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文檔簡介

1、代碼種 類項目內(nèi) 容指利用各種燃料、電或者其他能源,將所盛裝的液體加熱含義到一定的參數(shù),并對外輸出熱能的設(shè)備,其范圍規(guī)定為容積 30L 的承壓蒸汽鍋爐;出口水壓 0.1MPa(表壓),1000鍋 爐且額定功率 0.1MW的承壓熱水鍋爐;有機(jī)熱載體鍋爐。類別承壓蒸汽鍋爐;承壓熱水鍋爐;有機(jī)熱載體鍋爐;鍋爐部件;鍋爐材料。指盛裝氣體或者液體,承載一定壓力的密閉設(shè)備,其范圍規(guī)定為最高工作壓力 0.1MPa(表壓),且壓力與容積的乘積 2.5MPa·L 的氣體、液化氣體和最高工作溫度標(biāo)壓力容含義準(zhǔn)沸點的液體的固定式容積和移動式容器; 盛裝公稱工作2000壓力 0.2MPa(表壓),且壓力與容

2、積的乘積 1.0MPa·L器的氣體、液化氣體和標(biāo)準(zhǔn)沸點 60°C 液體的氣瓶;氧艙等。類別固定式壓力容器;移動式壓力容器;氣瓶;氧艙;壓力容器部件;壓力容器材料。指利用一定的壓力,用于輸送氣體或者液體的管狀設(shè)備,其范圍規(guī)定為最高工作壓力 0.1MPa(表壓)的氣體、液壓力管含義化氣體、蒸汽介質(zhì)或者可燃、易爆、有毒、有腐蝕性、最8000高工作溫度標(biāo)準(zhǔn)沸點的液體介質(zhì),且公稱直徑>25mm的道管道。類別長輸(油氣)管道;公用管道(燃?xì)?,熱力);工業(yè)管道(工藝,動力,制冷)。壓力管壓力管道管子;壓力管道管件;閥門;法蘭;補(bǔ)償器;壓7000類別力管道支撐件;壓力管道密封元件;壓

3、力管道特種元件;道元件壓力管道材料。3000電 梯含義指動力驅(qū)動, 利用沿剛性導(dǎo)軌運(yùn)行的箱體或者沿固定線路運(yùn)行的梯級(踏步),進(jìn)行升降或者平行運(yùn)送人、貨物的4000起重機(jī)械客運(yùn)索9000道6000大型游樂設(shè)施場(廠)內(nèi)專用5000機(jī)動車輛安全附件及安F000全保護(hù)裝置備 注機(jī)電設(shè)備,包括載人(貨)電梯、自動扶梯、自動人行道等。類別乘客電梯;載貨電梯;液壓電梯;雜物電梯;自動扶梯;自動人行道;電梯部件。指用于垂直升降或者垂直升降并水平移動重物的機(jī)電設(shè)含義備,其范圍規(guī)定為額定起重量 0.5t 的升降梯,額定起重量 1t ,且提升高度 2m的起重機(jī)和承重形式固定的電動葫蘆等。橋式起重機(jī);門式起重機(jī);

4、塔式起重機(jī);流動式起重機(jī);類別鐵路起重機(jī);門座起重機(jī);升降機(jī);纜索起重機(jī);桅桿起重機(jī);旋臂式起重機(jī); 輕小型起重設(shè)備; 機(jī)械式停車設(shè)備。指動力驅(qū)動, 利用柔性繩索牽引箱體等運(yùn)載工具運(yùn)送人員含義的機(jī)電設(shè)備,包括客運(yùn)架空索道、客運(yùn)纜車、客運(yùn)拖牽索道等。類別客運(yùn)架空索道、 客運(yùn)纜車、客運(yùn)拖牽索道; 客運(yùn)索道部件。含義指用于經(jīng)營目的,承載乘客游樂的設(shè)施,其范圍規(guī)定為設(shè)計最大運(yùn)行線速度 2m/s 的載人大型游樂設(shè)施。觀覽車?yán)?;滑行車類;架空游覽車類; 陀螺類;飛行塔類;類別轉(zhuǎn)馬類;自控飛機(jī)類;賽車類;小火車類;碰碰車類;電池車類;水上游樂設(shè)施; 無動力游樂設(shè)施; 游樂設(shè)施部件。含義指除道路交通、農(nóng)用車輛

