道路工程冬、雨季施工方案模板

1、雨季施工方案第一章、編制目的及使用范圍為了加強冬、 雨季安全質(zhì)量管理工作，為有效防范各類安全事故發(fā)生， 全面 確保安全生產(chǎn)目標(biāo)的實現(xiàn)， 針對冬、雨季施工安全質(zhì)量工作重點， 結(jié)合項目部冬、 雨季施工的具體情況和工作重點，特編制冬、雨季施工方案。本方案 xxxx 工程的冬、雨季施工。第二章、編制依據(jù)城市道路設(shè)計規(guī)范( CJJ37-2012)公路隧道設(shè)計規(guī)范( JTG D70-2004)；混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范( GB50010-2010)；公路工程抗震設(shè)計規(guī)范( JTG B02-2013)；公路隧道施工技術(shù)規(guī)范( JTG F60-2009)；地下工程防水技術(shù)規(guī)范( GB50108-2008)；錨桿噴射

2、混凝土支護(hù)技術(shù)規(guī)范( GB50086-2001)；建筑邊坡工程技術(shù)規(guī)范( GB50330-2013)；混凝土結(jié)構(gòu)耐久性設(shè)計規(guī)范( GB/T 50476-2008)；爆破安全規(guī)程( GB6722-2003)；混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范( GB50119-2003)；錨桿噴射混凝土支護(hù)技術(shù)規(guī)范( GBJ 50086-2001)；公路工程地質(zhì)勘察規(guī)范( JTGC20-2011)；公路工程勘測規(guī)范( JTJC10-2007)；公路工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)( JTG F80/1-2004 )。 本項目的合同、招投標(biāo)文件、圖紙、當(dāng)?shù)貧庀筚Y料等。第三章、冬、雨季施工原則 由于施工任務(wù)繁重， 為確保工程質(zhì)量，搞好安

3、全生產(chǎn)，保證各項計劃指標(biāo)任 務(wù)的完成，必須從思想上、組織上、措施上、物資上盡早做好充分準(zhǔn)備，做到思 想落實、組織落實、措施落實、物資落實、汛期施工做到有備無患，雨季施工總 的原則是“做好排水、擋水、防水工作”室外日平均氣溫連續(xù)5d穩(wěn)定低于5C或最低氣溫降低于-3 C時，混凝土施 工進(jìn)入冬季施工。室外日平均氣溫連續(xù) 5d穩(wěn)定高于5 C時，解除冬期施工。進(jìn)入十二月份后，要隨時注意收集當(dāng)?shù)氐臍庀筚Y料，每天測溫，并做好氣溫 突然下降的防凍準(zhǔn)備工作。（環(huán)境晝夜平均氣溫指日最高氣溫和最低氣溫的平均 值,也可在當(dāng)?shù)貢r間6h、14h及21h測量室外溫度平均取值,這是在地面以上1.5m 處，并遠(yuǎn)離熱源的地方測得

4、的）。第四章、冬、雨季施工總體部署為確保冬、雨季施工正常進(jìn)行，我項目部成立冬、雨季施工領(lǐng)導(dǎo)小組。領(lǐng)導(dǎo) 小組成員包括：項目部負(fù)責(zé)人至施工隊長。組織機(jī)構(gòu)如下：施工現(xiàn)場項目部冬、雨季施工領(lǐng)導(dǎo)小組:冬、雨季施工小組組長：冬、雨季施工小組副組長：冬、雨季施工小組成員：冬、雨季施工隊負(fù)責(zé)人：第五章、冬、雨季施工保證措施按照相關(guān)規(guī)定，當(dāng)出現(xiàn)晝夜平均氣溫連續(xù)三天低于 5C或最低氣溫低于-3 C 第一天時，必須采取相應(yīng)的冬季施工措施。由于氣溫及雨水影響，路基、室外混凝土施工不宜安排冬、雨季施工。根據(jù) 工期要求和現(xiàn)場條件，冬、雨季只安排隧道施工。為保證本工程質(zhì)量和工程進(jìn)度， 需要做好冬、雨季施工安排， 特別是做好

