防爆電氣設(shè)備安裝要求

1、防爆電氣設(shè)備安裝要求1 防爆電氣的安裝應(yīng)符合GB/T 3836.15-2017爆炸性環(huán)境 第15部分：電氣裝置的設(shè)計(jì)、選型和安裝、GB 50257-2014電氣裝置安裝工程爆炸和火災(zāi)危險(xiǎn)環(huán)境電氣裝置施工及驗(yàn)收規(guī)范、AQ 3009-2007危險(xiǎn)場(chǎng)所電氣安全防爆規(guī)范、QX/T 109-2021城鎮(zhèn)燃?xì)饫纂姺雷o(hù)技術(shù)規(guī)范等國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范的規(guī)定。2 爆炸危險(xiǎn)環(huán)境的電氣裝置的安裝，應(yīng)按已批準(zhǔn)的設(shè)計(jì)文件進(jìn)行施工，正確規(guī)范安裝。3 防爆電氣設(shè)備的類型、級(jí)別、組別、環(huán)境條件以及特殊標(biāo)志等，應(yīng)符合設(shè)計(jì)的規(guī)定。4 防爆電氣設(shè)備的銘牌、防爆標(biāo)志、警告牌應(yīng)正確、清晰。5 防爆電氣設(shè)備的外殼和透光部分應(yīng)無裂紋、損傷

2、。6 防爆電氣設(shè)備的緊固件齊全且型號(hào)規(guī)格一致，具有防松、防腐等措施。7 防爆電氣設(shè)備宜安裝在金屬制作的支架上，支架應(yīng)牢固，有振動(dòng)的電氣設(shè)備的固定螺栓應(yīng)有防松裝置。8 防爆電氣設(shè)備接線盒內(nèi)部接線緊固后，裸露帶電部分之間及金屬外殼之間的電氣間隙和爬電距離應(yīng)滿足標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定要求。 9 防爆電氣設(shè)備多余的進(jìn)線口須采用滿足設(shè)備引入口防爆型式和結(jié)構(gòu)的封堵方式進(jìn)行封堵。10 防爆照明燈具應(yīng)按規(guī)定保持其防爆結(jié)構(gòu)及完整性，光源種類、型號(hào)和功率，應(yīng)符合危險(xiǎn)區(qū)域設(shè)計(jì)和產(chǎn)品技術(shù)條件的要求；燈具安裝方式應(yīng)與說明書規(guī)定相符。11 對(duì)于鎧裝電纜引入裝置的要求11.1其防爆型式應(yīng)與防爆設(shè)備主體防爆型式相符，且必須有鎧裝層壓緊裝置

3、。11.2防爆等級(jí)和防護(hù)等級(jí)IP不應(yīng)低于其安裝環(huán)境爆炸危險(xiǎn)區(qū)劃分的要求。11.3鎧裝電纜引入裝置的防爆結(jié)構(gòu)有雙密封或填料式兩種型式。11.3.1 當(dāng)采用雙密封結(jié)構(gòu)的鎧裝電纜引入裝置，電纜應(yīng)該是致密的、具有內(nèi)護(hù)套的、且內(nèi)護(hù)套為圓形的鎧裝電纜，前端引入口端密封圈的內(nèi)徑與電纜內(nèi)護(hù)套外徑相匹配（建議允許差值為1mm），尾端引入口端密封圈的內(nèi)徑與電纜外護(hù)套相匹配。11.3.2 當(dāng)采用填料式鎧裝電纜引入裝置時(shí)，芯線之間應(yīng)被填料填充，如：填料為A/B雙組份防爆膠泥，電纜芯線應(yīng)分開澆封，填料凝固后應(yīng)不透水、不收縮、沒有裂紋；安裝的填料最小長(zhǎng)度應(yīng)為20mm，并保證沿密封填料長(zhǎng)度20mm各點(diǎn)上至少有20%的橫截面

4、積被填充。12 爆炸危險(xiǎn)環(huán)境中電氣設(shè)備的保護(hù)裝置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。13 電氣設(shè)備的電纜或?qū)Ь€引入口需用鋼管/撓性管連接時(shí)，宜用一個(gè)過渡壓緊元件，達(dá)到先壓緊密封圈后才可連接鋼管/撓性管。14 隔爆型設(shè)備14.1僅有Ex元件防爆合格證(帶有符號(hào)“U”)的隔爆外殼不得安裝,它們應(yīng)與設(shè)備組裝在一起取得設(shè)備防爆合格證。設(shè)備不經(jīng)重新評(píng)定不能改變?cè)O(shè)備的內(nèi)部元件,因?yàn)楹鲆晽l件變化會(huì)導(dǎo)致壓力重疊、溫度組別變化或其他類似的可能使防爆合格證失效的情況。14.2安裝設(shè)備時(shí),應(yīng)注意防止隔爆接合面和任何不是設(shè)備一部分的固體障礙物(如鋼架、墻、氣候防護(hù)罩、安裝板、管道或其他電氣設(shè)備)之間的距離不小于下表的規(guī)定,試驗(yàn)證明隔離距

