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文檔簡介
1、無縫鋼管生產(chǎn)工藝卡山東聊城中鋼聯(lián)金屬制造有限公司工序檢驗規(guī)程文件編號:ZGL/JS01-2009編制日期審核日期審批日期2009年1月3日第2頁共37頁山東聊城中鋼聯(lián)金屬制造有限公司工序檢驗規(guī)程產(chǎn)品名稱鋼管工序編號01執(zhí)行標準API5CT規(guī)格型號小250工序名稱原材料進廠復(fù)驗車問原料材料牌號J55設(shè)備名稱設(shè)備編號工裝名稱工裝編號技術(shù)要求:原材料進廠必須復(fù)檢,檢驗項目:1、 外觀檢驗2、 化學分析量具名稱規(guī)格型號精度等級數(shù)量分光光度計721型1碳硫分析儀JTY-CS20411外卡0500mm1序號工序檢驗內(nèi)容配備的檢測量具檢測方法自檢首檢巡檢1鋼管外表面不得有劃傷、碰撞坑等缺陷。目測2化學分析對
2、碳、鈕、硫、磷、硅進行復(fù)檢,按ASTMA751分光光度計碳硫分析儀化學分析3山東聊城中鋼聯(lián)金屬制造有限公司工序檢驗規(guī)程產(chǎn)品名稱鋼管工序編號02執(zhí)行標準API5CT規(guī)格型號0250mm工序名稱力口熱車問熱材料牌號J55設(shè)備名稱劃、形加熱爐設(shè)備編號ZZGS-35工裝名稱工裝編號技術(shù)要求:二1、 加熱溫度1270-1285C2、 加熱時間240分鐘-260分鐘置具名稱規(guī)格型號精度等級數(shù)量電子測溫計數(shù)器測溫檢序號工序檢驗內(nèi)容配備的檢測量具檢測方法自檢首檢巡檢1t15mm2.0mm/mD351mm3.0mm/m,加熱溫度電子測溫計數(shù)器用細鋼絲和鋼板尺測量,自動測量全檢抽檢2D610至1422mm的鋼管管
3、端直徑允許偏差為+/-2.0mm4t4.0偏差為+1.6/-1.54.0t25”0+3.7或0.1tW5F/-3.0或-0.1tW5F5不沒有超過壁行偏差的其它缺陷存在,嚴禁過熱、過燒。山東聊城中鋼聯(lián)金屬制造有限公司工序檢驗規(guī)程產(chǎn)品名稱鋼管工序編號03執(zhí)行標準API5CT規(guī)格型號278X23工序名稱車問熱材料牌號J55設(shè)備名稱立式錐型二輾穿孔機設(shè)備編號Z0225.7工裝名稱工裝編號技木要求:1、 鋼管表面質(zhì)量檢驗2、 鋼管直徑、壁厚檢驗,長度檢查3、 溫度檢驗量具名稱規(guī)格型號精度等級數(shù)量直尺0500mn1外卡0500mn1硬度計測溫檢序號匚序檢驗內(nèi)容配備的檢測量具檢測方法自檢首檢巡檢1表面不得
4、有裂紋、折疊、軋折、離層、壓痕、劃傷和結(jié)疤;發(fā)現(xiàn)問題及時停布檢查處理。直尺目測抽檢2檢查穿孔毛管長度,夕忤、壁厚是否符合所需要工序要求。外卡用盒尺測量抽檢3穿孔溫度:(1150C-1230C)測溫檢用感光高溫儀測量抽檢4硬度計打硬度抽檢山東聊城中鋼聯(lián)金屬制造有限公司工序檢驗規(guī)程產(chǎn)品名稱鋼管工序編號04執(zhí)行標準API5CT規(guī)格型號260X20工序名稱軋管平頭倒棱車問熱材料牌號J55設(shè)備名稱Aseel軋管機設(shè)備編號Z0225.16.工裝名稱工裝編號技木要求:1、 表面質(zhì)量檢查2、 鈍邊尺寸質(zhì)量,長度檢查3、 管端切斜質(zhì)量,溫度檢查量具名稱規(guī)格型號精度等級數(shù)量萬能角度尺HK-450.021直角尺25