5、各 種工程項目的混凝土施工工期安排。第一節(jié): 施工前準(zhǔn)備（一）技術(shù)準(zhǔn)備（1）認(rèn)真學(xué)習(xí)貫徹國家有關(guān)冬、雨期施工的規(guī)范、 規(guī)程及公司的有關(guān)文件， 組織所有參加冬施的人員進(jìn)行冬、雨施培訓(xùn)。（ 2）冬、雨期施工培訓(xùn)： 要對冬、雨施方案進(jìn)行交底和培訓(xùn) , 明確施工方案、 技術(shù)措施，施工方法、質(zhì)量要求、施工試驗要求。現(xiàn)場填寫詳細(xì)技術(shù)交底，交到 所有操作人員手中，明確職責(zé)，方準(zhǔn)上崗。（3）及時收聽天氣預(yù)報，并按測溫要求進(jìn)行測溫。（4）根據(jù)規(guī)范要求和冬天的氣溫情況，做好冬季施工混凝土、砂漿及摻外 加劑的試配試驗工作，提出施工配合比。（5）雨季到來之前，組織有關(guān)人員按照方案要求進(jìn)行技術(shù)交底，提出雨施 計劃，為施

6、工提供技術(shù)準(zhǔn)備。（ 三 ） 施工管理目標(biāo)1、雨季施工管理目標(biāo)（1）雨期施工主要以預(yù)防為主、防排結(jié)合，確保雨期進(jìn)行正常的施工生產(chǎn)， 不受季節(jié)性氣候的影響。（2）雨期施工任務(wù)繁重，為確保工程質(zhì)量，搞好安全生產(chǎn)，保證各項計劃 指標(biāo)任務(wù)的完成，必須從思想上、組織上、措施上、物資上盡早做好充分準(zhǔn)備， 做到思想落實、組織落實、措施落實、物資落實，汛期施工做到有備無患。（3）雨期施工總的原則是上游截水、下游散水；坑底抽水、地面排水，總 的要求是：小雨不間斷施工，大雨過后繼續(xù)施工，暴雨過后不影響施工。（4）本工程雨期施工的重點： 確保基坑排水暢通，嚴(yán)禁基坑泡水； 確保邊坡穩(wěn)定，保障施工及周邊環(huán)境安全。 確保施

7、工人員的人身安全。2、冬季施工管理目標(biāo)（1）確保工程質(zhì)量。（2）力求施工點少，施工速度快，縮短工期。（3）做好平時施工便道的養(yǎng)護(hù)工作， 及時清除積雪， 防止因施工便道的交通 不便而影響梁場施工。（4）工程項目的實物量和工作量， 施工程序、 進(jìn)度計劃和分項工程在不同的 冬期施工階段中施工方法及技術(shù)措施。（ 二 ） 現(xiàn)場準(zhǔn)備1、冬季現(xiàn)場準(zhǔn)備：（1）液體材料、易被凍壞材料，冬施前合理儲備，足量存放，綜合安排， 盡可能避開低溫進(jìn)貨。（2）現(xiàn)場冬施期間進(jìn)場的材料二次搬運時做好覆蓋保護(hù)工作，并及時運到 施工現(xiàn)場，遠(yuǎn)離潮濕及風(fēng)寒侵襲之地。 對各種加熱的材料、 設(shè)備要檢查其安全可 靠性。（3）準(zhǔn)備好對施工現(xiàn)場

