汽輪發(fā)電機(jī)清晰附圖

1、600MW汽輪發(fā)電機(jī)附圖附圖1 600MW汽輪發(fā)電機(jī)結(jié)構(gòu)示意圖附圖2 定子繞組在槽內(nèi)及定子槽楔布置示意圖附圖3 定子端部繞組結(jié)構(gòu)示意圖附圖4 出線盒和主出線結(jié)構(gòu)示意圖附圖5 氫氣冷卻器附圖6 轉(zhuǎn)子線圈裝配及氣隙取氣斜流通風(fēng)示意圖附圖7 轉(zhuǎn)子線圈端部及磁極引線附圖8 轉(zhuǎn)子徑向軸向引線附圖9 二分塊可傾瓦軸承及座裝配附圖10 端蓋軸承絕緣試驗(yàn)指導(dǎo)圖附圖11油密封剖面圖附圖12 密封油系統(tǒng)原理示意圖附圖13 發(fā)電機(jī)軸向和橫向定位示意圖附圖14 油密封及軸承端蓋裝配附圖15 勵(lì)端端蓋軸承結(jié)構(gòu)示意圖（雙重絕緣）附圖16 汽端端蓋軸承結(jié)構(gòu)示意圖附圖17 絕緣引水管上引進(jìn)型卡箍裝配示意圖附圖18 外檔油蓋及

2、拾振器示意圖附圖19 電阻測(cè)溫元件接線柱結(jié)構(gòu)示意圖附圖20反沖洗和定子水系統(tǒng)連接圖附圖21 600MW汽輪發(fā)電機(jī)外型圖附圖1 600MW汽輪發(fā)電機(jī)結(jié)構(gòu)示意圖600MW汽輪發(fā)電機(jī)總裝外形圖定子槽楔絕緣彈性波紋板適形墊條熱固性樹脂云母主絕緣層間墊條絕緣空心導(dǎo)線絕緣銅股線附圖2 定子繞組在槽內(nèi)及定子槽楔布置示意圖 附圖3 定子端部繞組結(jié)構(gòu)示意圖錐環(huán)內(nèi)可調(diào)綁環(huán)擋風(fēng)板層間管絕緣螺桿內(nèi)撐環(huán)絕緣支架金屬支架彈簧板附圖4 出線盒和主出線結(jié)構(gòu)示意圖V1(V1)V2(V2)U1(W1)U2(W2)W1(U1)W2(U2)附圖5 氫氣冷卻器與外罩氫氣冷卻器進(jìn)風(fēng)區(qū)出風(fēng)區(qū)出風(fēng)區(qū)進(jìn)風(fēng)出風(fēng)出風(fēng)進(jìn)風(fēng)進(jìn)風(fēng)附圖6 轉(zhuǎn)子線圈裝配及

3、氣隙取氣斜流通風(fēng)示意圖附圖7 轉(zhuǎn)子線圈端部及磁極引線柔性連接線護(hù)環(huán)極間連接線中心環(huán)J引線徑向?qū)щ娐輻U汽端和勵(lì)端或環(huán)端橫向定位塊楔塊（楔緊）機(jī)組底腳板橫向定位鍵球面墊圈機(jī)座軸向定位塊底板（兩側(cè)均有）底板軸向定位塊附圖13 發(fā)電機(jī)軸向和橫向定位示意圖附圖12 密封油系統(tǒng)原理示意圖裝配聚四氟乙烯絕緣引水管的技術(shù)要求：1. 按總進(jìn)水管及總出水管圖裝配絕緣引水管，引水管兩端都留有余量，尺寸按需要配剪，清理或裝配絕緣引水管及卡箍時(shí)，不得使用潤(rùn)滑脂及潤(rùn)滑油。2. 拆下絕緣引水管的一端，按視圖“A”將裝配好的卡箍套到水管端部，再按視圖“B”重新將水管接到水管接頭上。3. 對(duì)別的水管的端部重復(fù)步驟2的操作，在裝配每一根水管的另一端卡箍前要確保線棒端頭的絕緣盒就位不成問題。4. 每次擰緊螺釘1/4至1/2圈，務(wù)必調(diào)整螺釘?shù)乃删o度，使序1和序2的端面間隙大小相等，觀察卡箍中分面，確保序3 墊片的倒角和卡箍上下哈夫面的倒角是緊密配合的。（見視圖“C”和“D”）5. 用16牛米的力矩?cái)Q緊螺釘。6. 目前不得鎖定螺釘。7. 對(duì)其余的絕緣引水管重復(fù)上述步驟。8. 過12小時(shí)后，第二次用16牛米的力矩?cái)Q緊螺釘。檢查序1和序2中分面的間隙，確實(shí)的最小間隙不得小于0.25毫米。9. 第二次擰緊螺釘并完成氣密和水壓試驗(yàn)之后，將序4制動(dòng)墊片對(duì)稱地?cái)D靠在序5 內(nèi)六角螺釘頂部扁頭的兩側(cè)，