5、0500mm1序號工序檢驗內(nèi)容配備的檢測量具檢測方法自檢首檢巡檢表面/、均,有軋折、離層、劃傷結(jié)疤,發(fā)現(xiàn)問題即使處理目測抽檢2檢驗鈍邊尺寸1.6mmi0.8mm軋管長度,外徑符合要求鋼板尺,外卡鋼板尺3軋管后溫度930c測量檢用直角尺測量抽檢山東聊城中鋼聯(lián)金屬制造有限公司工序檢驗規(guī)程產(chǎn)品名稱鋼管工序編號05執(zhí)行標準API5CT規(guī)格型號9-5/8244X20.24工序名稱定徑車問熱材料牌號J55設(shè)備名稱定徑機設(shè)備編號DY-12工裝名稱工裝編號技木要求:1、 表面質(zhì)量檢查2、 外徑、壁厚檢查3、 溫度檢查量具名稱規(guī)格型號精度等級數(shù)量在舁廳P工序檢驗內(nèi)容配備的檢測量具檢測方法自檢首檢巡檢1表面/、得
6、型L折、離層、劃傷、結(jié)疤游標卡尺目測抽檢抽檢2檢查后龍漏水現(xiàn)象,壁厚千分尺3外徑壁厚符合標準,4定徑后溫度378c山東聊城中鋼聯(lián)金屬制造有限公司工序檢驗規(guī)程產(chǎn)品名稱鋼管工序編號06執(zhí)行標準API5CT規(guī)格型號9-5/82448X20.24工序名稱最終檢驗車問熱材料牌號J55設(shè)備名稱設(shè)備編號工裝名稱工裝編號技木要求:1、 管端質(zhì)量檢驗2、 鋼管表面質(zhì)量檢驗3、 直度偏差檢驗4、 外徑偏差檢驗量具名稱規(guī)格型號精度等級數(shù)量卡尺0500mm0.021鋼卷尺020m1測厚儀020mm1序號工序檢驗內(nèi)容配備的檢測量具檢測方法自檢首檢巡檢1外表面游標卡尺目測全檢2壁厚、外徑。測厚儀用測厚儀測量全檢3鋼管的彎
7、曲度/、得超過鋼管長度的0.6%。鋼板尺用細鋼絲和鋼板尺測量全檢448.3VDX168.3時1.0%D,168.3DK508時0.75%D山東聊城中鋼聯(lián)金屬制造有限公司工序檢驗規(guī)程產(chǎn)品名稱鋼管工序編號07執(zhí)行標準API5CT規(guī)格型號9-5/8244ax20.24工序名稱標識車問管材料牌號J55設(shè)備名稱設(shè)備編號工裝名稱工裝編號技木要求:1、執(zhí)行API5CT標識要求。量具名稱規(guī)格型號精度等級數(shù)量序號工序檢驗內(nèi)容配備的檢測量具檢測方法自檢首檢巡檢1商標2材質(zhì)3規(guī)格型號:直徑x壁厚x長度鋼板尺4管號5執(zhí)行標準6位置山東聊城中鋼聯(lián)金屬制造有限公司工序檢驗規(guī)程產(chǎn)品名稱鋼管工序編號08執(zhí)行標準API5CT規(guī)
8、格型號9-5/82448X20.24工序名稱成品入庫車問成品庫材料牌號J55設(shè)備名稱叉車、吊車設(shè)備編號工裝名稱工裝編號技木要求:1、 碼放、分類。2、 不合格品隔離存放。量具名稱規(guī)格型號精度等級數(shù)量在舁廳P工序檢驗內(nèi)容配備的檢測量具檢測方法自檢首檢巡檢1按產(chǎn)品材質(zhì)、規(guī)格分別碼放,并做狀態(tài)標識。目測抽檢2對不合格品要隔離存放。成品檢驗規(guī)范文件編號:ZGL/JS02-20091對鋼管進行最終檢驗或驗證,防止不合格品流出廠,適用于API5CT標準生產(chǎn)鋼管的最終檢驗或驗證,質(zhì)檢部設(shè)立獨立檢驗員負責按本品指導(dǎo)書對鋼管進行檢驗或驗證操作要求1、產(chǎn)品出廠前由出廠檢驗員對產(chǎn)品的外觀及尺寸進行抽查,對其它試驗、
