聚苯板外墻外保溫系統(tǒng)驗收及檢驗細(xì)則

1、.1、適用范圍本細(xì)則適用于新建居住建筑混凝土和砌體結(jié)構(gòu)外墻外保溫工程。2、檢測、評定依據(jù)：2.1外墻外保溫工程技術(shù)規(guī)程 JGJ144-20042.2膨脹聚苯板薄抹灰外墻外保溫系統(tǒng) JGJ149-20032.3泡沫塑料和橡膠表觀（體積）密度的測定 GB/T6343-19952.4絕熱材料穩(wěn)態(tài)熱阻及有關(guān)特性 GB10294-19882.5硬質(zhì)泡沫塑料壓縮試驗方法 GB8813-882.6硬質(zhì)泡沫塑料尺寸穩(wěn)定性試驗方法 GB8811-19882.7建筑工程飾面磚粘結(jié)強度檢驗標(biāo)準(zhǔn) JGJ110-20082.8 墻體保溫用膨脹聚苯乙烯板膠粘劑 JC/T992-20062.9外墻外保溫用膨脹聚苯乙烯板抹面

2、膠漿 JC/T993-20063、儀器設(shè)備：402型電熱鼓風(fēng)干燥箱；WDW-20E微機控制電子式萬能試驗機；DJM-5鉚釘、隔熱材料粘結(jié)強度拉拔儀（含位移計）；恒溫恒濕養(yǎng)護箱；CD-DR-3030導(dǎo)熱系數(shù)測定儀；CD-QGQ苯板切割機。4、檢驗方法4.1系統(tǒng)類別：2.1 EPS板薄抹灰外墻外保溫系統(tǒng)；2.2 膠粉EPS顆粒保溫漿料外墻外保溫系統(tǒng)；2.3 EPS板現(xiàn)澆混凝土外墻外保溫系統(tǒng)；2.4 EPS鋼絲網(wǎng)架板現(xiàn)澆混凝土外墻外保溫系統(tǒng)；2.5 機械固定EPS鋼絲網(wǎng)架板外墻外保溫系統(tǒng)；5.檢測項目、性能要求及試樣數(shù)量5.1系統(tǒng)性能要求：檢測項目性能要求試樣數(shù)量試樣尺寸，mm系統(tǒng)抗沖擊性首層及門窗

3、口：10J級；二層以上：3J級單（雙）層網(wǎng)：2件1200*600系統(tǒng)吸水量浸水1h，1.0kg/m23件200*200系統(tǒng)耐凍融性能30次凍融循環(huán)，保護層無空鼓、脫落，無滲水裂縫；保護層與保溫層的拉伸粘結(jié)強度0.1MPa，破壞部位應(yīng)位于保溫層。不含飾面層：3件、含飾面層：3件500*500針對不同類別的系統(tǒng)還應(yīng)進行以下項目的檢測：（1）EPS板薄抹灰外墻外保溫系統(tǒng)：基層與膠粘劑的（現(xiàn)場）拉伸粘結(jié)強度：試樣數(shù)量5處，尺寸現(xiàn)場制做34dm2（約20*20cm），膠粘劑厚度為58m，干燥后切割成100*100mm的尺寸。粘結(jié)強度0.3MPa，并且粘結(jié)界面脫開面積不應(yīng)大于50%。（2）膠粉EPS顆粒保

4、溫漿料外墻外保溫系統(tǒng)：a.（現(xiàn)場）抗拉強度：試樣數(shù)量5處，（試樣由基層+界面砂漿層+保溫層+抹面層組成）切割成尺寸為100*100mm的試件，抗拉強度0.1MPa，并且破壞部位不得位于各層界面。 b.（現(xiàn)場取樣）干密度：膠粉EPS顆粒保溫漿料干密度不應(yīng)大于250kg/m3，并且不應(yīng)小于180 kg/m3。 c. （現(xiàn)場）保溫層厚度：應(yīng)符合設(shè)計要求，不得有負(fù)偏差。（3） EPS板現(xiàn)澆混凝土外墻外保溫系統(tǒng)：（無網(wǎng)現(xiàn)澆系統(tǒng)）（現(xiàn)場）拉伸粘結(jié)強度：試樣數(shù)量9點，試樣尺寸100*100mm，現(xiàn)場粘結(jié)強度0.1MPa，并且破壞部位應(yīng)位于EPS板內(nèi)。（4）機械固定EPS鋼絲網(wǎng)架板外墻外保溫系統(tǒng)：單個錨栓拔出

