溶劑型涂料工程監(jiān)理實(shí)施細(xì)則_第1頁(yè)
溶劑型涂料工程監(jiān)理實(shí)施細(xì)則_第2頁(yè)
溶劑型涂料工程監(jiān)理實(shí)施細(xì)則_第3頁(yè)
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文檔簡(jiǎn)介

1、溶劑型涂料工程監(jiān)理實(shí)施細(xì)則1、編制依據(jù)1.1建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 GB50210-20011.2住宅裝飾裝修工程施工規(guī)范GB50327-20011.3建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn) GB50300-20011.4建設(shè)工程監(jiān)理規(guī)范 GB50319-20001.5建設(shè)工程監(jiān)理規(guī)程 GBJ01-41-20022、監(jiān)理工作程序3、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)3.1水性涂料基層盡可能做到干燥,含水率要求在10%下,新抹砂漿常溫7d以上,現(xiàn)澆砼常溫 28d以上地區(qū)夏季2周冬季3周冬季4周般地區(qū)410月113月寒冷地區(qū)59月104月基層酸堿度PH值就應(yīng)小于9;基層膩?zhàn)討?yīng)平整、光滑、堅(jiān)實(shí)、牢固、無粉化、起皮和裂縫,內(nèi)墻膩?zhàn)?/p>

2、的粘結(jié)強(qiáng)度不得小于0.3Mpa ;原涂料的涂飾質(zhì)量和檢驗(yàn)方法項(xiàng)次項(xiàng)目普通涂飾高級(jí)涂飾檢驗(yàn)方法1顏色均勻致均勻一致觀察2泛堿、咬色允許少量輕微不允許項(xiàng)次項(xiàng)目普通涂飾高級(jí)涂飾檢驗(yàn)方法3流墜、疙瘩允許少量輕微不允許4砂眼、刷紋允許少量輕微 砂眼,刷紋正 順無砂眼、無刷紋觀察5裝飾線、分色線、直線度允許偏差(mr)21拉5m線,不足5m拉近線,用鋼直尺檢查原涂料的涂飾質(zhì)量和檢驗(yàn)方法項(xiàng)次項(xiàng)目普通涂飾高級(jí)涂飾檢驗(yàn)方法1顏色均勻致均勻致觀察2泛堿、咬色允許少量輕微不允許3點(diǎn)狀分布疏密均勻復(fù)層涂料的涂飾質(zhì)量和檢驗(yàn)方法項(xiàng)次項(xiàng)目質(zhì)量要求檢驗(yàn)方法1顏色均勻致2泛堿、咬色不允許觀察3噴點(diǎn)疏密程度均勻、不允許連片涂層與

3、其他裝修材料和設(shè)備銜接處應(yīng)吻合,界面應(yīng)清晰;3.2溶劑型涂料質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)(1)砼或抹灰基層涂刷溶劑型涂料時(shí),含水率不得大于2%木材基層的含水率不得大于12%;(2)基層酸堿度 PH值應(yīng)小于9。(3 )基層膩?zhàn)討?yīng)平整、堅(jiān)實(shí)、牢固、無粉化,起皮和裂紋,內(nèi)墻膩?zhàn)訌?qiáng)度不得小于0.3MPa(4)色漆的涂飾質(zhì)量和檢驗(yàn)方法項(xiàng)次項(xiàng)目普通涂飾高級(jí)涂飾檢驗(yàn)方法1顏色均勻致均勻致觀察2光澤、光滑光澤基本均勻光滑無擋手感光澤均勻致光滑觀察、手摸檢查3刷紋刷紋通順無刷紋觀察4裹棱、流明顯處不允許不允許觀察墜、皺皮5裝飾線、分色線直線允許偏差mm21拉5m,線不足5m通線,用鋼直尺檢查注:無光色漆不檢查光澤(5)清漆的涂飾質(zhì)

