拌和站施工方案(共12頁)

1、精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上 265省道金壇段新建工程拌和站施工方案編 制： 審 核： 批 準： 中交三航局金壇城鄉(xiāng)基礎(chǔ)設(shè)施項目經(jīng)理部2015年10月專心-專注-專業(yè) 目 錄1、編制原則 江蘇省普通國省干線公路建設(shè)標準化指南； GB/T10171-2005混凝土攪拌站； 265省道金壇段新建工程A1施工標段施工圖設(shè)計； 現(xiàn)場踏勘調(diào)查所獲得的工程地質(zhì)、水文、當?shù)刭Y源、交通狀況及施工環(huán)境等資料；交通部頒公路工程質(zhì)量檢驗評定標準(JTG F80/1-2004)。2、 工程概況及場地選址2.1 工程概況265省道金壇段新建工程A1施工標段起點設(shè)置于常州金壇市與鎮(zhèn)江丹徒區(qū)交界處，在揚溧高速公路西側(cè)與S26

2、5鎮(zhèn)江段相接，起點樁號K0+000.000;終點位于340省道連接線交叉口南側(cè)，終點樁號K13+980.000。橋梁工程：本項目A1施工標段共有橋梁6座，其中大橋1座，橋長562.8m，中橋2座，橋長97.96m，小橋3座，橋長102.24m。主線上跨寧常高速公路、340省道大橋橋長562.8m，共18跨，橋梁全寬24.5m。上部結(jié)構(gòu)采用裝配式部分預應(yīng)力混凝土連續(xù)箱梁；下部結(jié)構(gòu)為柱式墩、分離式臺，樁基礎(chǔ)。后陽廟小橋橋長34.08m，西陽河中橋橋長53.48m，彭城小橋橋長34.08米，杭山小橋橋長34.08m,青龍嘴中橋橋長44.48m。中小橋全部為3跨，橋面寬均為24.5m。上部結(jié)構(gòu)均采用預

3、制預應(yīng)力砼空心板，下部結(jié)構(gòu)均為樁柱式墩、臺，樁基礎(chǔ)。2.2 拌和站選址2.2.1 選址原則（1） 拌和站選址主要考慮交通方便、運距平衡、綠色施工、節(jié)材省料、因地制宜。（2）考慮砂石料源點分布，避免材料的反向運輸；選擇地勢平坦，具有良好施工水源的交通要道附近，集中設(shè)置拌和站。2.2.2 拌和站選址根據(jù)設(shè)計圖紙所示線路走向，我部安排專人對線路附近周邊環(huán)境做了調(diào)查，根據(jù)金壇市環(huán)保和施工標準化要求，考慮到主線上跨寧常高速公路、340省道大橋混凝土用量較大，我們調(diào)查區(qū)域主要集中在主線上跨寧常高速公路、340省道大橋附近。在茅東大街與茅洲路交匯的西北方向選擇了一塊場地作為我部拌和站建設(shè)用地，我部利用場地約

4、為4720m2，位置如圖1所示。圖1 拌和站與主線上跨寧常高速、340省道大橋相對位置3、 拌和站布置3.1 拌和站布置原則（1）布置合理，混凝土車運輸安全、方便；（2）配備標準試驗室，確保砼各項指標合格后出站；（3）環(huán)保、節(jié)能、高效以及各個功能區(qū)齊全。3.2 拌和站攪拌樓大小選擇本項目需供應(yīng)的總混凝土方量約為15000m3，計劃9個月完成橋面鋪裝，平均每月需供應(yīng)砼量約為1667m3，每天均供應(yīng)量約為56m3。計算月最大供應(yīng)量：根據(jù)施工進度計劃鋪排，預制箱梁、樁基礎(chǔ)、承臺、墩柱同時施工時砼月供應(yīng)量為最大，據(jù)初步統(tǒng)計，月高峰期砼供應(yīng)量為4000m3。項目部擬配置兩個0.75m3攪拌樓投入砼生產(chǎn)。

5、根據(jù) GB/T9142-2000 規(guī)范，一個0.75m3攪拌樓每小時供應(yīng)能力為35m3，一天24小時平均8小時滿負荷運轉(zhuǎn)，日供應(yīng)量應(yīng)該在280m3以上，一個月正常供應(yīng)量為8400m3，則兩個樓足夠砼供應(yīng)，故該方案可行。3.3 拌和站布置及建設(shè)拌和站布置主要分為以下幾個基本功能區(qū)：原材料貯存輸送區(qū)，混凝土攪拌區(qū)，物流通道區(qū)。各功能區(qū)應(yīng)有明確界線標識，具體布置如圖2拌和站平面布置圖所示3.3.1 基礎(chǔ)建設(shè)對拌和站場地進行原地翻松25cm摻5%石灰處理，再填筑一層20cm厚5%石灰土，上鋪10cm碎石墊層，最后澆筑12cmC20混凝土。如圖2所示設(shè)置排水溝，排水溝設(shè)置為30cm*30cm，根據(jù)圖示走