5、力：試樣數(shù)量10件，應(yīng)符合設(shè)計要求。（5）.系統(tǒng)抗沖結(jié)性能(現(xiàn)場)：選取沖擊點10個,根據(jù)抹面層和飾面層性能的不同而選取沖擊點,且不要選在局部增強區(qū)域和玻纖網(wǎng)搭接部位。建筑物首層墻面能以及門窗口等易受碰撞部位:10J級；建筑物二層以上墻面等不易受碰撞部位:3J級。（6）膠粘劑a.膠粘劑與水泥砂漿的拉伸粘結(jié)強度：試樣數(shù)量5個，試樣尺寸70 mm70 mm 25 mm，40 mm40 mm 20 mm。在干燥狀態(tài)下不得小于0.6MPa,浸水狀態(tài)48h不得小于0.4MPa。 b. 膠粘劑與EPS板的拉伸粘結(jié)強度：試樣數(shù)量5個，試樣尺寸100*100*50mm。在干燥狀態(tài)和浸水48h后均不得小于0.1

6、 MPa,并且破壞部位應(yīng)位于EPS板內(nèi)。（7）玻纖網(wǎng)a.玻纖網(wǎng)耐堿拉伸斷裂強力：試樣數(shù)量經(jīng)向和緯向各20片，試樣尺寸300*50mm。玻纖網(wǎng)經(jīng)向和緯向耐堿拉伸斷裂強力均不得小于750N/50。b.玻纖網(wǎng)耐堿斷裂強力保留率：試樣數(shù)量經(jīng)向和緯向各20片，試樣尺300*50mm。玻纖網(wǎng)耐堿斷裂強力保留率均不得小于50%。5.2保溫系統(tǒng)組成材料的性能要求檢測項目性能要求試樣數(shù)量試樣尺寸，mmEPS板膠粉EPS顆粒保溫漿料保溫材料密度（kg/m3）18-22/硬制5個，半硬質(zhì)或軟質(zhì)材料3個100*100*50干密度（kg/m3）/180-2503個導(dǎo)熱系數(shù)，W/（VM .）0.0410.0602個根據(jù)設(shè)

7、備情況形變10%的壓縮強度，（MPa）0.100.25（養(yǎng)護28d）5個100*100*50抗拉強度（MPa）干燥狀態(tài)0.10干燥狀態(tài)和浸水48h后取出干燥7d各0.105個100*100*50尺寸穩(wěn)定性（%）0.3/3個100*100*25抹面膠漿、抗裂砂漿、界面砂漿與EPS板或膠粉EPS顆粒保溫漿料拉伸粘結(jié)強度（MPa）干燥狀態(tài)和浸水48h后0.10 MPa,并且破壞界面應(yīng)位于EPS板或膠粉EPS顆粒保溫漿料100*100*506.試樣制備、養(yǎng)護和狀態(tài)：6.1 試樣應(yīng)按照生產(chǎn)廠家說明書規(guī)定的系統(tǒng)構(gòu)造和施工方法進行制備。材料試樣應(yīng)按產(chǎn)品說明書規(guī)定進行配制。6.2 試樣養(yǎng)護和狀態(tài)調(diào)節(jié)環(huán)境條件應(yīng)

8、為:溫度10-25,相對濕度不應(yīng)低于50%。6.3 試樣養(yǎng)護時間應(yīng)為28d。7.試驗方法：7.1 抗沖擊性 JGJ144-2004附錄A.57.1.1試樣由保溫層和保護層構(gòu)成。試樣尺寸不應(yīng)小于1200600,保溫層厚度不應(yīng)小于50,玻纖網(wǎng)不得有搭接縫。試樣分為單層網(wǎng)試樣和雙層網(wǎng)試樣。單層網(wǎng)試樣抹面層應(yīng)鋪一層玻纖網(wǎng),雙層網(wǎng)試樣抹面層中應(yīng)鋪一層玻纖網(wǎng)和一層加強網(wǎng)。 試樣數(shù)量:（1）單層網(wǎng)試樣:2件,每件分別用于3J級和10J級沖擊試驗。（2）雙層網(wǎng)試樣:2件,每件分別用于3J級和10J級沖擊試驗。7.1.2 試驗可采用擺動沖擊或豎直自由落體沖擊方法.擺動沖擊方法可直接經(jīng)過耐候性試驗的試驗墻體.豎直

