太陽(yáng)能熱水器安裝施工方案

1、太陽(yáng)能熱水器安裝施工技術(shù)、工藝1、工藝流程安裝準(zhǔn)備一支座架安裝一熱水器設(shè)備組裝一配水管路安裝一管路系統(tǒng)試壓 一管路系統(tǒng)沖洗或吹洗一溫控儀表安裝一管道防腐一系統(tǒng)調(diào)試運(yùn)行（1）安裝準(zhǔn)備：1）根據(jù)設(shè)計(jì)要求開(kāi)箱核對(duì)熱水器的規(guī)格型號(hào)是否正確，配件是否齊全。2）清理現(xiàn)場(chǎng)，畫(huà)線定位。（2）支座架安裝：支座架制作安裝， 應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)詳圖配制， 一般為成品現(xiàn)場(chǎng)組裝。 其支座架地 腳盤(pán)安裝應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。（3）熱水器設(shè)備組裝：1）管板式集熱器是目前廣泛使用的集熱器， 與貯熱水箱配合使用， 傾斜安裝。 集熱器玻璃安裝宜順?biāo)罱踊蚩蚴竭B接。2）集熱器安裝方位： 在北半球， 集熱器的最佳方位是朝向正南， 最大偏移角 度不

2、得大于15C。3）集熱器安裝傾角：最佳傾角應(yīng)根據(jù)使用季節(jié)和當(dāng)?shù)鼐暥却_定。A）在春、夏、秋三季使用時(shí)，傾角設(shè)備采用當(dāng)?shù)鼐暥取）僅在夏季使用時(shí)，傾角設(shè)置比當(dāng)?shù)鼐暥刃?10°。C）全年使用或僅在冬季使用時(shí)，傾角比當(dāng)?shù)鼐暥却?0°。4）直接加熱的貯熱水箱制做安裝：A）給水應(yīng)引至水箱底部，可采用補(bǔ)給水箱或漏斗配水方式。B）熱水應(yīng)從水箱上部流出，接管高度一般比上循環(huán)管進(jìn)口低50至100mm為保證水箱內(nèi)的水能全部使用，應(yīng)從水箱底部接出管與上部熱水管并聯(lián)。C）上循環(huán)管接至水箱上部，一般比水箱頂?shù)?00mm左右，但要保證正常循環(huán) 時(shí)淹沒(méi)在水面以下，并使浮球閥安裝后工作正常。D）下循環(huán)管接自

3、水箱下部，為防止水箱沉積物進(jìn)入集熱器，出水口宜高出水 箱底50mn以上。E）由集熱器上、下集管接往熱水箱的循環(huán)管道，應(yīng)有不小于0.005的坡度。F）水箱應(yīng)設(shè)有泄水管、透氣管、溢流管和需要的儀表裝置。G）貯熱水箱安裝要保證正常循環(huán)，貯熱水箱底部必須高出集熱器最高點(diǎn)200mm以上，上下集管設(shè)在集熱器以外時(shí)應(yīng)高出 600mn以上。(4) 配水管路安裝：1) 自然循環(huán)系統(tǒng)管道安裝：A) 為減少循環(huán)水頭損失，應(yīng)盡量縮短上、下循環(huán)管道的長(zhǎng)度和減少?gòu)濐^數(shù)量， 應(yīng)采用大于 4 倍曲率半徑、內(nèi)壁光滑的彎頭和順流三通。B) 管路上不宜設(shè)置閥門(mén)。C) 在設(shè)置幾臺(tái)集熱器時(shí)，集熱器可以并聯(lián)、串聯(lián)或混聯(lián)，但要保證循環(huán)流量

4、 均勻分布， 為防止短路和滯流， 循環(huán)管路要對(duì)稱安裝， 各回路的循環(huán)水頭損失平 衡。D) 為防止氣阻和滯流，循環(huán)管路(包括上下集管)安裝應(yīng)不小于0.01的坡度，以便于排氣。管路最高點(diǎn)應(yīng)設(shè)通氣管或自動(dòng)排氣閥。E) 循環(huán)管路系統(tǒng)最低點(diǎn)應(yīng)加泄水閥，使系統(tǒng)存水能全部泄凈。每臺(tái)集熱器出 口應(yīng)加溫度計(jì)。2) 機(jī)構(gòu)循環(huán)系統(tǒng)適合大型熱水器設(shè)備使用。安裝要求與自然循環(huán)基本相同， 還應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：A) 水泵安裝應(yīng)能滿足100C高溫下正常運(yùn)行。B) 間接加熱系統(tǒng)高點(diǎn)應(yīng)加膨脹管或膨脹水箱。3) 熱水供應(yīng)管路系統(tǒng)安裝同 SGBZ-0502室內(nèi)給水管道安裝施工工藝標(biāo)準(zhǔn)。(5) 管路系統(tǒng)試壓： 應(yīng)在未做保溫前進(jìn)行水壓試驗(yàn)