9、檢驗項目進行驗證,判斷產(chǎn)品滿足API5CT及顧客要求方可出廠,對不合格的鋼管清除API5CT標識,退回生產(chǎn)車間進行相應(yīng)處理2、檢驗要求按下表:在舁廳P檢測項目檢測頻次檢測工具檢測方法判定標準復(fù)檢規(guī)則1外徑2溢貨批游標卡尺檢驗規(guī)程附件一退回重檢2內(nèi)徑2溢貨批游標卡尺檢驗規(guī)程同外徑要求r退回重檢3壁厚2溢貨批壁厚千分尺檢驗規(guī)程附件二退回重檢4毛刺2溢貨批測量附件三退回重檢5長度2溢貨批鋼卷尺檢驗規(guī)程測量器具精度為土0.03m退回重檢6直線度5溢貨批量繩測量:不超過L的0.2%:退回重檢7外觀100%目測檢驗規(guī)程無深度超壁厚12.5%缺陷退回重檢8噴標及包裝2溢貨批目測檢驗規(guī)程控制程序:退回重檢9化
10、學成分2個試件/每爐批光譜分析儀檢驗結(jié)果驗證退回重檢10力學性能2個試件/每爐批萬能試驗機退回重檢11水壓試驗100%水壓試驗機r退回重檢12無損探傷100%超聲波探傷儀退回重檢2(5L)管體外徑允許偏差:規(guī)格偏差a(考慮規(guī)定外徑)2-3/8(60.3mn),14(355.6)+0.411mm,-0.80mm0.75%:鋼管靜水壓試驗壓力超過標準試驗壓力時,制造廠商和購方還可協(xié)商確定其它允許偏差。3(5CT)管端外徑允許偏差:規(guī)格負偏差正偏差103/4(273.1mrr),且014(355.6)0.40mm0.80mm1.6mm2.4mm4(5CT)每根鋼管的任何位置的壁厚均應(yīng)符合表所規(guī)定的偏
11、差要求:規(guī)格鋼管類型;允許偏差a(規(guī)定壁厚白分比)不圖于B級不低TX4227/8(73.0mM且14(355.6mm所有+15.0,-12.5+15.0,-12.5A購方規(guī)定壁厚負值偏差絕對值小于表列負絕對值時,正偏差應(yīng)對應(yīng)增加到相應(yīng)的公差值(以規(guī)定壁厚百分數(shù)表示)減去該壁厚負絕對值。5(5CT)L長度公差:名義長度m最小長度m每個訂貨單的最小平均值m最大長度m62.745.336.86124.2710.6713.72155.33M3.3516.76186.4016.0019.81248.5321.3425.91山東聊城中鋼聯(lián)金屬制造有限公司工序檢驗規(guī)程文件編號:ZGL/JS03-2009編制
12、日期審核日期審批日期2009年1月3日山東聊城中鋼聯(lián)金屬制造有限公司工序檢驗規(guī)程產(chǎn)品名稱鋼管工序編號01執(zhí)行標準API5L規(guī)格型號(|)300工序名稱原材料進廠復(fù)驗車問原料材料牌號X42設(shè)備名稱環(huán)形加熱爐設(shè)備編號工裝名稱工裝編號技術(shù)要求:原材料進廠必須復(fù)檢,檢驗項目:1、外觀檢驗2、化學分析量具名稱規(guī)格型號精度等級數(shù)量分光光度計721型1碳硫分析儀JTY-CS20411外卡0500mm1序號工序檢驗內(nèi)容配備的檢測量具檢測方法自檢首檢巡檢1鋼管外表面不得有劃傷、碰撞坑等缺陷。目測2化學分析對碳、鈕、硫、磷、硅進行復(fù)檢,按ASTMA751分光光度計碳硫分析儀化學分析3山東聊城中鋼聯(lián)金屬制造有限公司
