旋挖樁監(jiān)理實施細則

1、碧桂園生態(tài)城項目工程旋挖鉆孔灌注樁監(jiān)理實施細則武漢方正工程建設項目管理有限公司生態(tài)城碧桂園項目監(jiān)理部2011年9月8日1、編制依據(jù)2、專業(yè)工程特點3、監(jiān)理工作的依據(jù)4、監(jiān)理工作質量控制目標值5、監(jiān)理工作控制要點6、監(jiān)理工作方法7、監(jiān)理工作措施8、工程質量通病的防治9、成品保10、工程質量記錄資料簽認11、 施工過程中的檢測設備和工具為了確保碧桂園生態(tài)城一期樁基子分部工程，滿足監(jiān)理規(guī)劃提出的目標，嚴把工序過程中的質量、進度、安全關，將各種影響工序質量、進度、安全的因素在事前、事中進行有效控制，最終目的為滿足合同約定的要求，特制定本實施細則。1、編制依據(jù)11.1 批準的生態(tài)城碧桂園項目監(jiān)理規(guī)劃；1

2、1.2 批準的生態(tài)城碧桂園一期山湖間旋挖鉆孔灌注樁工程施工方案；11.3 武漢生態(tài)城碧桂園樣板房巖土勘察報告；11.4 桂園生態(tài)城一期樁基施工圖；11.5 建筑地基基礎工程施工質量驗收規(guī)范(GB50202-2002)；11.6 建筑樁基技術規(guī)范(JGJ94-2008)；11.7 建筑樁基檢測技術規(guī)范(JGJ106-2003)；11.8 建筑地基基礎技術規(guī)范(DB42/242-2003)；2、專業(yè)工程特點：2.1 樁基設計采用0600鉆孔灌注樁，安全等級為丙級，建筑場地土類為II類，屬于中軟場地土，抗震設防烈度為6度。2.2 本工程采用旋挖鉆孔灌注樁，設計樁長12m-15m,樁端進入(4-2)泥

3、巖中風化層，并進入持力層A0.6m。單樁承載力特征值為1100KN,樁頂嵌入承臺內100mm,樁基施工以樁長進入泥巖中風化層為主。3、監(jiān)理工作的流程：3.1 商品砼生產(chǎn)廠家控制程序：承建商填寫分包單位資格報審表A3表3.2 旋挖鉆孔灌注樁樁施工過程中的控制程序：樁位放線復核一樁機就位一鉆孔取土（旁站）一補漿護壁（旁站）一成孔驗收（檢查）一鋼筋籠制作（檢查）一安裝鋼筋籠（旁站）一下導管（旁站）一清孔（旁站）一灌注硅（旁站）一測坍落度做試塊（抽查）一拆卸導管一灌注完畢成樁。4、監(jiān)理工作質量控制目標值4.1 樁位測量放樣允許偏差標準：群樁20mm；單排樁10mm;4.2 灌注樁施工允許偏差標準：本工

4、程樁為600mm<1000mm；樁徑允許偏差<50mm;垂直度w1%;樁位允許偏差：1-3根樁，單排樁基垂直中心線方向和群樁基礎的邊樁，D/6,且不大于100mm;4.3 鋼筋籠允許偏差標準：主筋間距：士10mm主筋長度：士100mm箍筋間距：士20mm箍筋直徑：士10mm4.4 砼灌注樁成樁前后允許偏差標準：孔深：300mm；混凝土強度：C25；泥漿比：1.15-1.2；沉渣厚度：150mm;坍落度：180-200mm；鋼筋籠安裝深度：±100mm；硅充溢系數(shù)：1;樁頂標高：+30mm，-50mm;5、監(jiān)理工作控制要點：5.1 檢查旋挖鉆孔樁機及輔助設備的數(shù)量，完好率是

5、否滿足本工程的成孔質量工期要求。5.2 檢查工程質量保證措施，技術措施，安全措施的落實。5.3 針對地勘資料施工圖提出設計要求，旁站旋挖過程中的樁端進入持力層深度要求。5.4 檢查樁基施工工藝流程和施工方法是否與施工方案一致。5.5 復測控制網(wǎng)和基準點及樁位點正確性。5.6 檢查鋼筋籠的制作，安裝過程中提出質量問題，落實整改時間。5.7 旁站砼灌注方量，砼試塊留置。5.8 施工過程中的資料簽署和收集。6、監(jiān)理工作方法：6.1 開工前監(jiān)理準備工作方法：6.1.1 熟悉地勘報告、施工圖及標準，了解樁基的各項技術參數(shù)，技術標準，質量要求，軸線、標高與現(xiàn)場的實際情況，找出施工圖中存在的問題。專業(yè)監(jiān)理工