5、，其壓力值應(yīng)為管道系統(tǒng)工作壓力的 1.5 倍。最小不低于 0.5Mpa。(6) 管路系統(tǒng)沖洗或吹洗1) 系統(tǒng)試壓完畢后應(yīng)做沖洗或吹洗工作，直至將污物沖凈為止。(7) 溫控儀表安裝：1) 熱水器系統(tǒng)安裝完畢，在交工前按設(shè)計(jì)要求安裝溫控儀表。(8) 管道防腐：3) 按設(shè)計(jì)要求做好防腐和保溫工作。(9) 系統(tǒng)調(diào)試運(yùn)行：1) 太陽(yáng)能熱水器系統(tǒng)交工前進(jìn)行調(diào)試運(yùn)行， 系統(tǒng)上滿水， 排除空氣， 檢查循 環(huán)管路有無(wú)氣阻和滯流， 機(jī)械循環(huán)檢查水泵運(yùn)行情況及各回路溫升是否均衡， 做 好溫升記錄，水通過(guò)集熱器一般應(yīng)溫升35C。符合要求后辦理交工驗(yàn)收手續(xù)。2、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)(1) 熱水供應(yīng)系統(tǒng)安裝完畢，管道保溫之前應(yīng)進(jìn)行水

6、壓試驗(yàn)。試驗(yàn)壓力應(yīng)符 合設(shè)計(jì)要求。 當(dāng)設(shè)計(jì)未注明時(shí)， 熱水供應(yīng)系統(tǒng)水壓試驗(yàn)壓力應(yīng)為系統(tǒng)頂點(diǎn)的工作 壓力加O.IMPa同時(shí)在系統(tǒng)頂點(diǎn)的試驗(yàn)壓力不小于 0.3MP&檢驗(yàn)方法：鋼管或復(fù)合管道系統(tǒng)試驗(yàn)壓力下10min內(nèi)壓力降不大于0.02MPa, 然后降至工作壓力檢查， 壓力應(yīng)不降，且不滲不漏； 塑料管道系統(tǒng)在試驗(yàn)壓力下 穩(wěn)壓1h，壓力降不得超過(guò)0.05MPa,然后在工作壓力1.15倍狀態(tài)下穩(wěn)壓2h，壓 力降不得超過(guò)0.03MPa,連接處不得滲漏。(2) 熱水供應(yīng)管道應(yīng)盡量利用自然彎補(bǔ)償熱伸縮，直線段過(guò)長(zhǎng)則應(yīng)設(shè)置補(bǔ)償 器。補(bǔ)償器型式、規(guī)格、位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，并按有關(guān)規(guī)定進(jìn)行預(yù)拉伸。檢驗(yàn)方法

7、： 對(duì)照設(shè)計(jì)圖紙檢查。(3) 熱水供應(yīng)系統(tǒng)竣工后必須進(jìn)行沖洗。檢驗(yàn)方法 ： 現(xiàn)場(chǎng)觀察檢查。(4) 管道安裝坡度應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定。檢驗(yàn)方法 ： 水平尺、拉線尺量檢查。(5) 溫度控制器及閥門(mén)應(yīng)安裝在便于觀察和維護(hù)的位置。檢驗(yàn)方法 ： 觀察檢查。(6) 在安裝太陽(yáng)能集熱器玻璃前，應(yīng)對(duì)集熱排管和上、下集管作水壓試驗(yàn)， 試驗(yàn)壓力為工作壓力的 1.5 倍。檢驗(yàn)方法:試驗(yàn)壓力下10min內(nèi)壓力不降，不滲不漏。(7) 熱交換器應(yīng)以工作壓力的 1.5 倍作水壓試驗(yàn)。蒸汽部分應(yīng)不低于蒸汽供汽壓力加0.3MPa；熱水部分應(yīng)不低于0.4MP&檢驗(yàn)方法:試驗(yàn)壓力下10min內(nèi)壓力不降，不滲不漏。(8) 水泵就位

8、前的基礎(chǔ)混凝土強(qiáng)度、坐標(biāo)、標(biāo)高、尺寸和螺栓孔位置必須符 合設(shè)計(jì)要求。檢驗(yàn)方法 : 對(duì)照?qǐng)D紙用儀器和尺量檢查。(9) 水泵試運(yùn)轉(zhuǎn)的軸承溫升必須符合設(shè)備說(shuō)明書(shū)的規(guī)定。檢驗(yàn)方法 : 溫度計(jì)實(shí)測(cè)檢查。(10) 敞口水箱的滿水試驗(yàn)和密閉水箱 ( 罐) 的水壓試驗(yàn)必須符合設(shè)計(jì)與本規(guī) 范的規(guī)定。檢驗(yàn)方法：滿水試驗(yàn)靜置24h,觀察不滲不漏；水壓試驗(yàn)在試驗(yàn)壓力下10min 壓力不降，不滲不漏。(11) 安裝固定式太陽(yáng)能熱水器，朝向應(yīng)正南。如受條件限制時(shí)，其偏移角不 得大于15°。集熱器的傾角，對(duì)于春、夏、秋三個(gè)季節(jié)使用的，應(yīng)采用當(dāng)?shù)鼐?度為傾角；若以夏季為主，可比當(dāng)?shù)鼐暥葴p少10°。檢驗(yàn)方法