9、自由落體沖擊方法可直接沖擊經(jīng)過耐候性試驗的試驗墻體。豎直自由落體沖擊方法按下列步驟進行試驗:（1）將試樣保護層向上平放于光滑的剛性底板上,使試樣緊貼底板。（2）試樣分為3J和10J兩級,每級試驗沖擊10個點。3J級沖擊試驗使用質(zhì)量500g的鋼球,在距離試樣上表面0.61高度自由降落沖擊試樣。10J級沖擊試驗使用質(zhì)量為1000g的鋼球,在距離試樣上表面1.02高度自由降落沖擊試樣。沖擊點應(yīng)離開試樣邊緣至少100,沖擊點間距不得少于100。以沖擊點及其周圍開裂作為破壞判定標(biāo)準(zhǔn)。7.1.3 結(jié)果判定時,10J級試驗10個沖擊點中破壞點不超過4個時,判定為10J級。10J級試驗10個沖擊點中破壞點超過

10、4個,3J級試驗10個沖擊點中破壞點不超過4個時,判定為3J級。7.2 系統(tǒng)吸水量 JGJ144-2004附錄A.67.2.1 試樣制備應(yīng)符合下列規(guī)定:一種由保溫層和抹面層構(gòu)成,另一種由保溫層和保護層構(gòu)成。7.2.2 試樣尺寸為200200,保溫層厚度為50,抹面層和飾面層厚度應(yīng)符合受檢外保溫系統(tǒng)構(gòu)造規(guī)定。每種試樣數(shù)量各為3件。試樣周邊涂密封材料密封。7.2.3 試驗步驟應(yīng)符合下列規(guī)定:（1） 測量試樣面積A；（2） 稱量試樣初始重量m0；（3） 使試樣抹面層或保護層朝下浸入水中并使表面完全濕潤。分別浸泡1h和24h后取出,在1min內(nèi)擦去表面水分，稱量吸水后的重量m 。7.2.4 系統(tǒng)吸水量

11、應(yīng)按下式進行計算 ；M = （m-m0）/A式中：M 系統(tǒng)吸水量，/；m 試樣吸水后的重量，；m0 試樣初始重量，；A 試樣面積，；7.2.5 試驗結(jié)果以3個試驗數(shù)據(jù)的算術(shù)平均值表示。7.3 系統(tǒng)耐凍融性能 JGJ144-2004附錄A.47.3.1 當(dāng)采用以純聚合物為粘結(jié)基料的材料做飾面涂層時,應(yīng)對以下兩種試樣進行試驗:（1）由保溫層和抹面層構(gòu)成(不包含飾面層)的試樣；（2）由保溫層和保護層構(gòu)成(包含飾面層)的試樣；當(dāng)飾面層材料不是以純聚合物為粘結(jié)基料的材料時,試樣應(yīng)包含飾面層。如果不只使用一種飾面材料,應(yīng)按不同種類的飾面材料分別制樣。如果僅顆粒大小不同,可視為同種類材料。試樣尺寸為5005

12、00。試樣數(shù)量為3件。7.3.2.試驗步驟應(yīng)符合下列規(guī)定:（1）凍融循環(huán)30次,每次24h。在(202)試樣浸泡8h。試樣浸入水中時，應(yīng)使抹面層或保護層朝下,使抹面層浸入水中,并排除試樣表面氣泡；在(202)冰箱中冷凍16h。試驗期間如需中斷試驗，試樣應(yīng)置入冰箱內(nèi)在(202)下存放。（2）結(jié)果與判定：每3次循環(huán)后觀察試樣是否出現(xiàn)裂縫、空鼓、脫落等情況，并做記錄。（3）試驗結(jié)束后，狀態(tài)調(diào)節(jié)7d，按6.9.2規(guī)定檢驗拉伸粘結(jié)強度。7.4 EPS板密度 GB/T6343-1995膠粉EPS顆粒保溫漿料干密度：（70恒重）7.4.1試樣尺寸(1001)(1001)原厚或（501），試樣數(shù)量為硬質(zhì)5個，