8、進(jìn)行封堵的材料，如聚氨酯、熱鼓風(fēng)機(jī)、電爐、五 紡布、密封條、電熱毯、 火爐等；檢查施工現(xiàn)場， 對于需封閉之處做好封堵工作， 防止室外寒氣侵襲。（4）對于易燃易爆的材料設(shè)專庫存放，并配備足量滅火器。（5）保溫防寒物資： 棉被、棉衣、門簾、草簾、保溫板、 爐渣（便道防滑） 噴燈、防凍液、 -35 號柴油、溫度計等。（6）各施工隊結(jié)合本隊所在生活區(qū)的環(huán)境，綜合考慮生活用水及室內(nèi)取暖 問題，可擇優(yōu)選擇取暖保溫措施。建議采用熱水鍋爐保溫。2 、雨季現(xiàn)場準(zhǔn)備：（1）雨施前，整理施工現(xiàn)場，由于現(xiàn)場施工、運輸破壞的現(xiàn)場排水坡度重 新整好，清理施工現(xiàn)場的排水溝，保證排水暢通。檢查場內(nèi)外的排水設(shè)施。確保 排水設(shè)備

9、完好，以保證暴雨后能在較短的時間排出積水。（2）施工現(xiàn)場道路進(jìn)行硬化處理，做到路面堅實平整，不沉陷、不積水、行車不打滑、不顛簸。路邊設(shè)置的排水溝，溝底向市政雨水管方向設(shè)不小于5%。的流水坡度。 雨水有組織排入市政雨水管網(wǎng)， 防止地表水向土層滲漏影響邊坡穩(wěn) 定。（3）檢查大模板堆放場地，保證對方場地高于現(xiàn)場地面，并進(jìn)行硬化處理。鋼筋堆放場地進(jìn)行夯實，并高于現(xiàn)場地面 200mm用墊木將鋼筋架起，避固免因 雨水浸泡而銹蝕。檢查施工現(xiàn)場水泥庫、料具庫，加工棚等的防情況，保證現(xiàn)場 內(nèi)棚庫不滲漏。（4）檢查現(xiàn)場各種機(jī)具、設(shè)備的防雨設(shè)施，保下機(jī)具入棚和具備防雨功能， 機(jī)電設(shè)備機(jī)座均墊高，不得直接放置在地面上

10、， 避免下雨時受淹。 漏點接地保護(hù) 裝置應(yīng)靈敏有效，雨季施工前檢查線路的絕緣情況，做好記錄， 雨施期間定期檢 查。（5）施工用具物資：雨衣雨褲、雨鞋、水泵、塑料布、鐵鍬、手推車、防 水電纜、編制袋等。（ 三 ） 機(jī)械準(zhǔn)備1、冬季機(jī)械準(zhǔn)備：（1）、冬季施工使用的各種機(jī)械應(yīng)全面檢查，更換冬季用潤滑系統(tǒng)用油及燃 料，對有問題的機(jī)械設(shè)備及時修理， 不得帶故障運轉(zhuǎn)。 機(jī)械在使用前應(yīng)首先檢查 傳動系統(tǒng)，無凍結(jié)情況后方可啟動，每日工作前對所用機(jī)械進(jìn)行預(yù)熱， 并做詳細(xì) 檢查，確認(rèn)無問題后正式作業(yè)。非專職機(jī)電人員嚴(yán)禁動用機(jī)械設(shè)備。 定期檢查電 力設(shè)施，防止電線硬化破損后因雨雪導(dǎo)致漏電現(xiàn)象。施工機(jī)械、車輛采用低標(biāo)

11、號柴油， 每日施工完畢后排空水箱余水， 防止凍結(jié)， 對有特別要求的機(jī)械開進(jìn)車庫保溫。 在冰雪天氣作業(yè)的車輛安裝防滑鏈。 機(jī)械加 強保養(yǎng)，勤檢查，多觀察，防止設(shè)備凍裂。水源及消火栓提前做好保溫工作，防 止受凍。（2）砼運輸采用攪拌車運輸， 為減少拌制好的砼在運輸過程中的熱量損失， 在攪拌車的筒體外側(cè)應(yīng)增加保溫的棉罩或其它保溫罩， 使砼在運輸過程中的熱量 損失減少，進(jìn)場下料時逐車檢測砼溫度。（3）現(xiàn)場采用地泵或汽車泵直接泵送砼至澆筑點。地泵放置于搭設(shè)的暖棚內(nèi)并設(shè)置12臺煤爐加溫，以防攪拌車下料時砼熱 量損失太大及中間停頓時進(jìn)料口結(jié)凍。砼輸送管道沿全長采用雙層保溫材料包 裹，里層為草（麻）袋，外層為