4、量和檢驗(yàn)方法項(xiàng)次項(xiàng)目普通涂飾高級(jí)涂飾檢驗(yàn)方法1顏色基本致均勻致觀察2木紋擦眼刮平,木紋清整擦眼刮平,木紋清整觀察3光澤、光漏光澤基本均勻,光漏無擋 手感光澤均勻致,光漏觀察、手摸檢查4刷紋無刷紋無刷紋觀察5裹棱、流墜、皺皮明顯處不允許不允許觀察(6)涂層與其他裝修材料和設(shè)備銜接處應(yīng)吻合,界面應(yīng)清晰;4、監(jiān)理控制點(diǎn)4.1工程質(zhì)量事前控制審查專業(yè)施工方案,專業(yè)施工交底記錄,對(duì)發(fā)現(xiàn) 問題及時(shí)通知施工單位修改,并完善正確。施工所用材料的控制(1)審查專業(yè)施工方案,檢查專業(yè)施工記錄,對(duì)發(fā)現(xiàn) 問題及時(shí)通知施工單位修改,并完善正確;(2)施工所用材料的控制1)當(dāng)使用新的涂料材料時(shí),除要核查簽訂證明確認(rèn)文 件

5、時(shí),還應(yīng)事先做過試驗(yàn),經(jīng)總監(jiān)檢查確認(rèn)符合要求后才可 用于施工;2)檢查涂飾工程所用涂料的產(chǎn)品合格證書,性能檢測(cè) 報(bào)告和進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)記錄,以確定涂料的品種、型號(hào)和性能是否 符合設(shè)計(jì)要求;3)注意與基層表面的配套金屬表面應(yīng)選用防銹性能較好的底層涂料,以增強(qiáng)防銹 涂料的附著力和防銹能力,木料表層,一般先用青油或油性 消化涂打質(zhì),為了提高涂層的光澤,可采用木料封閉打底, 以防面層漆被吸收,影響光澤;4)注意各漆層間的配套為了加強(qiáng)各漆層間的結(jié)合力,避免產(chǎn)生面漆底漆的滲色 現(xiàn)象,底層涂料、刮膩?zhàn)印⒎鈭F(tuán)底面涂料,面層漆料均應(yīng)配 套,并應(yīng)通過試驗(yàn)(樣板)以檢查各漆層之間的結(jié)合力是否良 好而穩(wěn)定,并不咬底達(dá)到預(yù)期效

6、果后方可使用,一般以同類型成份的涂料配套使用比較可靠;5)檢查樣板間,確定涂飾工程的顏色、圖案是否符合 設(shè)計(jì)要求;6 )督促施工單位爭(zhēng)取每種顏色的涂料一次訂夠,萬一 需補(bǔ)充時(shí)應(yīng)與一致;(7)檢查涂料貯存環(huán)境,夏季應(yīng)避免露天直曬,冬季 應(yīng)避免低溫儲(chǔ)存;基層處理質(zhì)量的控制(1)圍墻面在涂飾涂料前應(yīng)清掃疏松的舊裝修層并涂 刷界面劑;(2) 對(duì)泛堿、泛鹽的基層先用3%的苯酸溶液清洗,然 后用清水沖刷或在墊層上粉刷抗堿圭寸閉漆;(3)對(duì)基層表面存在的缺陷,按合理工序進(jìn)行處理, 做到表面平整、光潔、線條順直,顏色協(xié)調(diào)一致。太過光滑 的表面進(jìn)行適度煺化處理,以增加粘結(jié)性;(4)外墻廚房衛(wèi)生間鹽質(zhì)必須使用耐水

7、膩?zhàn)?;?)基層表面安裝所用木螺絲,必須進(jìn)行防銹處理;4.2工程質(zhì)量過程控制(事中控制)施工中對(duì)工程進(jìn)行定期不定期巡檢,發(fā)現(xiàn)不符合 施工規(guī)范和質(zhì)量要求的馬上通知施工單位進(jìn)行整改,確保工 程質(zhì)量;隱蔽工程必須經(jīng)監(jiān)理檢驗(yàn)簽認(rèn)后才可進(jìn)行下一道工序施工,工程中所使用膩?zhàn)討?yīng)堅(jiān)實(shí)牢固,不得粉化,起皮 和裂紋,膩?zhàn)痈稍锖髴?yīng)打磨光滑,并清理干凈;423施工所用機(jī)具、工具必須事先洗凈,不得將灰塵、 油垢等雜質(zhì)帶入涂料中,施工完畢或間斷時(shí),機(jī)具用具應(yīng)及 時(shí)洗凈,以便后用;雙組份或雙組份在施涂前,在按產(chǎn)品說明上規(guī)定 的混合比,根據(jù)使用情況分批混合,并在規(guī)定時(shí)間內(nèi)用完;所有涂料在涂漆前或施涂中應(yīng)充分?jǐn)嚢瑁煌苛系牡资匠?/p>