13、工序檢驗規(guī)程產(chǎn)品名稱鋼管工序編號02執(zhí)行標準API5L規(guī)格型號(|)300工序名稱力口熱車間熱材料牌號X42設(shè)備名稱劃、形加熱爐設(shè)備編號工裝名稱工裝編號技木要求:1、加熱溫度1270-1285C2、加熱時間240分鐘-260分鐘、具名稱規(guī)格型號精度等級數(shù)量電子測溫計數(shù)器測溫檢序號工序檢驗內(nèi)容配備的檢測量具檢測方法自檢首檢巡檢1t15mm2.0mm/mD351mm3.0mm/m,加熱溫度電子測溫計數(shù)器用細鋼絲和鋼板尺測量,自動測量抽檢抽檢2D610至1422mm的鋼管管端直徑允許偏差為+/-2.0mm4t4.0偏差為+1.6/-1.54.0t25偏差0+3.7或0.1tMS/-3.0或-0.1t
14、MS5不沒有超過壁行偏差的其它缺陷存在,嚴禁過熱、過燒。山東聊城中鋼聯(lián)金屬制造有限公司工序檢驗規(guī)程產(chǎn)品名稱鋼管工序編號03執(zhí)行標準API5L規(guī)格型號330X15.5工序名稱車問熱材料牌號X42設(shè)備名稱立式錐型二輾穿孔機設(shè)備編號工裝名稱工裝編號技木要求:1、 鋼管表面質(zhì)量檢驗2、 鋼管直徑、壁厚檢驗,長度檢查3、 溫度檢驗量具名稱規(guī)格型號精度等級數(shù)量直尺500mn1外卡0-500mn1硬度計測溫檢序號工序檢驗內(nèi)容配備的檢測量具檢測方法自檢首檢巡檢1表面不得有裂紋、折疊、軋折、離層、壓痕、劃傷和結(jié)疤;發(fā)現(xiàn)問題及時停布檢查處理。直尺目測抽檢2檢查穿孔毛管長度,外徑、壁厚是否符合所需要工序要求。外卡用
15、盒尺測量抽檢3穿孔溫度:(1150C-1230C)測溫檢用感光高溫儀測量抽檢4硬度計打硬度抽檢山東聊城中鋼聯(lián)金屬制造有限公司工序檢驗規(guī)程產(chǎn)品名稱鋼管工序編號04執(zhí)行標準API5L規(guī)格型號330X12工序名稱軋管平頭倒棱車問熱ft材料牌號X42設(shè)備名稱Aseel軋管機設(shè)備編號DY-11工裝名稱工裝編號技木要求:1、表面質(zhì)量檢查2、鈍邊尺寸質(zhì)量,長度檢查3、管端切斜質(zhì)量,溫度檢查量具名稱規(guī)格型號精度等級數(shù)量萬能角度尺HK-450.021直角尺250500mm1序號工序檢驗內(nèi)容配備的檢測量具檢測方法自檢首檢巡檢1表面/、均,有軋折、離層、劃傷結(jié)疤,發(fā)現(xiàn)問題即使處理目測全檢2檢驗鈍邊尺寸1.6mmii
16、0.8mm1軋管長度,外徑符合要求鋼板尺,外卡鋼板尺3軋管后溫度930c測量檢用直角尺測量全檢山東聊城中鋼聯(lián)金屬制造有限公司工序檢驗規(guī)程產(chǎn)品名稱鋼管工序編號05執(zhí)行標準API5L規(guī)格型號1034。2731X12.7工序名稱車問熱材料牌號X42設(shè)備名稱定徑機設(shè)備編號DY-12工裝名稱工裝編號技木要求:1、 表面質(zhì)量檢查2、 外徑、壁厚檢查3、 溫度檢查量具名稱規(guī)格型號精度等級數(shù)量在舁廳P工序檢驗內(nèi)容配備的檢測量具檢測方法自檢首檢巡檢1表面/、得型L折、離層、劃傷、結(jié)疤游標卡尺目測全檢全檢2檢查后龍漏水現(xiàn)象,壁厚千分尺3外徑壁厚符合標準,4定徑后溫度950-110OC山東聊城中鋼聯(lián)金屬制造有限公司