5、以外僅在工廠廠區(qū)、旅游景區(qū)、游樂場所等特定區(qū)域使用的專用機(jī)動車輛。類別場(廠)內(nèi)專用機(jī)動工業(yè)車輛;場(廠)內(nèi)專用旅游觀光車輛。含義特種設(shè)備包括其附屬的安全附件、 安全保護(hù)裝置和與安全保護(hù)裝置相關(guān)的設(shè)施。安全閥;水位表;水位控制報警裝置; 壓力控制報警裝置;溫度控制報警裝置; 燃燒連鎖保護(hù)裝置; 液位計;爆破片;緊急切斷閥;過流保護(hù)裝置;快開門連鎖保護(hù)裝置;氣瓶品種瓶閥;氣瓶減壓閥;液位限制閥;氧艙測氧儀;超壓限制(不裝置;測壓調(diào)壓裝置; 檢漏裝置;陰極保護(hù)裝置; 限速器;分類安全鉗;緩沖器;電梯門鎖裝置;電梯轎廂上行超速保護(hù)別)裝置;含有電子元件的電梯安全電路;電梯限速切斷閥;電梯控制柜;曳引

6、機(jī);起重機(jī)械起重量限制器;起重機(jī)械起重力矩限制器;起重機(jī)械起升高度限制器;起重機(jī)械防墜安全器;起重機(jī)械制動器;游樂設(shè)施安全壓桿。特種設(shè)備包括其所用的材料、 附屬的安全附件、 安全保護(hù)裝置和與安全保護(hù)裝置相關(guān)的設(shè)施。特種設(shè)備的安全附件、 安全保護(hù)裝置、 測量調(diào)控裝置必須按照相關(guān)要求,定期進(jìn)行檢驗。 特種設(shè)備必須定期檢驗,使用未經(jīng)定期檢驗或者檢驗不合格的特種設(shè)備,處 2 萬元以下罰款。 使用未經(jīng)定期檢驗或者檢驗不合格的壓力容器盛裝危化品的處 220 萬元罰款。特種設(shè)備按照種類的不同, 各自有不同的檢驗方式。 例如鍋爐、壓力容器等承壓類設(shè)備需要按不同的周期進(jìn)行外部檢驗和內(nèi)部檢驗等。 起重機(jī)械、電梯等

7、機(jī)電類特種設(shè)備的定期檢驗周期也由于種類的不同而有所區(qū)別。 每一種特種設(shè)備的檢驗周期都有檢驗規(guī)則來進(jìn)行界定, 例如起重機(jī)械定期檢驗規(guī)則 、鍋爐定期檢驗規(guī)則等。設(shè)備名稱及代碼檢驗周期外部檢驗一般每年一次。鍋爐( 1000)內(nèi)部檢驗一般每 2 年一次。水壓試驗一般每 6 年一次。年度檢查每年至少一次。定全面一般應(yīng)當(dāng)于投用后 3 年內(nèi)進(jìn)行首次期檢驗全面檢驗。下次的定期檢驗周期,檢由檢驗機(jī)構(gòu)根據(jù)壓力容器的安全查狀況等級確定。 1. 安全狀況等級為1、 2 級的,一般每 6 年一次; 2.固定式( 2100)安全狀況等級為 3 級的,一般 36年一次;3. 安全狀況等級為 4 級的,其檢驗周期由檢驗機(jī)構(gòu)確

8、定。 4. 安全狀況等級為 5 級的,應(yīng)當(dāng)對缺陷進(jìn)行處理,否則不得繼續(xù)使用。壓力容器耐壓每兩次全面檢驗期間內(nèi)至少進(jìn)行( 2000)試驗一次。汽車罐年度檢驗每年至少一次。新罐車首次檢驗 1 年;安全狀況等車級為 1、 2 級的,汽車罐車每 5 年2220、至少一次,鐵路罐車每 4 年至少一鐵路罐次,罐式集裝箱每 5 年至少一次;移動式車全面檢驗安全狀況等級為 3 級,汽車罐車每(2200)2210、3 年至少一次,鐵路罐車每2 年至罐式集少一次,罐式集裝箱每 2.5年至少裝箱一次。224耐壓試驗每 6 年至少進(jìn)行一次。長管拖年度檢驗每年至少 1 次。車首次定期檢3 年(充裝 A 類介質(zhì)); 4(