12、彩條布并用鐵絲扎緊，控制混凝土泵送過程中溫 度的損失，從而控制混凝土的施工使用溫度不低于 50C。2、雨季機(jī)械準(zhǔn)備：（1）在雨季到來之前，必須做好機(jī)電設(shè)備的防雨、防淹、防潮、防霉、防銹 蝕、防漏電、防雷擊等項措施，管好、用好施工現(xiàn)場機(jī)電設(shè)備，確保施工任務(wù)的 順利完成。（2）對露天放置的大型機(jī)電設(shè)備要防雨、防潮，對其機(jī)械螺栓、軸承部分要 經(jīng)常加油并轉(zhuǎn)動以防銹蝕， 所有機(jī)電設(shè)備都要嚴(yán)格執(zhí)行 “一機(jī)一閘一保護(hù)” 制度， 投入使用前必須做好保護(hù)電流的測試， 嚴(yán)格控制在允許范圍內(nèi)。 在現(xiàn)場的最高機(jī) 械起重機(jī)上加裝避雷針， 施工現(xiàn)場的低壓配電室應(yīng)將進(jìn)出線絕緣子鐵腳與配電室 的接地裝置相連接，作防雷接地，以

13、防雷電波侵入。（3）在施工現(xiàn)場比較固定的機(jī)電設(shè)備（對焊機(jī)、電鋸、電刨等）要搭設(shè)防雨 棚或?qū)﹄姍C(jī)加防護(hù)罩；不允許用塑料布包裹）。（4）對于變壓器，避雷器的接地電阻值必須進(jìn)行復(fù)測 （電阻值不大于 4 歐姆）， 不符合要求的必須及時處理。對于避雷器要作一次預(yù)防性試驗。（5）機(jī)電設(shè)備的安裝、電氣線路的架設(shè)必須嚴(yán)格按照臨時用電方案措施執(zhí)行。（6）各種機(jī)械的機(jī)電設(shè)備的電器開關(guān)，要有防雨、防潮設(shè)施。（7）雨后對各種機(jī)電設(shè)備， 臨時線路，外用腳手架等進(jìn)行巡視檢查，如發(fā)生 傾斜、變形、下沉、漏電等跡象，應(yīng)立即標(biāo)志危險警示并及時修理加固，有嚴(yán)重 危險的立即停工處理。（8）施工現(xiàn)場的移動配電箱及施工機(jī)具全部使用絕緣

14、防水線。用后應(yīng)放回 工地庫房或加以遮蓋防雨，不得放在露天淋雨，不得放在坑內(nèi)，防止雨水浸泡、 淹沒。（9）加強用電安全巡視，檢查每臺機(jī)器的接地接零是否正常，檢查線路是 否完好，若不符合要求，及時整改10）雨天作業(yè)，機(jī)械操作人員應(yīng)戴絕緣手套、穿雨靴操作。第二節(jié) : 保證措施（一）拌合站冬季施工保證措施：建立保溫拌合站 拌合站采用夾芯保溫彩鋼板設(shè)計。砂石骨料堆放場與拌合站相鄰而為一體， 把砂石料場和拌合站全部封閉，僅在暖棚的前側(cè)預(yù)留車輛的進(jìn)出口。骨料倉三面采用 25cm 厚 C20 混凝土隔墻，防止機(jī)械作業(yè)破壞周邊彩鋼板。 骨料倉分 4 種骨料 4 個倉，以保證混凝土生產(chǎn)的連續(xù)性。1、拌合用水的加熱