17、工序檢驗規(guī)程產(chǎn)品名稱鋼管工序編號06執(zhí)行標準API5L規(guī)格型號103402731X12.7工序名稱最終檢驗車問熱材料牌號X42設(shè)備名稱設(shè)備編號工裝名稱工裝編號技木要求:1、 管端質(zhì)量檢驗2、 鋼管表面質(zhì)量檢驗3、 直度偏差檢驗4、 外徑偏差檢驗量具名稱規(guī)格型號精度等級數(shù)量卡尺0300mm0.021鋼卷尺020m1測厚儀020mm1序號工序檢驗內(nèi)容配備的檢測量具檢測方法自檢首檢巡檢1外表面游標卡尺目測抽檢2壁厚、外徑。測厚儀用測厚儀測量抽檢3鋼管的彎曲度/、得超過鋼管長度的0.6%。鋼板尺用細鋼絲和鋼板尺測量抽檢448.3DX168.3時1.0%D,168.3DK508時0.75%D山東聊城中鋼
18、聯(lián)金屬制造有限公司工序檢驗規(guī)程產(chǎn)品名稱鋼管工序編號07執(zhí)行標準API5L規(guī)格型號1034()2731X12.7工序名稱標識車問熱擴管材料牌號X42設(shè)備名稱設(shè)備編號工裝名稱工裝編號技木要求:1、執(zhí)行API5L標識要求。M具名稱規(guī)格型號精度等級數(shù)量序號工序檢驗內(nèi)容配備的檢測量具檢測方法自檢首檢巡檢1商標2材質(zhì)3規(guī)格型號:直徑X壁厚X長度鋼板尺4管號5執(zhí)行標準6位置山東聊城中鋼聯(lián)金屬制造有限公司工序檢驗規(guī)程產(chǎn)品名稱鋼管工序編號08執(zhí)行標準API5L規(guī)格型號103402731X12.7工序名稱成品入庫車間成品庫材料牌號X42設(shè)備名稱叉車、吊車設(shè)備編號工裝名稱工裝編號,Lj._、,1口、.量具名稱規(guī)格型
19、號精度等級數(shù)量僅個女?。?、 碼放2、 不合、分類。攵。格品隔離存方在舁廳P工序檢驗內(nèi)容配備的檢測量具檢測方法自檢首檢巡檢1按產(chǎn)品材質(zhì)、規(guī)格分別碼放,并做狀態(tài)標識。目測抽檢2對不合格品要隔離存放。成品檢驗規(guī)范文件編號:ZGL/JS04-20091對鋼管進行最終檢驗或驗證,防止不合格品流出廠,適用于API5L標準生產(chǎn)鋼管的最終檢驗或驗證,質(zhì)檢部設(shè)立獨立檢驗員負責按本品指導(dǎo)書對鋼管進行檢驗或驗證操作要求3、產(chǎn)品出廠前由出廠檢驗員對產(chǎn)品的外觀及尺寸進行抽查,對其它試驗、檢驗項目進行驗證,判斷產(chǎn)品滿足API5L及顧客要求方可出廠,對不合格的鋼管清除API5L標識,退回生產(chǎn)車間進行相應(yīng)處理4、檢驗要求按
20、下表:在舁廳P檢測項目檢測頻次檢測工具檢測方法判定標準復(fù)檢規(guī)則1外徑2雄貨批游標卡尺檢驗規(guī)程附件一退回重檢2內(nèi)徑2雄貨批游標卡尺檢驗規(guī)程一同外徑要求:退回重檢3壁厚2雄貨批壁厚千分尺檢驗規(guī)程附件二退回重檢4毛刺2雄貨批測量附件三退回重檢5長度2雄貨批鋼卷尺檢驗規(guī)程測量器具精度為土0.03m退回重檢6直線度5雄貨批量繩測量不超過L的0.2%退回重檢7外觀100%目測檢驗規(guī)程無深度超壁厚12.5%缺陷退回重檢8噴標及包裝2雄貨批目測檢驗規(guī)程控制程序:退回重檢9化學成分2個試件/每爐批光譜分析儀檢驗結(jié)果驗證退回重檢10力學性能2個試件/每爐批萬能試驗機退回重檢11水壓試驗100%水壓試驗機f退回重檢