13、半硬質(zhì)或軟質(zhì)材料3個。7.4.2狀態(tài)調(diào)節(jié)：材料制成后，應(yīng)至少放置72h，才能進行測試。試樣應(yīng)在下列任一種環(huán)境中至少進行16h的狀態(tài)調(diào)節(jié)。a.溫度232，相對濕度505%；b.溫度272，相對濕度655%；c.干燥器中，232或272。6.4.3試驗步驟：a.按GB6342的規(guī)定測量試樣的尺寸：尺寸范圍精度要求推薦量具讀數(shù)的中值精確度一般用法若試樣形狀許可1000.5金屬直尺或卷尺游標(biāo)卡尺1測量的位置取決于試樣的形狀和尺寸，但測量至少5點,為了得到一個可靠的平均值,測量點盡可能分散些。取每一點上三個讀數(shù)的中值,并用5個或5個以上的中值計算平均值。用游標(biāo)卡尺測量時，應(yīng)逐步地將游標(biāo)卡尺預(yù)先調(diào)節(jié)至較小

14、的尺寸，并將其測量面對準(zhǔn)試樣，當(dāng)游標(biāo)卡尺的測量面恰好接觸試樣表面而不壓縮或損傷試樣時，調(diào)節(jié)完成，讀數(shù)修約至0.2mm；用金屬直尺或金屬卷尺測量時，不應(yīng)使材料變形或損傷，讀數(shù)修約至1mm；b.稱重試樣，精確到0.5%；c.計算：表觀（體積）密度，取其平均值，并精確到0.1/m3； a=m/v106 （1）式中： a 表觀（體積）密度，/m3；M 試樣的質(zhì)量，g；V 試樣的體積，3密度低于30kg/m3的閉孔泡沫材料的表觀密度應(yīng)用式（2）計算： a =（m+ma）/v106 （2）式中：a 表觀(體積)密度, kg/m3M 試樣的質(zhì)量g；ma 排出空氣的質(zhì)量,g；v 試樣的體積mm3注:ma指在常

15、壓和一定溫度時的空氣密度(g/mm3)乘以試樣體積(mm3)?？諝饷芏?壓力101 325Pa(760mmHg)溫度23 1.22010-6g/mm3溫度27 1.195510-6g/mm3標(biāo)準(zhǔn)偏差估計值S由（3）計算，并取二位有效數(shù)字。S= X2-nX 2 n-1 式中：S 標(biāo)準(zhǔn)偏差估計值X 單個測試值X 一組試樣的算術(shù)平均值N 測定個數(shù)7.4.4 結(jié)果判定：以3個（5個）試件表觀密度的平均值表示，并計算標(biāo)準(zhǔn)偏差估計值，對密度低于30kg/m3的閉孔泡沫材料，測其表觀密度要考慮修正值，并詳述試驗時的環(huán)境溫度、壓力和相對濕度。7.5導(dǎo)熱系數(shù)：GB10294-19887.5.1按GB/T1029

16、4規(guī)定進行。試樣數(shù)量2個。傳熱過程根試件的溫差有關(guān)，應(yīng)按照測定目的選擇溫差：a.按照材料產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)中要求；b.按被測量試件或樣品的使用條件（委托要求）；c.確定溫度與熱性質(zhì)之間的關(guān)系時，溫差盡可能小（510K）；d.當(dāng)要求試件內(nèi)的傳質(zhì)減到最小時，按測定溫差所需的準(zhǔn)確度選擇最低的溫差。7.5.2設(shè)備溫度要求：測量儀表的靈敏度和準(zhǔn)確度應(yīng)不低于溫差的0.2%，加熱功率測量的誤差應(yīng)小于0.1%。7.5.3厚度的測量：準(zhǔn)確度應(yīng)優(yōu)于0.5%。由于熱膨脹和板的壓力，試件的厚度可能變化，建議在裝置里、在實際的測定溫度和壓力下測量試件厚度。7.5.4試件的安裝：應(yīng)配備可施加恒定壓緊力的裝置，以改善試件與板的熱接觸