5、離可以更小并有文件證明的情況除外。表 與危險(xiǎn)場(chǎng)所氣體組別有關(guān)的隔爆接合面與障礙物間的最小距離氣體分類最小距離/mmA10B30C4014.3隔爆接合面的保護(hù)14.3.1 應(yīng)按照制造商的要求對(duì)隔爆接合面進(jìn)行防腐保護(hù)。只有制造商的文件規(guī)定時(shí)才允許使用襯墊。14.3.2 隔爆接合面不能涂漆。允許完全裝配后(由用戶)涂漆。隔爆接合面上涂油脂會(huì)減少油漆進(jìn)入間隙內(nèi),但不能完全消除。14.3.3如果制造商文件未提及接合面的保護(hù),僅應(yīng)使用沒有揮發(fā)溶劑的非凝固性潤(rùn)滑脂或防腐劑。注:硅基潤(rùn)滑脂通常適合此用途,但在氣體探測(cè)器上須慎用。選擇和使用這些材料時(shí)宜特別注意,不能過分強(qiáng)調(diào)確保其凝固性,以便隨后能拆開隔爆接合面

6、。14.4采用雙密封結(jié)構(gòu)和填料式電纜引入裝置，隔爆型的設(shè)備引入口的螺紋應(yīng)是隔爆螺紋，并且滿足隔爆螺紋接合面的要求。15 增安型設(shè)備15.1外殼內(nèi)有裸露帶電件的外殼防護(hù)等級(jí)應(yīng)不低于IP54，僅含有絕緣帶電件的應(yīng)不低于IP44。安裝在干凈環(huán)境下并且通常有人管理的旋轉(zhuǎn)電機(jī)防護(hù)等級(jí)不低于IP20。15.2引入裝置與電纜相適應(yīng)，使電纜與增安型設(shè)備有效連接。應(yīng)能夠保持防爆型式“e”，并與密封元件一起使端子盒外殼達(dá)到IP54。 15.3接線盒內(nèi)接線時(shí)應(yīng)保證其規(guī)定的電氣間隙和爬電距離，如果多根導(dǎo)體連接在一個(gè)接線端子上時(shí)，應(yīng)注意保證每根都夾牢。16 本安型設(shè)備16.1有本質(zhì)安全電路導(dǎo)線的電纜應(yīng)標(biāo)示出來。如果護(hù)套

7、或表層用顏色標(biāo)志，該顏色應(yīng)為淡藍(lán)色，該標(biāo)志的電纜不應(yīng)用于其他目的。如果本質(zhì)安全或非本質(zhì)安全電路電纜已有鎧裝、金屬護(hù)套或屏蔽，不需要再做標(biāo)志。16.2系統(tǒng)的關(guān)聯(lián)設(shè)備（如：安全柵）若安裝在危險(xiǎn)區(qū)內(nèi)，應(yīng)安裝在符合要求的防爆外殼內(nèi)。本安端子的位置及本安端子與非本安端子之間的距離不得小于50mm，安全柵的本安端子與箱體內(nèi)壁的距離應(yīng)大于3mm；若安裝在安全區(qū)內(nèi)，不需要安裝在防爆外殼中，但其安裝距離也需符合以上規(guī)定；本安設(shè)備、關(guān)聯(lián)設(shè)備及連接的本安線纜應(yīng)符合本安系統(tǒng)描述性文件要求。17 正壓外殼型電氣設(shè)備除進(jìn)行整體檢查之外，所有的安裝應(yīng)由專業(yè)人員檢查其是否滿足設(shè)備文件的要求。17.1管道所有管道及其連接的部件應(yīng)能承受以下壓力:正壓設(shè)備制造商規(guī)定的正常運(yùn)行時(shí)最大壓力的1.5倍;或正壓設(shè)備制造商規(guī)定的正壓源(例如,風(fēng)機(jī))在關(guān)閉所有排氣口時(shí)所能達(dá)到的最大壓力。上述兩種情況均應(yīng)至少為200Pa。管道和連接部分采用的材料應(yīng)不受保護(hù)氣體和使用環(huán)境中可燃性氣體或蒸氣的不利影響。保護(hù)氣體入口的位置應(yīng)設(shè)在非危險(xiǎn)區(qū),罐裝保護(hù)氣體除外。管道位置宜盡可能設(shè)置在非危險(xiǎn)區(qū)。如果管道通過危險(xiǎn)區(qū)域且保護(hù)氣體壓力小于環(huán)境壓力時(shí),管道應(yīng)不會(huì)泄露。17.2布線系統(tǒng)必要時(shí),為防止可燃性氣體或蒸氣通過擴(kuò)散進(jìn)入,或防止保護(hù)氣體泄漏