21、12無損探傷100%超聲波探傷儀退回重檢2(5L)管體外徑允許偏差:規(guī)格偏差a(考慮規(guī)定外徑)2-3/8(60.3mn),14(355.6)+0.411mm,-0.80mm0.75%:鋼管靜水壓試驗壓力超過標準試驗壓力時,制造廠商和購方還可協(xié)商確定其它允許偏差。3(5L)管端外徑允許偏差:規(guī)格負偏差正偏差103/4(273.1mrr),且014(355.6)0.40mm0.80mm1.6mm2.4mm4(5L)每根鋼管的任何位置的壁厚均應(yīng)符合表所規(guī)定的偏差要求:規(guī)格鋼管類型允許偏差a(規(guī)定壁厚白分比)不圖于B級不低TX4227/8(73.0mm且14(355.6mm所有+15.0,-12.5+
22、15.0,-12.5A貝勾方規(guī)定壁厚負值偏差絕對值小于表列負絕對值時,正偏差應(yīng)對應(yīng)增加到相應(yīng)的公差值(以規(guī)定壁厚百分數(shù)表示)減去該壁厚負絕對值。5(5L)L長度公差:名義長度m最小長度m每個訂貨單的最小平均值m最大長度m62.745.336.86124.2710.6713.72155.3313.3516.76186.4016.0019.81248.5321.3425.91山東聊城中鋼聯(lián)金屬制造有限公司工序檢驗規(guī)程文件編號:ZGL/JS05-2009編制日期審核日期審批日期2009年1月3日山東聊城中鋼聯(lián)金屬制造有限公司工序檢驗規(guī)程產(chǎn)品名稱鋼管工序編號01執(zhí)行標準GB/8162-1999規(guī)格型號
23、(|)300工序名稱原材料進廠復(fù)驗車問原料材料牌號20設(shè)備名稱環(huán)形加熱爐設(shè)備編號工裝名稱工裝編號技術(shù)要求:原材料進廠必須復(fù)檢,檢驗項目:1、 外觀檢驗2、 化學分析量具名稱規(guī)格型號精度等級數(shù)量分光光度計721型1碳硫分析儀JTY-CS20411外卡0500mm1序號工序檢驗內(nèi)容配備的檢測量具檢測方法自檢首檢巡檢1鋼管外表面不得有劃傷、碰撞坑等缺陷。目測2化學分析對碳、鈕、硫、磷、硅進行復(fù)檢,按ASTMA751分光光度計碳硫分析儀化學分析3第28頁共37頁第28頁共37頁山東聊城中鋼聯(lián)金屬制造有限公司工序檢驗規(guī)程產(chǎn)品名稱鋼管工序編號02執(zhí)行標準GB/8162-1999規(guī)格型號0300mm工序名稱
24、力口熱車問熱材料牌號20設(shè)備名稱環(huán)形加熱爐設(shè)備編號工裝名稱工裝編號技木要求:1、加熱溫度1270-1285C2、加熱時間240分鐘-260分鐘量具名稱規(guī)格型號精度等級數(shù)量電子測溫計數(shù)器測溫檢序號工序檢驗內(nèi)容配備的檢測量具檢測方法自檢首檢巡檢1t15mm2.0mm/mD351mm3.0mm/m,加熱溫度電子測溫計數(shù)器用細鋼絲和鋼板尺測量,自動測量全檢抽檢2D610至1422mm的鋼管管端直徑允許偏差為+/-2.0mm4t4.0偏差為+1.6/-1.54.0t250+3.7或0.1tW/-3.0或-0.1t5不沒有超過壁行偏差的其它缺陷存在,嚴禁過熱、過燒。山東聊城中鋼聯(lián)金屬制造有限公司工序檢驗規(guī)