9、充裝 B2230驗類介質(zhì))。定期檢驗5 年(充裝 A 類介質(zhì)); 6(充裝 B類介質(zhì))。盛裝腐蝕性氣體的氣瓶,每2 年檢驗一次。盛裝一般氣體的氣瓶,每3 年檢驗一次。盛裝惰性氣體的氣瓶,每5 年檢驗一次。液化石油氣鋼瓶,按國家標(biāo)準(zhǔn) GB 8334的規(guī)定。(盛裝液化石油氣鋼瓶, 對 YSP-0.5 型、YSP-2.0型、 YSP-5.0 型、 YSP-10型和 YSP-15型,自制氣瓶( 2300)造日期起,第一次至第三次檢驗的檢驗周期均為4 年,第四次檢驗有效期為3 年;對 YSP-50型,每 3 年檢驗一次。)低溫絕熱氣瓶,每三年檢驗一次。車用液化石油氣鋼瓶每五年檢驗一次,車用壓縮天然氣鋼瓶

10、,每三年檢驗一次。汽車報廢時,車用氣瓶同時報廢。電梯( 3000)每年進(jìn)行 1 次定期檢驗。輕小型起重設(shè)備、橋式起重機(jī)、門式起重機(jī)、門座起重機(jī)、纜索起重機(jī)、桅桿起重機(jī)、鐵路起重機(jī)、旋臂起重機(jī)、機(jī)械式停車設(shè)備每 2 年 1 次,起重機(jī)械( 4000)其中吊運(yùn)熔融金屬和熾熱金屬的起重機(jī)每年1次;塔式起重機(jī)、升降機(jī)、流動式起重機(jī)每年1次,其中輪胎式集裝箱門式起重機(jī)每 2 年 1 次。在用起重機(jī)械至少每月進(jìn)行一次日常維護(hù)保養(yǎng)和自行檢查,每年進(jìn)行一次全面檢查。場(廠)內(nèi)專用機(jī)動車輛( 5000) 定期檢驗周期為1 年。大型游樂設(shè)施( 6000)定期檢驗周期為0.5 年。壓力管道元件( 7000)年度檢至

11、少每年 1 次,進(jìn)行全面檢驗的年度可驗不進(jìn)行年度檢查。長輸管道 8100全面檢新建管道一般于投用后 3 年內(nèi)進(jìn)行首次壓力管道驗全面檢驗,首次全面檢驗之后的全面檢( 8000)驗周期按照本規(guī)則第 23 條確定。公用管道 8200年度檢至少每年 1 次,進(jìn)行全面檢驗的年度可驗不進(jìn)行年度檢查??瓦\(yùn)索道( 9000)安全附件及安全保護(hù)裝置( F000)工業(yè)管道 8300客運(yùn)架空索道客運(yùn)拖牽索道客運(yùn)纜車固定式壓力容器用安全閥安全閥工業(yè)管道用安全閥鍋爐全面檢GB1級次高壓燃?xì)夤艿廊鏅z驗最驗大時間間隔 8 年; GB1級次高壓燃?xì)夤艿?、中壓燃?xì)夤艿馈?GB2級管道全面檢驗最大時間間隔 12 年;以 PE管

12、或者鑄鐵為管道材料的管道全面檢驗周期不超過 15 年。在線檢驗每年至少檢驗一次。全面檢首檢周期不超過三年;安全狀況等級為驗1 級和 2 級的檢驗周期一般不超過 6 年;安全狀況等級為 3 級的,檢驗周期一般不超過 3 年;安全狀況等級為 4 級的,應(yīng)判廢。GC1、GC2級壓力管道的全面檢驗周期一般不超過 6 年;按照基于風(fēng)險檢驗(RBI)的結(jié)果確定的檢驗周期,一般不超過 9 年; GC3級管道的全面檢驗周期一般不超過 9年。年度檢驗每年一次,全面檢驗三年一次。每年進(jìn)行一次定期檢驗。年度檢驗每年進(jìn)行一次年度檢驗。全面檢驗每三年進(jìn)行一次全面檢驗。每年至少校驗一次;特殊情況按相應(yīng)的技術(shù)規(guī)范規(guī)定執(zhí)行。安全閥一般每年至少校驗一次。對于彈簧直接截荷式安全閥,當(dāng)滿足所規(guī)定的條件時,可延長校驗周期為 3 年或 5 年。每年至少校驗一次;特殊情況按相應(yīng)的技術(shù)規(guī)范規(guī)定執(zhí)行。一般每年至少

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