17、或在板間保持一個準(zhǔn)確的間距（可采用恒力彈簧、杠桿靜重系統(tǒng)等方法），測定絕熱材料時施加的壓力一般不大于2.5kPa。7.5.5熱流量的測定：測量施加于計量面積的平均電功率，精確到0.2%。輸入功率的隨機波動、變動引起的熱板表面溫度波動或變動，應(yīng)小于熱板和冷斑間溫差的0.3%，調(diào)節(jié)并維持防護部分的輸入功率（自動控制），以得到合乎要求的計量單元與防護單元之間的溫度不平衡程度（檢測系統(tǒng)的靈敏度應(yīng)保證因隔縫溫度不平衡引起的熱性質(zhì)測定誤差不大于0.5%）。7.5.6冷面控制：當(dāng)使用雙試件裝置時，調(diào)節(jié)冷卻面板溫度，使兩個試件的溫差相同（差異小于2%）。7.5.7溫差檢測：測量加熱面板和冷卻面板或試件表面溫度

18、、以及計量與防護部分的溫度不平衡程度，確定試件的溫差。7.5.8過度時間和測量間隔：為得到熱性質(zhì)的準(zhǔn)確值，裝置和試件必須有充分的熱平衡時間（熱平衡時間與裝置的構(gòu)造、控制方式、幾何尺寸以及試件的熱性質(zhì)和厚度有關(guān)）。在不可能較準(zhǔn)確的估計過渡時間的場合，或者沒有在同一裝置里、在同樣測定條件下測定類似試件的經(jīng)驗時，按下式計算時間間隔t： t =（pCpdp+sCsds）R 式中：p、s 加熱面板材料和試件的密度，kg/m3； Cp、Cs 加熱面板材料和試件的比熱，J/kg； dp、ds 加熱面板材料和試件的厚度，m； R 試件的熱阻，m2K/W。 等于或大于t的時間間隔按6.5.5和6.5.7條規(guī)定讀

19、取數(shù)據(jù)，直到連續(xù)四組讀數(shù)給出的熱阻值的差別不超過1%，并且不是單調(diào)地朝一個方向改變時結(jié)束。當(dāng)試件內(nèi)部有傳質(zhì)現(xiàn)象時，測定至少持續(xù)24h。 當(dāng)溫度為自動控制時，記錄溫差和（或）施加在計量加熱器上的電壓或電流有助于檢查是否達到穩(wěn)態(tài)條件。7.5.9計算： =Qd/A（T1T2）式中：導(dǎo)熱系數(shù)，W/（mK）； Q熱流量，W； A試件計量面積，m2；T1熱面溫度平均值，K； T2冷面溫度平均值，K； d試件平均厚度，m7.5.10結(jié)果表示：當(dāng)情況或需要無法滿足GB10294標(biāo)準(zhǔn)中所描述的檢測過程時，可以同意作出例外，但必須在報告中特別說明，原始記錄和報告中應(yīng)注明試驗溫差。7.6 壓縮強度：GB8813-8

20、87.6.1試樣尺寸(1001)(1001)（501），試樣數(shù)量為5個。在使用中不保留模塑表皮的制品,應(yīng)除去表皮,試樣厚度應(yīng)為501。帶有模塑表皮的制品，其試樣應(yīng)取整個制品的原厚度。試樣為100.01.0的正四棱柱試樣。制取試樣應(yīng)不改變泡沫材料的原始結(jié)構(gòu)。試樣不允許由幾片薄片疊成。7.6.2 樣品在溫度（232），相對濕度45%-55%的條件下進行16h狀態(tài)調(diào)節(jié)。7.6.3 按照GB/T6342-1996方法測量試樣的尺寸，然后將試樣置于壓縮機兩平板的中央，活動板以恒定的速度壓縮試樣。試驗速率恒定，壓縮速度無要求，可選擇5/min。7.6.4 根據(jù)試樣厚度計算相對形變10%的位移值，觀察位移表

21、，測量記錄相對形變?yōu)?0%時的壓縮應(yīng)力。7.6.5 計算：10=103F10/s0 10相對形變?yōu)?0%時的壓縮應(yīng)力，kPa； F10使試樣產(chǎn)生10%相對形變時的力，N； S0試樣橫截初始面積，mm2。7.6.6 結(jié)果表示：以5個試樣算術(shù)平均值表示。如各個試驗值之間的偏差大于10%，應(yīng)給出各個試驗結(jié)果。膠粉EPS顆粒保溫漿料的壓縮性能試驗應(yīng)為養(yǎng)護28d后進行試驗。7.7 EPS板及膠粉EPS顆粒保溫漿料抗拉強度 JGJ144-2004附錄A.77.7.1 試樣制備應(yīng)符合下列規(guī)定:（1） EPS板試樣在EPS板上切割而成。（2） EPS板現(xiàn)澆混凝土外保溫系統(tǒng)試樣應(yīng)按以下方法制備:a.在EPS板兩

