuǎn)向正確前方可二次啟動。g、點動無誤后，作 3-5min 試運轉(zhuǎn)，運轉(zhuǎn)正常后，再作 1-2h 的連續(xù)運轉(zhuǎn)， 此時要檢查設(shè)備溫升與異響聲，一般設(shè)備工作溫度不宜高于50-60 C,除說明書有特殊規(guī)定者，溫升異常時，應(yīng)檢查工作電流是否在規(guī)定范圍內(nèi)，超過規(guī)定范圍的應(yīng)停止運行，找出原因，消除前方可繼續(xù)運行。單 機連續(xù)運行不

5、少于 2h 。h 、單車運行試驗后，應(yīng)填寫運行試車單，各方簽字備查。5、單元調(diào)試 1 單元調(diào)試是按水處理設(shè)計的每個工藝單元進行的，如格柵單元、 旋流沉 砂單元、預(yù)反響厭氧單元、改進 CASS 單元、加藥單元、除臭單 元、過濾單元、污泥濃縮 單元、污泥脫水單元、紫外消毒單元等不同 要求進行的。 2單元調(diào)試是在單元內(nèi)單臺設(shè)備試車根底上進行的，因為每個單元有幾臺 不同的設(shè)備和裝置組成，單元試車是檢查單元內(nèi)各設(shè)備連動運行情 況，并應(yīng)能保證單元正常工作3單元試車只能解決設(shè)備的協(xié)調(diào)連動，而不能保證單元到達設(shè)計去除率的要求，因為它涉及到工藝條件、菌種等很多因素，需要在試運行中加 以解決。4不同工藝單元應(yīng)有不

6、同的試車方法，應(yīng)按照設(shè)計的詳細工藝規(guī)程執(zhí)行。6、分段調(diào)試 1 分段調(diào)試和單元調(diào)試根本一致，主要是按照水處理工藝過程分類進行調(diào) 試的一種方式。試運行和物化反響、沉淀過濾調(diào)試運行指導(dǎo)手冊進行厭氧、缺氧、好7、接種菌種1接種菌種是指利用微生物生物消化功能的工藝單元，如主要有水解、氧工藝單元，接種是對上述單元而言的2依據(jù)微生物種類的不同，應(yīng)分別接種不同的菌種3 接種量的大?。?厭氧污泥接種量一般不應(yīng)少于水量的 8-10% ，否那么， 將影響啟動速 度；好氧污泥接種量一般應(yīng)不少于水量的5% 。只要按 照標(biāo)準(zhǔn)施工，厭氧、好氧菌可在規(guī)定范圍正常啟動。 4 啟動時間： 應(yīng)說明，菌種、水溫及水質(zhì)條件，是影響啟動

7、周期長短的 重要條件。一般情況下，低于 20 C 時，接種和啟動均有一定的困難， 特別是冬季 運行時更是如此。 因此，建議冬季運行時污泥分兩次投加， 以每天 6000m 3 為 例，建議第一期，在水解和好氧池中各投加 12t 活性污泥 注意 ：應(yīng)采取措施防 止無機物污泥進入 ，投加后按正常水位條件連續(xù)悶曝曝氣期間不進水 3-7d 后，檢查處理效果，在 確定微生物生 化條件正常時，方可小水量連續(xù)進水 20-30d ，待生化 效果明顯或氣溫明顯上升 時， 再次向兩池分別投加 10-20t 活性污泥， 生化工藝才能正常啟動。5菌種來源，厭氧污泥主要來源于已有的厭氧工程，如化糞池、農(nóng)村沼氣池、魚塘、泥

8、塘、護城河清淤污泥；好氧污泥主要來自城市污水處 理廠，應(yīng)取當(dāng)日脫水未加藥的 活性污泥作為好氧菌種。8、馴化培養(yǎng)1馴化條件： 微生物生長條件不能發(fā)生驟然的突出變化， 要有一個適應(yīng)過 程。馴化過 程應(yīng)當(dāng)與原生長條件盡量一致，一般用常規(guī)生活污水作為 培養(yǎng)水源。廢水因濃度較 高不能作為直接培養(yǎng)水，需要加以稀釋，一般控制COD負荷不高于1000-1500mg/L 為宜，這樣需要按 1:1 生 活污水：清水或 2:1 配制作為原始馴化 水，馴化時溫度不低于 20 C, 馴化采取連續(xù)悶曝 3-7d ，并在顯微鏡下檢查微生物生 長狀況。按照 不同的工藝方法活性污泥、生物膜等 ，觀察微生物生長狀況，也 可用檢查