15、及保溫措施：利用蒸汽低壓鍋爐直接向水箱內(nèi)通蒸汽加熱，水的加熱溫度一般為5080C（以能保證混凝土拌和物溫度在 1030C范 圍內(nèi)），水箱四周及頂口用棉被保溫。2、主機(jī)房的保溫：主機(jī)房每層放三臺電暖器（共六臺）對主機(jī)、過渡艙、 計量稱進(jìn)行保溫。另門窗掛棉門簾封閉嚴(yán)實， 確保主機(jī)房溫度保證零度以上， 以 保證拌料系統(tǒng)正常運轉(zhuǎn)。3、砂、石料的上料及保溫措施：砂、石料的上料均采用皮帶輸送機(jī)分別從 砂、石料暖棚內(nèi)直接輸送到拌合站的砂、 石料自動計量料斗內(nèi)， 整個輸送帶焊接 鋼筋骨架，并用毛氈進(jìn)行全封閉保溫。 砂、石料暖棚設(shè)置在離拌合站最近的地方， 以減少熱量的損失及保溫材料的用量。4、配料斗四周用 5c

16、m 彩板進(jìn)行封閉。棚內(nèi)進(jìn)行保溫處理，確保砂子下料時 不結(jié)塊。5、主機(jī)接料口三面用彩板進(jìn)行密封，保證混凝土從主機(jī)放料到輸送車時不 凍，確?；炷临|(zhì)量。6拌和上水管道及外加劑管道購買巖棉管（8cm厚120方）進(jìn)行保溫。外 加劑房子內(nèi)放電暖器一臺（3000kw）進(jìn)行保溫，門窗加棉門簾進(jìn)行密封，溫度保 證零度以上。7、對所使用的外加劑：粉劑只采取保溫措施，水劑進(jìn)行予熱，將存有水劑的容器放入熱水中進(jìn)行加熱，加熱后外加劑的溫度在30°C40°C之間8、從鍋爐至拌合機(jī)的供熱管路采取保溫措施防止熱量損失過大。9、定時進(jìn)行砼出機(jī)溫度、拌合水溫及骨料溫度的檢測監(jiān)控，并作好記錄以 便及時調(diào)整。(

17、二) 混凝土攪拌施工的保證措施1、冬季混凝土攪拌施工的保證措施： 混凝土的拌合以盡可能減少熱量損失為原則，避免水泥發(fā)生“驟凝”，砂、 石料的上料做到隨上隨用，中間不積壓。 其投料順序為：砂石料f水f外加劑和 水泥。(1) 冬季混凝土施工對原材料的要求 水泥：選用水泥強度等級 42.5級以上的硅酸鹽水泥，其技術(shù)質(zhì)量符合國 家和道路現(xiàn)行規(guī)范的有關(guān)規(guī)定。 細(xì)骨料：采用級配良好的硬質(zhì)、潔凈的中砂，不含有冰塊、雪團(tuán)，貯備場 地選擇地勢較高，不積水的地方。 粗骨料：采用級配良好，硬質(zhì)、潔凈、強度較高、抗凍融的粗骨料，并存 放在地勢較高，不積水的地方。 外加劑： 采用具有防凍效果的多功能復(fù)合外加劑， 外加劑

18、必須經(jīng)試驗室檢 驗并試配驗證質(zhì)量合格、性能穩(wěn)定的產(chǎn)品。(2) 混凝土原材料應(yīng)加熱優(yōu)先加熱水， 混凝土拌合用水加熱采用通入蒸氣管 道加熱的方法。水的加熱溫度不宜高于80C，當(dāng)骨料不加熱時，水可加熱至80C 以上；當(dāng)加熱水不能滿足要求時對骨料進(jìn)行加熱， 根據(jù)每天用量集中在室內(nèi)通過 暖氣加熱。(3) 攪拌混凝土前，進(jìn)行熱工計算，并經(jīng)試拌確定原材料所需的最高溫度， 保證混凝土出機(jī)溫度不低于15To(4) 加強混凝土配合比和坍落度控制。 投料前，先用熱水或蒸氣沖洗攪拌機(jī)， 投料順序為先放骨料，再加水，拌合后，最后加水泥和摻外加劑，攪拌時間較常 溫時延長50%直至混凝土拌合均勻為止。2、雨季混凝土攪拌施工