22、表面噴刷界面砂漿；b.界面砂漿固化后將EPS板平放于地面,并在其上澆筑30厚C20豆石混凝土；c.混凝土固化后在EPS板外表面抹10厚膠粉EPS膠粒保溫顆粒漿料找平層；d.找平層固化后做抹面層；e.充分養(yǎng)護后按要求的尺寸切割試樣。（3）膠粉EPS顆粒保溫漿料試樣在預(yù)制成型的膠粉EPS顆粒保溫漿料板上切割而成。（4）膠粉EPS顆粒保溫漿料外保溫系統(tǒng)試樣由混凝土底版（作為基層墻體）、界面砂漿層、保溫層和抹面層組成并切割成要求的尺寸。7.7.2 試樣尺寸為100100,保溫層厚度50。每種試樣數(shù)量各為5個。7.7.3 抗拉強度應(yīng)按以下規(guī)定進行試驗:（1）用適當(dāng)?shù)哪z粘劑將試樣上下表面分別尺寸為1001

23、00的金屬試驗粘結(jié)。（2）通過萬向接頭將試樣安裝于拉力試驗機上,拉伸速度為5/min,拉伸至破壞,并記錄破壞時的拉力及破壞部位。破壞部位在試驗板粘結(jié)界面時試驗數(shù)據(jù)無效。（3）試驗應(yīng)按不同類型在以下兩種狀態(tài)下進行：a.EPS板：在干燥狀態(tài)下進行；b.膠粉EPS顆粒保溫漿料：在干燥狀態(tài)下進行；在水中浸泡48h，取出后干燥7d7.7.4 抗拉強度按下式進行計算：t=Pt/A式中：t 抗拉強度,MPaPt 破壞荷載，NA 試樣面積,mm2試驗結(jié)果以5個試驗數(shù)據(jù)的算術(shù)平均值表示。7.8 尺寸穩(wěn)定性：GB8811-19887.8.1試樣尺寸(1001)(1001)（250.5），試樣數(shù)量3個。7.8.2試

24、樣在溫度232、相對濕度45%-55%進行狀態(tài)調(diào)節(jié)。7.8.3試驗步驟： 7.8.3.1用金屬直尺或金屬卷尺按GB6342規(guī)定的方法測量,測量每個試樣三個不同位置的長度(L1,L2,L3),寬度(W1,W2,W3)及五個不同點的厚度(T1,T2,T3,T4,T5)。7.8.3.2選擇702、相對濕度90%-100%時條件。7.8.3.3調(diào)節(jié)試驗箱內(nèi)溫度、濕度至選定的試驗條件，將試樣水平置于箱內(nèi)金屬網(wǎng)或多孔板上,試樣間隔至少25,鼓風(fēng)以保持空氣循環(huán)。試樣不能受加熱元件的直接輻射。7.8.3.4 201h后,取出試樣。7.8.3.5在232、相對濕度45%-55%的條件下放置1h。7.8.3.6再

25、用金屬直尺或金屬卷尺測量,測量每個試樣三個不同位置的長度(L1,L2,L3),寬度(W1,W2,W3)及五個不同點的厚度(T1,T2,T3,T4,T5)。測量試樣尺寸,并目測檢查試樣。7.8.3.7再將試樣置于702的試驗條件下。7.8.3.8總時間482h后,重復(fù)在232、相對濕度45%-55%的條件下放置1h。再按7.6.3.6測量試樣尺寸,并目測檢查試樣。7.8.3.9 結(jié)果表示：按如下公式計算尺寸變化率 ：l%=(Lt L0)/L0100w%=(wt w0)/w0100T%= (Tt T0)/T0100L、w、T分別為試樣的長度、寬度及厚度的尺寸變化率，；L0、w0、T0 分別為試樣試