6、向進行1%坡度返水。3.3.2 攪拌樓設(shè)施建設(shè)每套攪拌樓體系由1個水泥罐以及各自連接的螺旋輸送機，活動板房蓋起來的操作室以及傳送皮帶和上料平臺、3個上料料斗組成。每個罐基礎(chǔ)四個角點由長*寬*高分別為0.8*0.8*1m的方形基礎(chǔ)作為支撐，基礎(chǔ)里面預埋地腳螺栓和鋼板作為預埋件，罐基礎(chǔ)通過螺栓和鋼板進行連接固定。操作室分為3部分，1、砼下料室，作為罐車裝料處所，2、電子設(shè)備操作室，操作員主要在此室進行混凝土生產(chǎn)操作，3、機械設(shè)備的防雨棚，當設(shè)備出現(xiàn)故障時，設(shè)備員可在此對設(shè)備故障進行排查和修理。螺旋輸送機和傳送帶檢驗合格后由設(shè)備員進行安裝。圖2 拌和站平面布置圖操作平臺由鋼筋混凝土澆筑而成，坡度可根

7、據(jù)現(xiàn)場情況而定，一般不宜超過45度。料斗一般由3個組成，主要承裝不同粒徑的石子和砂料，在傳送帶和料斗上面搭設(shè)彩鋼板防雨棚，確保混凝土配合比的精確性。在操作室旁邊的空地上用磚和砂漿砌筑4m*6m的蓄水池作為混凝土生產(chǎn)的原材料，同時，在蓄水池旁邊搭設(shè)一間3.6*3.6m的活動板房作為引氣劑、外加劑等液料的儲藏室。 圖3 料斗防雨設(shè)施3.3.3 料倉建設(shè)單個骨料倉的尺寸為15m*20m，骨料倉的設(shè)置要精細、合理，即要能滿足貯料能力要求，又要考慮冬期施工保暖需要，同時保證運料方便，狀態(tài)穩(wěn)定，避免二次污染。拌和站所需砂和碎石應(yīng)分級進料、分級驗收、分級貯存，因此應(yīng)根據(jù)砂石料規(guī)格種類確定料倉數(shù)量。按現(xiàn)場碎石

8、為三級配，砂為一種規(guī)格考慮，砂、石料倉共為4個，砂、石料倉中間要用磚墻隔離，避免混料；料倉底部混凝土硬化，設(shè)置向排水溝方向的反坡，避免料場內(nèi)積水；為避免砂石料受污染及雨天影響，料場頂部及周圍三面要封閉形成料棚；頂部引地有排水管，料場前面設(shè)置排水溝，以便于排水。3.3.4 試驗室、辦公區(qū)和生活區(qū)布置如圖4所示，試驗室、辦公區(qū)和生活區(qū)位于茅東大街與攪拌站之間，上述場所均由防火彩鋼板搭設(shè)而成。試驗室包含標養(yǎng)室、成型室、水泥室、集料室以及化學室、留樣室和辦公室。圖4試驗室、辦公區(qū)和生活區(qū)布置圖3.3.5 變壓器設(shè)置本拌和站擬選用功率為一個已有的400KVA變壓器，設(shè)置于如圖2所示的拌和站場地西邊。安裝

9、流程主要包括：砌筑變壓器基座，安裝變壓器，接線，安裝防護柵欄，設(shè)置安全警示標示。3.3.6 站區(qū)圍墻、名稱設(shè)置采用彩鋼板圍擋，圍擋基礎(chǔ)用磚砌，高度為24cm、寬度為24cm，外側(cè)砂漿粉刷。圍擋顏色采用突出條紋型白色彩鋼板，彩鋼板每隔兩米設(shè)置一道內(nèi)支撐，彩鋼板立柱采用100*100*3mm方管支撐。制作一塊1m*1.2m的方牌，牌上注明“265省道金壇段新建工程中交三航局項目經(jīng)理部拌和站”，黃底黑字，通過方管固定在攪拌樓的南側(cè)。3.3.7 排水及污水處理方法根據(jù)圖2所示，廠區(qū)雨水排水通過面層返水坡和排水溝排水匯入南側(cè)的茅東大街雨水管網(wǎng)中。生產(chǎn)生活中產(chǎn)生的污水匯入茅東大街的污水管網(wǎng)中。4、人員、設(shè)

10、備配置4.1 人員配置站長1人、調(diào)度2人、設(shè)備兼修理1人、物資2人、安全兼電工1人、后勤管理1人、試驗6人、炊事員2人、幫廚及現(xiàn)場打掃等雜工視情配置，泵車按3人/車、攪拌車按2人/車、裝載機4人、攪拌樓6人進行配置。攪拌站試驗室配置：試驗室副主任1人、試驗員3人。4.2 儀器設(shè)備配置表1 拌和站工裝設(shè)備配置表序號設(shè)備名稱規(guī)格型號數(shù)量備 注1攪拌機JS75023裝載機1臺6砼罐車若干數(shù)量根據(jù)需要確定7發(fā)電機1臺型號根據(jù)需要確定8地磅1臺9水泵2臺1臺備用10外加劑泵2臺1臺備用11吸塵器1臺12高壓水槍1套13變壓器400KVA1臺4.3 拌和站人員培訓（1） 拌和站站長組織全體人員熟悉相關(guān)操作