19、的保證措施：(1) 水泥應(yīng)入庫存放，庫內(nèi)地面應(yīng)砌筑高于室外地面 300mm勺磚地壟墻， 在墻上鋪腳手板，鋪墊油氈，防止水泥受潮。水泥庫四周要進(jìn)行有效維護(hù)，并挖 好排水溝，防止雨水流入庫內(nèi)( 2) 砂石堆場要有良好的排水措施，防止下雨時泥土流入砂場內(nèi)。( 3) 混凝土攪拌應(yīng)集中，攪拌站應(yīng)搭設(shè)防雨棚，運送混凝土的車輛要作防 雨蓋以防雨水進(jìn)入混凝土內(nèi)。3、混凝土攪拌施工嚴(yán)格控制如下幾點：(1) 拌合樓溫度要保持在+10C以上。( 2)為保證混凝土強度順利增長，冬施時應(yīng)將拌合水和砂石加熱。原材料 加熱時應(yīng)注意下列事項：首先對水加熱， 如水加熱至規(guī)定最高溫度， 還不能使混 凝土達(dá)到規(guī)定溫度時，再考慮砂石

20、集料加熱，但在任何情況下嚴(yán)禁將水泥加熱； 為了防止水泥出現(xiàn)假凝現(xiàn)象，控制攪拌機(jī)內(nèi)砂石和水的混合溫度不超過35C, o( 3) 混凝土拌合時間應(yīng)較常溫拌合時間略長，一般可延長50左右。開始拌合前先用熱水對拌合機(jī)內(nèi)沖洗預(yù)熱。( 4)為避免熱水直接與水泥接觸，投料順序為：先投放砂、石和用水量的3/4攪拌，再加水泥攪拌，最后加減水劑溶液和剩余的水?dāng)嚢琛?5) 拌合混凝土?xí)r，要保證出罐溫度不小于 +15C，施工使用溫度不小于+10°C。(6) 砼所用骨料必須清潔，不得含有冰雪等凍結(jié)物及易凍裂的礦物質(zhì)。在 摻用含有鉀、鈉離子防凍劑的砼中， 骨料中不得混有活性材料， 以免發(fā)生堿 骨料反應(yīng)。( 7)

21、施工現(xiàn)場溫度必須達(dá)到要求，防止受凍。攪拌站應(yīng)派專人負(fù)責(zé)堆放倉 和水池溫度的測量和加溫，確保環(huán)境溫度。應(yīng)保持室內(nèi)溫度高于5C,并做好防凍保溫措施，以確保砂漿不受凍。(8) 封閉混凝土攪拌、運輸作業(yè)環(huán)境。確保環(huán)境溫度不低于10C ;在地材 堆放倉安裝暖氣設(shè)施， 保持地材不受凍， 堆放倉的容量以滿足一條生產(chǎn)線施工使 用混凝土用量為準(zhǔn)。(9) 確保攪拌混凝土?xí)r，水溫不低于 55C。同時，應(yīng)注意及時補水，以確 保灌注混凝土?xí)r水溫符合要求。( 10)混凝土攪拌完畢后，立即按規(guī)定數(shù)量補充砂石等地材，以保證砂石料 有足夠的溫度回升時間。（三）冬季混凝土運輸?shù)谋卮胧┗炷凛斔蛙嚥扇“卮胧?混凝土輸送泵

22、固定設(shè)置在暖棚內(nèi)， 混凝土 輸送管一側(cè)敷設(shè)一根蒸汽管，并用5cm厚棉被包裹保溫，以確保混凝土施工使用 時混凝土的溫度?？s短混凝土運輸時間， 選擇最佳路線，確保施工使用時混凝土的溫度， 混凝 土運輸車和輸送泵外包裹棉被，減少混凝土裝卸次數(shù)。（四）冬季混凝土施工的保證措施（1）混凝土澆筑盡量在保溫棚內(nèi)進(jìn)行，在澆注混凝土前，清除施工面上的冰雪和污垢，必要時，澆筑前對施工面進(jìn)行預(yù)熱。確保溫度不低于5°C。（2）混凝土從上料拌合及輸送到澆筑地點灌注，盡量減少輸送時間，盡快 澆筑完成，減少熱量損失。（3）混凝土分層連續(xù)施工，最長停放時間不得超過 30 分鐘，混凝土采用 分層連續(xù)施工，分層厚度控制