9、進、出水 COD大小來判斷生化作用的效果。2馴化方式： 馴化條件具備后， 連續(xù)運行已見到效果的情況下， 采用遞增 污水進水量 的方式，使微生物逐步適應(yīng)新的存活條件，遞增幅度的大小按厭氧、好氧工藝及現(xiàn)場條件有所不同。正常情況下，好氧正常啟 動可在 10-20d 內(nèi)完成， 遞增比例為 5-10% ;而厭氧進水遞增比例那么要小的很多，一般應(yīng)控制揮發(fā)酸VFA濃度不大于1000mg/L，且厭 氧池中PH值應(yīng)保持在 6.5-7.5 范圍內(nèi)，不要產(chǎn)生太大的波動， 在這 種情況下水量才可慢慢遞增。一般情況，厭氧從啟動到轉(zhuǎn)入正常運行滿負荷量進水需要 1-3 個月才能完成。 3厭氧、好氧、水解等生化工藝是個復(fù)雜的

10、過程，每個工程都會有自己的 特點，需要根據(jù)現(xiàn)場條件加以調(diào)整。9、全線調(diào)試PH 值用試紙、 SS 1 當(dāng)上述工藝單元調(diào)試完成后， 污水處理工藝全線貫穿， 污水處理系統(tǒng)處 于正常條件 下，即可進行全線連調(diào)。2 按工藝單元順序，從第一單元開始檢測每個單元的經(jīng)驗?zāi)繙y、COD 儀器檢測，確定全線運行的問題所在3對不能到達設(shè)計要求的工藝的單元， 全面進行檢測調(diào)試， 直至到達要求 為止。4各單元均正常后，全線連調(diào)結(jié)束。10 、檢測分析1全線連調(diào)中，按檢測結(jié)果即可確定調(diào)試重點是生化單元和物化加藥單元。全線連調(diào)中，按檢測結(jié)果即可確定調(diào)試重點是生化單元和物化加藥單元。 2生化單元調(diào)試的主要問題：a、要認真檢查核對

11、該單元進出水口的位置、布水、收水方式是否符合工藝設(shè)計要求。b 、正式通水前，先進行曝氣檢測，即射流曝氣泵啟動后，觀察生化池的曝氣泵運行是否正常無反轉(zhuǎn)、異響現(xiàn)象 。C、檢查管道所有節(jié)點的焊接安裝質(zhì)量，不能有漏水現(xiàn)象發(fā)生，發(fā)現(xiàn)問題立即修復(fù)至要求d、 檢查管道、閥門所有固定處，必須牢固可靠，防止產(chǎn)生通水后管道的松動現(xiàn)象。e、 檢查生物填料的安裝質(zhì)量，不僅要求牢固可靠，而且處于同一水平面上，間距誤差不大 于± 1Cm ，檢查無誤前方可通水。f 、繼續(xù)充水，直到到達正常工作狀態(tài)，再次啟動曝氣應(yīng)能正常工作，氣量大、 氣泡細、翻滾均勻為最正確狀態(tài)。g、對生化方式要嚴(yán)格控制溶解氧 DO量，厭氧工藝不

12、允許有 DO進入；氧化工藝那么應(yīng)保證 DO 控制在 2-4mg/L 范圍內(nèi)。超過上述規(guī)定將可能 破環(huán)系統(tǒng)正常運 3 物化加藥單元調(diào)試的主要問題：a、 檢查調(diào)節(jié)池、一級反響池、沉降池、砂濾池的進出水口的水位、水量、 收水方式是否符合工藝設(shè)計要求。b、 觀察斜管反響池出口水質(zhì)，如有較多絮凝繁花溢出，那么應(yīng)調(diào)節(jié)減小進水量。C、根據(jù)生產(chǎn)車間排水波動和分析數(shù)據(jù)適當(dāng)調(diào)整加藥量。11 、試運行 1 系統(tǒng)調(diào)試結(jié)束后應(yīng)及時轉(zhuǎn)入試運行。 2試運行開始， 那么應(yīng)要求建設(shè)方正式派人參與， 并在試運行中對建設(shè)方人 員進行系統(tǒng)培 訓(xùn)，使其掌握運行操作。3 試運行時間一般為 10-15 天。試運行結(jié)束后，那么應(yīng)與建設(shè)方進行系統(tǒng) 交接，即試運行前期污水站全部設(shè)施、設(shè)備、裝置的保管及運行責(zé)任 由工程施工承包方自行承當(dāng)；試運行期，那么由施工方、建設(shè)方共同承 擔(dān)，以施工方為主；試運行交接后那么以建設(shè)方為主，施工方協(xié)助，竣 工驗收后那么全 權(quán)由建設(shè)方負責(zé)。12 、自驗檢測 1 由施工方制定自驗檢測方案，并做好相應(yīng)記錄。 2 連續(xù)三天，按規(guī)定取水樣每 2h 一次， 24h 為一個混合樣，分別在 進出水口連續(xù) 抽取，每天進行檢測 主要為鋅、 錳、汞、 COD、 PH、 SS, 合格后即認定自檢合