8、度須加以控制,在根據(jù)不同的材料 性質(zhì)和環(huán)境而定,不可過稀、過稠,使其在施涂過程中不改 透底,不流墜,不易刷改。使用過程中應(yīng)不斷攪拌;任何涂料在施工過程中都不能隨意稀釋,也不應(yīng)在夜間 燈光下施工;在噴、刷涂料前,一般要先噴、刷一道與涂料付 相適應(yīng)的沖稀了的乳液,該乳液滲透能力強(qiáng)可使基層堅(jiān)實(shí)、 干凈并節(jié)約材料;施涂溶劑型涂料時(shí),后一遍涂料應(yīng)在前一遍涂料 干燥后進(jìn)行,施涂水性涂料時(shí),后一遍涂料必須在前一遍涂 料表干后進(jìn)行,每一遍涂料均應(yīng)施涂均勻,各層必須結(jié)合牢 固;涂刷時(shí),其涂刷和涂程長(zhǎng)短應(yīng)均勻一致,接搓最好在線、轉(zhuǎn)角、下水管道等天然界線處,一般不少于兩涂刷 層次,時(shí)間不少于2-4小時(shí);4.2.11

9、 噴涂料時(shí)涂料稠度必須適中,空氣壓力在 0.4-0.8 之間選擇,噴嘴距一般為 50cm,噴嘴應(yīng)垂直于墻面 平行移動(dòng)連續(xù)作業(yè),內(nèi)噴涂時(shí),應(yīng)先噴頂后噴墻,兩遍成活, 外墻一般兩遍;4.2.12 施工過程中為防止水份從涼層的背面透過來,如遇如墻、衛(wèi)生間、洗盆等應(yīng)在屋內(nèi)墻根處作防水封閉層,否則外墻衛(wèi)區(qū)的涂層起粉,發(fā)花鼓泡,影響裝飾效果;4.2.13 施工過程中應(yīng)盡量避免涂料污染門窗等不需涂裝的部位,萬一污染了應(yīng)在涂料未干時(shí)揩凈;涂料工程施工過程中應(yīng)注意氣候條件的變化(1) 風(fēng)的影響:風(fēng)力四級(jí)以上(風(fēng)速超過5m/s時(shí))不 可施工,特別是面層涂料施工,強(qiáng)風(fēng)易降低涼膜強(qiáng)度,面層涂料顏色光澤不均勻;(2)

10、雨(霧)的影響:在涂料前 24天,后12天內(nèi)不應(yīng) 受雨淋,有霧時(shí)不應(yīng)施工;(3)溫度的影響:施工氣溫最低不得低于涂料的最低成 膜溫度(一般5C以上)但又不得太高,正常溫度最好為20 C 左右,相對(duì)濕度不宜大于 60%否則易使涂料出現(xiàn)皺紋、流 墜、花色,且影響涂膜粘著力和牢固度。夏季室內(nèi)施涂涂料時(shí)應(yīng)在驅(qū)蚊、蠅后釘砂窗,防 止小蟲等上墻影響墻面質(zhì)量,且室內(nèi)通風(fēng);冬季室內(nèi)施涂涂料時(shí)應(yīng)在采暖條件下進(jìn)行,室溫應(yīng)保持均衡,不得突然變化;4.3工程質(zhì)量事后控制431施工單位加強(qiáng)成品保護(hù);432 涂料涂飾工程應(yīng)達(dá)到涂飾均勻,粘結(jié)牢固,不漏 涂、透度、起皮、掉粉、不宜裂、色澤均勻的要求;433各分項(xiàng)分部工程的質(zhì)

11、量應(yīng)達(dá)到驗(yàn)收規(guī)范要求,施 工合同要求對(duì)有缺陷的地方應(yīng)通知施工單位進(jìn)行整改,并重 新進(jìn)行驗(yàn)收;措施:(1)選擇質(zhì)量好的涂料,并且不得任意加入稀釋劑;(2)基層表面應(yīng)批膩?zhàn)?,唐平唐光滑;?)必須在前遍涂膜干透后再涂飾下遍;(4)選擇良好的施工環(huán)境, 潮濕及煙霧大的情況下不宜 施工,相對(duì)濕度宜在 60-70%左右;5、質(zhì)量通病及防治措施5.1漆膜流墜原因:(1)涂刷式噴刷大厚,漆膜過重下墜;(2)施工環(huán)境溫度過低,漆膜干燥;(3)基層表面不平,漆膜厚薄不均勻,干燥速度不同,漆膜過厚的部位容易流墜;(4)基層表面有油、水等污物,影響粘度造成漆膜下重; 措施:(1)基層處理光滑,清除表層油、水等污物;