23、在 2030cm已施工的混凝土未被上層混凝土覆 蓋前不應(yīng)低于 2C。（4）混凝土的施工時溫度不低于 5C。加強混凝土施工過程中的溫度檢測。 新舊混凝土接茬處嚴(yán)格按照施工縫進(jìn)行處理，冬期施工要對施工縫 1.5m 范圍內(nèi) 的舊混凝土進(jìn)行防寒保溫。（ 5）混凝土澆筑完畢后，立即用塑料薄膜覆蓋保濕，并用帆布等材料保溫， 以加快混凝土強度快速增長； 及時覆蓋帆布，以便在保持砼養(yǎng)護(hù)養(yǎng)生溫度的同時， 防止水分過度散失而導(dǎo)致開裂。（ 6）混凝土澆注前，對保溫設(shè)施加強檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時解決。指派經(jīng)過 培訓(xùn)有工作經(jīng)驗的技術(shù)工人進(jìn)行操作，定員定崗，確?；炷临|(zhì)量。（五）各分項工程混凝土施工的保溫養(yǎng)護(hù)措施冬季時， 采

24、取在洞口掛門簾的保溫措施一般能保持混凝土施工時溫度在5C 以上，必要時在洞口設(shè)保溫棚（ 1）洞口保溫大棚各隧道洞口， 包括明洞及洞門段， 利用型鋼和毯布搭設(shè)保溫大棚， 四周密閉， 留門掛棉門簾。在施工的不同時期， 棚內(nèi)及洞內(nèi)采取了不同的加溫措施。在初始階段，暗洞 開挖極短，需要保暖的區(qū)域小， 洞口安裝內(nèi)燃暖風(fēng)機(jī)取暖； 隨著隧道開挖進(jìn)尺的 增大和蒸汽鍋爐安裝完成，大棚至洞口 30m范圍內(nèi)安裝供暖管道，采用暖氣取暖。（2）高壓風(fēng)管保溫將高壓風(fēng)站靠近洞口設(shè)置， 以縮短風(fēng)管的洞外長度，便于保溫。洞外風(fēng)管及 進(jìn)洞100 m左右包裹保溫材料保溫。洞外風(fēng)管架空，離開地面，減少低溫環(huán)境的 影響。施工中，及時做

25、好管內(nèi)積水的排放工作，洞口300m范圍內(nèi)，每增加100m左右設(shè)置一積水罐， 安裝排水閥門，供風(fēng)前及供風(fēng)后分別打開閥門以排出冷凝水， 避免凍結(jié)堵塞。（3）供水系統(tǒng)保溫在距隧道較近處的河溝建立蓄水池蓄水， 設(shè)保溫泵站和保溫供水管路抽水至 洞口，洞口設(shè)加熱保溫水池儲水，以變頻調(diào)壓供水系統(tǒng)向洞內(nèi)供水。洞口 300m范圍內(nèi)和洞外輸水管路均包裹保溫材料保溫，并設(shè)置回水管路至 洞口儲水罐，安裝回水抽水泵。不用水施工時，開動回水抽水泵，排干供水管路 中水，防止凍結(jié)堵塞，也避免了管路放水對寶貴水源的浪費。（4）排水管路保溫排水管路保溫同供水管路， 排水口通至保溫污水處理廠， 經(jīng)處理后的水達(dá)到 合格要求方可排放，