6、程師在接到施工圖三天內完成以上工作，并書面記錄。6.1.2 組織圖紙會審：由總監(jiān)在開工前6天組織設計單位、業(yè)主、承包商對施工圖中存在的問題進行會審，將會審的結果形成紀要；二天內發(fā)送有關單位。會審后的施工圖修改工作由專業(yè)監(jiān)理工程師用變更圖章在施工圖上作標識，并簽名和標明修改時間，以免誤用，時間不超過二天。6.1.3 審查承包商的施工組織（方案）設計：首先針對承建商提交的施工組織（方案）設計，重點對方案中的質量保證體系是否健全，質量目標、質量保證措施及人員組織情況是否緊緊圍繞工程質量目標進行管理。其二對施工組織（方案）設計中的工藝流程及技術措施是否使用本工程特點，施工組織（方案）設計和措施是否得當

7、。其三，審查操作人員持證上崗情況，能否有效掌握和控制設備在施工過程中熟練操作程度，由總監(jiān)審批時間不超過二天返還承包商。6.1.4 根據(jù)施工方案中確定的設備配套表，檢查其旋挖鉆機，吊裝機械，砼灌注機具，鋼筋籠制作機具等進場的臺數(shù)和完好率，由專業(yè)監(jiān)理工程師完成。6.1.5 檢查進場鋼筋的品種、規(guī)格是否滿足施工圖要求箍筋HPB23508,主筋HPB335014,并見證取樣送檢，由專業(yè)監(jiān)理工程師，見證取樣員進行見證，并做好監(jiān)理臺帳。6.1.6 標高、軸線復測：復測承包商已測好的標高、軸線、樁位點，用水準儀復測地面原始高程和用全站儀進行閉合法復測樁位軸線，嚴格控制樁位偏差，由專業(yè)監(jiān)理工程師實施。6.2

8、施工中監(jiān)理工作方法：6.2.1 鋼筋籠制作及安裝：根據(jù)施工圖要求，對鋼筋的下料長度、箍筋的間距進行丈量，并對鋼筋的焊接點進行檢查，由專業(yè)監(jiān)理工程師實施。6.2.2 鉆機就位：檢查鉆機行走到樁位時的樁機自身由電腦控制的水平和垂直的調整，由專業(yè)監(jiān)理工程師檢查。6.2.3 成孔：旁站鉆進過程中采用連續(xù)性筒式取土鉆進不但補充靜態(tài)漿的成孔方法。6.2.4 護筒埋設：當鉆機旋挖至一定深度取土后放下護筒，護筒埋深1-2米，筒高出地面30cm左右為宜，并與承包商放線員共同對樁位與護筒中心進行復檢和校正，并在開孔通知單上簽認進行鉆進成孔。6.2.5 鋼筋籠吊裝就位：檢查鋼筋籠裝頂部第一道加勁箍的位置是否增設兩道

9、025鋼筋加勁箍，檢查鋼筋籠上的5cm保護層墊塊，具保護層墊塊每隔3-5m設一道，每道設置不少于4塊，并沿鋼筋籠均勻分布，起吊過程中旁站鋼筋籠對準孔，垂直緩慢放入，避免碰撞孔壁，由專業(yè)監(jiān)理工程師完成。6.2.6 清孔：旁站砼灌注前進行對孔底沉渣進行清除，第二次清孔在放鋼筋籠前及灌注砼前進行清孔，孔底見渣厚度小于100mm，由專業(yè)監(jiān)理工程師實施。6.2.7 孔深檢查：采用測繩丈量和鉆具記錄相結合，保證達到設計深度，嚴禁人為提前終孔，由專業(yè)監(jiān)理工程師完成。6.2.8 砼灌注：旁站應保證足夠的砼初灌量，使導管一次埋入砼面以下0.8m以上，灌注硅過程中導管埋深宜為2-6m,嚴禁導管提出硅面，因本工程為

10、商硅，且每根樁的灌注量4-5m3則要求一次灌注至樁頂標高，由專業(yè)監(jiān)理工程師完成。6.3 施工完畢后的監(jiān)理工作方法6.3.1 組織低應變檢測：當全部工程樁完工后，由總監(jiān)書面通知業(yè)主代表（項目經(jīng)理）讓檢測單位進場進行低應變檢測。檢測成果全部合格后組織工程初驗收。6.3.2 工程初驗收：由承建商提出書面驗收申請，監(jiān)理審核符合驗收條件后，報業(yè)主組織質監(jiān)站、設計院、地勘單位等進行備案制驗收。6.3.3 審核竣工圖及其它技術資料：專業(yè)監(jiān)理工程師首先審核竣工圖及其它技術資料是否與實際工程相符合，交總監(jiān)審核，時間不超過2天。6.3.4 交工資料整理并編目建檔，由總監(jiān)審批的交工資料交資料員進行整理編目建檔時間不