11、規(guī)程和拌和站管理制度。（2） 請相關(guān)技術(shù)試驗人員就混凝土拌和站技術(shù)條件、高性能混凝土、混凝土生產(chǎn)技術(shù)要求等知識對全體人員進行培訓。（3） 對重點工序、重點崗位進行專業(yè)培訓。如試驗人員要重點培訓原材料取樣程序、混凝土質(zhì)量檢測技術(shù)，各種試驗方法等；攪拌機司機重點培訓混凝土投料順序、攪拌時間控制及原材料計量精度保證等混凝土生產(chǎn)方面的相關(guān)知識。（4） 編制作業(yè)要點卡片，發(fā)到所有作業(yè)人。（5） 要制定人員培訓計劃，有培訓記錄，有培訓效果評價。4.4 拌和站資料管理（1） 投入使用前，應(yīng)有拌和站組建、安裝、調(diào)試、驗收相關(guān)資料。（2） 編制拌和站管理制度和崗位職責，形成拌和站管理組織機構(gòu)及安全、質(zhì)量、環(huán)保管

12、理體系。（3） 編制和填寫年度計劃及記錄：工作計劃及記錄、人員培訓計劃及記錄、儀器設(shè)備送檢和自檢計劃及記錄、儀器設(shè)備維修保養(yǎng)計劃及記錄、儀器設(shè)備使用記錄、混凝土生產(chǎn)計劃及記錄、物資設(shè)備購置計劃及記錄。（4） 拌和站應(yīng)建立以下各類工作臺帳：原材料進場驗證檢測試驗臺帳（按水泥、砂、石、外加劑、粉煤灰、礦粉等不同原材料分列）混凝土配合比標準試驗臺帳混凝土生產(chǎn)臺帳拌和站工裝設(shè)備臺帳拌和站試驗儀器設(shè)備臺帳拌和站計量系統(tǒng)檢定及自校臺帳混凝土標準養(yǎng)護試件檢測試驗臺帳檢測試驗不合格結(jié)果臺帳。（5） 各種資料分類建檔，專人登錄、保管。5、安全保證措施（1） 根據(jù)本拌和站的安全管理辦法，結(jié)合本站特點，制定具有針對

13、性的各項安全管理制度。（2） 經(jīng)常開展安全生產(chǎn)宣傳教育活動，使廣大員工真正認識到安全生產(chǎn)的重要性、必要性，牢固樹立“安全第一，預防為主”的思想，自覺地遵守各項安全生產(chǎn)法令和規(guī)章制度。（3） 每次施工生產(chǎn)人員上崗前進行崗前安全教育培訓，抓好現(xiàn)場管理，搞好文明施工。定期、不定期經(jīng)常性進行安全生產(chǎn)檢查。（4） 拌和站要配備消防器材，制定“安全操作守則”，建立防火、防毒、安全用電制度，加強對人員的安全教育，經(jīng)常檢查安全操作情況，及時消除隱患。（5） 拌和站要做好生產(chǎn)防塵、防曬、防銹、防污染工作，對易燃、易爆、腐蝕性有害物品等應(yīng)有隔離防護措施，指定專人妥善保管。（6） 拌和站要有醒目的安全警示牌和標語，

14、有相應(yīng)的安全保障措施。6、應(yīng)急預案（1）成立應(yīng)急領(lǐng)導小組：組長：朱以剛（項目經(jīng)理）電話：組員：王劍（項目總工程師）電話： 韓俊國（生產(chǎn)副經(jīng)理）電話：（2）組織搶險隊：15名，在工人及管理人員中組織。平時對他們進行教育、培訓。一旦發(fā)生險情立即投入救援工作。（3）應(yīng)急機械及物資準備： 汽車吊機1臺，平時在工地作業(yè)，一旦發(fā)生險情立即投入救援工作。 裝載機1臺，平時在工地作業(yè)，一旦發(fā)生險情立即投入救援工作。 挖掘機一臺，平時在工地作業(yè)，一旦發(fā)生險情立即投入救援工作。 汽車一臺，平時停在項目部，一旦發(fā)生險情立即投入救援工作。 鐵鍬：15把。 翹棍：10根。 千斤繩：直徑1621.5毫米,每根長度在610米,共需10根。 麻繩：直徑1621.5毫米，200米。 臨時急救包一個。（4）應(yīng)急電話救護車：120，火警：119，報警：110。（5）應(yīng)急措施： 一旦發(fā)生險情，發(fā)現(xiàn)人員要大聲疾呼，讓在危險范圍內(nèi)的人員立即停止工作，撤離危險范圍。同時電工先將危險區(qū)域的電切斷。 向應(yīng)急小組組長匯報，應(yīng)急小組召集應(yīng)急隊參加救援工作。首先搶救處在危險區(qū)域中的人員生命。并聯(lián)系救護車。 調(diào)集應(yīng)急物資及機械參加救援工作。 向上級管理機關(guān)匯報險情情況。7、 綠色施工（1） 嚴格按照施工現(xiàn)