9、:觀察和分度儀檢查。(12) 由集熱器上、下集管接往熱水箱的循環(huán)管道，應(yīng)有不小于5%。的坡度。檢驗(yàn)方法:尺量檢查。(13) 自然循環(huán)的熱水箱底部與集熱器上集管之間的距離為0.31.0m。檢驗(yàn)方法:尺量檢查。(14) 制作吸熱鋼板凹槽時(shí)，其圓度應(yīng)準(zhǔn)確，間距應(yīng)一致。安裝集熱排管時(shí)， 應(yīng)用卡箍和鋼絲緊固在鋼板凹槽內(nèi)。檢驗(yàn)方法:手扳和尺量檢查。(15) 太陽(yáng)能熱水器的最低處應(yīng)安裝泄水裝置。檢驗(yàn)方法:觀察檢查。(16) 熱水箱及上、下集管等循環(huán)管道均應(yīng)保溫。檢驗(yàn)方法:觀察檢查。(17) 凡以水作介質(zhì)的太陽(yáng)能熱水器，在0C以下地區(qū)使用，應(yīng)采取防凍措施。 檢驗(yàn)方法:觀察檢查。(18) 太陽(yáng)能熱水器安裝的允許

10、偏差應(yīng)符合下表規(guī)定。太陽(yáng)能熱水器安裝的允許偏差和檢驗(yàn)方法項(xiàng)目允許偏差檢驗(yàn)方法板式直管太 陽(yáng)能熱水器標(biāo)冋中心線距地(mm)士 20尺量固定安裝朝向最大偏移角不大于15°分度儀檢查3、成品保護(hù)(1) 集熱器在運(yùn)輸和安裝過(guò)程中應(yīng)加以保護(hù)，防止破璃破碎。(2) 溫控儀表應(yīng)在交工前安裝，防止丟失和損壞。(3) 太陽(yáng)能熱水器冬季不使用時(shí)應(yīng)把系統(tǒng)水泄凈。4、應(yīng)注意的質(zhì)量問(wèn)題(1) 正確調(diào)整集熱器的安裝方位和傾角，使其保證最佳日照強(qiáng)度。(2) 調(diào)整上下循環(huán)管的坡度和縮短管路，防止氣阻滯流和減小阻力損失。(3) 太陽(yáng)能熱水器的安裝位置應(yīng)避開(kāi)其它建筑物的陰影，保證充分的日照強(qiáng) 度。(4) 太陽(yáng)能熱水器安

11、裝時(shí)，就避免設(shè)在煙囪和其它產(chǎn)生煙塵設(shè)施的下風(fēng)向， 以防煙塵污染透明罩影響透光。(5) 太陽(yáng)能熱水器應(yīng)避開(kāi)風(fēng)口，以減少熱損失。5、質(zhì)量記錄(1) 應(yīng)有材料及設(shè)備的出廠合格證。(2) 材料及設(shè)備進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)記錄。(3) 管路系統(tǒng)的預(yù)檢記錄。(4) 管路系統(tǒng)的隱蔽檢查記錄。(5) 管路系統(tǒng)的試壓記錄。(6) 系統(tǒng)的沖洗記錄。(7) 貯熱水箱滿水試驗(yàn)記錄。(8) 系統(tǒng)的調(diào)試記錄。6、安全環(huán)保措施(1) 進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)必須遵守安全生產(chǎn)六大紀(jì)律。(2) 在拉設(shè)臨時(shí)電源時(shí)， 電線均應(yīng)架空，過(guò)道須用鋼管保護(hù)， 不得亂拖亂拉， 以免電線被車輾物壓。(3) 電箱內(nèi)電氣設(shè)備應(yīng)完整無(wú)缺，設(shè)有專用漏電保護(hù)開(kāi)關(guān)，必須按 “ 一機(jī)一

12、 閘一漏一箱 ”要求設(shè)置。(4) 所有移動(dòng)電具， 都應(yīng)具有二級(jí)漏電保護(hù)， 電線無(wú)破損，插頭插座應(yīng)完整， 嚴(yán)禁不用插頭而用電線直接插入插座內(nèi)。(5) 各類電機(jī)械應(yīng)勤加保養(yǎng)，及時(shí)清洗、注油，在使用時(shí)如遇中途停電或暫 時(shí)離開(kāi)，必須關(guān)閉電門(mén)或拔出插頭。(6) 使用切割機(jī)時(shí)，首先檢查防護(hù)罩是否完整，后部嚴(yán)禁有易燃易爆物品， 切割機(jī)不得代替砂輪磨物，嚴(yán)禁用切割機(jī)切割麻絲和木塊。(7) 煨彎管時(shí)，首先要檢查煤炭中有無(wú)爆炸物，砂子烘干，以防爆炸。灌砂臺(tái)搭設(shè)牢固 . 以防倒塌傷人(8) 在高梯、腳手架上裝接管道時(shí)，必須注意立足點(diǎn)的牢固性。用管子鉗裝 接管時(shí)，要一手按住鉗頭，一手掌住鉗柄，緩緩板撳，不可用雙手拿住鉗柄