25、程產(chǎn)品名稱鋼管工序編號03執(zhí)行標準GB/8162-1999規(guī)格型號N340X33工序名稱車問熱材料牌號20設(shè)備名稱立式錐型二輾穿孔機設(shè)備編號工裝名稱工裝編號技木要求:1、鋼管表面質(zhì)量檢驗2、鋼管直徑、壁厚檢驗,長度檢查3、溫度檢驗量具名稱規(guī)格型號精度等級數(shù)量直尺0500mn1外卡0500mn1硬度計測溫檢序號工序檢驗內(nèi)容配備的檢測量具檢測方法自檢首檢巡檢1表面不得有裂紋、折疊、軋折、離層、壓痕、劃傷和結(jié)疤;發(fā)現(xiàn)問題及時停布檢查處理。直尺目測抽檢2檢查穿孔毛管長度,外徑、壁厚是否符合所需要工序要求。外卡用盒尺測量抽檢3穿孔溫度:(1150C-1230C)測溫檢用感光高溫儀測量抽檢4硬度計打硬度抽
26、檢山東聊城中鋼聯(lián)金屬制造有限公司工序檢驗規(guī)程產(chǎn)品名稱鋼管工序編號04執(zhí)行標準GB/8162-1999規(guī)格型號4324X28工序名稱軋管平頭倒棱車問熱材料牌號20設(shè)備名稱Aseel軋管機設(shè)備編號DY-11工裝名稱工裝編號技木要求:1、 表面質(zhì)量檢查2、 鈍邊尺寸質(zhì)量,長度檢查3、管端切斜質(zhì)量,溫度檢查量具名稱規(guī)格型號精度等級數(shù)量萬能角度尺HK-450.021直角尺250500mm1序號工序檢驗內(nèi)容配備的檢測量具檢測方法自檢首檢巡檢1表面/、均,型L折、離層、劃傷結(jié)疤,發(fā)現(xiàn)問題即使處理目測全檢2檢驗鈍邊尺寸1.6mmii0.8mm1軋管長度,外徑符合要求鋼板尺,外卡鋼板尺3軋管后溫度930c測量檢
27、用直角尺測量抽檢山東聊城中鋼聯(lián)金屬制造有限公司工序檢驗規(guī)程產(chǎn)品名稱鋼管工序編號05執(zhí)行標準GB/8162-1999規(guī)格型號273X30工序名稱車問熱ft材料牌號20設(shè)備名稱定徑機設(shè)備編號DY-12工裝名稱工裝編號技木要求:1、 表面質(zhì)量檢查2、 外徑、壁厚檢查3、 溫度檢查,具名稱規(guī)格型號精度等級數(shù)量在舁廳P工序檢驗內(nèi)容配備的檢測量具檢測方法自檢首檢巡檢1表面/、得型L折、離層、劃傷、結(jié)疤游標卡尺目測抽檢全檢2檢查后龍漏水現(xiàn)象,壁厚千分尺3外徑壁厚符合標準,4定徑后溫度378c山東聊城中鋼聯(lián)金屬制造有限公司工序檢驗規(guī)程產(chǎn)品名稱鋼管工序編號06執(zhí)行標準GB/8162-1999規(guī)格型號273X30工序名稱最終檢驗車問熱材料牌號20設(shè)備名稱設(shè)備編號工裝名稱工裝編號技木要求:1、 管端質(zhì)量檢驗2、 鋼管表面質(zhì)量檢驗3、 直度偏差檢驗4、 外徑偏差檢驗量具名稱規(guī)格型號精度等級數(shù)量卡尺0500mm0.021鋼卷尺020m1測厚儀020mm1序號工序檢驗內(nèi)容配備的檢測量具檢測方法自檢首檢巡檢1外表面游標卡尺目測抽檢2壁厚、外徑。測厚儀用測厚儀測量抽檢3鋼管的彎曲度/、得超過鋼管長度的0.6%。鋼板尺用細鋼絲和鋼板尺測量抽檢448.3D168.3時1.0%D,168.3DK508時0.75%D山東聊城中鋼聯(lián)金屬制造有限公司工序檢驗規(guī)程產(chǎn)品名稱鋼管工序編號07執(zhí)行標準GB/8162-1999規(guī)
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