26、驗前的平均長度、寬度和厚度；Lt 、wt、Tt分別為試驗后的平均長度、寬度和厚度。7.8.3.10 結(jié)果表示：以三個試樣尺寸變化率測定結(jié)果絕對值的平均值表示。 7.9 拉伸粘結(jié)強度 JC/T992 墻體保溫用膨脹聚苯乙烯板膠粘劑 附錄A7.9.1 粘膠劑與水泥砂漿的拉伸粘結(jié)強度：粘膠劑與EPS板的拉伸粘結(jié)強度：（1） 水泥砂漿底板尺寸為204040。底板的抗拉強度應(yīng)不小于1.5MPa。（2）與水泥砂漿粘結(jié)的試樣數(shù)量5個,制備方法如下:在水泥砂漿底板中部涂膠粘劑,尺寸為4040,厚度為(31)。經(jīng)過養(yǎng)護后,用適當(dāng)?shù)哪z粘劑(如環(huán)氧樹酯)按十字搭接方式在膠粘劑上粘結(jié)砂漿底板。（3）與EPS板粘結(jié)的試

27、樣數(shù)量5個,制備方法如下:EPS板密度應(yīng)為1822kg/m3，抗拉強度應(yīng)不小于0.1MPa。將EPS板切割成10010050mm，在EPS板一個表面上涂膠粘劑，厚度為厚度為(31)。經(jīng)過養(yǎng)護后,兩面用適當(dāng)?shù)哪z粘劑(如環(huán)氧樹酯)粘結(jié)尺寸為100100mm的鋼底板。（4）試驗應(yīng)在以下兩種試樣狀態(tài)下進行: a.干燥狀態(tài)； b.水中浸泡48h,取出后2h。（5）將試樣安裝于拉力試驗機上,拉伸速度為5/min,拉伸至破壞,并記錄破壞時的拉力及破壞部位。7.9.2 抹面材料（膠漿、抗裂砂漿、界面砂漿）與EPS板或膠粉EPS顆粒保溫漿料拉伸粘結(jié)強度 ： （1）試樣尺寸為7070,保溫板厚度為20。試樣數(shù)量5

28、個。（2）保溫材料為EPS保溫板時，將抹面材料抹在EPS板一個表面上尺寸為4040mm，厚度為(31)。經(jīng)過養(yǎng)護后,兩面用適當(dāng)?shù)哪z粘劑(如環(huán)氧樹酯)粘結(jié)尺寸為4040mm的鋼底板。（3）保溫材料為膠粉EPS顆粒保溫漿料板時，將抗裂砂漿抹在膠粉EPS顆粒保溫漿料板一個表面上，厚度為(31)。經(jīng)過養(yǎng)護后,兩面用適當(dāng)?shù)哪z粘劑(如環(huán)氧樹酯)粘結(jié)尺寸為4040mm的鋼底板。（4）試驗應(yīng)在以下3種試樣狀態(tài)下進行:a.干燥狀態(tài)；b.經(jīng)過耐侯性試驗后；（本站不做） c.經(jīng)過凍融試驗后。（5）將試樣安裝于拉力試驗機上,拉伸速度為5/min,拉伸至破壞,并記錄破壞時的拉力及破壞部位。7.9.3 拉伸粘結(jié)強度應(yīng)按以

29、下式進行計算：b = Pb/A式中b 拉伸粘結(jié)強度,Mpa；Pb 破壞荷載,N；A 試樣面積,2。試驗結(jié)果以5個試驗數(shù)據(jù)的算術(shù)平均值表示7.10 玻纖網(wǎng)耐拉伸斷裂強力 JGJ144-2004附錄A.127.10.1 試樣制備應(yīng)符合下列規(guī)定:（1）試樣尺寸:試樣寬度為50,長度為300；（2）試樣數(shù)量：緯向、經(jīng)向各20片。7.10.2 標(biāo)準(zhǔn)方法應(yīng)符合下列規(guī)定:（1）首先對10片緯向和10片經(jīng)向試樣測定初始拉伸斷裂強力。其余試樣放入(232)、濃度為5%的NaOH水溶液中浸泡(10片緯向和10片經(jīng)向試樣，浸入4L溶液中)。（2）浸泡28d，取出試樣，放入水中漂洗5min，接著用流動水沖洗5min，