12、(2)施工環(huán)境溫度應(yīng)符合涂料的標(biāo)準(zhǔn)要求;(3)嚴(yán)格按照工藝程序進(jìn)行施工,使漆膜形成均勻,厚 薄一致;5.2漆膜表面粗糙 原因:(1)物體表層未清理干凈,有砂粉等雜物,涂刷時(shí)混入 漆膜內(nèi);(2)使用的盛具不潔凈,有殘留雜物浸入涂膜中;(3)施工環(huán)境清理及防護(hù)不夠,涂刷中有灰塵、風(fēng)砂等 雜物粘到刷子上落在漆膜上;措施:(1)物體表面清理干凈保持其平整、光潔、干燥;(2)合理安排各種工種順序, 保證漆膜的施工環(huán)境無雜 物、無塵土;(3)不準(zhǔn)重復(fù)使用盛過不同型號(hào), 不同性能漆料的器具, 需要時(shí)應(yīng)將殘留物清除干凈再用;5.3漆料表面起皺 原因:(1)漆膜過厚不均勻;(2)在高溫或烈日曝曬下施工;措施:(

13、1)涂刷均勻厚薄一致;(2)避免在高溫或烈日下施工;5.4涂膜干后無光澤,不光亮原因:(1)涂料質(zhì)量不好或加入的稀釋劑太多,稠度大,使漆 膜的光澤不持久;(2)涂刷時(shí)間掌握不好,使底膜失去光澤;(3)物體表面不平整粗糙;(4)施工環(huán)境不好,溫度太低或受過煙薰使涂膜失去光 澤;(5)施工環(huán)境濕度過大;措施:(1)選擇質(zhì)量好的涂料,并且不得任意加入稀釋劑;(2)基層表層應(yīng)批膩?zhàn)?,唐平光澤;?)必須在前遍漆膜干透后涂飾下遍;(4)選擇良好的施工環(huán)境, 潮濕及煙霧大的情況下不宜 施工,相對(duì)溫度宜在 60-70%左右;5.5漆層顏色不均勻原因:(1)混凝土或砂漿基層養(yǎng)護(hù)的時(shí)間短,強(qiáng)度差,太潮濕;(2)

14、基層表面光滑度不一致,吸附力不同;(3)基層施工接搓留的位置不統(tǒng)一,有明顯接搓,表面顏色深淺不一致;(4)使用的不是同一批涂料,顏色摻入量有差異;(5)涂料沒攪拌均勻或任意加水, 使涂料顏色深淺不同; 措施:(1) 混凝土基層及養(yǎng)護(hù)時(shí)間在28天以上,砂漿宜在 7 天以上,砂漿補(bǔ)洞宜在 3天以上,含水率控制在 10%以內(nèi);(2)混凝土或砂漿的基層施工縫應(yīng)留在陰陽角處或分包 縫處;(3)基層施工應(yīng)平整,抹紋應(yīng)通順一致,漆刷前將表面 油污等清理干凈;(4)每批涂料的顏色料和各種原材料的配合比必須一 致;(5)使用涂料時(shí)必須隨時(shí)攪拌均勻,不得任意加水;5.6漆料表面起粉 原因:(1)基層養(yǎng)護(hù)時(shí)間短,含水率高;(2)涂料本身耐水性不合格;(3) 涂料使用時(shí)未攪拌均勻或加水稀釋,稀薄處易起粉;(4)施工環(huán)境溫度低于漆料最低要求的成膜溫度; 措施:(1) 基層養(yǎng)護(hù)時(shí)間符合要求,表面須干燥,干凈;(2) 按涂料出廠說明書的要求進(jìn)行稀釋,不得隨意加水, 使用時(shí)應(yīng)注意攪拌均勻,防止沉淀;(3) 選擇質(zhì)量好的涂料;(4) 施工溫度應(yīng)在10C以上;5.7涂料起皮,開裂原因:(1) 混凝土或抹灰基層表面太光

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