11、超過3天。6.4 施工過程中進度監(jiān)理工作方法。6.4.1 施工前準備階段，專業(yè)監(jiān)理工程師認真審核承建商提交的施工進度計劃，專業(yè)監(jiān)理工程師到現(xiàn)場了解承建商的材料、設備、人員到場情況，能否達到施工進度計劃的要求，經(jīng)修改審核、報總監(jiān)批復后作為項目實施進度的工期控制目標，時間不超過2天。6.4.2 施工過程中，專業(yè)監(jiān)理工程師每日記載形象進度和完成的實物工程量，反映在施工過程中影響工程進度的人為、自然多種因素，如暴雨大風，現(xiàn)場停水、停電材料供應不上，機械設備故障的起止時間，建立反映工程進度實際狀況的監(jiān)理日志。當日計劃進度與實際進度發(fā)生差異時，及時分析產(chǎn)生的原因，并相應調整施工進度計劃延長作業(yè)時間及增加機

12、械設備確保達到合同工期目標。6.4.3 施工完畢后，資料員做好資料的收集歸類，編目建檔，保證下一階段的工作順利開展。6.5 施工過程中的安全監(jiān)理工作方法。6.5.1 審核承包商的安全管理組織機構的建立、健全情況。6.5.2 落實承包商安全生產(chǎn)責任制是否是實施責任管理。6.5.3 檢查特種作業(yè)人員是否取得安全監(jiān)察部門核發(fā)的安全操作合格證必須持證上崗。6.5.4 檢查落實施工現(xiàn)場的臨時用電設施必須符合武漢市安全達標手冊的要求。6.5.5 檢查操作人員嚴禁酒后作業(yè)和非操作人員動用機械設備。7、監(jiān)理工作措施：7.1 技術措施：復測每次承包商放線的樁位的認可，終孔后，用測繩丈量孔深；下鋼筋籠時，如鋼筋籠

13、無法下放到底，必須拔籠掃孔，重新下放鋼筋籠；灌注硅過程中邊灌邊拔導管，既要避免掛卜碰鋼筋籠，造成鋼筋籠上?。还嘧⒐鑷澜俟?，控制砼的灌注放量，保證樁身直接因地質的變化和設計變更或技術核定，會同業(yè)主下達變更通知單和修改意見。7.2 組織措施：以總監(jiān)全面負責，專業(yè)監(jiān)理工程師全程跟蹤檢查的管理體系，落實樁基施工過程的質量、進度、安全工作，制定相應的控制措施，嚴格按照驗收規(guī)范進行驗收。7.3 經(jīng)濟措施：凡施工過程中樁質量達不到驗收規(guī)范要求，和違反合同約定的工期要求，采用緩支付工程款和按合同違約規(guī)定的要求進行扣款。8、工程質量通病的防治：8.1 樁位施工放線時，應保證樁位偏差在允許范圍內，遇到地下障礙物

14、時，應及時排除，排除后樁機重新就位后，重新復測樁位，以保樁位偏差控制在允許范圍內。8.2 成孔時，應根據(jù)不同土層情況合理調配泥漿各項指標，調控鉆進速度和轉速，防止塌孔或縮頸。8.3 鋼筋籠焊接應符合硅結構工程施工質量驗收規(guī)范GB50204-2002要求。8.4 砼灌注時要確保是足夠的初灌量，灌注后必須連續(xù)，防止堵管而造成斷樁現(xiàn)象。8.5 及時測量孔內砼面，保證適當?shù)穆窆苌疃龋瑖婪缹Ч艿锥颂岢鲰琶婊蚵窆苁鹿省?、成品保護：9.1 鋼筋籠在制作、運輸和安裝過程中，應采取防止變形措施。9.2 成樁后，不允許吊車，砼泵車直接碾壓樁頭。9.3 在基坑開挖時，不能用反鏟開挖，防止樁身斷裂。10、工程質量記錄資料簽認：10.1 工程定位測量記錄表C110.2樁基施工記錄表 D2-310.3 鉆孔樁終孔驗收記錄表D2-3-110.4 隱蔽工程檢查記錄表D1-110.5 硅施工記錄表表D2-410.6 鉆管錐樁（鋼筋籠）工程檢驗批質量驗收記錄