30、然后在(605)烘箱中烘1h后取出，在1025環(huán)境下條件下至少24h后測定耐堿拉伸斷裂強力。并計算耐堿拉伸斷裂強力保留率。拉伸試驗機夾具應(yīng)夾住試樣整個寬度。卡頭間距為200。加載速度為（1005）/min，拉伸至斷裂并記錄斷裂時的拉力，試樣在卡頭中有移動或卡頭處斷裂時,其試驗值應(yīng)被剔除。7.10.3 可以應(yīng)用快速法試驗,使用混合堿溶液。堿溶液配比如下:0.88gNaOH，3.45gKOH，0.48gCa(OH)2，1L蒸餾水(PH值12.5)。80下浸泡6h。其他步驟同6.10.27.10.4 玻纖網(wǎng)耐堿斷裂強力保留率應(yīng)按下式進行計算：B = F1/F0100%式中：B 耐堿拉伸斷裂強力保留率

31、，%F1 耐堿拉伸斷裂強力,N/50F0 初始拉伸斷裂強力,N/50試驗結(jié)果分別以經(jīng)向和緯向5個試樣測定正常值的算術(shù)平均值表示7.11 基層與膠粘劑的的拉伸粘結(jié)強度(現(xiàn)場) （適用于EPS板薄抹灰外墻外保溫系統(tǒng)）JGJ144-2004附錄B.1、JGJ110-20087.11.1 在每種類型的基層墻體表面上取5處有代表性的部位分別涂膠粘劑或界面砂漿,面積為3-4d,厚度為5-8。凝固后切割，斷縫應(yīng)從膠粘劑或界面砂漿表面切割至基層表面。7.11.2 檢測方法：標(biāo)準(zhǔn)塊粘貼應(yīng)符合下列要求:（1）在粘貼標(biāo)準(zhǔn)塊前,應(yīng)清除飾面磚表面污漬并保持干燥。（2）膠粘劑應(yīng)按使用說明書規(guī)定的配比使用,應(yīng)攪拌均勻、隨用

32、隨配、涂布均勻，膠粘劑硬化前不得受水浸。（3）在飾面層上粘貼標(biāo)準(zhǔn)塊。標(biāo)準(zhǔn)塊為9545（6-8）或4040(6-8)，膠粘劑不應(yīng)粘連相鄰飾面磚。（4）標(biāo)準(zhǔn)塊粘貼后應(yīng)及時用膠帶固定。7.11.3 粘結(jié)強度檢測儀的安裝和測試程序應(yīng)符合下列要求:（1）檢測前在標(biāo)準(zhǔn)塊上應(yīng)安裝帶有萬向接頭的拉力桿。（2）應(yīng)安裝專用穿心式千斤頂，使拉力桿通過穿心千斤頂中心并與標(biāo)準(zhǔn)塊垂直。（3）調(diào)整千斤頂活塞時，應(yīng)使活塞升出2左右，并將數(shù)字顯示器調(diào)零，再擰緊拉力螺母。（4）檢測飾面層粘結(jié)力時,勻速搖轉(zhuǎn)手柄升壓,直至飾面磚試樣斷開,并記錄粘結(jié)強度檢測儀的數(shù)字顯示器峰值,該值即是粘結(jié)力值。（5）檢測后降壓至千頂復(fù)位,取下拉力桿螺

33、母及拉桿。（6）飾面層粘結(jié)力檢測完畢后,應(yīng)按受力斷開的性質(zhì)確定斷開狀態(tài),測量試樣斷開面每對切割邊的中部長度(精確1)作為試樣斷面邊長。7.11.4 標(biāo)準(zhǔn)塊處理應(yīng)符合下列要求:（1）粘結(jié)力檢測完結(jié),應(yīng)將標(biāo)準(zhǔn)塊表面膠粘劑清理干凈，用50號砂布摩擦標(biāo)準(zhǔn)塊粘貼面至出現(xiàn)光澤。（2）應(yīng)將標(biāo)準(zhǔn)塊放置干燥處,再次使用前應(yīng)將標(biāo)準(zhǔn)塊粘貼面的銹跡、油污清除。7.11.5 結(jié)果與判定：7.11.5.1 試樣粘結(jié)強度應(yīng)按下式計算:Ri = Xi/Si103式中：Ri 第i個試樣粘結(jié)強度(MPa),精確到0.1 MPa；Xi 第i個試樣粘結(jié)力(kN),精確到0.01 kN；Si 第i個試樣斷面面積(mm2)，精確到1mm2。7.11.5.2 每組試樣平均粘結(jié)強度按下式計算： 5Rm = 1/5 Ri i=1式中：Rm 每組試樣