26、 污水處理廠出水口部分施作干砌片石保溫出水口， 保證管路 不凍結(jié)。（六）鋼筋施工質(zhì)量保證措施1 、冬季鋼筋施工質(zhì)量保證措施： （1）鋼筋和預(yù)應(yīng)力筋存放于室內(nèi)或進(jìn)行嚴(yán)密覆蓋。（2）鋼筋閃光焊接在暖棚內(nèi)進(jìn)行，焊接時的環(huán)境溫度不低于于 0C。如必 須在室外進(jìn)行，對以承受靜力荷載為主的鋼筋，對焊的環(huán)境溫度不低于 -10 C, 風(fēng)力超過 3級時有擋風(fēng)措施。暖棚的設(shè)置： 利用已有的鋼筋加工棚，在四周用木板或圍擋板密封，外面用 棉被包裹嚴(yán)實，進(jìn)出口用棉被做布簾。 每個施工點要保證加工的數(shù)量及操作空間， 暖棚尺寸不能小于20 x 15m(3) 熱軋鋼筋閃光對焊采用預(yù)熱閃光焊或閃光預(yù)熱閃光焊工藝。鋼筋 端面比較

27、平整時，采用預(yù)熱閃光焊；端面不平整時，采用閃光預(yù)熱閃光焊。(4) 鋼筋負(fù)溫電弧焊采取分層控溫施焊。層間溫度控制在150350C間。為防止接頭熱影響區(qū)的溫度梯度突然增大， 進(jìn)行幫條電弧焊或搭接電弧焊時， 第 一層焊縫先從中間引弧，再向兩端運??；立焊時，先從中間向上方運弧，再從下 端向中間運弧； 使接頭端部的鋼筋達(dá)到預(yù)熱效果。 各層焊縫焊接采用分層控溫施 焊。幫條焊時幫條與主筋之間用四點定位焊固定，搭接焊時用兩點固定。( 5)鋼筋的焊接、冷拉要根據(jù)實際使用的環(huán)境溫度選用，并在使用時和環(huán) 境溫度條件下進(jìn)行配套檢驗，以滿足規(guī)范要求的使用標(biāo)準(zhǔn)。2、雨季鋼筋施工質(zhì)量保證措施：( 1 )對加工好的鋼筋要用塑

28、料布覆蓋，防止雨水對鋼筋產(chǎn)生銹蝕，堆放鋼筋 用300mn高木方支墊，堆放地勢高于周圍地面，防止積水浸泡和泥土污染鋼筋。( 2)進(jìn)現(xiàn)場的鋼筋要堆碼整齊，下雨時蓋塑料布進(jìn)行保護(hù)。加工鋼筋盡量利 用無雨天氣施工。(七) 便道冬季養(yǎng)護(hù)措施 冬季施工時，禁止在便道上灑水，防止因灑水結(jié)冰導(dǎo)致路面打滑。 在霜凍天氣時， 必須派人及時清除便道上的積冰， 防止路面打滑而引發(fā)安全 事故。第六章、冬、雨季施工安全保證措施(一)冬季施工安全保證措施：1 、入冬前組織施工人員進(jìn)行冬施安全教育。施工人員進(jìn)入施工現(xiàn)場必須配 戴安全帽，施工現(xiàn)場嚴(yán)禁吸煙。2、注意掌握天氣情況，按冬施方案做好冬施各項準(zhǔn)備工作。3、電源開關(guān)、控制箱等設(shè)施要統(tǒng)一布置，加鎖保護(hù)，嚴(yán)禁私拉亂接電器，拆接電必須找電工，臨時接線不得使用裸線4、做好防滑措施，雪后及時清理廠房主要道路的積雪，廢料應(yīng)及時清出室 內(nèi)，施工時室內(nèi)保持良好通風(fēng)，但不宜有過堂風(fēng)。5、不得以棉帽代替安全帽，室外作業(yè)要保護(hù)好設(shè)備安全，遇大風(fēng)天氣要做 好起重設(shè)備的加固。6、消防保衛(wèi)人員（或班組長兼）為消防安全直接負(fù)責(zé)人，負(fù)責(zé)本班組的防 火安全日常管理工作，制定措施，接受上級的監(jiān)督檢查